Poet - 19 - 060 - Rev.0 - Excavacion y Sostenimiento en Tunel Descarga.

Código: POET-CWE-060-
Excavación y sostenimiento en 19
casa de máquinas Versión 00
Fecha: 16-12-2019
PROCEDIMIENTO OPERATIVO ESPECÍFICO DE TRABAJO
Proyecto: “Construcción Central Hidroeléctrica San Gabán III” N° Páginas: Página 2 de 41
Rev. Fecha Breve Descripción
00 16-12-2019 Emisión inicial

Fecha: 16-12-2019
Índice
1. Datos Generales .................................................................................................... 4
2. Alcance .................................................................................................................. 4
3. Objetivo ................................................................................................................. 4
4. Marco Normativo/ Documentos de Referencia ....................................................... 4
5. Términos y Definiciones......................................................................................... 5
6. Responsabilidad del Personal................................................................................ 6
7. Secuencia del Trabajo ........................................................................................... 9
7.1. Topografía ...................................................................................................... 9
7.2. Evaluación Geomecánica ............................................................................... 9
7.3. Excavación mediante la Ventana de Descarga ............................................. 10
7.4. Salida del Túnel de Descarga ....................................................................... 19
7.5. Servicios Auxiliares....................................................................................... 32
8. Documentos de Referencia ................................................................................. 35
9. Recursos ............................................................................................................. 36
9.1. Mano de Obra............................................................................................... 36
9.2. Equipos ........................................................................................................ 36
9.3. Herramientas ................................................................................................ 37
9.4. Materiales ..................................................................................................... 37
9.5. Cronograma de Ejecución ............................................................................ 38
10. Aseguramiento y control de calidad.................................................................. 38
11. Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente ............................................ 39
11.1. Riesgos asociados .................................................................................... 39
11.2. Equipos de protección personal (EPP) ...................................................... 40
11.3. Sistema de protección colectivo ................................................................ 40
11.4. Equipos de Emergencia ............................................................................ 41
11.5. Material para Señalizaciones .................................................................... 41
11.6. Documentos .............................................................................................. 41
11.7. Restricciones ............................................................................................ 41
12. Anexos ............................................................................................................. 41
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1. Datos Generales
Lugar donde se desarrollará la actividad: Proyecto: “Central Hidroeléctrica San Gabán
III” en el distrito de San Gabán, provincia Carabaya, departamento de Puno.
Ejecutante: CWE y empresas contratistas.
Horario de Trabajo: Se realizará en dos turnos, diurno (7:30 a 19:30) y nocturno (19:30
a 7:30). Con una hora de alimentos por cada turno.
2. Alcance
El presente procedimiento tiene aplicación para la construcción del “Túnel de Descarga”
que CWE ejecute, el cual debe ser cumplido con el contratista, sub contratistas,
proveedores y demás participantes de la construcción.
3. Objetivo
El objetivo principal del presente documento es otorgar los métodos de excavación y
sostenimiento para la construcción de la salida del túnel “Túnel de Descarga”.
4. Marco Normativo/ Documentos de Referencia

 Ley de seguridad y salud en el trabajo ley N° 29783 y su reglamento D.S. Nº
005-2012- TR.
 D.S. N°024 – 2016 – EM – Reglamento de seguridad y salud ocupacional y otras
medidas complementarias en minería.
 Reglamento interno de seguridad, salud en el trabajo y medio ambiente de CWE.
 Especificaciones técnicas del proyecto.
 Norma OHSAS 18001:2007.
 Norma ISO 14001: 2015 Sistemas de gestión ambiental.
 Ley general del ambiente N° 28611.
 D.L. 1278 y su reglamento D.S. 014-2017-MINAM, Gestión integral de residuos
sólidos.
 D.S. N° 002-2013-MIN AN ECA suelo.
 Ley de RRHH 29338 y su reglamento.
 EIA de la hidroeléctrica San Gabán III, aprobada R.D. N° 290-2012-MEM/AAE.
 ASTM 4435 Standard Test Method for Rock Bolt Anchor Pull Test.
 Manual de carreteras, túneles, muros y obras complementarias MTC junio 2014.
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 Reglamento nacional de edificaciones.

 Normas técnicas peruanas.
 Estudio de prefactibilidad.
5. Términos y Definiciones
 Acarreo: Transporte de material excavado del lugar de la operación hasta su
disposición final o temporal.
 Paraguas o micropilotes: De acuerdo con la forma y estilo de la sección, los
tubos de acero van a estar dispuestos en una dirección circunferencial en un
cierto intervalo para formar un cobertizo de tubos.
 Método de perforación y voladura: Diseños de taladros con barrenos y
colocación de emulsiones para su explosión.
 Eliminación: Es el material excedente, después de haber realizado el relleno
con material propio, estos serán transportados hasta los DMEs con maquinarias.
 Sostenimiento con pernos de anclaje y mortero: Mantener las rocas estables
en el túnel, utilizando pernos y mortero.
 Personal Autorizado: Son aquellas personas que efectúan trabajos de
voladura, manipulan, transportan explosivos y cuenta con la debida autorización
vigente expedida por la SUCAMEC.
 Espaciamiento: Es la distancia entre taladro y taladro.
 Altura del Taladro: Es la profundidad del Taladro perforado.
 Taladro: Perforación de forma cilíndrica que se realiza en la roca para poder
cargar los explosivos.
 Taco: Parte del taladro que no lleva carga y se tapa con cartón, sirviendo como
retenedor de la energía explosiva.
 Prima: Es la unión de un detonador y un iniciador, sirve para iniciar la carga
explosiva.
 DME: Deposito de Material Excedente donde se acopia los materiales
excavados (tierra y piedras) del túnel.
 Ventilación: Transportar el aire fresco a los frentes de trabajo con ventiladores
axiales a través de las mangas de ventilación y evacuar el aire viciado fuera del
túnel.
 Grado de Luminosidad: Es aquel que comprende la cantidad de iluminación
ya sea por medios mecánicos o medios naturales.
 Lumen: Unidad de medida que se usa para describir la cantidad de luz que
emite una fuente sobre una superficie.
 Lux: Es equivalente a un lumen por metro cuadrado.
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 Aspecto Ambiental: Elementos de las actividades, productos o servicios de

una organización que puede interactuar con el medio ambiente.
 Impacto Ambiental: Cualquier cambio en el medio ambiente ya sea adverso o
beneficioso como resultado total o parcial de los aspectos ambientales de una
organización.
 Mapeo Geomecánico: Consiste en recolectar datos estructurales litológicos de
una zona con el objetivo de cuantificar la calidad del macizo rocoso.
 Arco Rebatido: El método de mapeo de arco rebatido implica crear un mapa
de la superficie de la excavación subterránea, tanto de la bóveda como de los
hastiales.
 Cobertizo: Estructura conformada por el sostenimiento del portal y/o falso túnel.
6. Responsabilidad del Personal

 Gerente de Proyecto
 Ing. Jefe de Obras Subterráneas
 Ing. Jefe de SSTMA
 Ing. Calidad
 Ing. Geólogo
Gerente de Proyecto.
Siendo sus responsabilidades:
 Gestionar los recursos necesarios para la ejecución de las obras
subterráneas y superficiales.
 Gestionar, vigilar y monitorea el desarrollo de las actividades en sus Aspectos
de Calidad, Costo, Tiempo y apego a los programas de ejecución de los
trabajos de acuerdo con los avances, recursos asignados, rendimientos y
consumos pactados.
 De ser necesario deberá realizar toma de decisiones en cuanto a la
metodología de trabajo en seguimiento de las disposiciones técnicas para la
correcta ejecución de los trabajos, debiendo resolver oportunamente las
consultas, aclaraciones y dudas que se presenten.
 Dar las autorizaciones necesarias para el comienzo de las actividades
descritas en el presente procedimiento, así como la finalización de la misma.
 Consensuar la toma de decisiones técnicas después de haber consultado
con el departamento de diseño, calidad y construcción.
Por el Área de Construcción, se cuenta con Ing. Jefe de Obras Subterráneas:

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 Previo al desarrollo de las actividades, gestionar que se cuente con todos

los recursos necesarios para que no existan interrupciones durante los
trabajos.
 Previo al inicio de las actividades revisar los documentos de Gestión de
Seguridad (Procedimientos, Permisos, ATS, etc.), que estén aprobados
(Firmados).
 Dar las autorizaciones necesarias para el comienzo de las actividades
descritas en el presente procedimiento, así como la finalización de la misma.
 Supervisar las actividades descritas en el presente procedimiento para que
se realicen según lo planificado, en el caso que surgiera algún cambio, el
procedimiento tendrá que ser actualizado.
 Verificar las tareas a realizar para que sean las adecuadas, así como evaluar
los riesgos para cada actividad.
 Proporcionar indicaciones oportunas, eficaces y aptas a los capataces en
Obra.
 Controlar el ciclo de mantenimiento preventivo y rutinario de las maquinarias,
equipos y herramientas dispuestos para las actividades.
 Capacitar a los trabajadores en el presente Procedimiento.
 Velar por el uso responsable de los recursos (materias primas) a utilizar.
 Documentar la actividad realizada completando los procesos productivos
adecuadamente.
Ingeniero Jefe de SSTMA:

 Supervisar que todo el trabajo cumpla con los requisitos legales y normas
establecidas en el presente procedimiento.
 Monitorear el desarrollo de las actividades constantemente y corregir las
conductas de riesgo de dichas actividades establecidas en el presente
procedimiento, dado el caso ordenar la paralización hasta que se tomen las
medidas de control necesarias.
 Realizar el análisis de riesgos para cada actividad, esto deberá desarrollarse
en conjunto con el residente y supervisores.
 Supervisar la correcta elaboración de los registros de seguridad y salud en
el trabajo (ATS).
 Estar atento a las sugerencias, recomendaciones o quejas de los
trabajadores a cargo de las actividades en materia de Seguridad y Salud en
el Trabajo y medio ambiente.
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 Monitorear el desarrollo de las actividades constantemente, identificando los

Aspectos e Impactos ambientales, dado el caso ordenar la paralización
hasta que se tomen las medidas de control necesarias para evitar o mitigar
cualquier daño al medioambiente.
 Informar e instruir periódicamente al personal en diferentes aspectos de la
protección ambiental.
 instruir a la línea de mando sobre el análisis de riesgos, para que desarrollen
correctamente sus actividades.
 Monitorear y verificar el cumplimiento de las condiciones de ventilación,
iluminación y monitoreo de gases.
 Responsable del monitoreo y control de los incidentes y accidentes en la
obra, así como los registros y difusión de los eventos para que no vuelvan a
suceder.
Ingeniero de Calidad:
 Revisar a diario los procesos de operación de acuerdo a las normas.
 Identificar, comunicar y tomar medidas preventivas de los riesgos
encontrados en la zona de trabajo.
 Coordinar y vigilar que las actividades descritas en el presente
procedimiento se realicen según lo descrito.
 Verificar el análisis de riesgos para la actividad.
 Proporcionar indicaciones oportunas, eficaces y aptas al residente de la obra
 Verificar que los equipos y herramientas dispuestos para las actividades
cuenten con certificado de calibración vigente y su check list de inspección.
 Garantizar que los trabajadores estén capacitados en el presente
procedimiento.
 Documentar las actividades realizadas completando los protocolos de
calidad adecuadamente.
 Realizar la recepción de los materiales utilizados: acero de refuerzo, pernos,
cable bolting, tubos para drenaje, mallas, cintas de aterramiento, shotcrete,
mortero y concreto, de acuerdo con las condiciones dispuestas para cada
material en los correspondientes informes de recepción y planos.
 Efectuar y documentar las inspecciones que le corresponden de acuerdo con
el Programa de Puntos de Inspección y asegurar el correcto archivo de todos
los registros generados en relación con esta unidad de ejecución.
Ingeniero Geólogo:
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 Responsable de controlar y hacer seguimiento a los frentes de trabajo.

 Responsable de elaborar las fichas de evaluación de frente.
 Responsable de realizar el análisis de estabilidad de distintos frentes de
excavación.
 Responsable de definir, en función de dicho análisis, el tipo de roca,
aplicando el sostenimiento definido por el área de ingeniera, de ser
necesario podrá recomendar un sostenimiento distinto, por las malas
condiciones del terreno.
 Realizar seguimiento y análisis de los datos de monitoreo y auscultación a
fin de aplicar las medidas correctivas en caso de ser necesario.
7. Secuencia del Trabajo

7.1. Topografía
 Previo a la iniciación de los trabajos de perforación, voladura, comprobar la
exactitud de área y etapa en la que se encuentran y siguiendo las
recomendaciones del procedimiento “POET-CWE-022-2019:
PROCEDIMIENTO ESPECIFICO DE LEVANTAMIENTO TOPOGRAFICO EN
OBRAS SUBTERRANEAS”.
 Los topógrafos implementaran puntos de control topográfico, marcando
claramente la zona o el área de todo el proyecto, zonas cuyos vértices están
definidos en los planos por coordenadas.
 Antes de iniciar con la perforación del frente de trabajo, el topógrafo deberá
marcar la sección, indicando las sobre excavaciones y las subexcavaciones a
realizar.
 Asimismo, se mantendrán progresivas de avance cada 10m, así como las
cotas de nivel cada 5 m, los cuales se marcarán claramente en los hastiales
del túnel.
 Los Topógrafos, marcarán de acuerdo a los planos la ubicación de los pernos,
tuberías de drenaje, etc.
7.2. Evaluación Geomecánica

Antes de iniciar las labores de excavación, el Geólogo indicará el tipo de roca del
frente de trabajo, y de acuerdo a su recomendación y al sostenimiento aprobado
en los planos por tipo de roca, es que se procederá a sostener el frente de
trabajo.
Asimismo, actualizará en cada avance su mapeo geomecánico y arco rebatido.
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7.3. Excavación mediante la Ventana de Descarga

La Ventana de Descarga tiene una longitud de 245.61m de longitud con una
gradiente de 7.28% y sus coordenadas de intersección con el túnel de descarga
son: 8505639.3574N, 346205.2897E con cota 749.44 msnm. Tal y como se
aprecia en la figura N° 01
Culminada la excavación de la ventana, se procederá con la excavación del túnel
de descarga dando prioridad a la excavación aguas arriba.
En la intersección del túnel de descarga con la ventana, se deberá sostener de
acuerdo a lo indicado en los planos según el tipo de roca determinado por el
geólogo de campo, de ser necesario mejorará el sostenimiento dependiendo de
las condiciones. Es preciso indicar que la longitud total del túnel de descarga es
de 1002.87m con una gradiente de 0.1%. Tal y como se aprecia en la figura N°
02.
Figura 01: Excavación para el portal salida túnel de conducción

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Figura 02: Vista en planta del Túnel de Descarga (Ver plano 413E63-04-
06-03)
7.3.1. Sostenimiento
 Sección tipo A:
Para el sostenimiento la sección tipo A del túnel de descarga, se tiene
como referencia el plano 413E63-04-06-07, el mismo que indica lo
siguiente:
Clase de Roca III

Sección Tipo Baúl 5.40 x 5.50 m2
Pernos en Bóveda 05 Ø25mm@30°, L=3m, e=1.5m
Pernos en hastiales 04 Ø25mm@1.5m, L=3m, e=1.5m
Shotcrete con fibra de acero 10cm y luego 2cm de C20W6
Concreto en piso 30cm
Drenaje 04 Ø56mm@30°, L=0.5m, e=1.5m
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 Sección tipo B:
Para el sostenimiento de la sección tipo B del túnel de descarga, se tiene
siguiente:
Clase de Roca IV
Pernos en Bóveda 07 Ø25mm@21°, L=4.5m, e=1m
Pernos en hastiales 06 Ø25mm@1m, L=4.5m, e=1m
Concreto en piso 30cm
Drenaje 04 Ø56mm@30°, L=0.5m, e=3m
Fecha: 16-12-2019
 Sección tipo C:
Para el sostenimiento de la sección tipo C del túnel de descarga, se tiene
siguiente:
Clase de Roca IV-V

Concreto en piso y paredes 50cm
Arco de acero HEB 120 @ 1m
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 Sección tipo D:
Para el sostenimiento de la sección tipo D del túnel de descarga, se
tiene como referencia el plano 413E63-04-06-07, el mismo que indica lo
siguiente:
Clase de Roca V
Concreto en piso y paredes 80cm
Arco de acero HEB 120 @ 0.8m
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7.3.2. Diseño de Perforación y Voladura

El diseño de perforación y voladura dependerá de las condiciones reales
del terreno.
 Roca Tipo III

ROCA III
LONGITUD DE AVANCE POR DISPARO(m) 3.00
AREA 26.97
VOLUMEN 80.90
CARGA TOTAL (kg) 169.17
Nro. de Taladros 80.00
Nro. de Alivios 0.00
FACTOR DE CARGA (Kg/m3) 2.09
Figura 03: Cuadro resumen de perforación y voladura

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EXPLOSIVO (Kg)
NUMERO DE COLUMNA DE EMULEX 80% EMULEX 65% EMULEX 80%

DESCRIPCIÓN TACO TOTAL
TALADRO CARGA 1 1/2 x 12 1 1/4 x 12 1 1/4 x 12 EMUL. 80% EMUL. 65% EMUL. 80%
1 1/2 x 12 1 1/4 x 12 1 1/4 x 12
ROM PEBOCA 1 2.70 0.30 9 3.63 0.00 0.00 3.63

ARRANQUE 4 2.70 0.30 5 4 8.06 0.00 4.26 12.32
1RA AYUDA DE ARRANQUE 4 2.40 0.60 5 3 8.06 0.00 3.19 11.25
2DA AYUDA DE ARRANQUE 4 2.40 0.60 5 3 8.06 0.00 3.19 11.25
CUÑA 4 2.40 0.60 4 4 6.45 0.00 4.26 10.70
PRODUCCION 17 2.40 0.60 1 7 6.85 0.00 31.65 38.50
AYUDA DE CUADRADOR 14 2.40 0.60 1 7 5.64 0.00 26.06 31.71
AYUDA DE ARRASTRE 6 2.40 0.60 1 7 2.42 0.00 11.17 13.59
CUADRADOR 19 0.90 0.20 1 2 7.66 9.90 0.00 17.55
ARRASTRE 7 2.70 0.30 2 7 5.64 0.00 13.03 18.67
ALIVIOS
62.47 9.90 96.81 169.17
Figura 03: Cuadro de distribución de carga
Figura 04: Malla de perforación roca III
 Roca Tipo IV
ROCA IV
AREA 27.68
VOLUMEN 69.21
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EXPLOSIVO (Kg)
NUMERO DE COLUMNA DE EMULEX 65% EMULEX 65% EMULEX 80%
TALADRO CARGA 1 1/2 x 12 1 1/4 x 12 1 1/4 x 12 EMUL. 65% EMUL. 80% EMUL. 65% EMUL. 80%
1 1/2 x 12 1 1/2 x 12 1 1/4 x 12 1 1/4 x 12
ARRANQUE 4 2.10 0.40 1 6 1.56 0.00 0.00 6.38 7.95

