Proyecto Cervezeria La Bendita

Título: Proceso de Fabricación de Cerveza Artesanal
Autor/es: R. Paul G., Marleny R., Ever C., Kevin H., Daniel L.
FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN
Proceso de Fabricación de Cerveza Artesanal

Título
Nombres y Apellidos Código de
estudiantes
Paul Rodnay Guzman Chamby 32673
Autor/es Marleny Rojas Silvestre 32719
Ever Dani Caseres Socore 201506471
Kevin Yahir Hurtado Mercado 32119
Víctor Daniel López García 30898
Fecha 03/11/2018
Carrera Ingeniería en Gas y Petróleo

Asignatura Instrumentación
Grupo “A”
Docente Dennis Canido
Periodo
II/2018
Académico
Subsede Santa Cruz - Bolivia
Copyright © (2018) por (Paul, Marleny, Dany, Kevin, Daniel ). Todos los derechos reservados.
Asignatura: Instrumentación I
Página
Carrera: 1 de 49 en Gas y Petróleo
Ingeniería
RESUMEN:
La cerveza es la materia prima que más renombre trae por el hecho que su fabricación y elaboración se
remonta desde los tiempos A.C. los egipcios fueron los primeros en elaborarla, fue pasada de generación
en generación la cual hoy en día su consumo es debido a la variedad de sabores y marcas que existen en el
mercado como también el precio que trae cada una.
Su fabricación es de la siguiente manera, primero tener en cuenta los elementos empleados antes de la
elaboración Malta, Agua, Lúpulo, Levadura, Grits (trigo, avena, maíz e incluso centeno) y Azúcar, estos
son los principales componentes de la cerveza de acuerdo a ellos existen distintos sabores y aromas, el
proceso es el siguiente: Los granos de cereal, normalmente de trigo o cebada, aunque se pueden utilizar
de cualquier tipo, se sumergen en agua para que comiencen a germinar y secarse con aire caliente, el
cereal se muele y mezcla con agua a temperatura adecuada para extraer el azúcar del grano y obtener así
un mosto dulce, el mosto se pone a hervir con el objetivo de eliminar las bacterias que hayan podido
aparecer durante el proceso, y es justo en este momento cuando se añade el lúpulo, ingrediente que
aportará el aroma y amargor deseado, El resultado pasa al fermentador, donde se añade la levadura. Sus
enzimas transforman los azúcares de mosto en alcohol y marcan el perfil de la cerveza, luego de esto
sigue el embotellado el cual será de acuerdo a la empresa le da el color y el diseño deseado en este caso la
Bendita tiene distintos diseños de embaces.
También lograremos conocer los distintos tipos de normas de las cuales la cervecería la Bendita se rige a
la hora de elaborar y comercializar su producto, normas tanto nacionales como también normas
multinacionales.
Palabras clave: Fabricación, Mosto, Lupulo, Azucares, Diseño, Normas.
ABSTRACT:
The beer is the raw material that more reputation brings by the fact that its manufacture and elaboration
goes back from the times A.C. the Egyptians were the first to elaborate it, it was passed from generation
to generation which today its consumption is due to the variety of flavors and brands that exist in the
market as well as the price that each one brings.
Its manufacture is as follows, first take into account the elements used before processing Malta, Water,
Hops, Yeast, Grits (wheat, oats, corn and even rye) and Sugar, these are the main components of beer
from According to them there are different flavors and aromas, the process is as follows: Cereal grains,
usually wheat or barley, although they can be used of any kind, are submerged in water to begin to
germinate and dry with hot air, the cereal is milled and mixed with water at a suitable temperature to
extract the sugar from the grain and obtain a sweet must, the must is boiled in order to eliminate bacteria
that may have appeared during the process, and it is just at this moment when the hops are added, an
ingredient that will provide the desired aroma and bitterness, the result goes to the fermentor, where the
yeast is added. Its enzymes transform the sugars of must into alcohol and mark the profile of the beer,
after this the bottling follows which will be according to the company gives the color and the desired
design in this case the Blessed has different designs of embaces.
We will also get to know the different types of standards of which La Bendita brewery is governed when
it comes to making and marketing its product, both national and multinational standards.
Key words: Manufacture, Mosto, Hops, Sugars, Design, Standards.

TABLA DE CONTENIDOS
INTRODUCCIÓN......................................................................................................................1
CAPÍTULO 1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA..........................................................3
1.1 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA..........................................................................3
1.2 OBJETIVOS..................................................................................................................3
1.2.1 OBJETIVO GENERAL.............................................................................................3
1.2.2 OBJETIVO ESPECIFICOS.......................................................................................3
1.3 JUSTIFICACIÓN..........................................................................................................3
1.4 PLANTEAMIENTO DE HIPÓTESIS..........................................................................4
CAPÍTULO 2. MARCO CONCEPTUAL..................................................................................5
2.1 ÁREA DE ESTUDIO/CAMPO DE INVESTIGACIÓN..............................................5
2.2 DESARROLLO DEL MARCO TEÓRICO..................................................................5
2.2.1. DEFINICION DE FÁBRICA..................................................................................5
2.2.2. FABRICA DE CERVEZA.......................................................................................6
2.2.3. CERVEZA ARTESANAL.......................................................................................7
2.2.4. PROCESO DE FABRICACIO.................................................................................9
2.2.5. INGREDIENTES BÁSICOS PARA LA ELABORACIÓN DE LA CERVEZA....9
2.3 PROCESO DE FABRICACION.................................................................................18
2.3.1. Obtención del mosto de la cerveza.........................................................................19
2.3.2. Fermentación de la cerveza.....................................................................................20
2.3.3. ENVASE Y EMBOTELLADO..............................................................................22
2.4 DIAGRAMA DE FLUJO – DISEÑO DEL PROCESO.............................................23
2.4.1. IDENTIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS................................................................24
2.5 CLASIFICACION DE LA CERVEZA......................................................................28
2.5.1. SEGÚN LA ESPECIE DE LEVADURA...............................................................28
2.5.2. SEGÚN EL "GRADO ALCOHÓLICO"................................................................28
2.5.3. SEGÚN EL "CONTENIDO CALÓRICO"............................................................28
2.5.4. SEGÚN LA “PROPORCIÓN DE MATERIAS PRIMAS”...................................28
2.6 GLOSARIO.................................................................................................................30
Cerveza..............................................................................................................................30
Malta.................................................................................................................................30
Mosto de cerveza..............................................................................................................30
Aditivos alimentarios........................................................................................................30
Bebida alcohólica fermentada...........................................................................................31
Etiqueta.............................................................................................................................31
Etiquetado.........................................................................................................................31
Lote...................................................................................................................................31
Cerveza saborizada...........................................................................................................31
CAPÍTULO 3. MARCO DE NORMAS...................................................................................32
3.1 Normas Internacionales para una Planta de Cerveza..................................................32
3.2 ISO 9001 (Sistema de Gestión de Calidad).................................................................32
3.2.1 ¿Quién puede aplicar ISO 9001?.............................................................................33
3.2.2 ¿Por qué es importante ISO 9001 para su negocio?.................................................33
3.3 ISO 22000 (Inocuidad Alimentaria)............................................................................33
3.3.1 ¿Quién puede aplicar ISO 22000?...........................................................................34
3.3.2 ¿Por qué es importante ISO 22000 para su negocio?..............................................34
3.4 ISO 14001 (Plan de Manejo Ambiental).....................................................................35
3.4.1 ¿Quién puede aplicar ISO 14001?..........................................................................35
3.4.2 ¿Por qué es ISO 14001 importante para su negocio?..............................................35
3.5 OHSAS 18001 (Seguridad y Salud Ocupacional).......................................................36
3.5.1 ¿Quién puede aplicar OHSAS 18001?.....................................................................36
3.5.2 ¿Por qué es OHSAS 18001 importante para su negocio?........................................36
3.5.3 ISO 45001................................................................................................................36
CAPÍTULO 4. Método.............................................................................................................38
3.1 Tipo de Investigación..................................................................................................38
3.2 Operacionalización de variables..................................................................................38
3.3 Técnicas de Investigación...........................................................................................38
3.4 Cronograma de actividades por realizar......................................................................38
CAPÍTULO 5. Conclusiones....................................................................................................39
REFERENCIAS........................................................................................................................41
LISTA DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1 "Fábrica de cerveza Bendita"..........................................................................5

