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TRONADURA SUBTERRÁNEA

❑ Excavación de Túneles en Corona y Banco


❑ Chimeneas
❑ Tronaduras de Producción
Excavación de Túnel en Corona y Banco
• Construcción para una perforación, tronadura y ciclo de carguío a alta velocidad y eficiente, este método es
adecuado para túneles con diámetros mayores a 10 m.

• Se podrían emplear Jumbos para las operaciones de tiros auxiliares (parte superior) y de banqueo (parte
inferior).

• Los bancos son perforados con tiros horizontales y/o tiros de rebaje, los que con un buen burden y
espaciamiento, entregarán una buena fragmentación, desplazamiento y soltura de la pila, con mínimo
sobrequiebre.
Excavación de Túnel en Corona y Banco

Los túneles de diámetro muy grande pueden ser


llevados a frente completa, a través del avance de una
corona de diámetro menor.

La posición preferida para la corona avanzada está


generalmente en la parte superior, ya que esto permite
el soporte estructural temprano para dar soporte a la
sección expuesta del techo.
CHIMENEAS
Definición: Abertura vertical o inclinada desarrollada hacia arriba desde un nivel, para conectar con otro nivel o niveles
superiores.
Se construyen para: Acceso, ventilación, traspaso de mineral o para estéril, o para brindar la cara libre inicial para una
voladura de producción.

❖ Perforación y voladura usando tiros de diámetro pequeño, progresando hacia arriba


desde un nivel o caserón.
❖ Los tiros son perforados desde adentro de la chimenea, usando martillos neumáticos
manuales con soporte neumático y aceros integrales.
Chimeneas ❖ El trabajo al interior de la chimenea se hace usando escaleras, jaulas, andamios
Convencionales provisorios o plataformas mecánicas de trabajo (Jaula Alimak).
❖ El frente de trabajo de las chimeneas convencionales puede ser tan pequeña como
1,2 x 1,2 m2, pero los tamaños de 1,5 x 1,5 m2 a 2,0 x 2,0 m2 son más comunes.
❖ La longitud varía de acuerdo a requisitos específicos y a menudo se ve restringida por
temas de seguridad.
CHIMENEAS
❑ Las chimeneas son usualmente tronadas usando técnicas de rainura.
❑ La frente generalmente es pequeña, los factores de carga son típicamente muy altos para obtener avances prácticos.
❑ Usualmente se perfora con barrenos de 32 mm de diámetro, desde 1,2 m a 2,4 m de largo. Los tiros de alivio del mismo
diámetro, a veces son escariados hasta 76 mm de diámetro.
❑ Se usan casi exclusivamente explosivos encartuchados.
❑ Las voladuras convencionales de Chimenea se pueden iniciar con Detonadores no eléctricos LP o MS, dependiendo del
tamaño de la chimenea, la profundidad perforada y de las condiciones de la roca.
CHIMENEAS
Chimenea de Tiro Largo Usando Técnicas de Rainura

Se perfora un grupo de tiros estrechamente espaciados en forma paralela al eje de la chimenea y un tiro o
más, son dejados como tiros de alivio no cargados.

❖ El tamaño de los tiros de alivio, depende del tipo de equipo


disponible.
❖ Generalmente los tiros cargados y los tiros de alivio tienen
el mismo diámetro para medidas más grandes, por ejemplo,
115 mm - 165 mm.
❖ Para aplicaciones con diámetros más chicos (64 mm a 76
mm), uno o dos tiros son generalmente escariados entre 102
mm a 165 mm de diámetro.
CHIMENEAS
El tratamiento del perímetro de una chimenea está determinado
por el propósito de la chimenea.

✓ Los desarrollos a largo plazo (conductos de ventilación y


conductos de extracción o piques de traspaso) podrían
requerir de un diseño de perímetro más cuidadoso, para
asegurar mínimo daño y preservar su vida y propósito.

✓ La cantidad de tiros depende más de la geometría y de la


precisión en la perforación que de cualquier otro criterio de
diseño.

✓ En chimeneas más largas, es práctica común perforar tiros


extras para permitir una desviación del tiro de tal forma que
haya más donde elegir/flexibilidad cuando comience la
voladura.
CHIMENEAS
Precisión en la Perforación

Los tiros que usan este método pueden ser de hasta 60 m en longitud y pueden
experimentar desviaciones finales de más de un metro o más, lo cual puede
acarrear implicaciones como:

❑ Un tiro diseñado como tiro de alivio central se puede mover de su posición a


medida que avanza la perforación y podría ser ineficaz como tiro de alivio.
❑ Un tiro perimetral se puede desviar hacia el centro del disparo y por lo tanto
estar más apropiadamente desplegado como un tiro de alivio.
❑ Los tiros podrían interceptarse provocando confusión o dificultades en la carga.
❑ Los tiros convergentes si son quemados con retardos separados podrían
detonar en forma por simpatía, insensibilizarse o dañarse entre sí.
❑ Los tiros divergentes tendrán un burden excesivo y podrían no romperse en
forma adecuada o se podría producir mucho sobre tamaño.
❑ El eje final y las cajas de la chimenea reflejarán la precisión obtenida en la
perforación y podrían resultar dañadas debido a burden excesivo en tiros
perimetrales.
CHIMENEAS
Carga Bloqueo de Barrenos

❑ El diseño da carguío de voladura de chimenea de tiro ❑ Bloque simple atado y tensado por una cuerda.
largo, debe ser de acuerdo a las posiciones actuales
de los tiros. ❑ Bloques de Cuñas Separadas que se atascan cuando
son impactados por caídas de roca (a, b).
❑ Las posiciones de los tiros deben ser determinadas
en un plano antes de cargar.

❑ La posición del corte podría ser cerca al perímetro si


ocurre una significativa desviación en los tiros.

