Sistema de muestreo de gas

El sistema de muestreo de gas extrae una muestra de 120 ml / min de la vía aérea del paciente al módulo. El sistema de
muestreo también toma alrededor de 30 ml / min de flujo de aire ambiental al sensor de oxígeno. Cuando los sensores
de gas se ponen a cero, el aire de la habitación se lleva a través del absorbedor de CO2 a los sensores de gas en lugar
del gas muestreado de la respiración del paciente.
La línea de muestreo de gas está conectada entre el circuito del paciente y el puerto de muestra de gas en la trampa de
agua. La trampa de agua protege el sistema de muestreo y los sensores de gas de líquidos y polvo.
El diagrama del sistema de muestreo de gas se muestra en la siguiente figura:

El sistema de muestreo tiene un autodiagnóstico que detecta perturbaciones en el flujo de gas, revela las razones más
comunes de perturbaciones, como la línea de muestreo ocluida o la línea de escape de gas bloqueada, y comunica
mensajes de estado relevantes al monitor del paciente.
El sistema está diseñado para que el gas del gas muestreado no fluya desde la línea de muestreo al circuito del
paciente. Las partes y conexiones del sistema de muestreo están optimizadas para minimizar los espacios muertos y las
turbulencias en los flujos de gas.
Todas las entradas de gas del módulo tienen filtros de polvo que protegen el sistema de muestreo y los sensores de gas.
La trampa de agua actúa como un filtro de polvo para el gas muestreado y el módulo siempre debe tener la trampa de
agua conectada.
NOTA: Es muy importante evitar que entre polvo en las conexiones de gas abiertas durante las operaciones de
servicio.
TRAMPA DE AGUA D-FEND PRO(+)
La línea de muestreo de gas está conectada a la entrada de la trampa de agua donde una membrana especial pasa gases
y vapores pero detiene los líquidos. El gas que fluye a través de la membrana continúa a través del conector de flujo
principal de la trampa de agua al módulo. El flujo principal es aproximadamente el 90% del flujo de muestra.
Los líquidos detenidos debajo de la membrana se mueven hacia el recipiente de agua mediante un flujo lateral que
pasa a través del recipiente de agua y la membrana de separación de agua antes de ingresar al conector de flujo lateral
de la trampa de agua. Por lo tanto, el flujo lateral también está libre de líquidos cuando ingresa al módulo. En el
módulo, el flujo lateral está conectado directamente a la entrada de la bomba y no ingresa a los sensores de gas.
Nota: la trampa de agua actúa como un filtro de polvo para el sistema de muestreo y los sensores de gas. Por lo tanto,
el módulo siempre debe tener la trampa de agua conectada.
VÁLVULA ZERO Y ABSORVEDOR DE AGUA
La válvula cero se activa durante la puesta a cero del sensor de gas. El aire de la habitación se aspira a través del
absorbedor de CO2 y la válvula cero a los sensores de gas, y se detiene el flujo principal del gas de muestra. El gas
cero llega a los sensores a través del absorbedor de CO2 que absorbe químicamente el CO2. El flujo lateral de la
trampa de agua fluye en la línea de muestreo de gas incluso durante la puesta a cero.
Durante el monitoreo normal, la válvula cero no se activa y el gas muestreado pasa a través de la válvula cero a los
sensores de gas.

