Esp. Tec. Ganado Sañayca

PROYECTO: “MEJORAMIENTO DE LA PRODUCCIÓN Y COMERCIALIZACIÓN DE LA LECHE Y DERIVADOS 2021
LÁCTEOS DE GANADO VACUNO EN EL SECTOR ALMAPATA DE LA COMUNIDAD DE SAÑAYCA, PROVINCIA

DE AYMARAES, DEPARTAMENTO DE APURIMAC”
ESPECIFICACIONES TECNICAS
1. EXTENSION DE LAS ESPECIFICACIONES.
Las presentes especificaciones contienen las condiciones a ser aplicadas en la ejecución de la

obra “MEJORAMIENTO DE LA PRODUCCIÓN Y COMERCIALIZACIÓN DE LA LECHE Y
DERIVADOS LÁCTEOS DE GANADO VACUNO EN EL SECTOR ALMAPATA DE LA
COMUNIDAD DE SAÑAYCA, PROVINCIA DE AYMARAES, DEPARTAMENTO DE APURIMAC”
Más allá de lo establecido en estas especificaciones, el Ingeniero Supervisor, tiene autoridad
suficiente para ampliar éstas siempre en cuando que sea necesario, en lo que respecta a la calidad
de los materiales a emplearse y la correcta metodología constructiva a seguir en cualquier trabajo,
sin que ello origine reclamo alguno sobre pago adicional.
La obra comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en éstas especificaciones y
también de aquellos no incluidos en las mismas, pero sí están en la serie completa de planos,
documentos complementarios.
2. ESPECIFICACIONES Y PLANOS.
El Ejecutor deberá obligatoriamente tener disponible en la obra el juego completo de planos y de

las presentes especificaciones, quedando entendido que cualquier detalle que figure únicamente
en los planos o en las especificaciones, será válido como si se hubiera, mostrado en ambos.
3. ERRORES U OMISIONES.
Los errores u omisiones que puedan encontrarse en el Proyecto, tanto en diseños como en
metrados, se pondrán inmediatamente por escrito a conocimiento del Ingeniero Supervisor
designado para la Obra, para su solución respectiva en coordinación con la Entidad. El
incumplimiento o demora de este requisito será exclusiva responsabilidad del Ejecutor y no obliga
a la Entidad a pagos adicionales.
4. CONDICIONES EXTRAÑAS O DISTINTAS.
El Ejecutor notificará por escrito al Supervisor cualquier situación del subsuelo u otra condición
física que sea diferente a aquellas indicadas en los planos o en las especificaciones. Deberá
actuar tan pronto como sea posible y antes de efectuar cualquier alteración de dicha condición.
Perderá su derecho para reclamar compensación extra por este concepto, si no cumpliera con el
requisito arriba mencionado.
5. NORMAS TECNICAS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCION.
La construcción de la obra, se efectuará de conformidad con las siguientes normas y reglamentos:

Reglamento Nacional de Construcciones.
Normas ITINTEC (Instituto de Investigación Tecnológica, Industrial y de Normas Técnicas).
Normas Peruanas de Concreto.
Normas A.C.I. (American Concrete Institute).
Normas A.S.T.M. (American Society for Testing and Materials).
Normas A.A.S.H.O. (American Association of State Highway Officials).
Otras equivalentes aprobadas por la Entidad Licitante.
U.S Bureau of Reclamation.
Municipalidad Distrital de Sañayca Especificaciones Técnicas
6. EQUIPOS, HERRAMIENTAS E IMPLEMENTOS
El Ejecutor deberá proveer en la debida oportunidad, condición y cantidad, el equipo propuesto en

su oferta para la ejecución de la obra y que no podrá ser menor al indicado en las Bases de
Licitación, asimismo, deberá proveer las herramientas e implementos necesarios de manera tal
que no origine retrasos en el avance de la obra.
La Supervisión revisará su funcionamiento de manera que cumplan con las especificaciones de las
partidas correspondientes y podrá ordenar su retiro cuando su empleo atente contra la buena
calidad de los trabajos. Los costos de reparación y reemplazo, serán de exclusiva cuenta del
Ejecutor.
7. MATERIALES Y ARTICULOS.
Los materiales y artículos en general que se empleen en la construcción de la obra. Serán nuevos
y de primera calidad, los materiales que vinieran envasados, deberán entrar a la obra en sus
recipientes originales, intactos y debidamente sellados.
Si se menciona un artículo con un nombre común o comercial (de referencia) significará por
extensión, su equivalente, debiendo así sobre entenderse por siempre. El Ejecutor deberá elegir
los que considera de inmejorable calidad y los métodos de trabajo que crea conveniente, los
mismos que estarán sujetos a la aprobación del Ingeniero Supervisor.
La Supervisión rechazará los materiales que no cumplan con estos requisitos en el momento de su
empleo. El Ejecutor someterá a la Supervisión, según lo solicite, las muestras de los diferentes
materiales que considera de inmejorable calidad o superior a las especificaciones, sin que ello
signifique que deba recibir compensación extra.
La Supervisión ordenará un control y revisión permanente de los materiales de construcción como
agregados, concretos, madera, etc.; fijará el tipo de ensayos, así como las normas a que se
ceñirán.
8. PERSONAL.
El personal especializado y la mano de obra será de primera, y el Supervisor podrá ordenar el

retiro del personal cuya labor vaya en detrimento de la buena calidad de la obra.
9. INGENIERO RESIDENTE.
El Ejecutor designará a un Ingeniero Colegiado, con experiencia en trabajos similares con

experiencia no menor de 5 años, quien asumirá la responsabilidad de la obra.
10. SUPERVISION.
La Entidad según lo establecido, designará a un Ingeniero Supervisor con experiencia en trabajos

similares a la propuesta, quien asumirá la responsabilidad de Supervisión de la obra; también
denominado SUPERVISOR que estará encargado de velar, directamente y permanentemente por
la correcta ejecución de la obra y cumplimiento de los aspectos técnicos y plazos del contrato.
Para tal cometido, cualquier indicación de la Entidad al Ejecutor, se hará por medio de la
Supervisión.

11. ACCESO A LA OBRA.
El personal autorizado de la Entidad y del Ingeniero Supervisor deberá tener acceso en cualquier
momento a la obra, almacenes y sitios donde se efectúen los trabajos, o donde se reciban
materiales, elementos de construcción y equipos.
El Ejecutor brindará todas las facilidades para permitir el acceso a estos lugares.
12. CONTROL DE AGUA DURANTE LA CONSTRUCCION.
Esta especificación se refiere el manejo tanto de las aguas subterráneas así como de las aguas
superficiales, durante la ejecución de los diferentes trabajos especificados; por consiguiente, el
trabajo comprende el suministro de todos los medios materiales, mano de obra y equipos
necesarios para mantener libres de aguas las obras en ejecución, que así lo requieran.
El Ejecutor deberá ejecutar todas las obras provisionales y trabajos que sean necesarios para
desaguar y proteger contra inundaciones las zonas de construcción, las zonas de préstamos y
demás zonas, donde la presencia de agua afecte la calidad o la economía de la construcción, aun
cuando ellas no estuvieran indicadas en los planos.
Los trabajos y obras provisionales a que se refiere esta especificación, servirán para desviar,
contener, evacuar y/o bombear las aguas, de modo tal que no interfieren con el adelanto de las
obras por construir, ni en su ejecución y conservación adecuadas.
13. MANTENIMIENTO Y REPARACION.
Durante el período de ejecución de la obra, hasta la fecha de recepción de la misma, el Ejecutor

deberá hacer el mantenimiento y reparación de los trabajos ejecutados.
Los trabajos de reparación serán a cuenta del Ejecutor y deberán ejecutarse a la primera
indicación del Supervisor.
14. LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA.
Después de la terminación de los trabajos, el Ejecutor sin costo adicional para la entidad Licitante,
desalojará todo desperdicio, edificaciones, material fuera de uso, formas de concreto y otros
materiales que le pertenezcan o usado bajo su dirección que se encuentre dentro o en las
inmediaciones del lugar de la obra.
En caso de incumplimiento de esta labor, la Entidad actuara de acuerdo al contrato establecido
para su cumplimiento conforme a Ley.
15. PREVENCION DE ACCIDENTES.
El Ejecutor en todo momento tomará las precauciones necesarias para la Seguridad de sus
obreros y empleados durante la construcción de las obras de este Contrato; no le será permitido el
almacenamiento de combustible y explosivos en las inmediaciones de las oficinas y viviendas.
El Ejecutor está obligado al cumplimiento de todas las disposiciones vigentes sobre seguros contra
accidentes del personal y obreros asignados a la obra.
16. PLANOS DE POST-CONSTRUCCION.

Una vez concluidas las obras y de acuerdo a las Normas Técnicas de Control, el Ejecutor
presentará los planos de obra realmente ejecutadas que formarán parte de la Memoria Descriptiva.
Estos planos reflejarán los cambios de cantidad de obras y que han dado lugar a las variaciones
de los metrados.
17. HORARIO DE TRABAJO.
El Ejecutor antes de la iniciación de la obra deberá obligatoriamente poner en conocimiento de la

Entidad el horario diurno de trabajo, de lunes a sábado, dentro del cual deberán realizarse todos
los trabajos, a fin de que ésta pueda disponer un adecuado control de los mismos.
Una vez iniciados los trabajos el Ingeniero Supervisor, a solicitud del Ejecutor, podrá autorizar la
ejecución de trabajos fuera del horario establecido, siempre que a su criterio, la visibilidad bajo
condiciones de iluminación natural o artificial sean adecuadas.
Cualquier trabajo realizado fuera del horario establecido sin la autorización del Ingeniero
Supervisor no será reconocido para efecto de pago, salvo aquellos trabajos que por su naturaleza
deben realizarse en forma continua o intermitente durante las 24 horas del día.
01.0. ESTRUCTURAS
01.01. OBRAS PRELIMINARES
01.01.01 ALMACEN DE MATERIALES, CASETA DE VIGILANCIA Y OFICINA. (M2)
De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla la construcción de casetas para:
Almacén.
Guardianía.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará en metros cuadrados de acuerdo a los precios que se
encuentran definidos en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la Inspección.
01.01.02 VESTUARIO PARA PERSONAL DE OBRA 3.003.00M. (M2)
De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla la construcción de vestuario para

el personal de obra:
Vestuario.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará en metros cuadrados de acuerdo a los precios que se
encuentran definidos en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la Inspección.
01.01.03 SERVICIOS HIGIENICOS PORTATILES. (MES)
De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla el alquiler de servicios higienicos

portátiles para el personal de obra:
FORMA DE PAGO:
El pago de esta partida será por meses de acuerdo a los precios que se encuentran definidos en el
presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la Inspección.

01.01.04 CERCO PROVISIONAL DE ARPILLERA DE 80.OO ML. (M)
DESCRIPCIÓN
Corresponden a éste ítem el suministro y colocación de cerco provisional para la obra que sirva de
seguridad y así no ingresen personas ajenas a la obra en ejecución.
MÉTODO DE EJECUCIÓN.
El cerco perimétrico se colocará al inicio de la obra en el perímetro de la obra para prevenir el
ingreso de personas ajenas a la obra durante su ejecución y se realizará de acuerdo como sea
indicado por la supervisión.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá por la cantidad de metros lineales de cerco. (M).
BASES DE PAGO
El cerco perimétrico provisional de obra será pagado de acuerdo al monto especificado en el
presupuesto de obra una vez este sea colocado.
01.01.05 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA 3.60 X 2.40m. (UND)

DESCRIPCIÓN
Corresponden a éste ítem el suministro y colocación del cartel de obra que identifica a la obra,
conforme a modelo que propone la entidad Financiera Nacional, donde este indicado el nombre del
proyecto, plazo de ejecución, financiamiento, etc.
MÉTODO DE EJECUCIÓN.
El cartel de obra se colocará al inicio de la obra en un lugar adecuado para su mayor visibilidad y
se realizará de acuerdo al modelo asignado por la entidad financiera, especifique.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá por cartel de obra colocado en Obra. (Und).
BASES DE PAGO
El cartel de obra será pagado de acuerdo al monto especificado en el presupuesto de obra una vez
este sea colocado.
01.02. TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL. (M2)

DESCRIPCION.
Se refiere a los trabajos necesarios realizados al iniciar la obra, previo a la realización de los
trabajos de replanteo, siendo necesario retirar todos los materiales extraños ubicados en el área
del terreno, tales como montículos de desmonte, montículos de basura, material vegetal, entre
otros.
MÉTODO DE EJECUCION.
Este trabajo se realiza de forma manual, debido a que no se trata de un trabajo de gran magnitud
en volumen. Se hace uso también de herramientas manuales tales como palas, picos, buguies,
entre otros. Los materiales recogidos y retirados del área de la obra se ubicaran a corta distancia.
UNIDAD DE MEDIDA.
Unidad de medida : m2
Para la determinación del trabajo realizado deberá de cuantificarse el área efectiva trabajada.
BASES DE PAGO.
Los pagos se realizarán:
Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones la supervisión de la obra procederá a valorizar en la unidad
descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.02.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR (M2).

DESCRIPCION.
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado, fijando los ejes de referencia y las
estacas de nivelación. Se utilizará equipo topográfico adecuado a las necesidades de la obra.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones en
armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deberán ser aprobados por la
Supervisión, antes que se inicien las excavaciones.
METODO DE MEDICION.
La unidad de medida para esta partida será por m2
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por M2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque esta partida se ejecute correctamente hasta su
culminación.
01.02.03 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO (M2).
DESCRIPCION.
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado, durante el proceso de ejecución de
obra, controlando los ejes de referencia y las estacas de nivelación. Se utilizará equipo topográfico
adecuado a las necesidades de la obra.
Se controlara y marcarán los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las
cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deberán ser

aprobados por la Supervisión, antes que se inicien las excavaciones, como también se controlara
las alturas de vaseado de cimientos columnas, techos y otros, de acuerdo al avance de la obra.
METODO DE MEDICION.
FORMA DE PAGO:
culminación.
01.03. MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.03.01 EXCAVACION PARA ZAPATAS EN TERRENO NORMAL (M3)
01.03.02 EXCAVACION PARA CIMIENTOS EN TERRENO NORMAL (M3)
DESCRIPCION.
Las excavaciones para zapatas y cimientos corridos serán del tamaño exacto al diseño de estas
estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no
exista riesgo y peligro de derrumbes de filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no se permitirá
ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada. Para esta se
estima capas como máximo de cm.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el
material suelto, si la unidad ejecutora se excede en la profundidad de la excavación, no se
permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1.12
como mínimo.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Contratista notificará de
inmediato y por escrito a la Supervisión quien resolverá lo conveniente.
En caso que al momento de excavar se encuentre la napa a poca profundidad, previa variación del
Ingeniero se debe considerar la impermeabilidad de la cimentación con asfalto líquido, así como de
ser necesario el bombeo de la napa Freática y en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua
del concreto si estuviese indicado en los planos y/o presupuesto.
METODO DE MEDICION.
FORMA DE PAGO:

El pago de estos trabajos se hará por M3, cuyos precios unitarios de encuentran definidos en el
presupuesto y varían de acuerdo al Rt y Df, cuyos valores están indicados en los planos. El
Supervisor velará por que esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.
01.03.03 RIEGO Y COMPACTACION DE FONDO DE EXCAVACION P/SOLADOS (c/eq) (M2)
DESCRIPCION.
Se refiere al riego y compactado que se realiza en la zanja con material propio con equipo con el
fin de cubrir y rellenar el espacio dejado entre las piedras y los taludes de excavación preparando y
perfilando el terreno con la ayuda de un pisón de concreto o equipo hasta lograr la altura del
terreno natural.
Antes de ejecutar el apisonado de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminado las
plantas, raíces, basura u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre de material
orgánico y de cualquier otro material comprimible.
Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los requisitos
indicados en estas especificaciones y/o el estudio de suelos.
El material que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los que se harán
sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser bien compactadas y regadas en forma
homogénea, a humedad óptima, para que el material empleado alcance su máxima densidad seca.
El equipo empleado será como mínimo una plancha compactadora accionada por motor a gasolina
o petróleo con la potencia adecuada de compactación. En el caso de relleno compactado con
máquina se utilizará rodillo del tamaño y potencia adecuados.
Todo el procedimiento de apisonado con el equipo a utilizar deberá ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor de la obra como requisito fundamental.
El Contratista deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación eficiente garantiza un
trabajo de los elementos de cimentación y que una deficiente compactación repercutirá en el total
de elementos estructurales.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO:
culminación.
01.03.04 RELLENO COMPACTADO MANUAL MATERIAL PROPIO (M3).

