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UNIVERSIDAD NACIONAL DE

SAN CRISTÓBAL DE HUAMANGA


ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS

“Fundamentos del Aire Comprimido y


Utilización”

MAQUINARIA MINERA MI- 441

DOCENTE : Ing. KELVIS BERROCAL ARGUMEDO


Protocolo:

Las diapositivas son material de guía para el docente para impartir


la clase.
Al alumno le pueden servir como guía para recopilar información
(libros, artículos, informes, etc.) y elaborar sus propios apuntes.
Los micrófonos deben de estar cerrados.

Ing. Kelvis Berrocal Argumedo


CAPITULO I

GENERALIDADES

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1 I N T ROD UC CI Ó N

El aire comprimido como fuente de energía cinética en la industria, ha abierto las


puertas a procesos de automatización limpios, seguros, rápidos y eficientes.

Son procesos que requieren de operaciones neumáticas.


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2 H I S TORI A

• Los pulmones son capaces de tratar


100𝐿𝑃𝑀=6𝑚 3/h y ejercen una presión
entre 0.02 𝑏𝑎𝑟 𝑦 0.08 𝑏𝑎𝑟.

• El aire comprimido es una de las formas


de energía más antiguas que conoce el
hombre y aprovecha para reforzar sus
recursos físicos.

• En la actualidad, ya no se concibe una


moderna explotación industrial sin el
aire comprimido.

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2 H I S TORI A

• La primera aplicación del aire comprimido consistió en el soplado de cenizas para


reavivar el fuego. El aire empleado había sido comprimido en los pulmones a los que
podemos considerar como un compresor natural. Los pulmones son capaces de tratar
100𝐿𝑃𝑀=6𝑚 3/h y ejercen una presión entre 0.02 𝑏𝑎𝑟 𝑦 0.08 𝑏𝑎𝑟.

• El aire comprimido es una de las formas de energía más antiguas que conoce el hombre
y aprovecha para reforzar sus recursos físicos.

• En la actualidad, ya no se concibe una moderna explotación industrial sin el aire


comprimido.

Este es el motivo de que en las ramas industriales más variados se utilicen aparatos
neumáticos cuya alimentación continua y adecuada de aire garantizará el exitoso y
eficiente desempeño de los procesos involucrados en la producción.
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2 . H I S TORI A

Fue en 1857 durante la


construcción del túnel de Mont-
Cenis de 13.6 kilómetros de
longitud

Figura 3. Construcción del túnel de Mont-Cenis

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2 . H I S TOR I A

El aire comprimido corresponde a una de las


formas de energía más antiguas de la
humanidad, utilizada en Grecia, hace más de
dos mil años en una catapulta.

El primer registro del compresor mecánico se


encuentra tres mil años A.C. utilizado en la
metalurgia cuando se desarrollaban las
aleaciones de cobre para hacer bronce,
convirtiéndolo en un proceso estable.

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3 G E NERA L I DA DES

3.1 Neumática.

Proviene del griego “pneuma” = respiración, viento.

Se refiere al estudio del aire, como fuente de energía,


aplicado a los sistemas de movimiento y control.

La neumática es la tecnología que emplea un gas


(normalmente aire comprimido) como modo
de transmisión de la energía necesaria para mover y
hacer funcionar mecanismos.

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4 D EFINICIÓN D E CO NCEPTOS PR EVIOS

a) El aire de la atmosfera

Es una mezcla de gases muy estable, sobre todo en las


proximidades de la superficie terrestre. Hasta una altura de
unos 80 Km.

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4 D EFINICIÓN D E CO NCEPTOS PR EVIOS

b) Aire Libre

Es el aire atmosférico tomado por el compresor,


se debe considerar bajo las condiciones
atmosféricas en el punto donde la compresora
es instalada.

A mayor altura sobre el nivel del mar el aire


ocupa mayor volumen

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4 D EFINICIÓN D E CO NCEPTOS PR EVIOS

d) Eficiencia Volumétrica

Es la relación de volumen de aire libre que ingresa al compresor y el volumen teórico


resultado del desplazamiento del embolo del pistón, en compresores de buena calidad
la Eficiencia volumétrica es del 90%

Donde:
Ev = Eficiencia volumétrica total (%)
Va = Volumen admitido al compresor
Vp = Volumen desplazado por el pistón

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4 D EFINICIÓN D E CO NCEPTOS P R EVIOS

f) Presión

Fuerza que ejerce un gas, un líquido o un sólido sobre una


superficie.
Es una cantidad escalar que cuantifica la fuerza perpendicular a
una superficie

Sistema Internacional (SI), la presión se mide en PASCALES (Pa)


No obstante por se una unidad muy pequeña, es mas práctico
el emplear otras unidades (bares, mm de Hg, atmosferas, etc.).

