DIRECCIÓN GENERAL DE UNIVERSIDADES

Universidad Tecnológica de Tehuacán TECNOLÓGICAS y POLITÉCNICAS

PROGRAMA EDUCATIVO EN
MECATRONICA

TITULO DE LA MATERIA
PROCESOS PRODUCTIVOS

1C
NOMBRE DEL ALUMNO
LUIS ENRIQUE GALICIA MARQUEZ

NOMBRE DEL TRABAJO

PROCESOS EN LOTES

MEMORIA DE ESTADÍA
PARA OBTENER EL TÍTULO DE:

TECNICO SUPERIOR
UNIVERSITARIO EN MECATRONICA
 INTRODUCCION

El sistema de producción por lotes es un método de fabricación donde los

productos se fabrican por grupos o cantidades específicas, dentro de un
marco de tiempo. Un lote puede pasar por una serie de pasos en un gran
proceso de fabricación, para así hacer el producto final deseado. La
producción por lotes se utiliza para muchos tipos de fabricación que
pueden necesitar cantidades más pequeñas de producción de una vez,
para garantizar estándares de calidad específicos o cambios en el proceso.

Este sistema de producción también se conoce como producción

discontinua, porque se acumula el material frente a cada uno de los
procesos de producción. Cada uno de los pasos en el proceso de
producción se aplica al mismo tiempo a un lote completo de artículos. Ese
lote no se mueve a la siguiente etapa del proceso de producción hasta
que se realiza todo el lote. Los antecedentes a lo que hoy se conoce como
sistema operativo se pueden encontrarlos en la automatización inicial del
procesamiento de diferentes programas, surgida en los primeros centros
de cómputo: cuando en los `50 aparecieron los dispositivos
perforadores/lectores de tarjetas de papel, el tiempo que una
computadora estaba improductiva esperando a que estuviera lista una
tarea (como se designaba a una ejecución de cada determinado
programa) para poder ejecutarla disminuyó fuertemente ya que los
programadores entregaban su lote de tarjetas perforadas (en inglés,
batches) a los operadores, quienes las alimentaban a los dispositivos
lectores, que lo cargaban en memoria en un tiempo razonable, iniciaban y
monitoreaban la ejecución, y producían los resultados
El método de procesamiento por lotes se utilizó por primera vez en el
siglo XIX por parte de Herman Hollerith, un inventor estadounidense que
creó la primera máquina tabuladora. Este aparato se convirtió en el
precursor del ordenador moderno, capaz de contar y ordenar datos
organizados en forma de tarjetas perforadas. Las tarjetas y la información
que contenían luego se compilaba y se procesaba conjuntamente por
lotes. Esa innovación permitió tratar grandes cantidades de datos de
forma más rápida y precisa que por los métodos de introducción manual.

Fundamentos del procesamiento por lotes

El procesamiento por lotes desempeña un papel crítico a la hora de

ayudar a empresas y organizaciones a administrar grandes cantidades de
datos con eficiencia. Es especialmente apto para el manejo de tareas
frecuentes y repetitivas, como los procesos de contabilidad. En todos los
sectores y para todas las tareas, los fundamentos básicos del
procesamiento por lotes siguen siendo los mismos.
Los parámetros esenciales son:

1. Quién envía la tarea

2. Qué programa se ejecutará

3. La ubicación de los archivos de entrada y salida

4. Cuándo debería ejecutarse la tarea.

Características
Reducción del costo de los procesos

El sistema de producción por lotes se utiliza para disminuir el costo por

hora de cada uno de los procesos, considerando que cuanto mayor sea la
cantidad de piezas producidas por un proceso determinado, más se reduce
el costo por hora.

Sin embargo, no toma en cuenta los tiempos inactivos debido a la falta de

material y la acumulación de inventario en proceso.

Demanda no continua

Este método de producción puede efectuarse cuando la demanda no es lo

suficientemente extensa o periódica como para iniciar un sistema de
producción que se base en el flujo de una sola pieza.

En estas situaciones, se busca conseguir un tamaño óptimo de lote de

producción para rendir al máximo los recursos necesarios y las materias
primas, y que la demanda del cliente se satisfaga, disminuyendo al máximo
el inventario actual.

Sistema por empuje

El sistema de producción por lotes es un sistema de fabricación por

empuje; es decir, el siguiente proceso tomará el producto cuando finalice
el proceso preliminar y tomará lo que se haya producido.

El proceso de producción desde atrás va empujando la producción, sin

considerar el ritmo de producción que tengan los procesos posteriores.

Las máquinas están en el orden cronológico directamente relacionado con

el proceso de fabricación.

Tamaño del lote

El tamaño del lote debería ser lo más pequeño que sea posible,
estableciendo un compromiso entre el uso del operador o de la máquina, y
la acumulación del inventario.
Cuando es demasiado grande el tamaño del lote, aumentan los tiempos de
ciclo, porque hay demasiados tiempos de inactividad y de transporte
innecesario del inventario.

