29 años de Experiencia en la Venta, Instalación, Mantenimiento y Reparación de

Aires Acondicionados, Chillers y Refrigeración.

CARACAS, 10 DE JUNIO DE 2019.

SUCESORA DE JOSÉ PUIG, C.A.

ATENCIÓN: DPTO. DE PROYECTOS
ING. JACKSON MARTINEZ
Presente.
INFORME TÉCNICO

Ante todo reciba un cordial saludo. La presente tiene como finalidad presentar ante su gestión el
informe técnico generado por las actividades ejecutadas desde el Sábado, 25 de Mayo de 2019 hasta el
Viernes, 20 de Junio de 2019 para el mantenimiento preventivo de los equipos de aire acondicionado de la
Planta, Los Cortijos de la Sucesora de José Puig y Compañía.

Las actividades fueron programadas según los lineamientos y cronograma establecidos por el
Departamento de Proyectos y bajo la inspección del Ing. Jackson Martínez, a continuación resaltaremos los
eventualidades presentadas y se anexará el cuadro del Control del Mantenimiento a los Equipos de Aire
Acondicionado, donde se indican los parámetros de operación de los equipos luego de ejecutado su respectivo
mantenimiento, igualmente en el cuadro se señalan las recomendaciones técnicas para cada uno de los
equipos.

El día sábado, 25 de Mayo se inició el mantenimiento preventivo siendo necesaria una variación en
los equipos a intervenir y se decidió intercambiar los que se tenían pautados en el cronograma para el segundo
sábado, exceptuando el de Presidencia que se ejecutó tal como se tenía programado; los días lunes, 27 y
martes, 28 de Mayo se siguió lo pautado en el cronograma y entre los días miércoles, 29 y jueves 30 de Mayo
se logró adelantar el mantenimiento de los equipos que se iban a ejecutar el día viernes, 31 de Mayo (día que
no se ejecutó ninguna actividad), el día sábado, 1° de Junio se tenía pautado culminar las labores de
mantenimiento, pero principalmente por fallas en la comunicación, no se ejecutaron los mantenimientos de las
evaporadoras de las oficinas de Proyectos, Contabilidad y Sistemas, las cuales fueron intervenidas el viernes,
7 de Junio, concluyéndose de esta manera las actividades preventivas, por otro lado es importante destacar
que el día sábado, 1° de Junio, otra contratista estaba ejecutando algunas actividades que requirieron la
suspensión del servicio eléctrico en varias áreas de la Planta, lo cual generó también inconvenientes para la
ejecución del servicio de mantenimiento de los aires acondicionado pautado para este día.

DIAGNÓSTICO GENERAL

El mantenimiento contempla la intervención a 42 equipos, incluidas 3 neveras y una cortina de aire.

En términos generales podemos señalar que los equipos de aire acondicionado están en buenas condiciones
con deficiencia principalmente en las protecciones eléctricas de algunos equipos, lo cual es muy grave debido
a que el suministro de energía eléctrica por parte de Corpoelect es muy deficiente, el voltaje de suministro es
relativamente bajo, existiendo fluctuaciones frecuentes que inciden en las fallas que los equipos presentan
(daños recurrentes en capacitores y motores eléctricos). En esta oportunidad teníamos la instrucción de medir
las presiones de trabajo a los equipos que utilizan refrigerante R-22 y realizar el ajuste de carga de ser
Ingenieros Solrock C.A. / RIF: J-00331256-8
Dirección: Calle Alameda con Avenida Libertador, Edificio EXA, Piso 3, Oficina 309. El Rosal, Caracas – 1060 Venezuela. Teléfonos:
0212.953.52.97 – 0212.953.56.04 – 0212.953.33.80 – Fax: 0212.953.51.48
Email: ing.solrock@gmail.com
 29 años de Experiencia en la Venta, Instalación, Mantenimiento y Reparación de
Aires Acondicionados, Chillers y Refrigeración.

necesario, lo cual se realizó a 8 equipos quedando pendiente a 4 equipos más. Para el caso de las neveras que
estaban operativas, solo se tomaron los parámetros eléctricos. Se detectaron varios puntos calientes en
diferentes equipos los cuales fueron corregidos y quedaron pendientes 3 por sustitución de breakers (2
breakers 2x20A y otro breaker 2x40A, todos tipo superficiales), igualmente se requiere mejorar un punto de
soldadura en la tarjeta electrónica de la cortina de aire. En la tabla también se indican varios equipos que
requieren sustitución de los filtros de aire y en algunos casos se requiere una evaluación más exhaustiva para
proponer la fabricación e instalación de portafiltros y filtros de aire sobre todo en los equipos tipo compacto.
El 50% de los equipos requieren mejoras en sus tableros eléctricos de fuerza y control, principalmente el
peinado eléctrico, algunos ya incluidos en los mantenimientos correctivos presupuestados por Ingenieros
Solrock (Presupuesto N° PUIG-2019-28) identificados como Fase 2.

A continuacion se adjunta un cuadro descriptivo de los mantenimientos realizados por cada equipo,
done se documente las características de cada equipo, los parámetros de funcionamiento de la unidad
condensadora, las observaciones realizadas al momento de aplicar el mantenimiento preventivo y las
recomendaciones planteadas para prolongar la vida útil de los equipos

Es importante aclarar que no se realizo la medicion de parámetros de funcionamiento de las unidades

evaporadores de ninguno de los equipo, seplantea medir los parámetros de las unidades evaporadoras para
completar la información faltante en el cuadro de infromacion del equipo.

