NIVEL JERARQUÍA DESCRIPCIÓN CÓDIGO INTERNO

1 Macroproceso: MANTENIMIENTO
2 Proceso: INSPECCIÓN DE LÍNEAS
3 Especificaciones Diagnóstico de los sistemas GTL-E-IMC-LT05
Técnicas: de control corrosión exterior
de las líneas de transporte de
hidrocarburos.
TABLA DE CONTENIDO
1. OBJETO 2
2. OBJETIVOS GENERALES 2
3. ALCANCE 2
4. CONDICIONES GENERALES 2
5. ACTIVIDADES 2
5.1 Logística y comunicación 3
5.2 Inspección Visual 3
5.3 Evaluación de los sistemas de protección a la corrosión 3
5.3.1 Inspección protección catódica
(Técnica de Potencial de Polarización ON-OFF) 4
5.3.1.1 Calibración de URPC 4
5.3.1.1.1.Evaluación rectificador 4
5.3.1.2 Interruptores de corriente 5
5.3.1.3 Aplicación de la Técnica ON-OFF Potencial de polarización 5
5.3.2 Inspección de protección catódica (Técnica Paso a Paso) 6
5.3.2.1 Localización y señalización 6
5.3.2.1.2.Levantamiento de planos 6
5.3.2.2 Calibración de URPC 6
5.3.2.3 Interruptores de corriente 6
5.3.2.4 Aplicación de la Técnica Paso a Paso 6
5.3.3 Inspección de revestimientos (Técnica DCVG) 7
5.3.4 Aislamiento eléctrico 8
5.4 Informes 8
6. DEFINICIONES 10
7. DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS 10
8. ASEGURAMIENTO DE CALIDAD 11
9. CONTINGENCIA 11
10. SALUD OCUPACIONAL 12
11. DOCUMENTOS DE REFERENCIA 12
12. BIBLIOGRAFÍA 12
13. ANEXOS 12
 1. OBJETO

Establecer las especificaciones técnicas para el diagnóstico anual de los sistemas de control
corrosión exterior de las líneas de transporte de hidrocarburos de la VIT.

Las características de la línea a inspeccionar aparecen en el formato GTL-E-IMC-LT05-F01.

2. OBJETIVOS GENERALES

Obtener información del estado de los recubrimientos y su sistemas de protección catódica

para tomar acciones preventivas y correctivas con el fin de dar confiabilidad operacional al
sistema de transporte.

Normalizar los procedimientos de los mantenimientos preventivos de líneas para ser utilizados
de manera uniforme por todas y cada una de las Gerencias Operativas de la VIT.

Establecer y mantener niveles de calidad y confiabilidad en los programas de mantenimiento

preventivo.

Servir como estrategia para garantizar la vida útil de las líneas de transporte.

El estándar debe usarse como anexo a los pliegos de contratación de estos servicios que han
sido definidos como un mantenimiento preventivo de líneas dentro de la herramienta MIMS.

3. ALCANCE

Aplicable en el territorio nacional a las líneas de transporte de hidrocarburos de la

Vicepresidencia de Transporte VIT de Ecopetrol.

4. CONDICIONES GENERALES

Dentro del proyecto SCAM en la VIT se diseñaron los mantenimientos preventivos para líneas y
tanques. Cada uno requiere su norma técnica para ser ejecutada directamente por cada unas
de las Gerencias Operativas o bajo el esquema de la contratación.

La presente norma es de cumplimiento obligatorio por cada una de las gerencias de la VIT.

5. ACTIVIDADES

Con el fin de conocer el estado mecánico y de los sistemas de protección a la corrosión de la

tubería el consultor debe efectuar las siguientes inspecciones:

 Inspección visual.

 Evaluación del estado de los sistemas de protección a la corrosión (Inspección protección

catódica por la técnica ON-OFF Potencial de Polarización y Técnica Paso a Paso CIS e
Inspección de Revestimientos por la técnica Gradiente de potencial DCVG para zonas
urbanas.

A continuación se describe cada una de las actividades a desarrollar por el contratista para
cada unas de estas inspecciones:
5.1 Logística y comunicación

El trabajo se ejecutará solo a partir de una Orden de Trabajo (OT) MIMS aprobada.

Se debe presentar un programa detallado de trabajo, diagrama de barras, indicando fechas de

iniciación y terminación de cada una de las actividades a desarrollar.
Si estos trabajos se ejecutan por contratación, el contratista suministrará a Ecopetrol un listado
del personal y vehículos que empleará en la realización de los trabajos, con su respectiva
identificación.

