ANALISIS DE PROBETAS PARA

CONDUCTIVIDAD TERMICA
PROBETAS A(Material refuerzo caa)

-Despus de haberlas secado del horno decimos que las 4 probetas elaboradas con
material refuerzo de caa se encuentran intactas, de las cuales observamos que en
las 2 primeras probetas hay pocas imperfecciones, esto se debe a que el porcentaje
de caa es mnimo (2.5 y 5%), ocurriendo lo contrario para las siguientes 2 probetas
ya que a medida que aumenta el porcentaje de refuerzo al 7.5% y 10% hay
presencia de ms imperfecciones.
-Para un mejor resultado se recomienda que el tamao del refuerzo sea lo ms
pequeo posible, con la intencin de generar poros uniformes, adems de esto
veremos que entre ms pequeo sea el material al momento de cocerlos ser ms
voltil y el tiempo llegara a ser ms corto para la obtencin de los poros.

Figura N1: Ladrillos reforzado con caa al 2.5%,5%,7.5% y 10%.
TablaN1: Descripcin de los ladrillos reforzados con caa.

Ladrillos % de Caa Permanencia despus
de la coccin
Observaciones
A1 2.5 Si Pocas imperfecciones.
A2 5 Si Pocas imperfecciones.
A3 7.5 Si Con gran cantidad de
imperfecciones.
A4 10 Si Con mayor cantidad de
imperfecciones.



PROBETAS B(Material refuerzo Pajilla de arroz)

Despus de haberlas sacado del horno decimos que las 4 probetas elaboradas a base
de pajilla de arroz como material refuerzo permanecieron algo intactas esto se debe
a que el refuerzo tiene poca adherencia con la matriz (arcilla); cuanto menos
porcentaje de refuerzo tenga la probeta tendr menos cantidad de poros ya que la
arcilla es un material que tiende a compactar con mayor facilidad.
Es recomendable que el refuerzo sea lo ms pequeo posible para que el tamao de
poro sea uniforme.

Figura N2: Ladrillos reforzado con Pajilla de arroz al 2.5%,5%,7.5% y 10%.

TablaN2: Descripcin de los ladrillos reforzados con pajilla de arroz.
Ladrillos % de
Pajilla de
arroz
Permanenci
a despus de
la coccin
Observaciones
B1 2.5 Si Algunas imperfecciones (debida al tamao de los
poros). B2 5 Si
B3 7.5 Si Mayor cantidad de imperfecciones debido al mayor
porcentaje de refuerzo, que generan gran tamao de
poros.
B4 10 Si







PROBETAS C (Material refuerzo aserrn)
(Probetas utilizadas para el ensayo de conductividad)
Despus de retirado del horno decimos que las cuatro probetas han permanecido
intactas de lo que podemos decir que el aserrn da una buena adherencia con la
arcilla compactndose de manera uniforme y generando mnimas imperfecciones.
Mediante el anlisis de la conductividad no s daremos cuenta que tan buen refuerzo
es el aserrn.

Figura N3: Ladrillos reforzado con aserrn al 2.5%,5%,7.5% y 10%.

TablaN3: Descripcin de los ladrillos reforzados con aserrn.
Ladrillos % de
Aserrn
Permanenci
a despus
de la
coccin
Observaciones
C1 2.5 Si -Imperfecciones casi nulas (debida al pequeo
tamao del refuerzo).
-Tiene mayor adherencia.
-Poros uniformes
-Mejor geometra(utilizadas para el ensayo)
C2 5 Si
C3 7.5 Si
C4 10 Si





PROBETA D(Material refuerzo cabello humano)

-Despus de retirarlas del horno hemos podido observar que las cuatro probetas han
sobrevivido pero se encontraron rotas en ciertos lados donde hubo ms refuerzos,
esto genero imperfecciones por lo que nos damos cuenta que el refuerzo no tiene
adherencia con la matriz debido a que es una fibra natural y sta por naturaleza tiene
grasa.

Figura N4: Ladrillos reforzado con cabello humano al 2.5%,5%,7.5% y 10%.

TablaN4: Descripcin de ladrillos reforzad con cabello humano.

Ladrillos % de
Cabello
Permanenci
a despus de
la coccin
Observaciones
D1 2.5 Si Se encontraron con ciertas imperfecciones debido a la
cantidad de refuerzo. D2 5 Si
D3 7.5 Si Encontramos las probetas por la mitad o con un buen
espacio vaco debido a que no hubo adherencia de la
fibra natural con arcilla.
D4 10 Si




REALIZACION DE LA GRAFICA TIEMPO vs T

Tabla N5: Datos de temperatura y tiempo para los ladrillos reforzados con aserrn.
Tiempo(min) TC1(C) TC2(C) TC3(C) TC4(C)
0 0 0 0 0
5 23 62.5 58.8 65.7
10 38 84.1 77.4 83
15 74 70 62 59
20 75 87.1 88.4 88.4
25 79 108.2 105.1 102.4
30 81 114 120.5 118.5


GRAFICA TIEMPO vs T








0
20
40
60
80
100
120
140
tiempo 0 5 10 15 20 25 30
TIEMPO vs T
Tc1
Tc2
Tc3
Tc4
















Conductividad trmica
rea
A

Calor transferido en el tiempo t
CONDUCCIN DEL CALOR
Integracin de la ecuacin de Fourier
Tabla N6: Datos para la obtencin de la conductividad de un ladrillo reforzado con aserrn a diferentes porcentajes de agregado.

tiempo(min) TC1 TC2
(C)
TC3
(C)
TC4
(C)
Conductividad
C1
Conductividad
C2
Conductividad
C3
conductividad
C4
0 0 0 0 0 0.00 0.00 0.00 0.00
5 23 62.5 58.8 65.7 0.15 0.39 0.35 0.42
10 38 84.1 77.4 83 0.49 1.05 0.92 1.06
15 74 70 62 59 1.42 1.31 1.10 1.13
20 75 87.1 88.4 88.4 1.92 2.17 2.09 2.26
25 79 108.2 105.1 102.4 2.53 3.37 3.11 3.28
30 81 114 120.5 118.5 3.11 4.27 4.28 4.55
espesor 3.7 3.8 4 3.7
AREA 0.005096 m
2

K(conductividad) 0.93 W/mK
Anexo:









Figura N5: Coccin de los ladrillos
reforzados con caa, pajilla de arroz,
aserrn, cabello humano
Espesor














Figura N6: Utilizacin del soplete para llegar a la
temperatura requerida para obtener los poros de los