REPORTE ANALISIS

CAUSA RAIZ

David Diaz
Michael Roncancio
Laura Rincon
 El equipo de trabajo de la línea de
proceso Y del producto (platina), ha
detectado ciertas anomalías dentro de
la producción, presentando piezas no
conformes. Bajo los lineamientos de
LEAN MANUFACTURING se busca
analizar el proceso para determinar la
Problemática causa raíz del problema
que conduce a producir estas partes no
conformes y con base en esto formular
un plan de acción de mejora.
Flujo de
proceso
Datos muestrales
Plano
 Graficas de control

Gráfico Gráfico R
26,36
0,40

26,34 0,35

0,30
26,32
0,25

26,30 0,20

0,15
26,28
0,10
26,26
0,05

26,24 0,00
0 2 4 6 8 10 12 14 16 0 2 4 6 8 10 12 14 16
R
Promedio Promedio de la medida de las muestras Promedio de las diferencias en las medidiciones R
Limite de control superior R
Limite de control superior Limite de control inferior Limite de control inferior R
Análisis causa raíz
Plan de
acción
Datos muestrales
Plano
Grafico de 0,9

0,8

control 0,7

0,6

0,5

0,4

0,3

0,2

0,1

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16

Fraccion de defecto LCS LCI

Datos
Análisis causa raíz
Plan de
acción
 Al implementar el control estadístico para
medir atributos se logró evidenciar un
comportamiento normal (dentro de los limites),
no obstante, se encuentra muy cerca de los
limites lo cual en cualquier momento pude
resultar en un mal desempeño, por tal motivo
aplicar el plan de acción permite mejorar el
comportamiento disminuyendo posibles
desempeños desfavorables.

Conclusiones
Al realizar el control estadístico en la medición
de variables se evidencia problemas debido a
un comportamiento repentino que esta
causando mal desempeño superando los
límites, lo que obliga a realizar mas controles
hasta que se logre visualizar un
comportamiento normal en las mediciones.