Ecopetrol expedirá los respectivos permisos para ingreso a las instalaciones. Se debe informar
al interventor por parte de Ecopetrol con dos (2) días de anticipación de la necesidad realizar
trabajos en fines de semana.

El consultor debe mantener informado al interventor por parte de Ecopetrol del avance de los
trabajos.

5.2 Inspección visual

Esta actividad comprende la observación y registro en el formato GTL-E-IMC-LT05-F02 de los

siguientes aspectos:

Estado de pintura, diagnóstico, desprendimiento, arrugas, etc. de acuerdo a especificaciones

de la SSPC Publication No. 91-12 Coating and Lining Inspection Manual.

Estado físico de la tubería, ubicando abolladuras y picaduras por corrosión, las cuales deben
ser medidas en profundidad y longitud. La evaluación de áreas corroídas deberá hacerse de
acuerdo con la norma ANSI / ASME B31 G- Última Edición.

Estado de apoyos o soportes donde se tenga en cuenta la condición del aislamiento con
relación a la tubería.

Estado del derecho de vía, reportando derrumbes y/o erosiones e invasiones.

Estado del revestimiento en los extremos de los enterramientos.

Tramos de tubería que atraviesan zonas inundables, zonas urbanas, asentamientos, etc.

Estado de cruces elevados en cuanto a estructura, soportes, tensores, aislamiento eléctrico,

etc.

Estado de las estaciones de prueba (Pintura, cables, verticalidad y condición mecánico).

5.3 Evaluación de los sistemas de protección a la corrosión

El procedimiento para el diagnóstico anual del estado de la protección catódica se fija bajo el
siguiente criterio:

 Evaluación protección catódica línea regular donde se determina el potencial de

polarización en forma puntual donde aplica lo descrito en el numeral 5.3.2 Inspección
protección catódica (Técnica de Potencial de Polarización ON-OFF).
 Evaluación protección catódica zonas urbanas cercanas al corredor de la tubería a
inspeccionar donde aplica lo descrito en el numeral 5.3.3 Inspección Protección Catódica
(Técnica Paso a Paso).

5.3.1 Inspección protección catódica (Técnica de Potencial de Polarización ON-OFF)

El diagnóstico del estado de la protección catódica involucrará entre otra la aplicación de la

técnica potencial de polarización a la totalidad de secciones de línea regular y enterrada, bajo
condiciones de interrupción de los rectificadores en forma sincronizada para determinar los
potenciales de polarización (ON-OFF) de manera discreta.

El potencial ON-OFF se registra entre otros para todo enterramiento a su entrada y salida,
estaciones de prueba, cruces aéreos, cruces especiales con encamisado, válvulas.
La información debe diligenciarse en el formato GTL-E-IMC-LT-05-F02.

El consultor debe suministrar todo el personal, equipo, materiales y medios de transporte

requeridos para la ejecución total de los trabajos de campo y de oficina.

En la ejecución de esta evaluación deberá tenerse en cuenta los siguientes aspectos:

5.3.1.1 Calibración de URPC

Antes de la aplicación de la técnica ON-OFF de polarización en línea regular o técnica CIS

aplicada en zonas urbanas , el contratista debe calibrar los rectificadores hasta un potencial de
polarización de -1100 mV con relación al electrodo de Cu/CuSO 4 en el punto mas cercano a la
tubería.

El consultor debe evaluar las condiciones de operación de las unidades rectificadoras de

protección catódica efectuando entre otras las siguientes mediciones y verificaciones: estado
de la acometida eléctrica en AC, protecciones y puesta a tierra del transformador, fecha y hora
de chequeo, consumo acumulado en KW-h, tiempo acumulado de servicio, voltaje de corriente
alterna, voltaje de corriente continua, corriente alterna, corriente continua, posición de taps,
potencial ON, potencial de polarización, eficiencia del sistema, la resistencia total del circuito.

La información debe registrarse en el formato GTL-E-IMC-LT-05-F04.

5.3.1.1.1 Evaluación rectificador

Con el propósito de mantener un continuo y eficiente operación del sistema de protección

catódica el consultor debe evaluar el estado de la cama de ánodos y el rectificador.

De la cama de ánodos se debe determinar entre otros la distribución de corriente por ánodo, la
condición de corto circuito en las secciones de cable con aislamiento eléctrico enterrado.