1RA AYUDA DE ARRANQUE 4 2.10 0.40 1 6 1.56 0.00 0.00 6.38 7.95
2DA AYUDA DE ARRANQUE 4 2.10 0.40 1 6 1.56 0.00 0.00 6.38 7.95
CUÑA 4 2.10 0.40 1 6 1.56 0.00 0.00 6.38 7.95
PRODUCCION 11 1.80 0.70 1 5 4.30 0.00 0.00 14.63 18.93
AYUDA DE CUADRADOR 11 2.10 0.40 1 6 4.30 0.00 0.00 17.55 21.85
AYUDA DE ARRASTRE 6 2.10 0.40 1 6 2.35 0.00 0.00 9.57 11.92
CUADRADOR 17 0.75 0.20 2.5 0.00 0.00 11.07 0.00 11.07
ARRASTRE 7 0.30 2.20 1 2.74 0.00 0.00 0.00 2.74
ALIVIOS 2
19.94 0.00 11.07 67.29 98.30
Figura 07: Malla de perforación roca IV
 Roca Tipo V
Para roca tipo V es recomendable realizar la voladura mediante la técnica

de pre-corte, para minimizar la sobre-excavación producto de las malas
condiciones geológicas y uso de explosivos. Dependiendo de la realidad
Fecha: 16-12-2019
de campo, se perforarán taladros continuos en todo el contorno de la

sección realizando el carguío intercaladamente.
ROCA IV
AREA 35.77
VOLUMEN 53.66
EXPLOSIVO (Kg)
NUMERO DE COLUMNA DE EMULEX 65% EMULEX 65%
TALADRO CARGA 1 1/2 x 12 1 1/4 x 12 EMUL. 65% EMUL. 80% EMUL. 65% EMUL. 80%
1 1/2 x 12 1 1/2 x 12 1 1/4 x 12 1 1/4 x 12
ARRANQUE 10 0.90 0.60 1 2 3.91 0.00 5.21 0.00 9.12

1RA AYUDA DE ARRANQUE 12 0.90 0.60 1 2 4.69 0.00 6.25 0.00 10.94
PRODUCCION 10 0.60 0.90 1 1 3.91 0.00 2.60 0.00 6.51
AYUDA DE CUADRADOR 11 0.60 0.90 1 1 4.30 0.00 2.86 0.00 7.17
AYUDA DE ARRASTRE 5 0.60 0.90 1 1 1.96 0.00 1.30 0.00 3.26
CUADRADOR 36 0.45 0.20 1.5 0.00 0.00 14.06 0.00 14.06
ARRASTRE 7 0.90 0.60 1 2 2.74 0.00 3.65 0.00 6.38
ALIVIOS
21.51 0.00 35.94 0.00 57.44

Fecha: 16-12-2019

7.4. Salida del Túnel de Descarga
7.4.1. Excavación y corte del talud
La cota promedio del río se encuentra en 749 msnm y la cota de
excavación del Portal de Salida del túnel se encuentra en la cota 747.6,
tal como se puede observar en el esquema adjunto:
Se procederá a excavar hasta la progresiva 0+000 indicada en la figura
11, hasta llegar a la cota 747.6; el volumen de excavación aproximado es
de 2048 m3.
Figura 11: Perfil de excavación para el portal salida túnel de

conducción
De la figura 11, se realizará el corte del talud hasta obtener la pendiente

Fecha: 16-12-2019
1:0,6, tal y como se aprecia en la figura N° 12
Figura 12: Sección de excavación para el portal salida túnel de

conducción
7.4.2. Afrontamiento
La medición de replanteo de los puntos de control debe tomarse antes de
la construcción, la pendiente se puede excavar cuando la medición de
replanteo sea correcta.
Para el afrontonamiento del túnel de descarga se tiene como referencia el
plano 413E63-04-06-01, tal y como se aprecia en la figura N° 13.
Fecha: 16-12-2019
Superficie después del corte
Alcantarillado
Reductor de Velocidad
Carretera interoceánica
En esta zona se coloca plancha de

acero de 1cm
Figura 13: Vista de Planta de excavación para el portal salida túnel

de Descarga
El talud debe protegerse con shotcrete de 10 cm de espesor, se deben

perforar taladros de drenaje de 56 mm dispuestos en 3m x 3m a lo largo de
la superficie del talud, la profundidad del taladro es de 4,5 m, y también se
debe establecer una protección de talud de concreto de 40 cm de espesor,
rellenando la junta con una placa de tecnopor. El piso de concreto de 60
cm de espesor debe colocarse sobre rasante; debido a la excavación
posterior, no se debe colocar piso de concreto en el área de 8.8m x 7m,
que se muestra en la figura 2.
Debido a que la excavación se continuara más adelante, la superficie del

Fecha: 16-12-2019
talud en el rango del arco de concreto “perímetro del falso túnel” que se
muestra en la figura, debe protegerse solo con un shotcrete de 10 cm.
Para el sostenimiento del túnel de descarga se tiene como referencia el

Figura 14: Sostenimiento de talud del Afrontonamiento de la salida de

conducción
Las dos barras de doble dirección de φ16 @ 20 cm x 20 cm se fijan tanto

en el concreto del talud como en el piso de concreto, las cantidades de
concreto y las barras de refuerzo son solo referenciales, lo que depende de
la condición real del terreno; el espesor de recubrimiento de las barras de
refuerzo mide 5 cm y el anclaje tiene una longitud de 42d, la base debe ser
apisonada antes de verter concreto en el piso, el factor de compactación es
de 0.92 y se debe colocar un solado de 5 cm de espesor en la superficie de
la base.
Fecha: 16-12-2019
El área sombreada que se muestra en la figura 04, la superficie de

protección de la pendiente debe ser de φ20@ x 20 cm con barras de
refuerzo de 20 cm, para conectar con el arco de concreto.

Figura 15: Vista frontal Sostenimiento de talud y Afrontonamiento de la salida de

Descarga
Para evitar que el agua de la alcantarilla existente mostrada en la figura 5

fluya hacia la salida del túnel, el drenaje corriente aguas abajo debe
reconstruirse para drenar el agua hacia el río, la dimensión del drenaje se
puede ajustar de acuerdo con las situaciones de campo, el tamaño de la
sección transversal del drenaje es de 1.5m x 1m (W x H), la mampostería
de 30 cm de espesor debe colocarse en el piso y en los dos lados del
drenaje, y la superficie interna debe alisarse con mortero.

Fecha: 16-12-2019
Superficie después del corte
Alcantarillado
Reductor de Velocidad
Carretera interoceánica
En esta zona se coloca plancha de

acero de 1cm
Figura 16: Vista en planta de la salida del Túnel de Descarga
La protección de taludes, el piso, el arco y la losa de concreto, deben

construirse tan pronto como sea posible después de que la excavación y
el soporte estén terminados, para mantener la seguridad del talud
durante la construcción.
El agua debe ser bombeada fuera del pozo de la cimentación durante el

período de construcción, para evitar que se acumule y para garantizar la
seguridad y la calidad de la construcción.
El monitoreo geológico y de seguridad, así como el recorrido de

inspección del talud y la carretera deben ser continuos para garantizar la
seguridad del personal y los equipos durante la construcción.
Fecha: 16-12-2019
7.4.3. Construcción del Portal

 Para la construcción del portal de trabajo se sigue la siguiente
metodología según plano 413E63-04-06-08 y 413E63-04-06-09.
 Eliminación de material vegetal en el área de influencia del portal de
trabajo.
 Una vez que el portal se encuentra libre, se procede a sostener
siguiendo el plano 413E63-04-06-09.
 Se realiza la eliminación de partículas de piedra y arena en el portal por
medio de inyección de aire a presión en el área de influencia del portal
de trabajo.
 Los tubos laterales de acero empleados para la cobertura de tuberías,
deben ser tubos de acero sin soldadura de laminación en caliente, cuyo
diámetro externo es de 108 mm y el espesor de 6 mm. El extremo
delantero del tubo es cónico y el anillo de refuerzo está soldado al
extremo trasero. Además, los tubos deben tener orificios de 8 mm a lo
largo de la pared del tubo, excepto en el último rango de 1 m cerca del
extremo trasero.
 Distancia de la tubería: espaciado circunferencial 40 cm de centro a
centro; ángulo de inclinación: ángulo hacia arriba 1 o 2°; dirección:
paralela al eje del túnel.
 La desviación de la construcción de la tubería no debe ser más de 4 cm;
y la posición final trasera no más de 20 cm.
 Para perforar los taladros de la cubierta de tubería, se empleará la
máquina de perforación eléctrica XY-28-300. Al taladrar y colocar tubos
de acero de cubierta larga, la dirección del eje de la barra de perforación
debe controlarse de manera restrictiva. Los andamios deben construirse
de manera confiable, y la máquina de perforación debe estar en perfecto
estado. Durante la perforación se debe medir el ángulo de desviación, si
el ángulo de desviación excede los límites del diseño, las medidas de
corrección deben tomarse a tiempo.
 Solo en caso de que lo contemplado en el proceso de construcción para
las perforaciones de los taladros se utilizará estructuras fijas y/o móviles
acondicionadas de acuerdo la necesidad del túnel, estas estructuras
deberán cumplir con los estándares de seguridad. Los trabajadores
podrán acceder con arnés a la parte superior inspeccionada, con el
permiso de trabajo de alto riesgo (PETAR) y sujetados a la estructura,
además de contemplar para otras actividades ya sea en la colocación
de shotcrete, lavado preventivo, etc.
 Cuando se utilice el manlift o telehandler se deberán operar con las
especificaciones técnicas y manuales de operación e instrucciones del
fabricante.
Fecha: 16-12-2019
 La cubierta de arco de concreto C25 es la pared guía para el techo o

cubierta de tubería. Antes de la construcción de la cubierta de tubería,
se debe construir el arco de la cubierta de concreto y se debe fijar una
tubería guía de Φ127x4mm. Para asegurarse de que la dirección del
orificio sea la correcta, el espacio de elevación debe reservarse y el
ángulo ascendente debe controlarse cuando se erige el tubo guía.
 Para la instalación del tubo guía en el falso túnel se tiene como
referencia el plano 413E63-04-06-08, tal y como se aprecia en la figura
N° 17.
Figura 17: Vista lateral del tubo guía del falso túnel (Ver plano
413E63-04-08).
7.4.4. Construcción del cobertizo de Micropilotes
El techo o cubierta de la tubería del túnel debe ser construido por dos
segmentos. La longitud del arco de cobertura es de 2 m a lo largo del eje
del túnel, y la cantidad real debe contarse en el sitio. La longitud de las
juntas de la cubierta del primer y segundo segmento es de 3 m. Las
partes altas y bajas del túnel en el segmento del techo o cubierta de
tubería podrían excavarse por separado. El constructor puede ajustar el
método de excavación según la situación en el sitio, pero debe garantizar
la estabilidad de la roca circundante durante el período de construcción.
El plan de construcción debe ser informado y aprobado antes de que
entre en vigencia.
Para la colocación de micropilotes del túnel de descarga se tiene como

referencia el plano 413E63-04-06-09, tal y como se aprecia en la figura
N° 16.
Fecha: 16-12-2019
Figura 18: Vista frontal de colocación de micropilotes salida del

túnel de descarga
Fecha: 16-12-2019
Figura 19: Vista lateral de colocación de micropilotes salida del

túnel de conducción
Requisitos de lechada para techo de tubería:
 Lechada: lechada de cemento puro.

 Parámetros de lechada: relación de agua - cemento 1:1, presión de
lechada inicial 0.5～1.0MPa, presión de lechada final 2.0MPa.
 La lechada de cemento en las tuberías se debe limpiar a tiempo después
de aplicar la lechada, las tuberías se deben llenar con lechada de
cemento 30# para aumentar la rigidez.
 La lechada de techo o cobertura de tubería larga está diseñada para
reforzar un rango limitado de roca y suelo alrededor del túnel, cuyo radio
de expansión no es inferior a 0.5 m. Y la lechada debe hacerse
segmentariamente.
 El monitoreo de seguridad debe fortalecerse durante la construcción del
techo o cubierta de tubería. Cuando se producen situaciones inusuales
como la sedimentación y la deformación, se debe informar a tiempo. Para
que los constructores puedan tomar medidas para garantizar la seguridad
Fecha: 16-12-2019
del personal, los equipos y los proyectos.

7.4.5. Excavación y Sostenimiento Subterráneo
La excavación subterránea, será realizada en material inconsolidado en
un tramo aproximado de 60 m según muestra la figura 9 y el plano
413E63-04-06-06. Esta excavación tendrá una pendiente de 0,1%.
Esta excavación por ser en material inconsolidado, será realizada con

ayuda de una excavadora, pudiendo encontrarse con fragmentos de
rocas considerables que imposibiliten el conformado de la sección; para
ello, se deberá hacer uso de cargas controladas de explosivo para poder
removerlas afectando lo menos posible el perímetro de la sección.
Para la Excavación del túnel de descarga, ver el plano 413E63-04-06-07,

tal y como se aprecia en la figura N° 20.
Figura 20: Vista lateral longitudinal de excavación de la salida del

túnel de conducción
Para el sostenimiento de este tramo de 60 m, se deberá realizar de

acuerdo al plano 413E63-04-06-07, visto en la figura N° 21
Fecha: 16-12-2019
Figura 21: Sostenimiento de la sección de excavación en suelo
El sostenimiento de la sección consta de 17 pernos de 25 mm de

diámetro, cimbras tipo HEB120 dispuestas a cada 0.8 m de
distanciamiento, shotcrete de 20 cm de espesor con refuerzo de fibra
metálica con 2 cm de shotcrete preventivo. Culminado el proceso de
excavación, se revestirá con una capa de 80 cm de concreto armado.
7.4.6. Cambio de Ingeniería Optimizada
La Salida del Túnel de Descarga está diseñada para cruzar la Carretera

Interoceánica en el tramo de W0+018.45～W0+029.15 por debajo de la
vía, dejando una profundidad entre 4.36m a 4.84m desde la bóveda hasta
la superficie de la vía. Sin embargo, posteriormente el diseño se ha
modificado con la cota de la losa inferior más elevada, lo cual causará
una reducción en la distancia entre la bóveda y la superficie de la vía por
lo tanto reducirá la dificultad y riesgo en la ejecución de dicho tramo. Con
el motivo de mitigar el riesgo mencionado y asegurar el tránsito de los
vehículos que circulan por la vía, se consideran las siguientes medidas:
Fecha: 16-12-2019
Figura 22: Vista de altura entre cota superior del túnel con la
carretera interoceánica
 Con el objetivo de mitigar el riesgo en la ejecución, se deberá reforzar el

sostenimiento en el tramo de cruce, reduciendo la distancia entre cimbras
de 0.8m a 0.5m y fortaleciendo las patas de cimbras con perfil H modelo
HEB120.
 A fin de asegurar que la vía reciba una carga uniformemente distribuida

en la superficie, se colocará una plancha de acero en la vía,
específicamente en la intersección con el Túnel, con espesor de 1cm y
un largo que sobrepasa 2m en cada lado del Túnel. Se instalará un
reductor de velocidad a 20m del extremo en cada lado. Al colocar la
plancha, se debe disponer una vigía que hace control del flujo vehicular.
 La sección se excavará por partes, primero el hastial derecho, se colocará

una zapata metálica con perfil I modelo HEB120 y luego se instalará el
parante de la cercha metálica en dicho hastial derecho. Una vez
terminado el hastial derecho se repetirá el mismo proceso en el hastial
izquierdo, culminados ambos hastiales se procederá a excavar la bóveda
para la colocación del arco de la cimbra; todos estos pasos se realizarán
con la finalidad de evitar el relajamiento del material por tiempo de
exposición.
 Al ser el material una mezcla de arena grava y cantos rodados, existe la

probabilidad de que los cantos rodados se encuentren dentro de la
sección a excavar, para ello se deberá hacer uso de cemento expansivo
para evitar alterar la estabilidad de la sección excavada; de ser necesario
el uso de explosivo, estos deberán ser cargas operantes reducidas tales
que puedan garantizar un factor de daño por debajo de los 50 cm y bajo
un sostenimiento preventivo (shotcrete).
Fecha: 16-12-2019
 Para evitar desprendimientos de material dentro del túnel por el paso de

los vehículos y con el fin de asegurar la sección de excavación, el
sostenimiento preventivo con shotcrete será inmediato así como el uso
de micropilotes o Enfilajes de acuerdo a la recomendación del geólogo
de campo; en cuanto la excavación se encuentre desde la progresiva
0+018.45 a la 0+023.50 del túnel de descarga, se limitará el paso de los
vehículos por el lado derecho de la vía y al llegar a la progresiva de
excavación 0+023.50 hasta la 0+030.00, el paso de vehículos será por la
margen izquierda de la carretera; el control de tráfico se realizará con
apoyo de señalización y vigías en cada extremo.
7.5. Servicios Auxiliares
a) Ventilación
 Se debe suministrar el oxígeno al aire del túnel para reemplazar el

