Clase 06 UPC - Dosificacion de Mezclas de Concreto

20/09/2022
UNIDAD N°2
Dosificación de
mezclas de
concreto
PhD. Pablo Peña Torres
Ingeniero Civil
Lima, Septiembre 2022
Temario
• Introducción
• Normativa
• Consideraciones
• Generalidades
• Ensayos previos
• Consideraciones y/o criterios de diseño
• Parámetros básicos en el comportamiento del concreto
• Métodos de diseño de mezcla
• Método del ACI 211.1
• Método del modulo de fineza del agregado global
• Método de Walker
• Método de Fuller
• Conclusiones
20/09/2022 Dosificación de mezclas de concreto 2

20/09/2022
Introducción / Normativa / Consideraciones / Métodos de diseño / Conclusiones
Objetivo
Determinar Estas
proporciones de condiciones son
los materiales particulares de
componentes de cada obra o
manera de parte de la obra.
obtener las
condiciones
esperadas del
concreto.
20/09/2022 Objetivo 3
Componentes que conforman el concreto

Cemento y/o
Proporciones típicas en volumen
cementante absolutos de los componentes del
concreto.
Arena
Aditivo
(0.1% - 0.2%)
Elementos activos Piedra Aire
(1%-3%)
Cemento
Agua (7% - 15%)
CONCRETO Agua
(15% - 22%)
Aditivo* Agregados
(60% - 75%)
Elementos pasivos Aire

* Opcional
20/09/2022 Componentes que conforman el concreto 4

20/09/2022
Temario
• Introducción
• Normativa
• Consideraciones
• Generalidades
• Ensayos previos
• Conclusiones
Normativa
Para seleccionar las proporciones del
concreto, existen las siguientes normas:
ACI 211.1: Concreto de peso normal, pesado y
masivo.
ACI 211.2: Concreto estructural de peso ligero.
ACI 211.3: Concreto sin asentamiento.
ACI 211.4: Concreto de alta resistencia.
20/09/2022 Normativa 6
20/09/2022
Temario
• Introducción
• Normativa
• Consideraciones
• Generalidades
• Ensayos previos
• Conclusiones
Ensayos previos
P. E. del cemento
Necesitamos conocer los resultados de • ASTM C188

algunos ensayos a los materiales:
Granulometría de los agregados
• ASTM C136
P. E. y Absorción de los agregados
• ASTM C127 – C128
Peso volumétrico de agregados
• ASTM C29
Contenido de humedad agregados
• ASTM C566
20/09/2022 Ensayos previos 8

20/09/2022
Condiciones generales para la dosificación

Tipo de cemento
para dosificación de un
Condiciones de partida
Uso de aditivos
Tamaño nominal
concreto
máximo
Trabajabilidad
Asentamiento
Relación a/c
20/09/2022 Condiciones generales para la dosificación 9
Consideraciones y/o criterios

Conseguir una mezcla con un mínimo de pasta y volumen de Materiales
vacíos o espacios entre partículas y consecuentemente
cumplir con las propiedades requeridas, esto es lo que la
tecnología del concreto busca en un diseño de mezcla. El elemento a vaciar, tamaño y
Debe dosificarse de manera que el concreto producido, forma de las estructuras
alcance una resistencia promedio a la compresión mayor a
fć. La mezcla seleccionada debe producir una resistencia Resistencia a la compresión
promedio considerablemente mas alta que la fć (f’cr). requerida
Debe producirse de manera que se minimice la frecuencia de
resistencias inferiores a fć. El grado de sobre diseño de la Condiciones ambientales
mezcla, depende de la variabilidad de los resultados de durante el vaciado
prueba.
Antes de dosificar una mezcla se debe tener conocimiento Condiciones a la que estará
de la siguiente información: expuesta la estructura
20/09/2022 Consideraciones y/o criterios 10

20/09/2022

Parámetros básicos para el comportamiento
del concreto
Tipo de Características que Parámetros
condición deben considerarse condicionantes
Tipo de cemento
Diseño Resistencia
Relación A/C Trabajabilidad
Dosis de agua
Consistencia y
trabajabilidad
Uso en Obra Granulometría total
Características del Tamaño nominal
elemento máximo (TNM) Resistencia
Condiciones Durabilidad a la
ambientales Tipo de cemento compresión
Durabilidad Uso de aditivo
Ataques agresivos
Dosis mínima de
externos
cemento
20/09/2022 Parámetros básicos para el comportamiento del concreto 11

Factores a considerar antes de realizar el
diseño de mezcla
Las dificultades y problemas constructivos de la obra.
Las especificaciones técnicas del proyecto (EETT).
Las condiciones ambientales durante la construcción.
Las condiciones de servicio.
Nuestros conocimientos sobre materiales y su empleo tecnológico.
Nuestras expectativas particulares.
20/09/2022 Factores a considerar 12

20/09/2022
Temario
• Introducción
• Normativa
• Consideraciones
• Generalidades
• Ensayos previos
• Consideraciones y criterios de diseño
• Conclusiones
Métodos de dosificación
Existen distintos métodos para estimar dosificaciones de concreto.