Ingenieros Solrock C.A. / RIF: J-00331256-8

Dirección: Calle Alameda con Avenida Libertador, Edificio EXA, Piso 3, Oficina 309. El Rosal, Caracas – 1060 Venezuela. Teléfonos:
0212.953.52.97 – 0212.953.56.04 – 0212.953.33.80 – Fax: 0212.953.51.48
Email: ing.solrock@gmail.com
 29 años de Experiencia en la Venta, Instalación, Mantenimiento y Reparación de
Aires Acondicionados, Chillers y Refrigeración.
N° EQUIPO OBSERVACIONES RECOMENDACIONES REFERENCIA FOTOGRAFICA
El equipo fue inspeccionado el dia 25 de mayo del 2019,
UBICACION PRESIDENCIA EQUIPO OPERATIVO
-Es recomendable la instalación
-Se detecto que el filtro de aire ( 21’’x18’’) de filtro de aire 21’’x18’’, ya que
-Los parámetros de Trabajo medidos fueron: esto permitiría que el equipo
MARCA NORDRYNE trabaje de manera mas eficiente,
L1: 16 amp L2: 14 amp L3: 13.7 amp atrapando las impuresas que
13
El suministro de voltaje: puedan ser absorbidas por el
L1-L2: 202 vol L1-L3: 203 vol L2-L3: 204 vol evaporador, aplicando los
La presion de trabajo: mantenimientos preventivos de
CAPACIDAD 5 TON PA: PSI PB: 63 PSI manera programada se prolonga
Queda pendiente medir la presión de alta y los parámetros la vida útil del equipo.
de la unidad evaporadora

El equipo fue inspeccionado el dia 25 de mayo del 2019.

UBICACION GERENCIA EQUIPO OPERATIVO -Es recomendable la instalación
de filtro de aire 22’’x19’’ ya que
-Se detecto que material aislante se encuetra esto permitiría que el equipo
deteriorado(armaflex), el equipo no cuenta con filtro de aire trabaje de manera mas eficiente,
MARCA PEAKE -Los parámetros de Trabajo medidos fueron: atrapando las impuresas que
5
puedan ser absorbidas por el
L1: 15.3 amp L2: 16 amp L3: 14 amp evaporador, aplicando los
El suministro de voltaje: mantenimientos preventivos de
L1-L2: 202 vol L1-L3: 203 vol L2-L3: 204 vol manera programada se prolonga
CAPACIDAD 5 TON
La presion de trabajo: la vida útil del equipo..
PA: 162 PSI PB: 60 PSI
6 -Es recomendable la instalacion
COMPRAS Y
UBICACION El equipo fue inspeccionado el dia 25 de mayo del 2019 de filtro de aire 22’’x19’’, ya que
RECEPCION
EQUIPO OPERATIVO esto permitiría que el equipo
MARCA PEAKE trabaje de manera mas eficiente,
-Se detecto que material aislante se encuetra atrapando las impuresas que
deteriorado(armaflex), el equipo no cuenta con filtro de aire puedan ser absorbidas por el
-Los parámetros de Trabajo medidos fueron: evaporador, aplicando los
mantenimientos preventivos de
L1: 17,6 amp L2: 17.2 amp L3: 16.7 amp manera programada se prolonga
CAPACIDAD 5 TON
El suministro de voltaje: la vida útil del equipo.
L1-L2: 205 vol L1-L3: 206 vol L2-L3: 207 vol
La presion de trabajo:
PA: 208 PSI PB: 65 PSI
 29 años de Experiencia en la Venta, Instalación, Mantenimiento y Reparación de
Aires Acondicionados, Chillers y Refrigeración.

N° EQUIPO OBSERVACIONES RECOMENDACIONES REGISTRO FOTOGRAFICO

-Es recomendable la instalación
DOCUMENTA El equipo fue inspeccionado el dia 25 de mayo del 2019. de filtro de aire 22’’x19’’, ya que
UBICACION
CION EQUIPO OPERATIVO esto permitiría que el equipo
trabaje de manera mas eficiente,
-se detecto que material aislante se encuetra deteriorado atrapando las impuresas que
(armaflex), el equipo no cuenta con filtro de aire puedan ser absorbidas por el
MARCA PEAKE
-Los parámetros de Trabajo medidos fueron: evaporador, aplicando los
7
mantenimientos preventivos de
L1: 19 amp L2: 18 amp L3: 18,5 amp manera programada se prolonga
El suministro de voltaje: la vida útil del equipo.
L1-L2: 203 vol L1-L3: 207 vol L2-L3: 206 vol
CAPACIDAD 5 TON
La presion de trabajo: -Es necesario realizar la medición
PA: PSI PB: PSI de presión del refrigerante del
equipo
-Es recomendable la instalación
RESPONSABILI de filtro de aire 22’’x19’’, ya que
UBICACION esto permitiría que el equipo
DAD SOCIAL
trabaje de manera mas eficiente,
El equipo fue inspeccionado el dia 25 de mayo del 2019
atrapando las impuresas que
EQUIPO FUERA DE SERVICIO
puedan ser absorbidas por el
MARCA NORDRYNE
evaporador, aplicando los
-Se detecto que material aislante se encuetra
8 mantenimientos preventivos de
deteriorado(armaflex), el equipo no cuenta con filtro de aire
manera programada se prolonga
de aluminio.
la vida útil del equipo.
-Los parámetros de trabajo no fueron medidos fueron, ya que
CAPACIDAD 5 TON el equipo no se encendio.
-Es necesario realizar la toma de
medición de parámetros para
realizar el seguimiento de
operatividad del equipo
 29 años de Experiencia en la Venta, Instalación, Mantenimiento y Reparación de
Aires Acondicionados, Chillers y Refrigeración.

