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D. TERMOGRAFISTA DE INFRARROJO

1. EXAMINA TODOS LOS DISPOSITIVOS DE ARRANQUE Y

LOS ACCIONAMIENTOS DE LOS MOTORES EN LOS
CENTROS DE CONTROL DE MOTORES EN FORMA
ANUAL O " A P EDIDO".

2. EXAMINA TODAS LAS SUBESTACIONES, LOS

TRANSFORMADORES Y LOS CONECTORES DE ALTA
TENSION CON UNA FRECUENCIA ANUAL O "A
PEDIDO".

3. PREPARA UN INFORME SOBRE CADA LUGAR

DETECTADO CUYA TEMPERATURA EXCEDA LOS 6° C
POR ENCIMA DE LA TEMPERATURA AMBIENTE. EL
INFORME DEBE INCLUIR LA SIGUIENTE INFORMACION:

- UNA FOTOGRAFIA TERMOGRAFICA DEL PUNTO

DE SOBRECALENTAMIENTO

- UNA FOTOGRAFIA A COLOR CON FLECHAS QUE

INDIQUEN EL LUGAR DE SOBRECALENTAMIENTO

- UNA DESCRIPCION DE LA FALLA Y UNA

RECOMENDACION ACERCA DE LA ACCION
CORRECTIVA.

- UN SISTEMA DE PRIORIDADES QUE INDIQUE LA

URGENCIA DEL PROBLEMA

- UN RESUMEN DE TODAS LAS FALLAS DETECTADAS,

EN ORDEN DESCENDENTE, COMENZANDO POR EL
ITEM DE MAYOR NIVEL DE RECALENTAMIENTO.

4. PREPARA UNA PROGRAMACION ANUAL PARA EL

ESTUDIO TERMOGRAFICO DE TODOS LOS CENTROS DE
CONTROL DE MOTORES, CONECTORES DE
TRANSMISION DE ALTA TENSION Y CONMUTADOR.
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5. DIRIJE LOS ESTUDIOS TERMOGRAFICOS DE TODOS

LOS EQUIPOS ELECTRICOS DE ACUERDO A LAS
NORMAS PUBLICADAS DE SEGURIDAD.

6. REALIZA UN EXAMEN ANUAL_ DE LOS TECHOS,

DESDE FINES DE LA PRIMAVERA HASTA LOS
PRIMEROS MESES DEL OTOÑO.

7. REALIZA UN ESTUDIO ANUAL DE LOS CANOS DE

PROCESO CON EL OBJETO DE DETECTAR
DETERIOROS EN LAS AISL.ACIONES.

8. REALIZA EXAMENES ANUALES DE CAMARAS, HORNOS,

SECADORAS Y OTROS EQUIPOS CON AISLACION
TERMICA PARA DETECTAR DETERIOROS DE
REFRACCION Y AISLACION.

9. ASISTE A LOS INGENIEROS DE PROCESO EN LA

IDENTIFICACION DE LOS PUNTOS NO DESEADOS
DE SOBRECALENTAMIENTO EN LOS EQUIPOS DE
PRODUCCION.

10. EMPLEA IMAGENES TERMOGRAFICAS PARA

DETERMINAR NIVELES DEL TANQUE, PERDIDAS
SUBTERRANEAS DE VAPOR, ROTURAS EN LOS CAÑOS Y
CUALQUIER OTRA ANOMALIA OCULTA QUE ESTE
RELACIONADA CON EL CALOR.

11. ASISTE A CURSOS DE CAPACITACION PARA

MANTENERSE AL CORRIENTE DE LA TECNOLOGIA Y
APLICACION DE LOS ESTUDIOS TERMOGRAFICOS.
 3

CAPACITACION PARA EL PDM

1. BASANDOSE EN LAS TECNOLOGIAS DE PDM QUE

PLANES UTILIZAR, DETERMINE QUE NIVEL DE
CONOCIMIENTO EXISTE ENTRE LAS PERSONAS
QUE SELECCIONE (O HAYA SELECCIONADO) PARA
FORMAR PARTE DEL GRUPO.

2. POR LO GENERAL, SE REQUIERE CAPACITACION

EN EL EMPLEO DE MONITOREO/RECOPILACION DE
DATOS DEL EQUIPO Y EN LA INTERPRETACION DE
LOS DATOS

3. HABITUALMENTE, EL PROVEEDOR DEL EQUIPO ES

LA MEJOR FUENTE PARA PROPORCIONAR ESTA
CAPACITACION.

4. ES MUY RECOMENDABLE TAMBIEN CONTRATAR LA

CAPACITACION AL ADQUIRIR LOS EQUIPOS.