consumo producido por el personal y por los motores (la proporción de
oxigeno no será inferior a 19.5 % en ningún punto de túnel).
 Se debe asegurar la dilución y evacuación del polvo y de los gases
tóxicos producidos por sistemas de producción.
 Se debe realizar un mantenimiento eficaz de todas las instalaciones y de
los ventiladores.
 Se deberán evitar codos y curvas, ya que es ahí donde se producen las
mayores pérdidas de carga.
 Siempre deben de colocarse con pernos expansivos para la correcta
colocación y fijación de las mangas.
 Señalizar e iluminar las zonas con riesgo.
 Proteger elementos salientes colocados en los hastiales del túnel que
invadan las zonas de tránsito.
 Los cables de alimentación de los equipos para la ventilación se
mantendrán en buen estado, se evitará su paso por zonas húmedas y
estarán debidamente protegidos en las zonas de paso de maquinaria.
 Cada sesenta metros (60 m) de avance en túnel se empalmarán las
mangas de ventilación y en ningún caso estará a no menos de quince
metros (15 m) del frente de trabajo.
b) Instalación Eléctrica
 Siempre en las instalaciones y equipos más usuales para dar servicio al
interior del túnel son:
 Casa de fuerza.
 Cuadros eléctricos.
 Grupos electrógenos.
Fecha: 16-12-2019
 Luminarias.
 En la instalación y equipos eléctricos deberán tener los accesos a las

maquinas por la zona habilitada para ello.
 Se debe realizar el correcto ensamblaje de los útiles acoplados a los
diferentes equipos.
 En la operación de colocación de anclajes, piezas, soportes, grupos
electrógenos, el maquinista y el operario se coordinarán en las distintitas
fases de trabajo.
 Los cables de alimentación se mantendrán en buen estado, se evitará su
paso por zonas húmedas y estarán debidamente protegidos y una altura
adecuada, en las zonas de paso de maquinaria.
 Se usarán elementos de protección que eviten la generación
sobrecalentamiento, sobrecargas en los elementos que componen la
instalación eléctrica.
 No se deberá sobrecargar los puntos de conexión de la instalación.
 La circulación de vehículos y maquinaria en la zona estará debidamente
organizada.
 Los interruptores principales de energía estarán protegidos y rotulados
para mostrarlas unidades que controlan.
 Para trabajos de mantenimiento y reparación de equipos o circuitos
eléctricos, se procederá a desenergizarlo y descargarlo bloqueando su
conexión.
 Se exhibirá, donde sea requerido, los siguientes avisos con instrucciones
y advertencia que cumplan estándares del código de colores y señales
del presente reglamento:
 Que prohíban a toda persona no autorizada ingresar a los locales
especialmente destinados a contener equipos o instalaciones
eléctricas energizadas.
 Que prohíban a toda persona no autorizada ingresar a los locales
especialmente destinados a contener equipos o instalaciones
eléctricas energizadas.
 Que prohíban a trabajadores no autorizados operar o intervenir
los aparatos eléctricos o cualquier elemento de la instalación.
 Que indiquen instrucciones a seguir en casos de incendio en los
recintos en que se encuentren aparatos e instalaciones eléctricas.
 Que señalen la manera de prestar primeros auxilios a los
trabajadores que entren en contacto con conductores y equipo
energizados.
 Que indiquen el teléfono del área responsable para notificar
acontecimientos de emergencia de orden eléctrico.
 Que diga “PELIGRO ELÉCTRICO”, debidamente iluminado,
colocado en toda maquinaria o equipo eléctrico que represente
Fecha: 16-12-2019
riesgo eléctrico.
 Que indiquen el lugar donde existan cables y equipos eléctricos
enterrados.
 Las herramientas eléctricas manuales no deben ser operadas a
alto voltaje.
c) Control de Filtraciones y Aguas Residuales

Para el control de filtraciones y aguas residuales, que no puedan ser
drenados naturalmente por gravedad interior túnel, se emplearán bombas
de determinada capacidad según sea el caso; estas bombas serán
conectadas a tuberías de seis, ocho o diez pulgadas, para luego conducir el
agua mediante tuberías o cunetas hacia la poza de tratamiento. (Ver
documentos de referencia)
d) Instalaciones de agua y aire
Los servicios de agua y aire; estos servicios, estarán dispuestos en la parte
contraria de los servicios eléctricos mientras las condiciones así lo permitan.
La tubería de aire tendrá un diámetro de 6” y la de agua de 4”, estas tuberías
pueden ser metálicas o de pvc especiales para fluidos a presión; estarán
instaladas a una altura de 1.5 m aproximadamente una debajo de la otra,
siendo la tubería de aire la que se instale en la parte superior. Estas tuberías
estarán sujetas con cáncamos de ¾” a 1” a cada 5 m aproximadamente.
Figura 23: Disposición de los servicios auxiliares en avanzada
Los servicios mostrados irán en función de la necesidad que se presente

durante la ejecución, siendo los servicios fundamentales la iluminación,
Fecha: 16-12-2019
agua y aire; en cuanto a la ventilación, dependerá del monitoreo de gases y

cumplimiento de la normatividad.
8. Documentos de Referencia
C-G-PETS-001/2019 ACARREO Y TRANSPORTE CON VOLQUETE
C-G-PETS-002/2019 CARGUÍO Y VOLADURA DE TÚNEL
C-G-PETS-003/2019 DESATE DE ROCA EN TÚNEL
C-G-PETS-004/2019 ELIMINACIÓN DE TIROS CORTADOS
C-G-PETS-005/2019 INSTALACIÓN DE CIMBRAS
C-G-PETS-006/2019 LIMPIEZA CON CARGADOR FRONTAL
C-G-PETS-007/2019 PERFORACIÓN CON JACK LEG
C-G-PETS-008/2019 INSTALACIÓN DE SERVICIOS
C-G-PETS-009/2019 SOSTENIMIENTO CON SHOTCRETE
C-G-PETS-010/2019 PERFORACIÓN CON JUMBO
C-G-PETS-011/2019 TRABAJOS EN ALTURA
C-G-PETS-012/2019 TRANSPORTE DE EXPLOSIVOS
C-G-PETS-014/2019 INSTALACIÓN DE MANGA DE VENTILACIÓN
C-G-PETS-015/2019 INSTALACIONES ELÉCTRICAS
C-G-PETS-016/2019 SOSTENIMIENTO CON PERNOS DE ANCLAJE
C-G-PETS-019/2019 SOLDADURA DE CIMBRAS EN TÚNEL
C-G-PETS-020/2019 INSTALACIÓN DE VENTILADOR
C-G-PETS-022/2019 INSTALACIÓN DE MICROPILOTES
C-G-PETS-023/2019 LEVANTAMIENTO TOPOGRÁFICO EN TÚNEL
C-G-PETS-024/2019 LEVANTAMIENTO TOPOGRÁFICO EN SUPERFICIE
C-G-PETS-025/2019 ACARREO, TRANSPORTE Y ELIMINACIÓN DE
MATERIAL EXCEDENTE
C-G-PETS-028/2019 CORTE Y PERFILADO DE TALUD
C-G-PETS-029/2020 TRANSPORTE DE CARGA, MATERIALES E INSUMOS A
INTERIOR TÚNELC-G-POET002_2019
SOSTENIMIENTO CON PERNOS DE ANCLAJE EN
OBRAS SUBTERRÁNEAS
C-G-POET003_2019 MANEJO DE FILTRACIONES EN OBRAS
SUBTERRÁNEAS
C-G-POET012_2019 SOSTENIMIENTO CON SHOTCRETE EN OBRAS
SUBTERRÁNEAS
C-G-POET014_2019 PERFORACIÓN DEL FRENTE CON JUMBO
ELECTROHIDRÁULICO
C-G-POET016_2019 DESATE DE ROCA EN OBRAS SUBTERRÁNEAS
C-G-POET017_2019 LEVANTAMIENTO TOPOGRÁFICO EN OBRAS
SUBTERRÁNEAS
C-G-POET019_2019 CARGUÍO Y VOLADURA EN OBRAS SUBTERRÁNEAS
C-G-POET022_2019 TRANSPORTE DE EXPLOSIVOS EN OBRAS
SUBTERRÁNEAS
Fecha: 16-12-2019
C-G-POET024_2019 INSTALACIÓN DE AIRE Y AGUA EN OBRAS

SUBTERRÁNEAS
C-G-POET025_2019 TRABAJOS EN ALTURA EN OBRAS SUBTERRÁNEAS
C-G-POET026_2019 INSTALACIÓN DE MANGA DE VENTILACIÓN
C-G-POET027_2019 INSTALACÍON DE ENERGÍA EN OBRAS
SUBTERRÁNEAS
9. Recursos
9.1. Mano de Obra

 Capataz
 Almacenero
 Operario Perforista
 Oficial Perforista
 Operario disparador
 Operario Electricista
 Operador de volquete
 Operador de Tractor
 Operador de Cargador frontal
 Operador de jumbo
 Operador de robot shotcretero
 Operador de excavadora
9.2. Equipos
 Excavadoras sobre Orugas CAT 329
 Tractor sobre Orugas
 Cargador frontal sobre llantas 3 m3
 Volquetes 15 m3
 Robot Shotcretero
 Equipo de Iluminación
 Compresora 750
 Perforadora Jack Leg. YT-28
 Cisterna
 Estación Total Leyca
 Jumbo hidráulico DT820
Fecha: 16-12-2019
9.3. Herramientas
 Motosierra
 Machete
 Palas
 Pico
 Barretas
 Comba de 6 Lbs.
 Barrenos
 Sacabarrenos
 Wincha
 Barretillas de desate
9.4. Materiales
 Excavación y sostenimiento para afrontonamiento
ITEM CLASIFICACIÓN UNIDAD CANTIDAD
Excavación Suelo m3 2048
C25W6F100 m3 286
Concreto
C10W6 m3 11
e=8mm t 0.45
Acero de refuerzo e=16mm t 20.06
e=20mm t 2.03
Mampostería d=25 mm, L=3m m3 36
Shotcrete C20W6 m3 55
Taladros de drenaje d=25mm m 280
Drenaje de PVC d=56mm, L=0.5m m 316
Juntas de polietileno 200g/m2 m2 15
 Sostenimiento para el falso túnel

Concreto C25W6F100 m3 97.24
e=8mm t 0.64
Acero de refuerzo e=22mm t 9.79
e=25mm t 0.55
Perfil de acero I18 t 3.48
Micropilotes Ø127 x 4mm m 180
Taladros de drenaje Ø108 x 6mm m 1240
Drenaje de PVC Ø108 x 6mm m 1240
 Excavación y sostenimiento subterráneo tramo de intersección con interoceánica

Excavación Suelo m3 402.03
Fecha: 16-12-2019
Shotcrete con fibra C20W6 m 41.54

Fibra metálica 40 Kg/m3 t 1.66
Perno de roca d=25 mm, L=4.5m und 153
Cimbra HEB120 t 8.1
Refuerzo de acero d=25mm t 2.19
9.5. Cronograma de Ejecución

El cronograma de ejecución para la excavación y sostenimiento del tramo del
túnel de descarga que atraviesa la carretera interoceánica es de 76 días
calendarios en una jornada laboral conformada por dos guardias cada una de
11 horas.
Las ejecuciones de las actividades inician con la excavación y perfilamiento del
talud para el afrontonamiento del portal de salida del túnel de descarga,
seguidamente los trabajos de sostenimiento del talud e inmediatamente la
construcción del “Falso Túnel”; posterior a la misma se inicia la excavación
subterránea que atraviesa la carretera interoceánica, considerando un avance
de 1.30m por día.
El cronograma está sujeto a variaciones de acuerdo a condiciones imprevistas
como clima, temas sociales o eventos de fuerza mayor que impidan su
cumplimiento. (Ver figura N°
Figura 24: Cronograma de construcción del túnel de descarga
10. Aseguramiento y control de calidad

El Control de calidad se realizará con el cumplimiento de lo descrito en el presente
procedimiento y ejecución de liberaciones antes durante y después a los trabajos de
sostenimiento para ellos se utilizarán los siguientes formularios de protocolos:
Fecha: 16-12-2019
CWE-RC-F- REGISTRO DE CALIDAD DE PUNTO DE

001 INSPECCIÓN DE OBRA DE EXCAVACIONES
CWE-RC-F- PROTOCOLO DE INSPECCION COJUNTA DE
004 OBRA DE EXCAVACION
CWE-RC-F- REGISTRO DE APROBACIÓN DE RESULTADO
002 DE LEVANTAMIENTO TOPOGRÁFICO
CWE-RC-F- REGISTRO DE LEVANTAMIENTO
003 TOPOGRÁFICO
CWE-RC-F- REGISTRO DE CALIDAD DE PUNTO DE
006 INSPECCIÓN DE OBRA DE SOSTENIMIENTO
CWE-RC-F- PROTOCOLO DEL PROCESO DE
007 SOSTENIMIENTO CON PERNO DE ANCLAJE
CWE-RC-F- PROTOCOLO DEL REGISTRO DE
038 PROFUNDIDAD Y LONGITUD DE PERNOS
CWE-RC-F- PROTOCOLO DE LIBERACIÓN PARA LA
008 APLICACIÓN DE SHOTCRETE
CWE-RC-F- PROTOCOLO DE CALIDAD DE APLICACIÓN DE
009 SHOTCRETE
010 FABRICACIÓN DE CIMBRAS
011 INSTALACIÓN DE CIMBRAS
012 INSTALACIÓN DE MALLA DE ACERO
CWE-RC-F- PROTOCOLO DEL PROCESO DE APLICACIÓN
013 DE LLORONAS(TUBO DE DRENAJE)
CWE-RC-F- PROTOCOLO DEL REGISTRO DE
039 PROFUNDIDAD DE LLORONAS
 Se realizará pruebas de arranque de perno.

 Se realizará pruebas de espesor de shotcrete.
 Se realizará control de puntos de convergencia.
 Se realizará control de concreto fresco y endurecido.
11. Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente
11.1. Riesgos asociados

 Deslizamiento de Talud
Fecha: 16-12-2019
 Desprendimiento
 Caída de Personas a distinto nivel
 Caídas a Nivel
 Atrapamientos por partes móviles de las máquinas
 Golpe por maquinarias
 Atropellos
 Volcadura.
 Incendio
 Electrocuciones
 Polvo
 Ruido
 Explosiones
 Colisiones
 Tropiezos
 Mordeduras y Picaduras
11.2. Equipos de protección personal (EPP)

 Casco con barbiquejo.
 Lentes de seguridad.
 Botas de jebe con puntera de acero.
 Zapatos de cuero con puntera reforzada.
 Guantes de cuero / neopreno.
 Respirador de media cara con doble vía serie 7502 / 37082.
 Protectores auditivos / Orejeras.
 Correa porta lámpara y Lámpara.
 Arneses y con doble línea de anclaje.
 Uniforme de trabajo con cintas reflectoras.
 Ropa tiveck.
 Chaleco con cinta reflectora.
 Cinta de seguridad.
11.3. Sistema de protección colectivo

 Barandas rígidas.
 Extintor PQS.
 Silbato.
 Tranqueras.
 Iluminación adecuada.
 Teléfono de Emergencia.
 Kits Antiderrames.
 Conos de seguridad con cinta reflectora.
Fecha: 16-12-2019
11.4. Equipos de Emergencia

 Botiquín de primeros auxilios
 Collarín, férulas
 Tabla rígida para evacuación
 Personal con conocimiento de primeros auxilios.
 Extintor PQS
 Kit Antiderrames
11.5. Material para Señalizaciones

 Malla anaranjada y cintas de señalización preventiva y de prohibición.
 Carteles de señalización preventiva y de prohibición.
 Banderines de color rojo.
 Tranquera tipo caballete con letreros: “No Pasar, Peligro, Hombres Trabajando,
Caída de Rocas, Riesgo de Derrumbes”, etc.
 Conos de seguridad color naranja de 28” de alto con cinta reflectora.
11.6. Documentos
 Autorización del Operador.
 PETAR
 Análisis de Trabajo Seguro (ATS).
 Check List – Equipos
 Planos
11.7. Restricciones
Todo personal que realice trabajos en esta zona, no podrá ingresar si no cuenta con
lo siguiente:
 No podrá realizar trabajo alguno si no cuenta con la capacitación y/o

entrenamiento para este tipo de trabajo.
 No se realiza la tarea si no se cuenta con los permisos necesarios.
 Sólo personal autorizado debe realizar la actividad.
 En caso de no contar con condiciones seguras de trabajo se procederá a retirar
e informar a su Jefe inmediato.
 Por ningún motivo se realizará alguna maniobra mecánica de los equipos, si es
que no está el motor apagado y detenido con freno de parqueo.
 Por Ningún Motivo se continuará los trabajos cuando ocurra un incidente o
accidente y se deberá paralizar las actividades de forma inmediata.
12. Anexos
 Planos del túnel descarga
 Formulario de Protocolos de control de Calidad
X
N
˛†¸fi¸ ¶·‡ ¿ ¿“˝ ˘‰ˆ ˝…
1:200
PLAN OF EXCAVATION FOR TAILRACE TUNNEL OUTLET
Y
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Details for drainage hole
9
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75 1:100
1
75
2 drainage hole
75
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4
75
75
40cm”æ‚ ‰ » ˜ ˝`»⁄˘´
¿ 4.5m
concrete slope protection »¤ „ ¶˛ depth:4.5m
5
75
0
6
0
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5
1 ¯ 10cm”æC20» ˜ ˝`
bottom protection area C20 shotcrete
• ˝·ƒ ˙ł ƒ 50UPVC floral tube£‹mesh diameter:5mm
River San Gaban ` …ßˇŒ˝… ƒ 50UPVC¯¯¸fi»¤„ £‹»¤„ ˝ł – ¶5mm£‹
shown in other figure … 5cm¡`5cm£‹˝ „ ˝`„⁄†…£¤200g/m £'2

spacing 5cm¡`5cm£‹with geotechnical cloth£¤200g/m2£'
7
75
1350
1100
†‰· ø
550 550 Details for joint rebar
40cm”æ‚ ‰ » ˜ ˝`»⁄˘´
40cm thick concrete 1:50
550
40cm”æ‚ ‰ » ˜ ˝`»⁄˘´ 60cm”æ‚ ‰ » ˜ ˝` slope protection
40cm thick concrete ‚˜‰¤¯¯¸fi„ 150¡`100
60cm thick concrete floor 40cm”æ‚ ‰ » ˜ ˝`»⁄˘´
slope protection reconstruct drain
ˆ• ⁄` † ‰ 20 „ º»⁄˘´`‹‰ concrete slope protection
joint for joint rebar concrete connecting slab
80 50 40
60cm”æ‚ ‰ » ˜ ˝`
755.20~ 754.70
200
¯ 10cm”æC20» ˜ ˝`
5
60cm thick concrete floor 758
C20 shotcrete
40cm thick concrete slope protection
50
40
W0
5
110 880 110 40
˝` »⁄ ˘´
30cm”æ‰‹˘ ˚fl † ‰ 20
1:0.6
1:0.6
excavation section for tailrace tunnel outlet 30cm thick masonry joint rebar
˝` »⁄ ˘´
˜
752.20~751.70 ˛†¸fi¸ ¶·‡ ¿ ¿“˝ ¶˛
700
751.70~ 751.20
‰ »
˜
747.60
40cm”æ ‚
‰ »
2 ‚ˆ˙ł †» Ł 2
40cm”æ ‚
0 no concrete floor this area