N° EQUIPO OBSERVACIONES RECOMENDACIONES REGISTRO FOTOGRAFICO

-Se recomienda la sustitución del Contactor
de voltaje 2x24 amp de los motores
El equipo fue inspeccionado el dia 27 de mayo del 2019. ventiladores de la unidad condensadora, la
SALA DE EQUIPO OPERATIVO sustitución oportuna de este elemento
UBICACION garantiza la confiabilidad del sistema de
MAQUINAS
potencia y control eléctrica del equipo, eun
-Se detecto que el contactor presenta deterioro por
Contactor en mal estado puede gernerar
desgaste y exposición al ambiente, el armaflex presenta
puntos calientes, recalentamiento o no
desgaste.
realizar la desconexión de suministro
-Obstruccion del drenaje con material aislante
eléctrica del equipo cuando se apaga la
desprendido luego de los mantenimiento preventivos
unidad condensadora.
aplicados
-El tablero eléctrico esta desordenado.
-Sustitucion del material aislante interno de
Se realizo la sustitución de las baterías del termostato.
la unidad evaporadora para garantizar el
MARCA TRANE -Se detector falta de refrigerante al CIRCUITO B
aislamiento térmico y garantizar el
-Los parámetros de Trabajo medidos fueron:
desprendimiento de material aislante
1 defectuoso.
CIRCUITO A
L1:27 amp L2: 24amp L3: 25amp -Reconexion de otro punto de drenaje a la
CIRCUITO B bandeja de condensado para un rápido
L1: 23amp L2: 26amp L3: 27amp drenaje del ag28ua condensada
El suministro de voltaje:
CIRCUITO A -Se recomienda realizar un peinado del
L1-L2: 208vol L1-L3: 210vol L2-L3: 206vol tablero eléctrico.
CIRCUITO B
L1-L2: 208vol L1-L3: 210vol L2-L3: 206vol -Se realizó un ajuste de carga de refrigerante
CAPACIDAD 7.5 TON La presion de trabajo: R22, es recomendable mantener la presión
CIRCUITO A de trabajo en los valores PA:220 PSI PB: 60
PA: 210PSI PB: 58PSI PSI.
CIRCUITO B
PA: 220PSI PB: 60PSI -Es importante mantener el termostato con
baterías ya que si los mismos no tienen
energía, el equipo no arranca.
 29 años de Experiencia en la Venta, Instalación, Mantenimiento y Reparación de
Aires Acondicionados, Chillers y Refrigeración.
N° EQUIPO OBSERVACIONES RECOMENDACIONES REGISTRO FOTOGRAFICO
- Se realizó un ajuste de carga de
El equipo fue inspeccionado el dia 27 de mayo del 2019
refrigerante R22, es recomendable
EQUIPO OPERATIVO
UBICACION MINI CHILLER mantener la presión de trabajo en
-Se detecto que armaflex esta desgaste.
los valores PA:225 PSI PB: 60 PSI.
-Se detecto un bajo nivel en la carga del refrigerante, por lo
cual fue necesario realizar la recarga para llegar a los
-Sustitucion del material aislante
parámetros registrados.
interno de la unidad evaporadora
CONDENSADO -Se observo que el equipo no posee protector térmico.
para garantizar el aislamiento
2 R CARRIER -Los parámetros de Trabajo medidos fueron:
MARCA térmico y garantizar el
COMPRESOR
desprendimiento de material
COPELAND L1: 23 amp L2: 26 amp L3: 27 amp
aislante defectuoso.
El suministro de voltaje:
L1-L2:208 vol L1-L3: 210 vol L2-L3: 206 vol
-Reconexion de otro punto de
La presion de trabajo:
CAPACIDAD 4 TON drenaje a la bandeja de condensado
PA: PSI PB: 60 PSI
para un rápido drenaje del agua
Queda pendiente medir la presión de alta
condensada
-Se recomienda la colocación de
UBICACION LABORATORIO El equipo fue inspeccionado el dia 27 de mayo del 2019
armaflex para garantizar el
EQUIPO OPERATIVO
aislamento del sistema.
-Se detecto que material aislante se encuetra
3 MARCA LG deteriorado(armaflex), Los parámetros de trabajo no fueron
-Es necesario realizar la toma de
medidos fueron:
medición de parámetros para
-Queda pendiente realizar la medición de los parámetros de
CAPACIDAD 5 TON realizar el seguimiento de
trabajo.
operatividad del equipo
El equipo fue inspeccionado el dia 27 de mayo del 2019.
EQUIPO OPERATIVO
DOSIFICACION -Al equipo se le realizo mantenimiento preventivo
UBICACION
DE SOLIDOS -El equipo presenta punto caliente a la salida del contactor,
esto puede deberse a falsos contactos al colocar el cableado.
-Es necesario reforzar la soldadura
-Un pin de coneccion de la tarjeta lógica presenta un falso
de la tarjeta lógica con estaño para
contacto, esto pudo deberse una mala instalación.
4 MARCA LG evitar la formación de un falso
Los parámetros de Trabajo medidos fueron:
contacto en el equipo.
L1: 18.14amp L2: 17.62 amp L3: 18.38 amp
El suministro de voltaje:
CAPACIDAD 5 TON L1-L2:202 vol L1-L3: 205 vol L2-L3: 203 vol
La presion de trabajo:
PA: 250PSI PB: 65 PSI
 29 años de Experiencia en la Venta, Instalación, Mantenimiento y Reparación de
Aires Acondicionados, Chillers y Refrigeración.

N° EQUIPO OBSERVACIONES RECOMENDACIONES REGISTRO FOTOGRAFICO

OFICINA # 1 El equipo fue inspeccionado el dia 27 de mayo del 2019

UBICACION
ALMACEN EQUIPO OPERATIVO
-Se realizo un ajuste en la carga de refrigerante del
equipo, ya que el nivel de carga era bajo. -Se realizó un ajuste de carga de
-Los parámetros de Trabajo medidos fueron: refrigerante R22, es
18 MARCA FRIGIDAIRE recomendable mantener la
L1: 8.1amp L2: 8.6amp presión de trabajo en los valores
El suministro de voltaje: PA:230 PSI PB: 60 PSI.
L1-L2: 200vol
La presion de trabajo:
CAPACIDAD 1 TON
PA: 230PSI PB: 60PSI

El equipo fue inspeccionado el dia 27 de mayo del 2019

OFICINA # 2 EQUIPO OPERATIVO -Se realizó un ajuste de carga de
UBICACION -Se realizo un ajuste en la carga de refrigerante del
ALMACEN refrigerante R22, es
equipo, ya que el nivel de carga era bajo recomendable mantener la
Los parámetros de Trabajo medidos fueron: presión de trabajo en los valores
19 PA:230 PSI PB: 60 PSI.
MARCA FRIGIDAIRE L1: 8amp L2: 8.4amp
El suministro de voltaje:
L1-L2: 204 vol
CAPACIDAD 1 TON La presion de trabajo:
PA: 225PSI PB: 60PSI
 29 años de Experiencia en la Venta, Instalación, Mantenimiento y Reparación de
Aires Acondicionados, Chillers y Refrigeración.

