EJEMPLO 1

PLAN DE CONTROL

ELABORADO POR:
MÁQUINA: LAMINADORA DE
CÓDIGO: IP-442 -NICOLÁS ALEJANDRO GORDILLO OSORIO
PLATA ELÉCTRICA
-ELKIN ANDRÉS MESA GALEANO

ÁREA:
PRODUCCIÓN OPERACIÓN: MECANIZAR APROBADO POR: JAIME CASTILLO URIBE

PRODUCTO: LAMINAS DE PLATA FECHA:02/09/21 No DE REVISIÓN:0

DISPOSITIVOS
ITEM NOMBRE CÓDIGO
1 Engranaje central LP-001
2 Rodillos LP-002
Regulador de
3 LP-003
velocidad
3

FRECUENCIA
PLAN DE
PARÁMETROS ESPECIFICACIÓN MÉTODO DE REGISTRO INSTRUCTIVO
REACCIÓN
VERIFICACIÓN

Medidor del
Apertura de los Ajustar
0.1 a 5 mm engranaje Cada PAP LVP IP-04
rodillos abertura
central

Velocidad de Adecuar
10 a 5 m/min Dispositivo 3 Cada PAP LVP IP-04
laminado velocidad

Renovar
Lubricación 10+/-5 ml Visual Cada 10 laminas LVP IP-04
lubricante
 PARAMETROS DEL PRODUCTO

TAMAÑO
FRECUENCIA PLAN DE
ITEM CARACTERÍSTICAS ESPECIFICACIÓN INSTRUMENTO REGISTRO INSTRUCTIVO DE LA
DE MEDICION REACCIÓN
MUESTRA
Graduar
5 +/- 0.01 Plan de
X Ancho Cinta métrica No aplica 1 Cada pieza apertura de
[cm] control
los rodillos
Graduar
0.2 cm +/- 0.001 Plan de
Y Altura Micrómetro No aplica 1 Cada pieza apertura de
[cm] control
los rodillos
Graduar
Plan de
Z Largo 3 cm +/- 0.01 [cm] Cinta métrica No aplica 1 Cada pieza apertura de
control
los rodillos

X
Z
Y
 INSTRUCTIVO

VERSIÓN: EMITIDO CÓDIGO: IP-04

Instrucciones de uso: 1. La apertura debe calibrarse de

acuerdo con el espesor del lingote de
(1) Engranaje central. plata y asegurarse que los rodillos
(2) Rodillos. estén bien lubricados para no dañar
(3) Regulador de velocidad. la maquina ni los lingotes

2. Escoger la velocidad de laminado

deseada, si son láminas de muy poco
espesor se recomienda empezar con
la velocidad 2 y cuando ya casi se
llegue al espesor deseado cambiar a
la 1 que es mas lenta para tener mas
control del laminado.

3. Entre cada proceso de laminado, con

el engranaje central se ajusta
nuevamente la apertura de los
rodillos, yendo de mayor a menor
hasta tener la lámina de las
dimensiones deseadas.

4. Para obtener una lámina plana y

uniforme es importante laminar por el
mismo extremo y después de cada
pasada darle la vuelta para laminar el
lado inferior de éste, antes de reducir
la apertura de los rodillos.

5. Para evitar el desgaste desigual de

los rodillos, debe procurarse que el
metal pase por la parte central de los
mismos, para mantener la misma
presión en ambos lados.
 EJEMPLO 2

PLAN DE CONTROL
MÁQUINA: MAQUINA DE COSER SEMI-
CÓDIGO: 39-THIRTY INDUSTRIAL SINGER-HD205 ELABORADO POR: VICTOR CASTAÑO

AREA: PRODUCCIÓN OPERACIÓN: COSTURA PLANA APROBADO POR: DAVID NIETO

PRODUCTO: GORRA NEW MEXICO FECHA: 20/01/2020 No de revisión: Emitido

DISPOSITIVOS

ITEM NOMBRE CODIGO

1 Botón de retroceso MC-01
2 Perilla para ajustar largo de puntada MC-02
3 Tensor de hilo MC-03
4 Volante MC-04

PARÁMETROS ESPECIFICACIÓN MÉTODO FRECUENCIA DE INSTRUCTIVO PLAN DE REACCIÓN

VERIFICACIÓN

Velocidad de costura 100-150 PPM

Perilla 2 Cada Ciclo RE-012 Ajustar la velocidad de
recta maquina
Velocidad de costura 100-150 PPM Cada Ciclo RE-012 Ajustar la tensión-
en zigzag Perilla 2 Programar la máquina
Ajuste de puntada 100-150 PPM
Perilla 2 Cada Ciclo RE-012 Ajustar el largo de la
puntada- Girar la perilla