5. NO SE OLVIDE DE LA "CAPACITACION CONTINUA".

LA TECNOLOGIA DE PDM CAMBIA RAPIDAMENTE.
 4

MEDICION DE LOS RESULTADOS

DEL PDM
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BASE DE DATOS DE PDM /

RECOLECCION DE DATOS
1. DETERMINE UNA LINEA DE BASE ANTES DE
IMPLEMENTAR EL PDM, O AL COMIENZO, POR
CADA EQUIPO DE IMPORTANCIA.

A. INDICE DE AVERIAS (CANTIDAD DE AVERIAS) Y

TIEMPO TOTAL DE AVERIAS Y COSTO ANUAL DE
AVERIAS (PERDIDA DE PRODUCCION)

B. COSTO ANUAL DE REPARACION POR

AVERIAS Y COSTO TOTAL DE
MANTENCION

C. COSTO ANUAL ACTUAL DE HORAS EXTRA

(TOTAL)

D. COSTO ANUAL DE REPUESTOS

IMPORTANTES UTILIZADOS

E. COSTO ANUAL DE RECHAZOS O DE

PRODUCCION DE BAJA CALJDAD.

F. O.E.E. ACTUAL, CON CUANTIFICACION DE

LAS PRINCIPALES PERDIDAS

ESTA LINEA DE BASE DE REFERENCIA ES

IMPORTANTE PARA DEMOSTRAR MAS ADELANTE LOS
MEJORAMIENTOS (AHORROS).
 6

2. ESTABLEZCA UNA BASE DE DATOS

A. COMO PARTE INTEGRANTE DE UN

RELEVAMIENTO (GENERALMENTE A CARGO DE
UN CONTRATISTA) O EN LAS PRIMERAS
RECOPILACIONES DE DATOS, DETERMINE Y
DOCUMENTE EL ESTADO ACTUAL DE SUS
EQUIPOS EN FORMA DETALLADA (Y REALICE
UN INFORME)

- NIVELES DE VIBRACION DE COJINETES,

MOTORES, CAJAS DE ENGRANAJES

- CANTIDAD DE COJINETES, MOTORES,

ENGRANAJES, ETC. ENCONTRADOS EN
MAL ESTADO

- ACEITE O FILTROS SUCIOS

- DETECCION DE BAJO NIVEL O FALTA DE

ACEITE

- DETECCION DE ACEITE CONTAMINADO O DE

EXCESO DE PIEZAS FERROSAS EN EL ACEITE

- DETECCION DE EXCESO DE CALOR

- OTRAS OBSERVACIONES O MEDICIONES

ESTA BASE DE DATOS CONSTITUYE LA LINEA

DE REFERENCIA INICIAL DEL ESTADO DE SUS
EQUIPOS Y ADEMAS LE AYUDARA A IDENTIFICAR
MEJOR LAS ACTIVIDADES NECESARIAS DE PDM Y
A DETERMINAR LAS FRECUENCIAS.
 7

COSTOS DEL PDM

(EQUIPOS Y MANO DE OBRA)
A. COSTOS DE COMPUTADORASEN CASO DE SER ADQUIRIDAS)
Y DE SOFTWARE
B. COSTO DE CONSTRUCCION Y EQUIPOS DEL
LABORATORIO INTERNO (EN CASO DE HABERLO HECHO)
C. PREPARACION DE LOS EQUIPOS (TRANSDUCTORES, ETC.)
- AMORTICE (DISTRIBUYA) ESTOS COSTOS A LO LARGO
DE CINCO ANOS
D. COSTO ANUAL DE MANO DE OBRA DE PDM
RECOPILACION DE DATOS Y ANALISIS)
E. COSTO DE LA GERENCIA DE PDM (LIDER DEL GRUPO,
ETC )
G. COSTO DE SERVICIOS EXTERNOS DE LABORATORIO(COMO
POR EJ. ANALISIS DEL ACEITE)
I. COSTO DEL CONTRATISTA (DE HABERLO)

J COSTO DE LA ACCION CORRECTIVA BASADA EN LAS

RECOMENDACIONES DE PDM (NORMALMENTE EFECTUADA
POR MANTENIMIENTO, EN LUGAR DE REPARACIONES DE
AVERIAS)

K COSTOS DE CAPACITACION

ESTO LE PERMITIRA CALCULAR SUS COSTOS ANUALES

REALES DE PDM
 8

DETERMINE LOS BENEFICIOS

DEL PM Y EL R.O.I.
1. BENEFICIOS

A. REDUCCION DE AVERIAS Y AHORRO EN LO COTOS

DEBIDO A UNA REDUCCION EN EL TIEMPO
MUERTO DE PRODUCCION (POR AÑO)