Ilustración 2 "Fábrica”................................................................................................................6
Ilustración 3 "FABRICA DE CERVEZA BENDITA".............................................................7
Ilustración 4 "CERVEZA ARTESANAL BENDITA".............................................................8
Ilustración 5 "MALTA"............................................................................................................10
Ilustración 7 "TRATAMIENTO AL AGUA 1".......................................................................11
Ilustración 6 "TRATAMIENTO AL AGUA 2".......................................................................11
Ilustración 8 "Agua Blanda y Agua Dura"................................................................................11
Ilustración 9 " Tanque de Agua"...............................................................................................11
Ilustración 10 "DIAGRAMA DE PRODUCCIÓN DE AGUA BLANDA"............................12
Ilustración 11 "Agua para Cerveza"..........................................................................................13
Ilustración 12 "Tanque de Agua"..............................................................................................14
Ilustración 13 "PLANTA DE LUPULO".................................................................................15
Ilustración 14 "Levadura".........................................................................................................15
Ilustración 15 "Grits ( trigo,avena,maíz )............................................................................16
Ilustración 16 "Sacos de Gritz".............................................................................................16
Ilustración 17 "Azúcar".............................................................................................................17
Ilustración 18 "Tipos de Azúcar"..............................................................................................18
Ilustración 20 "ENVASADORA DE CERVEZA EN LATA 2"..............................................22
Ilustración 19 "ENVASADORA DE CERVEZA EN LATA".................................................22
Ilustración 21 “Diagrama de Flujo”..........................................................................................23
Ilustración 22 "MOLINO 2".....................................................................................................24
Ilustración 23 "MOLINO 1".....................................................................................................24
Ilustración 24 "Cocimiento"......................................................................................................25
Ilustración 25 "Enfriador".........................................................................................................25
Ilustración 26 "Tanques de Fermentación”...............................................................................26
Ilustración 27 "Acondicionamiento".........................................................................................27
Ilustración 28 "Acondicionamiento2””.....................................................................................27
Ilustración 29 "Acondicionamiento 4"......................................................................................27

Ilustración 30 "Acondicionamiento 3"......................................................................................27
INTRODUCCIÓN
El descubrimiento de la cerveza de data desde lo Mesopotámicos que ya conocían este

material y debido a este se pasó el conocimiento a los egipcios y les gustó mucho y
elaboraron este vino de cebada de la cual en ese entonces también se crearon fábricas
de creación del mismo. Este proceso consistía en la ruptura de la cebada mezclarla con
agua y hervir la mezcla ligeramente.
La elaboración de la cerveza se destaca por 2 procesos de los cuales, el primer

proceso trata de la conversión de almidón que se encuentra en un cereal en azucares
fermentables por la acción de la encimas que contiene la malta y el siguiente proceso
es la fermentación alcohólica de los mismos por acción de la levadura. Los
componentes que comprenden estos procesos son: La Malta, El Agua, lúpulo,
levadura, Grits y Azúcar.
Al conocer los ingredientes seguiremos a los procesos que conlleva la cerveza hasta su
elaboración los cuales son:
La principal ante todo es la obtención del mosto de la cerveza esta puede cambiar de
acuerdo al contenido o al sabor que queremos darle o manifestar en la cerveza debido
a que esta es como nuestra masa por así decirlo con ella podremos continuar con los
procesos siguientes, la siguiente es la fermentación de la Cerveza debido a detalles
que conseguimos en la fábrica podemos definir que el proceso también es importante
para el sabor y la obtención de diferentes variedades de sabores y de cómo el lúpulo
actúa en el mosto otorgándole el sabor amargo pero de sabor radical entre este
proceso de fermentación tiende a durar dependiendo del tipo de fermentación le
daremos si es una alta fermentación esta permanece un intervalo de tiempo de 4 a 6
días, si es una fermentación baja tardara de 8 a 10 días y pues con ello podremos
continuar si es por cualquier de estos métodos la fermentación será realizada con éxito
pero tendremos diferentes tipos de productos de diferentes sabores.
Carrera: Ingeniería en Gas y Petróleo Página 1 de 49
Ahora el último proceso el cual es netamente automático estamos hablando del

enlatado ya que luego de la fermentación de enlata el producto claro revisando que no
estén en normas de las cuales ya están establecidas, este proceso es muy complejo
como pudimos observar en la fábrica de esta comienza con embaces prediseñados
todos del mismo porcentaje en liquido llenado dentro de la maquina luego sellada con
la tapa con una presión y una temperatura esto va de la misma forma a todos los
sabores o subproductos del mismo pasan por el mismo tramo.
Se denomina que le proceso de enlatado es el más barato ya que presenta menor
tasa de inversión y mayor porcentaje de ganancia logrando así poder seguir elaborando
tan increíble producto.
Logrando así terminar esta investigación tenemos como un refrán que nuestro guía
nos dio nos dijo “Sabio el hombre que creo la cerveza”.
CAPÍTULO 1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.
1.1 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
El motivo del proyecto es para la interpretación de los procesos atreves de la normas

que conocemos en instrumentación y con ella lograr demostrar de manera analítica y
teórica estos procesos.
1.2 OBJETIVOS
1.2.1 OBJETIVO GENERAL
Aplicar los conocimientos de acuerdo a la materia de instrumentación para poder

identificar los procesos e instrumentos que se usan en dicha fabrica.
1.2.2 OBJETIVO ESPECIFICOS
 Describir el proceso de elaboración