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4 D EFINICIÓN D E CO NCEPTOS PR EVIOS

CLASES DE PRESION:
f.1 PRESION ATMOSFERICA.
f.2 . PRESION MANOMETRICA RELATIVA.
f.3. PRESION ABSOLUTA

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f.1 PRESION ATMOSFERICA.- Es el peso del aire que ejerce en
todas las direcciones. Al nivel del mar equivale al peso de una
columna de agua de 10 m. de altura: 1.033 Kg./cm2: 14.69
Lbs./pulg2: 760 mm de Hg. o también a 29.92 pulgadas de Hg. a °C
(32° F) ó a 1 bar: 100 Kpa: 1.02 Kg/cm2.

La presión atmosférica en cualquier lugar y a cualquier


temperatura, es decir donde se encuentra ubicado la concesión
minera, se halla con la siguiente formula

Log P2 = Log P1-h/122.4(ºF + 460)

Donde:

P2: Presión atmosférica a la altura h; en lb/Pulg2


P1: Presión atmosférica al nivel del mar 14.7 PSI.
h : Elevación sobre el nivel del mar; en pies.
°F: Temperatura a la elevación h. Ing. Kelvis Berrocal Argumedo
f.2 . PRESION RELATIVA

Es aquella que se puede medir mediante


manómetros y es la presión superior a la
atmosférica.
f.3. PRESION ABSOLUTA

Pabs = Pm + Pa
La presión absoluta es, por lo tanto superior a la presión
atmosférica, en caso de que sea menor, se habla de depresión.

Ésta se mide en relación al vacío total o al 0 absoluto


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4 D EFINICIÓN D E CO NCEPTOS PR EVIOS

g ) Volumen

El volumen de una sustancia es el espacio que


ésta ocupa. El volumen de un gas dentro de un
recipiente es siempre el del recipiente que lo
contiene.
Sin embargo, en un volumen dado pueden existir
diferentes cantidades de masa de gas, esto
depende de la presión y temperatura a la cual se
encuentre dicho gas.
Cuando se habla de equipos de aire comprimido,
es bastante común hablar de caudal.

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4 D EFINICIÓN D E CO NCEPTOS PR EVIOS

h) Temperatura:

Es una indicación de la energía cinética de las moléculas de un


cuerpo. Al aumentar el movimiento de las moléculas, la
temperatura aumenta.
La temperatura no puede ser medida directamente, es por ello
que se mide a través de los efectos que ella produce sobre las
propiedades de otros materiales.
Los instrumentos más comunes usados para la medición de
temperatura son los termómetros de columna líquida y los
termopares o termocuplas.
La temperatura en la cual las moléculas quedan inmóviles se
llama Cero Absoluto (-273.15 ºC), éste representa el punto de CONVERSIÓN DE ESCALAS:
partida para las escalas termodinámicas o absolutas de a.- Para convertir de °F a °C T°C = 5/9 (T °F – 32)
temperatura. b.- Para convertir de °C a °F T °F = 9/5 T °C + 32
c.- En grados kelvin (T °K): T °K = T °C + 273
d.- En grados Rankine (T °R): T °R = T °F + 459.69
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4 D EFINICIÓN D E CO NCEPTOS PR EVIOS

i) Viscosidad:

Expresa la facilidad que tiene un fluido para fluir


cuando se le aplica una fuerza externa. Es la
oposición de un fluido a las deformaciones
tangenciales.
Un fluido que no tiene viscosidad se llama “fluido
ideal”, en la realidad todos los fluidos conocidos
presentan algo de viscosidad, siendo el modelo
de viscosidad nula una aproximación bastante
buena para ciertas aplicaciones.
Cuando un fluido atraviesa un plano estacionario,
la capa de fluido en contacto con este tiene
velocidad cero.