⁄` † ‰ 20
75
for joint rebar
60cm”æ‚ ‰ » ˜ ˝` »⁄˘´… ‚‰˚
150
1
75
A 60cm thick concrete floor B

Sketch of rebar for
W1 slope protection and floor
440 440
2
1:50
75
„ •¶˛§†» Ł»⁄˘´ ¯ 40
3 1:0.6
75 no slope protection this area
16@ 6
1:0.6
1:0
20
4
.
75 16@20
40cm”æ‚ ‰ » ˜ ˝`»⁄˘´ 40cm”æ‚ ‰ » ˜ ˝`»⁄˘´ ƒ 8@40¡`40 16@20
”›¶·
40cm thick concrete 40cm thick concrete culvert 40cm”æ‚ ‰ » ˜ ˝`»⁄˘´ 748.20
slope protection slope protection
5 concrete slope protection
75 16@20
16@
1:0.6
60
16@20
20
756
757 60cm”æ‚ ‰ » ˜ ˝` 14@20

˛†¸fi¸ ¶· Æˇ `“ „«´•
60cm thick concrete floor
758 tunnel axis Highway
759
1 EPC ‡— : —„œ¸fi ß `ƒ¶ ˝ „«¸

EPC: CHINA INTERNATIONAL WATER & ELECTRIC CORP.
6
70 Ł…˘•‰:
‡⁄‰›¿–† „ »fi Ł…˘ — ¿ —ˇ ¨˛„«¸
DESIGN:CHANGJIANG SURVEY, PLANNING, DESIGN AND RESEARCH CO., LTD.
”¸ … APPROVED ˆ ´‡˚¥… ˝œ¢ ¸fi ˚'„⁄ˇŒ˝… Ł…˘

CONSTRUCTION DESIGN
”¸¶¤ VERIFIED PERU San Gab¤¢n ¢
¸fi „⁄ †¿•
†Ø EXAMINED HYDROPOWER PROJECT HYDRAULIC SECTION
—£”¸ CHECKED
˛†¸fi¸ ¶·‡ ¿ ¿“˝ … §»⁄˝…£¤1/2£'
Ł…˘ DESIGNED
EXCAVATION AND SUPPORTING FOR TAILRACE TUNNEL OUTLET
˘˝… DRAWN
¨ ˘ DATE 2018.04 –¨ SCALE ¨ ˝… AS NOTED
»Æ˙' ¤ SPECIALTY »Æ˙' COUNTERSIGNATURE ¨ ˘ DATE Ł…˘ ⁄”¯ D.C. No. A142000843 ˝…”¯ DRAWING NO. 413E63-04-06-01
¡¡¡¡ ˚ øˆ £”˛· ›˚ ¨¤£‹†» ˆ•› ¡£¤´…£'¡¢·«†¥» ¸ß ˆ£‹¶ ˙ ¨¤——˛“‰«–£` • ¿˘ •¤´ ¨˛ ˜¨¤ ß¡£
1-1 “„⁄‡ `¿– Bill of Quantities
1:200
¿ ˘ ª ł–Œ ˇ ˜¿ Item „ ‚æ Classification ¥˛» Unit ˚ `¿ Quantity –‚ ¢ Remarks
COORDINATES OF CONTROL POINTS ˝`•‰ˆ ˝ 3
m 2048
Earth excavation
› ˆˇ
– ”¯ No. X Y 3
C25W6F100£¤¶ £' m 286
original ground line » ˜ ˝` concrete
W0 8505952.605 346083.940 3 †ª» ˜ ˝`
C10W6 m 11 blinding concrete
40cm thick concrete W1 8505944.784 346087.270
slope protection ƒ8 t 0.45 „ ¸ª`¿
40cm”æ‚ ‰ » ˜ ˝`»⁄˘´ tailrace tower A 8505942.629 346082.210 ‚‰ estimate
˛†¸fi¸ 16 t 20.06
755.90
rebar
` …ßˇŒ˝… B 8505946.939 346092.330 †‰
20 t 2.03 joint rebar
shown in other figure
1:
30cm”æ£‹ ‰‹–Œ”¯M10 3 ‚˜‰¤¯¯¸fi„
0.
drainage hole ‰‹˘ ˚fl masonry m 36
6
30cm thick,mortar grade M10 reconstruct drain
¯¯¸fi¿ ƒ 56@3m¡`3m „ •¶˛§†» Ł»⁄˘´ concrete arch
C25£‹10cm”æ 3
L=4.5m no slope protection ‚ ‰ » ˜ ˝` „ ¯ » ˜ ˝` shotcrete C25£‹10cm thickness
m 55
this area ` …ßˇŒ˝… ¿ ¶ƒ 56£‹L=4.5m
tailrace tunnel ¯¯¸fi¿ ¨º 4.5m
shown in other figure drainage hole hole diameter ƒ 56£‹L=4.5m
m 280 entering-rock 4.5m
˛†¸fi¸ ¶·
bottom protection area ƒ 50UPVC»¤„ ˝ „ ˝`„⁄†…£¤200g/m £'
2
` …ßˇŒ˝… ¯ 10cm”æ¸ » ˜ ˝` • ˝·ƒ ˙ł 2

ƒ 50UPVC floral tube geotechnical cloth£¤200g/m£'
m 316
shown in other figure 10cm thick shotcrete
` …ßˇŒ˝… – ¿ ¯ ˜› 2cm”æ 2
no concrete floor this area polyethylene foam board 2cm thickness
m 15
‚ˆ˙ł †» Ł 60cm”æ‚ ‰ » ˜ ˝`
100
748.20
60cm thick concrete floor
748.20 Note£”
747.60 ¡¡¡¡1¡¢These drawings are about excavation and supporting for tailrace tunnel outlet of the PERU San Gab¤¢n ¢
60cm”æ‚ ‰ » ˜ ˝` ˆ•
60cm thick concrete floor 5cm”æC10 †ª» ˜ ˝` 5cm thick blinding concrete hydropower project,2 drawing in total and drawing numbers is 413E63-04-06-01¡«02;
joint
150 700 200 950 ¡¡¡¡2¡¢The repetition measurement of control points should be taken before construction,the slope can be excavated when
2000 repetition measurement is right;
¡¡¡¡3¡¢The slope should be protected with 10cm thick shotcrete,ƒ 56 drainage holes@3m¡`3m should be drilled along
»ø·¡»» ˙ł foundation replacement area

the slope surface,depth of hole is4.5m,and 40cm thick concrete slope protection should also be set,filling
` …ßˇŒ˝… shown in other figure the joint with polyethylene foam board,60cm thick concrete floor should be set on the foundation;Because of
laterexcavation,no concrete floor should be set in the area of 8.8m¡`7m,which is shown in this drawing;
2-2 ¡¡¡¡4¡¢Because of the excavation will be taken later,the slope surface in the range of the concrete arch which is shown
1:200
in the figure should be protected only with 10cm thickness shotcrete,without concrete slope protection;
¡¡¡¡5¡¢Double-layer two-direction 16@20cm¡`20cm rebars are set both in slope protection concrete and in concrete floor,
the quantities of concrete and rebars are for reference only,which depend on the actual situation;the thickness of
‚˜‰¤¯¯¸fi„ 1:0.6
reconstruct drain protective layer for rebars is 5cm and anchorage length is 42d;the slope protection and concrete floor should be
40cm”æ‚ ‰ » ˜ ˝`»⁄˘´
divided with construction joint each 10m,foundation shouled be tamped before pouring concrete floor,the compacting
100
› ˆˇ 40cm thick concrete slope protection

original ground line factor is 0.92,and set 5cm thick blinding concrete on surface of foundation;
30cm”æ‰‹˘ ˚fl
¡¡¡¡6¡¢The shaded area shown in this drawing of slope protection surface should set 20@20cm¡`20cm joint rebars,
1:0
30cm thick masonry 150

755.90
.6
‚ ‰ » ˜ ˝` „ concrete arch in order to connect with concrete arch;

755.20
754.70
no slope protection ` …ßˇŒ˝… shown in other figure ¡¡¡¡7¡¢To avoid the water in culvert flowing to tailrace tunnel outlet,the drain downstream should be reconstructed to
„ •¶˛§†» Ł»⁄˘´ drain away the water to downstream river,the drain can be adjusted according to situations in the field,keep away
ˇŒ…ß· ø ‰ ¸ ¯ » ˜ ˝`
drainage hole ¯¯¸fi¿ ƒ 56@3m¡`3m ˇŒ…ß· ø
shown in detail shotcrete only
from the tailrace tunnel outlet as far as possible,cross-section size of drain is 1.5m¡`1m(W¡`H),30cm thick masonry
L=4.5m shown in detail
shouold be set on the floor and two side of drain,and the internal surface should be smoothed with mortar;
˛†¸fi¸ ¶· Æˇ 752.20
751.70 tunnel axis 751.70 ¡¡¡¡8¡¢The concrete slope protection¡¢concrete floor¡¢concrete arch and connecting slab should be constructed as soon as
40cm”æ‚ ‰ » ˜ ˝`»⁄˘´ 751.20 40cm”æ‚ ‰ » ˜ ˝`»⁄˘´ possible after the excavation and supporting is finished,to keep the safety of slope during construction;
.6
40cm thick concrete excavation contour line for tunnel
1:0
40cm thick concrete
slope protection ˛†¸fi¸ ¶·¿“˝ ´ “ˇ ¡¡¡¡9¡¢The water should be pumped out of foundation pit during construction period,to avoid water collecting or going
slope protection
` …ßˇŒ˝… shown in other figure
into the tunnel,to ensure safety and quality of construction;
88 440 440 88
100
100
¯¯¸fi¿ ƒ 56@3m¡`3m drainage hole ¡¡¡¡10¡¢The bottom protection should be set in the end of tailrece tunnel outlet,and replacement should be done with
748.20
L=4.5m
10cm thick shotcrete ¯ 10cm”æ¸ » ˜ ˝` 747.60 ¯ 10cm”æ¸ » ˜ ˝` 10cm thick shotcrete the foundation of tailrece tower,which is shown detailedly in other figure;
¡¡¡¡11¡¢The excavation and supporting for tailrace tunnel,concrete arch and pipe roof is shown in other figure;
60cm”æ‚ ‰ » ˜ ˝` 5cm”æC10 †ª» ˜ ˝` ‚ˆ˙ł †» Ł 60cm”æ‚ ‰ » ˜ ˝`
60cm thick concrete floor 5cm thick blinding concrete no concrete floor 60cm thick concrete floor ¡¡¡¡12¡¢Safety monitoring and inspection tour of slope and highway should be strengthened to ensure safety of staff and
110 880 110 equipments during construction;
1100 ¡¡¡¡13¡¢The others unnoted refer to technical clause in bidding document and standards;
¡¡¡¡14¡¢The unit in drawing of elevation is meter,of structure dimension is centimeter,of hole diameter is millimeter;
¡¡¡¡15¡¢Legend: Gravel and boulder including sand Boulder and gravel including clay
»ø·¡»» ˙ł foundation replacement area
¸ ˆ £” ` …ßˇŒ˝… shown in other figure
¡¡¡¡1¡¢– ˝…˛“˚¥… ˝œ¢ ¸fi ˛†¸fi¸ ¶·‡ ¿ ¿“˝ … §»⁄˝…£‹„†2 ¯£‹˝…”¯413E63-04-06-01¡«02£»
¡¡¡¡2¡¢˚'„⁄˙ ƒ¶ ¿ ˘ ª‰ł——•¯ ø¶¤˛»£‹‚·”¸˛ ˛ ” †¯˜ ‰ł——¿“˝ ˚'„⁄£» ¡¡¡¡9¡¢‡ ¿ ¿“˝ ¶˛ ƒ ”ˆ˚'„⁄˘ ‡Ø¯¯¸fi£‹‚ ‰ » ˜ ˝` – ˆ ˚ „ £‹• „¶·¿ » ¸fi» „„ ‰ł¶·˜ £‹ –£ ⁄˚'„⁄ †¨«”˝ ˚`¿£» EPC ‡— : —„œ¸fi ß `ƒ¶ ˝ „«¸
¡¡¡¡3¡¢˛†¸fi¸ ¶·‡ ¿ ¿“˝ – ˘´ ø¯ 10cm”æC25» ˜ ˝`£‹˘´ˆ †… Łƒ 56¯¯¸fi¿ @3m¡`3m£¤ ˘´ˆ º£'£‹ 4.5m£‹†¢ Ł40cm”æ‚ ‰ » ˜ ˝`»⁄˘´£‹ ¡¡¡¡10¡¢˛†¸fi‡ ¿ ˜'¶¸” »¶¤•¶˛§˜ —Ł‰ł——• ˝»⁄ ·ƒ £‹˛†¸fi¸ »ø·¡˜ † ˆ»» ·ƒ £‹– ˝… ø‰ ˚ £‹ ` …ßˇŒ˝…£» EPC: CHINA INTERNATIONAL WATER & ELECTRIC CORP.
¡¡¡¡¡¡ ˆ• † ˆ– ¿ ¯ ˜› ‡ £‹˘´ Ł60cm”æ‚ ‰ » ˜ ˝` ,˝… —¸ø˚ 8.8m¡`7m•¶˛§ ” ˘ ˛†¸fi¸ »ø·¡¿“˝ —Ł “†» Ł £» ¡¡¡¡11¡¢˛†¸fi¸ ¶·¶· ¶˛¿“˝ … §»⁄¡¢» ˜ ˝` „ ¡¢„ ¯ ¨` …ßˇŒ˝…£‹– ˝…‰ ˚ £»
Ł…˘•‰:
‡⁄‰›¿–† „ »fi Ł…˘ — ¿ —ˇ ¨˛„«¸
¡¡¡¡4¡¢˝… —¸ø˚ ˛†¸fi¸ ¶·¶·¿ ‚ ‰ » ˜ ˝` „ •¶˛§˜ ˘´ˆ ” ˘ ‰ł¶·¿“˝ —Ł “£‹‰ ¯ 10cm”æC20» ˜ ˝`• – £‹†» Ł‚ ‰ » ˜ ˝`»⁄˘´£» ¡¡¡¡12¡¢˛†¸fi¸ ¶·‡ ¿ … ¶· ¶˛˚'„⁄˘ … ƒ… ˙¿– ˘´”˝`“ „«´• †¨«… † … †˚ £‹¨•–£¨¸ –”˝ Ł–‚ †¨«£» DESIGN:CHANGJIANG SURVEY, PLANNING, DESIGN AND RESEARCH CO., LTD.
¡¡¡¡5¡¢‚ ‰ » ˜ ˝`»⁄˘´… †ª ø¯ ˆ¸«†ª 16@20cm¡`20cm‚ ‰ ˝ł£‹»⁄˘´ Ł ˆƒ 8@40cm¡`40cm ›‰ £‹„⁄‡ `¿– —‚ ‰ `¿˛“„ ¸ª`¿£‹ ¡¡¡¡13¡¢˘ ¸ß˛· ¡˚´ ¸ˇŒ…ß —–Œ˛˜… ……˚ı ı¿ … ˇ „ „ ‡ „ •¶£» ”¸ … APPROVED ˚'„⁄ˇŒ˝… Ł…˘
ˆ ´‡˚¥… ˝œ¢ ¸fi
CONSTRUCTION DESIGN
¡¡¡¡¡¡ ˚ …˚•¢ œ˛“ …£‹˝… —‚ ‰ –£»⁄†ª5cm£‹ —¡ˆ“„ ‡⁄¶¨42d£»»⁄˘´… » ˜ ˝`‰‰ ¿ ·10m • ˚'„⁄• £‹ ‰‰ ˙ ƒ „˚ ·ƒ £‹ ¡¡¡¡14¡¢˝… —‚ ‡ ˆ …˘£‹‡ · ˆ …˘£‹¿ ¶ ”`ˆ …˘£» ”¸¶¤ VERIFIED PERU San Gab¤¢n ¢
¸fi „⁄ †¿•
¡¡¡¡¡¡ „˚ ˇ ˚ ˛“0.92£‹†¢˘ 5cm”æ †ª» ˜ ˝`£» ¡¡¡¡15¡¢˝… £” ´ ø˚fl¡¢˘fl˚fl…— ˘fl˚fl¡¢¿Ø˚fl¡¢´ ø˚fl…—˝`
—£”¸ CHECKED
¡¡¡¡6¡¢˘‰ˆ ˝… ——Øˇ ı ¸ø˚ •¶˛§˜ »⁄˘´– ˆ ⁄` 20@20cm† ‰ £‹† ‰ ˇˇ´¯¯‡⁄¶ … ‚ †… ˆ£‹ –ª º» ˜ ˝` „ ‰Æ„„ˇ `‹£» ¡¡¡¡¡¡ ˛†¸fi¸ ¶·‡ ¿ ¿“˝ … §»⁄˝…£¤2/2£'
Ł…˘ DESIGNED
EXCAVATION AND SUPPORTING FOR TAILRACE TUNNEL OUTLET
¡¡¡¡7¡¢˛“– ˆ ”›¶·¸fi` ¯¯¨º˛†¸fi‡ ¿ £‹”›¶·ˇ´ ˛ ƒ‰ł——¯¯¸fi„ ‚˜‰¤£‹‰«”›¶·¸fi` ¯¯ `ˇ´ ˛” £‹˝… —¸ø˚ ¯¯¸fi„ ˇ ´•‰ „'†˛¿…£‹˚'„⁄ —¿ ‚ø ˇ ‡¡ ˘˝… DRAWN
¡¡¡¡¡¡ ˙Ø¿ ‰ł—— ß£‹ ƒ ¡`¿ ¶ º˛†¸fi‡ ¿ £‹ —˛˚˚ – Ł ˘´£‹¯¯¸fi„ ¶ˇˆ ‡ · ˛“1.5m¡`1m£¤¿ ¡`‚ £'£‹ … `‰† Ł30cm”æ‰‹˘ ˚fl£‹„ ˜ ‰‹˜¤˘‰£» ¨ ˘ DATE 2018.04 –¨ SCALE ¨ ˝… AS NOTED
Ł…˘ ⁄”¯ D.C. No. A142000843 ˝…”¯ DRAWING NO. 413E63-04-06-02

