Alumnos— ID—

Aragón Ramírez Gabriel Arturo 00000208383

Escalante Mora Edna Guadalupe 00000217758

Murillo Ángulo Raymond David 00000216816

Núñez Cuen María Francisca 00000215849

Ochoa González Angélica 00000215869

Materia—
 Manufactura de Plásticos

Profesor—
Jessica Balderrama
 
Fecha—
21 de septiembre de 2022
 POLÍMERO ABS: ACRILONITRILO BUTADIENO ESTIRENO

Análisis de las propiedades del polímero Acrilonitrilo Butadieno Estinero en relación con las
operaciones de manufactura del proceso de fabricación de Juguetes Legos

• NOMBRE: Acrilonitrilo Butadieno Estireno

• FORMULA QUÍMICA: (C₈H₈·C₄H₆·C₃H₃N)ₙ

• TIPO: Terpolímero Amorfo (Copolímero)

• MONÓMEROS: Tres distintos (Acrilonitrilo, Butadieno y Estireno).

• ESTRUCTURA QUÍMICA:

Propiedades del polímero ABS

PROPIEDAD TIPO UNIDAD MAGNITUD NORMA

Resistencia al Mecánica KJ/m2 10-20 DIN53458 ISO75A DIN53460

impacto

Temperatura de Térmica C° 80-95 ISO306 DIN53460

ablandamiento

Resistencia a la Eléctrica KV/mm 95 IEC243 DIN53481

perforación

Densidad Física- g/cm³ 1.0-1.05 DIN 58840

Mecánica

Conductividad Térmica W/KM 0.17 DIN52612

térmica

IV. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

JUGUETES LEGOS

LEGO es una línea de juguetes de plástico de construcción fabricados por el Grupo Lego, una
empresa privada con sede en Billund, Dinamarca.

FUNCIÓN

A través del juego, los niños desarrollan la creatividad, el pensamiento lógico y el entendimiento
de código.

V. PROCESO DE FABRICACIÓN

ETAPA 1:
El proceso comienza con trozos pequeñitos de plástico de varios colores llamados gránulos.

Camiones llenos de estos gránulos llegan a la fábrica LEGO®, donde son absorbidos por
mangueras gigantes que los vierten en silos de metal de tres pisos de altura. En total hay 14 silos y
cada uno de ellos tiene una capacidad máxima de 33 toneladas. Desde estos silos y mediante tubos
descendentes, los gránulos de plástico se suministran a las máquinas de moldeado.
EATPA 2:
En estas máquinas, los gránulos se sobrecalientan a una temperatura de aproximadamente 232 °C.

La sustancia resultante de plástico derretido (en estado líquido) pasa después a los moldes,
pequeños contenedores de metal en forma de ladrillos huecos de LEGO. Imagíneselos como
versiones muy sofisticadas de las bandejas de cubitos de hielo que tiene en el congelador.
El plástico liquido es inyectado a estas máquinas que aplican hasta 150 toneladas de presión para
garantizar que los ladrillos se moldeen con absoluta precisión.
Este proceso es tan eficiente que solo salen defectuosas 18 piezas por cada millón.
ETAPA 3:
Luego los ladrillos se enfrían (estado sólido) y se expulsan del molde (estado sólido), lo que tarda
tan solo 10 segundos.

Debido a las peligrosas condiciones y la alta precisión requerida, el proceso de moldeado está casi
completamente automatizado. Las piezas terminadas bajan rodando por cintas transportadoras hasta
las cajas. Cuando una caja se llena, la máquina de moldeado envía una señal radioeléctrica a uno de
los camiones robots que supervisan la sala. Los camiones robots se desplazan mediante canales

situados a lo largo del suelo de la fábrica.

ETAPA 4:
Estos robots recogen las cajas completas y las colocan en otras cintas transportadoras que las
conducen al siguiente paso del proceso de fabricación.

¿Qué serían nuestros ladrillos sin sus números y geniales detalles decorativos? La próxima parada
en el proceso de fabricación ser realiza en las salas de montaje donde se imprimen los detalles y se
ensamblan las piezas formadas por varias partes.
Sobre los ladrillos una impresora gigante estampa las correspondientes caras, paneles de control,
números, palabras y otros detalles decorativos.
Algunas piezas LEGO, como las piernas de las minifiguras, se componen de varias partes complejas
que se acoplan mediante máquinas que ejercen presión sobre las mismas con gran exactitud.

El paso final consiste en agrupar las piezas correspondientes a cada set LEGO. Los sets pueden
estar compuestos de cientos de piezas diferentes, por lo que el proceso de empaquetado tiene que
ser rápido y preciso. Las cajas, denominadas cassettes, se desplazan por cintas transportadoras
situadas debajo de los depósitos que contienen cada tipo de pieza.
Estos contenedores se abren y cierran dispensando el número exacto de piezas en cada cassette.
Finalmente, los operadores de empaquetado pliegan las cajas, añaden las piezas adicionales, las
instrucciones de construcción y revisan todo para detectar cualquier posible fallo del proceso de
producción.

Conclusiones:

Como conclusión podemos deducir que las propiedades de este polímero son resistentes a
grandes impactos, tienen poca densidad, y resisten la perforación. La materia pasa por varios
procesos como por ejemplo el de empaquetado para finalmente cada uno estar en su caja
correspondiente y así convertirse en lo que todos conocemos como legos.
Fuentes consultadas:

FREDDY CAMPOS. (2021 ). LEGO: ¿De qué están hechos los bloques de sus juguetes?. 2021 , de
LEGO Sitio web: https://codigoespagueti.com/noticias/cultura/lego-de-que-estan-hechos-los-
bloques/

Mariano. (2011). ABS. 2012, de Tecnología de los Plásticos Sitio web:

https://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/06/abs.html

Marcela Navia Palacios. (2013). Copolímero de ABS. 2013, de ABS Sitio web:
https://prezi.com/tkgt29wjgofo/copolimero-de-abs/

Tovar, D. (2021, 17 agosto). Guía detallada sobre el acrilonitrilo butadieno estireno | Globaplast.
Globa Plast. Recuperado 8 de septiembre de 2022, de https://globaplast.com.mx/acrilonitrilo-
butadieno-estireno/

138. ABS. Características, propiedades y aplicaciones. (s. f.). Ciencia de los materiales. Recuperado
8 de septiembre de 2022, de http://cienciaymateriales.blogspot.com/2013/04/138-abs-
caracteristicas-propiedades-y.html

Preguntas frecuentes - Atención al cliente - LEGO.com ES. (s. f.). Recuperado 20 de septiembre de

2022, de https://www.lego.com/es-es/service/help/fun-for-fans/behind-the-scenes/brick-facts/
how-are-lego-toys-made-blt0cb8fe682c26474e