20/09/2022 Métodos de diseño de mezcla 14

20/09/2022
A. Recaudar el siguiente conjunto de información
Agregados Aditivos Cemento Elemento estructural

• Peso especifico, absorción, • Densidad, porcentaje de • Tipo de cemento, peso • Tamaño y forma de las
humedad, peso unitario, dosificación, efectos especifico. estructuras.
granulometría, modulo de esperados.
finura.
Resistencia a la Condiciones Condiciones a la que

compresión ambientales durante el estará expuesta la
• Especifica (f’c) y requerida vaciado estructura
(f’cr). • Clima frio, caluroso, lluvioso, • Hielo-deshielo, sulfatos,
etc. cloruros, etc.
20/09/2022 Información necesaria 15
B. Determinar la resistencia requerida (f’cr)

• El f’cr esta en función a la Nivel de confianza t
experiencia del diseñador o la (1 - % defectuosos)
disponibilidad de información que 99% 2,330
tenga el mismo, pero siempre se 95% 1,645
diseña para algo más de resistencia, 90% 1,282
de tal manera que solo un pequeño 85% 1,036
porcentaje de las muestras
(normalmente el 1%, según el ACI)
puedan tener resistencias inferiores
a la especificada, como se muestra
en la siguiente figura:
• El comité ACI 318 - 19 muestra tres f’cr : Resistencia requerida
posibles casos que se podrían f’c : Resistencia especifica
presentar al tratar de calcular la 𝒇′𝒄𝒓 = 𝒇′𝒄 + 𝒕. 𝝈 σ (Ds) : Desviación estándar
resistencia requerida f’cr. t : Factor estadístico
20/09/2022 Determinar la resistencia requerida 16

20/09/2022

Caso 1: Si se cuenta con datos estadísticos de producción De ambos resultados (ver notas 1 y 2) se escoge el
en obra con resultados de rotura de probetas (Mas de mayor valor resultante, siendo esta resistencia
requerida de diseño ( f’cr).
30 resultados).
En este caso, se utilizarán las siguientes fórmulas para Nota: Los registros de ensayo a partir del cual se
calcular el f’cr calcula deben cumplir las siguientes condiciones.
f ' cr  f ' c  1.34Ds …(1) • Representar materiales, procedimientos de
control de calidad y condiciones similares a las
f ' cr  f ' c  2.33Ds  35 …(2) esperadas, y las variaciones en los materiales y en
f ' cr  0.9 f ' c  2.33Ds …(3) las proporciones dentro de la muestra no deben
haber sido mas restrictivas que las de la obra
Nota 1: Las expresiones (1) y (2); se usan cuando el f’c es propuesta.
menor o igual a 350 kg/cm2. • Representar un concreto producido para que
Nota 2: Las expresiones (1) y (3); se usan cuando el f’c es cumpla con una resistencia o resistencias
mayor que 350 kg/cm2. especificadas, dentro de 7 MPa.
Donde: • Consistir al menos de 30 ensayos consecutivos, o
de dos grupos de ensayos consecutivos
fć : Resistencia a la compresión especificada (Kg/cm²). totalizando al menos 30 ensayos.
fćr : Resistencia a la compresión requerida (Kg/cm²).
Ds : Desviación estándar en obra (Kg/cm²).

Caso 2: No contamos con suficientes datos Entonces para calcular el f’cr tendremos:
estadísticos (entre 15 y 30 resultados)
f ' cr  f ' c  1.34(Ds) …(1)
En este caso se utilizarán las fórmulas
anteriores, donde al valor de Ds se amplificará f ' cr  f ' c  2.33(Ds)  35 …(2)
por un factor de acuerdo a la siguiente tabla:
f ćr  0.9 f ć  2.33(Ds) …(3)
Tabla ACI 318
Factor de Incremento Nota 1: Las expresiones (1) y (2); se usan cuando el f’c es
menor o igual a 350 kg/cm2.
Nota 2: Las expresiones (1) y (3); se usan cuando el f’c es
N° ENSAYOS FACTOR DE INCREMENTO
mayor que 350 kg/cm2.
Menos de 15 Usar tabla Caso 3
15 1.16
20 1.08 Donde: α = factor de amplificación
25 1.03 Ds = desviación estándar que se calcula:
30 o más 1.00

20/09/2022
Introducción / Normativa / Consideraciones / Método de diseño / Conclusiones

Caso 3: Contamos con escasos (menos de 15 ensayos) o ningún dato estadístico
Para este caso el Comité del ACI nos indica aplicar la siguiente tabla para determinar el f’cr.
Tabla ACI 318

Determinación del f’cr
Resistencia especificada a la Resistencia promedio requerida a la

compresión, (Kg/cm²) compresión, (Kg/cm²)
𝑓 < 210 𝑓 = 𝑓 + 70
210 ≤ 𝑓 ≤ 350 𝑓 = 𝑓 + 85
𝑓 > 350 𝑓 = 1,1. 𝑓 + 50
Introducción / Normativa / Consideraciones / Método de diseño / Conclusiones

C. Seleccionar el tamaño máximo nominal del
agregado grueso (TNM)
La mayoría de las veces son las características geométricas y las condiciones de
refuerzo de las estructuras las que limitan el tamaño máximo del agregado que
pueden utilizarse, pero a la vez existen también consideraciones a tomar en
cuenta como la producción, el transporte y la colocación del concreto que
también pueden influir en limitarlo.
El TNM del agregado grueso no deberá ser mayor de:
• 1/5 de la menor dimensión entre las caras de encofrados.

