Especificaciones técnicas para infraestructura de Micro ZEE

ESPECIFICACIONES TECNICAS
GENERALIDADES
Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los
siguientes criterios:
A. Consideraciones Generales
Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo al
nivel de indicación, materiales y metodología de dosificación, procedimientos
constructivos y otros, los cuales por su carácter general capacitan el documento a
constituirse como auxiliar técnico en el proceso de construcción.
B. Consideraciones Particulares
Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a
tratamiento y aplicación de las partidas, por su naturaleza son susceptibles a
cambios debidos que:
1. El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo, de acuerdo a una

localización geográfica determinada, sugieren técnicas diversas en cuanto al
tratamiento de la cimentación que el proyectista tendrá que definir de
acuerdo al estudio de suelos.
2. El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el
comportamiento de los materiales encauzando a un tratamiento especial en
cuanto al proceso constructivo y dosificaciones en sí.
ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberán realizarse para
las obras de edificaciones de estas características. Estas tienen un carácter
general y donde sus términos no lo precisen, el Residente tiene autoridad en la
obra respecto a los procedimientos, calidad de los materiales y método de trabajo.
Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores

prácticas constructivas a fin de asegurar su correcta ejecución y estarán sujetos a
la aprobación y plena satisfacción del Supervisor.
VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos
tienen primacía sobre las Especificaciones Técnicas.
Los metrados son referenciales y complementarios y la omisión parcial o total de

una partida no dispensara al residente de su ejecución, si está prevista en los
planos y/o especificaciones técnicas.
CONSULTAS
Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el Residente
al Supervisor, quien de considerarlo necesario podrá solicitar el apoyo de los
proyectistas.
Cuando en los planos y/o especificaciones técnicas se indique: “igual o similar”,
solo el Residente y en consulta al Supervisor decidirán sobre la igualdad o
similitud.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
MATERIALES
Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con
todos los requerimientos indicados en las presentes especificaciones técnicas. Se
deberá respetar todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse,
almacenamiento y protección de los mismos.
Los materiales que vinieran envasados, deberán entrar al almacén de obra en sus
recipientes originales, intactos y debidamente sellados.
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por
cuenta del Contratista o la entidad ejecutante, en la forma que se especifiquen y
cuantas veces lo solicite oportunamente el Supervisor.
Además, el Residente tomará especial previsión en lo referente al

aprovisionamiento de materiales nacionales o importados, sus dificultades no
podrán excusarlo del incumplimiento de su programación.
El almacenamiento de los materiales debe hacerse de tal manera que este

proceso no desmejore las propiedades de estos, ubicándolos en lugares
adecuados, tanto para su protección, como para su despacho.
El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas,

análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas o con las
especificaciones técnicas.
Cuando exista duda sobre la calidad, características o propiedades de algún

material, el Supervisor podrá solicitar muestras, análisis, pruebas o ensayos del
material que crea conveniente, el que previa aprobación podrá usarse en la obra.
El costo de estos análisis, pruebas o ensayos serán por cuenta del Contratista o
entidad ejecutante.
PROGRAMACION DE LOS TRABAJOS

El Residente, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto
programará su trabajo de obra en forma tal que su avance sea sistemático y
pueda lograr su terminación en forma ordenada, armónica y en el tiempo previsto.
Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el

Residente deberá hacer de conocimiento por escrito al Supervisor, con la debida
anticipación y quién deberá resolver sobre el particular a la brevedad.
El Residente deberá hacer cumplir todas las Normas de Seguridad en

construcción vigentes, siendo éste conjuntamente con el Contratista o
entidadejecutante, el responsable de cualquier daño material o personal que
ocasione la ejecución de la obra.
a) SUPERVISION DE OBRA
Se, nombrará a un Ingeniero y un Arquitecto de amplia experiencia en obras de
esta naturaleza y profesionalmente calificado, quien velará por el cumplimiento de
una buena práctica de los procesos constructivos, reglamentos y correcta
aplicación de las normas establecidas.
b) PERSONAL DE OBRA
El Ingeniero Residente de la obra deberá presentar al Supervisor la relación del
personal obrero, así mismo puede sustituir al personal que a su juicio o que en el
transcurso de la obra demuestren ineptitud en el cargo encomendado.
c) EQUIPO DE OBRA
El equipo a utilizar en la obra, estará en proporción a la magnitud de la obra y
deberá ser lo suficiente para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.
Comprende la maquinaria necesaria para la obra, así como el equipo auxiliar.
d) PROYECTO
En caso de discrepancias en dimensiones del proyecto, deben respetarse las
dimensiones dadas en el proyecto de Arquitectura.
e) GUARDIANIA DE OBRA
La obra en ejecución contará con una guardianía durante las 24 horas del día,
siendo su responsabilidad el cuidado de los materiales, equipos, herramientas y
muebles que están en obra.
LIMPIEZA FINAL
Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Residente dispondrá la

demolición de las obras provisionales, restableciendo el área deteriorada a su estado
anterior o a la nueva propuesta según el Expediente Técnico; finalmente deberá dejarse
totalmente limpio y listo para la entrega de obra y su inmediato uso.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Desarrollo de Capacidades para el ordenamiento Territorial de la
Micro Z.E.E Componente de infraestructura
ESTRUCTURAS
1.0 TRABAJOS PRELIMIINARES.
1.01 CARTEL DE OBRA
Descripción.- Comprende la elaboración de un cartel informativo en la cual, se muestre los

siguientes datos:
 Entidad Licitante de la Obra, la magnitud de la misma.
 Denominación y Nombre de la Empresa Ejecutora.
 Plazo de Ejecución en días calendarios.
 Financiamiento
 Otros.
Dicho cartel de obra deberá colocarse en un lugar de mayor circulación de la zona de
trabajo y donde se tenga bastante concurrencia de peatones y vehículos, debiendo
colocarse al inicio de la ejecución del proyecto y no deberá ser retirado hasta la conclusión
de la misma.
Método de Medición:
El método de medición empleado es por unidad (Unid) y se valorizará al 100% de la
colocación de dicho cartel y con la aprobación del Supervisor de Obra.
Forma de Pago:
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
1.02 LIMPIEZA DE TERRENO
Descripción.- Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la
eliminación de basura, elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área del
terreno, así como de la maleza y arbustos de fácil extracción. No incluye elementos
enterrados de ningún tipo.
Procedimiento.- Se realizará en toda el área donde se ejecutará el proyecto, eliminándose

de la superficie de la misma todo objeto que sea ajeno a la naturaleza del terreno como
desmonte, basura, hierbas y construcciones si existiera, debiendo quedar todo el área lista
para realizar los trabajos de trazo y replanteo, en un tamaño por demás de las medidas
netas del proyecto, para poder tener un área donde se depositen los materiales como
agregados, materiales de relleno, afirmado, etc., asimismo deberá haber espacio para la
circulación y transitabilidad del personal de obra y la instalación de equipos y maquinarias
que se requieran como: Mezcladora, vibrador, etc.
El método de medición empleado es por metro cuadrado (M2) y se valorizará en función al
avance en porcentaje de la ejecución de dicha partida, ejecutado y aceptado por el
Supervisor de la Obra.
Forma de Pago:
1.03 TRAZO Y REPLANTEO
Descripción.- Comprende las actividades de plasmar en una escala real en el terreno, lo

indicado en los planos del proyecto de acuerdo con el Expediente Técnico aprobado.
Procedimiento.- Se trazará en el terreno el diseño geométrico de los ambientes, ejes y

niveles con las técnicas que amerita esta actividad, como son el uso de: caballetes, balizas,
estacas de metal, ubicándose zonas de referencia para materialización de puntos
importantes como BMs para el control de la nivelación; y ejes referenciales para el
replanteo y control de alineamiento, desde el inicio y durante todo el proceso de la obra
hasta su conclusión.
Se mantendrán las cotas indicadas en los planos, teniendo especial cuidado en las
dimensiones de las secciones de los elementos estructurales.
El método de medición empleado es por metro cuadrado (M2)
Forma de Pago: La forma de pago será por m2, y se valorizará en función al avance en
porcentaje de la ejecución o se calculará el área del terreno ocupada por el trazo y se
multiplicará por el precio unitario de la partida ejecutada y aceptado por el Supervisor de la
Obra.
1.04 DEMOLICION DE INFRAESTRUCTURA EXISTENTE
Descripción.- Se considera en esta partida la eliminación de aquellas construcciones que

se encuentran en el área del terreno destinada a la construcción de la obra. Incluye las
obras de preparación (apuntalamiento, defensas, etc.); la demolición de todas las
estructuras, incluso las que están debajo del terreno (cimientos, zapatas, etc.); el relleno de
las zanjas existentes o abiertas por necesidad de la demolición, y el transporte fuera de
obra de todos los materiales provenientes de la demolición.
Procedimiento.- Se demolerá con maquinaria pesada, para ello se usará un cargador

frontal de gran capacidad, un equipo de volquetes y un equipo de obreros.
Método de Medición.- El trabajo ejecutado se medirá por (m3)
Forma de Pago.- La forma de pago será por (m3) de demolición y previo informe favorable
del Supervisor de la Obra.
2.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS.
Descripción.- Comprende las excavaciones, cortes, rellenos y eliminaciones de materiales

excedentes, necesarios para ajustar el terreno a las rasantes señaladas para la ejecución
del edificio y sus exteriores, así como dar cabida a los elementos que deban ir enterrados,
tales como cimentaciones, tubería, etc.
2.1 CORTE DE TERRENO MANUAL EN ROCA SUELTA
Descripción.- Comprende el corte de elevaciones o montículos de roca suelta sobre el

nivel superficial del terreno, incluye la eliminación del material dentro de los límites del
terreno.
Procedimiento.- Pueden ser ejecutados manualmente o con maquinarias, hasta llegar a
los niveles indicados en los planos de cimentación y de arquitectura.
Los niveles de cimentación que se indican en los planos podrán ser modificados por el
Inspector o Proyectista como producto de la aplicación de la presente partida en caso de
considerarlo necesario para asegurar una cimentación satisfactoria, concordante con los
resultados expresados en el estudio de mecánica de suelos.
Para los niveles de cimentación y el tratamiento del terreno se deberá tomar en cuenta tas
indicaciones dadas por el Ingeniero responsable del estudio de suelos.
Método de Medición.- El método de medición será en metros cúbicos (m3) excavados,

aprobados por el Supervisor.
Forma de Pago.- El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato,

constituyendo dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales,
equipos fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.
2.2 EXCAVACION MANUAL PARA ZAPATAS HASTA 1.50 M. EN ROCA
Descripción.- Se refiere a las excavaciones practicadas para alojar los cimientos de

muros, zapatas de las columnas, vigas de cimentación, bases de escaleras, bases de
maquinarias, tuberías de instalaciones sanitarias, etc.
Procedimiento.- El fondo de toda excavación para zanjas de zapatas, debe quedar limpio
y parejo, se deberá retirar el material suelto; si el ejecutor se excede en la profundidad de
la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una
mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo. Si las condiciones del terreno de
cimentación difieren de lo señalado en el Estudio de Suelos o si la Napa Freática y sus
posibles variaciones caen dentro de la profundidad de las excavaciones, el contratista lo
notificará de inmediato y por escrito al Ingeniero Supervisor quien resolverá lo conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca profundidad, previa
verificación del Ingeniero Supervisor se debe considerar la impermeabilización de la
cimentación con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la Napa Freática y
en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto.
Método de Medición
El método de medición será en metros cúbicos (m3) excavados, aprobados por el
Supervisor.
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminación.
2.3 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS Y BASES H=1.10M EN ROCA
IDENTICO A LA PARTIDA: 02.02
2.4 EXCAVACION DE ZANJAS PARA SARDINELES, GRADAS Y VEREDAS
2.5 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO
Descripción.- Esta partida comprende los rellenos a efectuarse utilizando materiales

traídos desde fuera de la obra.
Procedimiento.- Todos los espacios excavados y no ocupados por las estructuras
definitivas, serán debidamente rellenados. El material de relleno será de calidad aceptada
por la inspección; deberá estar libre de material orgánico u otro material extraño y será
colocado por capas sucesivas no mayores de 25 cm. de espesor cada una.
Método de Medición.- El método de medición será en metros cuadrados (m3) rellenados y

compactados, aprobados por el Supervisor.

2.6 REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN EN TERRENO ROCOSO
Descripción.- Esta partida consiste en el refine y/o perfilado del terreno luego del corte a
nivel de Sub-Rasante, el mismo que se hará de acuerdo a las cotas exigidas en los planos
para su posterior prueba de densidad de campo . Para la ejecución de esta partida se
empleara herramientas manuales (pico, palas) y Equipo Pesado como: Moto Niveladora,
Rodillo Vibratorio.
Un suelo en alto porcentaje de vacíos está en condiciones de adquirir mayor cantidad de

humedad las que deben de ser disminuidos mediante la compactación adecuada
aumentando la estabilidad del suelo.
Procedimiento.- Para llevar a cabo la compactación, se escarificará a una profundidad de

30 cm. procediendo a romper los terrones y hacer una buena mezcla de material, se regará
con agua suficiente y se mezclará el material para que pueda trabajarse con humedad lo
más cercana a la óptima, determinada por la prueba próctor. El nivel final de la sub-rasante
es conveniente que quede 2 a 3 cm. más alto que el fijado por el proyecto, en previsión de
un futuro asentamiento prácticamente imprevisible por compactación.

Forma de Pago. El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato,

2.7 AFIRMADO DE 4” PARA VEREDAS
Descripción.- Esta partida se refiere al tendido del material de afirmado y compactación

con plancha compactadora y bajo una humedad óptima, con el cual la densidad a alcanzar
debe ser mayor del 95%, para la ejecución de esta partida se empleara mano de obra que
apruebe el Ingeniero Supervisor, y el procedimiento a seguir será tal que garantice la
estabilidad de la Subrasante de las veredas.
Las características mínimas del material de afirmado serán las siguientes:
* Descripción: Consiste en una capa de fundación compuesta de grava o piedra

fracturada, en forma natural o artificial y fina, constituida sobre una superficie
debidamente preparada y en conformidad con los alineamientos, rasantes y
secciones transversales indicadas en los planos.
* Material: El material para la capa base es grava, piedra triturada o fragmentos

de piedra o grava y un rellenado de arena u otro material retenido en el tamiz N°4,
llamado agregado fino. El agregado grueso mayor de 2" será retirado por
tamizado triturado, hasta obtener el tamaño requerido. Las partículas del
agregado grueso deben tener por lo menos una cara de fractura o forma cúbica
angulosa.
* Características: El material para la capa base, deberá cumplir con las

siguientes características físicas químicas:
Límite Líquido (ASTM 0-423) Máximo 25%

Índice Plástico 9 ASTM-424 Máximo 3%
Equivalente de área (ASTM 0-2419) Máximo 35%
Abrasión (ASTM 0-131) Máximo 25%
* Granulometría:
N° DE MALLA % EN PESO SECO %QUE PASA

GRAD. A GRAD. B GRAD.C
2" 100 100 100
11/2" 90-100 90-100 90-100
1" 80-95 80-95 85-95
3/4," 70-85 70-85 70-85
3/8" 40-75 40-70 40-70
N°4 30-60 25-55 35-55
N°10 20-45 15-40 25-42
N°30 16-33 10-25 12-25
N°40 15-30 8-20 10-22
N°80 10-22 5-15 1-14
N°200 5-15 2-8 0-8
Partículas chatas y alargadas (ASTM 0-693) máximo 20%

Valor relativo soporte, CBR 80%
Inmersión en Agua (ASTM 0-1883) mínimo 08%
Sales solubles totales máximo +/- 01%
Porcentaje de compactación del Próctor Modificado
(ASTM 0-1883) mínimo 100%
Variación en el contenido óptimo de Humedad
Del Próctor Modificado +/- 1.5%
La conformación de la capa de la base se efectuará con un material cuyo CBR sea mayor o
igual al 50% para lo cual el ejecutor presentará a la supervisión el análisis respectivo para
su aprobación correspondiente. El suelo recomendado debe presentar la siguiente
granulometría:
Malla % Que pasa

2" 100
1" 59-100
3/8" 40-65
N°4 30-50
N°10 20-38
N° 40 11-20
N° 200 5-10
% Contracción lineal 6máx.
Valor relativo de soporte (CBR >= 50)
La compactación se efectuará con rodillo vibratorio de 10 -12 toneladas y bajo una

humedad óptima hasta alcanzar un porcentaje de compactación mayor igual al 95%.
Antes de efectuar la compactación se tendrá que verificar los niveles correspondientes,
previendo la reducción del espesor de la capa de base producto de la compactación. La
compactación será mayor al 97% de la máxima densidad obtenida del método AASHTO.


2.8 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE CON CARRETILLA (30 m.)
Descripción.- Esta partida está destinada a eliminar los materiales sobrantes de las
diferentes etapas constructivas, complementándose con los provenientes de los
movimientos de tierra descritos en forma específica.
PROCEDIMIENTO.- El trabajo consiste en el carguío manual de los materiales excedentes

desde su ubicación, hasta los exteriores de la zona de trabajo. Se prestará particular
atención al hecho de que no deberá apilarse los excedentes en forma tal que ocasionen
innecesariamente interrupciones al tránsito peatonal o vehicular, así como molestias con el
polvo que generen las tareas de apilamiento, carguío y transporte, que forman parte de la
partida. El destino final de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo con el
Inspector y autoridades locales.
Método de Medición.- La medición del material eliminado de acuerdo a estas

especificaciones y aprobadas por el Supervisor se hará en metros cúbicos (M3) de material
suelto transportado a los botaderos, según la geometría de las excavaciones o de los
elementos demolidos.
Forma de Pago.-El volumen de material eliminado en la forma antes indicada será pagado
según precio unitario indicado en el expediente técnico, constituyendo dicho precio y pago
compensación plena por mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipos, suministros
e imprevistos necesarios para completar la partida.
2.9 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CARGUIO A MANO
Descripción.- Esta partida está destinada al acarreo de material excedente, los materiales
sobrantes de las diferentes etapas constructivas, complementándose con los provenientes
de los movimientos de tierra descritos en forma específica, así como la eliminación de todo
ese material con el uso de un volquete.
Procedimiento.- El trabajo consiste en el carguío manual de los materiales excedentes

desde su ubicación, hasta los exteriores de la zona de trabajo. Se prestará particular
atención al hecho de que no deberá apilarse los excedentes en forma tal que ocasionen
innecesariamente interrupciones al tránsito peatonal o vehicular, así como molestias con el
polvo que generen las tareas de apilamiento, carguío y transporte, que forman parte de la
partida. El destino final de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo con las y
autoridades locales.
Sistema de Control.- El supervisor deberá controlar que estas labores sean lo más fluida
posible, para mantener orden y limpieza en la obra.
Método de Medición.- La medición del material eliminado de acuerdo a estas

especificaciones y aprobadas por el Supervisor se hará en metros cúbicos (M3) de material
suelto transportado a los botaderos, según la geometría de las excavaciones o de los
elementos demolidos.
Forma de Pago.- El volumen de material excedente acarreado en la forma antes indicada
será pagado según precio unitario, constituyendo dicho precio y pago compensación plena
por mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipos, suministros e imprevistos
necesarios para completar la partida.
3.0 CONCRETO SIMPLE