❑ Es necesario decidir para cada voladura cuales tiros


van a ser cargados, y cual(es) se va(n) a usar como
tiro(s) de alivio.

❑ Los tiros cargados deben ser bloqueados y tapados


en la pata, para dar soporte y confinar a la carga de
explosivos
CHIMENEAS
Carga

❑ Para evitar daño a tiros adyacentes antes de ser usados, es


necesario avanzar la chimenea de manera uniforme con la parte
superior de la carga al mismo nivel.

❑ Si la chimenea está inclinada, la parte superior de la carga para


cada tiro debería estar en un plano perpendicular al eje de la
chimenea.

❑ Los tiros secos se cargan usualmente con Anfo y los tiros


perimetrales con explosivos de más baja energía para reducir el
sobrequiebre.

❑ Si existe humedad, se debe usar explosivo encartuchado o


emulsiones a granel resistentes al agua.
CHIMENEAS

Cebado

❑ El tipo, ubicación y cantidad de cebos usados para la voladura de una


chimenea de tiro largo, dependerá del tipo de roca y estructura,
presencia de agua, explosivos usados, longitud cargada.

❑ Para cargas cortas de hasta aproximadamente 6 m de largo,


usualmente se coloca un único cebo cerca del medio de cada carga.

❑ Para cargas más largas, podría ser necesario usar iniciadores


múltiples para evitar que los explosivos se corten debido al movimiento
del suelo, sobre todo en rocas altamente fracturadas o con fallas.
CHIMENEAS
Chimenea Ciega o Tiro de Realce
Diseño de chimeneas ciegas
Una variación de la chimenea de tiro largo, es la chimenea ciega o chimenea
de tiro de realce. La técnica es idealmente adecuada para socavar chimeneas
de arranque, hundimiento de subniveles y el acceso desde arriba no está
disponible.

Elementos críticos para conseguir rotura a la altura de todo el diseño:

❑ El diámetro y cantidad de tiros de alivio


❑ El diámetro de los tiros.
❑ La distancia entre tiros y tiros de alivio en el corte.
❑ Intervalo de retardo y secuencia entre tiros en el corte.

Cuando la longitud de la chimenea se incrementa más allá de 10 m, la


probabilidad de conseguir rotura de toda la altura, disminuye.
CHIMENEAS
Los métodos de ejecución se clasifican en dos grandes grupos:
❖ Perforación Ascendente; Manual, Jaula Jora o plataforma Alimak.
❖ Perforación Descendente; Barrenos largos con rainura y barrenos vacío, con rainura tipo cráter y tronaduras VCR.
CHIMENEAS
Método de Rainura con Barrenos Vacíos

❑ Los tiros se perforan con equipos DTH, con diámetros entre 51 y 75 mm


ensanchando los barrenos centrales hasta 100 ó 200 mm de diámetro.

❑ Los barrenos se disponen, generalmente, en secciones cuadradas que se


disparan por fases en tramos de 2 a 4 m; primero la zona de la rainura y a
continuación las zonas de descargas.

❑ Cuando se posee una gran experiencia, es posible ejecutar la voladura a


plena sección utilizando detonadores MS en la rainura y LP en la descarga.
CHIMENEAS
Para el diseño de la rainura, el espaciamiento se puede estimar ❖ En la figura se puede ver el
de acuerdo a la siguiente expresión: esquema de tiro de los barrenos
de la rainura y los de la primera
𝑺 = 𝑫𝟏 + 𝟏, 𝟐𝟓 ∗ 𝑫𝟐 donde: sección de una chimenea donde
D1= Diámetro de barrenos con carga (mm)
D2= Diámetro de barreno central vacío (mm) el barreno central de expansión
es de 150 mm.
Y los barrenos del resto de las secciones:
❖ El contorno de las chimeneas
puede perfilarse con tronaduras
𝑺 = 𝟏𝟎 ∗ 𝑫𝟏 + 𝟓𝟎𝟎 de recorte disponiendo los
barrenos con un espaciamiento
Las concentraciones lineales de carga de la rainura y descargas medio de “13D”.
se determinan con las dos siguientes expresiones:

𝒒𝒍 = 𝟎, 𝟎𝟑 ∗ 𝑫𝟏 − 𝟎, 𝟖𝟓 Rainuras

𝒒𝒍 = 𝟎, 𝟎𝟏𝟐𝟓 ∗ 𝑫𝟏 + 𝟎, 𝟐𝟔 Descargas

donde:
ql= Concentración lineal de carga (Kg/m)
D1= Diámetro de los barrenos (mm).
CHIMENEAS
Método del Cuele Cráter
Consiste en abrir una cavidad de aproximadamente 1 m2 con cinco barrenos,
de diámetros entre 65 y 102 mm, colocando las cargas de explosivo para que
trabajen en forma de voladuras en cráter.
La configuración y situación de las cargas se determinan mediante la teoría
de Livingston:
✓ La longitud de la columna de explosivo debe ser menor de “6D” para que
actúen como cargas esféricas.
✓ La profundidad óptima de la carga es aproximadamente el 50% de la
profundidad crítica:

𝑯𝟎 = 𝟎, 𝟓 ∗ 𝑯𝒄

Según la teoría de Livingston la profundidad crítica vale:

𝑯𝒄 = 𝑬𝟏 ∗ 𝑸𝟏Τ𝟑 donde:
E1= Factor de Energía – Tensión (cte. característica de la combinación roca – explosivo)
Q = Carga de explosivo (KG)
CHIMENEAS
La cantidad de carga “Q” en la perforación, para una densidad de explosivo “ρc” vale:

3∗𝜋∗𝐷3
𝑄= ∗ 𝜌с
2

Tomando un valor medio de ρc = 1,3 g/cm3 , la profundidad óptima en función del diámetro es: 𝑯𝟎 = 𝟏𝟑, 𝟕 ∗ 𝐃

H0 es la distancia entre la cara libre y el centro de gravedad de la carga en el tiro central. En el resto, de las perforaciones,
la profundidad aumenta en escalones de unos 10 a 20 cm. Los barrenos no deben estar demasiado próximos para evitar la
sinterización de la roca.