REGISTRO
N° EQUIPO OBSERVACIONES RECOMENDACIONES
FOTOGRAFICO
UBICACION CAVA El equipo fue inspeccionado el dia 27 de mayo del 2019.
EQUIPO OPERATIVO. - Es necesario realizar la toma de
COPELAND medición de parámetros para realizar el
38 MARCA (CR37KQ-TF5- -Al equipo se le realizo mantenimiento preventivo, lavado seguimiento de operatividad del equipo
280BM) de serpendites, quedo pendiente la toma de parámetros
de trabajo

SERVICIO El equipo fue inspeccionado el dia 28 de mayo del 2019. - Se realizó un ajuste de carga de
UBICACION EQUIPO OPERATIVO refrigerante R22, es recomendable
MEDICO
mantener la presión de trabajo en los
-Se realizo un ajuste en la carga de refrigerante del valores PA:230 PSI PB: 60 PSI
equipo.
-La tubería de drenaje estaba desconectada, se reconecto -Se recomienda realizar instalación de
MARCA PEAKE manualmente. drenaje aplicando pega pvc.
20 -El equipo no posee protector de voltaje.
-La valvula de servicio de baja presenta fuga en el sello -Instalacion de voltaje para proteger el
-Los parámetros de Trabajo medidos fueron: equipo de fallas eléctricas presentes en
ele sistema.
L1: 15,4 amp L2: 15.8amp
CAPACIDAD 3 TON El suministro de voltaje: -Para proteger el equipo se reomienda
L1-L2: 196 vol colocar la tornillería faltante en la
La presion de trabajo: estructura externa.
PA: 187PSI PB: 60PSI
- Se realizó un ajuste de carga de
refrigerante R22, es recomendable
El equipo fue inspeccionado el dia 28 de mayo del 2019.
UBICACION VENTAS mantener la presión de trabajo en los
EQUIPO OPERATIVO
valores PA:230 PSI PB: 60 PSI, se
-Se realizo un ajuste en la carga de refrigerante del
diagnostica el compresor con fallas
equipo.
mecánicas por la presión de trabajo
-El equipo no posee protector electrico.
obsevada.
-El compresor presenta desgaste mecanico
21 MARCA PEAKE Los parámetros de Trabajo medidos fueron:
-Sustitucion del compresor 3TR, 220V,
1HP.
L1: 14,7amp L2: 14,4amp
-El drenaje necesita ser colocado con
El suministro de voltaje:
soldadura pvc.
L1-L2: 199 vol
-Se recomienda la instalación de un
CAPACIDAD 3 TON La presion de trabajo:
protecotor de voltaje para proteger al
PA: 195PSI PB: 80PSI
equipio de las fallas eléctricas presentes
en el sistema.
 29 años de Experiencia en la Venta, Instalación, Mantenimiento y Reparación de
Aires Acondicionados, Chillers y Refrigeración.

N° EQUIPO OBSERVACIONES RECOMENDACIONES REGISTRO FOTOGRAFICO

El equipo fue inspeccionado el dia 28 de mayo del 2019.

COMEDOR
EQUIPO OPERATIVO
UBICACION ADMINISTRA
TIVO #1 - El drenaje necesita ser
-Se realizo la reconexión del drenaje de manera manual. colocado con soldadura pvc.
-El equipo no posee protector de voltaje.
-El motor ventilador del equipo presenta rodamientos dañados -Se recomienda no realizar la
y embobinado degradado y rastro de recalentamiento, lo que reparación del embobinado de
MARCA PEAKE genera el bloqueo del motor ventilador los motores ventiladores ya que
22 -Cambio de motor ventilador de la unidad condensadora. los materiales utilizados no son
-Se realizo la instalación de un protector de voltaje. los recomendados por el
Los parámetros de Trabajo medidos fueron: fabricante, provocando la parada
temprana del equipo por
L1: 13,8amp L2: 12,9.4amp desgaste en el embobinado
El suministro de voltaje: producto del recalentamiento.
CAPACIDAD 3 TON
L1-L2: 193 vol
La presion de trabajo:
PA: 200PSI PB: 63PSI

COMEDOR El equipo fue inspeccionado el dia 28 de mayo del 2019. -Se recomienda realizar la
UBICACION ADMINISTRA EQUIPO OPERATIVO sustitución del motor ventilador
TIVO #2 con fallas presentes ya que dicho
-El motor ventilador de la unidad condensadora presenta motor fue reparado y
bloqueo, esto debido al deterioro en el aislamiento en el reembobinado, el cambio del
embobinado, lo que genera la polarización del rotor. motor garantiza la confiabilidad
-Se observo un punto caliente en la entrada de la alimentación en el funcionamiento.
23 MARCA PEAKE del breaker principal. -Los puntos calientes se generan
Los parámetros de Trabajo medidos fueron: por falsos contactos no
corregidos. Es necesario
L1: 11,5amp L2: 11,6amp conservar un plan de
El suministro de voltaje: mantenimiento preventivo que
L1-L2: 199 vol realice la verificación de las
CAPACIDAD 3 TON La presion de trabajo: conexiones en borner para evitar
PA: 210PSI PB: 60PSI la formación de puntos calientes.
 29 años de Experiencia en la Venta, Instalación, Mantenimiento y Reparación de
Aires Acondicionados, Chillers y Refrigeración.

N° EQUIPO OBSERVACIONES RECOMENDACIONES REGISTRO FOTOGRAFICO

UBICACION GARITA SUR El equipo fue inspeccionado el dia 28 de mayo del

2019.
EQUIPO FUERA DE SERVICIO -Se recomienda la instalación de un
protecotor de voltaje para proteger al
-El equipo no posee protector de voltaje. equipio de las fallas eléctricas presentes
MARCA FRIGILUX -Se observó que la turbina de la unidad evaporadora en el sistema.
presenta fallas.
33
Los parámetros de Trabajo medidos fueron: -La turbina de la unidad evaporadora es
necesario reemplazarla ya que esta rota,
L1: 3.7 amp L2: 3.9amp y por desbalance genera vibraciones en
El suministro de voltaje: el motor.
L1-L2: 190 vol
CAPACIDAD 1 TON
La presion de trabajo:
PA: 200PSI PB: 58PSI

El equipo fue inspeccionado el dia 28 de mayo del

GARITA
UBICACION 2019.
NORTE
EQUIPO OPERATIVO

-Se realizo un ajuste en la carga de refrigerante R22 al

equipo.
34 MARCA LG Los parámetros de Trabajo medidos fueron:

L1: 7,2 amp L2: 7,3amp

El suministro de voltaje:
L1-L2: 202 vol
CAPACIDAD 1 TON La presion de trabajo:
PA: 200PSI PB: 55PSI
 29 años de Experiencia en la Venta, Instalación, Mantenimiento y Reparación de
Aires Acondicionados, Chillers y Refrigeración.