Del rectificador se debe inspeccionar entre otros la operación adecuada de la instrumentación,

forma de onda de las variables de salida, chequeo general de uniones energizadas, chequeo
de protecciones, medición de puestas a tierra de equipos.

5.3.1.2 Interruptores de corriente

Para la aplicación de la Técnica de Potencial de Polarización ON-OFF, el consultor debe

interrumpir todas las fuentes de corriente que puedan influir en la evaluación (rectificadores
propios y de líneas foráneas), ánodos de sacrificio y puentes eléctricos entre líneas mediante la
utilización de interruptores sincronizables con señal de tiempo de satélites GPS con
compensadores de temperatura en cristal de cuarzo que tengan una desviación máxima entre
dos unidades de cinco (5) milisegundos.

La interrupción de las fuentes de corriente se hará en ciclos de interrupción (OFF) no mayor a

un segundo.

Los rectificadores deberán quedar operando (ON) durante las horas en las cuales no se este
realizando la inspección, lo cual se debe controlarse con el mismo interruptor instalado en cada
fuente de corriente.

El consultor debe asegurar que al menos el 90% de todas las fuentes de corriente de influencia
se interrumpan y que esta se haga de manera sincronizada.

5.3.1.3 Aplicación de la técnica ON-OFF Potencial de Polarización

El consultor debe realizar la inspección ON-OFF potenciales de polarización tubería-suelo a lo

largo de toda la línea y teniendo en cuenta la localización de puntos a inspeccionar donde haya
una facilidad metálica de conexión a la tubería como válvula, entrada o salida de enterramiento,
inicio o terminación cruce aéreo, poste de potencial, cruce especial y encamisado.

Para cada punto inspeccionado debe tener en cuenta los siguientes aspectos :

Se debe registrar como mínimo: posición geodésica, abscisado, tipo de conexión como :
válvula, entrada o salida de enterramiento, inicio o terminación de cruce aéreo o estación
monitoreo de potencial, registro del potencial ON-OFF cercano y lejano, facilidades de
puenteo a líneas externas y compartidas (cuando se presente), potenciales ON-OFF en
estaciones de calibración y facilidades físicas en el punto de conexión.

Adicional a las lecturas tomadas normalmente durante la inspección se deben registrar: el

potencial ON-OFF en las camisas, la dirección de drenaje de corriente en los puntos donde el
potencial sea más positivo a -850 mV.

Caídas de voltaje IR con relación a la tubería se medirán en cuanto a dirección y magnitud en

todos los sitios metálicos de ensayo, la diferencia de potencial tubo suelo cercano y el potencial
tubo suelo lejano debe ser igual a la caída IR, cualquier desviación debe ser explicada.

El contratista debe tomar tres registros de impresión digital de la información reportada por los
equipos durante el desarrollo del trabajo diario.

El plan de verificación debe incluir: la identificación de inducción de alto voltaje AC, corriente
extrañas o ruido, interrupción de corriente de la línea, verificación de la exactitud de las
lecturas, picos invertidos de corriente, interruptores fuera de sincronización.

El consultor debe tener en cuenta los sectores de tubería compartidos en forma paralela y/o se
crucen con líneas de otros propietarios y evaluar los efectos de posibles interferencias con las
líneas de Ecopetrol.

5.3.2 Inspección protección catódica (Técnica Paso a Paso)

El diagnóstico del estado de la protección catódica involucrará entre otra la aplicación de la

técnica CIS a la totalidad de secciones de línea enterrada en zonas urbanas, bajo condiciones
de interrupción de los rectificadores en forma sincronizada para determinar los potenciales de
polarización (ON-OFF) de manera continua.
El contratista deberá suministrar todo el personal, equipo, materiales y medios de transporte
requeridos para la ejecución total de los trabajos de campo y de oficina.

En la ejecución de esta evaluación deberá tenerse en cuenta los siguientes aspectos:

5.3.2.1 Localización y señalización

El contratista deberá localizar y demarcar la tubería con banderines para asegurarse que
durante la aplicación de la técnica el electrodo de referencia sea posesionado sobre la tubería.
La ubicación de la tubería debe utilizar un localizador que sea operado por personal calificado
con experiencia en esta actividad.

Los banderines se colocan a intervalos de 20 m. a cadena pisada a partir de una referencia

conocida de la línea, y en ningún caso se permitirá la ubicación de estos a mas de 0.5 m. del
eje de la tubería.