B. AHORROS EN LOS COSTOS PRODUCIDOS POR

MENOR CANTIDAD DE PARADAS DE LOS EQUIPOS
(NO DE AVERIAS)

C. AHORROS EN LOS COSTOS PRODUCIDOS POR LA

ELIMINACION DE REPARACIONES GLOBALES O
DE EMERGENCIA (REPUESTOS Y MANO DE OBRA
Y COSTOS DE ENVIO)

D. REDUCCION DE LOS COSTOS DE HORAS EXTRA

(ATRIBUIBLE A LAS REPARACIONES DE
EMERGENCIA)

E. REDUCCION DEL COSTO GLOBAL DE

MANTENIMIENTO (MENOS CANTIDAD DE
REPARACIONES EN GENERAL)

F. REDUCCION DEL INVENTARIO DE REPUESTOS

G. REDUCCION EN LOS COSTOS DE ENERGIA

ESTO LE PERMITIRA CALCULAR SUS AHORROS

ANUALES DEL PDM
 9

2. CALCULO DEL R.O.I.

BENEFICIOS ANUALES REALES DE PDM x 100 = % ROI

COSTOS ANUALES REALES DE PDM

PARA EL PRIMER ANO, PUEDE QUE TENGA QUE

ESTABLECER UNA FRECUENCIA DE UN MO PARA
LOS BENEFICIOS DEL CUARTO TRIMESTRE
(AHORROS DEL CUARTO TRIMESTRE x 4), PUESTO
QUE LOS BENEFICIOS (IMPACTO) DEL PDM NO SON
INMEDIATOS.

ESTO MISMO SE APLICA EN CASO DE INICIAR UN

PROGRAMA DE PM.
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FACTORES DE DECISION PARA

IMPLEMENTAR UN PDM IN-HOUSE
O CONTRATARLO

1. R.O.I.

NO COMPRE EQUIPOS COSTOSOS SI CASI NUNCA

LOS UTILIZA (TERMOGRAFIA). NO CONSTRUYA UN
LABORATORIO PARA EFECTUAR EL ANALISIS DE
ACEITE, SI SU PROVEEDOR DE LUBRICANTES O UN
LABORATORIO CERCANO LE OFRECE UN SERVICIO
A BUEN PRECIO.

2. UBICACION
SI SU PLANTA ESTA SITUADA EN UN LUGAR
ALEJADO, DEBE CONFIAR MAS EN SUS PROPIOS
RECURSOS. LOS SERVICIOS CONTRATADOS
PUEDEN SER DEMASIADO CAROS O LLEVAR
DEMASIADO TIEMPO.

3. TAMAÑO
PARA UNA PLANTA PEQUEÑA, LOS SERVICIOS
CONTRATADOS SON HABITUALMENTE MENOS
COSTOSOS QUE LA PROPIA REALIZACION DEL
PDM
 11

COMPONENTES DE UN PROGRAMA
DE PM/PDM BIEN ORGANIZADO
 12

INVENTARIO DE LOS EQUIPOS

1. AL IGUAL QUE CON EL PM, COMIENCE POR

REALIZAR UN INVENTARIO COMPLETO DE LOS
EQUIPOS

A. HOJAS DE DATOS DE LOS EQUIPOS

B. OEE (PERDIDAS ACTUALES)

C. ESTADO ACTUAL (EVALUADO) DE LOS

EQUIPOS

D. (QUIZAS) UN ESTUDIO DE SUS EQUIPOS

REALIZADO POR UN CONSULTOR
EXTERNO

E. HISTORIA DE LOS EQUIPOS

F. IMPORTANCIA CRITICA

G. PERDIDA POTENCIAL EN CASO DE

PRODUCIRSE UNA AVERIA

ESTO LE PERMITIRA TOMAR DECISIONES SOBRE

QUE EQUIPOS INCLUIR EN EL PDM Y REALIZAR UN
SEGUIMIENTO DE LOS MISMOS.
 13

SISTEMA DE NUMERACION
DE LOS EQUIPOS

1. SI NO CUENTA CON UN SISTEMA DE NUMERACION DE

EQUIPOS, O NO LO UTILIZA, ESTABLEZCALO.

2. ESTO SE REQUIERE PARA EFECTUAR UN SEGUIMIENTO

DE LAS ACTIVIDADES DE PDM Y DE LOS COSTOS Y
BENEFICIOS DE LOS EQUIPOS
(RECOPILACION DE DATOS, ANALISIS DE DATOS Y
ACCIONES CORRECTIVAS).

3. TAMBIEN ES NECESARIO PARA PROGRAMAR EL PDM Y EL

PM, Y PARA CONFECCIONAR HOJAS DE RUTA.