• 3/4 del espacio libre mínimo entre barras o alambres individuales de refuerzo,
paquetes de barras, torones o ductos de pre-esfuerzo.
• 1/3 del peralte de las losas
Estas limitaciones a menudo se evitan si la trabajabilidad y los métodos de

compactación son tales que el concreto puede colocarse sin dejar zonas o vacíos
en forma de panal (cangrejeras).
20/09/2022 Determinar el TNM 20

20/09/2022
D. Selección del asentamiento

Si el asentamiento no se encuentra especificado
entonces se puede partir con los valores indicados en
la siguiente tabla según el Tipo de Estructura (Tabla
sugerida).
Tabla 01: Asentamiento (pulg.)
SLUMP SLUMP
TIPO DE ESTRUCTURA
MÁXIMO MÍNIMO
Zapatas y muros de cimentación
6” 2”
reforzados
Cimentaciones simples y calzaduras 5” 2”
Vigas y losas 6” 4”
Columnas y Muros armados 8” 5”
Pavimentos 4” 2”
Concreto ciclópeo 4” 2”
El asentamiento se debe definir según las condiciones
de colocación de la estructura a vaciar.
20/09/2022 Selección del asentamiento 21
E. Determinación del contenido de aire

El ACI 211.1 establece una tabla que proporciona aproximadamente el porcentaje de contenido de aire atrapado en
una mezcla de concreto en función del tamaño máximo nominal del agregado grueso. La tabla 02 indica la cantidad
aproximada de contenido de aire atrapado que se espera encontrar en concretos sin aire incluido.
En el caso del contenido de aire incorporado también presenta una tabla indicando valores aproximados en función
además de las condiciones de exposición, suave, moderada y severa. Estos valores señalados en la tabla 07 no
siempre pueden coincidir con las indicadas en algunas especificaciones técnicas. Pero muestra los niveles
recomendables del contenido promedio de aire para el concreto, cuando el aire se incluye a propósito por razones de
durabilidad.
TNM del Aire Contenido de Aire Total (%)
TNM del
agregado Grueso Atrapado (%)
agregado Grueso Exposición moderada Exposición severa
3/8” 3.0 (F1) (F2 y F3)
½” 2.5 3/8” 6.0 7.5
¾” 2.0 ½” 5.5 7.0
1” 1.5 ¾” 5.0 6.0
1 ½” 1.0 1” 4.5 6.0
2” 0.5 1 ½” 4.5 5.5
3” 0.3 2” 4.0 5.0
4” 0.2 3” 3.5 4.5
Tabla 02: Contenido de aire atrapado Tabla 07: Contenido de aire total
20/09/2022 Determinar del contenido de aire 22
20/09/2022
F. Determinación del volumen de agua

La cantidad de agua (por volumen unitario de concreto) que se requiere para producir un asentamiento
dado, depende del tamaño máximo de agregado, de la forma de las partículas y gradación de los
agregados y de la cantidad de aire incluido. La tabla 03 proporciona estimaciones de la cantidad de agua
requerida en la mezcla de concreto en función del tamaño máximo de agregado y del asentamiento con
aire incluido y sin él. Según la textura y forma del agregado, los requisitos de agua en la mezcla pueden
ser mayores o menores que los valores tabulados, pero estos ofrecen suficiente aproximación paro una
primera mezcla de prueba.
Tabla 03: Volumen de agua por m3 (lt/m3)
Agua en lt/m³, para TNM agregados y consistencia indicada
Asentamiento
3/8” ½” ¾” 1” 1 ½” 2” 3” 6”
Concreto sin aire incorporado
1” a 2” 207 199 190 179 166 154 130 113
3” a 4” 228 216 205 193 181 169 145 124
6” a 7” 243 228 216 202 190 178 160 --
Concreto con aire incorporado
1” a 2” 181 175 168 160 150 142 122 107
3” a 4” 202 193 184 175 165 157 133 119
6” a 7” 216 205 187 184 174 166 154 --
20/09/2022 Determinar del volumen de agua 23
G. Seleccionar la relación agua/cemento

