EXTRACCIÓN MINAS SUBTERRÁNEAS

SEMANA 7

Dicson Rojas
29/9/22
 DESARROLLO

1-

Algunas etapas para estos estudios incluyen la exploración, análisis de muestras, caracterización,
diseño del proyecto y monitoreo geotécnico mediante instrumentos, el que puede llevarse a cabo
durante las etapas de construcción, operación y cierre. Algunas tecnologías relacionadas a la
instrumentación geotécnica corresponden a implementación de sistemas de comunicación inalámbrica
para la transferencia de lecturas obtenidas, uso de fibra óptica, sensores MEMS, escáner láser, entre
otras, implementados con comunicación inalámbrica para la transferencia de lecturas obtenidas o bien
mediante fibra óptica.

En la minería, estos estudios resultan de vital importancia considerando no solo la construcción de

proyectos, sino que también por la explotación de mineral. Y es que la geotecnia toma en cuenta las
fuerzas naturales e inducidas como resultado del desarrollo de excavaciones subterráneas,
solucionando el problema de potenciales inestabilidades en las labores. “En los proyectos mineros la
geotecnia y su ingeniería son fundamentales para analizar fundaciones de edificios y equipos, definir
métodos de excavación y soportes de túneles, cavernas, piques y de los rajos mineros. También
cumplen un rol importante en el diseño de las presas en depósitos de relaves y en especial de las presas
construidas con arenas de relaves”, agregando que últimamente la geotecnia ha llegado a cumplir un
papel importante en el análisis y solución de problemas ambientales a través del estudio de flujos
subterráneos de fluidos (agua u otros).

“Una vez que se realiza el reconocimiento visual, la revisión de todos los antecedentes, las
exploraciones y todos los ensayos que se estimen necesarios, se termina con una caracterización del
terreno de fundación de la obra, identificando la distribución a real y en profundidad de los distintos
estratos de suelo, roca, zonas de contacto, fallas geológicas, suelos complejos que requieran remoción,
definir niveles freáticos, etcétera.

El profesional menciona una serie de razones para respaldar esa afirmación: “Independiente de la
condición de la mina, los mineros podían haber ido en el vehículo (al momento del colapso), porque
estaban por salir a la choca (almuerzo)”, comenta. Además, se encontraban en la zona más nueva de la
mina, un área todavía no intervenida, lo que permitió resistir el derrumbe. “Asimismo, hay que
reconocer que el refugio sirvió”, agrega. “Pero lo importante es que la mina tenía agua, eso es
fundamental para que hayan sobrevivido”, enfatiza. El profesional explica que debido al tipo de trabajo
que se hace en esa mina, la perforación requiere agua; ese líquido estaba en cañerías y estanques
interiores. “Se dice que había 14.000 litros”, comenta. La presencia de aire, en tanto, “es explicable
porque es una mina muy grande, con mucho volumen vacío, y los derrumbes por material grueso dejan
espacio para que circule”, agrega.

Además, destaca la presencia de profesionales con experiencia dentro del grupo de mineros atrapados,
los que habrían contribuido a controlar la situación vivida tras el derrumbe. Pero más allá de la cuota
de fortuna y de las condiciones al interior de la faena, Óscar Melo valora la labor impulsada por las
autoridades y su capacidad de movilizar a la zona una cantidad importante de recursos para el rescate,
especialmente las perforadoras
2-

- Ventilación Natural: La energía más barata y abundante en la naturaleza es el aire natural, que
se utiliza en la ventilación para minas subterráneas. Este aire se introduce por la bocamina
principal de ingreso, recorriendo el flujo del aire por la totalidad del circuito de ventilación,
hasta la salida del aire por la otra bocamina. Para que funcione la ventilación natural tiene que
existir una diferencia de alturas entre las bocaminas de entrada y salida. En realidad, más
importante que la profundidad de la mina es el intercambio termodinámico que se produce
entre la superficie y el interior. La energía térmica agregada al sistema se transforma a energía
de presión, susceptible de producir un flujo de aire (el aire caliente desplaza al aire frío
produciendo circulación).

- Ventilación Auxiliar:
Como ventilación auxiliar o secundaria, definimos aquellos sistemas que, haciendo uso de
ductos y ventiladores auxiliares, ventilan áreas restringidas de las minas subterráneas,
empleando para ello circuitos de alimentación de aire fresco y de evacuación del aire viciado
que les proporciona el sistema de ventilación general. Por extensión, esta definición la
aplicamos al laboreo de túneles desde la superficie, aun cuando en estos casos no exista un
sistema de ventilación general. Los sistemas de ventilación auxiliar que pueden emplearse en el
desarrollo de galerías horizontales, utilizando ductos y ventiladores auxiliares son:

- Sistema impelente: El aire es impulsado dentro del ducto y sale por la galería en desarrollo ya
viciado. Para galerías horizontales de poca longitud y sección (menores a 400 metros y de 3.0 x
3.0 metros de sección), lo conveniente es usar un sistema impelente de mediana o baja
capacidad, dependiendo del equipo a utilizar en el desarrollo y de la localización de la
alimentación y evacuación de aire del circuito general de ventilación de la zona.