 Conocer los ingredientes para la elaboración de cerveza
 Identificar los equipos de producción
1.3 JUSTIFICACIÓN
Nuestro proyecto se centra en el conocimiento e importancia de la cerveza o cebada

tratada puesto que esta trae mucha información y con ella mucha historia, dar a
conocer cada material de cómo se elabora en una planta o una fábrica industrial, esto
de manera analítica pudiendo darnos datos de la entrevista con el anfitrión del lugar el
cual nos detalló cada proceso de estos muy aparte de demostrar su producto nos
basamos en el hecho de cómo lograr este producto y como obtener tan delicioso sabor
y porque son causado, logramos verificar que cuando la planta está en funcionamiento
se debe tener mayor precaución, ya que trabaja con variables como las presiones y la
temperatura ejercidas en los equipos de la fabrica, por tanto es necesario el uso de
Equipo de Protección Personal (EPP), el producto que logramos saborear posee
excelente sabor extraordinario para el paladar y lo bueno de esto es los diferentes tipos
de sabores que tienen cada cerveza.
1.4 PLANTEAMIENTO DE HIPÓTESIS
Logramos obtener todos los datos necesarios para el proyecto de acuerdo a la visita
que nos ofreció el ingeniero con ella logramos rescatar datos importantes para realizar
el proyecto como ser imágenes grabaciones de videos del anfitrión posterior a esto nos
dio a conocer el modelo de las instalaciones y de ella se pudo observar las líneas de
Procesos en el lugar válvulas intercambiadores de calor etc. , nuestra manera de lograr
plasmar las ideas fue con ayuda de blogs e investigación de los procesos así logrando
tener mayor precisión en los datos.
CAPÍTULO 2. MARCO CONCEPTUAL
2.1 ÁREA DE ESTUDIO/CAMPO DE INVESTIGACIÓN
Industria de alimentos y bebidas / Fábrica de cerveza Bendita.
Ilustración 1 "Fábrica de cerveza Bendita"
2.2 DESARROLLO DEL MARCO TEÓRICO
2.2.1. DEFINICION DE FÁBRICA
Una fábrica (del latín fabrica, "obra"), también denominada planta industrial o recinto

fabril, es un lugar físico (o virtual), abastecido de máquinas, herramientas, y
espacio, necesarios para la elaboración o producción de algún objeto material o de
algún servicio. Habitualmente, el vocablo se asocia con un lugar físico donde se
procesan materias primas, pero en la economía moderna también se extiende el
concepto a los lugares virtuales en los que se generan servicios, por extensión del
proceso de transformación de ideas en servicios útiles, así como por ejemplo la

capacitación.
Hay fábricas de distintos tipos y tamaños. En la actualidad, las fábricas han

reemplazado la mano de obra por tecnología, para reducir costos y aumentar
la productividad.
Ilustración 2 "Fábrica”
2.2.2. FABRICA DE CERVEZA

Una cervecería es una fábrica dedicada a la elaboración de la cerveza, y han
existido durante gran parte de la historia de la cerveza; sin embargo, la cerveza se
puede hacer de forma casera. Una compañía que produce cerveza puede ser
llamada cervecería o compañía cervecera.
La diversidad de tamaños de las cervecerías corresponde a la diversidad de

procesos, los grados de automatización y los tipos de cerveza producida en estas
fábricas. Normalmente, una cervecería se divide en secciones distintas, con cada
sección reservada a una parte del proceso de elaboración del producto.
En algunos países el nombre cervecería hace alusión a un bar especializado en

servir esencialmente cerveza.
Ilustración 3 "FABRICA DE CERVEZA

BENDITA"
2.2.3. CERVEZA ARTESANAL
Las cervezas artesanas son cervezas sin aditivos ni conservantes y sin pasteurizar.
Están vivas y son un producto evolutivo, que cambia cada día un poco, con
presencia de levadura viva (visible o no). Se producen mediante un proceso natural
a partir del grano, malta, sin utilizar extractos ni productos diferentes del agua,
levadura, lúpulo y el cereal para hacer la malta.
El sistema de elaboración consta de cinco etapas básicas: maceración, cocción,

enfriamiento, fermentación (la primera en un fermentador y la segunda en la misma
botella) y envasado. Para garantizar la calidad del producto los lotes de producción
de cerveza artesana tienen un máximo de 7500 litros por caldera de cocción.
No se admite el uso de calderas de gelatinización, con el objetivo de obtener fuentes
extras de azúcares a partir de ingredientes como el maíz o el arroz. La gasificación de
la cerveza se hace de forma natural durante la segunda fermentación.
El proceso artesano tiene que ser un proceso "todo grano" que parte del grano
(malteado o no). No se admite ningún tipo de extracto (ni de maltas ni de lúpulos) para
la obtención del mosto de la cerveza. Tampoco se admite el uso de aditivos ni
coadyuvantes tecnológicos (antioxidantes, conservantes, colorantes, estabilizantes,
etc.) sintéticos. En algunas variedades la composición puede incluir también otras
materias primeras naturales por aromatizarlas (azúcares, especias, frutas, etc.)
Ilustración 4 "CERVEZA
ARTESANAL BENDITA"
2.2.4. PROCESO DE FABRICACIO
El proceso de elaboración de cerveza se divide a grandes rasgos en dos procesos

principales: el primero corresponde a la conversión del almidón de un cereal en
azúcares fermentables por acción de las enzimas que se encuentran en la malta y

la posterior fermentación alcohólica de los mismos por la acción de la levadura. Este
método, aunque tiene como principal objetivo la producción de cerveza, es muy
similar al empleado en la elaboración de bebidas tales como el sake, el hidromiel y
el vino. La elaboración de la cerveza tiene una muy larga historia, y las evidencias
históricas dicen que ya era empleada por los antiguos egipcios. Algunas recetas
para la elaboración de recetas antiguas de cerveza proceden de escritos sumerios.
La industria de cerveza es parte de las actividades de la economía de Occidente.
2.2.5. INGREDIENTES BÁSICOS PARA LA ELABORACIÓN DE LA CERVEZA
Los seis ingredientes básicos que por regla general intervienen en la elaboración de
la cerveza son:
 Malta
 Agua
 Lúpulo
 Levadura
 Grits (trigo, avena, maíz e incluso centeno).
 Azúcar
2.2.5.1. MALTA
Malta: constituye uno de los elementos iniciales de la elaboración de la cerveza,

constituida principalmente por semillas de cebada que han germinado durante
un período limitado, hasta que han brotado a unos dos o tres centímetros y
posteriormente son retirados y desecados.
La elaboración de la cerveza se puede hacer con cualquier cereal que se

"maltea" (es decir cualquier semilla que posea almidón y sea susceptible de
germinar); la cebada posee entre un 60%-65% de almidón. El objetivo de este
paso es la producción de amilasa que será utilizada para descomponer el
almidón.
2.2.5.2. AGUA
Ilustración 5 "MALTA"
Otro elemento principal, interviene no sólo en los momentos iniciales de mezclado

con la malta, sino que en algunos de los filtrados posteriores, introduce un sabor
característico (es famoso el dicho que dice que una pilsener de Dortmund sabe
diferente de una de Múnich). Entre el 85 y 92% de la cerveza es agua.
Ilustración 6 "TRATAMIENTO AL AGUA 2"