• La relación a/c requerida se determina no solo por los requisitos de resistencia, sino también por los factores
como la durabilidad y propiedades para el acabado. Puesto que distintos agregados y cementos producen
generalmente resistencias diferentes con la misma relación a/c, es muy conveniente conocer o desarrollar la
relación entre la resistencia y la relación a/c de los materiales que se usaran realmente.
• Para condiciones severas de exposición, la relación a/c deberá mantenerse baja, aun cuando los requisitos
de resistencia puedan cumplirse con un valor mas alto. Las tablas 04 y 05 muestran estos valores limites.
500
Tabla 04: Relación a/c por resistencia Concreto sin aire incorporado
450
Relación a/c en peso Concreto con aire incorporado
f’cr 400
Concreto sin aire Concreto con aire
f’cr (kg/cm2)
(Kg/cm²) 350
incorporado incorporado
150 0.80 0.71 300
200 0.70 0.61
250
250 0.62 0.53
300 0.55 0.46 200
350 0.48 0.40 150
400 0.43
450 0.38 100
0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
a/c
20/09/2022 Seleccionar la relación a/c 24
20/09/2022
G. Seleccionar la relación a/c

Tabla 05: Condiciones especiales de exposición (DISEÑO POR DURABILIDAD)
20/09/2022 Seleccionar la relación a/c 25
H. Calculo del contenido de cemento

𝑨𝒈𝒖𝒂
Se obtiene dividiendo los valores hallados en los pasos (f)/(g). 𝑪𝒆𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐 =
(𝒂/𝒄)
I. Calculo de los pesos de los agregados

El calculo del peso del agregado grueso se realiza utilizando la tabla 06.
TNM del Volumen del agregado grueso seco y compactado por unidad de
agregado volumen de concreto para diversos Módulos de fineza del fino (b/bo)
Grueso 2.40 2.60 2.80 3.00
Tabla 06: Peso del 3/8” 0.50 0.48 0.46 0.44
½” 0.59 0.57 0.55 0.53
agregado grueso por
¾” 0.66 0.64 0.62 0.60
unidad de volumen
1” 0.71 0.69 0.67 0.65
del concreto 1 ½” 0.76 0.74 0.72 0.70
2” 0.78 0.76 0.74 0.72
PPiedra = (b/b0)*PUCPiedra 3” 0.81 0.79 0.77 0.75
6” 0.87 0.85 0.83 0.81
20/09/2022 Calculo de cemento y agregado grueso 26

20/09/2022
J. Presentar el diseño de mezcla en condiciones

secas
• Volúmenes absolutos: Cantidad de materiales en
• V Cemento = PCemento/PEcemento estado seco (m3)
• V Aire = %Aire/100 PAditivo = (x%).PCemento Cemento
• V Agua = Pagua/PEagua
• V Piedra = PPiedra/PEPiedra X%: Dosis de aditivo Agua
• V* Adición = PAdición/PEAdición
recomendada
Arena
• V* Aditivo = PAditivo/PEAditivo
Piedra
Adición*
V Arena= 1 – (V Cemento + V Aire + V Agua + V Piedra + V* Adición + V* Aditivo)
Aditivo*
• Peso de Arena: P Arena= V Arena x P.E.Arena Aire
20/09/2022 Determinación de agregados 27
K. Corrección por humedad del diseño de

mezcla en estado seco
Hay que tener en cuenta la humedad de los agregados para pesarlos correctamente. Generalmente
los agregados están húmedos y a su peso seco debe sumarse el peso del agua que contienen, tanto
absorbida como superficial.
L. Calculo del agua efectiva

El agua a utilizarse en la mezcla de prueba debe incrementarse o reducirse en una cantidad igual a la
humedad libre que contiene el agregado, esto es, humedad total menos absorción. Para esto se
utilizará la siguiente formula
Aporte de humedad de los agregados = Peso de agregado seco (%Humedad - %Absorción)

Entonces:
Agua efectiva = Agua de diseño – Aporte de humedad de los agregados
20/09/2022 Corrección del diseño por humedad 28
20/09/2022
M. Presentar el diseño de mezcla en

condiciones húmedas
N. Realizar los ajustes a las mezclas de prueba
Para obtener las proporciones de la mezcla de concreto que cumpla con las características deseadas,
con los materiales disponibles se prepara una primera mezcla de prueba con unas proporciones
iníciales que se determinan siguiendo los pasos que a continuación se indican.
A esta mezcla de prueba se le mide su consistencia y se compra con la deseada: si difieren, se ajustan
las proporciones. Se prepara, luego, una segunda mezcla de prueba con las proporciones ajustadas,
que ya garantiza la consistencia deseada; se toman muestras de cilindro de ella v se determina su
resistencia a la compresión; se compara con la resistencia deseada y si difieren, se reajustan las
proporciones. Se prepara una tercera mezcla de prueba con las proporciones reajustadas que debe
cumplir con la consistencia y la resistencia deseada; en el caso de que no cumpla alguna de las
condiciones por algún error cometido o debido a la aleatoriedad misma de los ensayos, se pueden ser
ajustes semejantes a los indicados hasta obtener los resultados esperados.
20/09/2022 Corrección del diseño por humedad 29
Comentarios al Método del ACI 211.1