Estas Especificaciones se refieren a toda obra de Concreto en la que no es necesario el
empleo de armadura metálica y se tendrá en cuenta la proporción de las mezclas indicadas
en los planos respectivos.
MATERIALES:
Cemento.- Salvo indicación contraria, se utilizará cemento Portland tipo I que cumpla con
las normas ASTM-C 150 y ASTM C-172
Agua.- El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Ítem 3.3 de la Norma
E.060 Concreto Armado del RNC.
El agua empleada en la preparación y el curado del concreto deberá ser, de preferencia,
potable.
Se utilizará aguas no potables sólo si:
a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis,

sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto,
acero de refuerzo o elementos embebidos.
b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos

en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
c) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayados

de acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en
compresión no menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua
potable
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de
sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
Hormigón.- será material procedente de río o de cantera compuesto de agregado fino y

grueso de partículas duras y resistentes a la abrasión, debiendo de estar libres de
cantidades perjudiciales de polvo partículas blandas o escamosas, ácidos, materias
orgánicas y otras sustancias perjudiciales, su granulometría debe estar comprendida entre
material que pase por la malla 100 corno mínimo y de 2” como máximo.
Agregado Fino.- Como agregado fino se considera la arena, la que debe ser limpia, de río
o cantera, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosos, libres de cantidades
perjudiciales de polvo, materias orgánicas y que deben de cumplir con la norma ASTM-C
33, ASTM-88, ASTM - C 127.
Agua.- Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no
contengan sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
ALMACENAMIENTO.- Todos los agregados deben almacenarse en forma que no se

produzcan mezclas entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas
o extrañas. El cemento a usar debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y su uso
debe ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer
término; no se debe usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido.
MEZCLADO.- Todos los materiales integrantes (cemento, arena, piedra partida, hormigón,
y agua) deberán mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra y ella debe ser usada
en estricto acuerdo con su capacidad y velocidad especificada por el fabricante,
manteniéndose el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.
CONCRETO.- El concreto a usarse debe estar dosificado en forma tal que alcance a los 28
días de fraguado y curado, una resistencia a la compresión de f’c = 100kg/cm2 para los
cimientos y sobrecimientos donde en planos no se indique lo contrario y f’c = 210Kg/cm2
para elementos de la estructura probado en especímenes estándar de 6” de diámetro y 12”
de alto y deberá cumplir con la norma ASTM C-150 ó 172. El concreto debe tener la
suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al
momento de colocarlo en obra.
TRANSPORTE.- El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar

segregaciones o pérdidas de los componentes, no se permitirá la colocación de material
segregado o remezclado.
3.1 SOLADO PARA ZAPATAS E=7.5 CM MEZCLA 1:10
Descripción.- Es una capa de concreto simple de 4” de espesor que se ejecuta en el fondo

de las excavaciones de cimentación y/o zapatas, proporcionando una base para el trazado
de columnas y una superficie plana para la colocación del fierro.
Método de Medición.- El método de medición es en ( m2. ); se medirá el área efectiva del

solado constituido por el producto del largo por el ancho.
Forma de Pago.- La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al

precio unitario del contrato, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
3.2 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10+ 30% P.G.
Descripción.- Llevarán cimiento corrido todos los muros que el proyecto de estructura
señale. Serán de concreto ciclópeo, cemento - hormigón, 1:10+30% P.G., con resistencia
de F’c=100 Kg/cm2 para la argamasa o aglomerante.
Procedimiento.- El batido de los materiales se hará necesariamente utilizando mezcladora

mecánica, debiendo efectuarse esta operación como mínimo durante un minuto por cada
carga. Para la preparación del concreto sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia
de buena calidad, libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el
concreto; solo con la aprobación del Supervisor se permitirá el batido manual.
Se agregará piedra grande de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un
tamaño máximo de 15cm. de diámetro. El concreto podrá colocarse directamente en las
excavaciones sin encofrado, cuando no exista posibilidad de derrumbe. Se humedecerán
las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber
depositado una capa de concreto de por lo menos 10cm. de espesor. Todas las piedras
deberán quedar completamente rodeada de la mezcla sin que se toquen sus extremos. Se
tomarán muestras del concreto del cimiento de acuerdo a las normas ASTM - 172.
Método de Medición.- La cantidad a pagar se indica en el presupuesto (siendo la unidad

el metro cúbico m3), y se abonará mediante la valorización, siempre que cuente con la
autorización del Ingeniero Supervisor.
Forma de pago.- El trabajo será pagado al precio unitario de la partida y previo informe del
Supervisor; entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total de la mano
de obra, equipos herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la culminación
satisfactoria de los trabajos.
3.3 CONCRETO 1:8+25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS

Descripción.- Consiste en el vaciado de concreto ciclópeo cemento-hormigón 1:8+ 25%
P.M. con resistencia f’c 140 k/cm2 para la argamasa o aglomerante encima de los
sobrecimientos se asentarán los muros de ladrillo.
Procedimiento.- El batido de los materiales se hará necesariamente utilizando mezcladora

mecánica, debiendo efectuarse esta operación como mínimo durante un minuto por cada
carga. Para la preparación del concreto sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia
de buena calidad, libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el
concreto; sólo con la aprobación del Supervisor se permitirá el batido manual.
Se agregará piedra mediana de río, limpia con un volumen que no exceda el 25% y con un
tamaño máximo de 3” de diámetro.
Método de Medición.- La unidad de medida será el metro cúbico m3 de concreto vaciado.
Forma de pago.- El trabajo será pagado al precio unitario de la partida y de acuerdo al

avance ejecutado.
3.4 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO
A) Encofrados
Los encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener
elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en
los planos.
Los encofrados serán de madera lo suficientemente rígida, de modo que reúna las
condiciones necesarias para su mayor eficiencia.
B) Desencofrados
El desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contención del concreto fresco
(encofrados) y se lleva a cabo cuando éste se encuentra lo suficientemente resistente para
no sufrir daños, sobre todo porque hay riesgo de perjudicar su adherencia con el acero al
momento de la remoción, de modo que hay que tomar las mayores precauciones para
garantizar la completa seguridad de las estructuras.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
A) Encofrados
El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y desencofrado
se realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a
herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la estructura; deberá
poderse efectuar desencofrados parciales.
La Supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados. La
revisión y aprobación de los planos de encofrados no libera al Residente de su
responsabilidad de realizar una adecuada construcción y mantenimiento de los mismos, así
corno de que funcionen adecuadamente.
El sistema de los encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de soporte a fin de
evitar desplazamientos laterales durante la colocación del concreto.
Las cargas originadas por el proceso de colocación del concreto no deberán exceder a las
de diseño, ni deberán actuar sobre secciones de la estructura que estén sin
apuntalamiento.
Si la Supervisión comprueba que los encofrados adolecen de defectos evidentes, o no
cumplen con los requisitos establecidos, ordenará la interrupción de las operaciones de
colocación hasta corregir las deficiencias observadas.
B) Desencofrados
a) Disposiciones Generales.
La Supervisión autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la resistencia
del concreto alcance un valor doble del que sea necesario para soportar las tensiones que
aparecen en el elemento estructural a desencofrar pero nunca antes de las 24 horas
tratándose de sobrecimientos.
El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de aflojar los
encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. La remoción de los encofrados se
efectuará procurando no dañar el concreto. Se evitarán los golpes, sacudidas o
vibraciones.
Igualmente se evitará la rotura de aristas, vértices, salientes y la formación de grietas.
En ningún caso el desencofrado de los sobrecimientos se hará antes de las 24 horas.
Método de Medición.- Tanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizará

como unidad de medida al metro cuadrado (M2) de área encofrada o desencofrada.
Forma de pago.- Los trabajos de serán pagados con el precio unitario respectivo, previa
aprobación por parte de la Supervisión y de acuerdo al avance de obra.
3.5 FALSO PISO DE CONCRETO 1:8 E=4"
Descripción.- Es el solado de concreto, plano, de superficie rugosa, que se apoya

directamente sobre la base de afirmado considerada en la partida correspondiente y sirve
de base a los pisos de la planta baja.
Está conformado por cemento, arena y piedra o por cemento y hormigón en una proporción
variable. Llevarán falso piso todos los ambientes del primer piso en contacto con el terreno
y deberá efectuarse inmediatamente después de haber vaciado los sobrecimientos. La
superficie resultante debe ser rugosa.
MATERIALES
a) Cemento
Deberá satisfacer las Normas ASTM C-150 y será Portland Tipo I.
b) Arena gruesa
Deberá ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes, lustrosos, libres de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos,
pizarras, micas o cal libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas. En general deberá estar de
acuerdo con la Norma ASTM C 33.
c) Piedra partida
Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados formados por sílice,
cuarzo, granitos sanos, andesita o basaltos y que no contengan piritas de fierro ni micas
en proporción excesiva, el tamaño máximo será de ¼” y deberá satisfacer los requisitos
indicados en las normas ASTM C 33- 55.
d) Hormigón
En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse hormigón natural de río, formado por
arena y cantos rodados, de tamaño graduado y que pasen por la malla de ¼”.
e) Agua
Será potable y limpia y no deberá contener sustancias químicas en disolución u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las
mezclas.
Procedimiento(Llenado).- El llenado se ejecutará por paños alternos, no debiéndose

llenar paños inmediatamente vecinos, de forma tal que sólo se necesitarán reglas
para enmarcar los primeros paños. Una vez vaciado el concreto se correrá sobre los
cuartones divisorios de paños una regla de madera en bruto regularmente pesada,
manejada por 2 hombres, para emparejar y apisonar logrando así una superficie
plana, nivelada, horizontal, rugosa y compactada. El grado de rugosidad será tal que
asegure una buena adherencia y ligación con el piso definitivo.
CURADO
Después de su endurecimiento inicial se humedecerá la superficie del falso piso,
sometiéndola así a un curado de 3 o 4 días como mínimo.
Método de Medición.- La unidad de medida será el metro cuadrado (m2.) de FalsoPiso

vaciado.
Forma de pago.- El trabajo será pagado al precio unitario de la partida y de acuerdo al

avance ejecutado.
4.0 CONCRETO ARMADO

Descripción.- Se refiere a las obras de concreto armado, constituida por la unión del
concreto con la armadura de acero, comprende en su ejecución una estructura temporal y
otra permanente. La primera es el encofrado de uso provisional, que sirve para contener la
masa de concreto en la primera etapa de endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra
definitiva, donde interviene el cemento, agregados, agua, armadura de acero y en el caso
de losas aligeradas, el ladrillo hueco.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra fijar
mediante la resistencia o la rotura (f ’c.) en cilindros a los 28 días.
En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un solo

conjunto, por ejemplo, escaleras; el cálculo se efectuará por separado para cada uno de
sus elementos integrantes, los mismos que sumados se agruparán en las partidas de
concreto, encofrado y armadura de acero.
Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá midiendo el desarrollo de

la superficie de concreto entre el molde o encofrado y el concreto, con excepción de las
losas aligeradas, donde se medirá el área total de la losa, que incluye la superficie del
ladrillo hueco.
Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta la armadura

principal, que es la figura que en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que
incluyen la armadura de estribos; y la armadura secundaria que se coloca generalmente
transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los
esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinando
primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas.
Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican
los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos por
metro lineal (Kg./m).
Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero; sumando los pesos
parciales de cada diámetro diferente.
El cómputo de la armadura de acero no incluye los sobrantes de las barras (desperdicios),
alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante
del costo.
La unidad (Kg.) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la armadura.
Los ladrillos y bloques huecos que se usan como elementos de relleno en las losas
aligeradas, se computarán por unidades o millares de piezas.
La cantidad de éstos es generalmente en función de la superficie de encofrado, pero debe

deducirse en el caso de viguetas con ensanches de concreto en los extremos.
Las características de los materiales son las mismas que las correspondientes a las obras
de concreto simple. En el caso de vaciar concreto sobre concreto existente se especifica el
uso de pegamentos epóxicos tipo Chema o similar.
El desencofrado se realizará en forma general cuando el concreto haya alcanzado un 70%

de la resistencia especificada, indicándose en cada caso particular el tiempo mínimo de
desencofrado.
MATERIALES
Cemento
Se usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de
otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de
sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido
a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que
se indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de
concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento
Portland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o
en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier
agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán
muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las
normas garantice la buena calidad del mismo.
Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Ítem 3.3 de la Norma E.060
Concreto Armado del RNC. El agua empleada en la preparación y curado del concreto
deberá ser, de preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables sólo si :
 Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,

materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de
refuerzo o elementos embebidos.
 La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en

los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
 Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayados de

acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en
compresión no menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua
potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de
sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del

equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C.
33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la
práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá
estar avalada por un Laboratorio y enviada al INFES para su certificación. El Agregado fino
(arena) deberá cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente.

No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que
pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera
que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar
la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje
de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está
ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen
por los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer
que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas
finas se separen y salgan a la superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en
peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5
% que pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto
expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por

A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o
arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario
el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser
proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la
deterioración causada por cambios de temperatura o heladas.
El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y
sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el
concreto armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se
podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran
trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la
resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las
cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4
de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de
barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de
vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.
En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto
anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso
(grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia
orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se
seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y
grueso.
Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado uniforme,
regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que
sea aplicable se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los
agregados fino y grueso.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La
elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del
muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el

siguiente procedimiento:
Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25
golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y
terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán
cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un
martillo de goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la
capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se
coloca material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda
enrasarse a tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más
material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.
Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.
Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con ensayos de
probeta o cilindros.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora
mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en
análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras
de acero de acuerdo a planos de estructuras.
El f'c usado será de 140-175-210 Kg/cm2. de acuerdo a planos.
REFUERZOS METÁLICOS
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP
1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.
a) Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el

agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y

contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros

medios de protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares

aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
b) Agregados
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados
de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras

periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
c) Acero
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en
un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
d) Aditivos
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses desde
la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán
utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen
la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.
MEZCLA
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la
Norma E.060 Concreto Armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá

permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en la
sección 4.3.2. ( ver RNC ). El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el
número de valores de resistencia por debajo del fć especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para fć se basará en los resultados de
probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036,
339.033, 339.034.
El valor de fć se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las

probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las
especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión

diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del
mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas

cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la
edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir
que:
a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea

colocado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las
condiciones de colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva.
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que

pueda estar sometido el concreto
c) c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en

compresión u otras propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán

ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba
preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos
a condiciones especiales de exposición.
CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICIÓN
a) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los

requisitos indicados en la tabla 4.4.2 del RNC.
b) El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que

contienen sulfatos, deberá cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. del
RNC. No se empleará cloruro de calcio como aditivo en este tipo de concreto.
c) c) La máxima concentración de Ion cloruro soluble en agua que debe
haber en un concreto a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte
de todos los ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los limites indicados en la
tabla 4.4.4 del RNC.
d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas

salobres, agua de mar, rocío o neblina proveniente de éstas, deberán cumplirse los
requisitos de la tabla 4.4.2 del RNC., para la selección de la relación agua- cemento. La
elección de recubrimientos mínimos para el refuerzo deberá ser compatible con el tipo
de exposición.
EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO
Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto
colocado cada día deberán ser tomadas:
a) No menos de una muestra por día

b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de
por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de
cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una

clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos
de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a
ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al
procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de
acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la
norma ITINTEC 339.034. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos
condiciones siguientes:
 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que
la resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño

en más de 35 Kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las medidas

que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados:
Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de
probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los
procesos de curado y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones

similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al
mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a
ser curadas en el laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua / cemento mayor que las indicaciones.
El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales
deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la historia de
todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de éstos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla que
proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta,

así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la
cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y
posteriormente respecto a las resistencias.
CONSISTENCIA DEL CONCRETO
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y
ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no
permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto
vibrado es el siguiente:
_______________________________________________________
ASENTAMIENTO
CLASE DE CONSTRUCCIÓN EN PULGADAS

MÁXIM0 MÍNIMO
__________________________________________________________
Zapatas y 4 1
columnas.
Vigas, 4 1
_________________________________________________________
MEZCLA
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el
agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada,
llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad
de mezcla en el tiempo prescrito.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución

deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o
pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a
emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar
reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el
excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser
descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos los
materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es
satisfactorio.
COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización
que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto
colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo;
no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores
de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo
permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado
durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento
del mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de

Edificaciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya

que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se
encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.
CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de
los fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se

manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y
todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la

vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue
a todas las esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que
puedan quedar y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se
mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indique los planos
estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales
que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas por debajo de 4 ºC. a fin de que la resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido

a cambios de temperatura.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y JUNTAS
El Residente realizará el correcto y seguro diseño propugnado:
* Espesores y secciones correctas.

* Inexistencia de deflexiones.
* Elementos correctamente alineados.
Se debe tener en cuenta:
a) Velocidad y sistema de vaciado.

b) Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales,
verticales y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contraflechas y otros.
c) Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente
levantada.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes,

forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el
concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar
la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños
mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas.
2 días
B. Fondo de losas de luces cortas.
10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas
21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas
16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños
21 días
------------------------------------------------------------------------------------------------
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
-------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días

-------------------------------------------------------------------------------------------------
Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la aprobación
del Ingeniero procederá al desencofrado.
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, serán
probadas después de que el concreto haya endurecido.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la

lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán
con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.
CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición
húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta
resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con
agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los
elementos verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de
lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.
REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
 Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra
 Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
 Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En

elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran
por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

a) En barras longitudinales:
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor

Barras O 3/8” a O 1” 6 db
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
b) En Estribos :
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor

Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db
DOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el doblado del refuerzo.
COLOCACION DEL REFUERZO

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Si la armadura está firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado y el concreto ha
sido bien compactado, no aparecerán manchas en el concreto por oxidación del acero. Es
recomendable evitar que los alambres de sujeción de las barras queden sin el debido
recubrimiento. Las barras de acero, los clavos, etc, y la misma armadura ya colocada
manchan el fondo con partículas de óxido llevadas por la lluvia.
Se realizara el control del buen estado del encofrado y la limpieza de las superficies del
mismo antes del vaciado del concreto
,la limpieza por medio de agua no es recomendable por el peligro de dejarla acumulada en
el fondo o que el lubricante sea lavado del encofrado.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su
diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
EMPALMES DEL REFUERZO