Desviaciones del 3% en la distancia entre banderines y de ubicación de banderines con

respecto al eje de la tubería fuera de lo establecido obligaran al consultor a repetir el trabajo.

5.3.2.1.2 Levantamiento de planos

Para los tramos de tubería enterrada donde aplique la inspección con la técnica paso a paso
CIS , se debe realizar el trazado sobre planos detallados del sector correspondiente.

Se debe localizar y referenciar la ubicación y profundidad de la tubería a cadena pisada a

intervalos no mayores a 20 m.

5.3.2.2 Calibración de URPC

De acuerdo con el numeral 5.3.1.1, la información debe registrarse en el formato GTL-E-IMC-

LT-05-F04.

5.3.2.3 Interruptores de corriente

De acuerdo con el numeral 5.3.1.2.

5.3.2.4 Aplicación de la técnica Paso a Paso

El consultor debe realizar la inspección Paso a Paso tomando potenciales tubería-suelo a lo

largo de toda la línea y teniendo en cuenta la localización y marcación efectuada en 5.3.1 y con
un espaciamiento de 0.75m a 1.25 m de tal manera que los potenciales OFF medidos sean en
promedio siete lecturas por cada 20 m. y teniendo en cuenta los siguientes aspectos:

Cada segmento a inspeccionar iniciará desde una facilidad de conexión a la tubería como
válvula, entrada o salida de enterramiento, inicio o terminación cruce aéreo o poste de
potencial.

Cada segmento de inspección se le debe designar con un número de archivo único.

Para cada conexión a la tubería se debe registrar como mínimo : Posición geodésica GPS,
abscisado, tipo de conexión como: válvula, entrada o salida de enterramiento, inicio o
terminación, cruce aéreo o poste de potencial, registro del potencial ON-OFF cercano y
lejano, facilidades de puenteo a líneas externas y compartidas (cuando se presente),
potenciales ON-OFF en estaciones de calibración (cuando se presente) y facilidades físicas en
el punto de conexión.
Adicional a las lecturas tomadas normalmente durante la inspección se deben registrar: el
potencial ON-OFF en las camisas, la dirección de drenaje de corriente en los puntos donde el
potencial sea más positivo a -850 mV y aleatoriamente en secciones donde esta situación se
presente, facilidades físicas permanentes con marcadores cada veinte metros.

Se medirán las caídas de voltaje IR con relación a la tubería en cuanto a dirección y magnitud
en todos los sitios de monitoreo. La diferencia de potencial tubo/suelo cercano y el potencial
tubo suelo lejano debe ser igual a la caída IR, cualquier desviación debe ser explicada.

Terminados los trabajos el consultor debe retirar los elementos utilizados durante la inspección
del derecho de vía.

El consultor debe tomar y entregar tres (3) registros en copia dura de impresión digital de los
instrumentos de medición durante el desarrollo del trabajo diario.

El plan de verificación debe incluir: la identificación de inducción de alto voltaje AC, corriente
extrañas o ruido, interrupción de corriente de la línea, verificación de la exactitud de las
lecturas, picos invertidos de corriente, interruptores fuera de sincronización.

El consultor debe tener en cuenta los sectores de pista (derecho de vía) compartidos en forma
paralela y/o se crucen con líneas de otros propietarios y evaluar los efectos de posibles
interferencias.

5.3.3 Inspección de revestimientos (Técnica DCVG)

Una vez efectuados los análisis de los resultados de la inspección con la técnica Paso a Paso
y de la información del perfil de resistividades, el consultor debe presentar un listado de las
secciones donde los niveles de potencial indiquen que un daño del recubrimiento en dichos
sectores pueda o este generando corrosión en la tubería. Estas secciones deberán ser
sometidas a una inspección con la técnica DCVG. De cualquier manera, si dentro del
diagnóstico que haga el contratista no se encuentran secciones que ameriten la aplicación de
la técnica de DCVG, se aplicará esta técnica al 10% de la longitud de la tubería, para aquellas
secciones que se seleccionen entre el Contratista y Ecopetrol.

La aplicación de la técnica DCVG deberá estar enmarcada dentro de los siguientes parámetros
y actividades:

 Cada sector a inspeccionar deberá estar bajo la influencia de un sistema de protección

catódica permanente o temporal de tal manera que el área a inspeccionar garantice un
delta de potencial de 200 milivoltios en sus extremos. En el caso de requerirse una
instalación temporal de protección catódica ésta debe ser suministrada por el consultor e
indicará en que tramos hubo necesidad de aplicarla.

