"Año del Fortalecimiento de la Soberanía Nacional"

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL, SISTEMAS E

INFORMÁTICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

SISTEMA DE INFORMACIÓN

GERENCIAL

TÍTULO:

LISTA DE FUNCIONES DEL MRP II

PROFESOR:

ING. OSORIO OSORIO, MARIO ALBERTO

PRESENTADO POR:

HUACHO – PERU

2022

FUNCIONES DEL MRP II

 ¿Qué es un MRP II?
MRP II son las siglas de Manufacturing Resource Planning. Esto hace referencia a la
planificación de los recursos de manufactura. Este concepto es fundamental porque posibilita
la integración de la cadena de suministro del producto. Pero, además, ofrece un sistema para
su planificación y control. Dicho de un modo más simple, se trata de un software informático
que permite gestionar el orden de trabajo y los materiales.
En definitiva, es una herramienta que está orientada a estrategias relacionadas con los
recursos humanos de una compañía. Por lo tanto, podemos definir un MRP II como un
sistema estándar que se caracteriza por utilizar técnicas y formas específicas en cada una de
sus fases. El fin último es planificar y controlar de manera eficiente los recursos que dispone
una empresa.

¿Cuáles son los objetivos del MRP II?

Este sistema de gestión persigue:
 Disminuir los costos de stocks.
 Mejorar el servicio al cliente.
 Reducir tanto las horas extra como las contrataciones temporales.
 Reducir los plazos de contratación.
 Incrementar la productividad.
 Disminuir los costos de la fabricación.
 Adaptar nuestro negocio a la demanda real del mercado.

Lista de Funciones del MRP II

1. Crea el producto (Se detalla las partes o componentes necesarios para la fabricación
del producto, si ya ha sido establecido cuando llega un nuevo pedido el software lo
hace de forma automática).

2. Especificaciones del producto (Determina el material y las cantidades que se

requieran).

3. Gestiona los pedidos (Maneja un cronograma de entrega, en base a ello el software

determina cuando el pedido podrá ser entregado).

4. Compra (Cuando se realiza un pedido el software verifica el tipo y la cantidad de

materiales en STOCK, en base a eso crea una orden de compra de forma automática el
tipo y la cantidad que se requiere al proveedor). * También se puede hacer de forma
manual cuando se quiere pedir más materiales para manejar un pequeño STOCK.
 5. Calcula los costos (Cuando un cliente realiza un pedido a un tiempo determinado de
entrega. se coloca en el software el nombre del producto, la cantidad y la fecha; el
software estima el costo y el precio de venta en función del margen de beneficio que
se haya fijado).

6. Planifica procesos de producción (Cuando se realiza una orden de fabricación, se

establece que estaciones y operaciones de trabajo van a ser requeridos, por ejemplo,
en la fabricación de los ordenadores se van a requerir las piezas, pero también el área
de ensamblaje, de instalación, etc.  para su producción).

7. Inventario (Gestiona las existencias, realizando órdenes de compra en cantidades que

se requiera, en caso de las mercancías, entregándolas a tiempo de modo que el
inventario sea mínimo y necesario).

8. Realiza seguimiento a las existencias (Cuánto suministro, materias primas se cuenta,

cómo está la productividad de los equipo y el programa de producción).

Características del MRP II

El MRP II tiene cinco niveles, cuatro de ellos son de planteamiento y el último es de
control y producción. Cada uno de estos niveles trata de responder a cuándo y cuánto se va
a producir, con qué recursos disponemos. Claro está, siempre teniendo como punto de
partida la capacidad de la empresa. Además, cuenta con una serie de características que
enumeraremos a continuación:
 Planificación y control de capacidad. Desde necesidades de materiales a cualquier
elemento o recurso (embalajes, horas en la máquina, etc.).
o Programar la fabricación de existencias o pedidos (actualización de detalles
de la orden de fabricación, reprogramar órdenes de trabajo, visualización del
programa de producción.
o Calendario donde se visualizan órdenes de fabricación y operaciones
individuales (estaciones de trabajo, informes específicos de cada estación,
horas de trabajo.
o Permite crear pedidos en forma manual, en función de alertas, pronósticos de
inventario tomando como base los pedidos del cliente, aumenta la demanda,
genera pedidos de fabricación, mediante un software programa los pedidos,
también crea órdenes de fabricación.
 Niveles definidos de planificación. Es necesario establecer unos procedimientos que
garanticen el éxito del sistema.
 Política de Plan Maestro estructurada y documentada (aspectos financieros
incluidos). De esta forma garantizaremos el éxito del sistema.
 Se pueden realizar simulaciones respecto a previsiones futuras.
 Control en bucle cerrado. Esto es que alimentamos el sistema MRP II con los datos
que se vayan dando a lo largo de la producción. Esto permitirá realizar los ajustes que
vayan siendo necesarios.