Gestión Integral del Riesgo

Actividad 3 Unidad 2

EVALUACION DE PELIGROS Y RIESGOS LABORALES

Presentado por:

Clara M Pulido H Código: 25132

Presentado a:

Ing. Heberto Saavedra Angulo

 Universidad Ecci

Especialización en Gerencia de la Seguridad y Salud en el Trabajo

Ciudad Bogotá

Año 2019

Objetivo: Evaluar de manera práctica los riesgos laborales

Actividad
En la empresa definida por usted y escogida en la actividad No.1 de este curso, y con base en la
metodología que escogió en la misma actividad deberá realizar la siguiente actividad:

1. Visitar la empresa asignada

2. Realizar un recorrido por cada una de las áreas de la empresa
3. Realizar la identificación de los riesgos presentes en las áreas visitadas por usted
4. Evaluar cada uno de los riesgos identificados con base en la metodología escogida por usted
en la actividad No. 1 de este curso
5. Definir posibles controles que se puedan aplicar a cada uno de los riesgos identificados y
evaluados
6. Realizar un informe final donde se pueda evidenciar claramente el análisis de riesgos laborales
por cada área en las etapas de identificación, evaluación y control.
DESARROLLO TALLER NO.3

Metodología de criterio aplicada: Método William Fine G.P = Consecuencia*Exposición*Probabilidad

Microempresa: Joyería de fantasía “Bijouterie”
GERENCIA
Actividad económica que tiene la empresa: Fabricación, diseño y comercialización de bisutería y
artículos para el adorno personal.

DEPARTAMENTO DE DEPARTAMENTO DE DEPARTAMENTO DE

INSUMOS Y DISEÑO PRODUCCION VENTAS

RIESGOS EVIDENCIADOS
Recepción materia Armado Ubicación en
prima e insumos:  estanterías
Mecánicos: Por
Vías de acceso – piso repeticiones en Ergonómica: Postura del
con desnivel al ingreso. ensamblaje manual de trabajador detrás de
joyería. mostrario (pie)
Identificación de los riesgos mediante organigrama de departamentos y/o áreas de la
Condiciones locativas
de almacenamiento Físicos:microempresa
Cortaduras,  Aseguramiento de
temporal de insumos  pinchazos por producto en estanterías
elementos
Diseño de joyería cortopunzantes (tijeras,  Caídas de nivel y altura
agujas) 
 Contacto eléctrico: Empaque y embalaje
Equipo tecnológico Atrapamientos por
 Físicos: Sobre esfuerzo
herramientas menores
 Exposición a sustancias
(alicates, martillos, Corte en empaquetado.
químicas: manejo de
prensadora)
tintas (almacenamiento
Ergonómica: cargue de
y manipulación) para Ruidos embalaje.
impresión de diseños
   
 Riesgo a incendios
 

 
 Evaluación de riesgos identificados:

VALORACION POR RIESGO MEDIANTE METODO FINE: Consecuencia*Exposición*Probabilidad

FACTOR CLASIFICACION VALOR
NUMERICO
Muerte 100
Consecuencia
Probabilidad de accidente Lesiones graves 50
Lesiones leves 20
Herida, contusión, golpes 1
Continua – varias veces al día 10
Exposición Frecuente – una vez al día 6
Probabilidad de que el accidente ocurra Ocasional – una vez a la 3
semana
Remotamente 1
Mas probable 10
Probabilidad Posible 6
Probabilidad de que el accidente ocurra o se Coincidencia rara 3
materialice Remotamente posible 1
Extremadamente remota 0.5
Coincidencia imposible 0.5

DEPARTAME RIESGO EVIDENCIADO Consecuencia Exposición Probabilidad

NTO
G.P = C*E*P

Vías de acceso – piso con 20 1 10 200

desnivel al ingreso.

Condiciones locativas de 20 3 3 180

almacenamiento temporal de
Insumos y
insumos.
diseños  Contacto eléctrico: Equipo 20 1 3 60
tecnológico.

Exposición a sustancias 20 1 0.5 10

químicas: manejo de tintas
(almacenamiento y
manipulación) para impresión
de diseños
Mecánicos: Por repeticiones en 20 1 6 120
ensamblaje manual de joyería.

