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IN322 - PLANEAMIENTO Y CONTROL DE OPERACIONES

INDICACIONES LABORATORIO 1

INFORMACIÓN GENERAL
El Laboratorio 1, se desarrollará tomando como referencia una empresa (de bienes o
servicios) existente que refleje la manera en que la organización hace uso de las Estrategias
de Operaciones e implementa un sistema de planeamiento y control de los recursos
empresariales.

El Laboratorio 1 se elabora de manera grupal y tendrá los siguientes entregables y


exposiciones (usar el índice detallado de referencia para cubrir los puntos de los
entregables):

Semana 4: Practica de Laboratorio 1: LB-1 (Primer Avance): Estructura Resumida

Carátula
Indice de Contenido
Indice de Figuras
Indice de Tablas
1. Descripción de la Empresa
2. Diagnóstico Situación Actual (As Is)
3. Identificacion de la Demanda
4. Propuesta de Mejora (To Be)
4.1. Localización de Planta
4.2. Planeamiento Agregado
Conclusiones
Recomendaciones
Bibliografía
Anexos

ORGANIZACIÓN
Cada equipo estará integrado por 4 a 6 estudiantes cómo máximo y elaborarán directorios
de teléfonos, e-mail y domicilios; actas de acuerdos, avances, asignación de tareas,
calendario de reuniones y plan de trabajo, como evidencia del trabajo grupal, dicha bitácora
deberá ser adjuntada al entregable de cada avance solicitado como documento aparte con
el nombre de “Bitácora Nº...”.

Los grupos se organizarán en la primera semana de clases de manera libre, es decir los
alumnos por afinidad conformarán y se integrarán a sus grupos. Una vez configurados los
grupos no se permitirán cambios, intercambios y/o retiros de alguno de los miembros de
los grupos organizados.

ESPECIFICACIONES DE LOS ENTREGABLES


Todos los entregables son vía aula virtual - AV (ahí se validará si es una copia de un trabajo
anterior con el software SafeAssign). Los documentos que deberán cargarse en el AV para
cada entregable son los siguientes:

• Informe Word
• Presentación PPT
• Archivos Excel
• Gráficos (Visio, Autocad, Bizagi, etc.)
• Videos de las visitas (deberán cargarse en YouTube y adjuntar el link al informe word).
• Cualquier otro documento que sustente su trabajo de investigación aplicada.

Para la numeración de tablas, figuras y referencias bibliográficas usar el modelo citación


APA. Así mismo, deberán consultar base de datos indexadas: Proquest, Ebsco, Access
Engeeniering, etc., para revisar casos de éxito de la implementación de modelos de sistemas
de gestión de los recursos empresariales

ESTRUCTURA DE LAS EXPOSICIONES


• La exposición es grupal
• Usar formato power point (ppt), se recomienda ser ordenados, claros y consisos en sus
diapositivas.
• El tiempo de exposición es de 10 a 12 minutos como máximo, por ningun motivo se
permitiran exceder este tiempo.
• Cualquier integrante puede exponer una parte o todo el trabajo, el profesor del curso
indicará el orden de exposición y las personas que van a exponer.
• Se tendrá 5 minutos de preguntas al finalizar la exposición. Las preguntas seran
realizadas por los alumnos de la clase y/o el profesor. Se busca que todos los presentes
participen de manera activa.
• Todas estas indicaciones serán consideradas en la evaluación de la comunicación oral.

EVALUACIÓN

Para la evaluación de todos los entregables a lo largo del curso (LB-1, TP-1, LB-2 y TF-1), se
usará como referencia la rúbrica para la medición de la Competencia Especifica ABET (2):
Capacidad de aplicar el diseño de ingeniería para producir soluciones, nivel de logro 2.
ESTRUCTURA DETALLADA DEL LABORATORIO 1

Objetivo: Analizar el sistema actual de gestión y control de operaciones una empresa de


producción o servicios (existente), para diseñar un sistema ad hoc, considerando la
demanda del mercado, restricciones del entorno y políticas de la organización, utilizando
las herramientas de gestión para la toma de decisiones en la Dirección de Operaciones.

Competencias General UPC: Pensamiento Crítico, nivel de logro 2.

Definición: Los alumnos tienen la capacidad para explorar de manera exhaustiva


problemas, idea o eventos para formular conclusiones u opiniones sólidamente justificadas

Competencia Especifica ABET (2): Capacidad de aplicar el diseño de ingeniería para


producir soluciones, nivel de logro 2.

Definición: Los alumnos aplican el diseño de ingeniería para producir soluciones que
satisfagan necesidades específicas con consideraciones de salud pública, seguridad y
bienestar, así como factores globales, culturales, sociales, ambientales y econ6micos