DESCRIPCION.
Se refiere al relleno y compactado que se realiza en la zanja con material propio en capas de 0.15
m. de espesor con el fin de cubrir y rellenar el espacio dejado entre la tubería y los taludes de
excavación preparando y perfilando el terreno con la ayuda de un pisón de concreto hasta lograr la
altura del terreno natural.
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminado las plantas,
raíces, basura u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre de material orgánico y
de cualquier otro material comprimible.
El hormigón que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los que se harán
o petróleo con la potencia adecuada de compactación. En el caso de relleno compactado con
máquina se utilizará rodillo del tamaño y potencia adecuados.
Todo el procedimiento de relleno como el equipo a utilizar deberá ser aprobado por el Ingeniero
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO:
culminación.
01.03.05 BASE AFIRMADA E=10cm (P/FALSO PISO, ESP.=10%) (M3).

DESCRIPCION.
Se refiere al relleno y compactado de base para los falso piso, este material será con material
propio seleccionado en capas de 0.15 m. de espesor con el fin de cubrir y rellenar el espacio
dejado entre la tubería y zapatas cimientos etc. Se realizara con la ayuda de un pisón de concreto
o equipo compactador hasta lograr la altura del terreno natural.
Antes de ejecutar la base de la zona se limpiará la superficie del terreno eliminado las plantas,
raíces, basura u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre de material orgánico y
de cualquier otro material comprimible.
El material que se extraiga se empleará preferentemente para los rellenos, los que se harán
o petróleo con la potencia adecuada de compactación o un pisón de concreto.

Todo el procedimiento de relleno como el equipo a utilizar deberá ser aprobado por el Ingeniero
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO:
culminación.
01.03.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE MANUAL (M3).

DESCRIPCION.
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las
partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, etc., producidos durante la ejecución de
la obra.
Esta partida corresponde al traslado del material procedente de las excavaciones al punto de
acopio la obra para su posterior eliminación. El acarreo de material deberá ser periódico. No
permitiendo que se acumule y permanezca en obra más de una semana, salvo el material que se
usará en rellenos.
La Supervisión verificará que durante el traslado del material a eliminar se use las rutas
establecidas para la ejecución de estos trabajos, tomando las seguridades apropiadas a fin de no
interferir con otras actividades y se deposite cuidadosamente, sin ocasionar el levantamiento
excesivo de polvo.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará en m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque esta partida se ejecute permanentemente durante el
desarrollo de las obra, hasta su culminación.
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
desarrollo de la obra, hasta su culminación.
01.04. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.04.01 CONCRETO EN SOLADOS E=4” C:H = 1:12 fć=80 kg/cm2 (M2).
DESCRIPCION.
Llevarán solados de cimentación todos los fondos de excavaciones para las cimentaciones de
Concreto Armado que se apoyan directamente sobre el terreno. Estos serán de 3” de espesor, con
concreto fć = 140 kg/cm2.
Se tendrá cuidado en mantener los niveles de fundación al ras de los solados de cimentación.
Esta partida corresponde al traslado del material procedente de las excavaciones al punto de la
obra para su posterior eliminación. El acarreo de material deberá ser periódico. No permitiendo que
se acumule y permanezca en obra más de un mes, salvo el material que se usará en rellenos.
La Supervisión verificará que durante el traslado del material a eliminar se use las rutas
establecidas para la ejecución de estos trabajos, tomando las seguridades apropiadas a fin de no
interferir con otras actividades y se deposite cuidadosamente, sin ocasionar el levantamiento
excesivo de polvo.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará en m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
desarrollo de las obra, hasta su culminación.
01.04.02 CIMIENTOS CORRIDOS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)
DESCRIPCIÓN:
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales en madera de montaña
corriente, para contener el concreto de modo que éste, al endurecer, tome la forma que se estipule
en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura.
Bajo esta partida, se suministrara, habilitara y colocara las formas de madera necesarias para el
vaciado de concreto en todas las obras de arte; la partida incluye el desencofrado y suministro de
materiales diversos, como clavos y alambre.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el empuje del
concreto al momento del llenado, y la carga viva durante la construcción, sin deformarse y teniendo en
cuenta las contra flechas correspondientes para cada caso.
Para los diseños, además del peso propio y sobre carga se considerará un coeficiente de amplificación
por impacto, igual al 50% del empuje del material que debe ser recibido por el encofrado; se
construirán empleando materiales adecuados que resistan los esfuerzos solicitados, debiendo obtener
la aprobación de la Supervisión.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Ejecutor deberá obtener la autorización

escrita del “Supervisor”. La aprobación de los planos del encofrado y autorización para la construcción
no relevan al Ejecutor de su responsabilidad de que éstos soporten adecuadamente las cargas a que
estarán sometidos.
Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y aquellos con aristas, serán
fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados
sólidamente para que conserven su rigidez. En general, se deberán unir los encofrados por medio de
pernos que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de modo que
se pueda fácilmente desencofrar.
Antes de recibir al concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus
superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia
del concreto.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del “Supervisor”, quien previamente
habrá inspeccionado y comprobado la buena ejecución de los encofrados de acuerdo a los planos así
como las características de los materiales empleados.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a menos que el “Supervisor” lo
autorice por escrito:
 Fondo de vigas : 21 días

 Estructuras bajo vigas : 14 días
 Soportes bajo losas planas : 14 días
 Losas de piso : 14 días
 Placa superior en alcantarillas de cajón : 14 días
 Lados de vigas : 24 horas
Los encofrados corrientes pueden ser construidos con madera en bruto, pero las juntas deberán ser
convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medición es en metros cuadrados, El área de cada una se obtiene multiplicando la
altura y ancho.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato,
y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
01.04.03 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO – HORMIGON 30% P.G. (M3).
DESCRIPCIÓN.
Este concreto estará compuesto por un 70% de concreto F’c = 175 Kg/cm2 y un 30% de Piedra
Mediana, cuyo tamaño podrá fluctuar de acuerdo con las dimensiones de los elementos de la
estructura a llenarse.
El tamaño máximo de la piedra a utilizarse deberá ser aprobado por el Ing. Supervisor, según el
caso
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los planos,
capaz de ser colocado sin segregación excesiva y al endurecerse, debe desarrollar todas las
características requeridas en estas especificaciones.
El concreto premezclado de la calidad indicada, se verterá en las zanjas en forma continua,
previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no
absorba el agua del concreto; primero se verterá una capa de por lo menos 10 cm., de espesor,
pudiendo agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6" y en una proporción no
mayor de 30% del volumen del cimiento, debiéndose lograr un concreto de una resistencia mínima
f’c = 140 Kg/cm2 ; la piedra tiene que quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo
tener ningún punto de contacto entre las piedras. El cemento a utilizarse será Portland tipo II. La
parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo agua
en prudente cantidad.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida es en metros cúbicos (m3); él cómputo total se obtendrá sumando el volumen
de cada uno de los tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la altura y
por la longitud efectiva.
FORMA DE PAGO:
01.04.04 SOBRECIMIENTO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL (M2)
DESCRIPCIÓN:
Bajo esta partida, se suministrara, habilitara y colocara las formas de madera necesarias para el
vaciado de concreto en todas las obras de arte; la partida incluye el desencofrado y suministro de
materiales diversos, como clavos y alambre.

estarán sometidos.
fileteados.

del concreto.

altura y ancho.
FORMA DE PAGO
01.04.05 SOBRECIMIENTO, CONCRETO C:H = 1:8 + 25% P.M. max. 6”. (M3)
DESCRIPCIÓN.
Consiste en la mezcla de: 1:8 (Cemento- Hormigón), con 25% de piedra mediana, dosificación que
deberá respetarse de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos de estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las especificaciones
técnicas para la producción de concreto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación,
como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando
mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por
carga.

Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que no
puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará
las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
El encofrado se hará respetando las dimensiones indicadas en los planos de estructuras y se

utilizará madera tornillo o similar con los espesores que permitan mantener la estabilidad de las
zanjas y las secciones de los cimientos.
Solamente se prescindirá del encofrado si el terreno lo permite, es decir si no se produzcan

derrumbes ni desmoronamientos. Se tomará muestras de concreto de acuerdo a la norma ASTM
C-172.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque esta partida de ejecute correctamente hasta su
culminación.
01.05. OBRAS DE CONCRETO ARMADO
01.05.01. ZAPATAS
01.05.01.01 ACERO EN ZAPATAS Fy=4200 kg/cm2 G°60° (KG)
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y colocación
de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de concreto, de acuerdo con
los planos del proyecto, esta especificación y las instrucciones del Supervisor.
Materiales
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación de calidad del
fabricante y de preferencia contar con Certificación ISO 9000.
(a) Barras de refuerzo

Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se establezca en los planos
del proyecto: AASHTO M-31, ASTM A615 y ASTM A-706.
(b) Alambre y mallas de alambre

Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda: M-32, M-55, M-221 y M-
225.
(c) Pesos teóricos de las barras de refuerzo

Para efectos de pago de las barras, se considerarán los pesos unitarios que se indican en la Tabla
siguiente:
PESO DE LAS BARRAS POR UNIDAD DE LONGITUD
Diámetro
Bar
Nominal Peso
ra
en mm kg/m
N°
(pulg.)
3 9,5 (3 /8”) 0,56
4 12,7 (½”) 1,00
5 15,7 (5/8”) 1,55
6 19,1 (¾”) 2,24
8 25,4 (1”) 3,97
La resistencia de las varillas corrugadas debe ser fy = 4200 Kg/cm 2; además debe cumplir con lo
siguiente:
6,327 Kg/cm2
Tensión de rotura
(90Ksi)
4,218 Kg/cm2
Tensión de fluencia (Límite mínimo)
(60Ksi)
1,687 Kg/cm2
Tensión Admisible
(24Ksi)
El Ejecutor deberá presentar la certificación de calidad proporcionado por el fabricante para su

aprobación por la Supervisión.
Equipo
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo.
Si se autoriza el empleo de soldadura, el Ejecutor deberá disponer del equipo apropiado para dicha
labor.
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su posición, así
como herramientas menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección. Los equipos idóneos
para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán producir ruidos por encima de los
permisibles o que afecten a la tranquilidad del personal de obra y las poblaciones aledañas. El empleo
de los equipos deberá contar con la autorización del Supervisor.
Requerimientos de Construcción
El acero de refuerzo deberá ser despachado en atadas corrientes debidamente rotulados y marcados;
cada envío estará acompañado de los informes de los ensayos certificados por la fábrica, los cuales se
entregarán al Supervisor antes de ingresar el material a la obra.
Planos y despiece
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el Ejecutor deberá verificar las listas
de despiece y los diagramas de doblado. Si los planos no los muestran, las listas y diagramas deberán
ser preparados por el Ejecutor para la aprobación del Supervisor, pero tal aprobación no exime a aquel
de su responsabilidad por la exactitud de los mismos. En este caso, el Ejecutor deberá contemplar el
costo de la elaboración de las listas y diagramas mencionados, en los precios de su oferta.
Suministro y almacenamiento
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser doblado,
deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el grado del acero y el
lote correspondiente.
Las barras ASTM-615 y ASTM 706 serán almacenadas en lugares separados, antes y después de la
habilitación.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre
plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser protegido, hasta donde
sea posible, contra daños mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de la intemperie
y ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente en zonas

con alta precipitación pluvial. En el caso del almacenamiento temporal, se evitará dañar, en la
medida de lo posible, la vegetación existente en el lugar, ya que su no protección podría originar
procesos erosivos del suelo.
Todas las barras antes de usarlas deberán estar completamente limpias, es decir libres de polvo,
pintura, óxido, grasas o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.
Doblamiento
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de despiece
aprobadas por el Supervisor. Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos en el interior de la
barra, con excepción de flejes y estribos, serán los indicados en la Tabla siguiente:
El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre, no será
menor que cuatro (4) diámetros de la barra, para barras N° 5 o menores. Las barras mayores se
doblarán de acuerdo con lo que establece la Tabla anterior.
Diámetro Mínimo de Doblamiento
Numero de Diámetro mínimo

Barra
2a8 6 diámetros de barra
9 a 11 8 diámetros de barra
En caso de usarse ganchos para el anclaje de las barras y a menos que se estipule otra cosa en los
planos, estos deberán tener un radio no menor de 3 veces el diámetro de la barra y una extensión al
extremo libre de por lo menos 12 diámetros de la barra, para ganchos de más de 90 grados, el radio
deberá ser menor de 3 veces el diámetro de la barra y una extensión al extremo libre de por lo menos
4 diámetros de la barra.
Colocación y amarre
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deberá estar libre
de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que pueda
afectar adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deberá ser quitado del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos, y
deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no sufran
desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de los
encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques, soportes de metal, espaciadores o
cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán ser de mortero de cemento prefabricado, de
calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con el
concreto, deberán ser galvanizados. No se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o
ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de
espaciamientos menores de treinta centímetros (0,30 m), en el cual se amarrarán alternadamente. El
alambre usado para el amarre deberá tener un diámetro equivalente de 1 5875 ó 2 032 mm, o
calibre equivalente. No se permitirá la soldadura de las intersecciones de las barras de refuerzo.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última edición del Código
ACI-318.
Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la malla deberá ser
enderezada en láminas planas, antes de su colocación.
El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras, antes de
que el Ejecutor inicie la colocación del concreto.
Traslapes y uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los planos o
donde lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del concreto.
El Ejecutor podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los mostrados en
los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el Supervisor, los
traslapes y uniones en barras adyacentes queden alternados según lo exija éste, y el costo del
refuerzo adicional requerido sea asumido por el Ejecutor.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose con alambre,
de tal manera, que mantengan la alineación y su espaciamiento, dentro de las distancias libres
mínimas especificadas, con relación a las demás varillas y a las superficies del concreto.
El Ejecutor podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas empleando soldadura
que cumpla las normas de la American Welding Society, AWS D1.4. En tal caso, los soldadores y
los procedimientos deberán ser precalificados por el Supervisor de acuerdo con los requisitos de la
AWS y las juntas soldadas deberán ser revisadas radio gráficamente o por otro método no
destructivo que esté sancionado por la práctica. El costo de este reemplazo y el de las pruebas de
revisión del trabajo así ejecutado, correrán por cuenta del Ejecutor.
Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí suficientemente, para
mantener una resistencia uniforme y se deberán asegurar en los extremos y bordes. El traslape de
borde deberá ser, como mínimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.
Sustituciones
La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar con autorización del
Supervisor. En tal caso, el acero sustituyente deberá tener un área y perímetro equivalentes o
mayores que el área y perímetro de diseño.
Aceptación de los Trabajos
(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes controles principales:
 Solicitar al Ejecutor copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el
fabricante a muestras representativas de cada suministro de barras de acero.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la
presente especificación.
 Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo con los planos,
esta especificación y sus instrucciones.
 Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo correctamente
suministrado y colocado.
(b) Calidad del acero

Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus resultados deberán
satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o ASTM correspondientes.
El Ejecutor deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de los resultados de los análisis
químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante para el lote correspondiente a cada envío
de refuerzo a la obra. En caso de que el Ejecutor no cumpla este requisito, el Supervisor ordenará,
a expensas de aquel, la ejecución de todos los ensayos que considere necesarios sobre el
refuerzo, antes de aceptar su utilización.
Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo ejecutado
se verificarán de acuerdo con lo indicado en la Norma AWS D1.4.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán rechazadas.
(c) Calidad del producto terminado

Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de refuerzo:
(1) Desviación en el espesor de recubrimiento

 Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros (5cm) 5 mm.
 Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5cm) 10 mm.
(2) Área
No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de diseño.

Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta especificación, deberá
ser corregido por el Ejecutor, a su costo, de acuerdo con procedimientos aceptados por el
Supervisor y a plena satisfacción de éste.
* Tener en cuenta que en el presente caso, se está especificando un recubrimiento de 3cm para la
armadura de la capa superior de la losa del tablero del puente.
MÉTODO MEDICIÓN
La unidad de medida será el kilogramo (Kg.), aproximado al décimo de kilogramo, de acero de
refuerzo para estructuras de concreto, realmente suministrado y colocado en obra, debidamente
aceptado por el Supervisor.
La medida no incluye el peso de soportes separados, soportes de alambre o elementos similares
utilizados para mantener el refuerzo en su sitio, ni los empalmes adicionales a los indicados en los
planos.
Tampoco se medirá el acero específicamente estipulado para pago en otros renglones del
contrato.
Si se sustituyen barras a solicitud del Ejecutor y como resultado de ello se usa más acero del que
se ha especificado, no se medirá la cantidad adicional.
La medida para barras se basará en el peso computado para los tamaños y longitudes de barras
utilizadas, usando los pesos unitarios indicados en la tabla de pesos de barras mostrada en la
sección de materiales.
La medida para malla de alambre será el producto del área en metros cuadrados de la malla
efectivamente incorporada y aceptada en la obra, por su peso real en kilogramos por metro
cuadrado.
FORMA DE PAGO
01.05.01.02 ZAPATAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL. (M2)
DESCRIPCIÓN:
Bajo esta partida, el contratista o entidad ejecutora suministrara, habilitara y colocara las formas de
madera necesarias para el vaciado de concreto en todas las obras de arte; la partida incluye el
desencofrado y suministro de materiales diversos, como clavos y alambre.


estarán sometidos.
fileteados.
del concreto.

altura y ancho.
FORMA DE PAGO
01.05.01.03 CONCRETO EN ZAPATAS fć=210kg/cm2 (M3)

DESCRIPCIÓN.
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo diseño
figura en el juego de planos del proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones y las
Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.M.T.
MATERIALES
• Cemento
El cemento a utilizarse será el Portland tipo I que cumpla con las normas de ASTM-C 150 ITINTEC
344-009-74. Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que
podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado; también se usa cemento a granel para el
cual debe contarse con un almacenamiento adecuado para que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.
• Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para los agregados
finos, como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las normas ASTM-D 448,
para evaluar la dureza de los mismos.
• Agregados Finos, Arena de Río o de Cantera:

Debe ser limpia, silicosa y lavada de granos duro, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras,
álcalis, materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40, la
granulometría por ASTM-C-136 y ASMT-C 17 - ASMT-C 117. Los porcentajes de sustancias
deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:
Material Porcentaje permisible

por peso
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASMT C-117) 3
Lutitas, (Desig. ASTM C-123, gravedad espec. de líq. 1
denso, 1.95)
Arcilla (Desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, 2
granos cubiertos de otros materiales partículas blandas o
escamosas y turba
Total de todos los materiales deletéreos 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de
mallas standard (ASTM-Desig. C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:
Malla % que pasa
3/8 100
4 90-100
6 70-95
16 50-85
30 30-70
50 10-45
100 0-10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del
módulo de fineza no excederá 0.30.
El Ingeniero podrá someterse la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas

determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados con concreto, tales como ASTM - C -
40, ASTM - C 128, ASTM C - 88 y otros que considere necesario. El Ingeniero hará una muestra y
probará la arena según sea empleada en la obra. La arena será considerada apta, si cumple con
las especificaciones y las pruebas que efectúe el Ingeniero.
• Agregado Grueso:
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá estar
limpia de polvo, material orgánico o barro, magna u otra sustancia de carácter deletéreo. En
general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33.
En caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, el Contratista tendrá que ajustar la
mezcla de agregados, por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean obtenidos. La
forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica. Los
agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser
efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-
127. Deberá cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1.1/2 100
”
1” 95-100
½” 25-60
El Ingeniero hará un muestreo y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea
empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas
están dentro de lo indicado en los reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá
reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto y siempre y
cuando cumpla con el Slump ó asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea la
requerida.
• Hormigón
Será procedente de río o de cantera; compuesto de partículas fuertes, duras, limpias, libres de
cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas, escamas, terrones u
otras sustancias perjudiciales.
De granulometría uniforme, usándose el material que pasa por la malla 100 como mínimo y la
malla de 2" como máximo, esta prueba se debe ejecutar antes de que entre en contacto con los
componentes del concreto y por lo menos semanalmente.

• El Agua
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia, libre de
sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas,
partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y que no
sean aguas duras con contenidos de sulfatos.
Se podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero probados a la
compresión a los 7 y 28 días de resistencias iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua
destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las normas ASTM-C 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las normas
ASTM-C-70.
• Admisturas y Aditivos
Se permitirá el uso de admisturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua,
densificadores, plastificantes, etc. siempre y cuando sean de calidad reconocida y comprobada.
No se permitirá el uso de productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.
El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación de aditivos;
se almacenarán los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, controlándose la
fecha de expiración de los mismos, no pudiendo usarse los que hayan vencido la fecha.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evita la

contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables debe
proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una distribución uniforme de los
componentes. Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan
modificar sus características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones
ASTM correspondientes, debiendo el Contratista suministrar prueba de esta conformidad, para lo
que será suficiente un análisis preparado por el fabricante del producto.
• Diseño de Mezcla
El Contratista hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos
efectuados en laboratorios competentes; en estos deben indicar las proporciones, tipo de
granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como también
la relación agua cemento; los gastos de estos ensayos son por cuenta del Contratista.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y
cuando cumplan con las normas establecidas.
• Almacenamiento de Materiales
 Agregados:

Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente extenso
de tal forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca
mezcla entre ellos de modo preferente debe ser una losa de concreto, con lo que se evita que los
agregados se mezclen con tierra y otros elementos que son nocivos al preparado del concreto y
debe ser accesible para su traslado al sitio en el que funciona la mezcladora.
 Cemento:
El lugar para almacenar este material, de forma preferente debe estar constituido por una losa de
concreto un poco más elevado del nivel del terreno natural con el objeto de evitar la humedad del
terreno que perjudica notablemente sus componentes.
Debe apilarse en ramas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y fácil manejo. Se irá
usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus
coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que llegue rotas y las que presentan endurecimiento en
su superficie. Las que deben contener un peso de 42.5 kg. de cemento cada una.
En el caso de usarse cemento a granel su almacenamiento debe ser hecho en silos cerrados y en
la boca de descarga debe tener dispositivos especiales de pasaje de tal suerte que cada vez que
se accione este dispositivo entregue sólo 42.5 kg. de cemento con +- 1% de tolerancia. El
almacenamiento del cemento debe ser cubierto esto es que debe ser techado en toda su área.
 Del Acero:
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósito cerrado y no debe
apoyarse directamente en el piso, para lo cual de construirse parihuelas de madera de por lo
menos 30 cm, de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma que
se pueda disponer en cualquier momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de
remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección, debe de mantenerse libre de polvo, los
depósitos de grasa, aceites aditivos, deben de estar alejados del acero.
 Del Agua:
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería la que debe ser del diámetro adecuado.
CONCRETO
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra; preparada en una máquina
mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones necesarias capaz de ser
colocada sin segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.
• Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, sus
elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben ser
mezclados.
El Contratista propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que deben ser
certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de
acuerdo con las normas prescritas por la ASMT, dicha dosificación debe ser en peso.
• Consistencia

Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados deben de

presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzca en los ángulos de
los encofrados, envolver íntegramente los refuerzos, no debiéndose producir segregación de sus
componentes. En la preparación de la mezcla debe de tenerse especial cuidado en la proporción
de sus componentes sean estos: arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento de
primordial importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma relación agua -
cemento para que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a usarse; a
mayor uso de agua es mayor el Slump y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.
• Esfuerzo
El esfuerzo de compresión especificado del concreto f'c para cada porción de la estructura indicado
en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzado a los 28 días, a menos que se
indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla
con la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las normas
ASTM C-31 y C-39 en cantidad suficiente para demostrar que se está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no más del 10% de todas las pruebas den valores inferiores a dicha
resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo concreto,
probados en la misma oportunidad. A pesar de la aprobación del Ingeniero, el Contratista será total
y exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las
especificaciones. La dosificación de los materiales deberá ser en peso.
• Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deben ser
reunidos en una sola masa, de características especiales, esta operación debe realizarse en una
mezcladora mecánica.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y solicitar la
aprobación del Ingeniero Inspector.
La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse será colocada en el tambor de la

mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto
se colocará en el transcurso de los 25% del tiempo de mezclado. Debe de tenerse adosado a la
mezcladora instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezclado, verificar la cantidad
de agua vertida en el tambor. El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado
antes de volver a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5
minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico adicional.
En caso de la adición de admistura y/o aditivos, estos serán incorporados como solución y
empleando sistema de dosificación y entrega recomendado por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera sobrante este se
desechará debiendo limpiarse el interior del tambor; permitiéndose que el concreto se endurezca
en su interior. La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor deberán
ser reemplazadas cuando haya perdido 10% de su profundidad.

El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a
endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Así mismo, se eliminará todo
concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica
del Ingeniero.
 Curado:
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por la
pérdida de humedad debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el
consecuente endurecimiento del concreto; el curado del concreto debe comenzar a las pocas
horas de haberse vaciado y se debe mantener con abundante cantidad de agua por lo menos
durante 10 días a una temperatura de 15° cuando hay inclusión de aditivos el curado puede ser de
cuatro días o menos a juicio del Ingeniero.
 Conservación de la Humedad:
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de
frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos
siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y acabado.
1. Rociado continúo
2. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
3. Aplicación de arena continuamente húmeda
4. Continúa aplicación de vapor (no excediendo de 66°C o spray nebuloso
5. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-309.
6. Aplicación de películas impermeables.
El compuesto será aprobado por el Ingeniero y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
 No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.

 Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
 Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no deberá ser menor de 90.
 Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color deberá desaparecer
al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas de metal
expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de
las formas hasta que se pueda desencofrar. Después del desencofrado el concreto debe ser
curado hasta el término del tiempo prescrito según el método empleado.
El curado de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el caso de
todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM
C-150, tipo III) para el cual el período será de por lo menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y

curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser terminadas
cuando el esfuerzo de compresión ha alcanzado el 70% de f'c.
 Protección contra daños mecánicos:

Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos, tales como
esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
EVALUACIÓN DE LA RESISTENCIA DE ESTRUCTURAS EXISTENTES
Notación:
A= Deflexión máxima en la prueba de carga respecto a una recta que une
los extremos, y en voladizos, del extremo libre respecto a su apoyo,
cm.
DR= L2/20,000 H, deflexión de referencia, cm.
L= Distancia entre los centros de los apoyos o la luz libre más el peralte,
el que sea menor en cm.
H= Peralte total del elemento, cm.
U= 0.8 (1.5 cm. + 1.8 CV), carga total aplicada.
CM= Carga permanente (muestra)
CU= Sobrecarga (vivas), incluye reducción conforme a las normas.
Si existieran dudas respecto a los factores de seguridad normativos de la estructura o de sus

componentes, si las probetas de concreto ensayadas a la rotura proporcionan valores menores al
especificado, o se desea fijar los límites de carga de acuerdo a la capacidad de la estructura en
servicio, se deberá efectuar una evaluación de la resistencia estructural en forma analítica,
mediante pruebas de carga o una combinación de ambos procedimientos. Tal evaluación será
realizada por Ingeniero Civil calificado.
La investigación analítica se basará en datos de campo reales acerca de las dimensiones y

detalles de los elementos, propiedades de los materiales y métodos constructivos utilizados. La
evaluación analítica podría ser el único procedimiento práctico, por tanto, debe demostrarse en el
modelo matemático que el factor de seguridad al colapso y las deflexiones cumplen las normas
cuya razón de ser es garantizar la seguridad pública.
Pruebas de carga
En los elementos estructurales cuestionados se deberán identificar primeramente los componentes
críticos en forma analítica, incluyendo los esfuerzos por tracción diagonal cuya falla es frágil.
La prueba se ejecutará sobre elementos de concreto de 56 días de vaciado, salvo que el Ingeniero
Inspector, el Proyectista y el Contratista acuerden una edad menor. Se deberá aplicar cargas
adicionales que sustituyan las que aún no están actuando 48 horas antes, las que deberán
permanecer hasta que la prueba haya concluido.
La Unidad de medición es en metros cúbicos; el volumen de concreto será la suma de volúmenes
de concreto en vigas de cimentación, el volumen de cada una se obtiene multiplicando el área de
base por la altura o espesor.
FORMA DE PAGO

01.05.02. VIGAS DE CONEXION
01.05.02.01 ACERO EN VIGAS DE CONECCION Fy=4200 kg/cm2 G. 60° (KG)
DESCRIPCIÓN
Materiales


225.

siguiente:
Diámetro
Bar
Nominal Peso
ra
en mm kg/m
N°
(pulg.)
3 9,5 (3 /8”) 0,56
4 12,7 (½”) 1,00
5 15,7 (5/8”) 1,55
6 19,1 (¾”) 2,24
8 25,4 (1”) 3,97
siguiente:
6,327 Kg/cm2
Tensión de rotura
(90Ksi)
4,218 Kg/cm2
(60Ksi)

1,687 Kg/cm2
Tensión Admisible
(24Ksi)

Equipo
labor.
Planos y despiece
habilitación.


Doblamiento

Barra
ACI-318.
Traslapes y uniones
Sustituciones
(a) Controles



(2) Área
MÉTODO MEDICIÓN
planos.
contrato.
cuadrado.
FORMA DE PAGO
01.05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL VIGAS DE CONEXION. (M2)
DESCRIPCIÓN:
Bajo esta partida, el contratista suministrara, habilitara y colocara las formas de madera necesarias
para el vaciado de concreto en todas las obras de arte; la partida incluye el desencofrado y
suministro de materiales diversos, como clavos y alambre.

estarán sometidos.
fileteados.

del concreto.

altura y ancho.
FORMA DE PAGO
01.05.02.03 CONCRETO EN VIGAS DE CONECCION fć=210kg/cm2 (M3)
DESCRIPCIÓN.
MATERIALES
• Cemento
• Agregados


por peso
denso, 1.95)
escamosas y turba
Malla % que pasa
3/8 100
4 90-100
6 70-95
16 50-85
30 30-70
50 10-45
100 0-10


Malla % que pasa
1.1/2 100
”
1” 95-100
½” 25-60

requerida.
• Hormigón
• El Agua
ASTM-C-70.

 Agregados:
 Cemento:
 Del Acero:
 Del Agua:
CONCRETO
• Dosificación
mezclados.
• Consistencia
• Esfuerzo
resistencia.
• Mezclado

del Ingeniero.
 Curado:


al cabo de 4 horas.

Notación:
A = Deflexión máxima en la prueba de carga respecto a una recta que une los
extremos, y en voladizos, del extremo libre respecto a su apoyo, cm.
L = Distancia entre los centros de los apoyos o la luz libre más el peralte, el que sea
menor en cm.
H = Peralte total del elemento, cm.
U = 0.8 (1.5 cm. + 1.8 CV), carga total aplicada.


Pruebas de carga
FORMA DE PAGO
01.05.03. MUROS DE CONTENCION CON CONCRETO ARMADO
01.05.03.01. ACERO Fy=4200 kg/cm2 G. 60° MURO DE CONTENCION (KG)
DESCRIPCIÓN
Materiales



225.

siguiente:
Diámetro
Bar
Nominal Peso
ra
en mm kg/m
N°
(pulg.)
3 9,5 (3 /8”) 0,56
4 12,7 (½”) 1,00
5 15,7 (5/8”) 1,55
6 19,1 (¾”) 2,24
8 25,4 (1”) 3,97
siguiente:
6,327 Kg/cm2
Tensión de rotura
(90Ksi)
4,218 Kg/cm2
(60Ksi)
1,687 Kg/cm2
Tensión Admisible
(24Ksi)

Equipo
labor.