Producción Físicos: Cortaduras, pinchazos 1 10 10 100

por elementos cortopunzantes
(tijeras, agujas).

Atrapamientos por 20 3 3 180

herramientas menores (alicates,
martillos, prensadora.
Ruidos. 20 1 1 20
Ergonómica: Postura del 20 1 6 120
trabajador detrás de mostrario
(pie)

Aseguramiento de producto en 1 1 6 6
Ventas
estanterías
Caídas de nivel y altura 20 1 6 120
Físicos: Sobre esfuerzo en 20 1 6 120
cargue de embalaje.

Corte en empaquetado. 1 1 10 10

Mayor e igual a 200 Corrección inmediata

Menor que 200 y mayor que Requiere atención -corrección
85
Menor de 85 Debe ser monitoreado

Posibles controles

Vías de acceso

Nivelación del piso de entrada y ajuste de antideslizante.

Verificación de condiciones de luz artificial y natural

Condiciones locativas de almacenamiento temporal de insumos.

Garantizar piso nivelados

Verificación de condiciones de luz
Garantizar ventilación
Manejo de señalización preventiva e informativa

Contacto eléctrico: Equipo tecnológico.

Mantenimiento preventivo de equipos

Aislamiento de contacto polo a tierra
Exposición a sustancias químicas: manejo de tintas (almacenamiento y manipulación) para
impresión de diseños

Correcto almacenaje de tinta de impresión

Mecánicos: Por repeticiones en ensamblaje manual de joyería.

Programa de pausas activas

Ejercicios para evitar riesgo de túnel del carpo

Físicos: Cortaduras, pinchazos por elementos cortopunzantes (tijeras, agujas) y atrapamientos

por herramientas menores (alicates, martillos, prensadora.

Verificación de elementos de protección de herramientas manuales

Mantenimiento y limpieza de instalaciones
Uso de elementos de protección personal

Caídas de nivel y altura

Garantizar espacios locativos despejados

Aseguramiento de elemento elevado en estanterías
Señalización para precaución de pisos mojados
Cables eléctricos recogidos
Calzado adecuado, adherente

Físicos: Sobre esfuerzo en cargue de embalaje.

Utilización de elementos auxiliares para cargue y descargue

Establecer tablas de valores de peso adaptados según cargas máximas

Informe final del análisis de riesgos laborales por cada área

DEPARTAMENTO DE INSUMOS Y DISEÑO

En el departamento de insumos y diseños de la microempresa de joyería y fantasía “Bijouterie”,

se evidencian riesgos relacionado con aspectos locativos por el deterioro del piso en la zona de
ingreso, el cual según la evaluación cuantitativa por medio de la metodología FINE, arrojo el
valor de intervención para corrección inmediata, por lo cual es importante garantizar no solo la
nivelación de pisos, sino también de adecuar franjas antideslizantes, una señalización visible y
que visualice de manera sencilla salidas de emergencia y pictogramas de prevención.
 DEPARTAMENTO DE PRODUCCION

A diferencia del departamento de insumo y diseño, este presenta riesgos enfocados a

atrapamientos por herramientas menores (alicates, martillos, prensadora). Sin embargo, en la
organización a pesar de saber que es el más propenso a causar riesgos, también ha sido uno de
los mas trabajados a nivel preventivo, es de analizar que, en caso de presentarse una probabilidad
de accidente, se deberán verificar las causas y determinar que estas no se han causadas por error
humano, no obstante, se debe garantizar el cuidado y mantenimiento de las herramientas
manuales.

DEPARTAMENTO DE VENTAS

Finalmente, y para concluir el presente trabajo, a pesar de que el departamento de ventas es el

que menos riesgos se evidencian, no debe ser descuidado pues no está exento de que, los
trabajadores que allí permanencen puedan generar enfermedades laborales por periodos largo de
postura, o por posibles caídas a nivel.

Como conclusión, es evidente que, dependiendo del departamento de la organización según su

modo de operar, siempre se hará evidente algún tipo de riesgo, por menor ue se ha la exposición
probabilidad y consecuencia del accidente.