Ilustración 7 "TRATAMIENTO AL AGUA 1"
2.2.5.2.1. AGUA
BLANDA
El agua
blanda es el
agua en la
que se encuentran disueltas mínimas cantidades de sales. Si no se encuentra
ninguna sal diluida entonces se denomina agua destilada.
El agua blanda se caracteriza por tener una concentración de cloruro de sodio ínfima
y una baja cantidad de iones de calcio y magnesio.
1.
2.
1.1.
Ilustración 8 "Agua Blanda y Agua Dura"
Ilustración 9 " Tanque de Agua"
DIAGRAMA DE PRODUCCIÓN DE AGUA BLANDA
Ilustración 10 "DIAGRAMA DE PRODUCCIÓN DE AGUA BLANDA"
2.2.5.2.2. AGUA PARA CERVEZA
El agua forma parte del 95% de la composición de una cerveza y conocer

determinados parámetros físico-químicos del agua utilizada, es determinante para
el proceso de elaboración y resultado final de esta bebida (espuma, sabor,
transparencia).
Ilustración 11 "Agua para Cerveza"
2.2.5.2.3. AGUA NORMAL
Es la que en algunos países es consumida en los hogares porque les llega por
medio de las tuberías.
El agua normal es más barata que el agua mineral.
El agua normal ya sea de tubería o de botella es tratada para eliminar bacterias y
otros microorganismos que pueden ser perjudiciales para la salud y provocar
hasta la muerte.
Ilustración 12 "Tanque de Agua"
2.2.5.3. LÚPULO
El Humulus lupulus es un ingrediente relativamente moderno en la cerveza, se trata

de una planta trepadora de la familia del cannabis que, además de proporcionar un
sabor amargo característico, es la encargada de estabilizar la espuma. Los lúpulos
son responsables de los aromas y los sabores florales de algunos tipos de cerveza,
especialmente las de los Estados Unidos e Inglaterra. De esta planta se utiliza la flor
hembra sin fecundar. Este ingrediente posee muchas propiedades medicinales,
entre ellas las tranquilizantes. Otros de los fundamentos de la adición a la malta es el
frenado de los procesos enzimáticos tras el primer filtrado.
Ilustración 13 "PLANTA DE LUPULO"
2.2.5.4. LEVADURA
Se denomina así a los organismos unicelulares (de tamaño 5 a 10 micras) que

transforman mediante fermentación los glúcidos y los aminoácidos de los cereales
en alcohol etílico y dióxido de carbono (CO2). Existen dos tipos de fermentación: la
fermentación alta, que corresponden a las levaduras flotantes (Saccharomyces
cerevisiae), que genera la cerveza Ale y la fermentación baja que corresponde a las
levaduras que se van al fondo durante la fermentación Saccharomyces
carlsbergensis o Saccharomyces uvarum que sirve para la elaboración de la cerveza
Lager. La fermentación alta resulta en sabores afrutados y otras características
atípicas de las lagers, debido a la producción de ésteres y otros subproductos de
fermentación.
Ilustración 14 "Levadura"
2.2.5.5. GRITS
Son añadidos que hacen más estable la elaboración, generalmente otro tipo de
cereales, tales como trigo, avena, maíz e incluso centeno. Además de la
estabilización de espuma, estos cereales añaden distintos sabores a la cerveza y
aumentan la percibida 'densidad' de la bebida misma.
Ilustración 15 "Grits ( trigo,avena,maíz ) 2.2.5.6. AZÚCAR

Ilustración 16 "Sacos de Gritz"
A veces, el azúcar se añade durante la fase de ebullición para aumentar la

cantidad de alcohol en el producto final o incluso para diluirlo.
Ilustración 17 "Azúcar"
2.2.5.7. TIPOS DE AZUCARES
La respuesta a la primera pregunta es relativamente sencilla: los azúcares

sencillos como la glucosa, dextrosa, fructosa son todos fermentables. Es decir,
el azúcar de mesa, la glucosa, la miel, el sirope de maíz, añadidos a un mosto
se convertirán en gas + alcohol. En cambio, los azúcares más complejos no
son fermentables y aportarán dulzor. El ejemplo práctico más utilizado en la
elaboración de cerveza es la lactosa. Y entre los azúcares fermentables, ¿hay
alguna diferencia entre usar uno u otro?. Depende sobre todo de de tu paladar.
Ilustración 18 "Tipos de Azúcar"
2.3 PROCESO DE FABRICACION
Todas las cervezas se elaboran mediante los procesos descritos por una fórmula
simple, generalmente la elaboración de la cerveza se divide en tres fases principales:
1. Obtención del mosto de la cerveza

2. Fermentación de la cerveza
3. Envase y embotellado
En las primeras fases antes de comenzar el procedimiento de elaboración, se procede

a recoger los ingredientes intervinientes para limpiarlos y esterilizarlos
convenientemente. Por ejemplo, la malta suele entrar en la fábrica con tierra y
pequeñas piedras, todo ello se pasa por diferentes tamices. El agua que interviene en
el proceso tiene que ser normalizada para que sea acorde con las recetas cerveceras
(cualquier presencia fuera del calcio, los sulfatos y los cloruros induce siempre a
sospechas), y se limpia e higieniza por igual los grits.
La malta y los grits suelen molerse ("molturación de la malta") posteriormente para que
se puedan meter por los tamices y eliminar de esta forma todos los restos de cáscaras
de los cereales molidos. Todos los ingredientes quedan finalmente en una textura
harinosa.
2.3.1. Obtención del mosto de la cerveza
El mosto de cerveza es el líquido extraído del proceso de remojado

de malta durante el proceso de fabricación de la cerveza. En la elaboración de
la cerveza es el líquido que se aromatiza con lúpulo para ser infusionado y
posteriormente fermentado en las cubas.1 El mosto se denomina así por su sabor
dulce. Se emplea en la elaboración de los whiskies. Su contenido en azúcares es
precisamente metabolizado por las levaduras para generar el alcohol de
la bebida.
2.3.1.1. Maceración de la malta
Los ingredientes tamizados se introducen en los grandes recipientes en los que

se introduce agua y se remueve hasta que se forma una pasta consistente. La
proporción entre la malta y el grit dependerá de la receta del maestro cervecero,
pero generalmente suele ser aproximadamente de un 1/3 de malta. A la mezcla
acuosa se la hace hervir durante unos minutos para favorecer el ataque sobre
el almidón de las enzimas.
En paralelo se está calentando una mezcla ligeramente acuosa de malta hasta

aproximadamente 55 °C de temperatura para activar las enzimas y se sube hasta
90 °C; para luego ser mezcladas las dos en un solo recipiente. La mezcla anterior
se somete a una serie de operaciones destinadas a activar diversas enzimas que
reducen las cadenas largas de azúcares en otras más simples y fermentables.
Principalmente, se trata de hacer pasar la mezcla por diversas etapas más o