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, Los
empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o
como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a
los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
4.1 ZAPATAS
Constituyen el cimiento de las columnas. Su dimensión y forma depende de las cargas que
sobre ellas actúan, de la capacidad portante del terreno y de su ubicación.
Se denominan zapatas aisladas a las que soportan una sola columna, zapatas
combinadas, a las que sirven de soporte de dos o más columnas y zapatas conectadas, a
las que son unidas por una o más vigas de cimentación.
4.1.1 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 ZAPATAS
( Especificaciones Técnicas ver Ítem 4.00 CONCRETO ARMADO )
Método de Medición.- Para el cómputo del volumen de concreto se tendrá en cuenta la

forma de la zapata; la de forma paralelepípedo se calculará multiplicando el área de la base
por su altura o espesor; las de forma de Tronco de Pirámide se calcularán multiplicando la
semisuma de las áreas de base y superior por su altura o espesor.
Para el cómputo del área de encofrado (y desencofrado) se determinará el área efectiva de

contacto con el concreto.
El cómputo del peso de la armadura no incluirá los vástagos de las columnas. En el caso
de zapatas conectadas, no incluirá dentro de ninguno de los cómputos las vigas de
cimentación.
Forma de Pago.- El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
4.1.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ZAPATAS
Método de Medición.- Para el cómputo del área de encofrado (y desencofrado) se

determinará el área efectiva de contacto con el concreto en M2.
Forma de Pago.- El pago de estos trabajos se hará por m2. cuyos precios unitarios se
4.1.3 ACERO fy=4200 kg/cm2. ZAPATA
Método de Medición.- El cómputo del peso de la armadura no incluirá los vástagos de las
columnas. En el caso de zapatas conectadas, no incluirá dentro de ninguno de los
cómputos las vigas de cimentación. (KG)
Forma de Pago.- El pago de estos trabajos se hará por Kg. cuyos precios unitarios se
4.2 COLUMNAS
Descripción.- Son los elementos de apoyo aislados verticales, con medida de altura muy
superior a las transversales, cuya solicitación principal es de compresión.
En la altura de las columnas se considerará:
 En primera planta, distancia entre las caras superiores de la zapata y la cara superior
del entrepiso (techo).
 En plantas altas, distancia entre las caras superiores de los entrepisos.
 En los niveles sin losas de concreto pero con las columnas cortadas por vigas de
diferentes niveles:
 En planta baja, distancia entre la cara superior de la zapata y la cara superior de la

viga.
 En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de la viga del pie
de la columna y la cara superior de la cabeza de la columna.
4.2.1 CONCRETO EN COLUMNAS F’C=210 Kg/Cm2.
Método de Medición.- Para el cómputo del volumen de concreto se tendrá en cuenta la

forma de la zapata; la de forma paralelepípedo se calculará multiplicando el área de la base
por su altura o espesor; las de forma de Tronco de Pirámide se calcularán multiplicando la
semisuma de las áreas de base y superior por su altura o espesor.
Para el cómputo del área de encofrado (y desencofrado) se determinará el área efectiva de

contacto con el concreto.
El cómputo del peso de la armadura no incluirá los vástagos de las columnas. En el caso
de zapatas conectadas, no incluirá dentro de ninguno de los cómputos las vigas de
cimentación.
4.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA DE COLUMNAS
Método de Medición- (M2).- El cómputo total de encofrado y desencofrado será la suma

de las áreas por encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada columna se
obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la diferencia de
la altura de la columna menos el espesor de losa. Las caras de las columnas empotradas
en muros deben descontarse.
4.2.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE COLUMNAS
Método de Medición - (M2).- El cómputo total de encofrado y desencofrado será la suma

de las áreas por encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada columna se
obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la diferencia de
la altura de la columna menos el espesor de losa. Las caras de las columnas empotradas
en muros deben descontarse.
4.2.4 ACERO FY=4200 KG/CM2 EN COLUMNAS
Método de Medición - KG).- El cómputo del peso de la armadura incluirá las longitudes de
las barras que van empotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc.)
Forma de Pago.- El pago de estos trabajos se hará por Kg, cuyos precios unitarios se
4.3 VIGAS
Descripción.- Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy
superior a las transversales, cuya solicitación principal es de flexión. Cuando las vigas se
apoyan sobre columnas, su longitud estará comprendida entre las caras de las columnas;
en caso de vigas apoyadas sobre muros, su longitud deberá comprender el apoyo de las
vigas.
La partida comprende las vigas de amarre, las vigas soleras y dinteles. En el encuentro de
losas con vigas se considerará que la longitud de cada losa termina en el plano lateral o
costado de la viga, por consiguiente la altura o peralte de la viga incluirá el espesor de la
parle empotrada de la losa. El ancho de la viga se aprecia en la parte que queda de la losa.
4.3.1 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2
(Especificaciones Técnicas ver Ítem 4.00 CONCRETO ARMADO )
Método de Medición –(M3).- El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los
volúmenes individuales. El volumen de cada viga será igual al producto de su sección
transversal por la longitud. En casos de vigas de sección variable, se determinará su
sección transversal promedio la que se multiplicará por la longitud.
4.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA DE VIGAS
Método de Medición.- El área total de encofrado y desencofrado será la suma de las

áreas individuales. El área de encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando el
perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud. A veces las vigas no
necesitan encofrado en el fondo o en una de las dos caras, como es el caso de vigas
chatas apoyadas en toda su longitud sobre muros, o de vigas soleras.
4.3.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE VIGAS

áreas individuales. El área de encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando el
perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud. A veces las vigas no
necesitan encofrado en el fondo o en una de las dos caras, como es el caso de vigas
chatas apoyadas en toda su longitud sobre muros, o de vigas soleras.
4.3.4 ACERO FY=4200 KG/CM2, VIGAS
(Especificaciones Técnicas ver Ítem 4.00 CONCRETO ARMADO )
Método de Medición - KG).- El cómputo del peso de la armadura incluirá las longitudes de
las barras que van empotradas en otros elementos (Muros de contención, columnas,
Techos, etc.)
4.4 LOSA ALIGERADA
Descripción.- Son losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de
relleno. Las viguetas van unidas entre sí por una losa o cara superior de concreto que es
donde se coloca la armadura secundaria. Los elementos de relleno están constituidos por
ladrillos o bloques huecos que sirven para aligerar el peso de la losa y además para
conseguir una superficie uniforme del cieloraso.
4.4.1 CONCRETO f’c 210 kg/cm2 EN LOSA ALIGERADA
Método de Medición - M3.- El volumen se obtendrá calculando el volumen total de la losa

como si fuera maciza y restándole el volumen ocupado por los ladrillos. Cuando la losa
aligerada van endentadas con los muros se considerará el volumen adicional de concreto
que penetra en los muros.
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación
4.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA ALIGERADA
Método de Medición -M2.- El cómputo total de encofrado y desencofrado se calculara

como si fuera maciza, a pesar que no se encofra totalmente la losa sino la zona de
viguetas únicamente.
4.4.3 ACERO FY=4200 KG/CM2 EN LOSA ALIGERADA
Método de Medición –KG.- El cómputo del peso de la armadura incluirá las longitudes de
las barras que van empotradas en otros elementos (Vigas, Muros, etc.)
4.4.4 LADRILLO DE TECHO 30x30x15 CM

4.4.5 LADRILLO DE TECHO 30x30x20 CM
Descripción.-Esta partida corresponde a la colocación de las unidades de ladrillos de techo

de arcilla de 30x30x15 Cm. Y 30x30x20 Cm., en la losa aligerada paralela a las viguetas y
teniendo en cuenta colocarlas perpendicular a las vigas transversales.
Método de Medición - El método de medición es por unidad de ladrillo colocado.
Forma de Pago.- La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al

precio unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de
4.4.6 CURADO DE CONCRETO

Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición
húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta
resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con
agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los
elementos verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de
lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.
Método de Medición.- La unidad de medida será el ( m3. ) de concreto vaciado (m3)
Forma de Pago.- Esta partida se pagará con el precio unitario correspondiente, de acuerdo
al avance ejecutado y contando con la aprobación del Ingeniero Supervisor.
4.5 VIGUETASY DINTELES
4.5.1 CONCRETO EN VIGUETAS Y DINTELES F'C=175 KG/CM2.
Método de Medición - M3.- El volumen total de concreto de las viguetas y dinteles será la
suma de los volúmenes individuales. El volumen de cada vigueta o dintel será igual al
producto de su sección transversal por la longitud.
4.5.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGUETAS Y DINTELES

áreas individuales. El área de encofrado de cada vigueta se obtendrá multiplicando el
perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud
4.5.3 ACERO FY=4200 KG/CM2 EN VIGUETAS Y DINTELES
las barras que van empotradas en otros elementos ( Columnas, muros, losas, etc.)
4.6 LOSA MACIZA
Descripción.- Son losas de superficie plana, constituidas por concreto en todo su espesor
y extensión.
4.6.1 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. EN LOSAS
Método de Medición - M3.- El volumen se obtendrá calculando el volumen total de la losa
maciza. Cuando la losa maciza va endentada con los muros se considerará el volumen
adicional de concreto que penetra en los muros.
4.6.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS

Método de Medición - M2.- El cómputo total de encofrado y desencofrado se calculara
multiplicando la longitud de cada superficie encofrada por su ancho.
4.6.3 ACERO FY=4200 KG/CM2 EN LOSAS
las barras que van empotradas en otros elementos (Vigas, muros, etc.)
4.7 COLUMNETASDE CONCRETO

CONCRETO EN COLUMNETAS F'C=175 KG/CM2.
Método de Medición - M3.- El volumen total de concreto de las columnetas será la suma
de los volúmenes individuales. El volumen de cada columneta igual al producto de su
sección transversal por la altura.
4.7.1 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNETAS

áreas individuales. El área de encofrado de cada columneta se obtendrá multiplicando el
perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la altura
4.7.2 ACERO FY=4200 KG/CM2 EN COLUMNETAS
las barras que van empotradas en otros elementos ( sobrecimientos, Vigas, muros, losas,
etc.)
4.8 ESCALERA
Descripción.- Son estructuras para vincular planos de distintos niveles, están

conformados por una serie de pasos o peldaños y eventuales descansos.
4.8.1 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. ESCALERA
Método de Medición - M3.- El volumen total de concreto comprenderá la suma de los

volúmenes de los tramos en pendiente y el de las losas de descanso.
4.8.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESCALERAS
Método de Medición - M2.- El área total de encofrado y desencofrado, comprenderá la

suma de las áreas de encofrado de los tramos en pendiente y el de las losas de descanso.
El área de encofrado del tramo en pendiente comprenderá el área de fondo, de los
costados y de los contrapasos o altura de cada peldaño.
4.8.3 ACERO FY=4200 KG/CM2 EN ESCALERAS
Método de Medición –KG.- El peso de armadura, comprende las barras en los tramos,
descansos, así como los anclajes necesarios en otras estructuras (Vigas, muros, losas,
etc.)
4.8.4 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN GRADAS
Las gradas están constituida por los pasos y contrapaso que vinculan planos de distinto
nivel en zonas de transito. La partida comprende el encofrado y vaciado del concreto, no
incluyen el revestimiento y acabado de los pasos y contrapaso.
Método de Medición - M3.- El cómputo total de concreto en gradas, es igual a la suma de

los volúmenes efectivamente vaciados, para lo cual se tendrá en cuenta en la sección
transversal, el perfil especial que producen los pasos.
4.8.5 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE GRADAS

Método de Medición - M2.- El área total de encofrado y desencofrado en gradas, se
obtiene sumando las áreas en efectivo contacto con el concreto; esto es: el área de los
costados y de los contrapasos o altura de cada peldaño.
4.9 MURO DE CONTENSION
Descripción.- Son estructuras que sirven para contener taludes o rellenos de tierra que
tienden a deslizarse. Están formados de un muro de concreto armado con su cimiento
respectivo.
4.9.1 CONCRETO F'C=175 KG/CM2. EN MURO DE CONTENCIÓN
Método de Medición - M3.- El volumen de concreto se calculará multiplicando el área de

su sección transversal vertical por la longitud.
4.9.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS DE CONTENCIÓN
Método de Medición - M2.- El área de encofrado y desencofrado es igual al área efectiva

de contacto, sumándose la cara interior y la exterior si el muro necesita encofrado por
ambas caras.
4.9.3 ACERO FY=4200 KG/CM2 EN MURO DE CONTENCION
Método de Medición –KG.- El peso de armadura, comprende las barras en los tramos,
descansos, así como los anclajes necesarios en otras estructuras,
4.10 SARDINELES DE CONCRETO

4.10.1 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN SARDINELES
Método de Medición - M3.- El volumen de concreto se calculará multiplicando el área de
su sección transversal vertical por la longitud.
Está conformado por cemento, arena y piedra o por cemento y hormigón en una proporción
variable.
4.10.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SARDINELES

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 4.00 CONCRETO ARMADO)
Método de Medición- M2.- El área total de encofrado y desencofrado en sardineles, se

obtiene sumando las áreas en efectivo contacto con el concreto.
4.10.3 ACERO FY=4200 KG/CM2 EN SARDINELES

Método de Medición.- (KG)

El cómputo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van
empotradas en otros elementos.
4.11 TANQUE ELEVADO
Descripción.- Son depósitos construidos en zonas elevadas de los edificios y

urbanizaciones y que se utilizan para el almacenamiento y distribución de agua potable.
La estructura de los tanques en las azoteas de los edificios, esta constituida generalmente
por columnas, vigas de apoyo o amarre, losas de fondo y tapa de losa.
4.11.1 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. EN TANQUE ELEVADO

Método de Medición - M3.- El volumen total de concreto comprenderá la suma de los

volúmenes de los muros laterales y fondo del tanque.
4.11.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE TANQUE ELEVADO

Método de Medición - M2.- El área total de encofrado y desencofrado comprende todas

las superficies de contacto efectivo con el concreto.
4.11.3 ACERO FY=4200 KG/CM2 EN TANQUE ELEVADO.

Método de Medición.- (KG)

El cómputo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van
empotradas en otros elementos.
5.0 MUROS
Descripción.- Este rubro comprende la medición de muros y tabiques ejecutados con

ladrillos de cualquier calidad, bloques, piedra, etc. Unidos entre sí por juntas de mortero o
ejecutados con materiales semejantes y en cuya labor predominan las obras de
albañilería.
Se denominan muro o pared a la obra levantada a plomo para transmitir o recibir la carga
de elementos superiores como vigas, techos, etc. para cerrar espacios, independizar
ambientes o por razones ornamentales.
Se denomina tabiques a paredes de poco espesor que corrientemente sirven para la
división de ambientes y que no reciben carga alguna a parte de su peso propio.
5.1 MURO DE CABEZA LADRILLO KK y

5.2 MURO DE SOGA LADRILLO KK
DIMENSIONES Y TIPOS
Los ladrillos serán de arcilla tipo kk, según consta en planos, de aristas vivas, sin defectos
o fallas, será de un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeado con un
martillo o un objeto similar producirá un sonido metálico.
Su acabado exterior será tarrajeado y pintado.
Deberán permanecer inalterables a los agentes exteriores y otras influencias, serán por lo
tanto compactos y fraguados. Sus caras serán planas y de dimensiones exactas y
constantes. Se rechazarán los ladrillos que no cumplan estos requisitos.
El mortero para asentar ladrillos será 1:4, una misma calidad del mortero deberá emplearse
en un mismo muro. Se compensarán el esponjamiento de la arena húmeda, aumentando
su volumen 2%.
Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de
albañilería y antes de su asentado. Deberán tenerse sumergidos en agua el tiempo
necesario para que queden bien embebidos y no absorba el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo, puesto en la hilada en el momento de su

asentado.
Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía que servirá para la
erección de éste. Este escantillón deberá basarse siempre en la nivelación corrida sobre el
sobrecimiento del ambiente. La nivelación será hecha con nivel de Ingeniero.
En el escantillón se marcará nítidamente la elevación del muro, señalando en cada hilada

el espesor del ladrillo con su correspondiente junta. El albañil deberá someterse
estrictamente al escantillón en el asentado del muro.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros empleando la plomada del

albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.
El supervisor aprobará el correcto amarre y la verticalidad correcta de los muros

levantados.
Las juntas entre ladrillos deben ser las indicadas en la presente especificación.
Los paños que presenten fisuras o no cumplan con las juntas y amarre correcto serán
retiradas para proceder a un nuevo asentado.
EJECUCIÓN
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo
supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
Que los muros se construyan a plomo y en línea.
Mientras el concreto de la cimentación aún este fresco, se debe rayar la superficie de la

cimentación en las zonas donde se asentarán las primeras hiladas de ladrillos
En todos los alvéolos de los ladrillos de la primera hilada que llevan refuerzo vertical se
dejan registros de limpieza, estas aberturas se deben hacer con una moladora previamente
al sentado de los ladrillos.
Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua libre, pero
con el siguiente tratamiento previo:
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda
haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
Que no se asiente más de un 1.40 m. de altura de muro en una jornada de trabajo. Antes
de comenzar la siguiente jornada se debe limpiar con el escobillón la cara superior de la
última hilada asentada en la primera jornada .
No se deben tener desviaciones de verticalidad de más de 2mm/m (1/500) de alto del

muro.
Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la

albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
La operación de llenado debe hacerse al día siguiente de terminado el asentado de la

última hilada del muro
El concreto líquido se debe colocar en dos vaciados consecutivos con un intervalo de

espera de 30 minutos
En caso de no tener vibrador de aguja con una cabeza de diámetro pequeño, se debe
chucear el concreto liquido con una varilla lisa de ½” de diámetro con punta redondeada.
Cuando los muros alcancen la altura de 60cms., se correrá cuidadosamente una línea de
nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel
de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no
menos de diez hiladas sucesivas.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al
muro para la fijación del marco de madera.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
siguientes procedimientos:
Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a
cada lado (muros exteriores).
En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como
elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las
ventanas.
Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior
(Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
En las juntas horizontales se aplica el mortero sobre los bordes laterales de la hilada
inferior cubriendo todo su espesor. Como máximo se debe aplicar mortero para asentar 2
ladrillos cada vez.
En climas calurosos se debe aplicar mortero para pegar un ladrillo cada vez. En climas
lluviosos es indispensable proteger a los muros de la lluvia, cubriéndolos con plástico luego
de la jornada de trabajo.
Para las juntas verticales, previamente al asentado de cada ladrillo, se debe aplicar el
mortero en los extremos de los ladrillos a ser pegados.
Cada ladrillo se ajusta a su posición final presionando lateralmente y hacia abajo contra los
ladrillos adyacentes.
Todas las juntas, horizontales y verticales, deben quedar totalmente selladas y se deben
bruñar presionándolas lateralmente con el bruñador de 5/8” después de que el mortero sea
capaz de resistir la presión de un dedo, pero antes que se endurezca. Esto es importante
para tener la máxima adhesión y darle impermeabilidad al muro.
Se debe limpiar las juntas de manchas de mortero con un escobillón después del bruñado.
Todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.
El espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15 mm.
Método de Medición- M2.- La medición se realizará por M2; de aparejo de Muro soga y
cabeza individualmente.
Forma de Pago.- Esta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por
imprevistos,
5.3 ACERO FY=4200 KG/CM2 REFUERZO EN MUROS
Método de Medición –KG.- En el cómputo del peso de la armadura se incluirá la longitud
de las barras que van empotradas cada 03 hileras y/o ver plano de detalles en Estructura.
6.0 COBERTURAS
Esta denominación se da a las coberturas de todo tipo que forman el techo propiamente
dicho, exceptuando la estructura resistente.
6.1 COBERTURA DE TEJA ARTESANAL
Descripción: Esta partida describe los elementos proyectados para la función de

protección de la edificación en el plano horizontal y que van a estar directamente expuestos
a la intemperie. Las edificaciones por ser tipo sierra con techo a dos aguas llevarán
cobertura de Teja serrana. De acuerdo a lo especificado en planos y/o por fabricante.
MATERIALES
La teja Artesanal deberá tener las siguientes características:
Longitud de 0.30m. Ancho 0.15m.
Peso 1.2kg /m2
Método de Medición.- Para la medición se Utilizará como unidad de medida al metro

cuadrado (M2) de área Techada.
Forma de Pago.- Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio
unitario indicado en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos
necesarios para completar este ítem.
6.2 CUMBRERA DE TEJA ARTESANAL
Descripción: Las edificaciones llevarán como cumbrera de Teja Artesanal que tendrá las
mismas características de las tejas utilizadas.
Método de Medición.- Unidad de medida : Metro lineal ( ml.)
Forma de Pago.- Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio
7.0 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
7.1 TARRAJEO DE CIELORASOS

Esta partida corresponde al revoque de cielorraso en interiores y exteriores; el Residente
antes de realizar el tarrajeo, limpiará toda la superficie con la finalidad de dejarla sin
materiales que perjudiquen la mezcla, posteriormente humedecerá toda la superficie para
luego aplicar la mezcla.
Descripción.- Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero
pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada “paleteo” se proyecta simplemente el
mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las
cuales se corre una regla, luego cuando el paleteo ha endurecido se aplica la segunda
capa, para obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar
la pintura.
Los encuentros de muros, deben ser ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de
muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo
contrario.
MATERIALES
Cemento y arena en proporción 1:5.
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa.
Libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la
criba Nº 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo ó de materiales silíceos.
Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias
perjudiciales.
Los elementos a utilizar son:
Cemento
El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.
Arena
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa, libre de materiales orgánicos y salitrosos.
Agua
Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan
sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Preparación del sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
Los revoques solo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de
ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que la

superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza
como para obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a
aplicar inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará

con cintas de mortero pobre (1:7 arena-cemento) corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas
cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más
cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se secará rellenando el
espacio que ocupaban con una buena mezcla algo más rica y cuidada que la usada en el
propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de

albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías,
para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.
Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques

No se admitirá ondulaciones ni vacíos. Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas,
derrames, etc. serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según
lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes
de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de
nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo del enlucido:

a) Sobre muros de ladrillo : 1.5 cm.
b) Sobre concreto : 1.5 cm.
La mezcla será de composición 1:5.
Método de Medición - M2
La unidad de medición a la que se hace referencia en esta partida es el metro cuadrado
(m2). Se computarán todas las áreas netas a revestir o revocar. Se computarán todas las
longitudes netas a vestir o revocar.
Forma De Pago.- Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las
cantidades, medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida
del precio unitario, es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales,
mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.
7.2 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO

Comprende todos aquellos revoques constituidos por una primera capa de mortero que
presenta una superficie plana y rayada, lista para recibir el enchape de mayólicas. Todas
las superficies que tengan como acabado mayólica, presentarán un acabado primario
rayado.
Método de Medición - M2
El método de medición es por metro cuadrado, ejecutado y aceptado por el supervisor de la

obra.
Forma De Pago.- La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al

7.3 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES
Esta partida corresponde al revoque de columnetas y muros en interiores y exteriores; el

Residente antes de realizar el tarrajeo, limpiará toda la superficie con la finalidad de dejarla
sin materiales que perjudiquen la mezcla, posteriormente humedecerá toda la superficie
para luego aplicar la mezcla.
DESCRIPCIÓN
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada en
dos etapas. En la primera llamada “paleteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el
paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre
una regla, luego cuando el paleteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener
una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
contrario.
MATERIALES
perjudiciales.
Cemento
Arena
Agua
ladrillo.


propio revoque.



