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Informe Teoria de Errores-1
Informe Teoria de Errores-1
TEORIA DE ERRORES
ENTREGADO POR
INGENIERIA CIVIL
ENTREGADO A
ANDREA LISETH VASCO CHIVATA
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ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERÍA JULIO GARAVITO
LABORATORIO DE HIDRAULICA DE SISTEMAS A PRESION
2022-2
Contenido
INTRODUCCION..................................................................................................................................3
OBJETIVOS..........................................................................................................................................4
LISTADO DE INTRUMENTOS...............................................................................................................4
Medidas cilindros...........................................................................................................................4
Medidas Caudales y alturas Piezómetros.......................................................................................4
ESQUEMA...........................................................................................................................................5
Ensayo Cilindros.............................................................................................................................5
Ensayo Caudales.............................................................................................................................6
MARCO TEORICO................................................................................................................................7
Criterio de Chauvenet....................................................................................................................9
PROCEDIMIENTO..............................................................................................................................10
DATOS OBTENIDOS..........................................................................................................................11
Mediciones Cilindros....................................................................................................................11
Mediciones Caudales....................................................................................................................11
Mediciones Caudales....................................................................................................................14
ANALISIS...........................................................................................................................................15
PREGUNTAS......................................................................................................................................15
CONCLUSIONES................................................................................................................................15
BIBLIOGRAFIA...................................................................................................................................16
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INTRODUCCION
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OBJETIVOS
Objetivo General
Medir las dimensiones y masa de 4 cilindros diferentes varias veces para posteriormente
calcular su volumen y densidad teniendo en cuenta todas las mediciones que se hicieron y
su variación para así calcular el error sistemático del experimento.
Objetivos específicos.
LISTADO DE INTRUMENTOS
Medidas cilindros
Para las mediciones de los cilindros se utilizan:
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ESQUEMA
Ensayo Cilindros
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Ensayo Caudales
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MARCO TEORICO
TEORIA DE ERRORES
Cada magnitud de la física está definida por operaciones experimentales que tienen que
realizarse por reglas que deben cumplirse para obtener un valor determinado, teniendo en
cuenta que dependen de cada caso en el que se quieran determinar.
La medida de cualquier cantidad o magnitud física se reduce en un número. Existen tres
métodos para la medida de esta magnitud: medida directa, indirecta y con aparatos
calibrados.
Medida directa. Se efectúa por comparación con el patrón escogido como unidad; también
se puede conocer como método de medida relativa, ya que los datos que se identifican
dependen de la forma que se seleccionó.
Medida Indirecta Puede considerarse como una medida absoluta, por lo que se prefijan
los métodos de medida de la magnitud, por lo que pueden estar en funciones de otras
medidas.
Medidas con aparatos calibrados Los métodos anteriores pueden presentar diferentes
falencias por lo que en este método no ocurre, debido a la calibración que se le efectúa a los
aparatos que se emplean para realizar la toma de dichas medidas.
Si se desea realizar la toma de una cantidad específica, se repiten las tomas para
tomar un valor final del promedio de dichas tomas.
Dependiendo de los aparatos y los métodos de medida, se presentan diversos
resultados con diferentes errores.
El experimentador y factores ambientales son muy importantes. Son factores
humanos y ambientales.
CLASIFICACIÓN DE LOS ERRORES
Encontramos dos clases de errores los sistemáticos y casuales o aleatorios
Errores sistemáticos: los errores se repiten constantemente afectando así los resultados
finales pueden ser:
Errores de calibración de los instrumentos de medida: Depende del fabricante como del
experimentador, ocurre con mayor frecuencia.
Condiciones experimentales no apropiadas: Se usan aparatos diferentes a los
recomendados.
Técnicas imperfetas: Se presentan cuando se realiza la mezcla de los procesos.
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Fórmulas incorrectas
Teorías incorrectas
Errores casuales o aleatorios Siempre están presentes en la medida, son a priori,
impredecibles. Pueden ser:
Errores de apreciación Estos instrumentos requieren una cierta estimación de la escala de
la cual se realiza la lectura.
Condiciones de trabajo están muy ligadas a las condiciones ambientales.
Falta de definición La cantidad que se mide no está definida del todo.
Errores ilegítimos Estos errores no se cometen casualmente ni sistemática, pueden
depender de cómo el experimentador aprovecha las medidas tomadas, también se tiene en
cuenta la Precisión, esta es más precisa cuando los errores casuales son más pequeños. La
Exactitud, es más exacta cuando los errores sistemáticos son más pequeños. Sensibilidad,
habilidad de un instrumento para detectar variaciones mínimas de la magnitud que se mide.
Errores de calibración de los instrumentos de medida: este tipo de error puede
suceder por muchas causales tales se pueden dividir entre las del fabricante y las del
experimentador, dentro de las del fabricante podemos encontrar fabricación defectuosa de
los aparatos y mala calibración interna en los aparatos que sean electrónicos, y en los del
experimentador puede ser mal mantenimiento de los aparatos de medición, el uso de una
escala indebida con respecto a las magnitudes de lo que se vaya a medir, mala colocación
del instrumento, entre otras que pueden ser errores humanos.