menos largas de temperatura, cada etapa siendo óptima para enzimas diferentes.
De este proceso de maceración de la malta se obtiene un líquido claro y
azucarado que se denomina "mosto". El proceso completo dura unas horas.
2.3.1.2. Filtración previa
El mosto, que tiene muchas partículas en suspensión, debe ser filtrado

convenientemente para que quede un mosto limpio libre de impurezas que
molesten a la fermentación, es por esta razón por la que la malta remojada que
existe al final del proceso anterior con forma de masa espesa sobrante
(denominada "afrecho") se retira y se emplea como subproducto para la
elaboración de alimento para los animales. Antiguamente se hacía con unas
cubas especiales con perforaciones en el fondo que se denominaban: "cubas de
filtración". A esta fase de la filtración se la suele denominar primera filtración, la
segunda se hace tras la fermentación. El mosto filtrado y esterilizado no debe
ponerse en contacto con el aire.
2.3.1.3. Cocción del mosto

Tras el filtrado se introduce el mosto filtrado en una olla y se pone a hervir durante
algún tiempo con el objeto de esterilizarlo de bacterias que hayan podido aparecer
durante los procesos anteriores, en este momento se añade el lúpulo con un
doble objetivo: proporcionar un aroma característico y al mismo tiempo frenar los
procesos enzimáticos anteriores.
2.3.2. Fermentación de la cerveza
En las fases anteriores se ha procurado que el mosto convierta el almidón en

azúcares más simples y se ha aromatizado con lúpulo, ahora queda a disposición de
la fermentación. El mosto dulce, de color azulado, pasa a cubas específicas para
ser fermentado convenientemente, de este proceso se obtiene el alcohol (OH) y

el CO2.
2.3.2.1. Inyección de la levadura
Antes de entrar en las cubas de fermentación se enfría el mosto a una

temperatura de 15 °C a 20 °C para que al inyectar la levadura (que son
organismos vivos) tenga efecto. Llegados a este punto se introduce una mezcla
de aire y de levadura para que comience la fermentación, ésta suele durar varios
días (entre cinco y diez, dependiendo de la receta). Este proceso de fermentación
del mosto es exotérmico y libera grandes cantidades de calor que hacen que las
cubas deban ser refrigeradas constantemente para que sea posible la
estabilización de la temperatura. La temperatura estabilizada dependerá en gran
medida del tipo de fermentado y éste depende del empleo de levaduras de:
 Alta fermentación (Saccharomyces cerevisiae), esta permanece en actividad por

un intervalo de tiempo de 4 a 6 días a temperaturas relativamente altas entre los
18 y 25 °C. Las cervezas en este caso son de tipo Ale.
 Baja fermentación (Saccharomyces carlsbergensis), que se mantiene en
actividad fermentativa durante un periodo de 8 a 10 días a temperaturas
comprendidas entre 6 y 10 °C. Las cervezas en este caso son de tipo Lager.
 Fermentación espontánea, que se trata de una fermentación que se realiza en
algunas cervezas belgas elaboradas en las cercanías del río Senne, cerca
de Bruselas, no se le añade levadura. La fermentación es como la del vino y
suele durar años.
Tras el proceso de fermentación se reserva el CO2 sobrante en recipientes

especiales para la posterior carbonatación de la cerveza.
La fase de fermentado suele generar mucho calor y es muy común aprovechar el

calor en lugar de dejarlo escapar, por esta razón se suele regenerar en una
especie de condensador. No es nada más que un intercambiador de calor.
2.3.2.2. Fermentaciones secundarias
Esta fase es completamente opcional y depende de la receta de elaboración de

la cerveza, en algunos casos se puede necesitar más fermentaciones tras la
"fermentación primaria". Algunas cervezas pueden llegar a tener hasta tres
fermentaciones.
2.3.3. ENVASE Y EMBOTELLADO
Tras el envejecimiento, suele filtrarse el líquido y envasarse en unas cubas

especiales que se envían a la planta de embotellado y enlatado. Durante esta fase
son importantes dos parámetros: la hermeticidad (que no se introduzca aire) y el
Ilustración 20 "ENVASADORA DE CERVEZA EN LATA" Ilustración 19 "ENVASADORA DE CERVEZA EN

LATA 2"
movimiento de los envases.
2.4
DIAGRAMA DE FLUJO – DISEÑO DEL PROCESO
Ilustración 21 “Diagrama de Flujo”
2.4.1. IDENTIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS
2.4.1.1 MOLINO
Utilizado para triturar los granos de cebada.
Ilustración 22 "MOLINO 1" Ilustración 23 "MOLINO 2"

2.4.1.2 MACERADORES
Grandes recipientes en los que se introduce agua y se remueve hasta que se forma
una pasta consistente.
2.4.1.3 Cocimiento
Ilustración 24 "Cocimiento"
2.4.1.4 Enfriamiento
Se enfría para poder pasarla a la fermentación
Ilustración 25 "Enfriador"
2.4.1.5 Fermentación
Ilustración 26 "Tanques de Fermentación”
2.4.1.6 Acondicionamiento de la cerveza
Ilustración 27 "Acondicionamiento"
Ilustración 28 "Acondicionamiento2””
Ilustración 29 "Acondicionamiento 3"

Ilustración 30 "Acondicionamiento 4"
2.5 CLASIFICACION DE LA CERVEZA
Las cervezas se denominan de acuerdo a las siguientes características:
2.5.1. SEGÚN LA ESPECIE DE LEVADURA
2.5.1.1. CERVEZAS DE BAJA FERMENTACIÓN: es elaborada usando levaduras

cultivadas de la especie sacchoromyces uvarum, las cuales tienden a sedimentar al
concluir el proceso de fermentación.
2.5.1.2. CERVEZA DE ALTA FERMENTACIÓN: es elaborada usando levaduras

cultivadas de la especie sacchoromyce cerevisiae, las cuales tienden a flotar sobre la
superficie del producto al concluir el proceso de fermentación.
2.5.2. SEGÚN EL "GRADO ALCOHÓLICO"
2.5.2.1. CERVEZAS SIN ALCOHOL: es la que tiene un contenido alcohólico inferior o

igual a 0,5% en volumen
2.5.2.2. CERVEZAS CON ALCOHOL: es la que tiene un contenido alcohólico superior

a 0.5% en volumen
2.5.3. SEGÚN EL "CONTENIDO CALÓRICO"
Podrá denominarse cerveza light o ligera la cerveza suave que contenga un valor
energético máximo de 150 kJ/ 100 ml.
2.5.4. SEGÚN LA “PROPORCIÓN DE MATERIAS PRIMAS”
 Cerveza elaborada a partir de un mosto cuyo extracto original proviene

mayoritariamente de adjuntos cerveceros. Podrá tener hasta un máximo de 80%
en peso de la totalidad de las materias primas adicionadas. Cuando dos o más