¡¡¡¡8¡¢‡ ¿ ¶˛¿“˝ ˝Œ‡ ” ƒ… ˚– §»⁄£‹†¢ ƒ ¡¿ ‰‰ » ˜ ˝`»⁄˘´¡¢ ¡¢ „ … `‹‰ £‹–£ ⁄– ˘´˚'„⁄˘ †¨«£»
øˆ £”˛· ›˚ ¨¤£‹†» ˆ•› ¡£¤´…£'¡¢·«†¥» ¸ß ˆ£‹¶ ˙ ¨¤——˛“‰«–£` • ¿˘ •¤´ ¨˛ ˜¨¤ ß¡£
˛†¸fi¸ ¶·¿“˝ ˘‰ˆ ˝…1
1:2000
X
N
EXCAVATION PLANE OF TAILRACE TUNNEL
Y
—¡ …„ §»⁄ —˝¶ˇˆ ˝…
950
access tunnel 1:100
‰ł‡§‰»˝¤¶· CROSS SECTION OF ADVANCING SMALL PIPE
` …ßˇŒ˝…
small pipe
ƒ 42 ¢‰‹—¡ …„ £‹L=3.5m£‹»•ˇ … 40cm
‰˙6¡ª~
10¡ª£‹· ‰ 1m
cable tunnel
950
boundary line of this drawing ´˝¤• ¶·
– ·˛‡ ˝…‰ ˇ ` …ßˇŒ˝…
¯ ‚ ˇ¸˛‹» ˜ ˝`
W0+949.61
steel fiber reinforced shotcrete
– ¶·
main transformer cavern
1
.9
78 W4 ˛†¸fi¸ ¶· 120¡ª
tailrace tunnel
9
W5
+
W0
540
main powerhouse • – ˚‰‚ „ … HEB120£‹… 0.8m
‡§•¿ W6 closed type steel arch HEB120£‹@0.8m
2930 32853
‚ ‰ » ˜ ˝`‡˜˘
R5
96 7¡ª
33.5
W0+621.08
23 000 reinforced concrete lining
50
R1
0
R0
1
O2
00
10
˝† ” ”Æˇ —˝‚ §‡¯”‚‰

¸fi¸ ¶·
1100
headrace tunnel lateral steel support
1
150
87
2.
0
+0
W1
0
120
1250
NOTES:
¡¡¡¡1¡¢This set of drawings are the excavation and supporting for tailrace tunnel,totally 5 pieces with drawing NO.413E63-04-06-03¡«07. They should be connected with drawings of excavation and support for
tailrace tunnel outlet. The control points of W0¡¢W1 should be the same with that drawing.
¡¡¡¡2¡¢The repetition measurement of control points should be taken before construction,the slope can be excavated when repetition measurement is right;during the construction of tunnel rock excavation£‹
excavation should follor the principe of£”short footage¡¢weaken blasting and very close to tunnel face.Blasting parameters should be controled strictly so as to avoid the interrupt to surrounding rock.
Pay attention to drainage and ensure the excavation quality. The excavation of tunnel from stakes W0+000.00¡«W0+060.00 shown in the drawing is for the long pipe roof way. It can be divided into 2 sections.
Area of W0+030.00 should be constructed according to the requirements of 2nd section of pipe roof, side wall and roof can be properly can be expanding excavated to satisfy the follow-up construction.
Construction details for pipe roof is in the other drawings.
¡¡¡¡3¡¢Stakes in the drawings are along the tunnel axis. The scale of this set of drawings are from stake W0+000.00 to W1+002.87.See other drawings about the structure of tailrace tunnel.
¡¡¡¡4¡¢The material quantities are calculated according to the existed geological data.The record and forcast of geological should be enhanced.The actual rock type should be confirmed by the geological engineer on construction site and adjust the support ways.
¡¡¡¡5¡¢Fault named Fcm and its control area across the tailrace tunnel, it should be constructed according to type C .
¡¡¡¡6¡¢Construction of steel fiber should satisfy the bidding documents requirements to qualify the quality of shotcrete.
EPC ‡— : —„œ¸fi ß `ƒ¶ ˝ „«¸
¡¡¡¡7¡¢Construction of bolt and drainage hole should satisfy the requirements of bidding documents. EPC: CHINA INTERNATIONAL WATER & ELECTRIC CORP.
¡¡¡¡8¡¢Drainage pipe should be packaged with geotechnical cloth (also the pipe orifice),and then be inserted into drainage holes.The gap of pipe and hole surface should be filled with cement motar to prevent cutting reinforcements.
Ł…˘•‰:
‡⁄‰›¿–† „ »fi Ł…˘ — ¿ —ˇ ¨˛„«¸
The drainage holes should be constructed by locating imbedded pipes.
¡¡¡¡9¡¢The drilling diameter of anchor bolt hole should be no smaller than the designed ones. the position deviation should be smaller than ¡ 10cm¡£The holes should be cleared before construction£»All the motar of motar anchor bolts in this drawings are M25£»
”¸ … APPROVED ˆ ´‡˚¥… ˝œ¢ ¸fi ˚'„⁄ˇŒ˝… Ł…˘
The anchor bolts in the lining section should be welded with the reinforcements in the lining concrete. CONSTRUCTION DESIGN
¡¡¡¡10¡¢Construction of steel arch should satisfy the requirements of bidding documents. ƒ 25@50cm reinforcements should be used for connection between every two steel archs and be arranged staggered;the steel archs in pipe roof section is closed type. ¸fi „⁄ †¿•
¡¡¡¡11¡¢Satety supervision and monitoring should be enhanced during construction of tunnel excavation to make people and equipments safe.
—£”¸ CHECKED
¡¡¡¡12¡¢During excavation of pipe roof section pass through the Lianyang road,the footage should be strictly controlled,and only after construction of concrete lining,the tunnelling can be continue,safety warning signs should be set up on the road.
Ł…˘ DESIGNED
˛†¸fi¸ ¶·¿“˝ … §»⁄˝…£¤1/5£'
¡¡¡¡13¡¢After finishing the excavation of Class ¢ and ¢ı rock type including the pipe roof section£‹the initial stage supporting should be constructed in time for the safety. EXCAVATION AND SUPPORTING FOR TAILRACE TUNNEL
˘˝… DRAWN
¡¡¡¡14¡¢Stakes, elevations are in meter, dimensiongs are in cm, diameters of holes and anchor bolts are in mm.
¡¡¡¡15¡¢Else not mentioned should follow the bidding documents and related standars.
»Æ˙' ¤ SPECIALTY »Æ˙' COUNTERSIGNATURE ¨ ˘ DATE Ł…˘ ⁄”¯ D.C. No. A142000843 ˝…”¯ DRAWING NO. 413E63-04-06-03
¡¡¡¡16¡¢legends£” gravel and boulder including sand boulder and gravel including clay ballast and rubble including clay quartz sericite slate
¡¡¡¡ ˚ øˆ £”˛· ›˚ ¨¤£‹†» ˆ•› ¡£¤´…£'¡¢·«†¥» ¸ß ˆ£‹¶ ˙ ¨¤——˛“‰«–£` • ¿˘ •¤´ ¨˛ ˜¨¤ ß¡£
˛†¸fi¸ ¶·¿“˝ ˘‰ˆ ˝…2
1:2000
X
N
EXCAVATION PLANE OF TAILRACE TUNNEL
Y
0
85
0
80
900
`“ „«´•
road
O1
R 5000
outlet section
‡ ¶·¿ ¿“˝
W1 ` …ßˇŒ˝…
˛†¸fi¸ ¶· .4¡ª
6
W3 3 W2
tailrace tunnel
7
6
540
550
2
4
0
0
W0
0 6
3
0
60
31262 18921 0
1863 32 7
360
of
t
o
n
0
˛† ¸fi ¸ ¶· ˘ ª
er
i
0
o
0
.
950
„ ¯ ‰ „ ·ƒ
tp
0
0
8
p
6
0
0
i
.
0
.
fp
r
7
+
1
a
9
0
2
t
0
W
6
do
s
+
0
+
W
0
W
W
n
e
00
10
¸ ˆ £”
¡¡¡¡1¡¢– ˝…˛“˚¥… ˝œ¢ ¸fi ˛†¸fi¸ ¶·¿“˝ … §»⁄˝…£‹„†5 ¯£‹˝…”¯413E63-04-06-03¡«07£‹—Ł º˛†¸fi¸ ¶·¶·¿ ¿“˝ … §»⁄˝…¯ ”ˇ˚„ ˆ£‹˝… —¿ ˘ ªW0¡¢W1 º˛†¸fi¸ ¶·¶·¿ ¿“˝ §»⁄˝… » ´£»
¡¡¡¡2¡¢˚'„⁄˙ ƒ¶ ¿ ˘ ª‰ł——•¯ ø¶¤˛»£‹†¢ º˛†¸fi¸ ¶·¶·¿ ¿“˝ ¿ ˘ ªˇ »¥†˛ £‹‚·”¸˛ ˛ ” †¯˜ ‰ł——¿“˝ ˚'„⁄£» ˚fl¶·˝ ¶˛˚'„⁄˚– ƒ† ˆ¶ ‰ł‡ ¡¢¨ı–‹˘˘… ‰ ‚œ ˘ ˆ ˙¿ §»⁄•‰˚‰‰ł——˚'„⁄£‹ ˇ‚æ¿ ˘¿“˝ –‹˘˘†˛˚ £‹– ˆ ¶ ˛§ ‡ ¨¯¶fl£» ”ˆ¶·˜
¡¡¡¡¡¡ ˚'„⁄˘ ¯¯¸fi£‹¨•–£¿“˝ ˚`¿£»˝… —¸ø˚ fi”¯W0+000.00¡«W0+060.00¶·¶˛† ˆ‡⁄„ ¯ ˚'„⁄ ˜•‰˚‰¿“˝ £‹¿ • `‰¶˛˚'„⁄£‹ fi”¯W0+030.00 »¶¤•¶˛§˜ ƒ‚ø ¶ ¶˛„ ¯ … „ ˚'„⁄—Ł “£‹– ˙‰… ¶¥„ ˚˚ – '˝ £‹ ´œ ª” —ł˚'„⁄—Ł “£‹„ ¯ ‰Æ„„` …ßˇŒ˝…¡£
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¡¡¡¡3¡¢˝… — fi”¯˛“ ¶· Æˇ ‡⁄¶¨£‹– ˝…‡ ˝…•¶˛§˛“ fi”¯W0+000.00¡«W1+002.87£‹˛†¸fi¸ ¶·‡˜˘ ‰Æ„„` …ßˇŒ˝…£»
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EPC ‡— : —„œ¸fi ß `ƒ¶ ˝ „«¸
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¸fi „⁄ †¿•
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Ł…˘ DESIGNED
˛†¸fi¸ ¶·¿“˝ … §»⁄˝…£¤2/5£'
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˘˝… DRAWN
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˛†¸fi¸ ¶· ˘˚ˆ ˝…1
1:2000
LONGITUDINAL SECTION OF TAILRACE TUNNEL
CONTROL POINTS COORDINATES
¿ ˘ ª ł–Œ
– ”¯ NO. X Y
—‰ˇ
separatrix of lithology
W0 8505952.605 346083.940
lower limit of intense weathering
˙¿• »flˇ´ˇ
W1 8505944.784 346087.270
W2 8505854.652 346125.647
W3 8505851.841 346126.744
960 lower limit of moderate weathering
960
¨ı• »flˇ´ˇ W4 8505052.066 346411.597
W5 8505028.818 346428.730
W6 8505014.455 346447.913
O1 8505835.065 346079.643
O2 8505068.842 346458.699
underground water line
˝˘† ˇ´¸fi˛»
880 880
“„⁄‡ `¿– QUANTITY LIST

ˇ ˜¿ Item „ ‚æ Classification ¥˛» Unit ˚ `¿ Quantity –‚ ¢ Remarks
3
main powerhouse – ·˛‡ ˝…‰ ˇ ¶·˝ ˝`•‰ soil m 3038
800 main transformer cavern 800
‡§•¿ boundary line of this drawing
– ¶· excavation m
3
25720
˚fl•‰ rock
¯ ‚ ˇ¸˛‹» ˜ ˝` 3
steel fiber reinforced shotcrete
C20W6 m 1784
‚ ˇ¸˛‹ 3
tailrace tunnel 40kg/m t 71.34
steel fiber
˛†¸fi¸ ¶·
ˆ“‚¸ 25£‹‚¸‡⁄L=3m ‚ø 4167
5
50
750.11 i=0.1% 749.73 rock bolt
25£‹‚¸‡⁄L=4.5m ‚ø 4407
‚„…
steel arch
HEB120 t 138.20
‚‰ ‚ „ … `‹‰ ‰
2396 2930 32853 25 t 37.45
reinforcement connect the steel arch
720 720
˘‰ˆ “˝ ¶˛ ¯¯¸fi¿ ¿ ¶ƒ 56£‹L=0.5m
38179 drainage hole hole diameter ƒ 56£‹L=0.5m
m 724
2
ƒ 50UPVC»¤„ ˝ „ ˝`„⁄†…£¤200g/m £'
2
ƒ 50UPVC floral tube geotechnical cloth£¤200g/m£'
m 724
W1+002.87
W0+978.91
W0+949.61
W0+621.08
Æˇ ¿ ˘ ª
W6 W5 W4
control points of axis
W1+002.87
W0+978.91
W0+949.61
W0+621.08
fi”¯stakes£¤m£' EPC ‡— : —„œ¸fi ß `ƒ¶ ˝ „«¸
£¤ ¶· Æˇ £' EPC: CHINA INTERNATIONAL WATER & ELECTRIC CORP.
through tunnel axis
Æˇ ‡⁄¶¨£¤m£'
23.96 29.30 328.53
Ł…˘•‰:
‡⁄‰›¿–† „ »fi Ł…˘ — ¿ —ˇ ¨˛„«¸
length
˛§ –
¢ ”¸ … APPROVED ˆ ´‡˚¥… ˝œ¢ ¸fi ˚'„⁄ˇŒ˝… Ł…˘
rock type CONSTRUCTION DESIGN
¶ˇˆ —˝˚‰ ¸fi „⁄ †¿•
A †Ø EXAMINED HYDROPOWER PROJECT
tunnel section type HYDRAULIC SECTION
—£”¸ CHECKED
¸ˆ
Ł…˘ DESIGNED
˛†¸fi¸ ¶·¿“˝ … §»⁄˝…£¤3/5£'
notes
EXCAVATION AND SUPPORTING FOR TAILRACE TUNNEL
˘˝… DRAWN

øˆ £”˛· ›˚ ¨¤£‹†» ˆ•› ¡£¤´…£'¡¢·«†¥» ¸ß ˆ£‹¶ ˙ ¨¤——˛“‰«–£` • ¿˘ •¤´ ¨˛ ˜¨¤ ß¡£
˛†¸fi¸ ¶· ˘˚ˆ ˝…2
1:2000
LONGITUDINAL SECTION OF TAILRACE TUNNEL
880 880
lower limit of intense weathering
˙¿• »flˇ´ˇ
—‰ˇ
underground water line

lower limit of moderate weathering ˝˘† ˇ´¸fi˛»
800 ¨ı• »flˇ´ˇ 800
`“ „«´• outlet section

tailrace tunnel
road ‡ ¶·¿ ¿“˝
˛†¸fi¸ ¶·
` …ßˇŒ˝…
0
5
9
5
6
749.73 i=0.1% 748.96 748.60
‡ ¶· ª
outlet point
31262 18921 1863 302 3760 6000

720 720
˘‰ˆ “˝ ¶˛
62108 —‰ˇ
end of pipe roof
start point
W0+621.08
W0+100.62
W0+097.60
W0+060.00
W0+000.00
ª
‰ „ ·ƒ
¶· ˘
˛† ¸fi ¸
„ ¯
Æˇ ¿ ˘ ª W3
W1 W0
control points of axis W2
W0+621.08
W0+308.46
W0+300.46
W0+119.25
W0+111.25
W0+100.62
W0+097.60
W0+060.00
W0+030.00
W0+000.00
W0-000.36
W0-008.86
fi”¯stakes£¤m£'
£¤ ¶· Æˇ £'
through tunnel axis
Æˇ ‡⁄¶¨£¤m£'
312.62 8 181.21 8 10.63 37.60 60
length
3.02
˛§ –
¢ ¢ ¢ı
rock type
¶ˇˆ —˝˚‰
A B C D
tunnel section type
¸ˆ „ ¯ ¶˛2 „ ¯ ¶˛1 ¸ ¶·‡ ¿

notes section 2 section 1 outlet
· ø1
˛ –¨ EPC ‡— : —„œ¸fi ß `ƒ¶ ˝ „«¸
DETAIL 1 EPC: CHINA INTERNATIONAL WATER & ELECTRIC CORP.
Ł…˘•‰:
‡⁄‰›¿–† „ »fi Ł…˘ — ¿ —ˇ ¨˛„«¸
50
ƒ 50UPVC drainage floral tube ˚'„⁄ˇŒ˝… Ł…˘
”¸ … APPROVED ˆ ´‡˚¥… ˝œ¢ ¸fi
ƒ 50UPVC¯¯¸fi»¤„ £‹»¤„ ˝ł – ¶5mm CONSTRUCTION DESIGN
… 5cm¡`5cm£‹˝ „ ˝`„⁄†…£¤200g/m £'2 ”¸¶¤ VERIFIED PERU San Gab¤¢n ¢
¸fi „⁄ †¿•
@5cmx5cm with geotechnical cloth outside †Ø EXAMINED HYDROPOWER PROJECT HYDRAULIC SECTION
—£”¸ CHECKED
¯ ‚ ˇ¸˛‹» ˜ ˝`
Ł…˘ DESIGNED
˛†¸fi¸ ¶·¿“˝ … §»⁄˝…£¤4/5£'
steel fiber reinforced shotcrete EXCAVATION AND SUPPORTING FOR TAILRACE TUNNEL
˘˝… DRAWN