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CAPITULO II

PRINCIPIOS
TERMODINAMICOS

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PRINCIPIOS TERMODINAMICOS

1. GASES IDEALES

La ley de Boyle

Establece que: El volumen de una


determinada cantidad de gas, que se mantiene
a temperatura constante, es inversamente
proporcional a la presión que ejerce, lo que se
resume en la siguiente expresión:

P.V = constante
P1 . V 1 = P2 . V 2
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1. GASES IDEALES

Ley de Charles
La ley de Charles y Gay Lussac se resume en: el volumen de
una determinada cantidad de gas que se mantiene a presión constante,
es directamente proporcional a su temperatura absoluta, que se
expresa como:
La siguiente gráfica nos muestra que a mayor
temperatura el volumen del gas aumenta (expansión), en
cambio si disminuimos la temperatura el volumen del gas
disminuye.

Los procesos que se producen a volumen


constante se denominan procesos isocóricos. Para
determinar los valores entre dos estados podemos
usar:

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1. GASES IDEALES

Ley de Gay Lussac

La Ley de Gay-Lussac es una ley de los gases que


relaciona la presión y la temperatura a volumen
constante.

En 1802 Gay-Lussac descubrió que a volumen


constante, la presión del gas es directamente
proporcional a su temperatura (en grados
Kelvin): P = k · T (k es una constante).

P1 / T1 = P2 / T2
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PRINCIPIOS TERMODINAMICOS
2. PROCESOS TERMODINÁMICOS

Un sistema termodinámico se define como una


cantidad de materia de masa fija. Para estudiar un
sistema termodinámico es necesario establecer los
límites del mismo, los cuales pueden ser móviles o fijos.

Con base en la forma en que se pasa del estado inicial


al estado final, y que se conoce como proceso
termodinámico, podemos definir:

Pueden considerarse cinco diferentes cambios de


Estado:

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2. PROCESOS TERMODINÁMICOS
A ) P R O C E S O S I S O BÁ R I C O

El término isobárico se compone de dos


partes: iso = igual y bárico = presión. Por lo
tanto, isobárico significa “presión
igual” o “presión constante”.
La calefacción de un gas en un cilindro con una carga
constante sobre el pistón es un ejemplo del proceso
isobárico a presión constante.

𝑄 = 𝑚 ∗ 𝐶𝑝 ∗ (𝑇2 − 𝑇1 )

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2. PROCESOS TERMODINÁMICOS
B ) P R O C E S O S I S OVO LU M É T R I C O

Para elevar la presión del estado 1 al estado 2


debe suministrarse calor al sistema. El cambio
de temperatura es proporcional a la relación de
presión.

𝑃2
𝑇2 − 𝑇1 = 𝑇1 * ( - 1)
𝑃1

∆𝑇/𝑇1 = ∆𝑃/P1)

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2. PROCESOS TERMODINÁMICOS
C ) P R O C ES O S I S OT É R M I C O

Al comprimir un gas del estado 1 al estado


2 hay que eliminar calor del sistema para
mantener la temperatura constante.
El cambio en la presión es inversamente
proporcional a la relación de volúmenes:

Si un gas en un cilindro es comprimido isotérmicamente, una cantidad de calor igual al trabajo


aplicado debe eliminarse gradualmente. Esto es impráctico porque el proceso no es lento.

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2. PROCESOS TERMODINÁMICOS
D ) P R O C ES O S A D I A BÁT I C O

Es aquel proceso en el cual el sistema (generalmente


un fluido que realiza un trabajo) no intercambia calor
con su entorno.

𝑃𝑉 2 = 𝐶𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒

Un proceso isentrópico existe si se comprime un gas


en un cilindro aislado completamente sin ningún
intercambio de calor con el entorno. También pueden
existir si un gas es expandido a través de una boquilla
tan rápidamente que no hay tiempo para producirse
un intercambio de calor con los alrededores.
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2. PROCESOS TERMODINÁMICOS
E ) P R O C ES O P O L I T R Ó P I C O

El proceso isotérmico implica intercambio de


calor total con el entorno y el proceso isotrópico
no implica ningún tipo de intercambio de calor.
En realidad, todos los procesos se producen en
algún lugar entre estos extremos: el proceso de
politrópico. La relación para tal proceso es:

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CAPITULO III

FLUJO POR TUBERÍAS

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1 C O N C E P T O S G E N E R AL E S D E F L U J O D E F L U I D O S

1.1 OBJETIVOS

En este tema, el más extenso del bloque, se analiza el flujo de un


fluido por un conducto, por lo que se estudian las pérdidas de carga
continuas y accidentales, aprendiendo a utilizar el ábaco de Moody.
Se explica en este tema la forma de resolver los problemas
derivados del cálculo de sistemas de tuberías

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1 C O N C E P T O S G E N E R AL E S D E F L U J O D E F L U I D O S

1.2 INTRODUCCIÓN

La estática de los fluidos es casi una ciencia exacta,


el peso específico (densidad) es la única magnitud
que debe experimentarse.
Sin embargo, la naturaleza del movimiento de un
fluido real es muy compleja.