 Para la aplicación de la técnica se debe generar un ciclo de interrupción asimétrico no

mayor a 4 segundos.

 El consultor deberá localizar y demarcar la tubería con banderines para asegurar que
durante la aplicación de la técnica los electrodos de referencia sean posicionados sobre la
tubería. Para la ubicación de la tubería se debe utilizar un localizador que sea operado por
personal calificado con experiencia en esta actividad.

Los banderines se colocan a intervalos de 20 m a cadena pisada a partir de una referencia

conocida de la línea y en ningún caso se permitirá la ubicación de estos a más de 0.5 m del eje
de la tubería.
El consultor debe utilizar una metodología que le permita ubicar todos los defectos existentes
en el recubrimiento, determinando su severidad y tendencia a la corrosión.

Entre otros se debe reportar la siguiente información para cada sector: número del sector
(número único), abscisado, distancia al defecto, número del defecto, valor del potencial en el
defecto, gradiente de potencial a tierra remota hasta encontrar un delta de un (1) milivoltio o
se encuentre deltas iguales, severidad (% IR) y la tendencia a la corrosión. La abscisa del
sector y la ubicación del defecto deben ser referenciados a GPS. Esta información debe ser
reportada en el formato GTL-E-IMC-LT05-F05.

5.3.4 Aislamiento eléctrico

El consultor debe verificar y registrar el estado de los aislamientos eléctricos al inicio y

finalización de la línea en las estaciones y en las derivaciones de entrega a terceros. Así
mismo debe determinar las necesidades de aislamiento eléctrico indicando en detalle sus
especificaciones. Estas mediciones deben hacerse con equipo para áreas clasificadas. Para el
caso de juntas de aislamiento debe evaluarse cada punto en particular. Todos los resultados se
deben consignar en el formato GTL-E-IMC-LT05 -F02.

5.4 Informes

Los informes a entregar por el consultor:

 De la Inspección visual: la información contenida en el formato GTL-E-IMC-LT05 -F02 se

debe clasificar y listar por tipo de anomalías y criticidad y dar las recomendaciones de
mantenimiento pertinentes.

Cada una de las anomalías relevantes encontradas deben estar soportadas con su
respectivo registro fotográfico y debidamente referenciado.

 Del registro del estado y condiciones operacionales de las URPC: además de diligenciar el
formato GTL-E-IMC-LT05 -F04, el contratista debe presentar entre otras las
recomendaciones de mantenimiento con sus especificaciones técnicas tendientes al
mejoramiento de la puesta a tierra del transformador y rectificador, de la eficiencia de la
cama anódica y de la operación de cada URPC.

 De la inspección con Técnica Paso a Paso: los gráficos deben representar en forma
continua los potenciales ON-OFF registrados por secciones de dos (2) kilómetros y deben
incluir adicionalmente entre otros: referencias geográficas, ubicación GPS, cruce de ríos,
válvulas, zonas urbanas.

Del análisis de la anterior información y de acuerdo con los criterios de la norma NACE RP-
0169-93, el contratista debe identificar, listar y presentar recomendaciones con
especificaciones técnicas tendientes a solucionar, entre otras, las siguientes situaciones:
interferencias y de blindaje con líneas foráneas, bajos niveles de protección catódica, daños
de recubrimiento, contacto con estructuras extrañas, camisas en corto circuito, corrientes de
dispersión y telúricas, fallas en los aislamientos.

 Del aislamiento eléctrico: de la información obtenida por la inspección visual y la Técnica

Paso a Paso el contratista debe listar, referenciar y elaborar las especificaciones técnicas de
las necesidades de aislamiento eléctrico.
 De la inspección con técnica DCVG: del análisis de la información consignada en el formato
GTL-E-IMC-LT05 -F05 el contratista debe listar y referenciar los tramos de revestimiento
que requieren de rehabilitación.