øˆ £”˛· ›˚ ¨¤£‹†» ˆ•› ¡£¤´…£'¡¢·«†¥» ¸ß ˆ£‹¶ ˙ ¨¤——˛“‰«–£` • ¿˘ •¤´ ¨˛ ˜¨¤ ß¡£
D—˝¶ˇˆ TYPE D C—˝¶ˇˆ TYPE C
1:100 1:100
£¤„ ¯ ¶·¶˛£'£¤PIPE ROOF SECTION£' £¤¢ı ˛§ £'£¤CLASS ¢ı ROCK£'
anchor bolt anchor bolt
‰‹ˆ“‚¸9 25@16¡ª£‹L=4.5m£‹¯¯ 1m ‰‹ˆ“‚¸9 25@16¡ª£‹L=4.5m£‹¯¯ 1m
´¶‡ ¯ » ˜ ˝`ˆ 50cm£‹”‹ –„‡20cm ´¶‡ ¯ » ˜ ˝`ˆ 50cm£‹”‹ –„‡20cm
20
20
224
264
0
R 32
0 34 R
R 36 0
R1 220 220 00
38 0 R1
¡ª
0
6
R
2
5
R1 0
3
0
.
40 220 220 4
R1
.
¡ª
3
6
5
2
5
6
.
¡ª
3
O3 O4
5
2
6
132.89¡ª
¡ª
620
O3 O4
132.89¡ª
690
O reinforced concrete lining

O reinforced concrete lining 40cm”æ‚ ‰ » ˜ ˝`‡˜˘
steel fiber shotcrete
376
80cm”æ‚ ‰ » ˜ ˝`‡˜˘ steel fiber shotcrete ` …ßˇŒ˝…
¯ 20cm”æ‚ ˇ¸˛‹» ˜ ˝`
` …ßˇŒ˝… ¯ 20cm”æ‚ ˇ¸˛‹» ˜ ˝`
406
– ˆ ¯ 2cm”æ¸ C20» ˜ ˝`
– ˆ ¯ 2cm”æ¸ C20» ˜ ˝` reinforced concrete lining
• – ˚‰‚ „ … HEB120£‹… 0.8m
reinforced concrete lining ‚ „ … HEB120£‹… 1m 50cm”æ » ˜ ˝`
closed type steel arch HEB120£‹@0.8m
120
80cm”æ » ˜ ˝` steel arch HEB120£‹@1m ` …ßˇŒ˝…
` …ßˇŒ˝… anchor bolt anchor bolt
‰‹ˆ“‚¸3 25@1m£‹L=4.5m£‹¯¯ 1m ‰‹ˆ“‚¸3 25@1m£‹L=4.5m£‹¯¯ 1m
100
anchor bolt anchor bolt ´¶‡ ¯ » ˜ ˝`ˆ 50cm£‹”‹ –„‡20cm ´¶‡ ¯ » ˜ ˝`ˆ 50cm£‹”‹ –„‡20cm
‰‹ˆ“‚¸4 25@1m£‹L=4.5m£‹¯¯ 1m ‰‹ˆ“‚¸4 25@1m£‹L=4.5m£‹¯¯ 1m
´¶‡ ¯ » ˜ ˝`ˆ 50cm£‹”‹ –„‡20cm ´¶‡ ¯ » ˜ ˝`ˆ 50cm£‹”‹ –„‡20cm 20 300 300 20
640
20 340 340 20
720 B—˝¶ˇˆ TYPE B

1:100
¢£”‚ „ … † ˆ• – ˚‰£‹ †¿ ˝† ” ”‚‰ ”Æˇ „⁄ ‚ §‡¯£‹”Æˇ §‡¯†» ˆ˙ … ‰Æ„„‡ · ¡£ £¤¢ ˛§ £'£¤CLASS ¢ ROCK£'
A—˝¶ˇˆ TYPE A drainage hole

1:100
¯¯¸fi¿ 4ƒ 56@30¡ª£‹¯¯ 3m ‰‹ˆ“‚¸7 25@21¡ª£‹L=4.5m£‹¯¯ 1m
£¤¢ ˛§ £'£¤CLASS ¢ ROCK£' ¨º 0.5m£¤·ł»¤„ £' anchor bolt
drainage hole
¯¯¸fi¿ 4ƒ 56@30¡ª£‹¯¯ 3m ‰‹ˆ“‚¸5 25@30¡ª£‹L=3m£‹¯¯ 1.5m
¨º 0.5m£¤·ł»¤„ £' anchor bolt

15
10
…ß· ø1
184
detail 1 0
…ß· ø1
R 28
29 R
5
184
R5 220 220
¡ª
5
6
detail 1 0 5 R5
2
5
28
3
R
.
3
29 R
5
2
0
6¡ª
R5 220 220 0
¡ª
R5
6
0
2
O3 O4
5
3
.
132.89¡ª
3
5
2
555
¡ª
O3 O4
132.89¡ª EPC ‡— : —„œ¸fi ß `ƒ¶ ˝ „«¸
O
550

356
O steel fiber shotcrete

¯ 15cm”æ‚ ˇ¸˛‹» ˜ ˝` Ł…˘•‰:
‡⁄‰›¿–† „ »fi Ł…˘ — ¿ —ˇ ¨˛„«¸
356
steel fiber shotcrete – ˆ ¯ 2cm”æ¸ C20» ˜ ˝` reinforced concrete lining DESIGN:CHANGJIANG SURVEY, PLANNING, DESIGN AND RESEARCH CO., LTD.
¯ 10cm”æ‚ ˇ¸˛‹» ˜ ˝` ‚ „ … HEB120£‹… 1.2m 30cm”æ » ˜ ˝`
”¸ … APPROVED ˚'„⁄ˇŒ˝… Ł…˘
100
– ˆ ¯ 2cm”æ¸ C20» ˜ ˝` reinforced concrete lining steel arch HEB120£‹@1.2m ` …ßˇŒ˝… ˆ ´‡˚¥… ˝œ¢ ¸fi
CONSTRUCTION DESIGN
30cm”æ » ˜ ˝` ”¸¶¤ VERIFIED PERU San Gab¤¢n ¢
120
¸fi „⁄ †¿•
` …ßˇŒ˝… ‰‹ˆ“‚¸3 25@1m£‹L=4.5m£‹¯¯ 1m ‰‹ˆ“‚¸3 25@1m£‹L=4.5m£‹¯¯ 1m †Ø EXAMINED HYDROPOWER PROJECT HYDRAULIC SECTION
‰‹ˆ“‚¸2 25@1.5m£‹L=3m£‹¯¯ 1.5m ‰‹ˆ“‚¸2 25@1.5m£‹L=3m£‹¯¯ 1.5m anchor bolt anchor bolt
—£”¸ CHECKED
anchor bolt anchor bolt 15 260 260 15
Ł…˘ DESIGNED
˛†¸fi¸ ¶·¿“˝ … §»⁄˝…£¤5/5£'
550 EXCAVATION AND SUPPORTING FOR TAILRACE TUNNEL
10 260 260 10 ˘˝… DRAWN

540
øˆ £”˛· ›˚ ¨¤£‹†» ˆ•› ¡£¤´…£'¡¢·«†¥» ¸ß ˆ£‹¶ ˙ ¨¤——˛“‰«–£` • ¿˘ •¤´ ¨˛ ˜¨¤ ß¡£
¸ ˆ £”
„ ¯ … „ ˘˚ˆ ˝…£¤1-1£' ¡¡¡¡1¡¢– ˝…˛“˚¥… ˝œ¢ ¸fi ˛†¸fi¸ ¶·‡ ¿ „ ¯ §»⁄˝…£‹„†2 ¯£‹˝…”¯413E63-04-06-08¡«09£‹—Ł º˛†¸fi¸ ¶·‡ ¿ ¡¢¶· ¶˛¿“˝ … §»⁄˝…¯ ”ˇ˚„ ˆ£»
1:100
¡¡¡¡2¡¢‡⁄„ ¯ —¿ ‚ »¤„ † ˆ˝ ¶108mm£‹– ”æ6mm¨¨ ˛ • ‚ „ £‹‚ „ ˙ ¶¸‡˚… ¶ ·£‹˛††¿”‚ —… ‰ „¿£‹„ – ¸˜ Œƒ 8mm „‰‹¿ £‹˛††¿1m‡⁄•¶˛§˜
longitudinal section of pipe roof and cover arch
†» Ł „‰‹¿ £‹ˇŒ…ß‚ »¤„ · ø˝…¡£`‰ —¿ ‚ »¤„ … ˛“ƒ 108¡`6mm˛ ¿ ‚ „ £‹ —¿ ¡¢˛ ¿ ‚ „ … ‚ †… ˆ£»
¡¡¡¡3¡¢‡⁄„ ¯ Ł…˘†˛˚ £”
› ˆˇ
£¤1£'‚ „ „ ‚æ£”¨¨ ˛ • ‚ „ ƒ 108mm£‹– ”æ6mm£‹‰ ‡⁄3m¡¢6m£»
former ground line
£¤2£'„ £”»•ˇ — ` —… 40cm£»
£¤3£'˙ª‰˙£” ‰˙1¡«2¡ª£‹•‰ˇ £” º¶· Æˇ ˘‰——£»
£¤4£'‚ „ ˚'„⁄˛ † £”¶¤˛»†»· 4cm£‹¶¸˝•†»· 20cm£»

£¤5£'¸ ˝‹ »”Æ¶ˇˆ ˜ ˜‰ ˝•˚ †»· 50%£‹ˇ ` ‚ „ ˜‰ ˝• ` · ¿“1m¡£
¡¡¡¡4¡¢„ ¯ † ˆ Œ¿ •¤˚'„⁄£‹¿ ¯ –‚XY-28-300 ¶fl Œ»œ£‹ Œ¿ †¢¶¥‰ł‡⁄„ ¯ ‚ „ £‹ Œ¿ ˚– ƒ ˇ‚æ¿ ˘ Œ‚¸ Æˇ £‹‰¯˚ … ƒ· Ł¿ ¿¿£‹ Œ»œ ƒ„ ¶¤ ˛„ £‹
40cm”æ‚ ‰ » ˜ ˝`»⁄˘´ 2
40cm thick concrete slope protection Œ‰ł„ ‡ — ƒ† ˆ† —– ˙˘ `¿† Œ‰ł˘«—–¶¨£‹¨ ˘«—–‡‹„ Ł…˘ “˙ ƒ… ˚–‰ł—— ˘«£»
¯ 10cm”æ¸ » ˜ ˝` ¡¡¡¡5¡¢† ˆC25‚ ‰ » ˜ ˝` „ ˛“„ ¯ …ˇ ˙‰£‹ „ ¯ ˚'„⁄˙ – —ºˇ¨˚' „ £‹†¢‰«ƒ 127¡`4mm …ˇ „ „ ¶¤ „ ˜ £‹ …ˇ „ † ˚– ƒ ⁄` ˇ §`¿… ¿ ˘
10cm thick shotcret 636
‚ „ ‰˙£‹¨•–£¿ ¿ ¿ ˇ ¨•£»
ƒ 108¡`6„ ¯
756.30
pipe roof ¡¡¡¡6¡¢„ ¯ † ˆ¸¿¿ `‹‰ £‹¸¿¿ ‡⁄15cm£‹ƒ 108¡`6 ¸¿‚ „ ‡⁄30cm£‹˛“`¸˚„‚ „ ‰ ˝•· ¿“£‹– ”¯˛“˘ ˚ ¿ ˛» »‰ „ ‡⁄3m£‹– ”¯˛“¯…˚ ¿ ˛» ˜ »‰ „ ‡⁄6m£‹
‡ı˘ §»⁄
755.90
initial surpport ” ˆ¿‰ ø˛“6m£»
755.50
‚ ‰ » ˜ ˝` „ ˇŒ…ß· øA ¡¡¡¡7¡¢„ ¯ ƒ · Ł…˘˛» ˆ˚'„⁄£‹ˇ¨· —¿ „ £‹ ¢‰‹” · ˛ ¿ „ £‹˛ ¿ „ ˛“… †Ø„ £‹… †Ø ¢‰‹ ˚`¿;¡¡¡¡
concrete cover arch refer to detail A
¡¡¡¡8¡¢˝… —¸ø˚ » ˜ ˝` „ `¢ˆ ˝…˛“˚œ –ˆ ˝¶ ‡ · £‹˚'„⁄ — ƒ‚ø ˘´ˆ ˘´¶¨•¯ ø£» „ … ”Æˇ §‡¯ †… ˆ¸«†ª¸«ˇ 22@20cm‚ ‰ £‹†¢ Łƒ 8@40cm¡`40cm ›‰ £‹
¶ ·˛‡˜˘ ˝… —‚ ‰ ‰ ˚ £‹˚'„⁄ — ƒ‚ø ˚ …˚‰Æ„„´ “•¯ ø£‹‚ ‰ `¿ ˚ …˚•¢ œ˛“ …£»‚ ‰ –£»⁄†ª5cm£‹ —¡ˆ“„ ‡⁄¶¨42d£»
secondary lining
¡¡¡¡9¡¢˛†¸fi¸ ¶·„ ¯ ¶˛• `‰¶˛˚'„⁄£‹„ ¯ • ¶˛·ƒ» ˜ ˝` „ ¶ˇˆ ‡ · †˛ – ˝…£‹ „ Æˇ •‰ˇ ‡⁄2m£‹„⁄‡ `¿ ˚ …˚•¢ œ˛“ …£‹ »¡¢¶ ¶˛„ ¯ · ‰ ‡⁄¶¨3m
‚ ‰ » ˜ ˝` „ £¤†»”‹ ¶ ¶˛„ ¯ „ ‡⁄¶¨£'£»„ ¯ ¶·¶˛‰¤ Ø• ˇˇ´`‰†¿• † ˆ ¤‰ •¤¿“˝ £‹ ¤‰ ‡⁄¶¨3¡«4m£‹˚'„⁄‰ł‡ 1¡«1.5m£‹ˆ¿‚ ‰ł‡ ¿“˝ ˝Œ‡ ” £‹ ƒ… ˚–˚'„⁄
1:0
reinforced concrete cover arch
.6
752.60 ˇ ˝‡¯ ˆ“ §»⁄£‹•‰¿ ‰ł——ˇ´ »‰ł‡ ¿“˝ £‹˚'„⁄ ¥˛»¿ ‚ø ˚ …˚˙Ø¿ ˚˚ – ß¿“˝ •‰˚‰£‹ «– —º–£ ⁄˚'„⁄˘ ¶·˜ ˛§ ˛¨¶¤… †¨«£‹˚'„⁄•‰ ‚—º ˇ–¤¯œ …£»
752.10 ¡¡¡¡10¡¢„ ¯ ¢‰‹ “˙ £”

˛†¸fi¸ ¶·
£¤1£'„ ¢‰‹ ”£”·¿¸fi˜ ‰‹ ”;£¤2£' ¢‰‹†˛˚ £”¸fi˜ ‰‹¸fi» –¨˛“1:1£‹ ¢‰‹ „`ƒ˛“‡ı „0.5¡«1.0MPa£‹ „2.0MPa£»£¤3£' ¢‰‹‰Æ˚ł” … ˚–˙ ‡ „ ˜ ‰‹ ”£‹
†¢ ˆM30¸fi˜ ‰‹‰ ˆ ‡ £‹ ˙¿‚ „ ˜‚ ¶¨¡£
¡¡¡¡11¡¢‡⁄„ ¯ ¢‰‹ ·… „ „ ¯ ˛§ —ˇ •¶˛§˜ £¤˝`£' Ł…˘£‹‰‹ ” ' ¢ º ¶†»—¡ 0.5m£‹† ˆ• ¶˛ ¢‰‹£»
¡¡¡¡12¡¢˝… —‚ ‡ ¡¢ fi”¯ ˆ …˘£‹‡ · ˆ …˘£‹¿ ¶¡¢‚ „ – ¶… – ”æ ”`ˆ …˘£» fi”¯ º˛†¸fi¸ ¶·¿“˝ … §»⁄˝… » ´£»
» ˜ ˝`
¡¡¡¡13¡¢„ ¯ ˚'„⁄˘ … ƒ… ˙¿ †¨«… † £‹•¢ˇ ‡`‰ ¡¢– —˛ ‡£ ƒ… ˚–•· ¡£‹†¢† ¨¡·º˚'£‹¨•–£¨¸ –¡¢ Ł–‚”˝„⁄‡ †¨«£»
concrete baseboard 60cm”æ‚ ‰ » ˜ ˝`
174 60cm thick concrete baseboard
¡¡¡¡14¡¢˘ ¸ß˛· ¡˚´ ¸ˇŒ…ß —–Œ˛˜… ……˚ı ı¿ … ˇ „ „ ‡ „ •¶¡£
748.60
„⁄‡ `¿– quantity list
748.00
ˇ ˜¿ „ ‚æ ¥˛» ˚ `¿ –‚ ¢
W1 5cm”æ» ˜ ˝` †ª item specifications unit quantity comment
5cm thick concrete blinding „ † ˆ ‚ ‰ ˚ ˝…£¤3-3£' » ˜ ˝` C25W6F100£¤¶ £' m

3
97.24
» ˜ ˝` „
· øA 1:100 concrete concrete cover arch
1:50 flank reinforcement sketch of cover arch ƒ8 t 0.64 „ ¸ª`¿
detail A 2 ‚‰ 22 t 9.79 estimate quantity
5 reinforcement
25 t 0.55 „ ¯ „ ¶¤‚ ‰
fastening rebar
636
40cm”æ‚ ‰ » ˜ ˝`»⁄˘´ „⁄ ‚ I18 t 3.48
profile steel
40cm thick concrete slope protection 756.30
22@20 ¿¿„
ƒ 127¡`4mm m 180
orifice pipe
755.60 755.50
ƒ 108¡`6mm‚ »¤„ m »¡¢¶ ¶˛
1240
1:0
755.10 „¯ side-holes steel pipe „ ¯ `¿

