Las 5´S de La Calidad

Objetivo
Que los participantes estandaricen en el ámbito
organizacional el concepto de 5´s y adquieran
los lineamientos y estrategias generales para
implementación de un sistema de calidad, que
les ayude a mejorar la productividad en sus
distintas compañías.
¿Qué son las 5´s?
 Los cinco pilares
Originalmente desarrollados por Hiroyuki Hirano
para las empresas manufactureras en Japón, los
principios de 5S se traducen bien en el laboratorio,
las instalaciones de reparaciones e incluso la oficina
corporativa. Casi cualquier ambiente de trabajo se
beneficiará de la estructura y eficiencia que este
modelo proporciona.
 Menos costos

Si se implementa Mejor calidad

correctamente y se
sigue con diligencia, Mejora de la Seguridad
5S conducirá a:
Mayor productividad

Empleados mas satisfechos

 ¿Cómo hacer para que se noten los
resultados?

Oficinas de Alta
Gerencia

Visión global de
empresa

Estaciones de
trabajo de la
fabrica
Los cinco pasos/pilares de 5S son:

1 Clasificación 2 Orden 3 Limpieza

4 Estandarización 5 Disciplina
Ejemplo animado de aplicación 5S

https://youtu.be/ZOw2du6qaek
¿Que se necesita para implementar
las 5´S en el Trabajo?

COMPROMISO

TRABAJO EN EQUIPO

LIDERAZGO
I. Compromiso “El compromiso es una
obligación contraída” -RAE

Enfoque Japones

Promesa con
responsabilidad

Acorde a nuestras
responsabilidades
Plantear objetivos
pequeños
Compromiso “El compromiso es una
obligación contraída” -RAE

Enfoque Japones

Promesa sea pública

Presión positiva que

nos motivara

Promesa definitiva

Evidenciar interés
mediante la
presentación de un
avance
Para la filosofía 5´S

Compromiso

SINONIMO

CALIDAD DE PALABRA
¿Quién debe comprometerse?

TODOS LOS
NIVELES DE LA
ORGANIZACIÓN
 GRUPOS DE INTERÉS DE LA
ORGANIZACIÓN

PROVEEDORES COMUNIDAD

CLIENTES ENTRE OTROS

II. Trabajo en equipo

• Misión

• Visión

• Valores

https://youtu.be/pidhWGD-m_A
 III. Liderazgo
El arte de influenciar a otros a conseguir
su máximo desempeño para alcanzar una
tarea, objetivos o proyectos.
¿Qué hace líder?

• Motivar
• Crear un ambiente agradable
• Reconocer los esfuerzos
• Agradecer por lo que se hace
• Saludar
• Respetar
• Aceptar ideas
¿Qué hace líder?
Capacidad para bridar

EL PODER

EL SABER

EL QUERER
¿Qué se necesita de manera
individual para implementar las 5´S?

• Compromiso
• Creatividad
• Disciplina
Clasificación
La clasificación es el proceso de eliminar
todos los elementos que no sean necesarios Palabra japonesa original:
para la producción actual desde el espacio de Seiri
trabajo.
La clasificación es la piedra angular de 5S y
ayudará a deshacerse de problemas como:

Herramientas y materiales Tiempo perdido buscando

que entorpecen el flujo de piezas, herramientas y
trabajo. productos.

Almacenamiento de
Riesgos de seguridad
inventario innecesario y
derivados del desorden.
costoso.
¿Cuál es el objetivo de la clasificación?

Eliminar todas las herramientas y materiales

innecesarios y crear un espacio libre de
desorden. Esto permite un flujo de trabajo libre
de distracción.
Para hacer una clasificación debemos
preguntarnos:

¿Es necesario este

elemento?

¿ Es necesario en
esta cantidad?

¿Tiene que estar

localizado aquí?
 ¿Qué hacer?
Escoger y trabajar con un área piloto.

Determinar los recursos necesarios en dicha

área. No guarde cosas que no le sirvan para su
trabajo.

Definir criterios de utilización y frecuencia para

poder luego ubicar herramientas o elementos
en esa área.

Retirar lo inútil, y disponer de un área para el

descarte.
 Análisis Frecuencia Acción

Ubicar en el lugar
Siempre
de trabajo

Clasificar Aveces
Ubicar cerca del
lugar de trabajo
¿Cuando se usa?
Ubicar en un
Casi nunca
depósito

Ubicar en el área
Nunca
de descarte
 Destino de elementos necesarios
Ubicar en el área
En buen estado Enviar al área
de trabajo
que va a usar próxima a esta
Elementos aún
útiles
Material Enviar para Enviar al área
recuperable recuperación que lo va a usar

Materiales y equipos
en el área de descarte Material o Vender para otro
equipos en buen uso Vender para
estado otro uso