Cambios en el producto

El método de producción por lotes se utiliza para que se pueda realizar

cualquier cambio o modificación transitoria en el producto, en caso de ser
necesario, durante el proceso de fabricación.

Por ejemplo, si un producto necesitara un cambio repentino en el material

o algunos detalles cambiados, este se puede hacer entre lotes.

Esto es diferente a la producción de ensamblaje o a la producción en masa,

donde tales cambios no se pueden realizar fácilmente. El tiempo entre los
lotes se denomina tiempo de ciclo. A cada lote se le puede asignar un
número de lote.
De la misma manera, se requieren también grandes almacenes para
guardar el producto terminado a la espera de ser entregado al cliente.

MODELOS DE LOS SISTEMAS POR LOTES

El sistema de procesamiento por lotes se puede aplicar a varias áreas de
una fábrica de
forma muy efectiva. A continuación, te decimos cuáles son sus principales
modelos:

1. Modelo físico: Resulta de la estructuración de los activos físicos de la

empresa,
incluyendo los equipos, el talento humano y el financiero.
2. Modelo de control del procedimiento: Se especifican las acciones
que se deben
ejecutar en los equipos a través de secuencias ordenadas, las cuales
permiten
llevar a cabo una acción orientada al proceso para la obtención de un
producto.
Este modelo se divide a su vez en las etapas de: procedimientos,
procedimientos de
unidad, operaciones, y fases.
 3. Modelo de proceso: Tiene como objetivo especificar las actividades
que se llevarán
a cabo en la planta y el orden en que éstas se realizarán. Esto permite
asociar cada una de las actividades y equipos necesarios ya
contenidos en el modelo físico de la
empresa.
Una vez que se representa la empresa en este estándar, es posible
desarrollar tareas automáticas para la comunicación entre elementos.

¿QUÉ ES UN ARCHIVO BAT?

Es un archivo de texto sin formato, el cual contiene un conjunto de

comandos perceptibles
para el MS-DOS (MicroSoft Disk Operating System).

Al ejecutar este archivo los comandos son efectuados en grupo de forma

secuencial, y nos
permiten automatizar diversas tareas.

Un fichero batch es un archivo de texto que contiene comandos a ejecutar

en un intérprete
de comandos propio de DOS o OS/2. Al iniciarse, un programa cascarón
(e.g. cmd.exe) lo lee y ejecuta, línea por línea.

A medida que la fabricación de productos de alto valor añadido (químicos,

farmaceúticos, alimentos, ciertos polímeros…) y producción limitada va
generalizándose, tiene más interés la fabricación en forma batch.
Igualmente tiene creciente interés el reutilizar los equipos para fabricar
distintos productos, dando lugar a fábricas flexibles multiproducto situadas
cerca de los lugares de consumo. Esto plantea dos problemas: La
operación de cada unidad batch, Planificar y secuenciar la producción
decidiendo qué productos se procesan, en qué equipos, en qué orden y los
tiempos de inicio y fin de cada proceso.
¿CUÁL ES LA IMPORTANCIA DEL BATCHING EN LA INDUSTRIA?

Las empresas utilizan el procesamiento por lotes para facilitar la

producción de sus servicios actuales y de los productos nuevos y
diferentes, de tal manera que se aprovechen al máximo tanto las materias
primas como los recursos. De esta forma, no hay necesidad de realizar
cambios en las líneas de producción existentes
cada vez que se requiera agregar o modificar una receta.

-El proceso por lotes permite que la recepción de la materia prima —al
igual que su
ubicación, dosificación y liberación— se vuelva parte del sistema,
facilitando el desarrollo
de inventarios y de informes relacionados con la producción.

-Es importante destacar que el control de procesos de lotes dirige y

supervisa el
procesamiento de cada lote interpretando una receta y habilitando el
sistema de control.

-Antes de activar una fase, el control de procesos de lotes verifica que la

fase esté lista para
ser procesada y también interactúa con los módulos de visualización de
lotes, para proporcionar a los operadores información que permita la
interacción con los lotes
ejecutados en el sistema.
BIBLIOGRAFIA
1. Wikipedia, the free encyclopedia (2019). Batch production. Tomado de: en.wikipedia.org.
2. Graphic Products (2019). Batch Production. Tomado de: graphicproducts.com.
3. Lore Central (2019). Batch Production System Advantages and Disadvantages. Tomado
de: lorecentral.org.
4. Nikhita Bagga (2013). Batch Production. Get Revising. Tomado de: getrevising.co.uk.
5. Mba Skool (2019). Batch Production. Tomado de: mbaskool.com.
6. Knowledgiate (2017). Batch Production System. Tomado de: knowledgiate.com.

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