Ventajas de rainura cráter versus rainura paralela son:

❑ Menor costo de perforación.


❑ No requiere una perforación tan exacta
CHIMENEAS
Método VCR
Se basa en los mismos principios que el método del cuele cráter. Los barrenos, con diámetros semejantes a los que se
utilizan en las voladuras de producción, se disponen en secciones cuadradas con las cargas de explosivo a la misma altura.

Las ventajas que ofrece este método son:

❖ Menores costos de perforación y menor número de


barrenos.
❖ Mayor facilidad de carga del explosivo.
❖ Ejecución de la chimenea en una sola fase y, por
consiguiente, menor tiempo de excavación.
❖ Posibilidad de perforar con los equipos de producción de
martillo en el fondo.
CHIMENEAS
En chimeneas con VCR, el frente es avanzado hacia arriba por la voladura de cráteres de roca hacia
abajo usando cargas cortas de bolsones .

La técnica VCR es más aplicable en casos cuando:

• Preferencia por un método que no involucre a personas que


estén trabajando al interior de una chimenea.

• Disponible equipo para perforación de diámetro grande.

• Acceso superior de la chimenea es compatible con el equipo


y las operaciones de carga.

• Hay un límite respecto a la masa máxima de explosivos que


se puede quemar en un instante.
CHIMENEAS

La técnica VCR es más aplicable en casos cuando:

• Los tiros perforados para una chimenea convencional de tiro


largo se han desviado demasiado como para permitir que se
use la voladura de rainura.

• Los tipos de roca y las condiciones podrían variar


considerablemente a lo largo de la longitud de la chimenea.

• Las técnicas VCR se pueden aplicar en forma efectiva en


materiales duros y suaves, y en tipos de roca fracturadas o
competentes.

Combinación de VCR y Rainura de barrenos paralelos


CHIMENEAS

Típicamente, las chimeneas con VCR utilizan tiros de 115 mm a


165 mm de diámetro.

• Una chimenea con VCR requiere de una malla regular de tiros


distribuidos sobre el frente, que muestre típicos diseños
aplicados en la práctica.

• Cada carga del tiro está diseñada para producir un cráter de


roca, rompiendo hacia la cara libre horizontal.

• Todos los tiros son cargados con explosivos, a menos que


hayan irregularidades.
Diseño para construcción de chimeneas con
• Los cráteres de los tiros adyacentes deberían intersectar para método VCR
producir el nuevo frente entero.
VOLADURAS DE PRODUCCIÓN
Desarrollo Horizontal Sub horizontal
▪ Accesos
▪ Niveles de perforación
▪ Niveles de acarreo/transporte
Desarrollo Vertical / Sub vertical
▪ Ventilación
▪ Servicios
▪ Traspaso de material
▪ Slots / Apertura de caserones (sub level stoping)
Zanjas / Bateas
▪ Traspaso / manejo de mineral (panel caving – block caving)
Socavación
▪ Generar un vacío en la parte inferior del bloque mineralizado con el fin de inducir el fracturamiento
y flujo por gravedad (panel caving – block caving).
Pre-acondicionamiento
▪ Fracturamiento previo del macizo rocoso para mejorar el flujo de material durante el hundimiento
(panel/block caving)
VOLADURAS DE PRODUCCIÓN
Ejemplo de distintos tipos de voladuras: Panel Caving Hundimiento Convencional

Pre-acondicionamiento

Socavación

Producción (Zanjas / Bateas)

Desarrollo vertical

Desarrollo horizontal
VOLADURAS DE PRODUCCIÓN
Ejemplo de distintos tipos de voladuras: Sub Level Stoping

Producción
(Tiros en abanico
ascendentes y
Descendentes)

Desarrollo horizontal
Desarrollo vertical (slot) (Niveles de perforación
(Apertura de nivel) y acarreo)
VOLADURAS DE PRODUCCIÓN
Ejemplo de distintos tipos de voladuras: Room and Pillar

Producción / Banqueo

Desarrollo horizontal
Voladura de Zanjas
VOLADURAS DE PRODUCCIÓN
✓ El exito de las voladuras de zanjas se basa en dos objetivos: logro de la geometría deseada y minimización del
daño en los puntos de extracción.
✓ En Block/Panel Caving de grandes dimensiones (mallas de extracción amplias) la voladura de zanja se realiza
generalmente en tres etapa debido al gran volumen de mineral que debe ser evacuado.
✓ Si no se cumple con el ángulo de diseño de las paredes de la batea, el flujo de material se ve impactado
negativamente lo que en puede generar atascos de material.
✓ El daño generado sobre el nivel inferior, especialmente sobre los puntos de extracción, es causa de inestabilidades
que pueden traducirse en colapsos que retrasan los programas productivos.

Los principales desafíos que se deben enfrentar son:

❖ Cara libre inicial reducida.