7.4 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS.
Esta partida corresponde al revoque de columnas vigas, columnetas y muros en interiores

y exteriores; el Residente antes de realizar el tarrajeo, limpiará toda la superficie con la
finalidad de dejarla sin materiales que perjudiquen la mezcla, posteriormente humedecerá
toda la superficie para luego aplicar la mezcla.
DESCRIPCIÓN
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada en
dos etapas. En la primera llamada “paleteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el
paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre
una regla, luego cuando el paleteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener
una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
contrario.
MATERIALES
perjudiciales.
Cemento
Arena
Agua
ladrillo.


propio revoque.



7.5 TARRAJEO DE ESCALERAS

DESCRIPCIÓN: Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas
sobre la superficie exterior de las gradas, con el fin de vestir y formar una superficie de
protección y obtener un mejor aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o
ásperas. Se aplicará una sola capa de mortero en dos etapas.
MATERIALES:
 Cemento: El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.

 Arena: En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe
ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente
desde fina hasta gruesa, libre de materiales orgánicas y salitrosas.
 Agua: Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no
contengan sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la malla N° 8. No más del 20% pasará por la
malla N° 50 y no más del 5% pasará por la malla N° 100.
marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de
sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
1. Preparación del Sitio:
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. El revoque

que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie de
concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para
obtener la debida ligazón. Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las
superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficie revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará

con cintas de mortero pobre (1:7 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del
muro y sobrecimiento. Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del
revoque (tarrajeo). En caso de muros de adobe, las cintas se harán con mortero de yeso –
arena.
Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo
más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el
espacio que ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el
propio revoque. Para el caso muros de adobe, el relleno se hará con el mismo barro del
adobe.

2. Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques:
No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, columnatas, vigas y

derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según
de su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de
nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor plana de metal.
En el caso de muros de adobe con paleteo de barro con cal, la superficie debe quedar
completamente plana y lisa, dejando secar completamente, para luego enlucir su superficie
con una capa de yeso, debiendo cuidar que la preparación de este revoque sea en
cantidades suficientes para su rápida aplicación, no debiendo utilizar mezclas que ya están
en proceso de fraguado o endurecimiento.
ESPESOR MÍNIMO DE ENLUCIDO:

 Sobre muros de adobe + malla gallinero 1.5 cm.
 Sobre elementos de concreto 1.0 cm.
La mezcla será de composición 1:5 cemento – arena; y para el adobe: barro de adobe
acabado con enlucido de yeso.
MÉTODO DE MEDICIÓN
 Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2).
 Norma de Medición: Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.
CONDICIONES DE PAGO:
Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado en
el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para
completar este ítem.
7.6 REVESTIMIENTO DE GRADAS

DEFINICION.- Se entiende como revestimiento, el recubrimiento del piso, generalmente por
razones de ornato unido a un uso especial.
METODO DE MEDICION.- El método de medición es por metro m2, ejecutado y

aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO.- La cantidad determinada según el método de medición, será

pagada al precio unitario del contrato. Dicho precio constituirá la compensación total
por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida
7.7 ENCHAPADO EXTERIOR DE MUROS CON LAJAS DE PIEDRA
DEFINICION.- Se entiende como zócalo, el recubrimiento de la parte inferior de un paramento

vertical, generalmente por razones de ornato unido a un uso especial.
METODO DE MEDICION.- El método de medición es por metro m2, ejecutado y

BASES DE PAGO.- La cantidad determinada según el método de medición, será

pagada al precio unitario del contrato. Dicho precio constituirá la compensación total
por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida
7.8 CIELO RASO CON SUSPENSIÓN METÁLICA
DESCRIPCIÓN: Se trata de los cielorrasos que deben soportar solamente su peso,
destinados a cubrir la armadura de soporte de techos o por efecto arquitectónico en los
ambientes que se indican en los planos.
MATERIALES. Las planchas de fibrocemento deberán responder a la norma ISO 8336,

tener características donde el peso, tiempo, costo y trabajabilidad permitan un sistema
constructivo fácil y eficiente, así como resistente al deterioro, inmune a la humedad,
salinidad y al ataque de insectos como las termitas y las polillas. El espesor de las láminas
será la indicada en los planos del proyecto.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Densidad 1.2 – 1.25 kg/dm3

Coeficiente de dilatación térmica 1.2 x 10-5 mm/m °C
Resistencia a la flexión 160 kg/cm2
Módulo de elasticidad Aproximadamente 250,000 kg/cm2
Coeficiente de conductividad térmica 0.215 Kcal/mh °C
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN .El proyecto contempla la colocación de las planchas de

fibrocemento de 4mm. de espesor, de dimensiones de acuerdo a los planos, además se
complementará con tapajuntas, rodones y fijaciones. El sistema de soporte del cielo raso
esta constituido por listones de madera de 2” x 3” fijados en las bridas inferiores de los
tijerales formando parte de la estructura del techo,(ver detalles en planos de estructura).
MÉTODO DE MEDICIÓN . La unidad de medición es por m 2, se medirá el área neta en

verdadera magnitud.
CONDICIONES DE PAGO.- Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al

precio unitario indicado en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago
imprevistos necesarios para completar este ítem.
7.9 REVESTIMIENTO DE TANQUE ELEVADO C:A 1:5

7.10 REVESTIMIENTO CON IMPERMEABILIZANTE DE TANQUE ELEVADO C:A 1:4
DESCRIPCIÓN.- Estas partidas corresponden al revoque del interior y exterior del tanque
elevado, los mismos que en el caso del tartajeo exterior será del tipo normal cemento :
arena en proporción 1:5; mientras que en el caso del tarrajeo del interior del tanque, ésta
deberá hacerse con inclusión de aditivo impermeabilizante en el mortero.
MÉTODO DE MEDICIÓN.- La unidad de medición es por m2, se medirá el área neta

tarrajeada en verdadera magnitud.
CONDICIONES DE PAGO.-Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y

al precio unitario indicado en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago
8.0 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

8.1 ZOCALO DE PORCELANATO T.A. 30x30 CM
DEFINICION.- Se entiende como zócalo, el recubrimiento de la parte inferior de un paramento
vertical, generalmente por razones de ornato unido a un uso especial. En este caso específico esta
partida se refiere al enchape de cerámico 30x30 Cm. En servicios higiénicos.
Los zócalos pueden o no ser salientes del paramento terminado del muro o elemento vertical y
pueden o no llevar contra zócalo.
METODO DE MEDICION.- El método de medición es por metro cuadrado (M2) ejecutado y
BASES DE PAGO.- La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del contrato. Dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
CONTRAZOCALO CON CERAMICO PORCELANATO 40x10 CM
DEFINICION.- Se entiende como contra zócalo, el recubrimiento de la parte inferior de un

paramento vertical, generalmente por razones de ornato unido a un uso especial.
METODO DE MEDICION.- El método de medición es por metro lineal (ml.) ejecutado y aceptado
por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato.
Dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
9.0 PISOS y VEREDAS
DESCRIPCIÓN: Se denomina piso al acabado final de una superficie destinada especialmente al

transito de personas, efectuado sobre el suelo natural o la parte superior de techos y que proporciona
a la vez firmeza y belleza.
Se establecen sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en los planos y con agregados que
le proporcionen una mayor dureza.
9.1 CONTRAPISO DE 25 MM
DESCRIPCIÓN.- Se establecen sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en los
planos y con agregados que le proporcionen una mayor dureza.
MATERIALES:
Cemento: Se usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la

adopción de otro tipo debido a alguna consideración especial determinada por el
Supervisor, el Cemento a usar deberá cumplir con la norma ASTM C-150 Tipo I.
Agua: El agua empleada será dulce, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceite,
ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar o
alterar el comportamiento eficiente del concreto, acero y otros, tampoco deberá tener
partículas de carbón humus ni fibras vegetales. NTP: Código 339.088-1982. Se podrá usar
agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones anteriormente mencionadas y
que no contenga sales o sulfatos.
Agregados: Los agregados a usarse son: fino (hormigón).
El agregado fino deberá cumplir con lo siguiente:
 Grano duro y resistente.

 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que
pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera
que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la
consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de
ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
 La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen
por los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que
la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas
se separen y salgan a la superficie.
 El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3%
en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
 No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 %
que pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto
expuesto.
 La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C.
17.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN.- La capa de mortero va encima del falso piso y tendrá un

espesor mínimo de 2 pulgadas, esta capa de mortero se aplicará una hora después de
terminado el falso piso y aún estando fresca la base y se asentará con paleta de madera;
antes de planchar su superficie se dejará reposar la mezcla aplicada, por un tiempo no
mayor de 30 minutos. Se utilizará una mezcla de cemento arena en proporción 1:2, el
acabado pulido se efectuará con paleta metálica libre de huellas y otras marcas,
espolvoreándose polvo de cemento hasta obtener un acabado pulido y liso.
Se deberá ejercer un estricto control, de manera constante, de la perfecta nivelación de la
superficie del acabado pulido y bruñado. Después de los 5 (cinco), días de curado, en los
que se tomarán las medidas adecuadas para su perfecta conservación, serán cubiertas con
papel especial para protegerlos debidamente contra las manchas de pintura y otros daños,
hasta la conclusión de la obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN.- La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado

(M2) de área de piso trabajado.
CONDICIONES DE PAGO.- Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y

al precio unitario indicado en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago
9.2 PISO DE PORCELANATO T.A. 30x30 Cm.
Se construirán con fichas de cerámica vitrificada, no esmaltada, antideslizante, y resistente

a los ácidos y al desgaste, en los lugares, dimensiones, detalles y colores indicados en los
planos.
Se utilizarán paños con fichas de las dimensiones mostradas en los planos, seleccionando
previamente con el Interventor los colores, tonos y fábrica, observando cuidado especial en
la selección del fabricante.
Método de medición.- El cómputo total de este tipo de piso se obtiene sumando el área de
cada uno de las superficies trabajadas. El área de una de las superficies tratadas es igual
al producto del ancho por la longitud.
Forma de pago.- Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio
9.3 PISO DE PORCELANATO T.A. 40X40CM.
Se construirán con fichas de Porcelanato antideslizante, y resistente a los ácidos y al
desgaste, en los lugares, dimensiones, detalles y colores indicados en los planos.
Se utilizarán paños con fichas de las dimensiones mostradas en los planos, seleccionando
previamente con el Interventor los colores, tonos y fábrica, observando cuidado especial en
la selección del fabricante.
Método de medición.- El cómputo total de este tipo de piso se obtiene sumando el área de
cada uno de las superficies trabajadas. El área de una de las superficies tratadas es igual
al producto del ancho por la longitud.
9.4 ENCHAPADO CON LAJAS DE PIEDRA EN PISOS
Esta partida se refiere al enchape de pisos con piedras laja en las áreas indicadas en los
planos de arquitectura. Dicho enchape se instalará directamente sobre el falso piso, para lo
cual se usará mortero cemento arena gruesa en proporción 1:4
En las juntas entre piedras deberá buscarse lados concordantes tratando de mantener la
forma irregular de los elementos de piedra laja, pudiendo contar con la ayuda de una
máquina cortadora para uniformizar los contornos.
Método de medición.- Será en (m2.); El cómputo total de este tipo de piso se obtiene
sumando el área de cada uno de las superficies trabajadas. El área de una de las
superficies tratadas es igual al producto del ancho por la longitud.
10.0 CARPINTERIA DE MADERA

ESPECIFICACIONES GENERALES:
En general, salvo que en los planos no se especifiquen otra cosa toda la carpintería a
ejecutarse será hecha con cedro selecto, incluso el triplay. La madera será de primera
calidad, seleccionada, derecha, sin magulladuras, rajaduras, partes blandas o cualquier
otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas especificadas
en los planos de carpintería de madera.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes,
abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra.
Será responsabilidad del contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por
acción de sus operarios o implementos y los que por cualquier acción no alcancen el
acabado de la calidad especificada.
Especificación de calidad
1. La madera será del tipo seleccionado, debiendo presentar fibras rectas u oblicuas
con dureza de suave a media.
2. No tendrá defectos de estructura, madera tensionada, comprimida, nudos grandes,
etc.
3. Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 30 mm, de diámetro.
Debe tener buen comportamiento el secado (Relación Contracción tangencial radial
menor de 2.0), sin torcimientos, colapso, etc.
4. No se admitirá más de un nudo de 30 mm, de diámetro (o su equivalente en área)
por cada medio metro de longitud del elemento, o un número mayor de nudos cuya
área total sea mayor que un nudo de 30 mm, de diámetro.
5. No se admitirá cavidades de resinas mayores de 3 mm, de ancho por 200 mm, de
largo en P.O y otras coníferas.
6. La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar
fácilmente tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.
7. Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor
que el ancho de la pieza, exceptuándose las hendiduras propias del secado con las
limitaciones antes anotadas.
8. El contenido de humedad de la madera no deberá ser mayor de la humedad de
equilibrio con el medio ambiente, no pudiendo ser menor del 14% al momento de su
colocación.
TRIPLAY
Descripción.- Tablero formado por chapas de madera encoladas de modo que las fibras
de dos chapas consecutivas formen un ángulo de 90 grados aproximadamente. Las
chapas correspondientes a las caras serán de madera de la misma calidad. La cola será
preservante antipolilla.
Dimensiones.- Las dimensiones de los tableros serán de 4' x 8', en los espesores
indicados en los planos de detalle correspondientes.
La tolerancia admisible para el largo y ancho del tablero será de 6 mm. y de 0.3 m. para el
espesor.
Clasificación.- El triplay a emplearse será de Clase C, según la clasificación establecida

en la norma ITINTEC 10:03-003.
Características.- Se utilizará triplay con caras de lupuna, decorativo según se indiquen en

los planos. Deberá cumplir con las características establecidas en las normas ITINTEC
10:03-001 a 10:30-005.
COLA
Será del tipo repelente a la polilla y de más insectos destructores de la madera.
GRAPAS Y TORNILLOS
Grapas serán de lámina de acero para ser disparadas con pistola especial. Tornillos con
cabeza en huecos cilíndricos de igual diámetro.
TRABAJOS COMPRENDIDOS
Las piezas descritas en la presente especificación no constituyen una relación limitativa,

que excluya los otros trabajos que se encuentran indicados y/o detallados en los planos ni
tampoco los demás trabajos de carpintería de madera que sea necesario para completar el
proyecto, todos los cuales deberán ser ejecutados por el Contratista.
Marcos para Puertas
1. Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones
ensambladas nítidas y adecuadas.
2. Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3 mm. de
profundidad.
3. Las uniones serán mediante espigas pasantes y además llevarán elementos de
sujeción.
4. La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada para recibir
posteriormente el tratamiento de pintura.
5. Se fijarán a los muros mediante tarugos o tacos.
6. Los marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por intermedio de tornillos a los
tacos de madera alquitranada los que deberán de quedar convenientemente
asegurados en el momento de ejecución de los muros.
7. Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante clavos de acero
disparados con herramienta especial.
8. La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar afectada por
insectos xilórganos.
Puertas
Los marcos se asegurarán con tornillos colocados en huecos de ½” de profundidad y ½” de

diámetro, a fin de esconder la cabeza, se tapará con un tarugo puesto al hilo de la madera
y lijado. El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el Inspector el derecho a
rechazar las unidades que presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos. Se
tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las puertas, así
como los detalles correspondientes, para el momento de colocar los marcos y puertas.
El Inspector deberá aprobarlos materiales y su presentación total.
El Contratista indicará oportunamente al Ingeniero Inspector el taller que tendrá a cargo la

confección de la carpintería de madera para constatar en sitio la correcta interpretación de
estas especificaciones y su fiel cumplimiento.
Los marcos, después de colocados, se protegerán con listones asegurados con clavos
pequeños sin remachar, para garantizar que las superficies y sobre todo las aristas, no
sufran daños por la ejecución de otros trabajos en las cercanías.
Las hojas de puertas, y rejillas serán objeto de protección y cuidados especiales después
de haber sido colocados para que se encuentren en las mejores condiciones en el
momento en que serán pintados o barnizados.
10.1 PUERTA APANELADA DE MADERA TORNILLO
Para la confección de los marcos, así como de los tableros, se empleará madera cedro, de
calidad adecuada y sin estar afectada por insectos xilófagos.
La pintura a aplicarse en las puertas de madera será con esmalte diluida con thiner común,
el pintado respectivo de la superficie en general será en dos etapas repetitivas.
Método de medición.- La medición será por metro cuadrado (m2.)
10.02 VENTANA DE MADERA
La madera a emplearse será cedro de primera calidad y cumplirá las especificaciones de
calidad indicadas en el ítem 10.0
Método de medición.- El método de medición es por metro cuadrado (m2.), ejecutado y

Forma de pago.- La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al

11.0 CARPINTERIA METALICA Y CERRAJERIA
11.1 SUMINISTRO Y COLOC. PUERTA DE ALUMINIO Y VIDRIO SEMIDOBLE.

11.2 SUMINISTRO Y COLOC. VENTANA CON MARCO DE ALUMINIO.
Estas partidas comprenden la construcción de puertas y ventanas con perfiles de aluminio

de acuerdo a las especificaciones indicadas en los planos.
Método de medición.- El método de medición es por metro cuadrado (m2.), ejecutado y

Forma de pago.- La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al

11.3 PASAMANOS METÁLICO EN ESCALERAS H=0.90 M.

GENERALIDADES
Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos que no tengan
función estructural resistente; bajo el contexto de carpintería metálica están comprendidos
los pasamanos de las escaleras.
Deberá tenerse especial cuidado en proteger la carpintería durante el traslado,

almacenamiento, y colocación en obra, de golpes que deformen su estructura, raspaduras,
etc. Los elementos que acusen algún defecto deberán ser cambiados.
Cuando no se indique específicamente el diseño de algún elemento, el Contratista

presentará los planos detallados de su ejecución, así como la muestra de los perfiles y
acabados para la aprobación del Ingeniero Inspector.
DEFINICIÓN
La unidad comprende el elemento en su integridad, es decir incluye el marco, hoja, rieles etc. así
como su colocación.
DESCRIPCIÓN.- Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas y

planchas cuyas dimensiones están especificadas en los planos respectivos. Las barras,
perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de
formas geométricas bien definidas. La ejecución de la carpintera debe ser prolija, evitando
las juntas con defectos de corte entre otros.
La soldadura a emplearse será de acuerdo con las especificaciones dadas por el
fabricante, tanto con profundidad, forma y longitud de aplicación. Una vez ejecutada esta,
debe ser esmerilada para que presente un acabado de superficie uniforme.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.- El método de medición es por metro lineal (ml.)

ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra; la cantidad determinada según el
método de medición, será apagada al precio unitario del contrato, dicho precio constituir á
la compensación un total por la fabricación y suministro de insumos constitutivos.
11.4 SUMINISTRO E INSTALAC. DE DIVISIONES INTERNAS, CON MELANINA
METAL Y VIDRIO 8MM.
11.5 SUMINISTRO E INSTALAC. DIVISIONES INTERNAS CON ESTRUCTURA DRY
BOAR
El 13 de junio de 1994, fue aprobada la Norma Técnica de Edificación "Vidrio" E. 110, bajo
la Resolución Ministerial No.
236 - 94 del Ministerio de Transportes, Comunicaciones, Vivienda y Construcción. El
capítulo 7 de la presente norma reglamenta la instalación de los vidrios de la siguiente
manera:
Los cristales templados podrán instalarse con placas o accesorios, con perfiles corridos en
dos lados o en bruñas, con tirafones en los vértices y/o carpinterías convencionales.
De otro lado, los vidrios ordinarios deberán ser instalados necesariamente sobre los
marcos estructurales en todo su perímetro y los vidrios laminados deberán instalarse con
perfiles continuos en los lados horizontales.
1. REMETRADO
Aceptado el diseño se procede al remetrado que consiste en verificar en obra las
dimensiones milimétricas de los vanos, para lo cual se utilizará winchas, niveles, teodolitos,
telescómetros, etc.
Consiste en fijar los cristales TEMPLEX a la parte estructural de la edificación de acuerdo
al plano de montaje, asegurando la estabilidad propia de cada uno de los cristales, así
como la rigidez de todo el conjunto y los movimientos o deslizamientos de las puertas o
ventanas. Para ello se utilizará plomadas, niveles, taladros, llaves, aplicador de silicona,
etc. Como herramientas para efectuar la instalación y los cristales TEMPLEX, accesorios
de fijación y accesorios complementarios necesarios para cubrir el vano.
2. INSTALACIÓN
Antes de proceder a la instalación se deberán seguir los siguientes pasos:
a) Verificar la horizontalidad y la verticalidad de los vanos.
b) Verificar la plomada de las bruñas o canales inferiores y superiores.
c) Ubicar los ejes de los vanos, para efectuar el trazo respectivo, especialmente en los
puntos de uniones de los cristales TEMPLEX.
d) Al efectuar el trazo considerar una separación de 3 - 4 mm. entre cristal y cristal y entre
cristal y muro, para la dilatación de los cristales. Norma Técnica de edificación del Vidrio
2.1 PRECAUCIONES ANTES DE LA INSTALACIÓN

Los cristales TEMPLEX, no deberán chocar, arrastrar o descansar sobre una superficie
dura (concreto, metal). Para la instalación con accesorios metálicos de fijación se debe
interponer empaquetaduras de material aislante (corcho, neopreno) para evitar el contacto
metal - vidrio. El ajuste de los pernos, tuercas y placas metálicas sobre el cristal TEMPLEX
deberá ejercer una apropiada presión que permita la firmeza de las uniones, así como
leves deslizamientos de los cristales al interior de los accesorios. Los accesorios de fijación
deben ser resistentes para no deformarse o romperse (especialmente para los
contravientos).
Los cristales fijos, deben ser instalados para soportar, los esfuerzos de cristales móviles
(puertas y ventanas batientes, etc.) especialmente en los puntos de rotación Dejar las
holguras necesarias de 3-4mm. entre cristal y cristal y cristal y muro para la dilatación de
los cristales, sellando con silicón dichos espacios. Es un material pastoso de un solo
componente que se vulcaniza cuando se le expone a la humedad del aire, formando una
masa de caucho fuerte y sirve para sellar las holguras dejadas entre cristal y cristal o cristal
y muro. Colores: Incoloro, bronce y negro.
APLICACIÓN:
Limpiando previamente todas las superficies de suciedad y contaminantes (grasa, aceite,
polvo, agua). Instale el material de respaldo (cinta adhesiva). Aplique silicón
continuadamente usando la pistola adecuada para llenar y sellar la holgura. Cortar los
excedentes de silicón.
11.6 SUMINISTRO E INSTALAC. DE CARPINTERIA METÁLICA EN DIVISIONES DE

SS. HH.
DESCRIPCIÓN.- Se refiere al suministro y colocación de aquellos elementos que sirven de

división entre los cubículos de los servicios higiénicos.
MATERIAL
Todos los marcos serán con perfiles y planchas metálicas según el diseño indicado en los
planos.
El método de medición será por metro cuadrado (m2.)
CONDICIONES DE PAGO
11.7 MAMPARA EXTERIOR CON ESTRUCTURA METALICA Y VIDRIO DE 8MM.

LAMINADO.
DESCRIPCIÓN.- Esta partida se refiere al suministro y colocación de mamparas en la parte

frontal
MATERIAL
Todos los elementos que constituyen el cerco serán con perfiles metálicos y vidrios de
acuerdo al diseño de los planos.
CONDICIONES DE PAGO
11.8 SUMINSTRO Y COLOCACION DE CLARABOYA CON MARCO METÁLICO Y

POLICARBONATO, SEGÚN DETALLE EN PLANOS.
DESCRIPCIÓN.- Esta partida se refiere al suministro y colocación de claraboya
MATERIAL
Todos los elementos que constituyen la claraboya serán con perfiles metálicos y planchas
de Policarbonato de acuerdo a los planos.
CONDICIONES DE PAGO
11.9 BISAGRA CAPUCHINA DE ALIMUNIO DE 5"x5"
11.10 BISAGRA CAPUCHINA DE ALUMINIO DE 3"X3"
DESCRIPCIÓN.- Se refiere al suministro y colocación de aquellos elementos que
posibilitan los movimientos de las hojas de puertas, mamparas y ventanas, cuando ellas
son batientes.
MATERIAL
Todas las bisagras serán de acero aluminizado pesado con acabado anodizado; serán del
tipo capuchinas y pín de primera calidad y de dimensiones: 2 1/2” x 2 1/2” y 4” x 4”
respectivamente.
MÉTODO DE COLOCACIÓN
Se colocarán en número de 04 en cada ventana (02 de 2 ½”x2 ½” en c/portañuela) y 3
unidades (de 4”x4”) por cada hoja de puerta. La fijación a los marcos será mediante
tornillos.
Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén bien
niveladas, para garantizar el buen funcionamiento. Después de la instalación y antes de
comenzar el trabajo de pintura, se procederá a defender todas las orillas y otros elementos
visibles de cerrajería tales como escudos, rosetas y otras, con tiras de tela debidamente
colocadas o papel especial que no afecte el acabado. Antes de entregar la obra se
removerá las protecciones y se hará una revisión general del funcionamiento de todas las
bisagras.
Se contabilizarán los elementos por pieza (pza.).
CONDICIONES DE PAGO
11.11 CERRADURA PARA PUERTA EXTERIOR 3 GOLPES

11.12 CERRADURA PARA PUERTAS INTERIORES
Comprende este rubro, el suministro y colocación de los elementos y accesorios
integrantes de la carpintería metálica, destinada a facilitar el movimiento de las hojas y dar
la seguridad conveniente al cierre de vetas, puertas y elementos similares.
Toda la cerrajería será proporcionada y colocada por el Ejecutor.
ESPECIFICACIONES:
CERRADURAS PARA PUERTAS EXTERIORES.- Tipo "GOAL" o similar, de embutir,

pestillo, cerrojo, perilla y llave a ambos lados.
CERRADURA PARA PUERTA INTERIORES.- Tipo "GOAL" o similar, de embutir, pestillo,
llave exterior perilla a ambos lados.
ACCESORIOS DE CIERRE DE VENTANAS.- Picaporte de parche de 2 ½ " a 3” de
aluminio.
Accesorios de cierre de puertas de cubículas de baños.- Picaporte tipo parche de 2 ½” a 3"
de aluminio.
Bisagras.- Capuchinas aluminizadas de 4” x 4” en puertas capuchinos aluminizadores de 3”
x 3" en puertas de cubículas de baños y ventanas. Vaivén tipo molino en puertas batientes.
El método de medición será por pieza (pza.)
CONDICIONES DE PAGO
12.0 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
Este rubro comprende la provisión y colocación de vidrios cristales, Vitraux, etc.

Para puertas, ventanas, mamparas y otros. Incluye en esta partida todos los
elementos necesarios para su fijación, como ganchos, manecillas, junquillos, etc.
12.1 VIDRIO SEMIDOBLE

12.2 VIDRIO DOBLE 8mm TIPO BRONCELAMINADO
Estos capítulos se refieren a la adquisición y colocación de vidrios y todos los

materiales y accesorios, así como a la labor de colocación relacionados con las
superficies vidriadas para luz natural.
Se colocarán en ventanas y otros elementos según se indique en planos, se

instalarán, en lo posible después de terminar los trabajos de cada ambiente.
En general serán superficies planas, sin fallas ni burbujas de aire, ni alabamientos.
Proceso de colocación
Su colocación se hará con operarios especializados. En puertas, mamparas y

ventanas de fierro los vidrios se asegurarán con neopreno según lo indicado en los
planos.
Antes de la terminación de la obra y mientras no se haga entrega de ella los vidrios

ya colocados, serán éstos marcados o pintados con lechada de cal, para evitar
impactos o roturas por parte del personal de la obra.
Todos los vidrios serán lavados a la terminación del trabajo, limpiándolos de toda
mancha.
Los vidrios serán hechos de tamaño exacto a fin que encaje perfectamente en los
rebajos y lugares para los cuales han sido habilitados. Los vidrios en general serán
de 4 mm, y serán de color gris y se instalarán en los ambientes que se indique en
los planos.
El método de medición será por pie cuadrado de vidrio colocado (p2.) y aprobado por el
supervisor de la obra.
CONDICIONES DE PAGO
13.0 PINTURA
13.1 PINTURA LATEX EN CIELORRASOS
13.2 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES
13.3 PINTURA EN SUPERFICIE DE VIGAS Y COLUMNAS
GENERALIDADES
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de
los trabajos de pintura en la obra (paredes, contra zócalos, revestimientos, cielorrasos,
carpintería metálica y carpintería de madera en general etc.).
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película
sólida; después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y
el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de
propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de
señalización e identificación de las cosas y servicios.
Requisitos para pinturas y estucados
1.- La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y

deberá ser fácilmente re-dispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo. La pintura no deberá mostrar grumos, decoloración, aglutinamiento ni
separación del color y deberá estar exenta de tierras y natas.
2.- La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer
cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento al ser aplicada en las
superficies verticales y lisas.
3.- La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción
de la faena de pintado.
4.- La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,
granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
5.- El Residente será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran

presentarse, hasta (60) días después de la recepción de la obra, quedando obligado a
subsanarlas a entera satisfacción.
PINTURA LATEX 2 MANOS EN CIELORRASO,

PINTURA LATEX 2 MANOS EN ALERO Y FRISO
PINTURA LATEX 2 MANOS EN MUROS
PINTURA LATEX 2 MANOS EN COLUMNAS
PINTURA LATES 2 MANOS EN COLUMNETAS,
PINTURA LATES 2 MANOS EN VIGAS,
MATERIALES
La pintura a utilizar será de látex en interiores y exteriores, de primera calidad en el
mercado de marcas de reconocido prestigio nacional o internacional; todos los materiales
deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales.
Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de
conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de
imprimaciones.
Color
La selección será hecha oportunamente por el Residente en coordinación con el Ministerio
de Educación y las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a
pintarse y a la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50 m., tantas veces
como sea necesario hasta lograr conformidad.
MÉTODO DE APLICACIÓN
En muros
Antes de la aplicación, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies, las
cuales llevarán una base de selladores de calidad, debiendo ser éste de marca conocida.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielo rasos, se
harán resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, debe estar secas y deberán dejarse
tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta
seque convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta
fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos
de pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para producir
un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Sellador
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una
viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la
reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.
Pintura a base de látex

Se utilizará pinturas de la mejor calidad, compuestas de ciertas dispersiones en agua de
resinas insolubles; que forman una película continua al evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento,
resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes indicados
en los planos respectivos.
Aplicación en muros nuevos

En muros nuevos se aplicará 02 manos de sellador y 2 manos de pintura. Debe soportar el
lavado con agua y jabón son sufrir alteraciones en su acabado.
Aplicación en muros antiguos

Antes de la aplicación de la pintura de acabado se procederá a realizar los trabajos de
mantenimiento consistentes en:
1.- Rasqueteo: Se realizará evaluando las condiciones de la pintura en cada paño

específico, en los lugares donde sea necesario se eliminará totalmente la pintura que esté
en mal estado. En la mayoría de los casos servirá para eliminar impurezas gruesas u otro
tipo de alteraciones en el muro. En el caso de la eliminación total de pintura, se deberá
necesariamente aplicar sellador antes de la aplicación de la pintura.
2.- Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad del paño a
pintar, sin eliminar la pintura, servirá para eliminar impurezas finas, grasa, polvo, sellar
poros, etc. y se realizará en dos etapas, teniendo cuidado en limpiar el paño después de la
primera pasada de lija.
3.- Limpieza: Se realizará después de cada lijada del paño con elementos secos y limpios
dejando el paño liso y limpio para proceder a la aplicación directamente de las 02 manos
de látex.
Unidad de Medida : Metro cuadrado (m2)
CONDICIONES DE PAGO
14.0 SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL
14.1 CANALETA DE ZINC DE Ø5” INCLUYE SOPORTE TIPO CORNIZA

14.2 CANALETA DE ZINC DE Ø5” INCLUYE SOPORTE EN U
Las canaletas de recolección de lluvia serán de plancha de ZINC, semi circular; forman
parte de la arquitectura.
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición será en metro lineal ( m ), aprobados por el supervisor.
FORMA DE PAGO :
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del Supervisor quien velará por la correcta instalación en obra.
14.3 TUBERÍA PVC Ø 4” BAJANTE
Las tuberías de recolección de agua de lluvias irán adosadas a los muros, mochetas,
columnas, convenientemente aseguradas según indicación en los planos.
La tubería a emplearse será de PVC ( Poli Cloruro de Vinilo ) no plastificado ( PVC – V ),

en el Standard Americano Liviano ( SAL ) o de media presión 10 lbs./pulg2, los tubos que
se encuentran defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada
unidad.
METODO DE MEDICIÒN
FORMA DE PAGO
14.4 COLECTOR DE ZINC GALVANIZADO CODO Ø 4”
El colector de zinc galvanizado estará fijado mediante una reducción a la tubería de PVC
4” y la montante de la canaleta recolección de agua de lluvia de la canaleta de fierro
galvanizado de acuerdo a los planos.
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición de las abrazaderas será la Unidad ( Und ).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por pieza y precio unitario definido en el presupuesto.
14.5 ABRAZADERA DE FIJACION DE TUBO DE 4”
La abrazadera será de platina metálica con las dimensiones y sección indicada en los
planos, su forma seguirá el contorno del tubo a fijar, el cual se hará con dos tirafones
metálicos.
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición de las abrazaderas será la Unidad ( Unid. )
FORMA DE PAGO :
El pago se hará por unidad y precio unitario definido en el presupuesto.
14.6 TUBERÍA DE DRENAJE PVC SAP Ø 4”
Las tuberías de drenaje de aguas de lluvias irán empotradas en piso según como se indica
en los planos.
defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.
METODO DE MEDICIÒN
FORMA DE PAGO
14.7 CAJA DE REGISTRO 12”x24” CON TAPA DE REJILLA METALICA

14.8 CAJA DE REGISTRO 18”x24” CON TAPA DE REJILLA METALICA
Las cajas de registro en la instalación sanitaria se construirán en los los indicados en los
planos y pueden ser de 0.30 x 0.60 (12”x24”) y 0.60x0.60 (18”x24”), la profundidad mínima
será 0.50 cm y estar_0 de acuerdo con la longitud del lote, cuyas aguas hay que evacuar,
la pendiente de la tubería debe estar concordante con la pendiente de la red general de
desagüe, salvo indicación especial en planos.
Sobre terreno convenientemente compactado se ejecutará un solado de concreto, en

proporción de cemento-hormigón 1:8 de 10 cm. De espesor, sobre el cual se construirá con
ladrillo asentado en aparejo de soga, la estructura de la caja con mezcla 1:4 y debe ser
íntegramente tarrajeada y planchada con arena fina y en proporción una media caña
convenientemente conformado con el diámetro de las tuberías concurrentes y con bermas
inclinadas en proporción 1:4.
De quedar la caja de registro situado en la zona de jardines, la tapa será de concreto

armado con mezcla cemento, arena y piedra partida con una resistencia de Fc=175
Kg/cm2 de 7 cm de espesor, llevará armadura en malla de fierro de ¼” de diámetro para
las tapas de 30x60, 5 varillas en un sentido y 3 en el otro y para las de 60x60 llenará 5
varillas en ambos sentidos y en un mismo plano deberán llenar en ambos sentidos y en un
mismo plano deberán llevar en ambos sentidos y en un mismo plano deberán llevar en
ambos casos dos agarraderas con varillas de 3/8” de diámetro las que quedarán enrasadas
en la cara superior de la tapa, la que será frotachado y con los bordes boleados con un
radio de 0.50 cm.
Las cajas de registro cuya ubicación quede en veredas serán de fierro fundido.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Las paredes y el fondo de las cajas serán de concreto simple en proporción a 1.6
de 8 cm de espesor y serán tarrajeadas con mortero 1.3 cemento – arena con un
espesor de ½” y el fondo tendrá una media caña del diámetro de las tuberías
respectivas y luego pulido.
Las dimensiones de las cajas serán las que se muestren en los planos respectivos.
Las paredes de las cajas podrán ser de albañilería cuando los planos así lo
indiquen.
METODO DE MEDICION.
El cómputo se efectuará por cantidad de piezas, figurando en partidas diferentes de
acuerdo con sus características. La unidad incluye todos los materiales necesarios para su
correcto funcionamiento.
Unidad de medida: Unidad (Und)
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto,
y previa aprobación del supervisor quien velara por su correcta colocación en obra
14.9 DADO DE Cº F’C = 175Kg/Cm2.H=150M. BAJADA MONTANTES
Son estructuras de concreto simple que sirven de fijación de la unión de la tubería bajante
con la tubería de drenaje.
METODO DE MEDICION.- La forma de medición será por unidad de dados colocados.
FORMA DE PAGO.- El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido
en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta
colocación en obra.
15.0 NSTALACIONES ELECTRICAS Y OTROS
15.1 INSTALACIONES ELECTRICAS BÁSICAS
15.1.1 SALIDA PARA CENTROS DE LUZ

15.1.2 SALIDA PARA BRÁQUETS
15.1.3 SALIDA PARA ALUMBRADO POR PISO
15.1.4 SALIDA PARA TOMACORRIENTES BIPOLARES DOBLES CON PVC
15.1.5 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE
15.1.6 SALIDASPARA INTERRUPTOR DOBLE
15.1.7 SALIDA PARA INTERRUPTOR TRIPLE
15.1.8 SALIDAS PARA INTERRUPTOR DE CONMUTACION
GENERALIDADES
Para las partidas: del 15.1.1 al 15.1.8,se tiene las siguientes especificaciones generales.
TUBERIAS DE PLASTICO
Fabricados a base de la resina termoplástica policloruro de vinilo (PVC) no plastificado,
rígido, resistente a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes de la llama,
resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en
las condiciones normales de servicio y, además, resistentes a las bajas temperaturas, de
acuerdo a la norma ITINTEC N° 399.006.
De sección circular, de paredes lisas, longitud del tubo de 3.00 m, incluida una campana en
un extremo. Se clasifica según su diámetro nominal en mm.
Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en la siguiente

tabla, en mm:
Diámetro Diámetro Diámetro
Nominal Interior Exterior
------------ ------------- -------------
15 16.6 21.0
20 21.9 26.5
25 28.2 33.0
35 37.0 42.0
40 43.0 48.0
50 54.4 60.0
65 66.0 73.0
80 80.9 88.5
100 106.0 114.0
ACCESORIOS PARA TUBOS PLASTICOS.