Planos y despiece
habilitación.

Doblamiento

Barra


ACI-318.
Traslapes y uniones
Sustituciones
(a) Controles



(2) Área
MÉTODO MEDICIÓN
planos.
contrato.
cuadrado.
FORMA DE PAGO

01.05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE MURO DE CONTENCION. (M2)
DESCRIPCIÓN:

estarán sometidos.
fileteados.
del concreto.


altura y ancho.
FORMA DE PAGO
01.05.03.03 CONCRETO EN MUROS DE CONTENCION fć=210kg/cm2 (M3)
DESCRIPCIÓN.
MATERIALES
• Cemento
• Agregados



por peso
denso, 1.95)
escamosas y turba
Malla % que pasa
3/8 100
4 90-100
6 70-95
16 50-85
30 30-70
50 10-45
100 0-10

Malla % que pasa
1.1/2 100
”
1” 95-100
½” 25-60

requerida.
• Hormigón
• El Agua
ASTM-C-70.


 Agregados:
 Cemento:
 Del Acero:

 Del Agua:
CONCRETO
• Dosificación
mezclados.
• Consistencia
• Esfuerzo
resistencia.
• Mezclado


del Ingeniero.
 Curado:


al cabo de 4 horas.

Notación:
menor en cm.

Pruebas de carga

FORMA DE PAGO
01.05.04. COLUMNAS
01.05.04.01. ACERO Fy=4200 kg/cm2 G°60° EN COLUMNAS (KG)
DESCRIPCIÓN
Materiales


225.

siguiente:
Diámetro
Bar
Nominal Peso
ra
en mm kg/m
N°
(pulg.)
3 9,5 (3 /8”) 0,56
4 12,7 (½”) 1,00
5 15,7 (5/8”) 1,55

6 19,1 (¾”) 2,24
8 25,4 (1”) 3,97
siguiente:
6,327 Kg/cm2
Tensión de rotura
(90Ksi)
4,218 Kg/cm2
(60Ksi)
1,687 Kg/cm2
Tensión Admisible
(24Ksi)

Equipo
labor.
Planos y despiece

habilitación.

Doblamiento

Barra
ACI-318.
Traslapes y uniones
Sustituciones
(a) Controles


(2) Área

MÉTODO MEDICIÓN

planos.
contrato.
cuadrado.
FORMA DE PAGO
01.05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS (M2)
DESCRIPCIÓN:

estarán sometidos.
fileteados.
del concreto.

altura y ancho.
FORMA DE PAGO
01.05.04.03 CONCRETO EN COLUMNAS fć=210kg/cm2 (M3)

DESCRIPCIÓN.
MATERIALES
• Cemento
• Agregados


por peso
denso, 1.95)
escamosas y turba
Malla % que pasa

3/8 100
4 90-100

6 70-95
16 50-85
30 30-70
50 10-45
100 0-10

Malla % que pasa

1.1/2 100
”
1” 95-100
½” 25-60

requerida.
• Hormigón

• El Agua
ASTM-C-70.

 Agregados:
 Cemento:
 Del Acero:
 Del Agua:
CONCRETO
• Dosificación
mezclados.
• Consistencia


• Esfuerzo
resistencia.
• Mezclado


del Ingeniero.
 Curado:

al cabo de 4 horas.


Notación:
A= Deflexión máxima en la prueba de carga respecto a una recta que une
los extremos, y en voladizos, del extremo libre respecto a su apoyo,
cm.
L= Distancia entre los centros de los apoyos o la luz libre más el peralte,
el que sea menor en cm.
H= Peralte total del elemento, cm.
U= 0.8 (1.5 cm. + 1.8 CV), carga total aplicada.

Pruebas de carga
FORMA DE PAGO
01.05.05. VIGAS
01.05.05.01 ENCOFRADO Y DENCOFRADO NORMAL EN VIGAS (M2)
DESCRIPCIÓN:

estarán sometidos.
fileteados.
del concreto.


altura y ancho.
FORMA DE PAGO
01.05.05.02 ACERO Fy=4200 kg/cm2 GRADO 60° EN VIGAS (KG)
DESCRIPCIÓN
Materiales


225.

siguiente:
Bar Diámetro Peso

ra Nominal kg/m
N° en mm
(pulg.)
3 9,5 (3 /8”) 0,56
4 12,7 (½”) 1,00
5 15,7 (5/8”) 1,55
6 19,1 (¾”) 2,24
8 25,4 (1”) 3,97
siguiente:
6,327 Kg/cm2
Tensión de rotura
(90Ksi)
4,218 Kg/cm2
(60Ksi)
1,687 Kg/cm2
Tensión Admisible
(24Ksi)

Equipo
labor.
Planos y despiece

habilitación.

Doblamiento

Barra

ACI-318.
Traslapes y uniones
Sustituciones
(a) Controles


(2) Área

MÉTODO MEDICIÓN
planos.
contrato.
cuadrado.
FORMA DE PAGO
01.05.05.03 VIGAS DE CONCRETO fć=210kg/cm2 (M3)
DESCRIPCIÓN.
MATERIALES
• Cemento
• Agregados


por peso
denso, 1.95)
escamosas y turba
Malla % que pasa

3/8 100
4 90-100
6 70-95
16 50-85
30 30-70
50 10-45
100 0-10

Malla % que pasa

1.1/2 100
”
1” 95-100
½” 25-60

requerida.
• Hormigón
• El Agua
ASTM-C-70.

 Agregados:
 Cemento:
 Del Acero:
 Del Agua:
CONCRETO
• Dosificación
mezclados.
• Consistencia
• Esfuerzo
resistencia.
• Mezclado

del Ingeniero.
 Curado:


al cabo de 4 horas.

Notación:
menor en cm.


Pruebas de carga
FORMA DE PAGO
01.05.06. LOSAS ALIGERADAS
01.05.06.01 ENCOFRADO Y DENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS (M2)
DESCRIPCIÓN:


estarán sometidos.
fileteados.
del concreto.

altura y ancho.
FORMA DE PAGO
01.05.06.02 ACERO Fy=4200 kg/cm2 G°60° EN LOSAS ALIGERADAS (KG)

DESCRIPCIÓN
Materiales


225.

siguiente:
Diámetro
Bar
Nominal Peso
ra
en mm kg/m
N°
(pulg.)
3 9,5 (3 /8”) 0,56
4 12,7 (½”) 1,00
5 15,7 (5/8”) 1,55
6 19,1 (¾”) 2,24
8 25,4 (1”) 3,97
siguiente:
6,327 Kg/cm2
Tensión de rotura
(90Ksi)
4,218 Kg/cm2
(60Ksi)
1,687 Kg/cm2
Tensión Admisible
(24Ksi)


Equipo
labor.
Planos y despiece
habilitación.

Doblamiento

Barra
ACI-318.

Traslapes y uniones
Sustituciones
(a) Controles



(2) Área
MÉTODO MEDICIÓN
planos.
contrato.

cuadrado.
FORMA DE PAGO
01.05.06.03 LADRILLO HUECO DE ARCILLA H=15cm PARA TECHO ALIGERADO (UND)
DESCRIPCIÓN
Este trabajo está referido a la colocación de bloques de ladrillos de arcilla de 0.15x0.30x0.30 mtrs
en losa aligerada.
Se colocaran estos ladrillos de arcilla en la losa aligerada, serán colocados toda ves que el
encofrado se encuentre listos para soportar el peso de los ladrillos de arcilla como el concreto, una
ves colocados estos ladrillos antes de la colocación del concreto se tendrá que regar los ladrillos.
La forma de medida es la unidad (und).
BASES DE PAGO
El pago será al precio unitario indicado en los costos del Presupuesto del expediente técnico,
entendiéndose que dicho pago constituye por los conceptos necesarios para completar esta
partida. Este pago constituye compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida. El pago se realizará de
acuerdo a los avances y valorizaciones que sea aprobado por el Supervisor de Obra.
01.05.06.04 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS fć=210kg/cm2 (M3)
DESCRIPCIÓN.
figura en el juego de planos del proyecto, esta canaleta se encuentra en el techo para la
evacuación de aguas pluviales.
MATERIALES
• Cemento

• Agregados


por peso
denso, 1.95)
escamosas y turba
Malla % que pasa

3/8 100
4 90-100
6 70-95
16 50-85
30 30-70
50 10-45
100 0-10


Malla % que pasa

1.1/2 100
”
1” 95-100
½” 25-60

requerida.
• Hormigón
• El Agua

ASTM-C-70.

 Agregados:
 Cemento:
 Del Acero:
 Del Agua:
CONCRETO
• Dosificación
mezclados.
• Consistencia
• Esfuerzo
resistencia.
• Mezclado

del Ingeniero.
 Curado:


al cabo de 4 horas.

Notación:
menor en cm.


Pruebas de carga
FORMA DE PAGO
01.05.07. ESCALERAS
01.05.07.01 ENCOFRADO Y DENCOFRADO NORMAL EN ESCALERAS (M2)
DESCRIPCIÓN:


estarán sometidos.
fileteados.
del concreto.

altura y ancho.
FORMA DE PAGO
01.05.07.02 ACERO EN ESCALERAS Fy=4200 kg/cm2 G°60° (KG)
DESCRIPCIÓN
Materiales


225.

siguiente:
Diámetro
Bar
Nominal Peso
ra
en mm kg/m
N°
(pulg.)
3 9,5 (3 /8”) 0,56
4 12,7 (½”) 1,00
5 15,7 (5/8”) 1,55
6 19,1 (¾”) 2,24
8 25,4 (1”) 3,97
siguiente:
6,327 Kg/cm2
Tensión de rotura
(90Ksi)
4,218 Kg/cm2
(60Ksi)
1,687 Kg/cm2
Tensión Admisible
(24Ksi)

Equipo
labor.
Planos y despiece
habilitación.


Doblamiento

Barra
ACI-318.

Traslapes y uniones
Sustituciones
(a) Controles



(2) Área
MÉTODO MEDICIÓN
planos.
contrato.
cuadrado.
FORMA DE PAGO
01.05.07.03 CONCRETO EN ESCALERAS fć=210kg/cm2 (M3)
DESCRIPCIÓN.
figura en el juego de planos del proyecto, esta canaleta se encuentra en el techo para la
evacuación de aguas pluviales.
MATERIALES
• Cemento
• Agregados


por peso
denso, 1.95)
escamosas y turba
Malla % que pasa

3/8 100
4 90-100
6 70-95
16 50-85
30 30-70
50 10-45
100 0-10

Malla % que pasa

1.1/2 100
”
1” 95-100
½” 25-60

requerida.
• Hormigón
• El Agua
ASTM-C-70.

 Agregados:
 Cemento:
 Del Acero:
 Del Agua:
CONCRETO
• Dosificación
mezclados.
• Consistencia
• Esfuerzo
resistencia.
• Mezclado


del Ingeniero.
 Curado:

al cabo de 4 horas.

Notación:
menor en cm.

Pruebas de carga

FORMA DE PAGO
01.06. MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
01.06.01 MURO DE SOGA CON LADRILLO DE CONCRETO (0.24X0.14X0.09mts. MEZCLA 1:4X1.5cm

(M2)
01.06.02 MURO DE BLOQUETA DE CONCRETO (0.40X0.12X0.20mts. MEZCLA 1:4X1.5cm (M2)
DESCRIPCIÓN
Consiste en el asentado de ladrillos con mortero donde indiquen los planos.
Serán del tipo “macizo” (Máx. % de huecos = 30) ITINTEC TIPO IV, con una resistencia
característica mínima de 100 Kg/cm2 medida sobre el área bruta. Se utilizará mortero para el
asentado de las unidades de albañilería y estará conformado por una mezcla cuyas proporciones
en volumen son las siguientes:
 Una parte de cemento Portland Tipo I.
 Cuatro partes de arena.
La arena deberá tener un módulo de fineza entre 2.3 y 3.1. Las unidades de arcilla deberán estar
bien humedecidas por lo menos 3 horas antes de su uso. El espesor mínimo de las juntas de
mortero será de 9 mm. y el máximo de 15 mm.
Los muros serán asentados en aparejos de soga de acuerdo a los planos, emplantillándose la
primera hilada para obtener un correcto alineamiento y verificando permanentemente su
verticalidad. Los muros se levantarán a una altura máxima de 1.20 m. por jornada.
Los muros de ladrillo se amarrarán a las estructuras de concreto por medio de un dentado
adecuado o usándose dos líneas de alambre N° 8 cada tres hiladas.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo
supervisarse el cumplimiento de las exigencias básicas:
a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.
b) Que las juntas horizontales y verticales queden completamente llenas de mortero.
c) Las unidades de albañilería se asentarán con las superficies limpias y sin agua libre; para arcillas
de fabricación artesanal inmersión en agua por lo menos 1 hora inmediatamente antes del
asentado.
d) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber
evaporado.
e) Que no se asiente más de 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.

f) Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados medido de acuerdo a lo indicado en los planos.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario por metro cuadrado y dicho pago constituirá la compensación
total por la mano de obra y herramientas necesarias para este trabajo.
02.00. ARQUITECTURA.
02.01. REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS.
02.01.01 TARRAJEO EN CIELORASOS CON MEZCLA CEMENTO-ARENA1:5 (M2)

02.01.02 TARRAJEO INT/EXT. FROTACHADO MEZ C:A 1:4 E=1.5cm. (M2)
02.01.03 TARRAJEO DE COLUMNAS (M2)
02.01.04 TARRAJEO DE VIGAS (M2)
02.01.05 TARRAJEO DE DERRAMES (M)
02.01.06 BRUÑAS DE 1cm. (M)
DESCRIPCION
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, columnas, vigas,
derrames, cielorraso y otros elementos, salvo indicaciones en parámetros interiores o exteriores, etc.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no
causar daño a los revoques terminados.
Todos los revoques y vestiduras terminados con nitidez en superficies planas ajustando los perfiles a
las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de
los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser
aplicado.
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:

Mortero de Cemento- arena para pañeteo y remates, proporción: 1.5
Estas mezclas se preparan en bateas de madera preferentemente limpias de todo residuo anterior.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, preferentemente alineadas y aplomadas aplicando
las mezclas pañeteando con fuerza y presionado contra los parámetros para evitar vacíos interiores y
obtener una capa no mayor de 2.5 cm., dependiendo de la uniformidad de los ladrillos.