❖ Espacio reducido de recepción de material.
❖ Desviación de las perforaciones
VOLADURAS DE PRODUCCIÓN

Voladuras de Socavación
✓ Existen varios tipos de diseños de socavación: inclinados ascendentes,
horizontales inclinados, horizontales paralelos, entre otros
✓ Los diámetros utilizados son 2, 2 ½ y 3pulgadas .
✓ El largo de los tiros puede ir entre 15 y 30 metros.
✓ Para esta voladuras, si no se alcanza la altura de diseño de socavación,
hace que el proceso de fracturamiento y el flujo de material por gravedad
ocurra de manera deficiente o no ocurra.
✓ En ciertos tipos de voladuras de socavación (tiros paralelos), se generan
con frecuencia pilares de roca que transfieren los esfuerzos desde el
bloque o panel de mineral hacia los niveles inferiores produciendo
inestabilidades o incluso colapsos.
VOLADURAS DE PRODUCCIÓN

Voladuras de Pre acondicionamiento


✓ Se trata de perforaciones verticales en mallas
que de 15x15, 20x20, entre otras.
✓ El diámetro de perforación es por lo general de
6 ½ pulgadas.
✓ El largo de perforación puede ir desde los 50 a
los 150 metros (incluso más).
✓ Comúnmente se detona un pozo a la vez
(ocasionalmente dos) debido a la gran cantidad
de explosivo contenido en cada uno.
TRONADURAS DE PRODUCCIÓN
Método de Explotación con VCR
Se perfora desde la galería de cabeza toda la serie de barrenos que cubren la cámara y se disparan en tronaduras sucesivas
ascendentes con cargas alargadas esféricas “L<6D”, situadas a la profundidad óptima, de forma que los cráteres creados se
traslapen definiendo un techo lo más regular posible.
INICIADOR CORDÓN DETONANTE

DETONADOR

TACO

BOOSTER

Una vez controladas las desviaciones de los taladros y la altura de corte en cada uno de los cráteres creados, se carga el
explosivo, previo cierre de los tiros en el fondo.
TRONADURAS DE PRODUCCIÓN
La Explotación por Cráter Vertical por Retroceso (VCR) involucra la perforación de tiros verticales grandes en
una malla regular, y cargados con cargas explosivas cortas a distancias determinadas, desde la cara libre
hasta el fondo de cada tiro.
TRONADURAS DE PRODUCCIÓN
Método de Barrenos Largos

En este método, cada cámara se divide en tres sectores


claramente diferenciados:
❖ Corte Inferior, que cumple las misiones de ser la zona
receptora del mineral fragmentado y de crear la cara
libre en el fondo de los barrenos.
❖ Sector de barrenos largos, donde se perforan los
taladros de gran diámetro y representa entre el 85 y el
90 % del tonelaje de la cámara.
❖ Corte lateral, que sirve como primera cara libre vertical
para la tronadura, tanto del corte inferior como de la
zona de barrenos largos.
TRONADURAS DE PRODUCCIÓN
Subniveles con barrenos en abanico

Para obtener buenos resultados de tronadura, se debe controlar el emboquillado, la orientación, desviación de la perforación
y no perforar longitudes superiores a 25 m. La tronaduras se ejecutan con una cara libre.

El rendimiento de arranque por metro perforado es bajo, porque


el espaciamiento proyectado va disminuyendo a medida que nos
acercamos al emboquillado y no se utiliza una parte de los tiros
en el arranque.
TRONADURAS DE PRODUCCIÓN
El corte lateral se construye a partir de una chimenea que pueden variar entre 1,8 a 3,5 m, excavada con Raise Borer o VCR.

A partir de la chimenea se crea el corte inferior con tiros verticales en abanico (65 mm) y malla de 1,5x2 con un consumo de
explosivos de unos 800 g/ton. Luego se perfora la malla triangular con 165 mm.

El diseño se debe adaptar a las condiciones específicas de la zona a explotar:


❑ geología local,
❑ geometría de la mina,
❑ secuencia de producción,
❑ índices de producción
❑ capacidades técnicas de equipos y servicios disponibles.
TRONADURAS DE PRODUCCIÓN
El cálculo del diagrama de la zona de barrenos largos se realiza según Langefors:
donde:
Bmax = Burden máximo (m)
D = Diámetro de barreno (mm)
c = Constante de roca : c = 0,3 + 0,75 (rocas medias)
𝑫 𝝆с ∗ 𝑷𝑹𝑷 c = 0,3 + 0,75 (rocas duras)
𝑩𝒎𝒂𝒙 =
𝟑𝟑 𝒄 ∗ 𝒇 ∗ 𝑺/𝑩 f = Factor de Fijación: f = 1 (tiros verticales)
f = 0,9 (tiros inclinados 3:1)
f = 0,85 (tiros inclinados 2:1)

S/B = Relación entre espaciamiento y burden


ρc = Densidad de carga (Kg/dm3)
PRP = Potencia relativa en peso del explosivo

El valor del burden práctico se obtiene del valor máximo corregido por la desviación de la perforación y el error de emboquillado.

𝑩 = 𝑩 𝐦𝐚𝐱 −𝟐𝑫 − 𝟎, 𝟎𝟐𝑳 siendo L = longitud del barreno

El espaciamiento “S” se determina como: Los explosivos que más se utilizan son el Anfo para
rocas duras y medias y el Anfo aluminizado para rocas
𝑺 = 𝟏, 𝟓𝑩 muy duras.
TRONADURAS DE PRODUCCIÓN
Las técnicas de explotación de tiros largos se pueden usar en cuerpos de mineral anchos y manteos variables, pero es más
efectivo para laboreo con explosivo bulk en caserones amplios con cajas verticales o muy inclinadas.

La explotación de tiros largos en cuerpos de mineral anchos generalmente involucra perforación de tiros largos a distintos
ángulos (radial o en abanico).
TRONADURAS DE PRODUCCIÓN

Las voladuras de caserón de tiros largos usualmente son quemadas por


un sistema de iniciación que incluye los siguientes productos:

❑ Detonadores no eléctricos serie MS, usados para todos los tipos


de voladuras de caserón de tiros largos. TACO

❑ Para carguío con deck múltiples, los detonadores no eléctricos


con líneas con Tubo de choque se usan, debido a que no
desensibilizan a las cargas explosivas. y se encuentran
disponibles con un gran rango de retardos.
TACO

❑ El sistema electrónico también se usa para la detonación de


voladuras de producción.
TRONADURAS DE PRODUCCIÓN
Análisis del Efecto de Detonación: Alta concentración de energía en el collar.