Cuál de ellas requiere mayor dilución a fin de asegurar la salud de los trabajadores y garantizar el
correcto funcionamiento de los equipos.

- Los objetivos principales de los sistemas de ventilación utilizados en el sector minero son:
asegurar la cantidad de aire necesario para obtener una atmosfera respirable y segura para el
desarrollo de los trabajos (minería subterránea) y garantizar la operatividad de los procesos y
ambientes productivos.
- Los objetivos principales de los sistemas de ventilación utilizados en el sector minero son:
asegurar la cantidad de aire necesario para obtener una atmosfera respirable y segura para el
desarrollo de los trabajos (minería subterránea) y garantizar la operatividad de los procesos y
ambientes productivos mediante sistemas auxiliares de captación, inyección o extracción de
aire (minería subterránea y superficial). Por lo tanto, la ventilación en minas se puede clasificar
de la siguiente manera: ventilación en socavón (subterránea) y ventilación para procesos
industriales mina (subterránea y superficial).
3- Ventilación en socavón (subterránea)

Durante su paso a través de la mina, el aire atmosférico recoge los contaminantes producto de las
operaciones mineras entre ellos algunos gases y vapores, el polvo en suspensión y el calor producido
por las maquinas en funcionamiento . Asimismo, la presencia de seres humanos, máquinas de
combustión y materiales que se oxidan hacen que el aire pierda parte de su oxígeno, al cual
denominaremos aire viciado (OMS, 2004). Este requerimiento de ventilación El cual tiene como objetivo
prevenir incidentes peligrosos como enfermedades ocupacionales relacionadas a la falta de aire limpio
en las labores de trabajo subterráneo. Se consideran dos aplicaciones principales:

- extracción de aire en chimeneas

El objetivo de esta aplicación es proporcionar al interior mina, un flujo de aire en cantidad y calidad
suficiente para diluir los contaminantes a limites seguros, en todos los lugares donde estará presente el
personal. Es considerada como ventilación principal, ya que inyecta aire limpio o extrae aire viciado de
todos los niveles de la mina

- Ventilación en procesos de colección de polvo

Los ventiladores cumplen la función de ser parte del sistema de colección de polvo. Estos ventiladores
suelen ser centrífugos, se acoplan en el sistema entre los ductos y el colector de polvo. Dependiendo
del diseño pueden instalarse en el lado de la succión o la descarga del colector de polvo.

El caudal necesario, para satisfacer las necesidades tanto del personal como de los equipos que en
conjunto laboran al interior de la mina, se establecen de acuerdo con los requerimientos legales,
normas de confort y eficiencia del trabajo. Este caudal debe garantizar la dilución de los gases
generados tanto por los equipos y maquinarias de combustión interna (Diesel), como los gases
provenientes de la tronadura y los polvos asociados a las distintas operaciones. La normativa a cumplir
en Chile, son el Reglamento de Seguridad Minera D.S. N° 72, del Ministerio de Minería, artículos desde
el N° 132 al N° 151 y el artículo N° 66 del D.S. N° 594, Reglamento sobre condiciones ambientales
básicas en lugares de trabajo, del Ministerio de Salud. El aire, al pasar por una mina sufre cambios en
su composición, principalmente de disminución de oxígeno. En minas poco profundas, el clima dentro
de las minas no presenta mayores preocupaciones, pero cuando tienen profundidades superiores a
1.000 metros, éste es un problema que debe ser atendido. La acción de temperaturas elevadas sobre el
personal, pueden incluso provocar la muerte.
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

texto de lectura de IACC:

IACC. (2022). Control del terreno en minas subterráneas. contenido Semana 7 EXTRACCIÓN MINAS
SUBTERRÁNEAS

referencia: Los razones detrás del derrumbe

https://www.mch.cl/reportajes/los-razones-detras-del-derrumbe/

referencia: GUÍA METODOLÓGICA DE SEGURIDAD PARA PROYECTOS DE VENTILACIÓN DE MINAS .

https://www.sernageomin.cl/wp-content/uploads/2018/12/200812GuiaVentilacionMinas.pdf

referencia: Ventilación en minería

https://www.solerpalau.com/es-es/blog/ventilacion-en-mineria/