4. Si ACTUALMENTE SUS EQUIPOS NO ESTAN NUMERADOS

NI ROTULADOS, CONSIDERE LA POSIBILIDAD DE EMPLEAR
EL CONGO DE BARRAS.
 14

INVENTARIO DE LOS REPUESTOS

1. PARA LA MAYOR PARTE DE LAS EMPRESAS, EL INVENTARIO DE

LOS REPUESTOS ES UN ASUNTO PROBLEMATICO (¡SIEMPRE
ES DEMASIADO GRANDE! ).

2. PERO ANTE LA AUSENCIA DE TODO TIPO DE PREDICTIBILIDAD,

CONSTITUYE UN ELEMENTO DE SEGURIDAD.

3. LA CANTIDAD DE REPUESTOS QUE NECESITA DEPENDE DE

DONDE ESTA UBICADA SU PLANTA, DE LA FUENTE DE
REPUESTOS Y DEL TIEMPO DE ENVIO. (COSTO DE
INVENTARIO VERSUS COSTO DE PERDIDA DE PRODUCCION; i
Y EL COSTO DE INVENTARIO ES AUN MENOR QUE EL COSTO
POTENCIAL DE LA PERDIDA DE PRODUCCION!)

4. POR ESO DEBE ELIMINAR LAS REPARACIONES DE

EMERGENCIA.
 15

PREVISION DE REPUESTOS
(REDUCCION DEL INVENTARIO)
1. NO VENDA SU INVENTARIO DE REPUESTOS
AL INICIAR EL PDM.

2. SIN EMBARGO, AL CABO DE CIERTO TIEMPO, LOGRARA

UN NIVEL DE CONFIANZA (SOBRE LA BASE DE
INFORMACION BIEN FUNDAMENTADA) QUE LE
PERMITIRA SABER:

A. QUE COMPONENTES ESTAN EN BUEN

ESTADO (NO SE REQUIEREN REPUESTOS)

B. QUE COMPONENTES SE ESTAN,

DETERIORANDO Y DEBEN OBSERVARSE

C. QUE COMPONENTES PROBABLEMENTE

FALLEN, Y CUANDO (AHORA ES EL MOMENTO
DE SOLICITAR EL REPUESTO Y DE CAMBIAR
EL COMPONENTE, ANTES DE QUE FALLE EL
EQUIPO)

ESTO LE PERMITIRA CON EL TIEMPO, REDUCIR

SU INVENTARIO.
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SECUENCIA DE TAREAS
( RUTAS DE PM Y PDM )

1. EL SECRETO DE UN PROGRAMA DE PM Y PDM BIEN

ORGANIZADO (Y POCO COSTOSO) ESTA EN LA
CAPACIDAD DE CONVERTIR UN PROGRAMA BIEN
DESARROLLADO Y EQUILIBRADO (NIVELADO) EN
RUTAS EFICIENTES.

2. DEBE ELIMINAR EL TIEMPO DE TRASLADO (VINES DE. IDA

Y VUELTA POR CADA TAREA) Y LOS RETRASOS.
¡GENERALMENTE ESTO CONSTITUYE EL 50% DEL TOTAL
DE HORAS DESTINADAS A MANTENIMIENTO!

3. LAS RUTAS DE PM Y PDM DEBEN PREDETERMINARSE

(PROGRAMACION) Y CUMPLIRSE (DISCIPLINA).

4. ESTO ES PARTICULARMENTE IMPORTANTE CUANDO SE

DEBE PARAR EL EQUIPO Y EL AREA DE PRODUCCION HA
DADO EL CONSENTIMIENTO A SU PROGRAMACION.
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INDICADORES Y TENDENCIAS DE RENDIMIENTO

DE LOS EQUIPOS DE MANTENIMIENTO

1. EQUIPOS

A. OEE (EL MEJOR)

B. MTBT (TIEMPO MEDIO ENTRE FALLAS)

C. CANTIDAD DE TIEMPO MUERTO

D. COSTOS ANUALES DE REPARACION

E. COSTOS ANUALES DE MANTENIMIENTO

( INCLUIR PM Y PDM )

F. CALIDAD DEL PRODUCTO

REALICE CUADROS DE ESTAS MEDIDAS Y DEMUESTRE LA

TENDENCIA
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2. MANTENIMIENTO

A. CUMPLIMIENTO DE PM Y PDM

B. COSTO TOTAL DE MANTENIMIENTO

C. COSTO DE MANTENIMIENTO POR

UNIDAD PRODUCIDA

D. HORAS EXTRA

E. RENDIMIENTO, UTILIZACION Y
PRODUCTIVIDAD DE MANTENIMIENTO

F. R.O.I. ALCANZADO

TAMBIEN CONFECCIONE CUADROS DE

ESTAS MEDIDAS Y DEMUESTRE LA
TENDENCIA.