Los daños producidos por la alta concentración de energía en el collar son comúnmente:
❖ Sobre rotura, dilución y desestabilización de la caja –techo.
❖ Desestabilización, sobre rotura, planchoneo y dislocamiento de los pozos en la siguiente fila.
.

Dislocamiento
de pozos
TRONADURAS DE PRODUCCIÓN
Base Teórica para la carga de pozos: Conforme al cálculo de carga lineal del primer pozo y el taco respectivo, se
pueden inferir teóricamente las constantes de carga K de los pozos siguientes.
TRONADURAS DE PRODUCCIÓN
Diseño de carga y secuencia:

De acuerdo al formato teórico la configuración de carga y la secuencia de salida quedará de acuerdo a la figura siguiente.

Constante de carga

K1 = 90%
K2 = 65%
K3 = 30%
TRONADURAS DE PRODUCCIÓN
Carguío del Taco

La carga de explosivos en cada tiro se podría separar en varios “tacos” aislados, con material inerte de taco colocado entre
cargas adyacentes. El carguío del taco se podría usar para lograr uno o más de los siguientes objetivos:

❑ Reducir la masa de explosivos iniciados en cada retardo;


❑ Reducir la cantidad general de explosivos usados; y/o
❑ Evitar colocar explosivos en rocas blandas o agrietadas.
TRONADURAS DE PRODUCCIÓN
Carguío

Para seleccionar el tipo de explosivo y sistema de carguío, analizar los siguientes factores:

❑ Propiedades y estructura geológica de la roca intacta


❑ Presencia y tipo de aguas (estática o dinámica)
❑ Diámetro, longitud y orientación del tiro
❑ Tiempo de espera entre el carguío y la detonación
❑ Tamaño de fragmentación y desplazamiento necesario
❑ Tamaño y frecuencia de voladuras
❑ Explosivos, equipos y capacidades técnicas disponibles
❑ Sobrequiebre o restricciones de vibraciones
❑ Efectividad del sistema de ventilación
❑ Temperatura de la roca y reactividad química
TRONADURAS DE PRODUCCIÓN
Explotación de Bancos

❑ La explotación por bancos utiliza filas de tiros de rebaje largos, paralelos para crear una abertura en el cuerpos
mineralizado.
❑ Los caserones en bancos están a menudo restringidos a aproximadamente 20 m de altura.
❑ Los caserones más altos se podrían desarrollar usando tiros más largos de diámetro grande, si la roca circundante es lo
bastante competente
❑ La explotación de bancos requiere un corte piloto para entregar una cara libre para las voladuras iniciales.
❑ El corte piloto usualmente se desarrolla en una chimenea de tiro largo, usando técnicas de excavación de tiros vacíos.
TRONADURAS DE PRODUCCIÓN
Cada voladura se debe diseñar individualmente para corresponder con los requerimientos específicos del caserón. Algunas
reglas generales:

❑ Todos los retardos en los tiros son activados antes que se queme cualquier carga
❑ Los tiros radiales se queman desde el fondo hacia arriba
❑ El primer tiro a quemar tiene el ángulo de quiebre más amplio
❑ Los tiros más largos en un abanico se queman tan pronto como es posible
❑ Los tiros perimetrales o los tiros de la parte superior de la caja se queman al último
❑ El espacio vacío mínimo de expansión requerido es de 35%
❑ Se permite 3 a 5 ms/m de espaciamiento dentro del abanico
❑ Se permite 12 a 15 ms/m de burden entre abanico y
❑ La carga máxima quemada por retardo podría ser restringida.

Para voladuras de tiros radiales siempre se deberían preferir los retardos MS o los Sistemas Electrónicos, en vez de los
detonadores LP, para permitir un tiempo adecuado para un alivio de burden, pero asegurarse que las cargas se quemen
antes que sean desensibilizadas por tiros adyacentes
TRONADURAS DE PRODUCCIÓN

Voladuras Masivas

Las voladuras masivas de caserón en tiros largos y pilares son


quemadas usando sistemas No eléctrico, aunque los sistemas
Electrónicos se están transformando en el sistema de elección,
particularmente para voladuras complejas multinivel.

Las voladuras masivas usualmente involucran varios avances de


perforación en distintos subniveles y muchos tiros que podrían ser
quemados con retardos individuales.
LEGISLACIÓN CHILENA SOBRE EL
MANEJO DE EXPLOSIVOS

General
Disposiciones y Organismos Reglamentarios

Leyes, Reglamentos y Normas

❑ Ley N°17.798 que establece el Control de Armas y Explosivos.

❑ Reglamento Complementario N°77 de la Ley 17.798.

❑ Decreto N°72 del Ministerio de Minería.

❑ Decreto N°30 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia del


República (contiene el Reglamento de Impacto Ambiental).

❑ Normas Oficiales de la República del Instituto Nacional de


Normalización.

General
Disposiciones y Organismos Reglamentarios

ORGANISMOS OFICIALES

❑ Ministerio de Defensa Nacional: está a cargo del Control de Armas y Explosivos según las disposiciones de la ley
17.798 y su reglamento complementario.
❑ Dirección General de Movilización Nacional (DGMN): Actúa como autoridad central la para efectuar el control
que la ley pone a cargo del Ministerio a través de las Autoridades Fiscalizadoras en sus respectivas
jurisdicciones. La Dirección General, como organismo central de control, tendrá por misión: "Efectuar a nivel
nacional el control de las armas y elementos a que se refiere la Ley N° 17.798.
❑ Instituto de Investigaciones y Control del Ejército: en su calidad de Banco de Pruebas de Chile (BPCH) entrega
asesoraría técnica en el control y cumplimiento de la ley.
❑ Servicio Nacional de Geología y Minería: Asesoría técnica especializada a la Dirección General y Autoridades
Fiscalizadoras del país en lo que respecto al Decreto N°72.
❑ Instituto Nacional de Normalización: Estudia y edita las normas oficiales de la República, pero carece de
atribuciones para hacerlas cumplir.