Índice Detallado Referencial

Carátula
Indice de Contenido
Indice de Figuras
Indice de Tablas
1. Descripción de la Empresa
1.1. Rubro e Industria
1.2. Descripcion de la Estructura Organizacional: Organigrama
1.3. Descripcion de Macro Procesos: SIPOC
1.4. Descripcion de Procesos: DOP, DR, Flujograma
2. Diagnóstico Situación Actual (As Is)
2.1. Análisis del Mercado y Entorno (SEPTEG, 5 Fuerzas de Porter, Segmentación, Canvas
Business Model, etc.)
2.2. Identificación de los 3 Productos Patrón
2.3. Determinación de los Costos Operativos
2.4. Estrategia de Operaciones:
2.4.1. Analisis y Descripcion de la Meta de la Empresa
2.4.2. Descripcion de las Principales Funciones de la Empresa
2.4.3. Analisis y Descripcion de las Principales Decisiones de la Administracion de
Operaciones
2.4.4. Identificacion y Descripcion de la Cadena de Valor y de la Cadena de
Suministro
2.4.5. Descripcion de la Estrategia Corporativa de la Empresa (Mision, Vision,
Valores, Estrategias Funcionales, Objetivos, Indicadores, Metas, Planes o
Proyetcos Estrategicos, etc.)
2.4.6. Identificación y Análisis del Alineamiento Estrategico: Prioridades y
Capacidades Competitivas
2.4.7. Analisis Empresarial: Ganadores y Calificadores de Pedidos
2.4.8. Analisis del Desarrollo de Nuevos Productos y Servicios: Estrategias de
Desarrollo
2.4.9. Analisis del Paquete de Servicios
2.5. Estrategia de Procesos
2.5.1. Identificacion, Descripcion y Clasificacion de los Procesos
2.5.2. Análisis y Descripcion de la Estructura de los Procesos: Matriz de Contacto
con el Cliente (Servicios) y/o Matriz de Productos y Procesos (Bienes)
2.5.3. Analisis y Descripcion de la Participacion del Cliente
2.5.4. Analisis y Descripcion de la Flexibilidad de los Recursos: Tipos de Maquinas y
Mano de Obra
2.5.5. Analisis y Descripcion de la Intensidad de Capital
2.5.6. Ajuste Estrategico: Patrones de Decision para Procesos de Servicios y/o
Procesos de Manufactura
2.5.7. Analisis de la Optimizacion y Mejora de Procesos: Mejora Continua y/o
Reingenieria
2.6. Identificación y Fundamentación del Problema de Operaciones (Brainstorming, 5
Por que’s, Ishikawa, Árbol de Problemas, Pareto, etc)
2.7. Determinación del Impacto Económico.
2.8. Medición de Indicadores Actuales (Línea base): Eficiencia, Eficacia, Efectividad,
OEE, Productividad, Costos de Producción, etc.
2.9. Conclusiones del Diagnóstico
3. Identificacion de la Demanda
3.1. Etapa 1: Recopilación de Datos
3.1.1. Identificar la fuente de datos apropiada (interna o externa)
3.1.2. Definir el tipo de datos a usar ($, t, m3, etc.)
3.1.3. Definir el tipo de periodo a usar (años, trimestres, meses, etc.)
3.1.4. Seleccionar el número de periodos históricos relevantes
3.2. Etapa 2: Análisis de Datos
3.2.1. Identificar el patrón de datos
3.2.2. Graficar los datos históricos y Visualizar alguna señal del Patrón.
3.2.3. Calcular el Coeficiente de Auto Correlación, Analizar y Comprobar el Patrón
Observado.
3.2.4. Establecer la Línea Base de los Datos Históricos a usar
3.3. Etapa 3: Construcción de Modelos
3.3.1. Seleccionar los Modelos Adecuados.
3.3.2. Calcular las Estimaciones de los Periodos Históricos.
3.3.3. Calcular los Errores de las Estimaciones para cada Modelo Usado (DAM, ECM,
RECM, EPAM , EPM).
3.3.4. Optimizar las Estimaciones de los Modelos
3.3.5. Analizar los Errores: Comparación de Métodos y Analisis del Sesgo
3.4. Etapa 4: Extrapolación de Resultados
3.4.1. Estimar el Pronóstico Futuro.
3.4.2. Calcular los Intervalos de Confianza de cada Modelo usado.
3.4.3. Comparar y Analizar Errores para Identificar el mejor Método
3.4.4. Analizar los Rangos y Ajustar las Estimaciones
3.4.5. Analizar Datos y Proponer la mejor Estimación Probalística (Pronostico)
4. Propuesta de Mejora (To Be)
4.1. Localización de Planta
4.1.1. Análisis de alternativas de localizacion de nueva y/o ampliacion de capacidad
de planta.
4.1.2. Método de Carga – Distancia (Centro de Gravedad)
4.1.3. Punto de Equilibrio: Break Even
4.1.4. Método de Factores Ponderados
4.1.5. Método de Programación Lineal: Trasbordo y/o Transporte
4.1.6. Comparacion y/o consolidación de métodos
4.1.7. Recomendaciones de localizacion
4.2. Planeamiento Agregado
4.2.1. Análisis Gráfico
4.2.2. Estrategia Capacidad Constante o Nivelada
4.2.2.1. Asignación de Recursos
4.2.2.2. Analisis de Costos
4.2.2.3. Plan de Producción Estategia Capacidad Constante
4.2.3. Estrategia Capacidad Variable o Persecución de la Demanda o Inventario
Cero
4.2.3.1. Asignación de Recursos
4.2.3.2. Analisis de Costos
4.2.3.3. Plan de Producción Estategia Capacidad Variable
4.2.4. Estrategia Mixta
4.2.4.1. Asignación de Recursos
4.2.4.2. Analisis de Costos
4.2.4.3. Plan de Producción Estategia Mixta
4.2.5. Comparacion de Estrategias y Toma de Decisones
Conclusiones
Recomendaciones
Bibliografia
Anexos

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