INSTITUTO PROFESIONAL SANTO TOMÁS

SEDE Viña Del Mar

INGENIERIA EN AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL INDUSTRIAL

Evidencias para portafolio numero 6

NICOLAS MUÑOZ URIBE

Profesor ANTONIO URTUBIA

VIÑA DEL MAR, Chile

OCTUBRE, 2022
Antecedentes generales:

Nombre: Nicolas Muñoz Uribe

Fecha: 15-09-2022
Descripción simple: Desarrollo de planes de mantenimiento.

Descripción de requerimiento: Desarrollo de planes de mantenimiento preventivo

Entregable: Se elaboran los planes de mantenimiento preventivo en las líneas de

envasado de esparrago. Los planes de mantenimiento serán desarrollados en Excel

Descripción de las actividades realizadas:

1.Desarrollo de planes de mantenimiento

2. Descripción de las actividades a realizar

2.1 Revision de todas las válvulas solenoides neumaticas, revisión de sus conexiones y
verificar el correcto funcionamiento, verificar que la presión neumática sea de 6 Bar.

2.2 Calibrar el enconder incremental ubicado al final de la correa de capachos, realizar la

calibración según las medidas entregadas por el programa Aspargus instalado en el
computador central.
2.3 Comprobar la conexión de los cables de la cámara ubicados en el gabinete central,
verificar que la cámara este entregando la cantidad de pulsos correctos por segundos.

2.4 Realizar limpieza a sensores ópticos ubicados a lo largo de la correa de capachos.

2.5 Accionar de manera manual las válvulas solenoides y verificar el correcto voltaje
entregado por el PLC Wago 750.

2.6 Revisar los pasadores de la correa en cinta transversal, verificar el funcionamiento de

la polea y encender la cinta verificando su funcionamiento. Accionar desde el controlador.

2.7 Calibrar cámara según los diámetros medidos.

2.8 Regular sierras cortadoras según la producción designada para la semana

2.9 Programar PLC según las válvulas necesarias para operar durante la semana.

2.10 Instalar el nuevo sensor de bolsas en envasadora Logic simionato para su posterior
puesta en marcha.

2.11 Realizar Scanner en los 6 Plc wago con la aplicación Ecockpit para verificar la
correcta conexión y funcionamiento de sus módulos.

2.12 Verificar el funcionamiento de los motores según el horario programado.

2.13 Programar Siemens logo 230rce para el funcionamiento de la envasadora en la línea.

2.14 Realizar puesta en marcha.