General
Disposiciones y Organismos Reglamentarios

Funciones de la Dirección General de Movilización Nacional

❑ Efectuar visitas de inspección a los polvorines, fábricas, comerciantes y usuarios de los elementos contemplados
en la Ley.

❑ Resolver sobre las siguientes solicitudes:


− Para inscribirse como importador, exportador y comerciante de elementos y productos sometidos a control.
− Para construir y operar polvorines.
− Llevar al día los Registros Nacionales, de acuerdo con las informaciones que periódicamente deben enviarle
las Autoridades Fiscalizadoras.
− Importadores y comerciantes de explosivos y productos químicos
− Consumidores habituales de explosivos y productos químicos.
− Instalaciones para almacenar explosivos.
− Licencias para manejo de explosivos.
− Fabricantes de productos sometidos a control.

General
Disposiciones y Organismos Reglamentarios

Funciones de las Autoridades Fiscalizadoras


❑ Inscribir a los fabricantes, comerciantes, importadores y exportadores de productos sometidos a control, ya
autorizados por la Dirección General, que residen en su zona jurisdiccional.
❑ Inscribir a los Consumidores Habituales de Explosivos y Productos Químicos sometidos a control, ya autorizados por la
Dirección General, que residan en su zona jurisdiccional.
❑ Otorgar autorizaciones para comprar (APC) y guías de libre tránsito (GLT) de los productos y elementos sometidos a
control.
❑ Otorgar permisos para exportar, importar o internar productos y elementos sometidos a control, de acuerdo con el
Art. 4º de la Ley, cuando la Dirección General les delegue estas facultades.
❑ Disponer visitas de inspección dentro de su área jurisdiccional.
❑ Inscribir los almacenes para explosivos de su zona jurisdiccional, autorizados por Resolución de la Dirección General.
❑ Otorgar licencias para manejo de explosivos, en sus zonas jurisdiccionales
❑ Llevar al día los registros de las autorizaciones, inscripciones y permisos concedidos, y remitir periódicamente a la
Dirección General la relación de dichas actuaciones (Informe Quincenal).

General
Disposiciones y Organismos Reglamentarios

Funciones del Banco de Pruebas de Chile.


❑ Efectuar análisis de laboratorio de los productos sometidos a control, cuya autorización para internar, fabricar o introducir
modificaciones a las ya existentes, haya sido solicitada a la Dirección General.
❑ Verificar la estabilidad química de los productos sometidos a control, almacenados en las instalaciones existentes en el país,
pudiendo disponer la destrucción de aquellos explosivos cuyo avanzado grado de descomposición los haga peligrosos.
❑ Proporcionar asesoría técnica especializada a la Dirección General y Autoridades Fiscalizadoras del país, directamente a través
de sus delegados.
❑ Elaborar la nómina de explosivos y productos químicos que deben ser controlados y proponerla a la Dirección General para su
aprobación y vigencia.

Funciones del Sernageomin.


❑ Estudiar e informar los antecedentes relacionados con instalaciones para almacenamiento de explosivos que se utilicen en
faenas minera o en otras que le sean requeridas por la Dirección General.
❑ Informar a la Dirección General sobre los accidentes ocurridos en las instalaciones para almacenar explosivos.
❑ Proporcionar asesoría técnica especializada a la Dirección General y Autoridades Fiscalizadoras del país, directamente a
través de sus delegados.

General
Disposiciones y Organismos Reglamentarios

Licencia para el Manejo de Explosivo


❑ Toda persona que manipule explosivos, cualquiera que sea su naturaleza, deberá contar con una Licencia otorgada por la AF.
❑ Las licencias otorgadas por las AF tendrán una vigencia de dos años desde la fecha de entrega.
❑ Las licencias otorgadas por las AF a los programadores calculistas de explosivos, tendrán una vigencia de tres años y serán
válidas dentro de todo el territorio nacional.
❑ Las AF exigirán al solicitante un certificado de la Autoridad de Prevención de Riesgos de la empresa para la cual trabaja, en
el que conste que reúne, a juicio de la respectiva empresa, los requisitos mínimos necesarios de carácter técnico para
desempeñarse como manipulador de explosivos.
❑ Los trabajadores independientes deberán presentar una declaración jurada, dejando constancia que tiene los conocimientos
técnicos en la manipulación de explosivos y de la ley que regula ésta actividad. Posteriormente deberá rendir un examen de
conocimiento ante la AF.
❑ Cuando un manipulador de explosivos cese en sus funciones. La empresa estará obligada a devolver al manipulador la
licencia correspondiente e informar a la AF, debiendo ésta dejar constancia en la carpeta de antecedentes.

General
Disposiciones y Organismos Reglamentarios

❑ Cada vez que un programador o manipulador se traslade por motivos de trabajo, deberá presentarse en la
nueva AF, la que abrirá una carpeta con los antecedentes personales y actualizará los registros.
❑ Queda prohibido ejercer la actividad mientras no se concrete esta presentación.

Manipulador de Explosivos Programador Calculista

General
ALMACENAMIENTO Y
TRANSPORTE DE EXPLOSIVOS

General
Almacenamiento de Explosivos

POLVORINES

Tipos de Polvorines

❑ Superficie: Son los que están construidos sobre el nivel del terreno.

❑ Subterráneos: Se construyen en galerías o túneles en el interior de una mina, tienen comunicación con otras
galerías de la misma mina y se les destina, para almacenamiento temporal de explosivos.

❑ Enterrados: Instalados en socavones o galerías sin comunicación a otras labores subterráneas en actividad.
Pueden estar constituidos por una bóveda recubierta de tierra suelta, con una techumbre resistente para
soportarla.