La superficie a obtener serán planas, sin resquebrajaduras, eflorescencias o defectos.
Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio de tarrajeo,
luego se resanará la superficie dejándola preferentemente al ras sin que ninguna deformidad marque
el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, asimismo no
deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse esto por
uniformidad.
El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final cemento
puro.
Para las obras cercanas al mar se debe considerar el tarrajeo en ambas caras de los muros, como
protección del mismo.
Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán,
recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de
cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición de estas paridas será metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
02.02. PISOS Y PAVIMENTOS.
02.02.01 FALSO PISO E=40mm BASE 3cm MEZCLA 1:5 ACABADO 1 cm PASATA 1:2 (M2)
Descripción
Esta partida se refiere a la construcción del falso piso con mezcla de Cemento: Hormigón 1:10, que
se preparara luego de haber realizado una nivelación y apisonado al suelo dentro de los
ambientes.
Las características de este concreto se especifica en los ítems anteriores cuya preparación es
similar a la partida de falsa zapata pero sin la adición de piedra grande.
Método de medición:
El trabajo se medirá por la unidad de (M2) respectivamente, deberá contar con la conformidad del
Ingeniero Supervisor.
Forma De Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2) respectivamente.
02.02.02 CONTRAPISO E=40mm BASE 3cm MEZCLA 1:5 ACABADO 1cm PASTA 1:2. (M2)
DESCRIPCION.
Consiste en la utilización del concreto f’c=140Kg/cm2 para piso de concreto, este concreto será
vaseado sobre la losa aligerada, para su colocación de los ceramicos.
Se preparará una Mezcla y se vaciará un concreto f’c=140 Kg./cm2, tomando como base la losa
aligerada. Asimismo los agregados serán de tal forma que se prevenga una segregación
(separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de
otras dimensiones
Es requisito fundamental el que los encofrados, hayan sido concluidos, estos deberán mojarse y
aceitarse.
METODO DE MEDICION
La forma de medida es la unidad (m2).
FORMA DE PAGO
partida. Entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda la mano de
obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida. El pago se
realizará de acuerdo a los avances y valorizaciones que sea aprobado por el Supervisor de Obra
02.03.02 PISO CERAMICO 60X60 ANTIDESLIZANTE. (M2)
DESCRIPCION.
Consiste en la colocación de cerámicos de alto tránsito en los SS.HH. como en la cocina y
ambientes destinados para la colocación del cerámico.
El cerámico será el de mejor calidad, se rechazarán las piezas que presenten rajaduras, las no enteras
y deformes y las que presenten alteraciones sustanciales.
El piso cerámico a utilizar será de dimensiones 30 x 30 cm de acuerdo a lo indicado en los planos y el
cuadro de acabados.
La clase de utilización del piso será del tipo “PEI 4 para tránsito intenso como para el uso de los
SS.HH.
Para garantizar un resultado perfecto, la persona que se encargue de su operación será un operario
calificado. Se utilizará pegamento Novacel o similar, no se necesita remojar las piezas ni la superficie a
enchapar. Al momento de instalar se verificará la nivelación, secado y limpieza de la superficie a
revestir, el nivel y la escuadra; verificar el alineamiento entre las piezas.
Se extenderá el pegamento con el lado liso de una plancha dentada y luego se rayará con el lado
dentado, para finalmente colocar las piezas ejerciendo presión aplastando el pegamento.
La preparación de la mezcla se realizará usando ¼ Lt por cada Kg de pegamento en polvo Novacel.
Para pisos se dejará fraguar el pegamento 24 horas antes de transitar y 7 días antes de su uso
intenso.
Dejar secar la instalación 48 horas antes de fraguar, para evitar manchas en las juntas.
En el caso de existir juntas de expansión para este tipo de material son de 8/10 mm x 2 cm de
profundidad y estas se efectuarán en paños de 6.0 x 6.0 m.
Estas juntas se rellenarán con silicona, muroflex o sikaflex que sirven para absorber el movimiento de
dilatación y contracción de la superficie del revestimiento.

MÉTODOS DE MEDICIÓN.
Se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho o el alto
de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.
02.03.03 CONCRETO fc=175 kg/cm2 PARA VEREDA H=10cm. (M3)
DESCRIPCION.
Consiste en la utilización del concreto f’c=140Kg/cm2 para piso de concreto..
Se preparará una Mezcla y se vaciará un concreto f’c=140 Kg./cm2, tomando como base la tabla
proveniente del reglamento nacional de construcciones en lo referente a concreto. Asimismo los
agregados serán de tal forma que se prevenga una segregación (separación de gruesos y finos) o
contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones
Es requisito fundamental el que los encofrados, hayan sido concluidos, estos deberán mojarse y
aceitarse.
METODO DE MEDICION
La forma de medida es la unidad (m2).
FORMA DE PAGO
partida. Entendiéndose que dicho pago constituye compensación completa para toda la mano de
obra, equipo, herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida. El pago se
realizará de acuerdo a los avances y valorizaciones que sea aprobado por el Supervisor de Obra
02.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS. (M2)
DESCRIPCIÓN:


estarán sometidos.
fileteados.
del concreto.
METODO DE MEDICION
La Unidad de medición es en metros cuadrados; el área de encofrado se obtendrá calculando las
áreas encofradas en la construcción de veredas, es decir, considerando las dimensiones entre caras
de muro o vigas sin revestir.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
02.04. ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS.
02.04.01 CONTRAZOCALOS
02.04.01.01 ZOCALO DE CERAMICO H=10cm (M2)
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al revestimiento de la parte interior y exterior de los zócalos y
paramentos verticales, que así lo necesiten por requerimientos arquitectónicos, utilizando
cerámicos y pegamento.
El cerámico será el de mejor calidad, se rechazarán las piezas que presenten rajaduras, las no enteras
y deformes y las que presenten alteraciones sustanciales.
El cerámico a utilizar será de dimensiones 30 x 30 cm de acuerdo a lo indicado en los planos y el

cuadro de acabados.
Para garantizar un resultado perfecto, la persona que se encargue de su operación será un operario
calificado. Se utilizará pegamento Novacel o similar, no se necesita remojar las piezas ni la superficie a
enchapar. Al momento de instalar se verificará la nivelación, secado y limpieza de la superficie a
revestir, el nivel y la escuadra; verificar el alineamiento entre las piezas.
Se extenderá el pegamento con el lado liso de una plancha dentada y luego se rayará con el lado
dentado, para finalmente colocar las piezas ejerciendo presión aplastando el pegamento.
La preparación de la mezcla se realizará usando ¼ Lt por cada Kg de pegamento en polvo Novacel.
En el caso de existir juntas de expansión para este tipo de material son de 8/10 mm x 2 cm de
profundidad y estas se efectuarán en paños de 6.0 x 6.0 m.
Estas juntas se rellenarán con silicona, muroflex o sikaflex que sirven para absorber el movimiento de
dilatación y contracción de la superficie del revestimiento.
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el número de metros cuadrado (M2)
de contrazócalo ejecutado, contándose con la aprobación del Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida “ZOCALO DE CERAMICO h=0.30
EXTERIOR E INTERIOR”, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra, equipos, herramientas, materiales e Imprevistos necesarios para
completar satisfactoriamente la partida.
02.04.02 ZOCALOS
02.04.02.01 ZOCALO DE CEMENTO SIMPLE MEZCLA CEMENTO-ARENA H=30CM (M2)
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al revestimiento de la parte interior y exterior de los zócalos y
paramentos verticales, que así lo necesiten por requerimientos arquitectónicos, utilizando memento
y arena fina.
causar daño a los trabajos terminados.
Todos los trabajos como revoques, enchapados, vestiduras terminados con nitidez en superficies
planas ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de
los trabajos de revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser
aplicado.
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:

Mortero de Cemento- arena para pañeteo y remates, proporción: 1.5
Estas mezclas se preparan en bateas de madera preferentemente limpias de todo residuo anterior.
El tarrajeo de estos zócalos se hará con cintas de la misma mezcla, preferentemente alineadas y
aplomadas aplicando las mezclas pañeteando con fuerza y presionado contra los parámetros para
evitar vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 1.0 cm.
La superficie a obtener serán planas, sin resquebrajaduras, eflorescencias o defectos.
Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio de tarrajeo,
luego se resanará la superficie dejándola preferentemente al ras sin que ninguna deformidad marque
el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, asimismo no
deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse esto por
uniformidad.
El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final cemento
puro.
Para las obras cercanas al mar se debe considerar el tarrajeo en ambas caras de los muros, como
protección del mismo.
Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán,
recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de
cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 0.5 cm. como máximo.
de zócalo ejecutado, contándose con la aprobación del Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida “ZOCALO h=0.30 EXTERIOR E
INTERIOR”, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, equipos, herramientas, materiales e Imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente la partida.
02.04.02.02 ZOCALO DE PIEDRA LAJA MEZCLA CEMENTO-ARENA H=30CM (M2)
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al revestimiento de la parte exterior de los muros y paramentos
verticales, que así lo necesiten por requerimientos arquitectónicos, utilizando piedra laja y cemento
y arena fina.
causar daño a los trabajos terminados.

La piedra laja dará mejor apariencia a la fachada y estas se dispondrán de acuerdo a los planos.
Este piedra laja se colocara directamente sobre el tarrajeo primario de la fachada y una vez
endurecido en las diferentes zonas donde se indique su uso, la separación entre piezas será de 1 cm.
a 1.5cm, Estas juntas deberán llenarse con fragua, la piedra laja serán colocadas con una mezcla de
cemento y agua adecuada para este fin. Las piedras lajas serán presionadas par a par para evitar la
formación de vacíos bajo ellas, particularmente en las esquinas.
Esta partida comprende colocación de la piedra laja con mortero cemento-arena 1:4 entre sus juntas,
asentada en mortero de cemento-arena 1:8 colocado, según dimensiones indicadas en los planos, u
opiniones de la supervisión.
La partida incluye el suministro de materiales, y curado de la laja de piedra
La piedra laja, que deberán ser de forma prismática, con dimensiones aproximadas de
0.20x0.20x0.03, debiendo quedar la mejor cara en la superficie. Las lajas que se utilicen deberán
estar limpias y exentas de costras. Si sus superficies tienen cualquier materia extraña que reduzca la
adherencia, se limpiarán o lavarán. Serán rechazadas si tienen grasas, aceites y/o si las materias
extrañas no son removidas. No se deberán utilizar lajas redondeadas o cantos rodados sin
fragmentar, lajas intemperizadas, frágiles o con grietas
Las lajas se colocarán sobre el tarrajeo ya ejecutado, debiéndose colocar las lajas de manera de
obtener el mejor amarre posible, sobre una capa de mortero de 1 ó 1.5 centímetros de espesor,
acomodándolas a manera de llenar lo mejor posible. Antes de asentar la laja, ésta deberá
humedecerse, lo mismo que la superficie de apoyo o plantilla. Las lajas deberán colocarse de manera
que la mejor cara (plana) sea colocada en el lado visible. Las lajas se asentarán teniendo cuidado de
no aflojar las ya colocadas.
Las juntas entre lajas (llagas) se llenarán completamente con mortero 1:5 y no deberán exceder los
tres (3) centímetros de espesor.
En caso de que una laja se afloje o quede mal asentada o se abra una de las juntas, dicha laja será
retirada, así como el mortero del lecho y las juntas, volviendo a asentar con mortero nuevo,
humedeciendo el sitio del asiento.
MATERIALES Y EQUIPOS
Laja de piedra
Herramientas Manuales
de piedra laja colocado o ejecutado, contándose con la aprobación del Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, equipos, herramientas, materiales e
Imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.
02.05. CARPINTERIA DE MADERA.

02.05.01 PUERTA CONTRAPLACADA 35MM CON TRIPLAY 4MM INCL. MARCO CEDRO 2”X3”. (M2)
02.05.02 PUERTA DE MADERA TABLERO REBAJADO DE 4.5MM DE CEDRO. (M2)
02.05.03 VENTANA DE MADERA CON HOJAS DE CEDRO. (M2)
Se refiere a la preparación, colocación y ejecución de todos los elementos de carpintería que en

los planos aparecen indicados como madera, ya sea interior o exterior, como puertas, ventanas,
muebles y otros elementos de carpintería que en los planos se indican como “de madera” y los
elementos necesarios para su colocación.
La estructura de madera cumplirá con las siguientes especificaciones:
Toda pieza estructural de madera cumplirá con la Norma de Clasificación Visual de la madera y
será habilitada con las dimensiones requeridas según la norma.
Se utilizará madera aserrada para la construcción de los elementos estructurales, ésta tendrá un
contenido de humedad de equilibrio con el ambiente donde va ser utilizada y en ningún caso el
contenido de humedad será superior al 22%. El contenido de humedad podrá variar desde el 10 -
18%
En cualquier proceso de secado de la madera a emplear, se evitará la aparición de defectos, para
que no se alteren las propiedades mecánicas.
Las estructuras de madera deberán cumplir con los requisitos de estabilidad y arriostramiento
básicos.
Para las armaduras, estas deberán descansar sobre sus apoyos en toda la superficie especificada
en los planos.
La fijación de los apoyos debe evitar que se produzcan desplazamientos tanto verticales como
horizontales.
Las correas que soportan la cobertura proveen arriostramiento longitudinal siempre y cuando estén
adecuadamente unidas a la cuerda superior, las dimensiones de las correas se hallan indicadas en
los planos respectivos.
Se colocará un arriostramiento transversal entre armaduras las dimensiones mínimas de estos
elementos estructurales serán de 40 x 100 mm.
Las uniones de elementos de madera serán empleando pernos o clavos, los espesores mínimos y
de penetración de los clavos serán:
 Simple cizallamiento.
El espesor de la madera que contenga a la cabeza del clavo debe ser por lo menos 6 veces el
diámetro del clavo y la penetración del clavo en el elemento que contiene a la punta debe ser por
lo menos 11 diámetros.
 Cizallamiento doble.
El espesor del elemento central será por lo menos igual a 10 veces el diámetro del clavo y tanto el
elemento lateral adyacente a la cabeza del clavo como la penetración del clavo en la madera de la
punta no deberán ser menores a 5 diámetros.
Los espaciamientos mínimos entre clavos a simple y doble cizallamiento serán de 20 diámetros al
borde de la madera y de 16 diámetros entre clavos para elementos cargados paralelamente, de 5
diámetros al borde perpendicular y de 8 diámetros entre clavos.
Para elementos cargados perpendicularmente el espaciamiento mínimo al borde será de 10
diámetros y entre clavos de 8 diámetros.
MADERA

Se utilizará exclusivamente madera aguano, primera calidad, derecha, sin nudos, rajaduras,
paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o
apariencia.
Todo cambio deberá ser aprobado por la Supervisión.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas especificadas en los
planos de carpintería de madera.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes,
abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del contratista
cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de sus operarios o implemento a los
que por cualquiera acción no alcancen el acabado de la calidad especificada.
Todo trabajo se entregará cepillado y lijado a fin de que ofrezca una superficie lisa, uniforme y de
buena apariencia. El acabado de la carpintería será barnizado de acuerdo a lo que indique el
cuadro de acabados.
SECADO
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el
tiempo que sea necesario.
ELABORACIÓN
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicadas en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y
no de madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra pero siempre por operarios especializados.
Las piezas serán acopladas o colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre un
embalaje perfectamente rígidas y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en
la mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de fibra
será igual a la del esfuerzo axial.
DESCRIPCIÓN
Comprende la fabricación de puertas en su integridad es decir que incluya el marco, hoja, jamba,
junquillos, etc. así como su colocación. La unidad también comprende la colocación de bisagras y
cerrajería.
Serán de tablero rebajado, el espesor de la puerta será de 1 ½” la altura de cada vano se
especifica en los cuadros respectivos en los planos, para las puertas en general, contendrá
paneles a cada 30 cm. , los marcos serán de 2”x4” también de la misma madera.
Las uniones de las puertas deben ser espigadas y coladas. Las aristas de los marcos y bastidores
de puertas deben ser biseladas los paneles de las puertas serán de aguano de ¾”, según el plano.
El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra. Todo trabajo de madera será
entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino impregnado, listo para recibir su acabado final.
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se halle concluido
el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de madera será colocado en la obra sin la
aprobación previa del Supervisor.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpe, abolladuras o
manchas hasta la entrega de la obra, siendo esta la responsabilidad del Residente, el cambio de
piezas dañadas por la falta de tales cuidados.
En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de puertas, la forma de los marcos.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Las puertas se cuantificarán por metro cuadrado colocado en el lugar correspondiente de acuerdo
al plano respectivo.
BASES DE PAGO
Se pagará al precio unitario indicado en la partida correspondiente; dicho pago constituirá
compensación total, por materiales, mano de obra, herramientas y equipo que sean necesarios
para completar en forma correcta la ejecución de esta partida.
02.06. CERRAJERIA.
02.06.01 BISAGRA CAPUCHINA DE 3 1/2” X 3 1/2”. (PZA)

02.06.02 CERRADURA PARA PUERTA PRINCIPAL PESADA. (PZA)
02.06.03 CERRADURA PARA PUERTA BAÑO SEGURO INTERNOPERILLA MANIJA CER. GOAL. (PZA)
DESCRIPCIÓN
Todas las puertas llevarán bisagras de fierro de 3 1/2 “ ó 4”; en general cada hoja de puerta llevará
3 bisagras salvo aquellas donde el Supervisor o Residente de obra indique lo contrario, cada una
de las puertas llevara cerradura de acurdo a los planos y ubicación de las puertas.
Las bisagras serán de tipo capuchinas de aluminio, acabado anonizado. Se colocarán por cada
hoja tres piezas de bisagras, de 3 ½” x 3 ½”, las que se fijarán entre el marco y la hoja por medio
de tornillos tipo carne, también llevaras cerraduras para puertas principales serán pesadas y para
los baños serán de manija cerradura goal. Los cuáles serán colocados en cada una de las puertas.
Las bisagras y cerraduras se cuantificarán por pieza colocada en el lugar correspondiente de
acuerdo al plano respectivo.
BASES DE PAGO
Se pagará al precio unitario indicado en la partida correspondiente; dicho pago constituirá
compensación total, por materiales, mano de obra, herramientas y equipo que sean necesarios
para completar en forma correcta la ejecución de esta partida.
02.07. VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES.
02.07.01 VIDRIOS SEMIDOBLES INCOLORO CRUDOO e=8mm. (P2)
Su colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos por la unidad ejecutora, el
cual se responsabilizará por los daños o imperfecciones.
Los vidrios empleados serán semi-doble importado o cristal transparente de 6 mm de espesor de
acuerdo al Reglamento Nacional de Edificaciones, en relación con las dimensiones asumidas en el
Capítulo de Carpintería.
El vidrio que se comercializa en el mercado peruano es un material importado con un espesor

nominal de 6 mm y tolerancias de 5.8mm. a 3.2mm, su fabricación y tolerancias se basan a
Normas Internacionales.
Las características serán: transparentes, impecables exentos de burbujas, manchas y otras
imperfecciones, las cuales serán condiciones que garanticen la calidad del mismo.
El Contratista garantizará la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra.
Una vez colocados los vidrios serán pintados con una lechada de cal, esta con el fin de protegerlos
de algún impacto.
Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas en los planos.
METODO DE MEDICION.
La unidad de medición de esta partida es de Pies cuadrados (M2).
FORMA DE PAGO:
El pago de esta partida se hará por pie cuadrado de acuerdo al precio que figura en el
presupuesto.
02.08. PINTURA.
02.08.01 PINTURA VINILICA EN CIELO RASO 2 MANOS (M2)

02.08.02 PINTURA VINILICA EN MUROS INTERIORES/EXTERIORES 2 MANOS. (M2)
02.08.03 PINTURA EN PUERTAS CON BARNIZ 2 MANOS. (M2)
02.08.04 PINTURA EN VENTANAS CON BARNIZ 2 MANOS. (M2)
Deberá tenerse en cuenta el Cuadro de Acabados, el cual asigna calidades por ambientes.
A. PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES.

Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
En general se pintará todas las superficies interiores de albañilería de madera y metálica.
Las superficies con imperfecciones serán resanantes con un mayor grado de enriquecimiento del
material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido contra
salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente Sellador para paredes
Blanco (Gln), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del
acabado final.
EL Sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a aplicar.
Las superficies que llevan pintura al óleo, se les imprimirá con Sellador a base de una solución de
caucho sintético.
Los elementos estructurales se tratarán según planos.
Los elementos de madera serán cepillados y lijados con distintas graduaciones, según la calidad
de la madera, los nudos y contrahebras se recubrirán con una mano de goma laca y se emparejará
con aceite de linaza, para finalmente proceder a la aplicación de manos de Barniz Marino norma o
Barniz T-81 Transparente a base de resinas alquídicas de alta calidad (Para zonas alejadas del
mar) y Barniz Marino transparente de primera calidad a base de resinas fenólicas, alquídicas o
uretanizadas, altamente elástico y resistente al agua salada (Para zonas cercanas al mar).

Los elementos metálicos estarán exentos de óxido y resanados con la pintura anticorrosiva
convencional o anticorrosiva washprimer para zonas cercanas al mar, antes de darles el acabado
definitivo con la pintura esmalte.
Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de concluida la obra respecto a
lluvias.
B. CALIDADES.
Se especifican en el cuadro de acabados.
En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 02 manos.

Con relación a la calidad de las pinturas látex estas deberán ser a base de látex acrílico y/o
sintético con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/gln 01 mano % sólidos
en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad (KU a 25ºC) de 100 a 110, tiempo de secado al
tacto máximo 1 hora, de acabado mate satinado.
El sellador para Muros en látex acrílico.
Las superficies que llevan pintura al óleo, se les imprimirá con Sellador a base de una solución de
caucho sintético resistente a superficies alcalinas como el concreto cemento o yeso, asimismo
deberá ser resistente a la saponificación que es una reacción química entre la superficie de
concreto altamente alcalina y los ácidos grasos de aceites modificantes en los esmaltes óleo
alquídicos.
La pintura óleo a utilizar deberá ser de acabado mate formulado a base de resinas alquídicas de
excelente adherencia y resistencia al lavado, con un % de sólidos en volumen de 36 a 40.
El Barniz para madera deberá ser formulado a base de resinas alquídicas sintéticas de alta
calidad, de secado rápido y acabado brillante, % de sólidos en volumen de 25 a 35, color
transparente.
El anticorrosivo a usar en la Carpintería Metálica deberá ser tipo convencional alquídico, con un %
de sólidos en volumen de 42 a 46 aplicado en dos capas de diferente color cada una y luego el
esmalte sintético a base de resinas alquídicas son pigmentos de gran estabilidad con un % de
sólidos en volumen de 24 a 30 aplicado en 02 capas, de acabado brillante.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se deberá
evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en el
color.
C. SUPERFICIE, TARRAJEADOS Y ALBAÑILERÍA

Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de la misma se debe posterior a la aprobación
del Supervisor.
No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operación podrá hacerse
con brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo concluirá cuando las superficies queden perfectas.
MEDICIÓN:
La unidad de medición se esta partida será por m2
FORMA DE PAGO:

El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio que figura en el presupuesto, previa
aprobación del Supervisor.
03.00. INSTALACIONES SANITARIAS.
03.01. SALIDA DE DESAGUE DE PVC.
03.01.01 SALIDA DE DESAGUE DE 2”. (pto)

03.01.02 SALIDA DE DESAGUE PVC DE 4”. (pto)
03.01.03 SALIDA PARA VENTILACION PVC DE 2” INC. SOMBRERO. (pto)
03.02. RED COLECTORA DE DESAGUE.
03.02.01 TUBERIA DE PVC SAL 2”. (M)

03.02.02 TUBERIA DE PVC SAL 4”. (M)
03.02.03 CANALETA DE F° GALVANIZADO D=6” (M)
03.03. REGISTROS Y SUMINISTROS.
03.03.01 REGISTRO DE BRONCE CROMADO 4”. (und)

03.03.02 REGISTRO DE BRONCE DE 2”. (und)
03.04. ACCESORIOS.
03.04.01 CODO DE PVC SAL SP DE 4”x 90° CON SALIDA DE 2” PARA VENTILACION. (und)
03.04.02 CODO PVC SAL Ø 2”x 90°. (und)
03.04.03 YEE PVC SAL Y OTROS ACCESORIOS. (und)
03.05. VARIOS.
03.05.01 EMPLAME A RED EXISTENTE DE DESAGUE. (GLB)

03.05.02 EMPALME A RED EXISTENTE DE AGUA (GLB)
DESCRIPCION.
Se entiende así al suministro e instalación (trazo y replanteo, excavación, pruebas hidráulicas,
relleno y compactación, y otros trabajos complementarios) de tuberías de PVC-SAL (según normas
técnicas vigentes) a partir del límite exterior establecido por los muros que contiene el ambiente
(baño, etc.) hacia las cajas de registro que se encuentran en las veredas y/o jardines. Así mismo,
esta tubería es aquella que va instalada entre cajas de registros, y recolecta y conduce los
desagües producidos por cada uno de los ambientes (con aparatos sanitarios) hasta descargar en
la caja de la conexión domiciliaria de desagües o sistema de tratamiento (zonas donde no existe
redes de aguas residuales. Para el caso de aguas pluviales, esta tubería es aquella que va
instalada entre cajas pluviales, une cajas pluviales con canaletas pluviales de concreto armado de
sección X-X y sección Y-Y, y une canaletas pluviales de concreto armado. Cabe indicar que los
montantes (tubería más accesorios) son parte de la red exterior de desagüe.
Red General de Desagüe y Agua Pluvial (Exteriores)

La red general de desagüe estará de acuerdo con el trazo, alineamiento, pendientes, distancias o
indicaciones anotadas en el plano de diseño del proyecto de esta red. Así mismo, la tubería de
conducción de agua pluvial estará de acuerdo a todas las indicaciones descritas en el plano de
diseño del proyecto.
Cualquier modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter local, será comunicada al
Ingeniero Supervisor.
Tubería a emplearse en red exterior

La tubería a emplearse será de PVC SAL, los tubos que se encuentran defectuosos en obra serán
rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.
Se deberá tomar todas las consideraciones necesarias para empalmar o unir las tuberías de PVC
de desagüe y agua pluvial exterior.
Las uniones de las tuberías de diámetro mayor o igual a 6” serán del tipo espiga-campana, siendo
esta unión sellada con un anillo de jebe especial que garantiza la hermeticidad de la respectiva
unión. El anillo va dentro de la campana, específicamente en el valle que esta prediseñado para su
alojamiento y la espiga es previamente escofinado, luego se limpia interiormente la campana y
exteriormente la espiga para garantizar la no presencia de cuerpos extraños, posteriormente se
procede a untar el lubricante en la espiga (exteriormente) y en la campana (interiormente), para
finalmente proceder a realizar la introducción de la espiga en la campana y así conformar la unión
flexible hermética.
En la instalación de tuberías de plástico P.V.C. bajo tierra deberá tenerse especial cuidado del
apoyo de la tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado por capas, regado de modo
que se asegure la estabilidad de la superficie y la indeformabilidad del tubo por el efecto del
relleno.
Las tuberías y conexiones para desagüe de PVC (Poli Cloruro de Vinilo) no plastificado, en el
Standard Americano Liviano (SAL), deberán cumplir con las normas técnicas nacional ITINTEC
vigente.
La excavación de zanjas sólo podrá efectuarse después que se haya hecho el replanteo general
en el terreno y se tenga la certeza de que las tuberías podrán tener las pendientes y profundidades
especificadas en los planos y además se tenga en obra la tubería necesaria.
Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales siempre que el terreno lo permita o se les
dará taludes adecuados a la naturaleza del mismo.
El ancho de la zanja en el fondo deberá ser tal que exista un juego de 0.15 m., como mínimo y
0.30 m., como máximo entre la cara exterior de las cabezas y las paredes de la zanja.
El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante

correspondiente del Proyecto, aumentada en el espesor del tubo respectivo. Las tuberías deberán
quedar apoyadas en toda su longitud y en no menos del 25 % de superficie exterior, en un fondo
bien compactado. Colocados los tubos en las zanjas, se enchufarán convenientemente debiéndose
mirar las campanas agua arriba, centrándolas perfectamente y alineándolas. Antes de proceder al
montaje de las uniones se examinará las partes de dichas uniones asegurándose la limpieza
perfecta del tubo y las uniones.
El relleno de las zanjas se hará después de haberse efectuado la prueba hidráulica en la tubería
instalada.
El relleno se hará en capas de 0.15m. Con el material extraído, libre de piedras, raíces y terrones
grandes y apisonados hasta alcanzar una altura de 0.30 m., sobre la tubería. Se complementará el
relleno vaciando el material de excavación en capas sucesivas de 0.15m, de espesor máximo,
regadas, apisonadas y bien compactadas, hasta alcanzar como mínimo el 90% del Proctor
Modificado.
Cabe indicar que, las tuberías de PVC–SAL hasta un diámetro de 4” tendrán una unión espiga-
campana sellada con pegamento especial de primera calidad para tuberías de PVC, no
admitiéndose el uso de pintura de ninguna clase, ni rayado de la espiga o campana salvo
recomendación del fabricante de tuberías. Así mismo, la tubería de PVC-SAL será protegida con
concreto pobre en zonas donde la tubería pueda sufrir daños (jardines, 1: 8 cemento-hormigón).
Red interior
La tubería a emplearse en las redes interiores de desagüe será de plástico P.V.C. del tipo liviano
(SAL) con accesorios del mismo material y uniones espiga – campana sellada con pegamento
especial (para plástico PVC). La tubería de ventilación será del mismo material que el desagüe. La
tubería y accesorios que se usen en la obra no deberán presentar rajaduras, resquebrajaduras o
cualquier otro defecto visible. Antes de la instalación de las tuberías, éstas deben ser revisadas
interiormente, así como también los accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña adherida
a sus paredes.
Salvo especificaciones anotadas en el plano, las tuberías irán empotradas en la losa del piso,
debiendo realizarse las pruebas hidráulicas antes del vaciado de la losa.
La instalación en muros deberá hacerse en vacíos o canaletas en la albañilería de ladrillo, no

debiendo por ningún motivo romperse el muro para colocar la tubería, tampoco se permitirá
efectuar curvaturas en la tubería ni codos mediante el calentamiento de los elementos.
Para el caso de construcciones prefabricadas:

Cuando las tuberías tengan que ubicarse en muros de material prefabricado, la instalación de
estas tuberías podrá ser realizada según trazos horizontales y/o trazos verticales.
Para el caso de instalaciones con trazos horizontales, la tubería se fijara sobre un riel, que estará
sujeto entre los parantes del muro prefabricado. La tubería además estará fijada firmemente a
dicho riel por medio de abrazaderas metálicas ubicadas cada 0.40 m como máximo de distancia.
Así mismo se indica que para el caso de tabiques de estructura metálica, cuando la tubería siga un
trazo horizontal, esta correrá a través de los orificios preparados en el alma de los parantes y dicha
tubería se sujetara sobre el riel, entre parantes; por lo cual se debe cuidar que los orificios de los
parantes queden alineados a la misma altura
Y para el caso de instalaciones con trazos verticales de la tubería, esta tubería se fijara sobre
rieles que estarán sujetos horizontalmente, entre los parantes metálicos del muro prefabricado,
dichos rieles se colocaran convenientemente cada 0.40 m como máximo de distancia para permitir
que la tubería en su trazo vertical sea sujeto firmemente con abrazaderas metálicas en los rieles
ubicados horizontalmente, ver indicación de salida de desagüe y/o ventilación.
Pendientes y Diámetro de la Tubería

Serán las que se indique en los planos respectivos.
En caso de no figurar se asumirán las siguientes pendientes:
Para tubería Ø4” 1.0% como mínimo.