Elementos no Material en Vender como

necesarios pésimo estado. chatarra

Basura Descarte
 AKAFUDA =
Tarjeta Roja en
japonés

Consiste en colocar “
Tarjetas Rojas” en cosas
innecesarias en el lugar de
trabajo para que cualquiera
pueda distinguirlas.
AKAFUDA =
Tarjeta Roja
en japonés
https://youtu.be/G0aw8qvgcN8
Hacer Orden
El orden es el proceso de poner todo en un
lugar al que sea fácil llegar. Todos los artículos
deben estar claramente marcados para que Palabra japonesa original:
cualquiera pueda encontrar fácilmente su Seiton
propio sitio.
 ¿Cuál es el objetivo del Orden?
Es crear una manera estandarizada y consistente de
almacenar y recuperar herramientas y materiales. La
clave aquí es la estandarización. El usuario debe
desarrollar este sistema basándose en la frecuencia
con la que acceda a las herramientas y los materiales
y proceso que utilice.
Algunas pautas a considerar:
Si los artículos se usan juntos, guárdelos juntos.

Coloque los artículos de uso frecuente más

cercanos al usuario.

Si es posible, idee un sistema de usar y dejar

en el que las herramientas se unan a un cable
retráctil y vuelvan automáticamente a la
posición de reposo.
Coloque los artículos de modo que la torsión y
flexión del usuario se mantenga al mínimo al
acceder a ellos.

Organizar las herramientas y materiales en

orden de uso.
 ¿Está ordenada esta mesa de trabajo?

¿ES FACIL
ENCONTRAR ALGO
O TRABAJAR ASI?
¿Es posible una mesa de trabajo así?
 Un lugar para cada cosa y cada cosa
en su lugar

• Trabajar en equipo: escuchar las sugerencias

de todos los integrantes del sector.

• Es un proceso de mejora continua: las

mejoras son interminables.
 Control de ubicación
Lista de ubicaciones
Código Sector Ubicación
A001 5 B-4
A002 1 C-5

Plano de Planta
 Recomendaciones
• Establecer información que conecta personas con
materiales.
• Nombre del material (denominación única).
• Identificación de nombre de cada sector (carteles
indicadores)
• División de cada lugar en sitios identificados.
• Identificación de lugar (codificar ubicación)
• Identificar en el material el sector y lugar de ubicación.
• Forma del contenedor del material.
• Datos sobre el material (cantidad, uso, estado).
 RECUERDE
• Criterio de utilización -Mientras más lo use, más
cerca debe estar.
• Ordene lo que es necesario.
• Identifique de manera que cualquiera lo pueda
ubicar rápido.
• Siempre: “un lugar para cada cosa y cada cosa en su
lugar cosa en su lugar”
 Criterios para el orden
• Localizar los elementos en el sitio de trabajo de acuerdo con
su frecuencia de uso.
• Si los elementos se utilizan juntos se almacenan juntos, y en la
secuencia con que se usan.
• Almacenar las herramientas de acuerdo con su función o
producto.
• Las herramientas se almacenan suspendidas de un resorte en
posición al alcance de la mano, cuando se suelta recupera su
posición inicial.
https://www.youtube.com/watch?v=u8
pGpstlvEQ&feature=related
Limpieza
Palabra original japonesa:
Limpieza significa quitar toda la suciedad y Seiso
mantener el lugar de trabajo limpio a diario. Es
importante mantenerlo todo muy limpio.
¿Cuál es el objetivo de la Limpieza?

El objetivo de la Limpieza es mantener todo en buen

estado de funcionamiento para garantizar que no se
rompa y que dure el mayor tiempo posible.
 Un lugar debe mantenerse limpio
para:
• Mejorar la imagen de la empresa ante los clientes.
• Cuidar la salud de las personas.
• Disminuir el riesgo de accidentes.
• Impedir que los productos y materiales se ensucien o
dañen.
• Mejorar el funcionamiento de las máquinas o
aprovechar al máximo las instalaciones.
• Detectar necesidades de mantenimiento
rápidamente
 Un lugar debe mantenerse limpio
para:
• Al limpiar aproveche para inspeccionar el estado de
equipos y herramientas.
• Al limpiar descubra el origen de la suciedad y
elimínelo.
• No derramar o provocar pérdidas de agua o aceite; si
hubiera necesidad, colocar una bandeja.
 Importante
• Limpiar es no ensuciar.
• Cada uno es responsable de mantener limpio y
ordenado su lugar de trabajo.
• Definir claramente la responsabilidad por la limpieza
de las áreas comunes.
• El trabajo se considera terminado, después de
efectuada la limpieza del sector y de las herramientas
utilizadas, y éstas guardadas en los lugares fijos
establecidos.
https://youtu.be/Y7iQmcTiQhQ
Estandarización
La Estandarización crea un sistema de tareas y Palabra japonesa original:
procedimientos que asegurarán que los Seiketsu
principios de 5S se cumplan diariamente.
 ¿Cuál es el objetivo de la
Estandarización?
El pilar de Estandarización es busca utilizar un conjunto
de programaciones y listas de control que se pueden
seguir fácilmente para que cada paso se realice
exactamente de la misma manera todos los días.
 ¿Qué hacer?
Integre las tres primeras “S” al trabajo de
rutina.