cereales contribuyan en igual cantidad se deben declarar todos en la etiqueta.
 Cerveza, es aquella que es elaborada a partir de un mosto cuyo extracto original

proviene de malta de cebada. Deberá tener hasta un mínima de 50% en peso
de la totalidad de las materias primas adicionadas provenientes de malta.
2.6 GLOSARIO
Cerveza
Bebida resultante de un proceso de fermentación alcohólica controlado, por medio
de levadura cervecera, de un mosto elaborado con agua potable, malta y/o sus
extractos solos o mezclados con azúcar y/o otros productos amiláceos, adicionado
de lúpulo y/o sus extractos y concentrados. La adición de otros granos y azúcar es
facultativa
Malta
Cebada que ha sido sometida a un proceso de germinación controlada y posterior
tostación, en condiciones adecuadas para ser utilizada en la elaboración de
cerveza.
Mosto de cerveza
Es la solución en agua potable de carbohidratos, proteínas, sales minerales y
demás compuestos resultantes de la degradación enzimática de la malta, con o sin
adjuntos cerveceros realizada mediante procesos tecnológicos adecuados
Aditivos alimentarios
Son aquellas sustancias que entran en la formulación de una bebida alcohólica
fermentada con el objeto de preservar, estabilizar o mejorar su color, olor y
apariencia, siempre que no perjudiquen su valor nutritivo, normalmente no se
consumen como bebidas, ni se usan como ingredientes característicos de la bebida,
tengan o no valor nutritivo y cuya adición intencional, en cualquiera de las fases de
producción, resulta o es de prever que resulte (directa o indirectamente), en que él o
sus derivados pasen a ser un componente de tales bebidas o afecten a las
características de éstas
Bebida alcohólica fermentada

Es la bebida alcohólica obtenida por la fermentación de jugos azucarados de frutas
o por la fermentación de azúcares obtenidos de almidón de cereales, por cualquier
proceso de conversión.
Etiqueta
Cualquier marbete, rótulo, marca, imagen u otra materia descriptiva o gráfica, que
se haya escrito, impreso, estarcido, marcado en relieve o en hueco-grabado o
adherido al envase o tapón de una bebida alcohólica fermentada, que cumpla con
las disposiciones de la presente Norma.
Etiquetado
Cualquier material escrito, impreso o gráfico que contiene la etiqueta.
Lote
Es una cantidad determinada de una bebida producida en condiciones
esencialmente iguales que se identifica mediante un código al momento de ser
envasado.
Cerveza saborizada
Es la cerveza a la que se le ha adicionado aromas/jugos/extracto de origen vegetal
aprobados por la autoridad competente definida en esta norma.
CAPÍTULO 3. MARCO DE NORMAS
3
3.1 Normas Internacionales para una Planta de Cerveza
Es de hacer notar que una empresa necesita estar certificada en ISO 9001 (Sistema
de Gestión de Calidad), ISO 22000 (Inocuidad Alimentaria), ISO 14001 (Plan de
Manejo Ambiental) y OHSAS 18001 (Seguridad y Salud Ocupacional), ISO 450001.
3.2 ISO 9001 (Sistema de Gestión de Calidad)
ISO 9001 es una norma de sistemas de gestión de la calidad (SGC) reconocida

internacionalmente. La norma ISO 9001 es un referente mundial en SGC, superando el
millón de certificados en todo el mundo.
La organización debe establecer, implementar, mantener y mejorar de forma
continua el Sistema de Gestión de la Calidad, incluyendo los procesos necesarios y sus
interacciones, en concordancia con los requisitos de esta Norma Internacional. La
organización debe acordar los procesos necesarios para el Sistema de Gestión de la
Calidad y su aplicación a través de la organización, y debe:
a) Establecer las entradas requeridas y las salidas esperadas de tales procesos.
b) Determinar tanto la secuencia como la interacción de estos procesos.
c) Determinar y aplicar los criterios y métodos necesarios para asegurar la eficacia
de la operación y el control de estos procesos.
d) Estipular los recursos necesarios para estos procesos y asegurar que están
disponibles.
e) Asignar responsabilidades y autoridades para estos procesos.
f) Manejar los riesgos y oportunidades determinados de acuerdo a los requisitos del
apartado 6.1.
g) Evaluar tales procesos e implementar los cambios necesarios para asegurar que
estos procesos logran los resultados previstos.
h) Mejorar los procesos y el Sistema de Gestión de la Calidad.
En la medida en que sea necesario, la organización debe:

a) Mantener información documentada con el objetivo de apoyar la operación de sus
procesos.
b) Conservar la información documentada para tener la certeza de que los procesos
se ejecutan acorde con lo planificado.
3.2.1 ¿Quién puede aplicar ISO 9001?

La norma ISO 9001 es aplicable a cualquier organización – independientemente
de su tamaño y ubicación geográfica. Una de las principales fortalezas de la norma
ISO 9001 es su gran atractivo para todo tipo de organizaciones. Al centrarse en los
procesos y en la satisfacción del cliente en lugar de en procedimientos, es
igualmente aplicable tanto a proveedores de servicios como a fabricantes.
3.2.2 ¿Por qué es importante ISO 9001 para su negocio?

La norma ISO 9001 de sistemas de gestión de la calidad proporciona la
infraestructura, procedimientos, procesos y recursos necesarios para ayudar a las
organizaciones a controlar y mejorar su rendimiento y conducirles hacia la eficiencia,
servicio al cliente y excelencia en el producto.
La certificación ISO 9001 SGC le ayuda a transmitir:
• • Compromiso a sus accionistas
• • Reputación de su organización
• • Satisfacción de cliente
• • Ventaja competitiva
3.3 ISO 22000 (Inocuidad Alimentaria)
Iso 22000 es la norma internacional de sistemas de gestión de inocuidad

alimentaria para la totalidad de la cadena de suministro, desde los agricultores y
ganaderos hasta los procesadores y envasado, transporte y punto de venta. Se
extiende a los proveedores de productos no alimenticios y servicios, como la
limpieza y fabricantes de equipos, y puede ser utilizado por organizaciones de

cualquier tamaño. ISO 22000 especifica los requisitos para un sistema de gestión de
inocuidad alimentaria que implica la comunicación interactiva, la gestión del sistema,
y los programas de prerrequisitos (PPR). La norma se centra en asegurar la cadena
de suministro, tiene principios de sistemas de gestión integrados y está alineado con
los principios de HACCP / APPCC del Codex Alimentarius.
La norma ISO 22000 ha sido diseñada para poder ser implementada en cualquier
organización independientemente de su tamaño, sector y ubicación geográfica.
3.3.2 ¿Por qué es importante ISO 22000 para su negocio?
ISO 22000 es reconocida en toda la cadena alimentaria mundial y la certificación es

una manera de convertirse en un proveedor a elegir. La certificación ISO 22000
demuestra públicamente su compromiso con la inocuidad alimentaria. Se basa en
las buenas prácticas de vanguardia y está diseñado para:
• Fomentar la confianza con las partes interesadas.
• Identificar, gestionar y mitigar los riesgos de inocuidad alimentaria.
• Reducir y eliminar la retirada de productos y los reclamos.
• Proteger su marca.
ISO 22000 está alineada con otras normas ISO de sistemas de gestión, por lo que
es fácil de integrar su gestión de la inocuidad alimentaria con la gestión de la
calidad, el medio ambiente, o la de seguridad y la salud ocupacional. Además,
cuando se combina con las especificaciones técnicas de los programas de
prerrequisitos específicos del sector, como el ISO/TS 22002-1 (PAS 220) y PAS
223, ésta proporciona una base para FSSC 22000.
3.4 ISO 14001 (Plan de Manejo Ambiental)
La norma ISO 14001 establece que se debe realizar un programa de gestión

ambiental a la hora de implementar un Sistema de Gestión Ambiental. Vamos a dedicar
este post a conocer bien qué es y cómo se realiza.