Prueba de la Tubería
Una vez terminado un trazo y antes de efectuar el relleno de la zanja, se realizará la prueba
hidráulica de la tubería y de sus uniones. Esta prueba se hará por tramos comprendidos entre
buzones o cajas consecutivas.
La prueba se realizará después de haber llenado el tramo con agua, siendo la carga de agua para
la prueba, la producida por el buzón o caja aguas arriba completamente lleno hasta el nivel del
techo, debiendo permanecer 24 horas sin que en este tiempo se note descenso en el punto más
alto.
Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constatando las fallas, fugas y excavaciones que
pudieran presentarse en las tuberías y sus uniones, marcándolas y anotándolas para disponer su
corrección a fin de someter el tramo a una nueva prueba.
El humedecimiento sin pérdida de agua, no se considera como falla. Solamente una vez
constatado el correcto resultado de las pruebas de las tuberías podrá ordenarse el relleno de la
zanja, las pruebas de tuberías podrán efectuarse parcialmente a medida que el trabajo vaya
avanzando, debiendo efectuarse al final una prueba general con la zanja tapada.
Prueba de Tuberías (Tubería Tapada)

La prueba será aplicable a todas las tuberías instaladas.
Consistirá en llenar con agua las tuberías, después de haber taponado las salidas más bajas,
debiendo permanecer por lo menos durante 24 horas sin presentar escapes. Si el resultado no es
satisfactorio se procederá a realizar las correcciones del caso y se repetirá la prueba hasta eliminar
las filtraciones.
También, debido a que las “tuberías de pase” de agua pluvial son de PVC-SAL estas deberán
cumplir con el control de calidad, pruebas hidráulicas, procedimiento constructivo y normas
técnicas para “tubería de PVC-SAL” descritas líneas arriba.
Así mismo, la tubería de PVC-SAP Ø2”, es utilizado como ducto de pase de agua pluvial y forma
parte del sistema de drenaje de los muros de contención o pirca, según se detallan en los planos
de detalle de diseño del proyecto.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será de acuerdo a la unidad de medida referida en el presupuesto.
FORMA DE PAGO
El pago de “tubería PVC SAL” y accesorios se hará por la unidad de medida y precio unitario
definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta
instalación y ejecución en obra.
03.05.03 IMPLEMENTACION DE COMEDOR (GLB)
DESCRIPCIÓN:
La empresa contratista o entidad ejecutora deberá dotar con sillas, mesas, menajeria de cocina
como (cucharas, tenedores, platos, tasas, vasos, cuchillos, coladeras, ollas pequeñas, teteras,
cucharones de madera, tinas, batea, baldes, etc.), cocina industrial, ollas, capacitaciones
periódicas durante la ejecución de la obra con la finalidad de educar a la población sobre las
normas de uso a seguir, así como el funcionamiento y operatividad del proyecto.
En cuanto a las menajerias y otros serán adquiridos menajerias de la mejor calidad.
DEL MOVILIARIO
El mobiliario escolar estará diseñado para cumplir las diversas actividades, y el requerido es lo
siguiente:
06 sillas y 01 mesa, serán 6 juegos de lo mismo, total serán 36 sillas y 6 mesas.
Mesas de cocina.
CONSIDERACIONES DE FABRICACIÓN Y CALIDAD

Para la aceptación del mobiliario, se verificará que éste se reciba en óptimas condiciones de
acuerdo a los planos sugeridos por la entidad que elaboró el estudio, los cuales fueron diseñados
bajo las normas exigidas y los materiales que se indican en el mismo, para lo cual se realizará la
inspección correspondiente durante el proceso de fabricación y a la entrega del mobiliario de
acuerdo a las especificaciones técnicas.
Se evalúa los siguientes aspectos:
a) Identificación del modelo y del fabricante.

b) Tamaño correspondiente. Dimensiones totales y parciales, tolerancias.
c) Horizontalidad de la mesa, ángulo de respaldo y asiento de la silla.
d) Nivel de acabado de la superficie e interior de las cajuelas.
e) Boleado de las aristas y recorte de las esquinas.
f) Terminación de las esquinas y empalmes.
g) Cantidad de piezas y elementos de unión
h) Reconocimiento de los materiales empleados.
- Madera: Especial de calidad de la madera, el contenido de humedad de la madera,
tratamiento preservante si fuera necesario.
- Tablero aglomerado: Marca maciza acabado tipo soft ambas superficies, espesor correcto,
sellado tapacanto sintético tipo adhesivo térmico.
- Clavos tornillos, lacas o barnices, colas y otros productos industriales con debido registro de
marca.
ESPECIFICACIONES:
Condiciones Generales:
SILLAS
El ángulo formado entre el espaldar y el tablero del asiento es de 95º
El asiento desde su altura frontal debe tener una inclinación hacia abajo y atrás respecto a la
horizontal de 4º
La estructura, patas, respaldo, lazos y tirantes de las sillas serán de madera sólida
Los tableros de los asientos serán de madera tableada con dos uniones como mínimo.
Los bordes del asiento no deben sobresalir de la vertical marcada por las patas de las sillas.
Todas las piezas de la madera en las sillas deberán presentar los bordes redondeados y las
superficies listas al tacto.
Las piezas que conforman las sillas serán de la misma especie.
El pintado laqueado o barnizado deberá cumplir lo establecido en las especificaciones

correspondientes.
MESAS
La estructura, patas, lazos y tirante de las mesas serán de madera sólida
En los módulos de 3º y 6º grados y de profesor, los tableros de las mesas podrán ser de madera
tableada con dos uniones como mínimo o de madera aglomerada recubierta con una película
resistente al uso en acabado soft (melamine) con un espesor aproximado total de 19 MM, los
tableros deben estar rodeados por un tapacantos de madera de 10 MM de espesor visible.
La unión entre el tapacanto de madera y el tablero aglomerado podrán ser con unión tipo
machihembrado estando el canal o “hembra” en el tablero aglomerado o con unión tipo junta. Los
materiales adhesivos deben ser en el caso de la unión con machihembrado colas específicas para
tableros aglomerados y en caso de la unión tipo junta debe ser adhesivo térmico
Todas las piezas de madera que conforman la estructura de las mesas serán de la misma especie,
laqueado o barnizado deberán cumplir lo establecido en las especificaciones correspondientes.
Dimensiones:
Las dimensiones finales de las superficies de las mesas y sillas, se indican en los planos
respectivos.
-Las dimensiones del mobiliario deben regirse estrictamente a las
establecidas en los planos correspondientes. La tolerancia para las
dimensiones establecidas será de +/- 2..
ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL A USAR
Madera:
-La especie de la madera es :
NOMBRE COMÚN NOMBRE CIENTÍFICO DENSIDAD BÁSICA

Tornillo Cedrelinga cateniformis 0.45
Grado de calidad de la madera

En el mobiliario de madera y/o partes de la madera acabada de un mobiliario se considerará para
su aprobación los defectos siguientes:
Defectos tolerables con buen sellado

1- Perforaciones pequeñas. Agujeros de insectos inactivos de 1 mm hasta 3 mm. De
Diámetro producidos por insectos de tipo ambriosa que sumados a sus diámetros den como
máximo 6 mm y cuya cantidad no sea mayor de 5 agujeros por 100 cm2 no alineados ni pasantes.
2- Perforaciones grandes. Agujeros de insectos inactivos con diámetros mayores de 3 mm
producidos por insectos inactivos o larvas perforadas tipo brocas de los domicilios Bostrychidae.
Se permiten en elementos no estructurales cuando su distribución es moderada y superficial
máximo 3 agujeros por metro lineal. Ni alineados ni pasantes.

3- Grietas (aberturas que no atraviesan el espesor de la pieza de madera) hasta de 2 cm de largo.

½ de mayor que la tercera parte del espesor de la pieza y un número tal que no perjudiquen la
solidez de ésta.
4- Presencia de mancha azul – Hongo que no afecte la resistencia de la madera.
5- La inclinación del grado deberá ser máximo de 10 grados.
6- Fallas de compresión en piezas no estructurales que no perjudiquen la solidez de estas.
7- Defectos de secado no apreciables a simple vista
8- En los tableros de los asientos y respaldares solo se permitirán nodos firmes y sanos en
tamaños de 25 mm de diámetro en las piezas estructurales del mobiliario de madera tales como:
Costados, carteras, patas de mesa, patas de sillas quijadas de asientos lazos inferiores, etc. Se
permitirán nudos firmes y sanos en tamaños menores de 10 mm de diámetro, en ambos casos que
no se encuentren en los cantos y que no afecten el comportamiento estructural de los muebles.
Defectos intolerables
1- Perforaciones o agujeros de insectos inactivos dispersos que exceden la tolerancia indicada.
2- Rajaduras y grietas que exceden la tolerancia indicada.
3- Fallas de compresión en piezas estructurales que afecten el comportamiento estructural del
mobiliario.
4- Inclinación del grado que exceden la tolerancia indicada.
5- Maderas con signos de presencia de insectos activos.
6- Putrefacción
Secado
- La madera empleada debe tener humedad homogénea. El contenido de humedad
Requerido es de 13 % con una tolerancia máxima de +/- 2%.
- El fabricante deberá contar con el apoyo de un hidrómetro para la verificación de la
Humedad en el proceso de fabricación.
Preservación. Es imprescindible usar preservantes no tóxicos al hombre de marca garantizada.
Laca: Previamente se aplicará como agente protector contra termitas y otros. Se empleará laca
transparente para añadir dos capas como mínimo en todas las superficies.
La Unidad de medición será por global (GLB) de implementación o equipamiento.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada por todo el trabajo realizado
de acuerdo al contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipos e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.05.04 CAPACITACION (UND)
DESCRIPCIÓN:
La empresa contratista o entidad ejecutora deberá realizar capacitaciones periódicas durante la
ejecución de la obra con la finalidad de educar a la población sobre las normas de uso a seguir, asi
como el funcionamiento y operatividad del proyecto.

En esta capacitación deberán estar presentes principalmente los representantes de los comedores,
las personas mayores de tercera edad, dirigentes de la población, será una tarea prioritaria a
seguir para que una vez culminada el proyecto, se le entregue a la junta directiva para su
operatividad y funcionamiento óptimo durante el tiempo.
La Unidad de medición será por unidad (UND) de capacitaciones.
FORMA DE PAGO
y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipos e imprevistos
necesarios para completar la partida.
03.06. SISTEMA DE AGUA FRIA.
03.06.01 SALIDA DE AGUA FRIA.
03.06.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA DE 1/2” (pto)

relleno y compactación, y otros trabajos complementarios) de tubería con sus accesorios (tees,
codos, etc.) de cada punto de agua, destinada a abastecer un artefacto sanitario, grifo o salida
especial, hasta el límite establecido por los muros que contiene el ambiente (baño, cocina,
lavandería, etc.) y/o hasta el empalme con los alimentadores o red troncal.
Se instalará todas las salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios previstos en los
planos.
Las tuberías del punto de agua será de PVC SAP, del tipo roscado, Clase 10 para una presión de
trabajo de 150 lb/pulg2, siendo preferentemente de fabricación nacional y de reconocida calidad.
Las salidas quedarán enrasadas en el plomo bruto de la pared y rematarán en un niple ó unión
roscada.
Las alturas en las salidas a los aparatos sanitarios son las siguientes:
Lavatorio 65 cm.
sobre N.P.T.
WC Tanque bajo 30 cm.
sobre N.P.T.
Duchas 180 cm. sobre
N.P.T.
WC Tanque alto 180 cm.
sobre N.P.T.
Estas medidas no rigen si los planos respectivos indican otras.
Los grifos de jardín serán según diseño indicado en los planos.

Tapones provisionales
Se colocarán tapones roscados en todas las salidas, inmediatamente después de
instalar éstos, debiendo permanecer colocados hasta el momento de instalar los aparatos
sanitarios, estando prohibida la fabricación de tapones con trozos de madera o papel prensado
Para el caso de construcciones prefabricadas

Cuando una tubería atraviese la plancha de la tabiquería, como es el caso, de la salida de agua,
esta deberá fijarse firmemente antes de la salida, en un riel mediante una abrazadera metálica,
dicho riel estará sujeto horizontalmente entre parantes de acuerdo a lo especificado en el ítem
“Red Interior (instalación)- Tubería PVC SAP CLASE 10”.
Así mismo, los orificios que se hagan en la plancha de tabiqueria para realizar las conexiones
deberán ser hechas con un sacabocados o serrucho de punta.
Unidad de medida
La unidad de medida será por “Pto” (punto).
FORMA DE PAGO:
El pago de “salida de agua” se hará por “Pto” y precio unitario definido en el presupuesto y previa
aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación y ejecución en obra.
03.06.02 REDES DE DISTRIBUCION DE AGUA FRIA
03.06.02.01 TUBERIA PVC CLASE – 10 1/2” (M)

03.06.02.02 VALVULA DE COMPUERTA (INCLUYE 02 UNIONES INIVERSALES) DE 1/2” (UND)
03.06.02.03 CAJA PARA VALVULAS DE 4”x8”x3” (UND)
03.07. INSTALACION DE APARATOS SANITARIOS
03.07.01 INODORO BLANCO COMERCIAL, SUMINISTRO E INSTALACION (UND)

03.07.02 LAVATORIO DE PARED BLANCO, SUMINISTRO E INSTALACION (UND)
03.07.03 LAVATORIO DE PARED, SUMINISTRO E INSTALACION, COCINA (UND)

relleno y compactación, y otros trabajos complementarios) de tuberías de PVC-SAP con sus
accesorios a partir del límite exterior establecido por los muros que contiene el ambiente (baño,
etc.). Toda la red de agua exterior a los ambientes forma parte de esta partida. Cabe indicar que
los alimentadores son parte de la red exterior de agua.
Según indique los planos se empleará tuberías de Policloruro de Vinilo (PVC), para una presión de
trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada y uniones roscadas.
Los accesorios en redes exteriores o interiores serán de PVC tipo roscado Clase 10 con uniones
roscadas, salvo en las tuberías expuestas que serán de fierro galvanizado donde los accesorios
serán de fierro galvanizado.

La unión entre tubos y accesorios roscados será empleando como impermeabilizante la cinta
teflon, no admitiéndose el uso de pintura en la unión, ni el uso de pabilo y ni el empleo de ningún
tipo de pegamento.
Las tuberías y accesorios de PVC SAP para las instalaciones sanitarias de abastecimiento de agua
deberán cumplir las Normas Técnicas Nacional vigente.
Red General de Agua Potable (Exteriores)

La red general de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y longitud indicados
en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una profundidad media de 0.60 m.,
debiendo ser protegida en toda su longitud con dos capas de yute alquitranado si la tubería es de
Fierro Galvanizado, y protegida con concreto pobre en zonas donde la tubería de plástico PVC
pueda sufrir daños (jardines, 1: 8 cemento-hormigón) y las que van por el muro estarán
completamente empotradas en ellas.
La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que permitan su fácil
instalación, la profundidad de las zanjas no será en ningún caso menor de 0.50 m.
Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo de la zanja, una
vez colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas correspondientes antes de efectuar el
relleno de las zanjas, el cual se ejecutará utilizando un material adecuado, extendiendo en capas
de 0.15 m., de espesor debidamente compactadas.
Accesorios de la Red General de Agua Potable

La red de agua estará provista de las válvulas y accesorios que se muestra en los planos
respectivos y especialmente de uniones universales a fin de permitir su fácil remoción para el caso
de válvulas.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose por ningún
motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se harán con reducciones.
Los accesorios para las redes exteriores e interiores serán de PVC SAP tipo roscado Clase 10 con
uniones roscadas, debiendo cumplir con la Norma Técnica Nacional vigente.
Ubicación de la Red
Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las de desagüe, siendo las
distancias libres mínimas las especificadas e indicadas en el Reglamento Nacional de
Construcción.
Red Interior (Instalación)

La Red interior de agua potable (dentro de pabellones y servicios higiénicos) se instalará siguiendo
las indicaciones de los planos de detalle que se acompaña.
Además, incluye él resane de las paredes si la instalación se hace después del acabado de los
muros.
Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y los pisos.
En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro en
bruto, cuya profundidad deberá ser la estrictamente necesaria para que el tubo quede cubierto por
el acabado.
En el segundo caso la tubería irá dentro del falso piso.
En ambos casos la tubería irá pintada con una mano de pintura anticorrosiva, si la tubería
estuviera en contacto con el suelo deberá ser forrada con dos capas de yute alquitranado para
proteger los tubos de fierro galvanizado, pero si la tubería es de PVC, no será necesario este
requerimiento.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de diámetro con
reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares de paso de
conexiones flexibles o uniones de expansión.
Para el caso de construcciones prefabricadas:

Cuando las tuberías tengan que ubicarse en muros de material pre-fabricado, la instalación de
estas tuberías podrá ser realizada según trazos horizontales y/o trazos verticales.
Para el caso de instalaciones con trazos horizontales, la tubería se fijara sobre un riel, que estará
sujeto entre los parantes del muro prefabricado. La tubería además estará fijada firmemente a
dicho riel por medio de abrazaderas metálicas ubicadas cada 0.40 m como máximo de distancia.
Así mismo se indica que para el caso de tabiques de estructura metálica, cuando la tubería siga un
trazo horizontal, esta correrá a través de los orificios preparados en el alma de los parantes y dicha
tubería se sujetara sobre el riel, entre parantes; por lo cual se debe cuidar que los orificios de los
parantes queden alineados a la misma altura
Y para el caso de instalaciones con trazos verticales de la tubería, esta tubería se fijara sobre
rieles que estarán sujetos horizontalmente, entre los parantes metálicos del muro prefabricado,
dichos rieles se colocaran convenientemente cada 0.40 m como máximo de distancia para permitir
que la tubería en su trazo vertical sea sujeto firmemente con abrazaderas metálicas en los rieles
ubicados horizontalmente, ver indicación de salida de agua.
Pases
Los pases de la tubería de agua potable o desagüe a través de la cimentación, y elementos
estructurales, se harán por medio de acero o fierro forjado (manguitos) de longitud igual al espesor
del elemento que se atraviese, debiendo ser colocados antes del vaciado del concreto.
Los diámetros mínimos en los manguitos serán:
Diámetro de la Tubería Diámetro de Manguito
½” 1
¾” 1 ½”
1” a 1 ¼” 2”
1 ½” a 2” 3”
2 ½” a 3” 4”
4” 4”
6” 8””
Desinfección en las tuberías de agua
Después de haberse aprobado la instalación de la red de agua potable con la “prueba hidráulica”
esta se lavará interiormente con agua limpia y se descargará totalmente para proceder a la
desinfección.
El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de calcio. Las
tuberías se llenarán lentamente con agua aplicándose agente desinfectante a 50 partes por millón
de cloro activo. Después de por lo menos 24 horas de haber llenado y mantenida con una presión
de 50 psi. Las tuberías, se comprobará en los extremos de la red el contenido de cloro residual.
Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de las tuberías y se
repetirá la operación de desinfección. Cuando el cloro residual está presente en una proporción
mínima de 5 partes por millón la desinfección se dará por satisfactoria y se lavará las tuberías con
agua potable hasta que no queden trazas del agente químico usado.
Unidad de medida
La unidad de medida será de acuerdo a la unidad de medida referida en el presupuesto.
FORMA DE PAGO:
El pago de “tubería con sus accesorios” se hará por metros lineal “m” y precio unitario definido en
el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación en obra.
04.00. INSTALACIONES ELECTRICAS
04.01. SALIDA PARA ALUMBRADO
04.01.01 SALIDA PARA CENTROS DE LUZ (pto)
Es el conjunto de tubos PVC, canaletas, conductores de cobre, cajas de fierro galvanizado, cajas
especiales PVC, instaladas en la estructura de techo sobre cielo raso y adosados en paredes, de
los cuales, la caja de salida del artefacto de iluminación se ubica en el techo o pared.
Se medirá esta partida por puntos (Pto.), considerando por puntos, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
Esta partida será pagada por punto de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la
obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión; entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas,
necesarias para la ejecución del ítem.
04.02. SALIDA PARA INTERRUPTORES

04.02.01. INTERRUPTOR BIPOLAR SIMPLE C/PVC SEL 20MM (TW 2.5 MM2) (pto)
DESCRIPCION
Interruptores
Los interruptores serán hechos para trabajar en duras condiciones climáticas y de servicio,
permitiendo una segura protección y buen aprovechamiento de la sección de la línea. El cuerpo
estará construido de un material aislante altamente resistente al calor y los contactos serán de
aleación de plata endurecidos que aseguren excelente contacto eléctrico.
Además deberán cumplir con las normas internacionales CEI 947-1, 947-2 y las normas europeas
EN60947.2 respectivamente.
Los interruptores eléctricos deberá cumplir necesariamente la selectividad de las protecciones,

entre el interruptor y los centros de luz.
METODO DE MEDICION.
La unidad de medida será por punto (pto)
FORMA DE PAGO.
El pago de estos trabajos se hará por punto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velara permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.
04.03. TABLEROS
04.03.01 TABLERO DE DISTRIBUCION (pza)
Para este proyecto los Tableros de Distribución Eléctricos se construirán de acuerdo a las
siguientes
Especificaciones.
El Tablero de Distribución Eléctrico consta de un Gabinete Metálico e Interruptores Termo
Magnéticos. Por otro lado el Gabinete Eléctrico consta de una caja metálica, marco, tapa, barras,
porta barras (aisladores) y accesorios.
Caja- base
La caja metálica será de tipo para empotrar en la pared, así mismo está construido con plancha de
fierro galvanizado de 1.5 mm de espesor. En cada lateral y en las caras inferior y superior de la
caja, llevará huecos ciegos de doble diámetro de los siguientes diámetro, 2-2 ¼”, 1 ½”,-1 ¾”, 1”-1
½” y de ½”- ¾”. En ella se fijan el conjunto interior para el montaje de interruptores y los elevadores
para la bandeja. Lleva una barra de cobre de 3x15mm con perforaciones roscadas y tornillos M5,
para puesta a tierra.
a) Marco y tapa
Está formada por un contorno y una puerta, ambas fabricadas con plancha de fierro LAF de 1.5mm
de espesor. Para darle mayor rigidez tanto el marco como la puerta tiene un doblez de 30º en todo
su perímetro y además tienen las esquinas redondeadas para darle un mejor acabado. La puerta
se fija lateralmente al contorno mediante bisagras soldadas al contorno y tiene como dispositivo de
cierre una cerradura con llave y botón de apertura. El contorno también lleva dos ángulos soldados

lateralmente que además de darle mayor rigidez sirve para fijar en ellas la bandeja regulable y para
ello cuenta con perforaciones roscadas.
En la parte posterior lleva un tarjetero para anotar los circuitos con sus correspondientes
interruptores.
Bandeja Regulable
Sirve para dar la protección adecuada contra contactos directos casuales y para presionar a los
interruptores sobre la base de montaje. Está construida con plancha de hierro LAF de 1mm de
espesor. Esta bandeja se fija a la protección frontal y para ellos cuenta con perforaciones laterales
de 7x12 mm, permitiendo de ese modo regular la profundidad de su fijación. Cuenta además con
perforaciones para su fijación a la caja-base a través de los elevadores soporte.
El acceso a los tornillos de fijación que aseguran la bandeja solo es posible abriendo puerta, de
este modo se da mayor seguridad a los equipos del tablero.
Tanto la protección frontal con puerta así como la bandeja son sometido a un tratamiento
anticorrosivo de fosfatizado por inmersión en caliente y un recubrimiento interior y exterior con
pintura en polvo del tipo epoxi texturaza color gris claro (RAL 7032), aplicando electrostáticamente
y secado a 180º C, con un espesor de 80 a 110 micrones.
Los elevadores internos y todos tornillos de fijación están sometidos a un proceso electrolíticos de
tropicalizado, para protegerlos contra la corrosión.
Todas las perforaciones roscadas se realizan sobre huecos embutidos para que los tornillos que
alojen se fijen con los hilos necesarios y así evitar que se aflojen al menor esfuerzo.
b) Barras y accesorios
Las barras deben ir colocados asiladas al gabinete para cumplir exactamente con las
especificaciones de “TABLEROS DE FRENTE MUERTO”. Las barras serna de cobre electrolítico
de capacidad según su interruptor general de:
INTERRUPTOR GENERAL BARRAS
30 a 100A 200 amperios
Todos los tableros eléctricos de este proyecto deberán tener un protocolo de pruebas de fábrica,
donde al valor mínimo de la resistencia de aislamiento será de 50 M, para una tensión de 500 V-
DC. Se verificará este valor antes de la puesta en servicio, valor que quedará asentado en el
Cuaderno de Obras con la copia correspondiente.
También se deberá instalar una barra de cobre, para conectar las diferentes tierras de todos los
circuitos, esto se hará por medio de tornillos terminales, debiendo haber uno final para la conexión
al pozo de puesta a tierra.
Interruptores
Los interruptores serán automáticos de tipo magnético (No-Fuse Breaker), deberán ser hechos
para trabajar en duras condiciones climáticas y de servicio, permitiendo una segura protección y
buen aprovechamiento de la sección de la línea. El cuerpo estará construido de un material

aislante altamente resistente al calor y los contactos serán de aleación de plata endurecidos que
aseguren excelente contacto eléctrico.
Además deberán cumplir con las normas internacionales CEI 947-1, 947-2 y las normas europeas
EN60947.2 respectivamente.
Los interruptores eléctricos deberá cumplir necesariamente la selectividad de las protecciones,

entre el interruptor principal y secundario.
La capacidad de interrupción a la corriente de corto circuito serán los siguientes:

 Para interruptores hasta 60A 10KA
 Para interruptores hasta 63 A a 100 A 20KA
En referencia a los interruptores diferenciales estos serán del mismo tipo y modelos que los
interruptores termo magnético y serán del tipo de 20 A, 30 Ma- 220 voltios, indicado para
protección de las personas.
Interruptor Horario
El control del alumbrado exterior por farolas será realizado por medio de un interruptor horario, que
estará ubicado en la parte inferior y al interior del tablero general. Tipo diario, 24 horas, 16
A ,230W, Reserva de carga de 100 horas.
La Contratista presentará el Certificado de Garantía del Fabricante del Interruptor Termo

magnético a fin de garantizar su calidad y autenticidad, así mismo presentará el certificado del
Calidad del Tablero Eléctrico en conjunto.
UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida será por unidad (unid)
FORMA DE PAGO.
El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velara permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.
04.03.02 PUESTA A TIERRA (UND)
DESCRIPCIÓN
Trabajos referidos a la conexión pozo a tierra.
El montaje de éstas deberán atender las especificaciones indicadas por el proveedor y/o
fabricante, para ello se deberá de prever las condiciones de seguridad necesarias.
UNIDAD DE MEDIDA.
La forma de medida es la unidad (UND).
FORMAS DE PAGO.
partida. Este pago constituye compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida. El pago se realizará de
acuerdo a los avances y valorizaciones que sea aprobado por el Supervisor
04.04. ARTEFACTOS DE ALUMBRADO
04.04.01 COLOCACION DE ARTEFACTOS DE ALUMBRADO (pza)
DESCRIPCIÓN
Luminaria de focos ahorradores para adosar y empotrar, implementado con 1 lámparas
ahorradoras compacta de 70W. Equipada con balasto electrónico.
MÉTODO DE MEDICION
La unidad de medida será por pieza (pza).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, previa
aprobación del supervisor quien velará por la correcta ejecución de la partida.
05.00. FLETE TERRESTRE
05.01. FLETE TERRESTRE DE MATERIALES (glb)

DESCRIPCION
Es el transporte de todo el material necesario para la ejecución de la obra.
Se debe de transportar todo los materiales desde la ciudad de Abancay hasta Pie de Obra usando
camiones con una capacidad máxima de 6 Toneladas. Debido a que la vías de acceso es
asfaltado.
METODO DE MEDICION (GLB)

Será medido por el global del insumo requerido para la ejecución de la obra según especifica los
metrados y presupuesto de insumos para este rubro.
FORMA DE PAGO:
El monto a pagar será por el global realizado y requerido, y dicho precio y pago constituirá
compensación completa por insumos transportados hasta pie de obra.

PLANOS
ARQ. PLANOS DE ARQUITECTURA
ARQ - 01 Plano de distribución (planta 1er nivel)
ARQ. - 02 Planos de distribución (planta 2do nivel)
ARQ. - 03 Planos de distribución (planta azotea)
ARQ. - 04 Planos de cortes y elevaciones
ARQ. - 05 Planos de cortes A-A
ARQ. - 05 Planos de cortes B-B
ARQ. - 06 Planos de localización
EST. PLANOS DE ESTRUCTURAS

EST. - 01 Planos de estructuras (cimentaciones)
EST. - 02 Planos de estructuras (losas aligeradas)
EST. - 03 Planos de estructuras (vigas)
IS. PLANOS DE INSTALACIONES SANITARIAS

IS. - 01 Planos de distribución de redes agua. 1er nivel.
IS. - 02 Planos de distribución de redes agua. 2do nivel.
IS. - 03 Planos de distribución de redes agua. Azotea.
IS. - 04 Planos de instalaciones sanitarias de desagüe 1er nivel.
IS, - 05 Planos de instalaciones sanitarias de desagüe 2do nivel.
IS, - 06 Planos de instalaciones sanitarias de desagüe azotea.
IE. PLANOS DE INSTALACIONES ELECTRICAS.

IE. - 01 Planos de instalaciones eléctricas (centros de luz 1er nivel)
IE. - 02 Planos de instalaciones eléctricas (centros de luz 2do nivel)
IE. - 03 Planos de instalaciones eléctricas (tomacorrientes 1er nivel)
IE. - 04 Planos de instalaciones eléctricas (tomacorrientes 2do nivel)


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PROYECTO: “MEJORAMIENTO DE LA PRODUCCIÓN Y COMERCIALIZACIÓN DE LA LECHE Y DERIVADOS 2021

LÁCTEOS DE GANADO VACUNO EN EL SECTOR ALMAPATA DE LA COMUNIDAD DE SAÑAYCA, PROVINCIA

Las presentes especificaciones contienen las condiciones a ser aplicadas en la ejecución de la

El Ejecutor deberá obligatoriamente tener disponible en la obra el juego completo de planos y de

4. CONDICIONES EXTRAÑAS O DISTINTAS.

5. NORMAS TECNICAS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCION.

La construcción de la obra, se efectuará de conformidad con las siguientes normas y reglamentos:

6. EQUIPOS, HERRAMIENTAS E IMPLEMENTOS

El Ejecutor deberá proveer en la debida oportunidad, condición y cantidad, el equipo propuesto en

El personal especializado y la mano de obra será de primera, y el Supervisor podrá ordenar el

El Ejecutor designará a un Ingeniero Colegiado, con experiencia en trabajos similares con

La Entidad según lo establecido, designará a un Ingeniero Supervisor con experiencia en trabajos

Municipalidad Distrital de Sañayca Especificaciones Técnicas

11. ACCESO A LA OBRA.

12. CONTROL DE AGUA DURANTE LA CONSTRUCCION.

13. MANTENIMIENTO Y REPARACION.

Durante el período de ejecución de la obra, hasta la fecha de recepción de la misma, el Ejecutor

14. LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA.

15. PREVENCION DE ACCIDENTES.

16. PLANOS DE POST-CONSTRUCCION.

17. HORARIO DE TRABAJO.

El Ejecutor antes de la iniciación de la obra deberá obligatoriamente poner en conocimiento de la

01.01.02 VESTUARIO PARA PERSONAL DE OBRA 3.003.00M. (M2)

De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla la construcción de vestuario para

01.01.03 SERVICIOS HIGIENICOS PORTATILES. (MES)

De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla el alquiler de servicios higienicos

Municipalidad Distrital de Sañayca Especificaciones Técnicas

01.01.04 CERCO PROVISIONAL DE ARPILLERA DE 80.OO ML. (M)

01.01.05 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA 3.60 X 2.40m. (UND)

01.02. TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL. (M2)

01.02.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR (M2).

01.02.03 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO (M2).

Municipalidad Distrital de Sañayca Especificaciones Técnicas

01.03. MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.01 EXCAVACION PARA ZAPATAS EN TERRENO NORMAL (M3)

01.03.02 EXCAVACION PARA CIMIENTOS EN TERRENO NORMAL (M3)

Municipalidad Distrital de Sañayca Especificaciones Técnicas

01.03.03 RIEGO Y COMPACTACION DE FONDO DE EXCAVACION P/SOLADOS (c/eq) (M2)

01.03.04 RELLENO COMPACTADO MANUAL MATERIAL PROPIO (M3).

01.03.05 BASE AFIRMADA E=10cm (P/FALSO PISO, ESP.=10%) (M3).

Municipalidad Distrital de Sañayca Especificaciones Técnicas

01.03.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE MANUAL (M3).

01.04. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.04.02 CIMIENTOS CORRIDOS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)

Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Ejecutor deberá obtener la autorización

 Fondo de vigas : 21 días

01.04.04 SOBRECIMIENTO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL (M2)

Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Ejecutor deberá obtener la autorización

Municipalidad Distrital de Sañayca Especificaciones Técnicas

 Fondo de vigas : 21 días

Municipalidad Distrital de Sañayca Especificaciones Técnicas

El encofrado se hará respetando las dimensiones indicadas en los planos de estructuras y se

Solamente se prescindirá del encofrado si el terreno lo permite, es decir si no se produzcan

01.05. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.05.01.01 ACERO EN ZAPATAS Fy=4200 kg/cm2 G°60° (KG)

(a) Barras de refuerzo

(b) Alambre y mallas de alambre

(c) Pesos teóricos de las barras de refuerzo

PESO DE LAS BARRAS POR UNIDAD DE LONGITUD

El Ejecutor deberá presentar la certificación de calidad proporcionado por el fabricante para su

Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente en zonas

Diámetro Mínimo de Doblamiento