Disponga de métodos para que los problemas

de selección, orden y limpieza queden
evidenciados rápidamente

Conserve el ambiente de trabajo seguro, y con

un aspecto agradable y saludable.

Asigne trabajos y responsabilidades.

Implemente herramientas para el control

visual.
La Estandarización utiliza tres pasos
para asegurarse de que los pilares 5S
se están aplicando de manera
coherente y correcta:
 1) Asegúrese de que cada empleado
conozca sus responsabilidades.
Si los empleados no saben exactamente lo que se espera de
ellos, ¿cómo pueden hacerlo?
Deben tener una clara comprensión de sus tareas diarias y
semanales de Clasificación, Orden y Limpieza. Sus
responsabilidades deben estar claramente escritas en una lista
de verificación o un gráfico para que se pueda acceder
fácilmente a lo largo del día.
 2) Hágalo una parte de su rutina
diaria.
Si entrenas a sus empleados correctamente, estarán ejecutando
los pasos de las 5S sin siquiera pensar en ello.
"Esa llave inglesa no está en su lugar. Su lugar está aquí". O bien,
"Sé que la siguiente herramienta que necesito es el
destornillador porque mis herramientas están almacenadas en el
orden en que las uso”.
 3) Evaluación periódica.
Puede formar un comité formado por empleados de diferentes
departamentos o asignarlo a los supervisores del departamento. De cualquier
manera, necesitará un sistema para asegurarse de que las tareas se están
haciendo constantemente.

Estandarizar es esencial para el éxito de su implementación 5S. Si su personal

tiene procedimientos a seguir para completar los pasos, se asegurará un éxito
a largo plazo y cosechará todas las recompensas de las 5S.
 Panel de mejoras
• El panel 5S puede ser una de las herramientas como
incentivo
• Fotos mostrando mejoras
• Indicadores de evolución del orden
• Sirve para la motivación
• Controles periódicos para seguir mejorando
Panel de mejoras
 Control visual
• Sitio donde se encuentran los elementos
• Dónde ubicar el material, las herramientas, los
elementos de limpieza, etc.
• Sentido de giro de motores, válvulas, interruptores
• Flujo del líquido en una tubería.
• Franjas de operación de manómetros
 Algunos métodos para el control
visual

• Marcación de la ubicación
• Marcación con colores
• Codificación de colores
• Guardas transparentes
• Identificación de contornos
 Mantenimiento de la limpieza
• Plan de limpieza
• Manual de limpieza
• Instructivos de limpieza
• Orden de los elementos de limpieza
Disciplina
La Disciplina da a su personal el compromiso y la
motivación para seguir cada paso, día tras día. Palabra japonesa original:
Shitsuke
La Autodisciplina es fundamental para
todo proceso de Mejora Continua
¿Qué hacer?
Comparta la Misión y Valores de la
organización.

Establezca normas simples y cúmplalas.

Desarrolle la creatividad con el grupo de

trabajo.

Realice seguimientos permanentes.

Mejore la comunicación.
¿Cómo practicar la autodisciplina?
• Tirando los papeles, los desperdicios, la chatarra, etc., en los lugares
correspondientes.

• Ubicando en su lugar las herramientas y equipos luego de usarlos.

• Dejando limpias las áreas de uso común una vez realizadas las actividades en
la misma.

• Haciendo cumplir las normas a las personas que están en su área de

responsabilidad, sean o no integrantes de su grupo.

• Respetando las normas en otras áreas.

• Tratando en el grupo los casos de incumplimiento de las normas establecidas

por algún usuario del área, sean o no miembros del grupo, cuando son
reiterativas.
 ¿Cómo apoyamos en la seguridad?
Asegúrese de que sus empleados tengan el equipo adecuado para sus trabajos.
Los gorros, monos, guantes y zapatos de punta de acero son algunos artículos típicos
necesarios en el almacén o complejo de fabricación.
¿Cómo apoyamos en la seguridad?
Entrene a su personal para que use el equipo correctamente.
El equipo pesado, la electrónica, las carretillas elevadoras y las herramientas
eléctricas son peligrosas para aquellos que las usen incorrectamente
¿Cómo apoyamos en la seguridad?
Las etiquetas, señales y marcas de espacio fáciles de entender contribuyen
mucho a crear un lugar de trabajo seguro y visual.
¿Cómo apoyamos en la seguridad?
Entrene a su personal sobre qué hacer exactamente en una emergencia. De los
incidentes aparentemente pequeños como cortes y moretones a los más serios como
las lesiones e incendios, cada empleado debe saber lo que tienen que hacer o a quién
necesitan avisar.
 Proceso

Elabore un
panel de
Elija un área Forme un Tome fotos mejoras con Presente su
piloto equipo de del estado Aplique las 5s controles( proyecto al
trabajo actual indicadores , grupo
planes e
incentivos)