• Es el mas conocido y utilizado en nuestro medio y a nivel mundial.
• Considera que los agregados que se utilizan cumplen con ASTM C33.
• Los diseños de mezcla teóricos se formulan en condición seca o SSS de los
agregados (que solo existe en laboratorio) para estandarizar el procedimiento de
diseño y preparación.
• Es recomendable hacer tandas de prueba y reajustar en función a las
características deseadas.
• No se considera la textura del agregado.
• Los contenidos de agua por m3; por lo general son menores a los necesarios para
obtener un slump de 3” a 4”.
20/09/2022 Comentarios al método del ACI 211 30

20/09/2022
Ejemplo 01 Solución 01 Caso 2: Cuando no se cuentan

con suficientes datos estadísticos
Paso 1: (Entre 15 y 30 datos).
Diseñar: El concreto para placas de 10cm de
espesor (Se utiliza cemento portland tipo I Determinar el f’cr.
de P.E.=3050kg/m3) cuyo fć = 210 kg/cm2, Ds f ' cr  f ' c  1.34(Ds)
= 25 kg/cm2, #Muestras=20, Slump = 6” Para f’c < 350 kg/cm2:
f ' cr  f ' c  2.33(Ds)  35
Las características de los agregados son los
siguientes: N° ENSAYOS FACTOR DE INCREMENTO
Menos de 15 Usar tabla Caso 3
Características ARENA PIEDRA 15 1.16
Modulo de fineza 2.80 - 20 1.08
Tamaño máximo nominal - 1” 25 1.03
%Contenido de humedad 5.1 0.3 30 o más 1.00
% Absorción 2.30 1.1
Calculando:
Peso Específico (kg/m3) 2600 2700
Peso unitario suelto (kg/m3) 1650 1420 f’cr = 210 + 1,34*(1,08*25) = 246,2 kg/cm2
Peso unitario compactado (kg/m3) - 1550 f’cr = 210 + 2,33*(1,08*25) – 35 = 237,9 kg/cm2
f’cr = 246,2 kg/cm2

20/09/2022 Ejemplo 01 – Método ACI 31
Solución 01 Paso 4: Contenido de agua Agua = 202 lts.

Agua en lt/m³, para TNM agregados y consistencia indicadas
Paso 2: TNM y Slump Asentamiento
3/8” ½” ¾” 1” 1 ½” 2” 3” 6”
TNM = 1 pulg.
1” a 2” 207 199 190 179 166 154 130 113
Slump = 6 pulg. 3” a 4” 228 216 205 193 181 169 145 124
6” a 7” 243 228 216 202 190 178 160 --
Paso 3: Contenido de aire
TNM del Aire
1” a 2” 181 175 168 160 150 142 122 107
agregado Grueso Atrapado (%) 3” a 4” 202 193 184 175 165 157 133 119
3/8” 3.0 6” a 7” 216 205 187 184 174 166 154 --
½” 2.5
Paso 5: a/c y Cemento Relación a/c en peso
¾” 2.0 f’cr
Concreto sin Concreto con
1” 1.5 200 − 250 200 − 246 (Kg/cm²)
aire incorporado aire incorporado
1 ½” 1.0 200 ------- 0,70 0,7 − 0,62
=
0,7 − 𝑎/𝑐
2” 0.5 150 0.80 0.71
246 ------- a/c 200 0.70 0.61
3” 0.3
4” 0.2 250 ------- 0,62 a/c = 0,63 250 0.62 0.53
300 0.55 0.46
350 0.48 0.40
Aire = 1,5% Cemento = Agua/(a/c) = 202/0,63 = 320,6 kg 400 0.43
450 0.38

20/09/2022
Solución 01
Paso 6: Cantidad de agregado grueso Paso 7: Cantidad de agregado fino
TNM = 1 pulg.
MF = 2,8 • Volúmenes absolutos:
• V Cemento= 320,6/3050 = 0.105 m3
agregado volumen de concreto para diversos Módulos de fineza del fino (b/bo) • V Aire = 1.5% = 0.015 m3
Grueso 2.40 2.60 2.80 3.00 • V Agua = 202/1000 = 0.202 m3
3/8” 0.50 0.48 0.46 0.44 • V Piedra = 1038/2700 = 0.385 m3
½” 0.59 0.57 0.55 0.53
¾” 0.66 0.64 0.62 0.60 Total =0.707 m3
1” 0.71 0.69 0.67 0.65
1 ½” 0.76 0.74 0.72 0.70 V Arena= 1 - 0.707 =0.293 m3
2” 0.78 0.76 0.74 0.72
3” 0.81 0.79 0.77 0.75
6” 0.87 0.85 0.83 0.81 • Peso de Arena:
b/b0 = 0,67 PPiedra = (b/b0)*PUCPiedra P Arena= 0.293 x P.E.arena
PPiedra = 0,67*1550 = 1038 kg P Arena= 0,293 x 2600 = 761,8 kg.
Solución 01 Paso 10: Aporte o disminución de agua