❑ Móviles: Instalados sobre equipos de transporte, que se desplazan conforme al avance de las faenas. Su
construcción debe ser totalmente cerrada e incombustible recubierta interiormente con material no ferroso,
con puertas de acceso metálicas. Pueden también ser cajas de transporte manual en faenas menores.

General
Almacenamiento de Explosivos

Requisitos para la Instalación

❑ Se debe emitir una solicitud para construir o instalar almacenes de explosivos (polvorines) y dirigirla a la DGMN, por
intermedio de la AF del lugar en que se proyecte ubicarlos, con los siguientes documentos:
− Plano de ubicación, planos de la planta y elevación de cada almacén.
− Hoja de cálculo, determinando las distancias de seguridad de acuerdo con los artículos 84 y 85 del Reglamento.
− Reglamento interno de la empresa o normas de seguridad específicas que se aplicarán, aparte de las
contempladas en Reglamento (*) y en el Reglamento de Seguridad Minera.
− Informe del Sernageomin, referente a características técnicas, capacidad y condiciones de seguridad de los
polvorines por autorizar.

General
Almacenamiento de Explosivos

Ubicación de Polvorines

❑ Sólo podrán estar ubicados en lugares que permita la Municipalidad correspondiente.


❑ Los usuarios de almacenes de superficie con más de 10 tons. de explosivos, deberán dar aviso a la Autoridad Aérea, para
fijar la altura mínima de vuelo sobre el área que está ubicado el polvorín.
❑ Para la construcción se elegirán terrenos de fácil acceso, firmes y secos, no expuestos a inundaciones y despejados de
pastos y matorrales en un radio no inferior de 25 metros.
❑ Las distancias mínimas entre polvorines y entre éstos y lugares habitados, líneas ferroviarias, caminos públicos, etc. serán
las señaladas en los art. 84 y 85 (*).
❑ La distancia de seguridad “S” expresada en metros entre polvorines con y sin parapeto y edificios habitados, caminos
públicos o ferrocarriles, y otros polvorines, se determina por las siguientes fórmulas en las que “W” es la cantidad en Kg.
de Dinamita 60% (Art. 84 *).

General
Almacenamiento de Explosivos

Fórmulas de Calculo Distancia “S”

a) Distancia a Edificios Habitados


3
S = 10 * 6W (con parapeto)
3
S = 20 * 6W (sin parapeto)

b) Distancia a FFCC y Caminos


3
S=3* 6W (con parapeto)
3
S=6* 6W (sin parapeto)

c) Distancia a Otros Polvorines


3
S=K* W
Donde K = 5,5 Polvorines de Superficie y Móviles.
K = 2,5 Polvorines de Superficie y con Parapetos
K = 1,5 Polvorines Subterráneos y Enterrados

General
Almacenamiento de Explosivos
Cálculo según Listado Referencial de Equivalencias de Productos Explosivos

❑ Buscar en el listado el producto explosivo/Nitrato de Amonio.


❑ Identificar la Equivalencia respectiva en la columna "EQUIV DIN60% (DIRECTA)“
❑ Para los productos a granel, encartuchados , en bolsas o sacos, la equivalencia se encuentra expresada por un factor
adimensional en la columna "EQUIV DIN60%(INDIRECTA)”.
❑ Calcular "W“
✓ Directa: 400.000 m Cordón Detonante 5grs. PETN------> W = 400.000/196 = 2.041 KGDIN60%.
✓ Indirecta: 820 kg de Anfo -------> W = 820 x 0.608 = 498.56 KGDIN60% (No requiere escolta)
Para el cálculo de distancias de seguridad, para un almacén de 10.000 kgs. de Anfo W = 6.080 KGDIN60%
General
Almacenamiento de Explosivos
Construcción de Polvorines: Se erigirán terrenos de fácil acceso, firmes y secos, no expuestos a inundaciones y despejados de
pastos y matorrales en un radio no inferior a 25 m, medidos desde la periferia del edificio.

Almacenes de Superficie:

❑ Muros
▪ Construcciones de un piso, muros laterales sólidos que opongan resistencia a los efectos de una eventual explosión, y
techos livianos para que la fuerza de la onda se expanda en sentido vertical.
▪ Los clavos deben estar cubiertos por material aislante. Las paredes interiores deben poseer superficies lisas.
❑ Techos
▪ Construidos de material liviano, deben ser totalmente impermeables y aisladores de calor, con planchas de fierro
galvanizado o de pizarreño acanalado.
▪ El techo metálico deberá quedar conectado a tierra. Los techos deben permitir la ventilación del local.
❑ Puertas
▪ Metálicas y forradas en madera en el lado interior.
▪ Las partes metálicas de las puertas (hojas y marcos o bisagras) deben estar eléctricamente conectadas entre sí y a tierra.
❑ Pisos
▪ Deben ser lisos, para evitar la acumulación de tierra o residuos de explosivos.
▪ El piso debe encontrarse permanentemente seco y en ningún caso, con restos de aceite o pinturas.
▪ Los clavos, si existen, deben ser de cobre, enterrados y cubiertos con tapones de madera u otro material aislante.

General
Almacenamiento de Explosivos
❑ Ventilación
▪ Contarán con ventanillas o ductos de ventilación, ubicados en paredes opuestas y a distintos niveles.

❑ Iluminación
▪ El alumbrado debe ir por el exterior del almacén y los interruptores deben ir fuera del almacén.

❑ Electricidad Estática
▪ En la entrada y por el exterior, se colocará en el suelo una plancha metálica conectada a tierra. Alternativamente
se podrá instalar una barra metálica para descargar la electricidad estática.