Condiciones experimentales no apropiadas: este error ocurre cuando se hace uso de
instrumentos que fueron diseñados para condiciones de trabajo tales como lo son humedad,
temperatura entre otras condiciones para las cuales no es recomendable usar por el
fabricante.
Técnicas imperfectas: cuando una persona no tiene una buena habilidad para tomar
unas medidas se ven errores, por ejemplo, si se va a medir un diámetro de un cilindro se
debe hacer desde la parte más exacta a la mitad y debe ser la medición más grande que haya
de los radios que se puedan tomar ya que si uno se mueve del medio no se va a tomar este
radio justo donde debe ser y ahí se presentara un error.
sistemática ni casualmente en los datos experimentales pueden ser: por precisión, por
exactitud o sensibilidad.
Errores de apreciación: este error ocurre ya que la mayor parte de los
instrumentos de medición requieren de una estimación en cuanto a las unidades decimales
más pequeñas que se presenten en una escala, este error es completamente desconocido y
no tiene solución.
Condiciones de trabajo: si cambio de lugar de trabajo o simplemente con que sea
un día u hora diferente voy a tener una variación en los datos que voy a tomar ya que las
condiciones climáticas van variando a medida que va pasando el tiempo, por ejemplo, si
tomo una medida que dependa de la humedad no será la misma si la tomo en Bogotá a si la
tomo en Barranquilla o en cualquier otra parte del mundo.
Falta de definición: aunque sea una persona muy experimentada y experta en
tomar medidas siempre van a variar los datos ya que se toman diferentes medidas.
Errores ilegítimos: se deben cuando el experimentador comete un error que ya no depende
de los casuales o de los sistemáticos, por ejemplo, cuando al realizar algún cálculo donde
debía poner alguna medida en una fórmula se equivoca poniendo mal las unidades.
Criterio de Chauvenet
[a−z 0 μ , a+ z 0 μ ]
√
n
∑ e 2k
k=1
μ=
n−1
Error de apreciación
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e a= ∗a
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μ
ef = =σ Error total
√n
e t =e f +e a
Ecuación de Manning
Es una evolución de la fórmula de Chézy para el cálculo de la velocidad del agua en canales
abiertos y tuberías, propuesta por el ingeniero irlandés Robert Manning en 1889, siendo S la
pendiente en tanto por 1 del canal.
2 1
1
Q= ⋅ A R 3 ⋅ S 2f
n
PROCEDIMIENTO
Para este experimento usamos 4 masas que las vamos a distinguir como masa A, masa B,
masa C y masa D. Para obtener una precisión más alta en los resultados se realizan 12
medidas de altura, ancho y peso, esto para poder tener una mejor precisión en los cálculos y
no tener desviaciones tan grandes se hace toda esta cantidad de muestras para cada masa.
En las fotos a continuación se verá el proceso que se ejecutó en cada masa.
Para la segunda parte de nuestra práctica tomamos un balde vacío, y el objetivo era hallar el
peso del agua en diferentes escenarios. Lo que realizamos, como se observa en las
imágenes, fue llenar con agua el balde de 1 a 13 segundos, por cada vez que aumentaba el
tiempo así mismo lo hacía el peso, al final se termina con un total de 13 mediciones.
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DATOS OBTENIDOS
Mediciones Cilindros
Mediciones Caudales
T
(s Caudal Caudal Caudal Caudal Caudal Caudal Caudal Caudal Caudal Caud
) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 al 10
7.06 3.51 5.19 3.17 5 4.62 2.49 3.31 4.36 48.38
4.1 4.08 1.74 13.43 5.18 10.61 17.69 8.32 9.68 10.08
8.24 7.4 6.16 18.01 0.82 4.33 6.22 14.17 2.49 4.77
1.97 2.62 3.38 3.26 5.73 13.14 39.62 7.39 1.15 23.07
10.18 7.54 1.12 12.92 5.86 7.06 19.31 10.24 5.53 37.81
V(
m
m Caudal Caudal Caudal Caudal Caudal Caudal Caudal Caudal Caudal Caud
) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 al 10
630 340 730 130 820 330 70 230 430 980
370 400 270 530 850 740 450 550 910 210
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730 710 850 710 140 310 160 940 250 100
190 250 480 140 930 920 990 490 120 480
900 740 180 510 920 500 490 680 540 780
Tabla 4. Datos obtenidos de la toma de volumen y tiempo.