N° EQUIPO OBSERVACIONES RECOMENDACIONES REGISTRO FOTOGRAFICO

OFICINA DE El equipo fue inspeccionado el dia 28 de mayo del 2019.
- Es necesario realizar sustitución
UBICACION SEGURIDAD EQUIPO OPERATIVO
del breaker para corregir el
FISICA
punto caliente generado.
-Deteccion de puntos calientes en el breaker de
MARCA FRIGILUX -Es necesario realizar la medición
alimentación del equipo
de la presión de trabaja ya que
39 L1: 15,5 amp L2: 15,5amp
esto permite realizar un
El suministro de voltaje:
seguimiento de las condiciones
L1-L2:200 vol
CAPACIDAD 3 TON de operación del equipo y
La presion de trabajo:
detectar fallas de manera
PA: PSI PB: PSI
temprana.
No se realizo la medición de presión de funcionamiento
El equipo fue inspeccionado el dia 29 de mayo del 2019.
EQUIPO OPERATIVO
UBICACION CUARTO FRIO -Se realizo un ajuste en la carga de refrigerante del
equipo.
-El equipo no posee protector de voltaje. -Se recomienda monitorial la
-El equipo presentaba bajo nivel de presión en el presión de trabajo cada 4 dias
refrigerante, se aplico carga de refrigerante. para verificar la presencia de
24 MARCA N/A Los parámetros de Trabajo medidos fueron: posible fuga en el sistema.
-Se recomienda la instalación de
L1: 8,2 amp L2: 8,1amp un protector de voltaje.
El suministro de voltaje:
L1-L2: 218vol
CAPACIDAD 5 TON La presion de trabajo:
PA: 218PSI PB: 60PSI
 29 años de Experiencia en la Venta, Instalación, Mantenimiento y Reparación de
Aires Acondicionados, Chillers y Refrigeración.

N° EQUIPO OBSERVACIONES RECOMENDACIONES REGISTRO FOTOGRAFICO

GCIA. DE El equipo fue inspeccionado el dia 29 de mayo del 2019.
UBICACION SEGURIDAD EQUIPO OPERATIVO
-Se recomienda reemplazar
INDUSTRIAL -Deteccion de puntos calientes en el breaker de
cualquier breaker donde se
alimentación del equipo
MARCA INNOVAIR formen puntos calientes, ya que
L1: 6.5 amp L2: 6.1amp
25 El suministro de voltaje:
estos presentan deterioro en el
borne de contacto, dificultando
L1-L2:205 vol
la conductividad eléctrica por
CAPACIDAD 1 TON La presion de trabajo:
dicho punto.
PA: 210PSI PB: 63PSI

El equipo fue inspeccionado el dia 29 de mayo del 2019.

EQUIPO FUERA DE SERVICIO
UBICACION OFICINA SYSO
-Se realizo un ajuste en la carga de refrigerante R22 al
-Se recomienda monitorial la
equipo.
presión de trabajo cada 4 dias
- El capacitor de arranque del equipo esta defectuoso.
para verificar la presencia de
Los parámetros de Trabajo medidos fueron:
26 MARCA LG posible fuga en el sistema.
-Se recomienda la instalación de
L1: 8,3 amp L2: 8amp
un protector de voltaje.
El suministro de voltaje:
L1-L2: 202vol
La presion de trabajo:
CAPACIDAD 1 TON PA: 205PSI PB: 60PSI
 29 años de Experiencia en la Venta, Instalación, Mantenimiento y Reparación de
Aires Acondicionados, Chillers y Refrigeración.

N° EQUIPO OBSERVACIONES RECOMENDACIONES REGISTRO FOTOGRAFICO

GCIA. DE El equipo fue inspeccionado el dia 29 de mayo del 2019. -Se recomienda realizar un
UBICACION CUARTO DE EQUIPO OPERATIVO peinado del tablero eléctrico,
BALANZAS para facilitar futuras
inspecciones y evitar la
MARCA PEAKE -Se observo un punto caliente a la salida del
generación de posibles puntos
breaker(2x20 amp) del equipo, el breaker fue sustituido.
calientes.
-Se observo que el tablero eléctrico esta desordenado.
Los parámetros de Trabajo medidos fueron:
27 -El breaker sustituido eran 2
breaker de 20 amp unidos, Se
L1: 5.3 amp L2: 5.7amp
recomienda instalar los
CAPACIDAD 2 TON El suministro de voltaje:
elementos de control y potencia
L1-L2:198 vol
adecuados en los tableros de
La presion de trabajo:
control, se deben evitar en todo
PA: 215PSI PB: 65PSI
momento realizar adaptaciones
de estos elementos eléctricos.

TALLER
UBICACION EQUIPO OPERATIVO
MECANICO
Al equipo no se le aplico mantenimiento preventivo, ya
que esta bajo garantía por instalación de compresor
-Se recomienda realizar
MARCA PEAKE -Se detecto un punto caliente a la salida del breaker del
28 equipo, el breaker fue sustituido
mantenimiento preventivo para
prolongar la vida útil del equipo
-Se detecto congelación en la unidad evaporadora, se
retiro refrigerante, la presión de trabajo de baja queda
CAPACIDAD 2 TON en 50 PSI.

35 El equipo fue inspeccionado el dia 29 de mayo del 2019. -Se sugiere cambiar breaker
GERENCIA EQUIPO OPERATIVO superficial 2x20amp.
UBICACION TALLER -Se detecto un punto caliente en el breaker de
MECANICO
alimentación del equipo. -El equipo se reemplazo el
-El capacitor de arranque (35 µF) del equipo esta capacitor de 35 µF, es necesario
defectuoso. darle seguimiento al quipo para
MARCA LG -La consola del equipo presenta un error de evaluar la operación del mismo.
comunicación entre la unidad condensadora y la unidad
evaporadora.
CAPACIDAD 1 TON Los parámetros de Trabajo medidos fueron:
L1: 4.4 amp L2: 4.8amp
El suministro de voltaje:
L1-L2:198 vol
La presion de trabajo:
PA: 230PSI PB: 65PSI
 29 años de Experiencia en la Venta, Instalación, Mantenimiento y Reparación de
Aires Acondicionados, Chillers y Refrigeración.