 De la inspección con Técnica Paso a Paso: los gráficos deben representar en forma
continua los potenciales ON-OFF registrados por secciones de dos kilómetros y deben
incluir adicionalmente entre otros referencias geográficas, ubicación GPS, cruce de ríos,
válvulas, zonas urbanas. Del análisis de la anterior información y de acuerdo con los
criterios de la norma NACE RP-0169-93, el contratista debe identificar, listar y proponer
soluciones entre otras a las siguientes situaciones: interferencias y de blindaje con líneas
foráneas, bajos niveles de protección catódica, daños de recubrimiento, contacto con
estructuras extrañas, camisas en corto circuito, corrientes de dispersión y telúricas, fallas en
los aislamientos.

 Del aislamiento eléctrico: de la información obtenida por la inspección visual y la técnica

ON-OFF Potencial de Polarización y Paso a Paso el contratista debe listar, referenciar y
especificar las necesidades de aislamiento eléctrico.

 De la inspección con técnica DCVG: del análisis de la información consignada en el

formato GTL-E-LT05-F05 el contratista debe listar y referenciar los tramos de revestimiento
que requiera de rehabilitación.

 El consultor deber integrar la información definida en el formato GTL-E-LT05-F06, el cual

representará información en sectores de dos kilómetros de la línea inspeccionada y a
partir de su análisis debe hacer un listado de los sectores por orden de criticidad y priorizar
la ejecución acciones correctivas y preventivas pertinentes. Así mismo debe integrar y
presentar utilizando el mismo formato la información por sectores de 20 Km.

 Los resultados de la inspección de protección catódica, se debe diseñar los correctivos que
se requieran para alcanzar los niveles requeridos de acuerdo con la norma NACE RPO 169-
Última revisión.

 Se deben entregar tres (3) copias del informe final escrito y una (1) en medio magnético
en disco de 3 ½ “, que incluya entre otra información la descripción de todas las actividades
realizadas y de acuerdo con las siguientes especificaciones:

Procesador de texto: Word, Versión 6.0

Hoja electrónica: Excel, Versión 5.0
Gráficos y dibujos: Power Point ,Versión 4.0
Planos: Autocad, Versión 13.0

Del registro fotográfico se debe incluir todos los detalles relevantes observados durante el
tarbajo en campo relacionados con el derecho de vía, estado de la línea, de los revestimientos,
aislamientos y sistemas de protección catódica. Cada fotografía debe ser clara y consecuente
con el abscisado de la línea inspeccionada.

6. DEFINICIONES

CIS (Closed Interval Survey): tecnología que utiliza la medición de potenciales continuos
paso a paso ON - OFF para el diagnóstico de los sistemas de protección catódica de tuberías
enterradas.

DCVG (Direct Current Voltage Gradient): tecnología que utiliza la medición continua de
gradientes de voltaje de corriente directa para el diagnóstico del estado de los recubrimientos
de tuberías enterradas.
GPS (Global Positioning System): técnica para el posicionamiento geográfico utilizando
satélites y referenciar el registro de datos.

Interruptor sincronizado por GPS (Global Positioning System): tecnología que permite efectuar
de manera sincronizada la interrupción de corriente de los sistemas de protección catódica, y/o
sincronización, el registro de datos, y posicionamiento geográfico utilizando satélites. al recibir
señal de tiempo.

URPC (Unidades Rectificadores de Protección Catódica): sistema de protección catódica por

corriente impresa constituido por rectificador de corriente continua, subestación eléctrica,
acometida de corriente alterna, cama anódica y caseta o encerramiento.

7. DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS

La firma consultora debe suministrar todos los equipos, materiales e instrumentos requeridos
para la ejecución de los trabajos entre otro los siguiente:

- Cámara fotográfica con fechador

- Lupa mínimo X cincuenta (50) aumentos
- Medidor de espesores de recubrimientos orgánicos de 0 a 5 milímetros
- Medidor de espesores de recubrimientos orgánicos de 0 a 500 micras
- Medidor de adherencia de recubrimiento según ASTM D-4541
- Detector de continuidad eléctrica para recubrimientos
- Localizador de tubería
- Equipo específico para medición de aislamiento eléctrico de juntas aislantes
- Interruptores sincronizados por GPS, con una desviación no mayor a cinco milisegundos
- Posicionador GPS con una exactitud menor de un (1) metro
- Equipo de registro de datos CIS en campo sincronizado con GPS
- Dispensador- contador de alambre de cobre
- Electrodos de Cu/CuSO4 tipo bastón
- Osciloscopio portátil con registro gráfico
- Equipo completo para aplicación de la técnica DCVG
- Equipo completo portátil de protección catódica por corriente impresa
- Hardware y Software de registro, análisis y manejo de datos de cada una de la técnicas de
inspección a aplicar.
- Instrumentos para la verificación de la calibración diaria de cada uno de los equipos de
medición

8. ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

La firma consultora debe incluir en su propuesta además de la metodología y procedimientos

para la ejecución de los trabajos; el plan de aseguramiento de la calidad el cual debe incluir
entre otros los siguientes aspectos: procedimiento de calibración y verificación de la
calibración de los equipos, verificación diaria de los datos tomados en campo. nivel de
escolaridad, de certificación y experiencia del inspector de campo en las tecnologías de
inspección a aplicar, experiencia de la compañía en la ejecución de este tipo de trabajos y de
la compañía internacional que los asesore

Independiente del Plan de Aseguramiento de la Calidad, Ecopetrol seleccionará a su criterio

cinco (5) puntos representativos reportados en el informe final para ser verificados
conjuntamente con el contratista en campo, destapando la tubería en apiques de cinco (5)
metros en los sitios de inspección según puntos seleccionados por Ecopetrol a fin de realizar la
correlación. Sí dicha verificación no obedece a lo registrado se solicitará una nueva
evaluación de la totalidad de la línea inspeccionada la que será a todo costo a cargo de
la firma consultora.

9. CONTINGENCIA

La firma consultora deberá:

 Suministrar a Ecopetrol un listado del personal y vehículos con su respectiva identificación

a utilizar en este diagnóstico. Ecopetrol entregará una autorización para la ejecución de
estos trabajos con copia a las autoridades competentes del área de influencia de la
inspección.

 Tener en cuenta y observar lo contemplado en los planes de salud ocupacional, impacto y

contaminación ambiental, seguridad industrial y demás regulaciones pertinentes.

 Efectuar el encerramiento temporal de los apiques realizados en la línea a fin de evitar que
personas, animales y vehículos se accidenten en él.

 Retirar del área de trabajo los banderines, alambres y cualquier otro material utilizado en el
trabajo.
 Informar en el menor tiempo posible a Ecopetrol fugas, válvulas ilícitas, espesores críticos,
derrumbes y cualquier otra condición insegura que pueda poner en peligro la integridad de
la línea, del medio ambiente y por ende de la población.

 Mantener comunicación diaria con el coordinador de Ecopetrol de estos trabajos con el fin
de conocer el sector por el cual se están desplazando en cada jornada de trabajo.

10. SALUD OCUPACIONAL E IMPACTO AMBIENTAL

La firma consultora debe presentar y desarrollar un plan de salud ocupacional y de impacto

ambiental específico para este tipo de trabajo, tomando como referencia las respectivas
políticas corporativas y gubernamentales; el cual debe estar avalado por Ecopetrol y
observado por el personal involucrado en las actividades contempladas en el capitulo 5. de
esta norma.

El consultor debe acogerse en todo momento a las normas de seguridad establecidas por
Ecopetrol para todo el personal que ingrese a sus instalaciones.

11. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

El la ejecución de los trabajos se debe tener como referencia los aspectos y criterios aplicables
y relacionados con los siguientes documentos en su última versión o edición:

- Instructivo para la Elaboración de Documentos: GTL-I-01, 1998.

- NACE Standard RPO169 - Última Versión, Standard Recommended Practice Control of

External Corrosion on Underground or Submerged Metallic Piping Systems.

- SSPC Publication No. 91-12 Coating and Lining Inspection Manual.

- Información de la línea a inspeccionar: planos topográficos del trazado, perfil hidráulico del
sistema, registros históricos existentes de rediseño, operación y mantenimiento de las URPC.

12. BIBLIOGRAFÍA
- Especificaciones técnicas inspección líneas, Grupo de Inspecciones, DOL, Ecopetrol - 1995

- Información Técnica firmas consultoras en Paso a Paso y DCVG, Harco, Corexco.

- NACE Standard RPO169 - Última Versión, Standard Recommended Practice Control of

External Corrosion on Underground or Submerged Metallic Piping Systems.

13. ANEXOS

Formatos:

GTL-IMC-LT05-F01: Características de la línea a inspeccionar

GTL-IMC-LT05-F02: Inspección visual y de tubería por ultrasonido

GTL-IMC-LT05-F04: Condiciones operacionales de las URPC

GTL-IMC-LT05-F05: Inspección DCVG, Tabla y Gráficas

GTL-IMC-LT05-F06: Gráficas y datos integrados