FRECUENCIA
ITEM CARACTERÍSTICA ESPECIFICACIÓN INSTRUMENTO DE MEDICIÓN REGISTRO INSTRUCTIVO PLAN DE
REACCIÓN
d Diámetro cabeza 58 +/- 2 Cinta Cada pieza Hoja de No aplica Graduable
externa métrica por comenzar control de medida

B Longitud visera 45 +/- 3 Cinta métrica Cada pieza Hoja de No aplica Corte de
central por comenzar control pieza

L Longitud visera 25 +/- 2.5 Cinta Cada pieza Hoja de No aplica Corte de
lateral métrica por comenzar control pieza
H Largo de cachucha 70 +/- 3 Cinta Pieza Hoja de No aplica Sacar pieza
métrica terminada control defectuosa
 INSTRUCTIVO

VERSION: EMITIDO CODIGO: RE-012

INSTRUCCIONES DE USO

(1) Control del largo de la puntada

(2) Más corta
(3) Más larga

1. Entre más alto sea el número, más larga será la

puntada.
2. En la selección "0", la tela no se mueve. Ésta se
utiliza cuando se cose un botón.
3. El rango "F"-"1" es para hacer una costura
para satén (puntada en zigzag pequeña), que es
utilizada para hacer ojales y puntadas
decorativas.
4. La posición necesaria para hacer una costura
para satén varía de acuerdo con la tela y el hilo
que se utilicen.
5. Para determinar la posición exacta del control,
realice primero en un retazo de tela una
prueba de la puntada y del largo de la misma
para observar cómo se mueve la tela.
6. Si las puntadas se juntan, extienda el largo de la
puntada y continúe cosiendo.
7. No continúe cosiendo sin extender el largo de la
puntada, de lo contrario la aguja se podría
quebrar y causarle heridas.
 EJEMPLO 3

PLAN DE CONTROL
CODIGO: L1 MAQUINA: Garhe Compact 31170 ELABORADO POR: XXXXXXXXXX FECHA:19-02-2020
AREA: Empacado OPERACIÓN: Envasadora de vacío APROBADO POR: JAIME CASTILLO Nº DE REVISIÓN: 1

2
3 4 5

DISPOSIVITO
ITEM NOMBRE CODIGO
1 Panel de control digital MV-101
2 Botón de ajuste canal de vacío MV-102
3 Canal de vacío MV-202
4 Puerto para tubo de conexión MV-103
5 Tarro para envasar al vacío 31015
 PARAMETROS DE PROCESO

PARAMETRO ESPECIFICACION METODO FRECUENCIA INSTRUCTIVO REGISTRO PLAN DE

VERIFICACION REACCION

Presión vacío 60 ± 2 (cm/Hg) Panel de Inicio de turno IC-1 LVP Ajustar presión
control
Caudal 11 +/- 1 L/min Panel de Inicio de turno IC-2 LVP Ajustar caudal
control
Ancho boquilla 25 ± 5 (cm) Cinta Métrica Inicio de turno IC-3 LVP Cambiar
vacío boquilla
ITEM CARACTERISTIC ESPECIFICACION INSTRUMENTO FRECUENCIA TAMAÑO DE REGISTRO INSTRUCTIVO PLAN DE
AS DE MEDICION MUESTRA REACCION

1 Calidad del oxigeno residual Probador de Cada 50 3 bolsas checklist IC-001 Ajustar
sellado < 1% hermeticidad unidades parámetros de
PAP
2 Humedad del Semiseco visual Cada unidad 1 bolsa checklist IC-002 Ajustar
producto parámetros de
PAP
 INSTRUCTIVO IC- 001
HERMETICIDAD

En esta prueba es necesario comparar la diferencia de presión interna con la externa y así determinar la
calidad de sellado, para esta prueba realice los siguientes paso:
Lector
resultados
1. Encender probador de hermeticidad.
2. Abrir cámara de vacío
Finalizar test
3. Llenar con agua la cámara de vacío hasta limite.
4. Introducir muestra Botón stop
encendido/ Iniciar test
5. Cerrar Cámara de vacío apagado
6. Oprimir el botón iniciar test
7. Leer resultados
8. Oprimir finalizar test. Limite de agua: 10 mm
9. Abrir cámara de vacío para retirar la muestra. menos de la capacidad
máxima.
10. Apagar Probador de hermeticidad