.6
pipe roof total quantity of
22@20
1:0
ƒ 108¡`6mm˛ ¿ „ m 1240 first and second

.6
ƒ 108¡`6mm steel pipe segment pipe roof
22
¢£”– —‚ »¤„ „⁄‡ `¿˛“ »¡¢¶ ¶˛„ ¯ ˚'„⁄¶·¶˛ ‚ »¤„ `¿£‹˘ ¸ß ø˛“¶·¿ » ˜ ˝` „ „⁄‡ `¿¡£
22@20
note: quantity of side-holes steel pipe in the list is total quantity of first and second segment pipe roof,
and the rest is the quantity of cover arch.
¯ 10cm”æ¸ » ˜ ˝` reinforced concrete cover arch
10cm thick shotcret 76 ‚ ‰ » ˜ ˝` „ 9¡`60=540 20 752.66
1:0
25„ ¶¤‚ ‰ 756.30
.6
fastening rebar ƒ 127¡`4¿ ¿ „ orifice pipes 752.10 EPC ‡— : —„œ¸fi ß `ƒ¶ ˝ „«¸
755.90 751.60 EPC: CHINA INTERNATIONAL WATER & ELECTRIC CORP.
shotcret ƒ 108¡`6„ ¯
I18—˝‚ „ …
¯ » ˜ ˝`†ª pipe roof
I18 profile steel arch frame
Ł…˘•‰:
‡⁄‰›¿–† „ »fi Ł…˘ — ¿ —ˇ ¨˛„«¸
22@20
755.50 DESIGN:CHANGJIANG SURVEY, PLANNING, DESIGN AND RESEARCH CO., LTD.
”¸ … APPROVED ˆ ´‡˚¥… ˝œ¢ ¸fi ˚'„⁄ˇŒ˝… Ł…˘

CONSTRUCTION DESIGN
¸fi „⁄ †¿•
¶ ·˛‡˜˘
secondary lining —£”¸ CHECKED
‚ ‰ » ˜ ˝` „ 748.60 ˛†¸fi¸ ¶·‡ ¿ „ ¯ §»⁄˝…£¤1/2£'
Ł…˘ DESIGNED
1:0
reinforced concrete cover arch 174 PIPE ROOF AND SUPPORTING FOR TAILRACE TUNNEL OUTLET
.6
˘˝… DRAWN

5 Ł…˘ ⁄”¯ D.C. No. A142000843 ˝…”¯ DRAWING NO. 413E63-04-06-08
øˆ £”˛· ›˚ ¨¤£‹†» ˆ•› ¡£¤´…£'¡¢·«†¥» ¸ß ˆ£‹¶ ˙ ¨¤——˛“‰«–£` • ¿˘ •¤´ ¨˛ ˜¨¤ ß¡£
Notes:
„ —˝¶ˇˆ ‚ ‰ ˚ ˝…£¤4-4£' 1:100

1. This set of drawings is pipe roof surpporting for tailrace tunnel inlet of PERU San. Gab¤¢n ¢ hydropower project,totally
2 pieces. Drawing NO. is 413E63-04-06-08¡«09, and it should be used cooperatively with "Excavationg and Surpporting for
typical section reinforcement sketch of cover arch Tailrace Tunnel".

2. Side-holes steel pipes for long pipe roof should be hot rolling seamless steel pipes, which external diameter is 108mm and
thickness is 6mm. Front end of the pipe is cone, and stiffening ring welded to the rear end. In addition, ƒ 8mm holes should
be drilled along pipe wall except last 1m range near rear end. Refer to detail of side-holes steel pipe for that. Between
3 3. Design parameters of long pipe roof:
(1)steel pipe specification: hot rolling seamless steel pipe, external diameter 108mm, thickness 6mm, segment length 3m or 6m;
ƒ 8@40¡`40
(2)pipe distance: circumferential spacing 40cm center to center;
(3)incline angle: upward angle 1¡«2; direction: parallel with tunnel axis;
22@20 ƒ 8@40¡`40 756.30
22@20 (4)pipe construction deviation: location no more than 4cm; rear end position no more than 20cm;
(5)number of joints in the same cross section of tunnel no more than 50%; the distance between different joints no less than 1m;
50
755.60
4. Drilling method should be adopted in pipe roof construction and XY-28-300 electrical drilling machine could be equipped. When
40cm”æ‚ ‰ » ˜ ˝`»⁄˘´
joint rebar drilling and putting in long pipe roof steel pipes, axis direction of drilling bar must be controlled ristrictly. Scaffolds
20† ‰ 22@20 should be built reliablely, and drilling machine should be fixed formly. During drilling the angle of deflection should be
` …ßˇŒ˝…
22@20 measured. If the angle of deflection exceeds limits of design, correction measures should be taken in time.
5. C25 concrete cover arch is the guide wall for pipe roof. Before pipe roof construction, cover arch should be built and ƒ 127x4mm
guide pipe should be fixed in it. To make sure of direction of hole is right, lifting space should be reserved and upward angle
ƒ 8@40¡`40
22@20 should be controlled when guide pipe be erected.
22@20
6. Steel pipe should connected by screw clasps, which length is 15cm. The length of threaded ƒ 108¡`6mm steel pipe is 30cm. To
22@20
22@20 752.60 stagger joints of steel pipes, length of first segment steel pipe of odd number holes is 3m, and length of first segment of
50
50
steel pipe of even number holes is 6m. The length of following segments is 6m.
752.10 joint rebar
20† ‰ 7. Pipe roof should be laid accroding to design position. Side-holes steel pipes should be built firstly, then no hole pipes should
22@20
joint rebar …ß˝…413E63-04-06-01¡«02 be built after grouting. No hole pipes are used for inspection of grouting quality.
20† ‰ 22@20 22@20 22@20
22@20 shown in other figure 8. Vertical view of concrete cover arch in the drawing shows projection dimensions. It should be built by lofting on the slope. Two
…ß˝…413E63-04-06-01¡«02
22@20 layers and two way ƒ 22@20 reinforcement and ƒ 8@40x40 dragging reinforcement should be laid in it. Sections in the drawing
shown in other figure ƒ 8@40¡`40
are reinforcement sketch. Lofting must be done during reinforcement erction according to structure outline. Reinforcement quantity
22@20 22@20
should be counted on site. Thickness of protection layer is 5cm, and minimum anchor length is 42d.
9. Pipe roof of headrace tunnel should be built by two segments. Dimension of concrete cover arch between two segments is shown
40cm”æ‚ ‰ » ˜ ˝`»⁄˘´
in the drawing. Length of cover arch is 2m along tunnel axis, and actual quantity should be counted on site. The length of
first and second segment cover roof lapping joints is 3m. High and low parts of tunnel in pipe roof segment could be
excavated seperately. The length of steps is 3¡«4m, and excavation footage is 1¡«1.5m. When one footage is finished, system
15
15
shotcret and anchor bar must be done in time. And that should be done before next footage begin. Constructor can adjust
excavation method according to situation on site, but they must ensure stability of surrounding rock during construction
period. Construction plan must be reported and approved before it put into effect.
80 720 80
10. Grouting requiements for pipe roof:
(1)grouting slurry: pure cement slurry;
3 (2)grouting parameters: water cement ratio 1:1, innitial grouting pressure 0.5¡«1.0MPa£‹final grouting pressure 2.0MPa.
(3)cement slurry in pipes should be cleaned in time after grouting, the pipes should be filled with 30# cement sand slurry
» ˜ ˝` „ `¢ˆ ˝…£¤2-2£' 1:100

to raising stiffness.
11. Long pipe roof grouting is design to reinforce limited range of rock and soil around tunnel, speading radius of which is
no less than 0.5m. And grouting should be done segmentally.
vertical view of concrete cover arch 12. Elevation and stakes are in meter, structure dimesions are in cm, diameters of hole, pipe and wall thickness are in mm.
Stakes in this drawing are the same with those in "Excavation and Supporting for Cable and Ventilation Tunnel".
13. Safety monitoring should be strengthened during pipe roof construction. When unusual situations such as sedimentation
1 and deformation occurs, it must be reported in time. So that constructors can take measures to ensure staff, equipment
and project safety.
14. For matters not mensioned, refer to technical items of bidding document and relevant criteria.
‚ ‰ » ˜ ˝` „ ƒ 127¿ ¿ „ orifice pipes

„ º»⁄˘´`‹‰
reinforced concrete cover arch »•ˇ … 40cm
756.30
‚ »¤„ · ø
70
concrete connecting slab circumferential spacing 40cm ˛ –¨

755.60 755.50 detail of side-holes steel pipe
50
755.10
608 side-holes steel pipe
ƒ 108¡`6mm‚ »¤„
156
100 3240£¤˘‰ ø‡⁄¶¨£'(average length) 10

0
88
42
328
R4
¡ª
100cm†» Œ¿ ⁄` „‰‹¶˛ – ¶8mm‡ ‰‹¿ £‹… 30cm£‹ˆ•»¤—˛†… ˆ 10cm ¶˝•

6
5
R
.
60
R 140
3
752.66 0 100cm long with no hole, d8mm grouting hole, spacing of 30cm, quincunx distributed 10cm cone head
38
2
752.60
grout stop segment reserved
770
R
56
140
96
752.10 132.89¡ª 752.10

„ º»⁄˘´`‹‰
50
I18—˝‚ „ …
751.60 ƒ 127¿ ¿ „ orifice pipes concrete connecting slab
„ º»⁄˘´`‹‰ steel arch frame
268 »•ˇ … 40cm EPC ‡— : —„œ¸fi ß `ƒ¶ ˝ „«¸
concrete connecting slab circumferential spacing 40cm
˛†¸fi¸ ¶·¿“˝ ´ “ˇ EPC: CHINA INTERNATIONAL WATER & ELECTRIC CORP.
40
40
excavation outline
of tailrace tunnel Ł…˘•‰:
‡⁄‰›¿–† „ »fi Ł…˘ — ¿ —ˇ ¨˛„«¸
300

40cm”æ‚ ‰ » ˜ ˝`»⁄˘´ 40cm”æ‚ ‰ » ˜ ˝`»⁄˘´
200
200
”¸ … APPROVED ˆ ´‡˚¥… ˝œ¢ ¸fi ˚'„⁄ˇŒ˝… Ł…˘

40cm thick concrete slope protection 40cm thick concrete slope protection
CONSTRUCTION DESIGN
¸fi „⁄ †¿•
748.60 †Ø EXAMINED HYDROPOWER PROJECT HYDRAULIC SECTION
80 720 80 —£”¸ CHECKED

˛†¸fi¸ ¶·‡ ¿ „ ¯ §»⁄˝…£¤2/2£'
Ł…˘ DESIGNED
880 PIPE ROOF AND SUPPORTING FOR TAILRACE TUNNEL OUTLET
˘˝… DRAWN

1 Ł…˘ ⁄”¯ D.C. No. A142000843 ˝…”¯ DRAWING NO. 413E63-04-06-09
øˆ £”˛· ›˚ ¨¤£‹†» ˆ•› ¡£¤´…£'¡¢·«†¥» ¸ß ˆ£‹¶ ˙ ¨¤——˛“‰«–£` • ¿˘ •¤´ ¨˛ ˜¨¤ ß¡£
Central Hidroeléctrica San Gabán III CWE-RC-F-001
秘鲁圣加旺水电站项目 REVISIÓN: 1
开挖单元工程质评定表 N° DE PAGINAS: 1 de 1
REGISTRO DE CALIDAD DE PUNTO DE INSPECCIÓN DE OBRA DE ESPECIALIDAD: CIVIL
EXCAVACIONES
TIPO DE
ESTRUCTURA/CATEGORÍA
OBRA
分部工程:
单位工程:
PUNTO DE INSPECCIÓN Y SU CÓDIGO COTA/ PROGRESIVA
单元工程及编码: 工程部位桩号、高程:
PLANO DE REFERENCIA FECHA

施工依据: 施工时段:
ESQUEMA DE REFERENCIA con descripción específica del elemento(s)简图或相关规格述:
项次检验项目质标准检验结果
ÍTEM DESCRIPCIÓN STÁNDAR DE CALIDAD RESULTADO
无松动岩块、陡坎、尖角,周边无不稳定块体，无植被，无积水 £ 合格 Cumple
开挖岩面或壁面
1 No hay bloques de roca sueltos, puntas afiladas, bloques £ 不合格 No Cumple
Superficie de la excavación
inestables alrededor, libre de árbols , libre de agua
资料齐全且合格 £ 合格 Cumple
测记录齐全且合格
2 Registros completos y conformes £ 不合格 No Cumple
Registro topográfico
(CWE-RC-F-002,CWE-RC-F-003)
开挖联合验收签证记录是否齐全且
合格资料齐全且合格 £ 合格 Cumple
3 Registro de Inspeccion Conjunta Registros completos y conformes £ 不合格 No Cumple
de Excavacion (CWE-RC-F-004)
NOTAS / COMENTARIOS / OBSERVACIONES :

备注 / 意见
单元工程质评定 Resultado Final：

£ 合格 Cumple
£ 不合格 No Cumple
施工部自评质工程师（姓名及签名）：
ÁREA DE CONSTRUCCIÓN Nombre y Firma：
日期 Fecha：

£ 合格 Cumple
质部评定质工程师（姓名及签名）：
ÁREA DE CALIDAD Nombre y Firma：
日期 Fecha：
施工测成果报审表 N° DE PAGINAS: 1 de 1

REGISTRO DE APROBACIÓN DE RESULTADO DE LEVANTAMIENTO
TOPOGRÁFICO ESPECIALIDAD: CIVIL
TIPO DE OBRA ESTRUCTURA/CATEGORÍA

单位工程: 分部工程:
所属单元工程及编码: 工程部位桩号、高程:
施测内容施测说明
项次施测单位
Contenido del levantamiento Descripción del
ÍTEM Área de realización
topográfico levantamiento topográfico
报送文件目录 Índice de documento

备注 / 意见
成果检测 Resultado Final：

£ 合格 Cumple
施工部自评测工程师（姓名及签名）：
日期 Fecha：
成果检测 Resultado Final：

£ 合格 Cumple
质部评定测工程师（姓名及签名）：
日期 Fecha：
测验收记录表 N° DE PAGINAS: 1 de 1
REGISTRO DE LEVANTAMIENTO TOPOGRÁFICO ESPECIALIDAD: CIVIL
ESTRUCTURA/CATEGORÍ
TIPO DE OBRA
A
单位工程:
分部工程:
所属单元工程及编码: 工程部位桩号、高程:
中心线坐标 Coordinada del eje central:
设计坐标 Coordinada de ingeniería 实测坐标 Coordinada real 差值 Diferencia

序号Item 备注Nota
X Y H X Y H △X △Y △H
10
11
12
13
14
15
姓名及签名：
Nombre y Firma：
现场测
TOPÓGRAFO DE CAMPO
日期 Fecha：
姓名及签名：
Nombre y Firma：
现场记录
REGISTRADOR DE CAMPO
日期 Fecha：
开挖工程联合验收签证表 N° DE PAGINAS: 1 de 1
ESPECIALIDAD: CIVIL
PROTOCOLO DE INSPECCION COJUNTA DE OBRA DE EXCAVACION

PUNTO DE INSPECCIÓN Y SU
COTA/ PROGRESIVA
CÓDIGO
工程部位桩号、高程:
所属单元工程及编码:
PLANO DE
FECHA
REFERENCIA
施工时段:
施工依据:
CONTENIDO DE TRABAJO 施工内容
边坡 Talud 隧洞 Túnel
该验收部位共测开挖断面 Número de sección de medición ( )个
unidads
测点数 Número de punto de medición ( )个 unidads
超挖点数 Número de punto de sobreexcavación ( )个 unidads
欠挖点数 Número de punto de sub excavación ( )个 unidads
最大值 Máxima ( )cm，最小值 Minimo( )cm；平均值 Promedio（）cm

具体数据详见后附测资料 Se adjunta dato de detalle de levantamiento topográfico
基坑 Pozo de fundación 基槽 Zanja de fundación
设计开挖底高程 Nivel del fondo de diseño ( )
实际开挖底高程 Nivel del fondo real excavado ( )
测实测点数 Número de medición ( )个 unidada

具体数据详见后附测资料 Se adjunta dato de detalle de levantamiento topográfico
NOTAS / COMENTARIOS /
OBSERVACIONES :
备注 / 意见
质工程师（姓名及签名）Nombre y Firma：
施工部
Área de construcción
日期 Fecha：
该验收部位围岩等级为：
El tipo de roca es：
Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 Ⅳ类 Ⅴ类（强风化基岩土体）
Tipo I Tipo II TipoIII Tipo IV Tipo V (suelo rocoso fuertemente erosionado)
其他说明 Observacione ：
地质验收意见
GEOLOGÍA
地质工程师（姓名及签名） Geólogo( Nombre y Firma)
日期 Fecha:
边坡 Talud 隧洞 Túnel
该验收部位开挖：满足设计要求；不满足设计要求，需进一步处理，处理措施为：

La excavación cumple o no cumple con los requisitos de diseño, si no cumple, se recomienda
el tratamiento con las siguientes medidas:
基坑 Pozo de fundación 基槽 Zanja de fundación

设计验收意见
ÁREA DE INGENIERÍA
该验收部位开挖：开挖底高程满足设计要求；
不满足设计要求，需继续开挖，开挖底高程调整为:_________
La excavación cumple o no cumple con los requisitos de diseño, si no cumple, se requiere
continuar la excavación hasta la cota ___________
设计代表（姓名及签名） Representante de ingeniería( Nombre y Firma)
日期 Fecha:
该验收部位开挖 La excavación es:
合格，同意进入后续工程项目施工；
Aceptado, se puede iniciar el siguiente proceso
质部验收意见
ÁREA DE CALIDAD 按设计要求进行处理，重新申请验收。
No aceptado, se require el tratamiento de acuerdo a las observaciones de área de
ingeniería.
质工程师（姓名及签名）( Ing de calidad ( Nombre y Firma) :
日期 Fecha:
备注：本表后附测资料
Nota: Se adjunta la información de levantamiento topográfico
喷锚支护单元工程质评定表 N° DE PAGINAS: 1 de 1