ABSORVEDOR
TUBO DE NAFION
El tubo de Nafion entre la trampa de agua y la válvula cero iguala la humedad del gas muestreado a nivel ambiente.
Esto evitará errores de calibración causados por la diferencia de humedad en el gas respiratorio muestreado y el gas de
calibración totalmente seco.
Se usa otro tubo de Nafion entre el absorbedor de CO2 y la válvula cero para evitar la condensación del agua generada
en el absorbedor de CO2 como subproducto de la absorción de CO2.
SENSOR DE GAS
Después de la válvula cero, el gas fluye a través del sensor MiniTPX que mide las concentraciones de todos los gases
excepto el oxígeno.
La concentración de oxígeno se mide en el sensor MiniOM que tiene dos entradas. Una entrada extrae una parte del
flujo principal y la otra extrae aire del ambiente como gas de referencia para la medición de O2.
TRANSDUCTOR DE PRESIÓN DIFERENCIAL DE FLUJO DE MUESTRA
El módulo mide el flujo total en la entrada de la bomba de gas y el flujo de referencia en la línea de referencia OM. El
flujo de muestra es la diferencia de estos dos flujos.
TRANSDUCTOR DE PRESION DE TRABAJO
El transductor de presión de trabajo mide la presión de trabajo absoluta cerca de la unidad MiniTPX y la unidad
MiniOM. Se utiliza para mensajes: "Línea de muestra bloqueada", "Verificar D-fend", "Reemplazar D-fend" y
"Verificar el gas de muestra".
UNIDAD NEUMÁTICA
La unidad neumática contiene la válvula cero, la válvula de oclusión y el bloque neumático con conexiones de tubos.
La válvula cero se activa durante las calibraciones de nivel cero de los sensores de gas. Las válvulas de oclusión y cero
se activan cuando la línea de muestreo o la trampa de agua está ocluida. Con las válvulas activadas, la bomba de gas
genera una succión máxima a través del conector de "flujo lateral" de la trampa de agua, maximizando así la
transferencia de líquidos desde el lado húmedo de la trampa de agua al envase.
El bloque neumático contiene una red de constricciones para dividir el gas muestreado en proporciones correctas a las
diferentes partes del módulo. La primera ramificación se lleva a cabo en la trampa de agua donde el flujo entrante se
divide en el "flujo principal" y el "flujo lateral". La segunda ramificación tiene lugar antes del sensor MiniOM.
El bloque neumático también contiene un filtro de paso bajo neumático entre los sensores de gas y la bomba de gas. El
filtro consta de constricciones (resistencias) y volúmenes (condensadores) y atenúa la pulsación de presión generada
en la bomba de gas para que no perturben el funcionamiento de los sensores de gas.

Bloque neumático
UNIDAD DE BOMBA DE GAS
La bomba de gas es una bomba de membrana que funciona con un motor de CC sin escobillas. La bomba se ajusta de
modo que el flujo de gas de muestra se mantenga cerca de su valor nominal incluso cuando el flujo de resistencia en la
línea de muestreo de la trampa de agua cambia.
La bomba de gas es una bomba de membrana que funciona con un motor de CC sin escobillas. La bomba se ajusta de
modo que el flujo de gas de muestra se mantenga cerca de su valor nominal incluso cuando el flujo de resistencia en la
línea de muestreo de la trampa de agua cambia.
MEDICIONES DE PRESION
Los cuatro sensores de presión en la placa de la CPU se utilizan para medir la presión ambiental, la presión de trabajo
de los sensores MiniTPX y MiniOM y la presión del flujo de gas de referencia al sensor MiniOM.
CONTROL DE FLUJO DE MUESTRA
El flujo de gas en la línea de muestreo se controla midiendo el flujo de gas en la entrada de la bomba de gas y el flujo
de referencia al sensor de oxígeno se estima midiendo la presión en la rama de flujo de gas de referencia. El flujo de
muestra se calcula restando el flujo de referencia del flujo total de gas. Un circuito de control ajusta la velocidad de
rotación del motor de la bomba para que el flujo de gas se mantenga cerca de 120 ml / min.
AUTODIAGNÓSTICO DE MUESTREO DE GAS
El flujo de muestra y el vacío en el sistema de muestreo se utilizan para el monitoreo continuo del sistema de muestreo
de gas. El vacío se calcula en tiempo real como la diferencia de las presiones ambientales y de trabajo medidas.
El autodiagnóstico del sistema de muestreo de gases envía los siguientes datos de estado al monitor del paciente
cuando se cumplen condiciones específicas de activación: 'Verificar trampa de agua', 'Verificar salida de gas de
muestra', 'Reemplazar trampa de agua', 'Línea de muestra bloqueada' y 'Bloqueo continuo'.
La bomba de gas se detiene cuando la 'Línea de muestra bloqueada' ha durado más de 1 minuto. El módulo reinicia
automáticamente la bomba para verificar si la situación anormal se ha resuelto de manera normal.
La bomba de gas repite la bomba llena de 1 minuto, la bomba de 30 segundos se apaga cuando se muestra el mensaje
"Bloqueo continuo".
Unidad de medición de Mini TPX