Disminuye
Caudal 2 43.3 41.7 40.3 caudal
43.3 41.8 40.2
43.2 41.9 40.3
Aumento
Caudal 3 41 38.3 35.4 caudal
41.2 38.1 35.2
41.2 38.1 35.3
Disminuye
Caudal 4 45.2 44.8 44.5 caudal
45.3 45 44.6
45.4 45 44.6
Aumento
Caudal 5 39.3 35.6 31.9 caudal
39.4 35.7 32
39.4 35.9 32.1
Disminuye
Caudal 6 44.6 43.8 42.7 caudal
44.5 44 42.9
44.6 43.8 42.7
Disminuye
Caudal 7 45.5 45.4 45 caudal
45.6 45.5 45.1
45.6 45.6 45.3
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Aumento
Caudal 8 44.5 43.7 42.9 caudal
44.5 43.8 42.8
44.5 43.7 42.8
Aumento
Caudal 9 43.2 41.8 40.3 caudal
43.3 41.7 40.4
43.4 41.8 40.5
Disminuye
Caudal 10 45.6 45.4 45.1 caudal
45.6 45.5 45.3
45.5 45.6 45.3
Tabla 5. Datos obtenidos de la toma de alturas piezómetros.
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Error estándar de
fluctuación Cilindro A Cilindro B Cilindro C Metálico
Altura 0.35331796 0.21184925 0.14047894 0.12680825
Diámetro 0.0815741 0.08521749 0.09039301 0.14495689
Tabla 9. Cálculo de error estándar de fluctuación.
Mediciones Caudales
Después de tomar los 5 tiempos y 5 volúmenes para los 10 caudales, se calcula un promedio de
cada tiempo y volumen para el cálculo de su respectivo caudal.
Caudal Caudal Caudal Caudal Caudal Caudal Caudal Caudal Caudal Caud
T(s) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 al 10
7.06 3.51 5.19 3.17 5 4.62 2.49 3.31 4.36 48.38
4.1 4.08 1.74 13.43 5.18 10.61 17.69 8.32 9.68 10.08
8.24 7.4 6.16 18.01 0.82 4.33 6.22 14.17 2.49 4.77
1.97 2.62 3.38 3.26 5.73 13.14 39.62 7.39 1.15 23.07
10.18 7.54 1.12 12.92 5.86 7.06 19.31 10.24 5.53 37.81
Pro
m 24.82
T(s) 6.31 5.03 3.518 10.158 4.518 7.952 17.066 8.686 4.642 2
V(
m
m^ Caudal Caudal Caudal Caudal Caudal Caudal Caudal Caudal Caudal Caud
3) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 al 10
630 340 730 130 820 330 70 230 430 980
370 400 270 530 850 740 450 550 910 210
730 710 850 710 140 310 160 940 250 100
190 250 480 140 930 920 990 490 120 480
900 740 180 510 920 500 490 680 540 780
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Pro
m
V(
m) 564 488 502 404 732 560 432 578 450 510
Tabla 11. Cálculos de los promedios de volumen y tiempo.
Q
(m Cau
m^ Caudal Caudal Caudal Caudal Caudal Caudal Caudal Caudal Caudal dal
3/s) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
20.5
89.381 97.017 142.69 39.771 162.01 70.422 25.313 66.543 96.940 462
9334 8926 4713 6086 8592 53521 48881 8637 9737 896
Tabla 12. Cálculos de los 10 caudales.
ANALISIS
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PREGUNTAS
CONCLUSIONES
1. La teoría de errores es solo una referencia hacía que tan real fue lo experimentado,
sin embargo, esta no es un criterio ya que según para lo que sea usada se puede
inferir si se cometió un error demasiado grande o fue una medición precisa.
2. Cada vez que mediamos una de las magnitudes solicitadas encontrábamos ligeras
diferencias entre una y otra siendo estas para un mismo cilindro, dichas diferencias
corresponden a errores de calibración del aparato de medida empleado o a
interpretación del encargado de la toma de datos.
3. Cuanto más preciso sea el aparato de medida que empleamos más pequeño será el
error de este, por lo que podemos concluir que la precisión del aparato y el error de
este son propiedades inversamente proporcionales.
5. Durante el desarrollo del laboratorio, se usó la estadística para lograr interpretar los
datos de forma más específica, ya que mediante los cálculos realizados se pudo
determinar si los errores cumplen con los rangos establecidos.
6. Los datos tomados y los resultados de estos tienen una alta confiabilidad, ya que los
errores obtenidos fueron bajos, cercano a un margen del 0% lo cual indica que los
aparatos utilizados estuvieron calibrados, el lector tomo los datos correctamente, y
el desarrollo de los cálculos se realizó de correctamente.
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7. Al usar la estadística para hallar los errores de la altura, diámetro y masa de los
diferentes objetos, los resultados obtenidos estuvieron dentro de los intervalos de
confianza establecidos, lo cual indica un óptimo desarrollo del laboratorio.
BIBLIOGRAFIA
Hidrauliza Esperimental – Alfonso Rodriguez Diaz- Editorial Escuela Colombiana de Ingenieria Julio
Garavito
Haan, charles T., Statistical Metbods in Hydrology, The lowa state University Press/Amess, 1997
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