Las leyes fundamentales del movimiento de un


fluido no son completamente conocidas, por lo
que se necesita recurrir a la experimentación.

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1 C O N C E P T O S G E N E R AL E S D E F L U J O D E F L U I D O S

1.2 TIPOS DE FLUJO

Al movimiento de un fluido se le llama flujo:

A) FLUJO LAMINAR

Las partículas del fluido se mueven a lo largo de trayectorias lisas en


capas o
láminas, deslizándose una capa sobre la adyacente.

En el flujo laminar la acción de la viscosidad frena la tendencia a la


turbulencia. El flujo laminar no es estable cuando es pequeña la
viscosidad, o grande la velocidad o caudal y se rompe transformándose
en turbulento.

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1 C O N C E P T O S G E N E R AL E S D E F L U J O D E F L U I D O S

1.2 TIPOS DE FLUJO

FLUJO EN TRANSICIÓN:

Es aquel en el que hay algunas fluctuaciones intermitentes del fluido en un


flujo laminar, aunque no es suficiente para caracterizar un flujo turbulento.

Visualización de la trayectoria de un
trazador en el interior de un tubo en
diferentes regímenes de flujo.
(a) Laminar
(b) Transición
(c) Turbulento (Fuente: ANSYS, Inc.)

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1 C O N C E P T O S G E N E R AL E S D E F L U J O D E F L U I D O S

1.2 TIPOS DE FLUJO

FLUJO TURBULENTO

Se caracteriza porque las partículas del fluido


(pequeñas masa moleculares) se mueven siguiendo
trayectorias irregulares, originando un intercambio
de cantidad de movimiento de una porción del
fluido a otra.

Es aquel en el que hay fluctuaciones en el flujo todo


el tiempo y las partículas invaden la trayectoria de
las partículas adyacentes, mezclándose y
desplazándose de una manera aleatoria

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1 C O N C E P T O S G E N E R AL E S D E F L U J O D E F L U I D O S

1 . 3 E C UA CI Ó N D E B E R NO UL L I

Esta ecuación es una forma de expresión de la aplicación de la ley de la conservación


de la energía.

La constante de integración
(llamada constante de
Bernoulli), en general, varía de
una línea de corriente a otra,
pero permanece constante a lo
largo de una misma línea de
corriente en flujo permanente,
incompresible y sin
rozamiento.

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1 C O N C E P T O S G E N E R AL E S D E F L U J O D E F L U I D O S

1 . 3 E C UA CI Ó N D E B E R NO UL L I

La pérdida por rozamiento en la tubería desde el


punto uno al punto dos (hL) se expresa como la
pérdida de altura en metros de fluido.
𝑣2 𝑃
Pero como nuestros cálculos son realizado con el 𝑍+ + + ℎ𝐿 = 𝐶𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒
sistema Inglés, entonces la ecuación anterior se 2𝑔 𝜌𝑔
modifica a,
𝑣 2 144𝑃
𝑍+ + + ℎ𝐿 = 𝐶𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒
2𝑔 𝜌
Donde (hL) es la pérdida de altura en pies
de fluido.

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2 . F LUJO D E F LUIDOS

2 . 1 I N T ROD UC CI ÓN

El flujo de fluidos en tuberías se usa comúnmente en la


industria.
El fluido en estas aplicaciones es forzado a fluir mediante
algún dispositivo como ventilador, bomba, compresor, etc.

Pero en este proceso tenemos fricción, la cual se relaciona


directamente con la caída de presión.

Las tuberías de sección circular son las más usadas, ya que


estas ofrecen la mayor resistencia estructural además la
mayor sección transversal para el mismo perímetro
exterior que cualquier otra forma.
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2 . F LUJO D E F LUIDOS

2 . 2 V E LO CI DA D D E L F LU I DO E N U N A T U B ER Í A

Esta cambia de cero en la pared debido a la condición de no


deslizamiento hasta un máximo en el centro de la tubería.
Velocidad promedio del flujo
Para el flujo laminar la velocidad promedio es la mitad de la
velocidad máxima.