General
Almacenamiento de Explosivos
❑ Pararrayos
▪ En las zonas en que sean frecuente las tempestades eléctricas se recomienda instalar pararrayos junto a los almacenes de
superficie.
▪ Deben instalarse pararrayos en todos los polvorines. La protección efectiva del pararrayo está constituido por un “cono
de protección” de 1:1, es decir, su altura es igual al radio. Sólo queda cubierto lo que está en el interior de dicho cono.

Tierra apisonada, altura mínima igual a la de los muros


del almacén, con un talud de 23° a 60°, medidos desde la
horizontal, por su parte interior y exterior.

Distancia mínima de 3 m entre el almacén y el


parapeto

General
Transporte de Explosivos

Adquisición y Control de Explosivos


❑ La Adquisición de explosivos está sujeta a lo dispuesto por la Ley sobre control de Armas y Explosivos y sus reglamentos
complementarios, del Ministerio de Defensa Nacional.
❑ Los compradores o futuros tenedores solicitarán a la Autoridad Fiscalizadora de su domicilio, la autorización para
efectuarla, la que será concedida mediante una Orden de Compra (APC) que caducará al término del plazo de diez días
hábiles a contar de la fecha de emisión.
❑ El control de calidad, respecto a la seguridad para su uso y manipulación, será ejercido por el Instituto de Investigaciones y
Control del Ejército, en su carácter de Banco de Pruebas de Chile.
❑ El control de almacenes, transporte, uso y manejo de los explosivos en el interior de las faenas fiscalizadas por el
Sernageomin, tendrá para este organismo, la competencia que le señala el Reglamento Complementario de la Ley sobre
Control de Armas y Explosivos.

General
Transporte de Explosivos
❑ Se deben considerar medidas de seguridad contra riesgos de accidentes, teniendo presente los siguientes factores:
− Cantidad de explosivos.
− Características y condiciones del embalaje.
− Acondicionamiento de la carga.
− Naturaleza y características de ella.
− Medio en que se efectuará el transporte.
❑ Todo embarque debe contar con una Guía de Libre Tránsito (GLT), gestionada en la AF de la jurisdicción que corresponda.
− La GLT debe ser presentada a la AF de la localidad desde donde se inicia el transporte.
− Individualiza al conductor y a quiénes deben acompañarlo, indica las características del vehículo, el explosivo que
transporta, el tipo y el peso equivalente.
− Debe ser firmada y timbrada en todos los controles de Carabineros existentes en la ruta, con la fecha y hora en que se
efectuó el control.
− Cualquier modificación debe estar aprobada por la AF del lugar donde se despacha el explosivo.
❑ Solo podrá utilizarse el 80% de su capacidad de carga de un camión u otro vehículo para el transporte de explosivos, pero se
podrá utilizar el 100% en los casos autorizados por el Sernageomin.
❑ La seguridad del transporte se efectuará por "Vigilantes Privados" autorizados por Ministerio del Interior. Si la empresa o no
tiene Servicio de Vigilantes privados, esta protección podrá encomendarse a Carabineros y, en casos excepcionales a Personal
Militar con autorización de la Autoridad Fiscalizadora respectiva.
❑ A los Vigilantes Privados encargados de proteger el transporte, se les entregará una credencial además del correspondiente
permiso para portar armas, para cualquier requerimiento que se les haga en los controles de Carabineros en la carretera,
❑ No se exigirá protección del transporte cuando el peso neto del explosivo sea inferior a 500 Kgs equivalente a dinamita 60%.

General
Destrucción de Explosivos
❑ Los explosivos que por congelación, exudación, descomposición por pérdida de su estabilizante, o que por cualquier otro
motivo aumenten peligrosamente su sensibilidad, deben ser destruidos con la autorización de la AF de la jurisdicción del
lugar que corresponda y dejar constancia en Acta visada por la misma Autoridad.
❑ La destrucción de explosivos, según su naturaleza, se efectuará por alguno de los siguientes procedimientos:
− Por combustión.
− Por explosión o detonación provocada y controlada.
❑ Toda destrucción de explosivos será efectuada por personal que cuenta con su Licencia de Programador Calculista y
Manipulador de Explosivos vigente. El procedimiento se debe llevar a cabo bajo la presencia de la Autoridad Fiscalizadora
correspondiente.
❑ Se debe asegurar el máximo cuidado en la destrucción de explosivos, pues se trata de una operación no habitual, en la que
deben extremarse las precauciones empleadas en la utilización normal de los mismos explosivos, principalmente cuando se
trata de productos vencidos cuyas características pueden estar alteradas.
❑ El explosivo que deba destruirse por fuego será retirado de sus embalajes y envolturas. Ante la propagación del fuego, se
mantendrán en el lugar elementos para combatirlo.
❑ Si las combustiones son varias y sucesivas, se elegirán lugares distintos.
❑ En la destrucción de explosivos por detonación, debe considerarse una distancia mínima hacia centros habitados
determinada por las fórmulas del artículo 84.
La iniciación se hará por detonadores eléctricos a mecha. En ambos casos deberán considerarse las medidas de protección
del personal, tomando en cuenta la extensión y velocidad de combustión del elemento iniciador.
Producida la detonación, se comprobará la destrucción total del explosivo.

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Almacenamiento de Explosivos

Motivos para la Destrucción:

❑ Explosivos en mal estado de conservación (humedecido, congelado, parcialmente destruido, exudado, expirado u
otro caso calificado).
❑ Cuando se dude de la eficacia del explosivo, ya sea por las circunstancias anteriores o por otros motivos.
❑ Fallas de productos, previo análisis de este.
❑ Cuando la autoridad competente disponga la inutilización o destrucción de cualquier cantidad de explosivos, de
conformidad con las leyes y reglamentos vigentes.
❑ Cuando el explosivo ha cumplido el tiempo de vida útil recomendado por el fabricante.
❑ Cuando por problemas de almacenamiento se sospeche su inestabilidad.

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