Curvas, uniones tubo a tubo, conexiones a caja, serán fabricadas del mismo material que el
tubo plástico y para unirse se empleará pegamento.
En cruce de juntas de construcción, se dotará de flexibilidad a las tuberías con juntas de

expansión.
CANALETAS PLASTICAS
Serán de PVC, deberán contar con certificación de calidad ISO; del tipo auto extinguibles,
no deben propagar la llama según UL 94. Deberán tener una rigidez dieléctrica de 260
Kv/cm y deberán ser resistentes al calor.
Rango de temperatura de trabajo: -40 ºC hasta +60 ºC.
Resistencia a la intemperie (Rayos Ultravioleta) superior a 25 años.
Protección contra daños mecánicos.
El proveedor deberá suministrar e instalar las canaletas de dimensiones 24 x 8 mm, según

los diseños del presente proyecto. El proveedor deberá proporcionar todos los accesorios
tales como esquinas, derivaciones, reducciones etc, del mismo material y características
técnicas que las canaletas, necesarios para efectuar la instalación, siguiendo los recorridos
indicados en los planos.
Los accesorios se fijación serán del mismo material (tarugos plásticos) y tornillos
autorroscantes a ras de la superficie y, en los casos que sea necesario empalmar tramos,
se emplearán empalmes de fábrica.
ACCESORIOS PARA CANALETAS PLASTICAS

Los accesorios de fábrica serán de uso obligatorio para una correcta y adecuada
instalación:
Derivaciones T, Uniones, Angulo plano, Angulo interior y exterior, Caja para instalación de
mecanismos europeo / americanos, Adaptadores.
CAJAS EXPUESTAS PARA CANALETA

Para la instalación de tomacorrientes, toma de data, toma telefónica y toma TV deberán
cumplir con las mismas características que para las canaletas.
INTERRUPTORES DE ILUMINACION
Con mecanismo balancín, de operación silenciosa, encerrado en cápsula fenólica estable,
conformando un dado y con terminales compuestos por tornillos y láminas metálicas que
aseguren un buen contacto eléctrico y que no dejen expuestas las partes con corriente.
Para conductores 2.5 a 6 mm2.
Del tipo para instalación adosada y/o empotrada, para colocarse sobre placas de aluminio
anodizado de tamaño adecuado al dispositivo.
Para uso general en corriente alterna. Para cargas inductivas hasta su máximo amperaje y
voltaje 220 V, 15 A, 60 Hz.
Unipolares: Para colocarse sobre una placa de aluminio anodizado de tamaño adecuado
al dispositivo, hasta un número de tres unidades. Para interrumpir un polo del circuito.
TOMACORRIENTES (Simple y Doble)

Receptáculos con contactos chatos y toma de tierra, encerrado en cápsula fenólica estable,
conformando un dado y con terminales compuesto por tornillos y láminas metálicas que
aseguren un buen contacto eléctrico y que no dejen expuestas las partes con corriente.
Para conductores 4 mm2 a 6 mm2.
Del tipo para instalación adosados y/o empotrados, para colocar dos dados sobre una
placa de acero inoxidable o de aluminio. Abrazaderas de montaje rígidas y a prueba de
corrosión. Para 220 V, monofásico, 15 A, 60 Hz.
Los tomacorrientes tendrán toma a tierra cuando se indique en planos.
Con el propósito de diferenciar los dos sistemas de tomacorrientes, para el sistema normal
se emplearan los tomacorrientes con placa de bakelita.
PLACAS
Placa dispositivo: De espesor equivalente a 0.040 pulgadas; los bordes con filos muertos
achaflanados; con tornillos de fijación metálicos inoxidables.
Placa gang: Fabricadas de plancha de fierro galvanizado de 1.2 mm. de espesor,

embutidas de una sola pieza, que permite adecuar la salida de una caja cuadrada de 100
mm a una salida de un gang (equivalente al tamaño dispositivo); con huecos roscados
para los tornillos de sujeción. A utilizarse como cajas de salida de tomacorrientes y
comunicaciones cuando lleguen 3 tubos.
CONDUCTORES ELECTRICOS
Fabricados de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple blando, según norma ASTM-B3;
aislamiento de PVC muy elástico, resistencia a la tracción buena, resistencia a la humedad,
hongos e insectos, resistente al fuego: no inflamable y auto extinguible, buena resistencia a
la abrasión, según norma VDE 0250 e IPCEA.
Se clasifican por su calibre en mm2. Todos los conductores serán cableados.
Tipo TW :Temperatura de trabajo hasta 60° C, resistencia a los ácidos, aceites

y álcalis hasta 60 °C. Tensión de servicio 600 V. Para ser utilizados como conductor de
circuito de distribución y conductor de tierra.
Tipo THW : Temperatura de trabajo de hasta 75° C, resistencia a los ácidos,

aceites y álcalis hasta los 75° C. Tensión de servicio 600 V. Para ser utilizados como
conductores activos en alimentación y circuitos de distribución de fuerza y especiales.
Tipo NYY : Temperatura de trabajo de hasta 80° C, resistencia a los ácidos,

aceites, grasas y a la abrasión hasta los 80° C. Tensión de servicio 1000 V. Para ser
utilizados como conductores activos en alimentación de tableros generales.
Desnudo : De conformación cableado concéntrico, que se emplearán en los
pozos de tierra.
SALIDA PARA CENTRO DE LUZ
Es el conjunto de tubos PVC, canaletas, conductores de cobre, cajas de fierro galvanizado,

cajas especiales PVC, instaladas en la estructura de techo sobre cielo raso y adosados en
paredes, de los cuales, la caja de salida del artefacto de iluminación se ubica en el techo o
pared.
FORMA DE PAGO
Esta partida será pagada por punto de acuerdo al precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión;
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por
materiales, mano de obra y herramientas, necesarias para la ejecución del ítem.
SALIDA DE INTERRUPTOR SIMPLE
Es el conjunto de tubos PVC, canaletas y accesorios PVC, conductores de cobre y cajas

especiales PVC empotrados y/o adosados en pared, al cual se le adiciona un ensamble de
los interruptores simples en una placa metálica.
FORMA DE PAGO
Cada una de estas partidas serán pagadas por punto de acuerdo al precio unitario
indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la
supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa
por materiales, mano de obra y herramientas, necesarias para la ejecución del ítem.
SALIDA DE INTERRUPTOR DOBLE
Es el conjunto de tubos PVC, canaletas y accesorios PVC, conductores de cobre y cajas

especiales PVC empotrados y/o adosados en pared, al cual se le adiciona un ensamble de
los interruptores dobles en una placa metálica.
FORMA DE PAGO .Cada una de estas partidas serán pagadas por punto de acuerdo al
precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa
aprobación de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarias para la
ejecución del ítem.
SALIDA DE TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE A PRUEBA DE AGUA/CON LINEA A

TIERRA
Es el conjunto de tubos PVC, conductores de cobre y cajas especiales PVC adosado en

piso y paredes, al cual se le adiciona un ensamble de dos tomacorrientes bipolares en una
placa, con línea a tierra y que este a prueba de agua.
FORMA DE PAGO .Cada una de estas partidas serán pagadas por punto de acuerdo al
precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa
aprobación de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarias para la
SALIDA DE TOMACORRIENTE DOBLE C / LINEA DE TIERRA
Los tomacorrientes serán del tipo para empotrar de baquelita, con línea a tierra de 15A con
250 Voltios.
La unidad de medida será por UND (Unidad)
FORMA DE PAGO
Cada una de estas partidas serán pagadas por punto de acuerdo al precio unitario
CAJAS
CAJA DE PASE GALVANIZADO. LIVIANA 6*6*4”
Serán fabricadas de plancha de acero galvanizado, de espesor no menor a 1.6 mm. Se

clasifican según sus dimensiones nominales en mm.
De una sola pieza, de construcción embutida, con dos o más orejas con hueco roscado.
Tendrán esquinas interiores y exteriores redondeadas.
De los siguientes tipos:
Tipo y dimensiones (mm) Volumen (cm3)

------------------------------------ ----------------------
Rectangular (Dispositivo) 100 x 55 x 50 213
Octogonal 100 x 55 353
Cuadrada 100 x 55 497
FORMA DE PAGO
Cada una de estas partidas serán pagadas por unidad de acuerdo al precio unitario
15.2 TABLEROS E INTERRUPTORES
15.2.1 TABLERO GENERAL 5 SALIDAS 3x70A

15.2.2 TABLEROS DISTRIBUCION CAJA METALICA CON6 SALIDAS
15.2.3 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO 2x20Aº
15.2.4 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO 2x15Aº
15.2.5 TABLEROS DE TRANSFERENCIA AUTOMATICA
TABLERO DISTRIBUCION TD1 2-2x20A, 2-2x15A (03 y 04-23.01)
Serán diseñados y fabricados para tensión monofásica.
Gabinete metálico
Compuesto por caja, marco y puerta, y tapa interior; diseñado para empotrar, resistentes al
medio ambiente.
La caja será fabricada en plancha de acero galvanizado de 1.6 mm de espesor, previendo

knock outs (agujeros) en sus cuatro costados, de diámetros variados de 20mm, 25 mm, 35
mm, etc, de acuerdo con la sección de los alimentadores.
Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes y deberán tener el
espacio necesario por los cuatro costados para poder hacer todo el cableado en ángulo
recto, con suficiente seguridad y comodidad.
Marco, Tapa y Puerta
El marco, el mandil y la puerta serán fabricados en plancha de acero, con un mínimo de

espesor de 1.2 mm.
El marco llevará empernado, así mismo, un mandil que cubra los interruptores, dejando
libre únicamente las manijas de accionamiento de los interruptores.
La puerta tendrá una cerradura que permitirá su apertura a presión sin necesidad de llave;
así mismo, tendrá la alternativa del uso de llave para casos específicos en los que se
requiera, debiendo suministrarse siempre dos llaves por tablero; adicionalmente se
requiere que las llaves sean amaestradas.
El marco, mandil y puerta recibirán un tratamiento de fosfatizado, previo a la aplicación de
la pintura electrostática de acabado color beige texturizado.
La puerta será abisagrada a lo largo de toda la hoja, con chapa y llave; en la parte
posterior de la puerta llevará un porta-tarjetero para el directorio de circuitos, el mismo que
irá escrito de acuerdo al diagrama unifilar de cada tablero. En la parte superior del marco
llevará un rótulo de acrílico con el código o clave del tablero.
Los espacios vacíos previstos para los interruptores futuros irán cubiertos de placas de
fonolita, color negro, que podrán ser retiradas con facilidad cuando se instalen los
interruptores futuros. A un costado de cada interruptor se colocará un rótulo con el
número del circuito según planos.
Base, barras y accesorios:
Base de montaje pre-fabricada, de fonolita, diseñada de forma que las barras de cobre que
aloja estén totalmente aisladas de la parte metálica, formando un solo conjunto totalmente
aislado. La base debe permitir el cambio de posición de los interruptores sin dificultad.
La base tendrá una barra de tierra con no menos de dos terminales libres para conductores
del mismo calibre que el correspondiente al alimentador.
Tendrán barras para 220 V y barra de tierra. Barras de cobre electrolítico, de capacidades
suficientes para soportar los esfuerzos electrodinámicos de la corriente de choque, que se
indican a continuación:
INTERRUPTOR GENERAL BARRA

------------------------------------ -----------
30-60-100 A 200 A.
INTERRUPTORES TERMO MAGNÉTICOS:

Automáticos, en aire, de instalación fija (bolt-on), del tipo de disparo común que permite la
desconexión de todas las fases del circuito al sobrecargarse una sola línea.
Operación manual en estado estable y desenganche automático: térmico por sobrecarga y
electromagnético por cortocircuito.
Construcción en caja moldeada de material aislante altamente resistente al calor, con
cámara apaga – chispas. La manija llevará claramente marcada la corriente nominal en
Amperios y los estados: conectado “ON” y desconectado “OFF”. Además, llevarán en la
caja grabada la marca del fabricante, su logotipo y el cuadro de capacidades de ruptura.
Serán monofásicos y trifásicos, para 220 V, con una capacidad de interrupción asimétrica
de 10 KA hasta 100 A.
FORMA DE PAGO
Estas partidas serán pagadas por unidad, cuando los tableros estén instalados, de
acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo,
previa aprobación de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la
15.3 APARATOS Y ARTEFACTOS ELECTRICOS
15.3.1 ARTEFACTO FLUORESCENTE CIRCULAR DE 30W
Modelo : TPR PRISMA-132, chasis de acero fosfatizado y esmaltado al

horno, color blanco; difusor acrílico prismático transparente
Lámpara : 1x32 Watts

Montaje : Adosado a techo.
FORMA DE PAGO
Cada una de estos artefactos serán pagadas por unidad, cuando el artefacto esté
instalado, de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el
presente trabajo, previa aprobación de la supervisión; entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y
herramientas, necesarias para la ejecución del ítem.
15.3.2 ARTEFACTO FLUORESCENTE LAMPARA TIPO II
Modelo : RES-M rejilla de metal empotrado, pantalla y rejilla en

plancha de acero de 0.6 mm. Laminada en frio y fosfatizadas
agujeros troquelados y cabeceras soldadas, sockets y reactor
ALPHA, arrancador y cableado con alambre TW 18-105ºC

Montaje : Empotrado en techo o falso cieloraso.
FORMA DE PAGO
15.3.3 LAMPARA BRAQUET TIPO 1
Modelo : JCM-1 Pantalla reflectora unilateral construida en plancha de

acero de 0.5 mm. Plegada

Montaje : Adosado a pared.
FORMA DE PAGO
15.3.4 LAMPARA BRAQUET TIPO 2
Modelo : JCM-2 Pantalla reflectora unilateral construida en plancha de

acero de 0.5 mm. Plegada

Montaje : Adosado a pared.
FORMA DE PAGO
15.3.5 SPOT LIGHT ADOSADO CON BRAZO DE ALUMINIO Y TAPA INC. EQUIPO
Modelo : ALFHA SPOT-A85
Lámpara : E-27 AHORRADORA DE 15W O 20W

Montaje : Adosado a techo
FORMA DE PAGO
15.3.6 ARTEFACTO TIPO TARRO EN TECHO
Modelo : CHF-J
Lámpara : TC-D AHORRADORA DE 18W

Montaje : Adosado a techo
FORMA DE PAGO
15.3.7 APARATO DICROICO DIRECCIONAL CON LUMINARIA TIPO 1
15.3.8 APARATO DICROICO DIRECCIONAL CON LUMINARIA TIPO 2
15.3.9 APARATO DICROICO PUNTUAL CON LUMINARIA TIPO 1
Modelo : DL-62
Lámpara : DICROICA DE 50W

Montaje : Empotrado en techo
FORMA DE PAGO
15.4 SISTEMA DE TELECOMUNICACION
15.4.1 SALIDA PARA TELEFONO

15.4.2 SALIDAPARA INTERNET
15.4.3 SALIDA PARA SWITCH INTERNET 24 SALIDAS
Estas partidas de comunicación, comprenden la instalación de tuberías y accesorios para

Teléfono, Internet y Tv-cable.
Estas instalaciones deberán realizarse con tuberías y accesorios especificados en los

planos de instalaciones.
METODO DE MEDICION
El cómputo se efectuará por cantidad de puntos instalados, la unidad incluye todos los
materiales necesarios para su correcto funcionamiento.
Unidad de medida: Punto (Pto.)
FORMA DE PAGO
15.5 SISTEMA DE SEGURIDAD ¿¿¿¿¿¿¿…NO HAY NADA EN ESTA PARTIDA EN

EL A.C.U. ?????????
15.6 CONDUCTORES
15.6.1 TUBERIA EMPOTRADA EN PISO O PARED Ø20MM+2X4 TW+1X2.5MM2(T)

15.6.2 TUBERIA EMPOTRADA EN PISO O PARED Ø20MM+2X2.5 TW
15.6.3 TUBERIA EMPOTRADA EN PISO O PARED Ø20MM PARA TELEFONO
15.6.4 TUBERIA EMPOTRADA Ø20MM PARA TV-CABLE.
15.6.5 TUBERIA EMPOTRADA Ø30MM PARA SISTEMA DE INTERNET
GENERALIDADES
Los conductores mencionados en las partidas. 15.6.1 al 15.6.5 en su totalidad serán
instalados en tuberías totalmente empotradas en piso, techo o pared, utilizando para ello
Tuberúias PVC SEL P/Inst. Eléctrica de Ø 5/8"
Los conductores deberán ser Fabricados de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple
blando, según norma ASTM-B3; aislamiento de PVC muy elástico, resistencia a la tracción
buena, resistencia a la humedad, hongos e insectos, resistente al fuego: no inflamable y
auto extinguible, buena resistencia a la abrasión, según norma VDE 0250 e IPCEA.
Se clasifican por su calibre en mm2. Todos los conductores serán cableados.
Tipo TW : Temperatura de trabajo hasta 60° C, resistencia a los ácidos,

aceites y álcalis hasta 60 °C. Tensión de servicio 600 V. Para
ser utilizados como conductor de circuito de distribución y
conductor de tierra.
Tipo THW : Temperatura de trabajo de hasta 75° C, resistencia a los ácidos,

aceites y álcalis hasta los 75° C. Tensión de servicio 600 V.
Para ser utilizados como conductores activos en alimentación y
circuitos de distribución de fuerza y especiales.
Tipo NYY : Temperatura de trabajo de hasta 80° C, resistencia a los ácidos,

aceites, grasas y a la abrasión hasta los 80° C. Tensión de
servicio 1000 V. Para ser utilizados como conductores activos en
alimentación de tableros generales.
Desnudo : De conformación cableado concéntrico, que se emplearán en los

pozos de tierra.
METODO DE MEDICION
El cómputo se efectuará por metros lineales de conductor utilizado (ml.)
FORMA DE PAGO
15.7 OTROS SISTEMA ELECTRICO
15.7.1 POZO DE PUESTA A TIERRA
La puesta a tierra se hará mediante varilla de cobre de medidas indicadas en planos, que
se sujetará al conductor mediante un conector de puesta a tierra. Estos elementos serán
iguales o similares a los fabricados por IPC, cuyos detalles se indican en plano.
Todos los elementos de interconexión serán accesorios de aleación de cobre-bronce.
Todas las conexiones deberán quedar mecánica y eléctricamente asegurados de tal
manera que garanticen un correcto funcionamiento.
La resistencia máxima del pozo de tierra no deberá ser mayor a los 5 ohmnios, para lo
cual se deberá construir uno o mas pozos de puesta a tierra hasta conseguir lo indicado.
La conexión será de cobre electrolítico de 99.9 % de conductibilidad desnudo cableado de
37 hilos de temple semiduro, el conductor tendrá una sección de 120 mm. tal como se
indica en el plano respectivo
METODO DE MEDICION
El cómputo se efectuará por global de trabajo efectuado (Glb.)
FORMA DE PAGO
15.7.2 GRUPO ELECTROGENO DE 8 KV
Esta partida se refiere a la adquisición, instalación y puesta en funcionamiento de un

GRUPO ELECTRÓGENO de 8 KV.
La adquisición e instalación deberá realizarse de acuerdo a las especificaciones indicadas

en los planos.
METODO DE MEDICION
El cómputo se efectuará por global de trabajo efectuado (Glb.)
FORMA DE PAGO
16.0 INSTALACIONES SANITARIAS

16.1 SISTEMA DE DESAGUE
16.1.1 SALIDA DE DESAGUE PVC SAL 4”
16.1.2 SALIDA DE DESAGUE PVC 2”
16.1.3 SALIDA DEDASGUE PVC SAL 3”
16.1.4 SALIDAS DE VENTILACION PVC SAL Ø2"
SALIDAS DE DESAGUE
La red general de desagüe estará de acuerdo con el trazo, alineamiento,
pendientes, distancias o indicaciones anotadas en el plano de esta red.
Cualquier modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter local, será
comunicada al Ingeniero Supervisor.
Se instalarán todas las salidas de desagüe indicadas en el plano, debiendo rematar
las mismas en una unión o cabeza enrasada con el plomo bruto, de la pared o
piso.
Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos será la
siguiente:
Lavatorios: 55 cm, sobre N.P.T.