%𝐻 − %𝐴 5,1 − 2,3
Paso 8: Cantidad de materiales en 𝐴𝑔𝑢𝑎 =𝑃 = 761,8 = 21,3 𝑙𝑡𝑠.
100 100
estado seco (m3) %𝐻 − %𝐴 0,3 − 1,1
𝐴𝑔𝑢𝑎 =𝑃 = 1038 = −8,3 𝑙𝑡𝑠.
100 100
Cemento = 320,6 kg 𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝟏𝟑 𝒍𝒕𝒔.
Agua = 202 lts 𝑨𝒈𝒖𝒂𝒅𝒆 𝒐𝒃𝒓𝒂 = 𝟐𝟎𝟐 − 𝟏𝟑 = 𝟏𝟖𝟗 𝒍𝒕𝒔.
Arena = 761,8 kg
Piedra = 1038 kg Paso 11: Cantidad de material x m3 (Peso en obra) y x bolsa
Paso 9: Corrección por humedad Cemento = 320,6 kg Cemento = 42,5 kg

Agua = 189 lts Agua = 25,1 lts
Características ARENA PIEDRA Arena = 800,6 kg Arena = 106,1 kg
%Contenido de humedad 5.1 0.3 Piedra = 1041,1 kg Piedra = 138,0 kg
% Absorción 2.3 1.1 Aire = 1,5%
%𝐻 5,1 Paso 12: Proporciones en peso
𝐴𝑟𝑒𝑛𝑎 = 𝐴𝑟𝑒𝑛𝑎 1+ = 761,8 1 + = 800,6𝑘𝑔
100 100
𝑃𝑖𝑒𝑑𝑟𝑎 = 𝑃𝑖𝑒𝑑𝑟𝑎 1+
%𝐻
= 1038 1 +
0,3
= 1041,1𝑘𝑔
Cemento : Arena : Piedra / Agua
100 100
1 : 2,50 : 3,25 / 25,1 Lts/saco
20/09/2022
Ejemplo 02 Solución 02
Diseñar: El concreto para vigas y columnas Paso 1:

(Se utiliza cemento portland tipo I de
Determinar el f’cr para f’c = 210 kg/cm2:
P.E.=3150kg/m3) cuyo fć = 210 kg/cm2.
Slump = 6” Al NO tener datos estadísticos, estamos en el caso 3:
Las características de los agregados son los Resistencia Resistencia promedio
siguientes: especificada a la requerida a la compresión,
compresión, (Kg/cm²) (Kg/cm²)
Características ARENA PIEDRA 𝑓 < 210 𝑓 = 𝑓 + 70
Modulo de fineza 2.80 -
Tamaño máximo nominal - 1” 210 ≤ 𝑓 ≤ 350 𝑓 = 𝑓 + 85
%Contenido de humedad 0.7 1.2
𝑓 > 350 𝑓 = 1,1. 𝑓 + 50
Peso unitario suelto (kg/m3) 1600 1350 Calculando:
Peso unitario compactado (kg/m3) - 1450
f’cr = 210 + 85 = 295 kg/cm2
Solución 02 Paso 4: Contenido de agua Agua = 202 lts.

Agua en lt/m³, para TNM agregados y consistencia indicadas
Paso 2: TNM y Slump Asentamiento
3/8” ½” ¾” 1” 1 ½” 2” 3” 6”
TNM = 1 pulg.
1” a 2” 207 199 190 179 166 154 130 113
Slump = 6 pulg. 3” a 4” 228 216 205 193 181 169 145 124
6” a 7” 243 228 216 202 190 178 160 --
Paso 3: Contenido de aire
TNM del Aire
1” a 2” 181 175 168 160 150 142 122 107
agregado Grueso Atrapado (%) 3” a 4” 202 193 184 175 165 157 133 119
3/8” 3.0 6” a 7” 216 205 187 184 174 166 154 --
½” 2.5
Paso 5: a/c y Cemento Relación a/c en peso
¾” 2.0 f’cr
Concreto sin Concreto con
1” 1.5 250 − 300 250 − 295 (Kg/cm²)
aire incorporado aire incorporado
1 ½” 1.0 250 ------- 0,62 =
0,62 − 0,55 0,62 − 𝑎/𝑐
2” 0.5 150 0.80 0.71
295 ------- a/c 200 0.70 0.61
3” 0.3
4” 0.2 300 ------- 0,55 a/c = 0,56 250 0.62 0.53
300 0.55 0.46
350 0.48 0.40
Aire = 1,5% Cemento = Agua/(a/c) = 202/0,56 = 361 kg 400 0.43
450 0.38

20/09/2022
Solución 02
Paso 6: Cantidad de agregado grueso Paso 7: Cantidad de agregado fino
TNM = 1 pulg.
MF = 2,8 • Volúmenes absolutos:
• V Cemento= 361/3150 = 0.115 m3
agregado volumen de concreto para diversos Módulos de fineza del fino (b/bo) • V Aire = 1.5% = 0.015 m3
Grueso 2.40 2.60 2.80 3.00 • V Agua = 202/1000 = 0.202 m3
3/8” 0.50 0.48 0.46 0.44 • V Piedra = 971,5/2700 = 0.360 m3
½” 0.59 0.57 0.55 0.53
¾” 0.66 0.64 0.62 0.60 Total =0.692 m3
1” 0.71 0.69 0.67 0.65
1 ½” 0.76 0.74 0.72 0.70 V Arena= 1 - 0.694 = 0.308 m3
2” 0.78 0.76 0.74 0.72
3” 0.81 0.79 0.77 0.75
6” 0.87 0.85 0.83 0.81 • Peso de Arena:
b/b0 = 0,67 PPiedra = (b/b0)*PUCPiedra P Arena= 0.308 x P.E.arena
PPiedra = 0,67*1450 = 971,5 kg P Arena= 0,308 x 2550 = 785,4 kg.
Solución 02 Paso 10: Aporte o disminución de agua