La norma ISO 14001 ha sido diseñada para poder ser implementada en cualquier
organización independientemente de su tamaño, sector y ubicación geográfica.
3.4.2 ¿Por qué es ISO 14001 importante para su negocio?
La certificación ISO 14001 ofrece una gama de beneficios para su organización:
 Reducir los costos: como la norma ISO 14001 requiere un compromiso con la
mejora continua del SGA, el establecimiento de objetivos de mejora ayuda a
la organización a un uso más eficiente de las materias primas, ayudando así
a reducir los costos.
 Gestión del cumplimiento de la legislación: la certificación ISO 14001 puede
ayudar a reducir el esfuerzo necesario para gestionar el cumplimiento legal y
a la gestión de sus riesgos ambientales.
 Reducir la duplicación de esfuerzos: su sistema de gestión permite integrar
los requisitos de ésta y otras normas de gestión en un único sistema de
negocio para reducir la duplicación de esfuerzos y los costes.
 Gestionar su reputación: la certificación ISO 14001 le ayuda a reducir los
riesgos asociados a cualquier coste o daño a su reputación asociada a
sanciones, y construye
 Su imagen pública hacia sus clientes, organismos reguladores y principales
partes interesadas.
 Ser el proveedor elegido y aumentar su ventaja competitiva: le permite
trabajar con las empresas que valoran las organizaciones que son
respetuosas con el medio ambiente.
 Facilidad de integración con otras normas de sistemas de gestión con la

norma ISO 9001(Calidad), OHSAS 18001 (Seguridad y Salud laboral), ISO
50001 (Energía), y otras normas basadas en sistemas de gestión.
3.5 OHSAS 18001 (Seguridad y Salud Ocupacional)
La norma OHSAS 18001 ha sido desarrollada en respuesta a las demandas de la

industria de un sistema reconocido de gestión de seguridad y salud ocupacional que
pueda ser auditado y certificado externamente.
3.5.1 ¿Quién puede aplicar OHSAS 18001?
La norma OHSAS 18001 ha sido diseñada para poder ser implementada en

cualquier organización independientemente de su tamaño, sector y ubicación
geográfica.
3.5.2 ¿Por qué es OHSAS 18001 importante para su negocio?
La norma OHSAS 18001 demuestra a sus grupos de interés la capacidad de su

organización para cumplir los requisitos de la legislación de seguridad y salud
ocupacional. No sólo enfatiza su compromiso de implementar, mantener y mejorar la
política de seguridad y salud, sino también proporciona una ventaja competitiva a su
organización.
3.5.3 ISO 45001
ISO 45001 es la primera norma internacional del mundo para la gestión de la

salud y seguridad ocupacional (SySO) desarrollado para ser aplicable a cualquier
organización independientemente de su tamaño, industria o ubicación.
Cada año en todo el mundo se pierden casi 2,8 millones de vidas debido a
incidentes y enfermedades relacionados con el trabajo. La creación de lugares de
trabajo más seguros es de absoluta importancia, al igual que darse cuenta de la

importancia de los sistemas de gestión de salud y seguridad (SySO) certificados de
forma independiente.
En enero de 2018, la norma ISO 45001 fue aprobada tras una abrumadora
votación final del 93% por parte de los Organismos Nacionales de Normalización
(INN) miembros de ISO. La norma OHSAS 18001 se retirará tras la publicación de la
norma ISO 45001:2018, realizada en marzo de 2018, y habrá un período de
migración de tres años a partir de la fecha de publicación.
 Beneficiarse de un mayor enfoque en el contexto de la organización. Las

organizaciones necesitarán considerar los temas de salud y seguridad que las
impactan directamente y también tomar en cuenta a la sociedad en general y
cómo su trabajo puede impactar a las comunidades circundantes.
 Beneficiarse de una mayor implicación de la alta dirección y de una mayor
participación de los trabajadores en el desarrollo de políticas y sistemas; el
papel de la salud y la seguridad ya no será responsabilidad exclusiva del
Gerente de Salud y Seguridad.
CAPÍTULO 4. Método
3.1 Tipo de Investigación
El tipo de investigación es método científico atreves del mismo logramos agrupar

diferentes tipos de información, el medio por el cual la realizamos es con ayuda de
fotografías y videos tomados en la visita y otros datos comparándolos con los del medio
de Blogs y páginas en internet que ayudan al contexto de la investigación.
3.2 Operacionalización de variables
Puesto que obtuvimos toda la información del anfitrión de la fábrica, para lograr
entender y plasmar las ideas al documento tuvimos que realizar un diagrama de flujos
representando como es realmente la fábrica en operación siguiendo estos pasos
logramos identificar los instrumentos que se utilizaron para este Proceso.
3.3 Técnicas de Investigación
Se da a conocer una pequeña introducción de dicha investigación dando imágenes por

ende reconozcan o entiendan inmediata mente sobre el tema se da objetivos y un
pantallazo de la investigación.
3.4 Cronograma de actividades por realizar
Cronograma 1ra 2da

Lunes Martes Miércoles
de revisió n revisió n
08/10/2018 16/10/2018 01/11/18
actividades 20/10/18 03/11/18
Ficha
 
técnica
Introducció
 
n
Capítulo 1  
Capítulo 2  
Capítulo 3 
Capítulo 4 
Capítulo 5 
CAPÍTULO 5. Conclusiones
1- Malteado.- Los granos de cereal, normalmente de trigo o cebada, aunque se

pueden utilizar de cualquier tipo, se sumergen en agua para que comiencen a
germinar y secarse con aire caliente poco después. Dependiendo del grado de
tostado conseguiremos maltas más claras u oscuras, que aportarán el color de
la cerveza.
2- Molienda y Maceración.- El cereal se muele y mezcla con agua a temperatura
adecuada para extraer el azúcar del grano y obtener así un mosto dulce. El
agua es el ingrediente mayoritario con más de un 90% del producto, por lo que
la duración y temperatura durante el proceso influirá bastante en el tipo de
cerveza final o consumo placentero.
3- Cocción.- El mosto se pone a hervir con el objetivo de eliminar las bacterias

que hayan podido aparecer durante el proceso, y es justo en este momento
cuando se añade el lúpulo, ingrediente que aportará el aroma y amargor
deseado. La duración del proceso de cocción depende de cada tipo de cerveza
que se desea hallar, pero se suele prolongar algunas horas.
4- Fermentación.- El resultado pasa al fermentador, donde se añade la levadura.

