305

DESCRIPCIÓN:

Magna 305 es el electrodo diseñado para soldar todo tipo de acero estructurado
de fabricación. Es un electrodo de alta aleación para unir los nuevos aceros de
construcción como T-1, y para el mantenimiento general de soldaduras de acero
de trabajo pesado.

Extraordinarias propiedades mecánicas:

Magna 305 cuenta con las siguientes características físicas:

~ Hasta 116,000 p.s.i. (81 kg/mm2) de resistencia a la tracción
~ Hasta 102,000 p.s.i. (73 kg/mm2) de resistencia a punto cedente
~ Hasta el 24 % de elongación
~ 63,2 % de reducción de área
~ 237 Brinells de dureza
El alto contenido de aleación asegura la máxima tenacidad, resistencia y otras
propiedades físicas para una aplicación ideal en todos los aceros en los que la
soldadura se utilice sin tratamiento de calor.

FÓRMULA ANTIGRIETAS:

Magna 305 tiene alta ductilidad a las muescas y no se agrieta en las aplicaciones de
acero problemáticas, incluyendo incluso los aceros con contenido de sulfuro y selenio.
La super soldadura tenaz con fundente de protección contra la humedad asegura la
eliminación del agrietamiento en frio en la zona afectada por el calor, incluso en los
aceros templados al aire. Ahora es posible eliminar el agrietamiento y la porosidad con
el soldador de mantenimiento independientemente de las condiciones problemáticas
que se den, por ejemplo, la captación de hidrógeno, un índice de enfriamiento y
calentamiento inadecuado, estrés y composición química del metal base.

PASADA SOBRE PASADA SIN ELIMINACIÓN DE ESCORIA, PERO SIN

INCLUSIÓN DE ESCORIA:
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 Magna 305 tiene un tipo de fundente avanzado. Es toda mineral sin materiales de
celulosa. El fundente contiene un alto porcentaje de metales micronizados y finamente
molidos, incluidas las adiciones de aleación de hierro y los derivados del sicilio, así como
los derivados del titanio.

Efectivamente, la mayor parte del fundente se mete en el depósito aumentando la

velocidad de soldadura, reduciendo la pérdida de escoria y dando lugar a una sábana
de escoria ligeramente viscosa y que flota completamente en la superficie, sin dejar
ninguna inclusión de escoria. Esta escoria es fácil de remover. Esto hace posible que el
soldador suelde continuamente en la mayoría de los casos sin la pérdida de tiempo
habitual de quitar la escoria, lo cual ocurre con la mayoría de los electrodos comunes.
Magna 305 se desarrolló especialmente para los aceros con una elevada resistencia a
la cedencia.

SUPERMAQUINABILIDAD:
A pesar de ofrecer una soldadura de gran fuerza, Magna 305 produce una
microestructura de soldadura muy fácil de maquinar con herramientas normales. Magna
305 es ideal como una capa protectora para ejes y piezas desgastadas en las que es
necesaria una buena maquinabilidad.

EXCLUSIVA COBERTURA PROTECTORA DE LA HUMEDAD DE MAGNA:

Los electrodos comunes tales como de acero suave, de bajo hidrógeno y otros tipos,
captan la humedad de la atmósfera a las 4 horas de abrir los paquetes. Esta humedad
se disocia en hidrógeno libre ante la elevada temperatura del arco. El hidrógeno libre
entra en la soldadura y crea problemas de agrietamiento por hidrógeno o agrietamiento
del cordón de soldadura en la estructura soldada. El hidrógeno también es responsable
de la porosidad de la soldadura.
Magna 305 está especialmente formulado con un fundente protector de la humedad que
previene esa captación de humedad de la atmósfera incluso cuando se abre el paquete,
reduciendo así en gran medida el agrietamiento, y hace posible que el personal del
departamento de mantenimiento mantenga los electrodos en condiciones normales de
almacenamiento durante un período de tiempo mucho más prolongado (sin que ello
afecte demasiado a la calidad de la soldadura).

FORMULA ANTIPOROSIDAD:

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 El óxido y las escamas actúan como una fuente de oxígeno en la soldadura y reacciona
con el hidrógeno formando vapor de agua (H2O) y con el carbono formando monóxido
de carbono (CO), de esta forma causa la porosidad. La grasa y el aceite en el acero
causan la formación de hidrógeno que, a su vez, causa la porosidad. Magna 305 no
causa ni las más mínima porosidad, sin embargo la mayoría de los electrodos comunes
sí.

FUERZA A BAJA TEMPERATURA:

Magna 305 es sumamente idóneo para las soldaduras de gran fuerza que requieren unas
excelentes propiedades de impacto a baja temperatura.

APLICACIÓN:

Utilice una polaridad inversa en DC o AC. En general, ajuste la máquina a la intensidad

de corriente que utilice normalmente con la misma máquina utilizando electrodos
comunes del mismo diámetro.

En la soldadura vertical ascendente, debe usarse la técnica de progresión continua, al

contrario que la técnica de batido que se usan con electrodos comunes. No retire el
electrodo del material fundido mientras avanza hacia arriba. La técnica de unión correcta
es no alargar el arco en los bordes, sino aplicar un arco uniforme y corto.
El acero T-1: Magna 305 ha sido desarrollado especialmente para aceros con una
elevada resistencia a la cedencia como el T-1. Las propiedades físicas de Magna 305
igualarán o superarán las propiedades físicas de estos aceros de elevada resistencia a
la cedencia tanto en condiciones de “soldados” de “tensión liberada”, ofreciendo el 100 %
de eficiencia de la junta en todo momento.

Además, Magna 305 ofrece un excelente desempeño en todas las aplicaciones de

fabricación y mantenimiento que requieren soldaduras de gran resistencia. Los
siguientes aceros ASTM se sueldan con éxito con Magna 305:
A148 - Gr. 120-95 A730 - Gr. N A469 - Clase 5
A288 - Clase 3,4 A291 - Clase 4 A470 - Clase 6
A471 - Gr. B2, B3 A354 - Gr. BC
A668-90 Clases A a F y AH a A
A668-90 Clases G a N y GH a NH
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 Con Magna 305 no es necesario precalentar al soldar acero T-1.
Cuando se utiliza Magna 305 para soldar acero T-1, el metal de la soldadura se enriquece
con la dilución del acero T-1 de base de forma que la fuerza de estiramiento y la
resistencia a la tracción del metal de la soldadura son más elevadas. Las juntas soldadas
en condiciones completamente restringidas en T-1 con Magna 305 han mostrado las
siguientes propiedades mecánicas:

Punto de cedencia Resistencia a la tracción

Prueba de tensión 103,000 p.s.i. (74.4 115,000 p.s.i.
transversa al soldar kg/mm2) (80,8kg/mm2)
Tensión liberada 1 hr. @ 102,000 p.s.i. 116 p.s.i. (81
1025 °F (552 °C) (73 kg/mm2) kg/mm2)
(Todos las muestras de las pruebas se rompieron en el metal de base, no en la soldadura
con Magna 305)

ADVERTENCIA:
No bisele acero T-1, ni le haga surcos con un soplete de cortar. Utilice únicamente
Magna 100 (electrodo de cortar y biselar). Para la eliminación de metal, utilizar un
soplete de cortar en T-1 provocará agrietamiento. Magna 100 se considera la única
herramienta segura y económica para el desbastado, el biselado o la preparación de
metal.

INTENSIDAD DE CORRIENTE RECOMENDADA:

Inversa DC o AC

Métrica Pulgadas Calibre Ajuste

4,0 mm 5/32 8 140 - 190 amps

3,2 mm 1/8 10 90 - 140 amps

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