%𝐻 − %𝐴 0,7 − 1,5
Paso 8: Cantidad de materiales en 𝐴𝑔𝑢𝑎 =𝑃 = 785,4 = −6,28 𝑙𝑡𝑠.
100 100
estado seco (m3) %𝐻 − %𝐴 1,2 − 1,75
𝐴𝑔𝑢𝑎 =𝑃 = 971,5 = −5,34 𝑙𝑡𝑠.
100 100
Cemento = 361 kg 𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 = −𝟏𝟏, 𝟔𝟑 𝒍𝒕𝒔.
Agua = 202 lts 𝑨𝒈𝒖𝒂𝒅𝒆 𝒐𝒃𝒓𝒂 = 𝟐𝟎𝟐 + 𝟏𝟏, 𝟔𝟑 = 𝟐𝟏𝟑, 𝟔𝟑 𝒍𝒕𝒔.
Arena = 785,4 kg
Piedra = 971,5 kg Paso 11: Cantidad de material x m3 (Peso en obra) y x bolsa
Paso 9: Corrección por humedad Cemento = 361 kg Cemento = 42,5 kg

Agua = 213,63 lts Agua = 25,2 lts
Características ARENA PIEDRA Arena = 794,8 kg Arena = 93,6 kg
%Contenido de humedad 0.7 1.2 Piedra = 978,3 kg Piedra = 115,2 kg
%𝐻 0,7 Paso 12: Proporciones en peso

𝐴𝑟𝑒𝑛𝑎 = 𝐴𝑟𝑒𝑛𝑎 1+ = 785,4 1 + = 794,8𝑘𝑔
100 100
𝑃𝑖𝑒𝑑𝑟𝑎 = 𝑃𝑖𝑒𝑑𝑟𝑎 1+
%𝐻
= 971,5 1 +
1,2
= 978,3𝑘𝑔
Cemento : Arena : Piedra / Agua
100 100
1 : 2,20 : 2,71 / 25,2 Lts/saco
20/09/2022
Ejemplo 03 Ejemplo 04
Diseñar: El concreto para muros de un Diseñar: El concreto para losas (Se utiliza
reservorio de agua potable (Se utiliza cemento portland tipo I de P.E.=3100kg/m3)
cemento portland tipo I de P.E.=3150kg/m3) cuyo fć = 310 kg/cm2, Slump = 8”, Ds = 30
cuyo fć = 210 kg/cm2. Slump = 6”. kg/cm2.
Las características de los agregados son los Se utilizara un aditivo plastificante (1%PC
siguientes: aumenta 2”). (=1200 kg/m3)
Las características de los agregados son los
Características ARENA PIEDRA siguientes:
Modulo de fineza 2.60 - Características ARENA PIEDRA
Tamaño máximo nominal - 3/4” Modulo de fineza 3.0 -
%Contenido de humedad 0.7 1.2 Tamaño máximo nominal - 1”
% Absorción 1.50 1.75 %Contenido de humedad 1.7 0.8
Peso Específico (kg/m3) 2500 2600 % Absorción 2.3 1.1
Peso unitario suelto (kg/m3) 1500 1450 Peso Específico (kg/m3) 2600 2700
Peso unitario compactado (kg/m3) - 1650 Peso unitario suelto (kg/m3) 1450 1420
20/09/2022 Ejemplos 03 y 04 – Método ACI 39
Ejercicio 01
Diseñar: El concreto para pilares en la costa de Chilca (Se utiliza cemento portland tipo IP
de P.E.=2900kg/m3) cuyo fć = 280 kg/cm2, Slump = 7”, Ds = 27 kg/cm2., # Muestras = 22.
• El suelo tiene una presencia de sulfatos (1700 ppm = 0,17%)
• Se utilizará un aditivo plastificante (1%PC aumenta 3”). (=1150 kg/m3)
• Las características de los agregados son los siguientes:
Características ARENA PIEDRA
Tamaño máximo nominal - 3/4”
Peso unitario suelto (kg/m3) 1650 1490
20/09/2022 Ejercicio 01 – Método ACI 40