Sus enzimas transforman los azúcares de mosto en alcohol y marcan el perfil
de la cerveza. Si la fermentación se produce a alta temperatura dará como
resultado una cerveza de tipo Ale o de 'alta fermentación', mientras que, si se
produce a baja temperatura, obtendremos una cerveza de tipo Lager o 'baja
fermentación'.
5- Maduración.- El líquido resultante se mantiene un tiempo en un tanque de

maduración, donde reposa en frío para que el sabor y los aromas logrados
durante el proceso se estabilicen y el producto final mantenga el carácter
deseado.
REFERENCIAS
 https://es.wikipedia.org/wiki/F%C3%A1brica
Marco Conceptual 16/10/2018
 https://es.wikipedia.org/wiki/Cervecer%C3%ADa
Tipos de Cervezas 16/10/2018
 http://diferenciaentre.info/diferencia-entre-agua-y-agua-mineral/
Diferencia entre Agua y Mineral 30/10/2018
 https://es.wikipedia.org/wiki/Elaboraci%C3%B3n_de_cerveza#Obtenci
%C3%B3n_del_mosto_de_la_cerveza
Obtención del Mosto de Cerveza 30/10/2018
 http://www.lrqamexico.com/actualizacion-y-revision-iso/iso-9001-2015/
Revisión de las Normas Iso 09/10/2018
 http://www.lrqa.es/certificaciones/iso-9001-norma-calidad/
Normas de Calidad 09/10/2018
 http://www.lrqamexico.com/certificaciones/ISO-22000-Inocuidad-Alimentaria/
Inocuidad Alimentaria 09/10/2018
 http://www.lrqamexico.com/certificaciones/ISO-14001-Gestion-Ambiental/
Gestión Ambiental 09/10/2018
 http://www.lrqamexico.com/certificaciones/OHSAS-18001-Salud-Seguridad-
Ocupacional/
Salud-Seguridad 09/10/2018
 http://www.lrqamexico.com/certificaciones/iso-45001/
certificaciones iso-45001 09/10/2018
 https://www.cbn.bo/terminos-y-condiciones/
términos-y-condiciones 09/10/2018
 http://auditoriasistemasulsa.blogspot.es/1478760948/normas-iso-/
normas-iso 09/10/2018

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Título: Proceso de Fabricación de Cerveza Artesanal

FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

Proceso de Fabricación de Cerveza Artesanal

Carrera Ingeniería en Gas y Petróleo

Palabras clave: Fabricación, Mosto, Lupulo, Azucares, Diseño, Normas.

Key words: Manufacture, Mosto, Hops, Sugars, Design, Standards.

Ilustración 1 "Fábrica de cerveza Bendita"..........................................................................5

Ilustración 29 "Acondicionamiento 4"......................................................................................27

El descubrimiento de la cerveza de data desde lo Mesopotámicos que ya conocían este

La elaboración de la cerveza se destaca por 2 procesos de los cuales, el primer

Ahora el último proceso el cual es netamente automático estamos hablando del

CAPÍTULO 1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

El motivo del proyecto es para la interpretación de los procesos atreves de la normas

1.2.1 OBJETIVO GENERAL

Aplicar los conocimientos de acuerdo a la materia de instrumentación para poder

1.2.2 OBJETIVO ESPECIFICOS

 Describir el proceso de elaboración

Nuestro proyecto se centra en el conocimiento e importancia de la cerveza o cebada

1.4 PLANTEAMIENTO DE HIPÓTESIS

CAPÍTULO 2. MARCO CONCEPTUAL

2.1 ÁREA DE ESTUDIO/CAMPO DE INVESTIGACIÓN

Industria de alimentos y bebidas / Fábrica de cerveza Bendita.

Ilustración 1 "Fábrica de cerveza Bendita"

2.2 DESARROLLO DEL MARCO TEÓRICO

2.2.1. DEFINICION DE FÁBRICA

Una fábrica (del latín fabrica, "obra"), también denominada planta industrial o recinto

proceso de transformación de ideas en servicios útiles, así como por ejemplo la

Hay fábricas de distintos tipos y tamaños. En la actualidad, las fábricas han

2.2.2. FABRICA DE CERVEZA

La diversidad de tamaños de las cervecerías corresponde a la diversidad de

En algunos países el nombre cervecería hace alusión a un bar especializado en

Ilustración 3 "FABRICA DE CERVEZA

El sistema de elaboración consta de cinco etapas básicas: maceración, cocción,

2.2.4. PROCESO DE FABRICACIO

El proceso de elaboración de cerveza se divide a grandes rasgos en dos procesos

azúcares fermentables por acción de las enzimas que se encuentran en la malta y

2.2.5. INGREDIENTES BÁSICOS PARA LA ELABORACIÓN DE LA CERVEZA

Malta: constituye uno de los elementos iniciales de la elaboración de la cerveza,

La elaboración de la cerveza se puede hacer con cualquier cereal que se

Otro elemento principal, interviene no sólo en los momentos iniciales de mezclado

Ilustración 6 "TRATAMIENTO AL AGUA 2"

Ilustración 8 "Agua Blanda y Agua Dura"

Ilustración 9 " Tanque de Agua"

DIAGRAMA DE PRODUCCIÓN DE AGUA BLANDA

Ilustración 10 "DIAGRAMA DE PRODUCCIÓN DE AGUA BLANDA"

2.2.5.2.2. AGUA PARA CERVEZA

El agua forma parte del 95% de la composición de una cerveza y conocer

Ilustración 11 "Agua para Cerveza"

2.2.5.2.3. AGUA NORMAL

Ilustración 12 "Tanque de Agua"

El Humulus lupulus es un ingrediente relativamente moderno en la cerveza, se trata

Ilustración 13 "PLANTA DE LUPULO"

Se denomina así a los organismos unicelulares (de tamaño 5 a 10 micras) que

Ilustración 15 "Grits ( trigo,avena,maíz ) 2.2.5.6. AZÚCAR

A veces, el azúcar se añade durante la fase de ebullición para aumentar la

La respuesta a la primera pregunta es relativamente sencilla: los azúcares

Ilustración 18 "Tipos de Azúcar"

2.3 PROCESO DE FABRICACION

1. Obtención del mosto de la cerveza

En las primeras fases antes de comenzar el procedimiento de elaboración, se procede

2.3.1. Obtención del mosto de la cerveza

El mosto de cerveza es el líquido extraído del proceso de remojado

2.3.1.1. Maceración de la malta