Lavaderos: Según plano.
WC Tanque bajo: 30 cm, de la pared al eje del tubo
Ducha: variable.
Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la red de

desagüe PVC que estén abiertos serán taponadas provisionalmente con tapones de
madera de forma tronco cónica.
Estos tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las salidas y
permanecerán colocados hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios y
dejando libre las salidas de ventilación.
DESCRIPCIÓN
La partida comprende el suministro e instalación de los puntos de desagüe y accesorios de
la misma calidad, de manera que el conjunto, debidamente interconectado, sirva para
descargar un aparato sanitario de salida a la red de desagüe dentro del límite establecido
por los muro que conforman el ambiente.
METODO DE CONSTRUCCIÓN
Las tuberías y accesorios irán empotrados en los falsos pisos (1er Nivel) , en la losas de
concreto (Niveles superiores) y en los muros, cuando corresponda. Las tuberías y
accesorios de colocaran previamente al vaciado de falso pisos y losas y cuando tengan
que ir dentro de muros estos se levantaran dejando el espacio suficiente, de modo tal que
se formen identaciones en los ladrillos para el posterior llenado de concreto alrededor las
tuberías a manera de vaciado de columnas, Nunca deberán picarse ni losas, ni muros para
la instalación de tuberías y accesorios.
Las uniones serán del tipo espiga-campana y serán selladas con pegamento especial para
tuberías de PVC. La pendiente para las tuberías. de 2” será de 1.5%. Para el cruce de
elementos estructurales se colocaran manguitos de tubos metálicos que permitan el pase
libre de la tubería. Para las uniones de tramos de tubería sin campana se usaran
obligatoriamente uniones de fábrica, rechazándose las hechas por calentamiento directo de
la tubería.
La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongara 30 cm,

sobre el nivel de la cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo
material. Estas salidas deberán de instalarse en los puntos indicados en el plano de
instalación sanitaria.
SISTEMA DE CONTROL
La supervisión deberá revisar las tuberías y accesorios a fin de eliminar cualquier material
extraño adherida a sus paredes. Antes del vaciado de losas o falsos pisos deberá
realizarse una prueba hidráulica para detectar posibles fugas.
PRUEBA
La prueba consistirá en el llenado con agua de la tuberías después de haber toponeado las
salidas más bajas, debiendo permanecer por lo menos durante las 24 horas sin presentar
escapes. Si el resultado no es satisfactorio se procederá a realizar las correcciones del
caso y se repetirá la prueba hasta eliminar las filtraciones. El humedecimiento sin pérdida
de agua no se considera falla. Solamente una vez constatado el correcto resultado de las
pruebas de las tuberías y accesorios podrá ordenarse el llenado de losas o falso pisos o el
llenado de muro con concreto. Las pruebas se podrán efectuar parcialmente a medida que
el trabajo vaya avanzando.
METODO DE MEDICION.
La forma de medición será mediante el número de puntos (PTO) ejecutados cumpliendo
con las especificaciones señaladas
FORMA DE PAGO.
El trabajo se pagará con el precio unitario señalado en el Presupuesto para la partida
PUNTOS DE DESAGUE según el avance ejecutado.
16.1.5 TUBERIA DESAGUE PVC SAL Ø6"

16.1.6 TUBERIA DESAGUE PVC 4"
DESCRIPCIÓN
En estas partidas se encuentran incluidos las redes interiores y exteriores de evacuación
de aguas servidas. Las redes de evacuación comprenden las derivaciones, bajantes y los
colectores. Las de ventilación están constituidas por una serie de tuberías que acometen a
la red de desagüe, cerca de las trampas, estableciendo una comunidad con el aire exterior.
COLOCACIÓN
Las tuberías a emplearse en la red general será de tuberías PVC SAL de media
presión 10 lbs./Pulg 2, los tubos que se encuentran defectuosos en obra serán
rechazados, el rechazo solo recaerá sobre cada unidad.
En la instalación de tuberías de plástico PVC bajo tierra deberá tenerse especial
cuidado del apoyo de la tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado
por capas, regado de modo que se asegure la estabilidad de la superficie y la
indeformabilidad del tubo por el efecto del relleno.
Las tuberías y conexiones para desagüe de PVC (Poli Cloruro de Vinilo) no
plastificado (PVC – V), en el Standard Americano Liviano (SAL), deberán cumplir con
la norma técnica nacional 399 – 003.
Redes Exteriores:
La tubería a emplearse en las redes exteriores de desagüe será de plástico PVC
del tipo liviano (SAL) con accesorios del mismo material y uniones espiga, selladas
con pegamento especial. La tubería de ventilación será del mismo material que el
desagüe. La tubería y accesorios que se usen en la obra no deberá presentar
rajaduras, resquebrajaduras o cualquier otro defecto visible. Antes de la instalación
de las tuberías, estas deben ser revisadas interiormente, así como también los
accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña adherida a sus paredes.
Salvo especificaciones anotadas en el plano, las tuberías irán empotradas en la
losa del piso, debiendo realizarse las pruebas hidráulicas antes y después del
vaciado de la losa.
METODO DE MEDICION
Se medirá la longitud de los tubos agrupándose por diámetros por Metro lineal (m)
FORMA DE PAGO
y previa aprobación del supervisor quien velara por su correcta colocación en obra.
16.1.9 SUMIDERO DE BRONCE 2", PROVISION Y COLOCACION

16.1.10 SUMIDERO DE BRONCE 3" DRENAJE PLUVIAL EN TECHO
DESCRIPCION.- Estas partidas comprenden el suministro e instalación de Sumideros de

bronce de 2” y 3” que servirán como puntos de descarga de desagüe con sello hidráulico
dentro de ambientes cerrados, generalmente. Los sumideros llevarán tapa con rejilla de
bronce y asiento con corona.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
La colocación de los sumideros se hará en los lugares previstos en los planos. La tapa
deberá engrasarse antes del asentado. La unión con la tubería de desagüe se hará con
pegamento especial.
SISTEMA DE CONTROL
Deberá verificarse la fijación y operatividad del registro roscado así como su ubicación
correcta según planos.
METODO DE MEDICION.- El método de medición será por Unidad (Unid.) de sumideros

instalados, teniendo la aprobación del Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO.
SUMIDERO DE BRONCE DE 2” y 3”, según el avance ejecutado.
16.1.11 REGISTROS DE BRONCE DE 6"

16.1.12 REGISTROS DE BRONCE DE 4"
DESCRIPCION.- Estas partidas comprenden el suministro e instalación de registros

roscados de bronce de 6” y 4” que servirán como puntos de inspección dentro de
ambientes cerrados, generalmente. Los registros llevarán tapa roscada y asiento con
corona.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
La colocación de los registros se hará en los lugares previstos en los planos. La tapa
deberá engrasarse antes del asentado. La unión con la tubería de desagüe se hará con
pegamento especial.
SISTEMA DE CONTROL
Deberá verificarse la fijación y operatividad del registro roscado así como su ubicación
correcta según planos.
METODO DE MEDICION
El método de medición consistirá en el conteo del número de unidades por Pieza (Pza.) de
registros instalados, teniendo la aprobación del Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO.
El trabajo se pagará con el precio unitario señalado en el Presupuesto para las partidas de
REGISTROS ROSCADOS DE BRONCE, según el avance ejecutado
16.1.13 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24"

16.1.14 CAJA DE REGISTRO 18"x24" CON TAPA METALICA
DESCRIPCIÓN.-
Las cajas de Registro servirán para la inspección de las tuberías de desagüe y serán
construidas en los lugares indicados en los planos, serán de concreto simple y
llevaran tapa con marco de fierro fundido o según indicación en los planos
(diseño).
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO. Las paredes y el fondo de las cajas serán de

concreto simple en proporción a 1.6 de 8 cm de espesor y serán tarrajeadas con
mortero 1.3 cemento – arena con un espesor de ½” y el fondo tendrá una media
caña del diámetro de las tuberías respectivas y luego pulido.
Las dimensiones de las cajas serán las que se muestren en los planos respectivos.
Las paredes de las cajas podrán ser de albañilería cuando los planos así lo
indiquen.
METODO DE MEDICION.- El cómputo se efectuará por cantidad de piezas, figurando en

partidas diferentes de acuerdo con sus características. La unidad incluye todos los
materiales necesarios para su correcto funcionamiento.
Unidad de medida: Unidad (Pza.)
16.1.15 INSTALACION DE DESAGUE A LA RED PUBLICA

( Idéntico a la Partida 16.1.5 )
16.1.16 EXCAVACION MANUAL PARA TUBERIAS
16.1.17 RELLENO APISONADO DE ZANJA
16.2 SISTEMA DE AGUA FRIA
16.2.1 EXCAVACION MANUAL PARA TUBERIAS
16.2.2 RELLENO APISONADO DE ZANJA
16.2.3 INSTALACION DE AGUA A LA RED PRINCIPAL
DESCRIPCION.- Esta partida comprende los trabajos de instalación de agua de la red

principal, incluye tuberías, accesorios y mano de obra.
METODO DE MEDICION
La medición será por global ( Glb )
FORMA DE PAGO.
El trabajo se pagará con el precio unitario señalado en el Presupuesto para la partida,
previa aprobación del supervisor.
16.2.4 TUBERIA PVC C-10 DE 1"

16.2.5 TUBERIA PVC C-10 DE 3/4"
16.2.6 TUBERIA PVC C-10 DE 1/2"
DESCRIPCION.- Esta partida comprende el suministro e instalación de tuberías y

accesorios PVC clase 10, y accesorios del mismo material en la tubería de impulsión. La
presión de trabajo de las tuberías será de 150 Lbs./Plg2 y las uniones serán de simple
presión y/o roscadas.
La unión entre tuberías será ejecutada utilizando como impermeabilizante cinta teflón o
pegamento especial de primera calidad para tuberías PVC de unión roscada o embone,
respectivamente, no admitiéndose al uso de pintura de ninguna clase.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos no permitiéndose por ningún
motivo tuberías dobladas a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se harán con
reducciones.
El sellado de las uniones con cinta teflón se hará envolviendo la cinta dos vueltas alrededor
de la rosca, en el sentido de las agujas de reloj, luego se une el tubo con el accesorio, a
mano finalmente se termina haciendo un ajuste con la herramienta apropiada.
SISTEMA DE CONTROL
Se deberá tener cuidado con la ubicación definitiva de las tuberías y accesorios para que
no tengan interferencias con las estructuras u otras instalaciones.
Prueba Hidráulica. Será aplicable a todas las tuberías de agua potable. Se realizan antes
de empotrar o enterar las tuberías y podrá efectuarse en forma parcial ó a medida que
avance el trabajo.
La prueba se realizara con bomba de mano y manómetro de control, debiendo las tuberías
soportan una presión de 125 Lbs./Pulg2 sin que en un lapso de 15 minutos se note
descenso de presión en el manómetro, en caso contrario, se localizara el punto de filtración
y se corregirá, para luego efectuar la prueba nuevamente.
Desinfección. Después de probar la red general esta se lavara interiormente con agua
limpia y se descargara totalmente.
El sistema se desinfectara usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de
calcio. Las tuberías se llenaran lentamente con agua, aplicándose agente desinfectante a
50 partes por millos de cloro activo. Después de por lo menos 24 horas de haber llenado y
mantenido las tuberías con una presión de 50 lbs./Pulg, se comprobara en los extremos de
la red el contenido de cloro residual.
Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de las tuberías
y se repetirá la operación de desinfección.
Cuando el cloro residual esté presente en una proporción mínima de 5 partes por millón la
desinfección se dará por satisfecha y se lavara las tuberías con agua potable hasta que no
queden trazos del agente químico usado.
METODO DE MEDICION.- Esta partida se evaluará mediante el conteo del número de

metros lineales (ML) de tubería PVC, Clase 10, por separado para cada diámetro de
tubería utilizado, contándose con la aprobación del Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO.
El trabajo se pagará con el precio unitario señalado en el Presupuesto para las partidas
correspondientes a TUBERIA PVC CLASE 10, DIAM.: 1/2”, 3/4” y 1” según el avance
ejecutado para cada una de estas tuberías.
16.2.7 CAJA DE VALVULA
CAJA PARA VÁLVULA (NICHO MAYOLICA)

DESCRIPCION.- Esta partida comprende el nicho de control de válvulas de la red de agua.
Comprende la ejecución en obra de una caja de 0.15m x 0.15 m, que se ubicara en la
pared en el paso de control de la red de agua fría, a una altura de 0.30 m sobre el nivel del
piso terminado. Dicha hornacina será enchapada con mayólica al interior, quedando la
superficie limpia.
METODO DE MEDICION
El método de medición para esta partida será el conteo del número de unidades (UND) de
cajas para válvulas compuerta de bronce de ½” instaladas, teniendo la aprobación del
Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
El trabajo será pagado con el precio unitario indicado en el Presupuesto para la partida
‘’CAJA DE VALVULA, de acuerdo al avance de obra.
16.2.8 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2"
DESCRIPCION.- Esta partida comprende el suministro e instalación de tuberías y

accesorios PVC-SAP, todos los cuales debidamente interconectados, sirven para
abastecer de agua fría a un aparato sanitario dentro del límite establecido por los muros
que conforman el ambiente.
Las tuberías irán empotradas en muros y losas. En el primer caso la tubería deberá
instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro en bruto, cuya profundidad deberá
ser solo la estrictamente necesaria para que el tubo quede cubierto por el acabado. En el
segundo caso las tuberías se colocaran antes del vaciado de falsos pisos o losas de
concreto.
En ambos casos las tuberías irán pintadas con una mano de pintura anticorrosivo.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de diámetro
con reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares
de paso de conexiones flexibles o uniones de expansión.
A medida que se instalen los puntos se colocaran tapones roscados, hasta que se instalen
los aparatos en forma definitiva.
SISTEMA DE CONTROL
Se deberá tener cuidado con la ubicación definitiva de aparatos de tuberías y accesorios
para que no tengan interferencias con las estructuras u otras instalaciones.
Prueba Hidráulica. Será aplicable a todas las tuberías de agua potable. Se realizan antes
de empotrar o enterar las tuberías y podrá efectuarse en forma parcial ó a medida que
avance el trabajo.
La prueba se realizara con bomba de mano y manómetro de control, debiendo las tuberías
soportan una presión de 125 Lbs./Pulg2 sin que en un lapso de 15 minutos se note
descenso de presión en el manómetro, en caso contrario , se localizara el punto de
filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba nuevamente.
Desinfección. Después de probar la red general esta se lavara interiormente con agua
limpia y se descargara totalmente.
El sistema se desinfectara usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de
calcio. Las tuberías se llenaran lentamente con agua, aplicándose agente desinfectante a
50 partes por millos de cloro activo. Después de por lo menos 24 horas de haber llenado y
mantenido las tuberías con una presión de 50 Lbs./Pulg, se comprobara en los extremos de
la red el contenido de cloro residual.
Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuara el agua de las tuberías
y se repetirá la operación de desinfección.
Cuando el cloro residual esté presente en una proporción mínima de 5 partes por millón la
desinfección se dará por satisfecha y se lavara las tuberías con agua potable hasta que no
queden trazos del agente químico usado.
METODO DE MEDICION
Para el pago respectivo se medirá la cantidad de número de puntos (PTO) de agua
ejecutados contándose con la aprobación del Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO.
PUNTOS DE AGUA FRIA, según el avance ejecutado.
16.2.9 VALVULAS DE COMPUERTA DE BRONCE DE 3/4"
16.2.10 VALVULAS DE COMPUERTA DE BRONCE DE 1"
DESCRIPCION.- Estas partidas comprenden el suministro e instalación de válvulas

compuertas de Ø = ½” y Ø = 3/4”, del tipo de bola de bronce pesada, para unión roscada y
150 Lbs./Plg2 de presión de trabajo.
En general las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos los ambientes
que cuenten con aparatos sanitarios, en el ingreso desde la tubería matriz, en la cisterna,
en el tanque elevado y donde señalen los planos. Las válvulas de interrupción serán
instaladas en cajas de madera empotradas en los muros y entre 2 uniones universales del
mismo diámetro. Las dimensiones de las cajas serán de 0.15 m x 0.30m.
SISTEMA DE CONTROL
Se deberá constatar la correcta instalación de las válvulas de interrupción, la colocación de
las uniones universales y la calidad de todos estos materiales involucrados. Las válvulas de
interrupción serán sometidas individualmente a una prueba de presión de 150 Lbs./Plg2
durante 15 minutos. De haber fugas se rechazarán las unidades defectuosas.
METODO DE MEDICION
El método de medición para esta partida será el conteo del número de Piezas (PZA.) de
válvulas compuerta de bronce de 1/2” y 3/4” instaladas, teniendo la aprobación del
Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
El trabajo será pagado con el precio unitario indicado en el Presupuesto para la partida
‘’VALVULAS COMPUERTA DE BRONCE DIAM. 3/4” y 1/2 ” ‘’, de acuerdo al avance de
obra.
16.3 APARATOS SANITARIOS Y GRIFERIAS
16.3.1 INODORO TANQUE BAJO COLOR LINEA INSTITUCIONAL
DESCRIPCION
Los aparatos sanitarios utilizados serán de primera calidad, de porcelana color blanco;
constituida por una pieza armable compuesta por los accesorios para la instalación y
funcionamiento.
El producto debe cumplir con las exigencias establecidas en las normas peruanas de
control de calidad así como las internacionales del estándar ISO 9000.
METODO DE MEDICION
La unidad será por pieza (incluye accesorios).
FORMA DE PAGO
Cada una de estas partidas serán pagadas por PIEZA de acuerdo al precio unitario
indicado en el presupuesto de la obra para los trabajos referidos, previa aprobación de la
16.3.2 LAVABO TIPO OVALIN PARA EMPOTRAR
Los lavatorios serán de loza vitrificada blanca, de primera calidad, de marca reconocida en
el mercado nacional, que cuente con certificación ISO y certificación nacional. Se
considera dentro de esta partida los accesorios de instalación y funcionamiento.
El método de medición empleado es por pieza (PZA) y se valorizará en función al avance
en porcentaje de la ejecución de dicha partida, ejecutado y aceptado por el Supervisor de
la Obra.
Bases de Pago:
16.3.3 LAVABO CON PEDESTAL
Los lavatorios y pedestal serán de loza vitrificada blanca, de primera calidad, de marca
reconocida en el mercado nacional, que cuente con certificación ISO y certificación
nacional. Se considera dentro de esta partida los accesorios de instalación y
funcionamiento.
la Obra.
Bases de Pago:
16.3.4 URINARIO FASS LINEA INSTITUCIONAL
Los urinarios serán de loza vitrificada blanca, de primera calidad, de marca reconocida en
el mercado nacional, que cuente con certificación ISO y certificación nacional. Se
considera dentro de esta partida los accesorios de instalación y funcionamiento.
la Obra.
Bases de Pago:
16.3.5 GRIFO PARA LAVATORIO
La grifería será de primera calidad, de aleación en bronce resistente a la oxidación

producto por la corrosión del paso del caudal de agua.
Consistirá en una pieza armable compuesta por el grifo con salida de ½” para conectar a la
alimentación de la red de agua, así como los accesorios y elementos de fijación con el fin
de garantizar la impermeabilización del sello. El producto debe cumplir con las exigencias
establecidas en las normas peruanas de control de calidad así como las internacionales del
estándar ISO 9000.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta colocación en obra ;
16.3.6 PORTAJABONERAS CROMADAS P/JABON LIQ.