REGISTRO DE CALIDAD DE PUNTO DE INSPECCIÓN DE OBRA DE ESPECIALIDAD: CIVIL
SOSTENIMIENTO


单元工程及编码: 工程部位桩号、高程:
工序验收质工序质验收资料齐全且合格合格 Cumple
1 Calidad del proceso de Registros completos y conformes 不合格 No Cumple
trabajo (CWE-RC-F-007)
锚杆
Pernos 合格 Cumple
注浆锚杆抗拔力检测试验检测结果资料齐全且检测结果符合设计要求
2 不合格 No Cumple
Ensayo de pernos Registros completos y conformes
工序验收质工序质验收资料齐全且合格合格 Cumple

3 Calidad del proceso de Registros completos y conformes 不合格 No Cumple
trabajo (CWE-RC-F-008,CWE-RC-F-009)
喷混凝土合格 Cumple
按照规范正确养护
4 Shotcrete 混凝土养护不合格 No Cumple
Se realizó el curado
Curado
合格 Cumple
喷混凝土外观质符合规范要求
Calidad superficial Cumple con las especificaciones
工序质验收资料齐全且合格合格 Cumple

加工制作
6 Registros completos y conformes 不合格 No Cumple
Fabricación
(CWE-RC-F-010)
钢支撑
Cimbras
安装
Instalación
(CWE-RC-F-011)

□钢筋网
Malla de acero
(CWE-RC-F-012)

□排水孔（管）
Lloronas(tubo de drenaje)
(CWE-RC-F-013)

备注 / 意见

合格 Cumple
不合格 No Cumple
日期 Fecha：

合格 Cumple
不合格 No Cumple
日期 Fecha：
锚杆工序质验收记录表 N° DE PAGINAS: 1 de 1

PROTOCOLO DEL PROCESO DE SOSTENIMIENTO CON PERNO DE
ESPECIALIDAD: CIVIL
ANCLAJE
ESTRUCTURA/CATEGORÍA COTA/ PROGRESIVA

分部工程: 工程部位桩号、高程:
FECHA
CÓDIGO
施工时段:
PLANO DE REFERENCIA TIPO DE ROCA
施工依据: 围岩类别:
锚杆材质性能符合设计要求 ( ) 合格 Cumple
1
规格性能 Característica Cumple con el diseño 不合格 No Cumple
Especificación y 锚杆长度符合设计要求 ( ) 合格 Cumple
2
característica Longitud Cumple con el diseño 不合格 No Cumple
锚杆直径符合设计要求 ( ) 合格 Cumple
3
Diámetro Cumple con el diseño 不合格 No Cumple
孔深符合设计要求 ( ) 合格 Cumple
4
Profundidad Cumple con el diseño 不合格 No Cumple
孔径符合设计要求 ( ) 合格 Cumple
5
钻孔方向垂直锚固面或符合设计要求合格 Cumple

6 钻孔
Dirección de la perforación Perpendicular o cumple con el diseño 不合格 No Cumple
Perforación
孔位偏差合格 Cumple
7 ≤15cm
desviación 不合格 No Cumple
孔数(单位面积) 不少于设计要求 ( ) 合格 Cumple
8
cantidad Cumple con el diseño 不合格 No Cumple
锚孔清理无岩粉、积水合格 Cumple
9
Limpieza Sin polvo y agua 不合格 No Cumple
砂浆配合比
强度满足设计要求且已批准 ( ) 合格 Cumple
10 Diseño de mezcla del
安装注浆 Cumple con el diseño y aprobado 不合格 No Cumple
mortero
Inyección
锚孔注浆机械注浆，饱满合格 Cumple
11
Inyección de mortero Inyección con máquina, bien llenado 不合格 No Cumple
备注 / 意见
自检合格，同意报验 Resultado ：
合格 Cumple
不合格 No Cumple
日期 Fecha：
工序质验收Resultado Final：

合格 Cumple
不合格 No Cumple
日期 Fecha：
喷射混凝土开仓申请单 N° DE PAGINAS: 1 de 1
PROTOCOLO DE LIBERACIÓN PARA LA APLICACIÓN DE SHOTCRETE ESPECIALIDAD: CIVIL

PUNTO DE INSPECCIÓN Y SU CÓDIGO FECHA
所属单元工程及编码: 施工时段:
TIPO DE SHOTCRETE TIPO DE ROCA
喷混凝土参数: 围岩类别:
£ 合格 Cumple
混凝土配合比已完成并报批准
1 £ 不合格 No Cumple
Diseño de mezcla Cumple con el diseño y aprobado
£ 合格 Cumple
喷射面清理和冲洗已按要求对受喷面清扫和冲洗并验收合格
Lavado de la superficie Con agua a presión y aire
£ 合格 Cumple
受喷面滴水、淋水部位已处理合格
Tratamiento de drenaje Se realizó el tratamiento
£ 合格 Cumple
作业区通风、照明已到位
Ventilación y iluminación Adecuado
喷射混凝土连续供料能力 £ 合格 Cumple
已具备
5 Capacidad de producción continua del £ 不合格 No Cumple
Adecuado
concreto
£ 合格 Cumple
劳动组织完成，交通、临时设施已就绪
Instalaciones temporales Adecuado
£ 合格 Cumple
风、水、电等必须的辅助生产设施已就绪
Agua y energía Adecuado
£ 合格 Cumple
喷射混凝土厚度标志设置控制喷射混凝土厚度的标志已埋设 ,厚度（）
Calibrador de espesor Colocó， espesor( )

备注 / 意见
£ 合格 Cumple
施工部自检质工程师（姓名及签名）：
日期 Fecha：
验收Resultado Final：
£ 合格 Cumple
质部验收质工程师（姓名及签名）：
日期 Fecha：
备注：质部质工程师签字同意后，8小时内若不进行喷混凝土施工,本表作废。
Nota：Se debe aplicar shotcrete dentro de 8 horas después de firmar el protocolo, caso contrario se requiere otra liberación
喷射混凝土工序质验收记录表 N° DE PAGINAS: 1 de 1

PROTOCOLO DE CALIDAD DE APLICACIÓN DE SHOTCRETE ESPECIALIDAD: CIVIL

FECHA
CÓDIGO
施工时段:
TIPO DE SHOTCRETE ESPESOR DE DISEÑO
强度等级: 设计厚度:
平均值
断面位置数值最小值
Valor
Ubicación de la sección Volor Valor mínimo
promedio
喷层厚度检测
（单位：cm）
Ensayo del espesor de
shotcrete (cm)

备注 / 意见
施工部质部
Área de construcción Área de construcción
£ 合格 £ 不合格 £ 合格 £ 不合格
£ Aprobado £ No aprobado £ Aprobado £ No aprobado
喷层厚度检验结果
Resultado del ensayo del
espesor 质工程师（姓名及签名）：质工程师（姓名及签名）：
Ingeniero de calidad: Ingeniero de calidad:
日期Fecha：
施工部日期Fecha：
质部
Área de construcción Área de construcción
£ 合格 £ 不合格 £ 合格 £ 不合格
£ Aprobado £ No aprobado £ Aprobado £ No aprobado
强度检验结果
Resultado de la prueba de
resistencia 质工程师（姓名及签名）：质工程师（姓名及签名）：
Ingeniero de calidad: Ingeniero de calidad:
日期Fecha：日期Fecha：
备注：附喷射混凝土试验检测记录。
Nota：Se adjunta el registro de ensayo de shotcrete
钢支撑安装工序质验收记录表 N° DE PAGINAS: 1 de 1

ESPECIALIDAD: CIVIL
PROTOCOLO DEL PROCESO DE INSTALACIÓN DE CIMBRAS
SITIO A INSTALAR COTA/ PROGRESIVA

安装部位: 工程部位桩号、高程:
FECHA DE
CÓDIGO DE FABRICACIÓN
INSTALACIÓN
加工批次:
安装时间：
钢支撑安装前质检查 £ 合格 Cumple
质检验记录齐全
1 Verificación de la calidad de cimbra £ 不合格 No Cumple
Registros completos y conformes
antes de la instalación
纵向连接筋设置符合图纸要求,间距（） £ 合格 Cumple
钢支撑联接
2 Espaciadores entre cimbras cumplen con el plano， £ 不合格 No Cumple
Espaciadores
despaciamiento（）
钢支撑拱脚安装 £ 合格 Cumple
拱脚牢固稳定
3 Fijada del pie de la cimbra o dado de £ 不合格 No Cumple
Bien fijada a la roca
concreto
钢支撑靠近围岩或超挖较大部位采用喷混凝土填实 £ 合格 Cumple
钢支撑与围岩的间隙
4 Si se presenta la sobreexcavación, se debe rellenar £ 不合格 No Cumple
Espaciamiento con la roca
con shotcrete
£ 合格 Cumple
螺栓连接符合规范和图纸要求 ( )
Conexión atornillada Cumple con el plano y la norma
焊接质焊缝外观质满足要求，无明显缺陷。 £ 合格 Cumple

6 Calidad de soldadura La calidad superficial cumple con los requisitos, no £ 不合格 No Cumple
hay defectos obvios
拼装结合紧密，偏差满足要求（≦5mm），或采取加固 £ 合格 Cumple
拼装连接部位
7 处理措施满足要求。( ) £ 不合格 No Cumple
Emplame de las piezas
emplame de piezas（Error≦5mm)
安装间距及位置 £ 合格 Cumple
与前后钢支撑安装间距满足设计要求,间距（）
8 Espaciamiento entre cimbras y £ 不合格 No Cumple
Cumple con la ingeniería，espaciamiento( )
levantamiento topográficos
备注 / 意见
£ 合格 Cumple
日期 Fecha：
£ 合格 Cumple
日期 Fecha：
备注：附相应批次钢支撑加工质检验记录表
Nota: Se adjunta el protocolo del proceso de fabricación de las cimbras
钢筋网安装工序质验收记录表 N° DE PAGINAS: 1 de 1

PROTOCOLO DEL PROCESO DE INSTALACIÓN DE MALLA DE
ESPECIALIDAD: CIVIL
ACERO

PUNTO DE INSPECCIÓN Y SU CÓDIGO FECHA
所属单元工程及编码: 施工时段:
£ 合格 Cumple
钢筋网材质、规格、尺寸符合设计要求,钢筋网类型（）
Característica y dimención Cumple con el diseño, tipo de malla ( )
符合设计要求
£ 合格 Cumple
钢筋网格尺寸尺寸（）间排距（）
Dimención de la malla Cumple con el diseño, dimencion de malla y
cuadrantes ( )
£ 合格 Cumple
钢筋网与岩面距离符合规范要求
Distancia entre la malla y la roca Cumple con las especificaciones
£ 合格 Cumple
钢筋绑（焊）扎绑扎（焊接）牢固，满足要求
Amarre (Soldadura) de la malla Bien fijada, cumple con el requisito

备注 / 意见
£ 合格 Cumple
日期 Fecha：
£ 合格 Cumple
日期 Fecha：
排水孔（管）工序质验收记录表 N° DE PAGINAS: 1 de 1

PROTOCOLO DEL PROCESO DE APLICACIÓN DE LLORONAS(TUBO DE ESPECIALIDAD: CIVIL
DRENAJE)

FECHA
CÓDIGO
施工时段:
孔深符合设计要求 ( ) 合格 Cumple
1
Profundidad Cumple con el diseño 不合格 No Cumple
孔径符合设计要求 ( ) 合格 Cumple
2
孔位偏差合格 Cumple
3 ≤15cm
Desviación 不合格 No Cumple
排水孔合格 Cumple
孔倾斜度符合设计要求
4 Perforación 不合格 No Cumple
Inclinación Cumple con el diseño
孔数符合设计要求 ( ) 合格 Cumple
5
Cantidad Cumple con el diseño 不合格 No Cumple
合格 Cumple
钻孔冲洗孔壁清洁，孔底残留厚度不大于20cm
Lavado Limpio, el espesor del material remanente ≤20cm
管接头，管与岩石接触合格 Cumple
密合不漏水，管内干净
7 Conexión entre tubos y el 不合格 No Cumple
No hay fuga de agua
排水管 contacto con la roca
Tubo de drenaje 合格 Cumple
排水管安装材质符合设计要求，排水管直径（）
Instalación del tubo Cumple con el diseño, tipo de tubo( )

备注 / 意见
合格 Cumple
不合格 No Cumple
日期 Fecha：
合格 Cumple
不合格 No Cumple
日期 Fecha：
排水孔孔深检测记录表
N° DE PAGINAS: 1 de 1
ESPECIALIDAD: CIVIL
PROTOCOLO DEL REGISTRO DE PROFUNDIDAD DE LLORONAS

FECHA
CÓDIGO
施工时段:
PLANO DE REFERENCIA TIPO DE ROCA
施工依据: 围岩类别:
述
ESQUEMA DE REFERENCIA con descripción específica del elemento(s)简图或相关规格 PROFUNDIDAD DE DISEÑO 设计孔深： m
现场检测记录
REGISTRO DE CAMPO
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38
孔深检测
REGISTRO DE
PROFUNDIDAD
39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57
质部质工程师（姓名及签名）：
施工部质工程师（姓名及签名）：
Nombre y Firma de Área de Calidad：
Nombre y Firma de Área de Construcción：
日期 Fecha：
日期 Fecha：
钢支撑加工工序质验收记录表 N° DE PAGINAS: 1 de 1

PROTOCOLO DEL PROCESO DE FABRICACIÓN DE CIMBRAS ESPECIALIDAD: CIVIL
FECHA DE
SITIO A UTILIZAR
FABRICACIÓN
使用部位:
加工时间:
CÓDIGO DE FABRICACIÓN CANTIDAD
加工批次: 榀数:
表观质表观质满足要求合格 Cumple
1
Calidad superficial Cumplir con los requisitos 不合格 No Cumple
规格型号符合图纸要求 ( ) 合格 Cumple
2
Tipo de cimbra Cumplir con el plano 不合格 No Cumple
外观质长度及弧度符合图纸要求（偏差≤10mm）
Calidad 顶构件合格 Cumple
3 Cumplir con el plano la longitud y radian
superficial piezas de arco 不合格 No Cumple
（error ≤10mm）
长度符合图纸要求（偏差≤10mm）
边构件合格 Cumple
4 Cumplir con el plano la longitud
piezas hastiales 不合格 No Cumple
（error ≤10mm）
合格 Cumple
焊缝无裂缝、砂眼、焊瘤等明显缺陷
No presenta grieta, quemadura,overip
焊缝外观夹渣、咬边、表面气孔满足规范要求
合格 Cumple
Superficial de la soldadura Cumplir con la norma la inclusión de escoria,
6 焊接质不合格 No Cumple
undercut/ socavada y
Calidad de
porosidad superficia
soldadura
焊缝高度合格 Cumple
7 6~8mm
Altura de soldadura 不合格 No Cumple
焊缝高度合格 Cumple
8 6~8mm
Altura de soldadura 不合格 No Cumple
备注 / 意见
合格 Cumple
不合格 No Cumple
日期 Fecha：
合格 Cumple
不合格 No Cumple
日期 Fecha：
备注：附钢支撑加工详图
Nota: Se adjunta el plano de fabricación de cimbra

Poet - 19 - 060 - Rev.0 - Excavacion y Sostenimiento en Tunel Descarga.

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Código: POET-CWE-060-

Rev. Fecha Breve Descripción

00 16-12-2019 Emisión inicial

4. Marco Normativo/ Documentos de Referencia

 Reglamento nacional de edificaciones.

 Aspecto Ambiental: Elementos de las actividades, productos o servicios de

6. Responsabilidad del Personal

Por el Área de Construcción, se cuenta con Ing. Jefe de Obras Subterráneas:

 Previo al desarrollo de las actividades, gestionar que se cuente con todos

Ingeniero Jefe de SSTMA:

 Monitorear el desarrollo de las actividades constantemente, identificando los

 Responsable de controlar y hacer seguimiento a los frentes de trabajo.

7. Secuencia del Trabajo

7.2. Evaluación Geomecánica

7.3. Excavación mediante la Ventana de Descarga

Figura 01: Excavación para el portal salida túnel de conducción

Clase de Roca III

Clase de Roca IV-V

7.3.2. Diseño de Perforación y Voladura

 Roca Tipo III

Figura 03: Cuadro resumen de perforación y voladura

NUMERO DE COLUMNA DE EMULEX 80% EMULEX 65% EMULEX 80%

ROM PEBOCA 1 2.70 0.30 9 3.63 0.00 0.00 3.63

62.47 9.90 96.81 169.17

Figura 03: Cuadro de distribución de carga

Figura 04: Malla de perforación roca III

Figura 05: Cuadro resumen de perforación y voladura

ARRANQUE 4 2.10 0.40 1 6 1.56 0.00 0.00 6.38 7.95

Figura 06: Cuadro de distribución de carga

Figura 07: Malla de perforación roca IV

Para roca tipo V es recomendable realizar la voladura mediante la técnica

de campo, se perforarán taladros continuos en todo el contorno de la

Figura 08: Cuadro resumen de perforación y voladura

ARRANQUE 10 0.90 0.60 1 2 3.91 0.00 5.21 0.00 9.12

21.51 0.00 35.94 0.00 57.44

Figura 09: Cuadro de distribución de carga

Figura 10: Cuadro resumen de perforación y voladura

Figura 11: Perfil de excavación para el portal salida túnel de

De la figura 11, se realizará el corte del talud hasta obtener la pendiente

1:0,6, tal y como se aprecia en la figura N° 12

Figura 12: Sección de excavación para el portal salida túnel de

Superficie después del corte

En esta zona se coloca plancha de

Figura 13: Vista de Planta de excavación para el portal salida túnel

El talud debe protegerse con shotcrete de 10 cm de espesor, se deben

Debido a que la excavación se continuara más adelante, la superficie del

Para el sostenimiento del túnel de descarga se tiene como referencia el

Figura 14: Sostenimiento de talud del Afrontonamiento de la salida de

Las dos barras de doble dirección de φ16 @ 20 cm x 20 cm se fijan tanto

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Figura 15: Vista frontal Sostenimiento de talud y Afrontonamiento de la salida de

Para evitar que el agua de la alcantarilla existente mostrada en la figura 5

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Superficie después del corte

En esta zona se coloca plancha de

Figura 16: Vista en planta de la salida del Túnel de Descarga

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El agua debe ser bombeada fuera del pozo de la cimentación durante el

El monitoreo geológico y de seguridad, así como el recorrido de

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Para la colocación de micropilotes del túnel de descarga se tiene como