N° EQUIPO OBSERVACIONES RECOMENDACIONES REGISTRO FOTOGRAFICO

COMEDOR El equipo fue inspeccionado el dia 30 de mayo del 2019. - Se recomienda colocar el
UBICACION
PLANTA (IZQ) EQUIPO FUERA DE SERVICIO capacitor de arranque del
29 MARCA TCV compresor para poder realizar la
-El equipo se encuentra fuera de servicio. medición de los parámetros de
CAPACIDAD 2 TON -El equipo no tiene capacitor instalado (45 µF). funcionamiento.

COMEDOR
UBICACION PLANTA El equipo fue inspeccionado el dia 30 de mayo del 2019.
(CEN) EQUIPO OPERATIVO

-Los parámetros de Trabajo medidos fueron:

MARCA TCV -Se recomienda realizar
30 mantenimiento preventivo para
L1: 11.5 amp L2: 10.9amp prolongar la vida útil del equipo
El suministro de voltaje:
L1-L2:198 vol
CAPACIDAD 2 TON La presion de trabajo:
PA: 230PSI PB: 65PSI
 29 años de Experiencia en la Venta, Instalación, Mantenimiento y Reparación de
Aires Acondicionados, Chillers y Refrigeración.

COMEDOR
El equipo fue inspeccionado el dia 30 de mayo del 2019.
UBICACION PLANTA
EQUIPO OPERATIVO
(DER)
- Se realizó un ajuste de carga de
-Se ajusto la carga de refrigerante R-22.
refrigerante R22, es
Los parámetros de Trabajo medidos fueron:
MARCA TCV recomendable mantener la
31 presión de trabajo en los valores
L1: 8.3 amp L2: 8amp PA:230 PSI PB: 60 PSI
El suministro de voltaje:
L1-L2:204 vol
CAPACIDAD 2 TON La presion de trabajo:
PA: 220PSI PB: 55PSI

N° EQUIPO OBSERVACIONES RECOMENDACIONES REGISTRO FOTOGRAFICO

NEVERA El equipo fue inspeccionado el dia 30 de mayo del 2019.
COMEDOR
UBICACION
ADMINISTRA -El bombillo de la nevera esta quemado
TIVO Los parámetros de Trabajo medidos fueron:
36 MARCA N/A
L1: 10 amp L2: 9.8amp
El suministro de voltaje:
MODELO V V/38D L1-L2:102 vol

NEVERA El equipo fue inspeccionado el dia 30 de mayo del 2019.

UBICACION COMEDOR
PLANTA Los parámetros de Trabajo medidos fueron: -Se recomienda realizar
37 MARCA N/A
mantenimiento preventivo para
L1: 9.9 amp L2: 10.1amp prolongar la vida útil del equipo
El suministro de voltaje:
MODELO N/A
L1-L2:104 vol
9 El equipo fue inspeccionado el dia 30 de mayo del 2019. Es necesario realizar la
UBICACION ARCHIVO EQUIPO FUERA DE SERVICIO sustitución del capacitor de 40
µF y master kit de 500 % de
-El equipo se encuentra fuera de servicio. torque, para poner operativo el
MARCA FRIGILUX equipo y poder medir su
-Tiene capacitor dañado (capacitor de 40 µF)
Los parámetros de Trabajo no fueron medidos debido a parámetro de funcionamiento.
CAPACIDAD 3 TON que el equipo no esta operativo
 29 años de Experiencia en la Venta, Instalación, Mantenimiento y Reparación de
Aires Acondicionados, Chillers y Refrigeración.

NEVERA DE
OFICINA El equipo fue inspeccionado el dia 30 de mayo del 2019.
41 UBICACION
ADMINISTRA EQUIPO FUERA DE SERVICIO.
TICAS
CORTINA DE
AIRE El equipo fue inspeccionado el dia 30 de mayo del 2019.
UBICACION
COMEDOR EQUIPO OPERATIVO
PLANTA -Es necesario corregir la falla
MARCA FRIGILUX -El equipo presenta un mal contacto en la tarjeta lógica aplucando un punto de estaño
42 Los parámetros de Trabajo medidos fueron: en el punto de falso contacto de
la tarjeta para evitar futuras
L1: 10 amp L2: 9.8amp fallas.
MODELO N/A El suministro de voltaje:
L1-L2:102 vol

N° EQUIPO OBSERVACIONES RECOMENDACIONES REGISTRO FOTOGRAFICO

El equipo fue inspeccionado el dia 30 de mayo del 2019.

UBICACION SISTEMA EQUIPO OPERATIVO
- Se recomienda la instalación de
-El equipo no posee protector de voltaje.
un protecotor de voltaje para
-Al realizar la limpieza de la unidad evaporadora, se
proteger al equipio de las fallas
observo un capacitor con riesgo de cortocircuito, el cual
eléctricas presentes en el
fue corregido.
10 MARCA PEAKE Los parámetros de Trabajo medidos fueron:
sistema.
-Se recomienda realizar un
peinado en el circuito de la
L1: 19 amp L2: 18amp unidad evaporadora para evitar
El suministro de voltaje: fallas eléctricas futuras.
L1-L2:205 vol
La presion de trabajo:
CAPACIDAD 5 TON
PA: 195PSI PB: 60PSI
 29 años de Experiencia en la Venta, Instalación, Mantenimiento y Reparación de
Aires Acondicionados, Chillers y Refrigeración.

UBICACION CONTABILIDAD El equipo fue inspeccionado el dia 30 de mayo del 2019.