16.3.7 AGARRADERA DE TUBO CROMADO Ø1"
Los accesorios como porta jabonera y agarradera serán de metal cromado de primera
calidad. El producto debe cumplir con las exigencias establecidas en las normas peruanas
de control de calidad así como las internacionales del estándar ISO 9000.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta colocación en obra ;
16.3.8 COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS
Los aparatos sanitarios como: inodoros, lavatorios y urinarios se instalaran nivelando estos
aparatos en los dos sentidos longitudinal y trasversal, usando sellador, entre losa y
empaquetadura de la válvula de ingreso en el sistema de descarga y en los pernos de
fijación de taza y tanque de ingreso, así como del lavatorio y urinario.
METODO DE MEDICION
La unidad será por Pieza (PZA).
FORMA DE PAGO
Cada una de estas partidas serán pagadas por PIEZA de acuerdo al precio unitario
16.3.9 COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS
DESCRIPCION
Los inodoros se instalaran nivelando la tasa en los dos sentidos longitudinal y trasversal,
usando sellador, entre losa y empaquetadura de la válvula de ingreso en el sistema de
descarga y en los pernos de fijación de taza y tanque de ingreso.
METODO DE MEDICION
La unidad será por Unidad (UND).
FORMA DE PAGO
Cada una de estas partidas serán pagadas por UNIDAD de acuerdo al precio unitario
16.3.10 INSTALACION DE TANQUE ELEVADO
Se considera el almacenamiento de agua potable mediante la construcción de tanques

elevados de concreto. Se consideran los accesorios, tuberías de alimentación y
abastecimiento de red, tuberías de rebose, válvulas de compuerta y demás accesorios que
forman parte del ensamblaje del tanque elevado.
Todos los accesorios deben ser nuevos y de buena calidad.
Las especificaciones de los accesorios se han detallado anteriormente.
En esta partida comprende a todas las tuberías, válvulas y accesorios que forman parte de
la red alimentadora de agua hacia el tanque elevado.
Todos los accesorios deben ser nuevos y de buena calidad.
METODO DE MEDICION
La unidad será por Unidad (UND).
FORMA DE PAGO
Cada una de estas partidas serán pagadas por UNIDAD de acuerdo al precio unitario
17.0 INSTALACIONES ESPECIALES

17.1 ESCALERA CON ESTRUCTURA METALICA A=2.50 M.
17.2 ESCALERA METALICA CARACOL A=0.60M
DESCRIPCIÓN.- Se refiere al suministro y colocación de escaleras prefabricadas con

estructura metálica ya sean del tipo-1 Lineal o del tipo-2 caracol.
MATERIAL
Se fabricarán con material metálico de acuerdo alas indicaciones de los planos, se deberá
tener cuidado en el proceso de soldado de la estructura, usando material de soldadura de
la mejor calidad.
Se tomará todos los cuidados respectivos en las instalaciones eléctricas del equipo para el
proceso de fabricación de la estructura, así mismo el personal encargado de la fabricación
deberá estar debidamente equipado con implementos de protección tales como lentes,
guantes, etc.
El proceso de pintado se hará de acuerdo a las indicaciones del plano, usando pintura de la
mejor calidad del tipo esmalte anticorrosivo en tres capas, se empleará una compresora
para dicho trabajo, no se permitirá un pintado manual, previamente se verificará que la
escalera cumpla con las dimensiones indicadas, se haya usado los materiales adecuados,
tales como: Perfiles, planchas, platinas metálicas y otros con sus respectivas dimensiones.
El colocado final de la estructura se hará en el lugar y posición indicada en el plano, se

deberá asegurar su posición final de tal manera que no ceda o caiga, tomar especial
cuidado en el caso, este proceso se hará soldando la estructura en una base metálica
reforzada con concreto cuya resistencia será similar al de las columnas y o vigas
estructurales
El método de medición será por metro cuadrado (ml.)
CONDICIONES DE PAGO
17.3 COBERTURA CON POLICARBONATO Y ESTRUCTURA METALICA
DESCRIPCIÓN
Este capítulo se refiere al suministro de toda la mano de obra, materiales y equipo
necesario para la fabricación y colocación de todos los elementos metálicos y traslúcidos
en techo de la escalera, según los diseños especificados en los planos y sus detalles.
MATERIALES
El policarbonato es un material elaborado con una capa de coextruida de protección
contra los efectos del envejecimiento e intemperización producidos por los dañinos rayos
ultravioleta.
PROPIEDADES
Polocarbonato:
Es un laminado resistente y durable que junto con sus características térmicas, físicas,
mecánicas y ópticas es totalmente versátil en todo tipo de aplicaciones arquitectónicas.
Además cuenta con una extraordinaria dureza dándole una altísima resistencia al impacto
sin perder su flexibilidad que le permite ser curveado en frío.
Cuenta con una excelente transmisión de luz, flexibilidad, ligereza, transparencia y

resistencia a altas temperaturas; ideal para techos, muros, estructuras y diversas
aplicaciones donde la iluminación, el ahorro de energía eléctrica, la estética, la rapidez de
instalación y la durabilidad del material sean importantes.
Moldura “U” :
Perfil de remate para sellar las celdillas divisorias entre paredes de la lámina celular.
Debe instalarse en la parte superior e inferior de las láminas para evitar la entrada de
polvo, agua e insectos
Moldura “H”:
Perfil de unión para cubiertas o fachadas en tramos cortos, para cualquier espesor.
Es empleada para unir ls láminas de Policarbonato celular.
Moldura “H” – MORDAZA :
Perfil de unión para cubiertas o fachadas para cualquier longitud y espesor, constituido por
dos piezas, la primera ( base ) fija a la estructura de soporte para dar rigidez con canales
de dren, controlando la dilatación y la segunda ( tapa ) para sujetar la lámina de
policarbonato y cubrir las pijas de sujeción evitando con esto su oxidación.
Silicon N neutro para Policarbonato:
Sella juntas a la intemperie con movimiento. Flexible, no se agrieta ni despega. Propio para
policarbonato, acrílico, metales, vidrio, aluminio, acero inoxidable, Tamaños
cerámica, madera, concreto.
Tiempo de curado 7-14 Días, Sello perimetral de ventanas, puertas, tragaluces,

envidriados, juntas de expansión, techos de policarbonato.
ELEMENTOS METÁLICOS
La totalidad de la carpintería metálica será ejecutada teniendo en cuenta los detalles
graficados en los planos del proyecto.
Los elementos serán soldados sin rebajas y con máquina perfectamente a escuadra. Se
entregarán en obra, libre de defectos y torceduras, con mano de pintura.
ACABADO
La carpintería metálica será acabada con dos manos de pintura anticorrosiva, aplicada con
pistola aerográfica.
El acabado final será ejecutado en obra del color indicado en planos de acabados.
MEDICION
Se mide de manera Global (Glb), considerando cada una de las escaleras laterales para el
desarrollo de la partida ejecutada. La medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del ingeniero residente.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (glb) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
18.0 CONTROL DE CALIDAD DE LA OBRA
18.1 ANALISIS QUIMICO DE AGUA
Esta partida se refiere, al análisis necesario previo a la utilización del agua en la

preparación de mezclas de concreto y morteros. Para lo cual se deberá enviar muestras a
un laboratorio especializado para su análisis químico.
MEDICION
La medición se hará por Unidad (Unid.) contabilizando la cantidad de muestras analizadas.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Unid.) previa recepción de los
resultados e informe de conformidad del supervisor de obra.
18.2 DISEÑO DE MEZCLA
Consiste en tomar muestra de los agregados ya depositados en obra; con los cuales se
realizarán en laboratorio las cantidades requeridas de agregados, cemento y agua; para
alcanzar la resistencia requeridas en las especificaciones de concreto
Los resultados emitidos por el responsable de estos trabajos de consultoría deberán ser
determinantes, para la realización de las partidas correspondientes; y deberán contar con
la aprobación el Supervisor.
Unidad de Medida: La unidad de medición de esta partida es por Unidad.

Forma de Pago: El pago se realizará a conformidad del Residente y Supervisor, con la
entrega oportuna de los resultados de estos diseños o ensayos.
18.3 ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION DEL CONCRETO
Consiste en realizar probetas cilíndricas de concreto, curado y la prueba propiamente dicha

a los 7, 14, 21 y 28 días, Colocar la mezcla de concreto dentro de las probetas cilíndricas,
Desmoldar y realizar el curado, Realizar la prueba a la rotura a los 28 días o mas..
Los resultados emitidos por el responsable de estos trabajos de consultoría deberán ser
determinantes, para la realización de las partidas correspondientes; y deberán contar con
la aprobación el Supervisor

Forma de Pago: El pago se realizará a conformidad del Residente y Supervisor, con la
entrega oportuna de los resultados de estos ensayos.
18.4 PRUEBA DE COMPACTACION DEL SUELO
Esta partida corresponde a las pruebas de la determinación de densidad de campo “in situ”.
Una vez obtenida la muestra del terreno se procede a efectuar los ensayos
correspondientes con los equipos necesarios y así obtener la densidad real del terreno.
Estos ensayos se realizarán hasta que los resultados alcancen los porcentajes de
compactación permisibles de densidad de campo siempre con el visto bueno del
Supervisor de obra.
Forma de Pago: El pago se considerará por cada Unid. De ensayo ejecutado (de
acuerdo al avance progresivo el cual se totalizará) al término del cual se valorizará, previa
conformidad del supervisor del proyecto por el trabajo ejecutado.
18.5 ANALISIS FISICO Y QUIMICO DE LOS AGREGADOS

Esta partida corresponde a las pruebas de laboratorio a la que serán sometidos todos los
materiales agregados a utilizarse en la obra. Para lo cual se deberá enviar al laboratorio
muestras representativas de los agregados, para su análisis respectivo.
Unidad de Medida: La unidad de medición de esta partida es por Unidad, la misma que
será contabilizando la cantidad de muestras analizadas.
Forma de Pago: El pago se considerará por cada Unid. De ensayo ejecutado (de
acuerdo al avance progresivo el cual se totalizará) al término del cual se valorizará, previa
conformidad del supervisor del proyecto por el trabajo ejecutado.
18.6 PRUEBAS HIDRAULICAS (AGUA Y DESAGUE)

AGUA
Será aplicada a todas las tuberías de agua potable.
Se realizará antes de empotrar o enterrar los tubos y podrá efectuarse en forma parcial a
medida que avance el trabajo.
La prueba se realizará con bomba de mano y manómetro de control (Balde De Presión)

debiendo las tuberías soportar una presión de 100 libras por pulgada cuadrada sin que en
un lapso de 15 minutos se note descenso de presión en el manómetro, en caso contrario
se localizará el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba
nuevamente.
DESAGUE
Toda la instalación del sistema de desagüe debe ser probada para constatar que ha sido
ejecutada a entera satisfacción. Las pruebas pueden ser parciales pero siempre habrá
una prueba general.
Una vez ejecutada la instalación de la tubería de desagüe se procederá a taponear las
salidas, se llenará con agua debiendo permanecer por un lapso de 24 horas sin que en
este tiempo se note descensos en el punto más alto. Se procederá a reparar las fugas y se
unirá nuevamente a la prueba hasta que quede todo en perfecto estado, recién después de
esta prueba se pueden cubrir la tubería.
MEDICION
Se mide de manera Global (Glb), por la realización de todas las pruebas.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (glb) previo informe favorable
del supervisor de obra, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida.
18.7 PRUEBAS ELECTRICAS (CONTNUIDAD Y AISLAMIENTO)
La primera prueba se realizará antes de colocar los artefactos y aparatos a usarse. Esta
prueba se realizará en toda la instalación y consistirá en:
De aislamiento a tierra.
De aislamiento entre fases
Esta prueba será en cada circuito, como en cada alimentador, los valores aceptables son:
Circuito de 15 A a 20 A 1’600,000.00 ohms.
Circuito de 31 A a 50 A 250,000.00 ohms.
Circuito de 51 A a 100 A 100,000.00 ohms.
Después del a colocación de los artefactos y aparatos se realizará una segunda prueba,
considerándose satisfactoria si se obtiene resultados que no bajan de 50 % de los valores
indicados.
MEDICION
Se mide de manera Global (Glb), por la realización de todas las pruebas.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (Glb) previo informe favorable
del supervisor de obra, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida.
19.0 HGHG…. ¿¿¿¿¿¿¿¿¿ NO HAY PARTIDA 19.0 EN LOS ANALISIS DE C.

UNIT.?????????????
20.0 OBRAS EXTERIORES

20.1 PISOS Y PAVIMENTOS
20.1.1 FALSO PISO DE CONCRETO 1:8 E=4”
(IDENTICO A LA PARTIDA 03.05)
20.1.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PISOS
(IDENTICO A LA PARTIDA 04.01.02)
20.1.3 CONCRETO EN 140 KG/CM2 EN GRADAS
20.1.4 ENCOFRADO Y DESENCOF. DE GRADAS
20.1.5 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN MUROS Y SARDINELES
20.1.6 ENCOFRADO Y DESENCOF MUROS Y SARDINELES
20.1.7 RAMPA DE CONCRETO F'C=140 KG/CM2.
20.1.8 ENCHAPADO CON LAJAS DE PIEDRA EN PISOS
20.1.9 ENCHAPADO CON LAJAS DE PIEDRA EN MUROS Y SARDINEL
20.1.10 JUNTA DE DILATACION
Después del periodo de curado se deberán sellar todas las juntas y los bordes de las
ranuras utilizando un cepillo de púas metálicas y dando una pasada final si es necesario
con aire comprimido. Finalizada esta operación se pintaran los bordes con un producto
adecuado para mejorar la adherencia.
El sellado de las juntas deberá hacerse con menisco cóncavo y no convexo, el material a
utilizarse en dicho sellado será la mezcla de asfalto RC, agua y arena fina.
Para que estas juntas sean efectivas deben separar las unidades adyacentes en dos
estructuras completamente independientes, la misma que tendrán una abertura de 2.5 cm.
El sellado de estas juntas será una mezcla asfáltica, según lo especificado en el párrafo
anterior, las juntas y grietas del pavimento, se deberán sellar tan pronto como sea posible,
antes de abrirse el tránsito. La junta debe de limpiarse perfectamente, sin dejar nada de
polvo o partículas incompresibles.
El material para sellar la junta tiene que ser aprobado, se podrá colocar en forma nítida
sobre la junta, volviéndose plástico posteriormente. Se usara una emulsión asfáltica
viscosa, el espesor de la junta será de 1", y deberá estar hasta el nivel de la base, debajo
de la superficie del pavimento.
Unidad de Medida: La unidad de medición de esta partida es por ml.

Forma de Pago: La forma de Pago será al finalizar la actividad y se considerará por
ml. de junta de dilatación.
20.2 AREA VERDE
20.2.1 TRATAMIENTO DE AREA VERDE
Relleno de Áreas Verdes con tierra negra.

Esta partida consiste en rellenar todas áreas destinadas para jardín con material
especificado: Turba o tierra negra adquirido para tal fin: La misma que deberá estar bien
distribuida en todas las áreas indicadas en los planos.
Se procederá a remover a una profundidad de 0.30m. mínimo y se eliminará algunos
arbustos existentes o la basura que se encuentre en la zona considerada área verde.
Nivelación Manual de Terreno

Esta partida consiste en preparar el suelo con la tierra negra o turba previamente colocada
en el ítem anterior; la misma que deberá estar bien distribuida, nivelada y rastrillada para
quitar pedazos de piedras o canto rodado, maderas, plásticos, etc. dejando listo para la
siembra del grass. Este trabajo se realizará en las áreas destinadas para este fin, para lo
cual se tendrá en consideración lo establecido en los planos y con la aprobación del
Supervisor. La demarcación se realiza manualmente y los trabajos de volteo de tierra se
utilizan herramientas tradicionales: Previamente se regará y se protegerá para que los
animales no ingresen a las zonas de trabajo o perturben el normal desarrollo de dichas
actividades.
Se procederá a remover a una profundidad de 0.30m. mínimo y se eliminará algunos

arbustos existentes o la basura que se encuentre en la zona considerada área verde.
Sembrado de Grass
Esta partida consiste en el sembrado de Grass en todas las áreas previamente preparadas
en el ítem anterior. para lo cual se tendrá listo las plantitas de gras consistentes en brotes
de 10 @ 12 Cm. Las mismas que se colocarán en el terreno con inclinación de15º dejando
expuesto solamente unos 5 Cm. de brote; es importante que estas plantitas se coloque
alineadas y en una sola dirección.
El regado de estas plantas debe ser constante hasta lograr el retoño.
Siembra de Plantones
Esta partida consiste en el plantado de plantas ornamentales, para lo cual se cavarán
hoyos de una profundidad 50 Cm. en los lugares indicados el los planos. Antes de colocar
los plantones deberán de quitarse o romper las bolsas que contienen la raíz de las plantas
que fueron preparados en un vivero.
Una vez instalado la planta, el regado de las mismas debe ser constante hasta lograr el
retoño.
Unidad de Medida : Metro cuadrado (m2)
CONDICIONES DE PAGO

Especificaciones técnicas para infraestructura de Micro ZEE

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

1. El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo, de acuerdo a una

ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores

VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

Los metrados son referenciales y complementarios y la omisión parcial o total de

Además, el Residente tomará especial previsión en lo referente al

El almacenamiento de los materiales debe hacerse de tal manera que este

El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas,

Cuando exista duda sobre la calidad, características o propiedades de algún

PROGRAMACION DE LOS TRABAJOS

Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el

El Residente deberá hacer cumplir todas las Normas de Seguridad en

Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Residente dispondrá la

1.01 CARTEL DE OBRA

Descripción.- Comprende la elaboración de un cartel informativo en la cual, se muestre los

1.02 LIMPIEZA DE TERRENO

Procedimiento.- Se realizará en toda el área donde se ejecutará el proyecto, eliminándose

1.03 TRAZO Y REPLANTEO

Descripción.- Comprende las actividades de plasmar en una escala real en el terreno, lo

Procedimiento.- Se trazará en el terreno el diseño geométrico de los ambientes, ejes y

1.04 DEMOLICION DE INFRAESTRUCTURA EXISTENTE

Descripción.- Se considera en esta partida la eliminación de aquellas construcciones que

Procedimiento.- Se demolerá con maquinaria pesada, para ello se usará un cargador

Método de Medición.- El trabajo ejecutado se medirá por (m3)

2.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS.

Descripción.- Comprende las excavaciones, cortes, rellenos y eliminaciones de materiales

2.1 CORTE DE TERRENO MANUAL EN ROCA SUELTA

Descripción.- Comprende el corte de elevaciones o montículos de roca suelta sobre el

Método de Medición.- El método de medición será en metros cúbicos (m3) excavados,

Forma de Pago.- El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato,

2.2 EXCAVACION MANUAL PARA ZAPATAS HASTA 1.50 M. EN ROCA

Descripción.- Se refiere a las excavaciones practicadas para alojar los cimientos de

2.3 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS Y BASES H=1.10M EN ROCA

IDENTICO A LA PARTIDA: 02.02

2.4 EXCAVACION DE ZANJAS PARA SARDINELES, GRADAS Y VEREDAS

IDENTICO A LA PARTIDA: 02.02

2.5 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO

Descripción.- Esta partida comprende los rellenos a efectuarse utilizando materiales

Método de Medición.- El método de medición será en metros cuadrados (m3) rellenados y

Forma de Pago.- El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato,

2.6 REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN EN TERRENO ROCOSO

Un suelo en alto porcentaje de vacíos está en condiciones de adquirir mayor cantidad de

Procedimiento.- Para llevar a cabo la compactación, se escarificará a una profundidad de

Método de Medición.- El método de medición será en metros cuadrados (m2) rellenados y

Forma de Pago. El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato,

2.7 AFIRMADO DE 4” PARA VEREDAS

Descripción.- Esta partida se refiere al tendido del material de afirmado y compactación

* Descripción: Consiste en una capa de fundación compuesta de grava o piedra

* Material: El material para la capa base es grava, piedra triturada o fragmentos

* Características: El material para la capa base, deberá cumplir con las

Límite Líquido (ASTM 0-423) Máximo 25%

N° DE MALLA % EN PESO SECO %QUE PASA

Partículas chatas y alargadas (ASTM 0-693) máximo 20%

Malla % Que pasa

La compactación se efectuará con rodillo vibratorio de 10 -12 toneladas y bajo una

Método de Medición.- El método de medición será en metros cuadrados (m2) rellenados y

Forma de Pago.- El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato,

2.8 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE CON CARRETILLA (30 m.)

PROCEDIMIENTO.- El trabajo consiste en el carguío manual de los materiales excedentes

Método de Medición.- La medición del material eliminado de acuerdo a estas

2.9 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CARGUIO A MANO