20/09/2022
Ejercicio 02
Diseñar: El concreto para muros en Pasco (Se utiliza cemento portland tipo I de
P.E.=3100kg/m3) cuyo fć = 310 kg/cm2, Slump = 8”, Ds = 35 kg/cm2., # Muestras = 40.
• La temperatura ambiente en el lugar oscila entre -8°C y 10°C y llueve todo el año.
• Se utilizará un aditivo plastificante (0,8%PC aumenta 2”). (=1200 kg/m3)
• Se utilizará aditivo incorporador de aire (0,03%PC para 6% aire total) . (=1080 kg/m3)
• Las características de los agregados son los siguientes:
Características ARENA PIEDRA
Tamaño máximo nominal - 3/4”
Peso unitario suelto (kg/m3) 1650 1490
20/09/2022 Ejercicio 02 – Método ACI 41
Temario
• Introducción
• Normativa
• Consideraciones
• Generalidades
• Ensayos previos
• Consideraciones y criterios de diseño
• Conclusiones

20/09/2022
Conclusiones
• El método de diseño de mezcla del ACI 211.1 es el método mas utilizado en
nuestro medio.
• Método de diseño de fácil empleo mediante tablas.
• Se basa indirectamente en el principio del modulo de fineza total y en el empleo
de agregados que cumplen con la ASTM C33.
• Tiende a producir mezclas pedregosas y no bombeables.
• Los diseños de mezcla teóricos se formulan en condición seca o SSS de los
agregados para estandarizar el procedimiento de diseño y preparación.
• El diseño teórico se debe validar y ajustar en laboratorio antes de ser utilizado en
obra, por lo cual es necesario realizar tandas de prueba.
20/09/2022 Conclusiones 43
Material producido por:

PhD. Pablo Peña Torres
pccippen@upc.edu.pe
20/09/2022 44

Clase 06 UPC - Dosificacion de Mezclas de Concreto

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20/09/2022

20/09/2022 Dosificación de mezclas de concreto 2

Introducción / Normativa / Consideraciones / Métodos de diseño / Conclusiones

Introducción / Normativa / Consideraciones / Métodos de diseño / Conclusiones

Componentes que conforman el concreto

Elementos pasivos Aire

20/09/2022 Componentes que conforman el concreto 4

20/09/2022 Dosificación de mezclas de concreto 5

Introducción / Normativa / Consideraciones / Métodos de diseño / Conclusiones

ACI 211.2: Concreto estructural de peso ligero.

ACI 211.3: Concreto sin asentamiento.

ACI 211.4: Concreto de alta resistencia.

20/09/2022 Dosificación de mezclas de concreto 7

Introducción / Normativa / Consideraciones / Métodos de diseño / Conclusiones

Necesitamos conocer los resultados de • ASTM C188

P. E. y Absorción de los agregados

• ASTM C127 – C128

Peso volumétrico de agregados

Contenido de humedad agregados

20/09/2022 Ensayos previos 8

Introducción / Normativa / Consideraciones / Métodos de diseño / Conclusiones

Condiciones generales para la dosificación

Introducción / Normativa / Consideraciones / Métodos de diseño / Conclusiones

Consideraciones y/o criterios

20/09/2022 Consideraciones y/o criterios 10

Introducción / Normativa / Consideraciones / Métodos de diseño / Conclusiones

Introducción / Normativa / Consideraciones / Métodos de diseño / Conclusiones

Las especificaciones técnicas del proyecto (EETT).

Las condiciones ambientales durante la construcción.

Las condiciones de servicio.

Nuestros conocimientos sobre materiales y su empleo tecnológico.

Nuestras expectativas particulares.

20/09/2022 Factores a considerar 12

20/09/2022 Dosificación de mezclas de concreto 13

Introducción / Normativa / Consideraciones / Métodos de diseño / Conclusiones

• Método del ACI 211.1

20/09/2022 Métodos de diseño de mezcla 14

Introducción / Normativa / Consideraciones / Métodos de diseño / Conclusiones

A. Recaudar el siguiente conjunto de información

Agregados Aditivos Cemento Elemento estructural

Resistencia a la Condiciones Condiciones a la que

20/09/2022 Información necesaria 15

Introducción / Normativa / Consideraciones / Métodos de diseño / Conclusiones

B. Determinar la resistencia requerida (f’cr)

20/09/2022 Determinar la resistencia requerida 16

Introducción / Normativa / Consideraciones / Métodos de diseño / Conclusiones

B. Determinar la resistencia requerida (f’cr)

Introducción / Normativa / Consideraciones / Métodos de diseño / Conclusiones

B. Determinar la resistencia requerida (f’cr)

20/09/2022 Determinar la resistencia requerida 18

Introducción / Normativa / Consideraciones / Método de diseño / Conclusiones

B. Determinar la resistencia requerida (f’cr)

Tabla ACI 318

Resistencia especificada a la Resistencia promedio requerida a la

20/09/2022 Determinar la resistencia requerida 19

Introducción / Normativa / Consideraciones / Método de diseño / Conclusiones

El TNM del agregado grueso no deberá ser mayor de:

• 1/5 de la menor dimensión entre las caras de encofrados.

Estas limitaciones a menudo se evitan si la trabajabilidad y los métodos de

20/09/2022 Determinar el TNM 20

Introducción / Normativa / Consideraciones / Métodos de diseño / Conclusiones

D. Selección del asentamiento

Introducción / Normativa / Consideraciones / Métodos de diseño / Conclusiones