EQUIPO OPERATIVO

-La bandeja de condensación presenta una inclinación

inadecuada, esto permite la presipitacion de gotas de -Se recomienda recolocar la
agua hacia la oficina en donde se encuentra ubicada. bandeja de recolección del agua
MARCA PEAKE
11 Los parámetros de Trabajo medidos fueron: de condensación para evitar el
escurrimiento del agua fuera de
L1: 21 amp L2: 20.1amp la bandeja.
El suministro de voltaje:
L1-L2:206 vol
La presion de trabajo:
MODELO 5 TON
PA: 210PSI PB: 62PSI

N° EQUIPO OBSERVACIONES RECOMENDACIONES REGISTRO FOTOGRAFICO

12 - Se recomienda la instalación de
UBICACION PREYECTOS El equipo fue inspeccionado el dia 30 de mayo del 2019. un protector de voltaje para
EQUIPO OPERATIVO proteger al equipio de las fallas
MARCA FRIGILUX eléctricas presentes en el
-El equipo no posee protector de voltaje. sistema.
CAPACIDAD 5 TON Los parámetros de Trabajo medidos fueron:
L1: 19 amp L2: 17amp
El suministro de voltaje:
 29 años de Experiencia en la Venta, Instalación, Mantenimiento y Reparación de
Aires Acondicionados, Chillers y Refrigeración.

L1-L2:208 vol
La presion de trabajo:
PA: 205PSI PB: 58PSI
UBICACION RRHH NORTE - Se recomienda la instalación
El equipo fue inspeccionado el dia 01 de mayo del 2019. de un protector de voltaje para
EQUIPO OPERATIVO proteger al equipio de las fallas
eléctricas presentes en el
-El equipo no tuiene protector de voltaje. sistema.
MARCA PEAKE -Armaflex deteriorado. -Sustitucion del Contactor 2x25
-Contactor 2x25 amp y capacitor 40 µF con corrosión amp, un Contactor deteriorado
14 Los parámetros de trabajo medidos fueron: puede generar falsos contactos,
L1: 9.3 amp L2: 9.7amp aumentando el consumo de
El suministro de voltaje: energía del equipo y
L1-L2:204 vol recalentándolo.
La presion de trabajo: -Es recomendable sustituir el
MODELO 2 TON
PA: 208PSI PB: 62PSI capacitor corroído, ya que su
capacitancia es inferior a la
recomendada.

N° EQUIPO OBSERVACIONES RECOMENDACIONES REGISTRO FOTOGRAFICO

15 El equipo fue inspeccionado el dia 01 de mayo del 2019. - Se recomienda la instalación de
EQUIPO FUERA DE SERVICIO un protector de voltaje para
ADM RRHH proteger al equipio de las fallas
UBICACION
NORTE -El equipo no se encuentra operativo eléctricas presentes en el
-El equipo no posee protector de voltaje. sistema.
-El equipo necesita cambio de capacitor -Se recomienda la instalación de
-Se realizo una prueba de funcionamiento con un un capacitor de 50 µF y un
capacitor y el compresor no arranco, se presume un master kit para inspeccionar el
MARCA ECOX bloqueo mecanico del compresor. funcionamiento del equipo luego
-Se realizo una segunda prueba de encendido del liberar el bloqueo mecanico.
equipo, se coloco un capacitor y se le dio un golpe a la
CAPACIDAD 2 TON carcasa del compresor, la prueba fue satisfactoria, el
compresor arranco.
Es necesario que el equipo este operativo para realizar
la medición de parámetros de funcionamiento
 29 años de Experiencia en la Venta, Instalación, Mantenimiento y Reparación de
Aires Acondicionados, Chillers y Refrigeración.

ADM RRHH
UBICACION
SUR
16 MARCA ECOX
EQUIPO OPERATIVO
MODELO 2 TON
El equipo fue inspeccionado el dia 01 de mayo del 2019.
EQUIPO OPERATIVO
UBICACION RRHH SUR
-El equipo no tuiene protector de voltaje.
- Se recomienda la instalación de
-Armaflex deteriorado.
un protector de voltaje para
Los parámetros de Trabajo medidos fueron:
17 L1: 8.7 amp L2: 7.9amp
proteger al equipio de las fallas
MARCA PEAKE eléctricas presentes en el
El suministro de voltaje:
sistema.
L1-L2:206 vol
La presion de trabajo:
MODELO 2 TON PA: 170PSI PB: 50PSI
 29 años de Experiencia en la Venta, Instalación, Mantenimiento y Reparación de
Aires Acondicionados, Chillers y Refrigeración.

REGISTRO FOTOGRAFICO:

EQUIPO 13: PRESIDENCIA

Foto del equipo de presidencia Ficha técnica del equipo Tablero de control con protector de vol

EQUIPO 5: GERENCIA

Tablero eléctrico de unidad Presión de trabajo de baja del equipo

condensadora

Ingenieros Solrock C.A. / RIF: J-00331256-8

Dirección: Calle Alameda con Avenida Libertador, Edificio EXA, Piso 3, Oficina 309. El Rosal, Caracas – 1060 Venezuela. Teléfonos:
0212.953.52.97 – 0212.953.56.04 – 0212.953.33.80 – Fax: 0212.953.51.48
Email: ing.solrock@gmail.com
 29 años de Experiencia en la Venta, Instalación, Mantenimiento y Reparación de
Aires Acondicionados, Chillers y Refrigeración.

EQUIPO 6: COMPRAS Y RECEPCION

Unidad condensadora Circuito eléctrico del equipo

EQUIPO 1: SALA DE MAQUINAS

Tablero de control Tablero de control y compresores Modelo del Compresor

Ingenieros Solrock C.A. / RIF: J-00331256-8

Dirección: Calle Alameda con Avenida Libertador, Edificio EXA, Piso 3, Oficina 309. El Rosal, Caracas – 1060 Venezuela. Teléfonos:
0212.953.52.97 – 0212.953.56.04 – 0212.953.33.80 – Fax: 0212.953.51.48
Email: ing.solrock@gmail.com
 29 años de Experiencia en la Venta, Instalación, Mantenimiento y Reparación de
Aires Acondicionados, Chillers y Refrigeración.