En la práctica se evalúan las propiedades del fluido a cierta


temperatura y densidad promedio. La conveniencia de
trabajar con propiedades constantes usualmente justifica la
ligera pérdida en exactitud.

La fricción entre las partículas del fluido en una tubería


ocasiona una ligera elevación en la temperatura del fluido y
la caída de presión.
𝑄
𝑣=
𝐴
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2 . F LUJO D E F LUIDOS

2 . 3 N Ú MERO D E R E Y NOL D S

Osborne Reynolds descubrió que el régimen de flujo depende principalmente de la razón de fuerzas
inerciales a fuerzas viscosas en el fluido.

Ésta razón se llama Número de Reynolds y se expresa para el flujo interno en una tubería circular
como:

𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎𝑠 𝑖𝑛𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑣𝑄 𝜌𝑣𝐷


Número de Reynolds 𝑅𝑒 = = =
𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎𝑠 𝑣𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑎𝑠 𝑉 𝜇

El número de Reynolds es una cantidad adimensional.

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2 . F LUJO D E F LUIDOS

2 . 3 N Ú MERO D E R E Y NOL D S

El número de Reynolds en donde el flujo se vuelve


turbulento se llama “número de Reynolds crítico”.
En la mayoría de las condiciones prácticas se
cumple lo siguiente:

 Re = 2,300 flujo laminar


 2,300 = Re = 4,000 flujo transicional
 Re= 4,000 flujo turbulento

Número de Reynolds

𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎𝑠 𝑖𝑛𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑣𝑄 𝜌𝑣𝐷


𝑅𝑒 = = =
𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎𝑠 𝑣𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑎𝑠 𝑉 𝜇
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3 . P É RDIDAS E N F LUJO D E F LUIDOS

Según (AZEVEDO NETTO, 1975), en la práctica, las tuberías no están constituidas


exclusivamente por tubos rectilíneos y no siempre comprenden tubos del mismo diámetro.
Hay también piezas especiales, tales como curvas, registros, piezas de derivación, reducción
o aumento de diámetro, etc., responsables de nuevas pérdidas.

Cuando un fluido fluye por una tubería, u otro


dispositivo, tienen lugar pérdidas de energía debido
a factores tales como:
La fricción interna en el fluido debido a la
viscosidad,
La presencia de accesorios.

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3 . P ÉRDIDAS EN F LUJO D E F LUIDOS

3.1 CLASIFICACIÓN DE PÉRDIDAS DE CARGA

Las pérdidas pueden ser continuas, a lo largo de conductos regulares, o


accidentales o localizadas, debido a circunstancias particulares, como un
estrechamiento, un cambio de dirección, la presencia de na válvula

 PÉRDIDAS POR FRICCIÓN


 PÉRDIDAS POR ACCESORIOS.

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3.1 CLASIFICACIÓN DE PÉRDIDAS DE CARGA

a. Pérdidas Mayores o Pérdida por fricción:

Q
V1, 1 2
V2, u2
u1 , , p2
p1 D D ,z2
,z1

𝐿 𝑣2
ℎ𝑓 = 𝑓 ∗
𝐷 2𝑔

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3.1 CLASIFICACIÓN DE PÉRDIDAS DE CARGA

a. Pérdidas Mayores o Pérdida por fricción:

COEFICIENTE DE FRICCIÓN
Número de
Re Reynols

𝑓=
𝜀
Rugosidad relativa de
𝐷 la pared de la tubería

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3.1 CLASIFICACIÓN DE PÉRDIDAS DE CARGA

a. Pérdidas Mayores o Pérdida por fricción:


COEFICIENTE DE FRICCIÓN

Re Número de Reynols

𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎𝑠 𝑖𝑛𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑉 ∗𝐷 𝑉∗𝐷∗𝜌


𝑅𝑒 = = =
𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎𝑠 𝑣𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑎𝑠 𝜗 𝑢

Donde:
𝜇 = 𝑉𝐼𝑠𝑐𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐷𝑖𝑛á𝑚𝑖𝑐𝑎
𝜗 = 𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑖𝑛𝑒𝑡𝑖𝑐𝑎

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3.1 CLASIFICACIÓN DE PÉRDIDAS DE CARGA

a. Pérdidas Mayores o Pérdida por fricción:


COEFICIENTE DE FRICCIÓN

Rugosidad relativa de la pared de la tubería

𝛆
𝐃
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3.1 CLASIFICACIÓN DE PÉRDIDAS DE CARGA

a. Pérdidas Mayores o Pérdida por fricción:


COEFICIENTE DE FRICCIÓN
f = f(Re,)

No. de Reynolds Rugosidad relativa


VD
Re 

 
e
D

Flujo laminar Flujo turbulento


Ecuación de Colebrook

64 Moody
f 
Re
1  1 2.51 
 2 log   

Ing. Kelvis Berrocal Argumedo f  3.7 Re f 
3.1 CLASIFICACIÓN DE PÉRDIDAS DE CARGA

B. Pérdidas Menores ó Pérdida por Secundaria :

En el punto anterior ya se definió la teoría y las


ecuaciones usadas en el estudio del flujo de fluidos
en tuberías, pero como todos sabemos, las
instalaciones industriales no sólo tienen tuberías, es
más, mayormente están compuestas por válvulas y
accesorios, por lo tanto es necesario conocer su
resistencia al paso de los fluidos con la finalidad de
determinar las características de flujo en un sistema
de tuberías completo.

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3.1 CLASIFICACIÓN DE PÉRDIDAS DE CARGA

B. Pérdidas Menores ó Pérdida por Secundaria :


b.1 TIPOS DE VÁLVULAS
Debido a su resistencia al flujo:

Las que presentan un paso directo del flujo:


Las válvulas de compuerta, bola, macho
y de mariposa

Las que tienen un cambio en la dirección del flujo:


Las válvulas de globo y angulares,
están en el grupo de las de alta
resistencia.

Ing. Kelvis Berrocal Argumedo Figura: Tipos de válvulas


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3.1 CLASIFICACIÓN DE PÉRDIDAS DE CARGA

B. Pérdidas Menores ó Pérdida por Secundaria :

b.2 ACCESORIOS
Los acoplamientos o accesorios para conexión se clasifican en:

Derivación:
Tees, cruces, codos con salida lateral

Reducción
Los conectores de reducción o ampliación son aquellos que
cambian la superficie de paso del fluido.

Ampliación y desviación.
Los accesorios de desvío, curvas, codos, curvas en U, etc., son los
que cambian la dirección del flujo.

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3.1 CLASIFICACIÓN DE PÉRDIDAS DE CARGA

B. Pérdidas Menores ó Pérdida por Secundaria :

Este tipo de pérdidas se pueden calcular a través de dos métodos.

 Primer método: Utilizando la ecuación fundamental de las


pérdidas de carga secundarias de Darcy W.

𝑣2
ℎ𝑠 = 𝑘 ( )
2𝑔
 Segundo método: Utilizando la longitud de tubería
equivalente. Dónde:

Le/D= Longitud equivalente en diámetros interno de la


𝐿𝑒𝑞 . 𝑣2 tubería
ℎ𝑠 = 𝑓𝑇 ∗ 𝑓t=Factor de fricción en la tubería a la que está conectada
𝐷 2𝑔 el accesorio (que se da por hecho esta está en la zona de
turbulencia completa).
V=Velocidad promedio del flujo (m/s)
Ing. Kelvis Berrocal Argumedo K= Constante del accesorio
3.1 CLASIFICACIÓN DE PÉRDIDAS DE CARGA

B. Pérdidas Menores ó Pérdida por Secundaria :

El método exacto para determinar el coeficiente


de resistencia K para válvulas o acoplamientos es
mediante la siguiente ecuación.

Dónde:
Le/D= Longitud equivalente en diámetros de tubería
𝑓=Factor de fricción en la tubería a la que está
conectada el accesorio (que se da por hecho esta
está en la zona de turbulencia completa).
V=Velocidad promedio del flujo (m/s)

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3.1 CLASIFICACIÓN DE PÉRDIDAS DE CARGA

Pérdidas depresión en Accesorios y Válvulas:

La figura muestra dos tramos de tubería del mismo


diámetro longitud: el tramo superior contiene una
válvula de globo. Si las pérdidas de presión ΔP1 y ΔP2
se miden entre los puntos indicados, se encuentra que
ΔP1 es mayor que ΔP2.

En realidad la pérdida debida a la válvula de longitud “d”


es ΔP1 menos la pérdida en un tramo de tubería con
longitud “a+b”.

Las pérdidas, expresadas en función del coeficiente de


resistencia “K” de las válvulas y accesorios que se dan a
continuación, incluyen la pérdida debida a la longitud de
la válvula o accesorio.

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