Alumno—

Ana Lucía Cázares Lizárraga

ID—

215162

Asignación—

Practica 12

Fecha—

1/05/21

Materia—

Laboratorio de procesos

Profesor—

Víctor Manuel Félix

PRÁCTICA 12. TORNEADO

Objetivo

Familiarizar al alumno que con el proceso de torneado y que conozca el

funcionamiento del torno EMCO 55.

Preguntas detonantes

1. ¿Por qué es importante para un ingeniero conocer el proceso de torneado?

La importancia de que un ingeniero conozca el proceso de torneado radica en que,
las fábricas que usan las fuerzas de corte para generar piezas y generar
productos, precisan necesariamente del conocimiento total de un operario, asi
mismo la manufactura con maquinaria ha evolucionado mucho, sin embargo aun
hay fabricantes que por la cara tecnología, establecen los sistemas con necesidad
de estos ingenieros y su conocimiento.

2. ¿Cuáles son las ventajas que tiene el proceso de torneado?

Algunas de las ventajas es que es un proceso que genera menos problemas de
vibración en las piezas, tiene un buen acabado superficial, y requiere menos
energía que otros procesos.

3. ¿Cuáles son las partes principales que conforman un torno?

Bancada, conjunto de cabeza, conjunto del contrapunto y carro.

Fundamento teórico
La herramienta que se utiliza más ampliamente es el torno mecánico (torno en
paralelo) que proporciona un movimiento rotatorio primario mientras a la
herramienta se le imparten movimientos apropiados de avance. Las piezas de
trabajo deben sujetarse firmemente, con frecuencia en un mandril; sin embargo
también se pueden sujetar en boquillas, las cuales consisten en un buje dividido
empujando o jalando contra una superficie cónica. La piezas de trabajo de forma
poco manejable a menudo se sujetan mediante pernos en un plato de torno (Bawa,
2007).
El torno EMCO 55, es una máquina herramienta diseñada para utilizarse en
actividades didácticas a base de programas de Control Numérico Capturados (CNC)
en una computadora anexa, por lo que es una máquina automática computarizada.
Esta máquina permite ser operada en forma manual con la finalidad de hacer
mediciones en las coordenadas, para establecer los orígenes de home y de pieza
útiles para la precisión del maquinado, lo que se aprovecha para conocer la utilidad
de los comandos ejecutados a través del teclado convencional de la computadora
(Ídem).
La programación de partes mediante control numérico es el procedimiento que
comprende una secuencia de pasos que se realizaran en las máquinas NC (Control
Numérico), por sus siglas en inglés) en la forma requerida por una computadora
(Schey, 2002).
Éste proceso incluye todos los pasos necesarios de las operaciones para producir
una pieza de trabajo con la forma y el tamaño requeridos. El procedimiento que se
aplica comúnmente en la mayoría de las operaciones NC comprende los siguientes
pasos:
a) Preparación del plano en coordenadas NC.
b) Planeación del proceso.
c) Programación de la parte.
d) Preparación.
e) Verificación.
f) Producción.

Reporte del Alumno

Investigue:
a) Cuáles son las partes que conforman el TORNO EMCO 55.

Plato

Motor de paso

Protección
Figura 1. Partes de Torno EMCO 55 contra virutas

Control
Conclusión
Para concluir la practica 12, puedo decir que el proceso de torneado es
necesario actualmente para la elaboración de piezas en la manufactura
moderna, por otro lado, ahora es muy comúnmente que en los centros de
torneado sofisticados pueden realizar una gran variedad de operaciones en
relación al fresado y taladrado, el ingeniero industrial debe ser capaz de
conocer esta información, por la situaciones que se presentaras en su
futuro.
Bibliografía
Bawa, H. S. (2007). Procesos de manufactura. México: McGraw Hill.
Schey, J. (2002). Procesos de manufactura. México: McGraw Hi