EQUIPO 3: LABORATORIO

Tablero de control Presión de trabajo del Equipo Presión de trabajo del Equipo

EQUIPO 9: ARCHIVO

Capacitor carbonizad Características del Capacitor Tablero eléctrico

Ingenieros Solrock C.A. / RIF: J-00331256-8

Dirección: Calle Alameda con Avenida Libertador, Edificio EXA, Piso 3, Oficina 309. El Rosal, Caracas – 1060 Venezuela. Teléfonos:
0212.953.52.97 – 0212.953.56.04 – 0212.953.33.80 – Fax: 0212.953.51.48
Email: ing.solrock@gmail.com
 29 años de Experiencia en la Venta, Instalación, Mantenimiento y Reparación de
Aires Acondicionados, Chillers y Refrigeración.

EQUIPO 35: GERENCIA TALLER MECANICO

Capacitor dañado

EQUIPO 6: COMPRAS Y RECEPCION

Unidad condensadora Unidad condensadora

Ingenieros Solrock C.A. / RIF: J-00331256-8

Dirección: Calle Alameda con Avenida Libertador, Edificio EXA, Piso 3, Oficina 309. El Rosal, Caracas – 1060 Venezuela. Teléfonos:
0212.953.52.97 – 0212.953.56.04 – 0212.953.33.80 – Fax: 0212.953.51.48
Email: ing.solrock@gmail.com
 29 años de Experiencia en la Venta, Instalación, Mantenimiento y Reparación de
Aires Acondicionados, Chillers y Refrigeración.

EQUIPO 5: SISTEMA

Evaporador Luego de Limpieza Bandeja de condensación de agua Capacitor con riesgo de corto

Características del Capacitor Capacitor con riesgo de corto

Ingenieros Solrock C.A. / RIF: J-00331256-8

Dirección: Calle Alameda con Avenida Libertador, Edificio EXA, Piso 3, Oficina 309. El Rosal, Caracas – 1060 Venezuela. Teléfonos:
0212.953.52.97 – 0212.953.56.04 – 0212.953.33.80 – Fax: 0212.953.51.48
Email: ing.solrock@gmail.com
 29 años de Experiencia en la Venta, Instalación, Mantenimiento y Reparación de
Aires Acondicionados, Chillers y Refrigeración.

EQUIPO 14: RR.HH NORTE

Capacitor y contactor con desperfecto Vista lateral del circuito electrico

EQUIPO 15: ADMINISTRACION DE RR. HH NORTE

Vista del desarme de la cubierta Capacitor de trabajo Terminal eléctrico con corrosión
lateral deteriorado.

Ingenieros Solrock C.A. / RIF: J-00331256-8

Dirección: Calle Alameda con Avenida Libertador, Edificio EXA, Piso 3, Oficina 309. El Rosal, Caracas – 1060 Venezuela. Teléfonos:
0212.953.52.97 – 0212.953.56.04 – 0212.953.33.80 – Fax: 0212.953.51.48
Email: ing.solrock@gmail.com
 29 años de Experiencia en la Venta, Instalación, Mantenimiento y Reparación de
Aires Acondicionados, Chillers y Refrigeración.

FALLAS FRECUENTES DE LOS EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO DE LA PLANTA PUIG DE LOS

CORTIJOS

1. Problemas eléctricos.

Son muy diversos pero el problema que se presenta principalmente en la Planta es por deficiencia en la red de suministro de
alimentación eléctrica de Corpoelect, voltaje muy bajo, lo cual genera que los motores trabajen con alto consumo de corriente
(amperaje), provocando calentamiento en los devanados, daño del aislamiento y calentamiento en el aceite de los compresores (el
aceite pierde sus propiedades).

Recomendación: Colocar el protector de voltaje a todos los equipos, actualmente faltan 18 equipos por instalación del protector
de voltaje y verificar con frecuencia el óptimo funcionamiento de los que están instalados. Los equipos que no cuentan con
protector de voltaje son los siguientes: Garita Sur, Seguridad Física, Servicio Médico, Ventas, Comedor Administrativo 1,
Comedor Administrativo 2, Nevera Comedor Administrativo, Nevera Comedor De Planta, Cortina De Aire (Comedor De Planta),
Archivo, Proyectos, Nevera Oficinas Administración, Dormitorio Garita, Sistema, RRHH (Norte), ADM. RRHH (Norte), ADM.
RRHH (Sur) y RRHH (Sur). Estos equipos utilizan protectores monofásicos 220V, exceptuando las 3 neveras que trabajan con
voltaje 110V.

2. Vida útil de los equipos

En la Planta existen algunos equipos que evidentemente tienen años de servicio que aunado al deficiente suministro de energía
eléctrica son equipos propensos a presentar averías en cualquier momento por desgaste mecánico o debilitamiento de los
devanados y/o aislamientos de los conductores, este caso es frecuente también encontrarlo con algunos componentes eléctricos, tal
como los contactores que presentan deterioro en sus contactos, generando a su vez deficiencia o desbalanceo del suministro
eléctrico de entrada a los motores.

Recomendación: Identificar los componentes propensos a ser sustituidos por deterioro físico o por presentar falla de
funcionamiento. En este caso podemos incluir la necesidad de cambiar los breaker de los siguientes equipos: Cuarto de Balanza
(breaker superficial 2x20amp), Oficina de Taller (breaker superficial 2x20amp) y Comedor Administrativo N°2 (breaker
superficial 2x40amp). Sustitución de contactores a los siguientes equipos: Sala de Máquinas (contactor 2x40amp, bob. 24V de los
ventiladores del condensador), RRHH Ala norte (contactor 2x25amp, bob. 24V del compresor).

RECOMENDACIONES

Luego de culminar los mantenimientos preventivos a 43 equipos, se obtuvo un total de 5 equipos fuera de servicio, la mayoría de
las fallas presentadas en los equipos es eléctrica, es necesario proveer de protector de voltaje a los equipos que les falte.

Es recomendado mantener una programación de mantenimiento preventivo para garantizar el adecuado funcionamiento y el
rendimiento de los equipos, de igual manera estos mantenimientos permiten aplicar ajustes a los equipos y evitar fallas futuras de
mayor gravedad.

Ingenieros Solrock C.A. / RIF: J-00331256-8

Dirección: Calle Alameda con Avenida Libertador, Edificio EXA, Piso 3, Oficina 309. El Rosal, Caracas – 1060 Venezuela. Teléfonos:
0212.953.52.97 – 0212.953.56.04 – 0212.953.33.80 – Fax: 0212.953.51.48
Email: ing.solrock@gmail.com