ESTUDIO DEL TRABAJO 2020-I

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

INFORME ACADÉMICO

“APLICACIÓN DE TÉCNICAS DE TRABAJO PARA MEJORAR EL

PROCESO PRODUCTIVO DE LA EMPRESA CALZADOS NONOS”

Autor(es):

ROMERO PEREZ, John Rogelio

Docente:

QUILICHE CASTELLARES, Ruth Margarita

Perú

2020 - I

1
 ESTUDIO DEL TRABAJO 2020-l

ÍNDICE

1. DESARROLLO DEL TRABAJO..................................................................................................3

1.1 Introducción..................................................................................................................................
1.2 Objetivos........................................................................................................................................
1.1.2 Objetivo General.................................................................................................................
1.2.2 Objetivos Específicos:..........................................................................................................
2.3.1 Actividades y operaciones.................................................................................................

CALZADOS NONOS Pá gina 2

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1. DESARROLLO DEL TRABAJO

1.1 Introducción

Calzados Nonos es una empresa dedicada a la fabricación de calzado para dama con su
respectiva marca, con el propósito de satisfacer las necesidades de sus clientes ofreciéndoles a
estos un calzado con diseño innovador, los mejores materiales y mano de obra calificada para
elaborar un producto de excelente calidad. Siempre trabajando en equipo, motivados y en
armonía con la sociedad y el medio ambiente, para garantizar el crecimiento continuo y el
incremento de la calidad de vida de nuestros clientes.

1.2 Objetivos

1.2.1 Objetivo General.

- Incrementar la Productividad de la empresa de “ Calzados Nonos”, aplicando

las técnicas del Estudio del Trabajo.

1.2.3 Objetivos Específicos:

- Determinar el proceso productivo.

- Registrar los diagramas de proceso.
- Determinar los productos que elabora.
- Determinar el tiempo estándar.
- Determinar la productividad y las eficiencias.
- Implementar propuestas de mejoras del proceso productivo.

CALZADOS NONOS Pá gina 3

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2. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO

Mediante proceso productivo se transforma la materia prima y los insumos en productos finales
como es el calzado para damas, el proceso de elaboración requiere de las siguientes etapas que
conforman el calzado para dama:
 El área de diseño: diseñador realiza el modelo que se va a producir a gran o pequeña
escala.

 Adquirir materia prima: se compran los cueros y forros a los diferentes proveedores para
utilizar en la producción de calzados.
 Almacenamiento: Los materiales comprados (cuero, gamuza y forro) para elaboración de
los modelos de zapato para dama se guardan en la zona de almacén de Materia Prima

CALZADOS NONOS Pá gina 4

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 Área de corte: Una vez sacado la gamuza o el cuero el trabajador se dirige al área de corte y se
extiende el material en la mesa, coge los moldes y los coloca en el cuero y enseguida empieza
a cortar según el modelo que quiere producir.

 Área de perfilado: el material cortado se pasa a esta área en donde los operarios cosen y
pegan las partes cortadas, arman las partes del diseño, dando forma así al calzado.

 Área de ensuelado: en esta área se realiza el clavado de la falsa en horma, el labrado falsa y
aplicación de pegamento a contorno de base de falsa.
 Armado de horma: Se estabiliza el corte en la horma, armar la punta, para asegurar mejor la
unión se clava.
 Compacto de corte armado: El corte se compacta en el horno compactador, en donde se seca
el cuero eliminando así arrugas, formando el corte a la forma de la horma.

CALZADOS NONOS Pá gina 5

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 Ensuelado de corte armado: Se retiran los clavos de la base del corte armado, luego se aplica
pegamento y se coloca el tacón ya esmerilado, luego de deja secar por unos minutos.

 Área de alistado: Se lleva la zona de Alistado donde el corte, de cuero y gamuza, se manda
al sellado, junto con una cinta especial, y se coloca y presiona, para luego pegarlos encima
de la falsa revestida del zapato, limpiando con bencina los restos de pegamento, una vez
ya secados el calzado se coloca en cajas llevándolo al almacén, luego el producto
terminado se traslada a la zona de venta.

CALZADOS NONOS Pá gina 6

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3. Productividad, eficiencia y eficacia empresarial Inicial.

1.3.1.1 Indicadores de productividad

MATERIA PRIMA

v PRODUCTVIDAD PARCIAL DE MATERIA PRIMA:

Se medirá en base una docena:

RECURSOS UTILIZADOS CANTIDAD PRECIO

Hilo cadena de coser (N°50) 1 cono S/. 12.00

Sueder 1 metro 1.50 cm S/. 25.50

Forro sintetico 1 metro 1 metro S/. 8.00

Plantillas 1 docena S/. 6.50

Falsas (cartón) 1 plancha S/. 6.20

Suelas – Tacón (Taco N°12) 1 docena S/. 95.80

Pegamento (cemento universal) 1/4 lata S/. 30.80

Cajas 1 docena S/. 8.00

Plataformas 1 docena S/. 27.00

TOTAL S/. 219.80

Productividad de la materia prima = Productos obtenidos

Soles invertidos

12 unidades
PMP= =0.05 Unid/sol
219.80

Se medirá en base a una aproximación de unidades producidas a la semana (456 unidades) o (38
docenas).

CALZADOS NONOS Pá gina 7

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RECURSOS UTILIZADOS CANTIDAD PRECIO

Hilo cadena de coser (N°50) 38 conos S/. 456.00

Sueder 1 metro 5.4 metros S/. 969.00

Forro sintetico 1 metro 54 metros S/. 304.00

Plantillas 38 docenas S/. 247.00

Falsas (cartón) 9 planchas S/. 235.60

Suelas – Tacón (Taco N°12) 38 docenas S/. 3640.40

Pegamento (cemento universal) 1 1/2 lata S/. 1170.40

Cajas 38 docenas S/. 304.00

Plataformas 38 docenas S/. 1026.00

TOTAL S/. 8352.40

456unidades
PMP= =0.05 Unid/sol
S/8352.40

MANO DE OBRA DIRECTA:

N° DE PAGO POR TOTAL A PAGAR TRABAJADOR POR

  TRABAJADORES DOCENA DOCENA
CORTADO 1 S/ 9.00 S/ 9.00
PERFILADO 2 S/ 35.00 S/ 70.00
ARMADO 2 S/ 30.00 S/ 30.00
ALISTADO 1 S/ 9.00 S/ 9.00
TOTAL 6 S/ 83.00 S/ 118.00

 PRODUCTVIDAD PARCIAL DE MANO DE OBRA DIRECTA POR TRABAJADOR:

Productividad de la mano de obra por trabajador = Producto obtenido

N° de trabajadores

65unidades de calzados de vestir

=10 unidadesde calzados de vestir/trabajador
6 trabajadores

v PRODUCTIVIDAD PARCIAL DE MANO DE OBRA:

CALZADOS NONOS Pá gina 8

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Productividad hora hombre = Producto obtenido

(N° de trabajadores) (Horas)(Días)

456 unidades de calzado de vestir

=0.43 par de calzado de vestir /hora−hombre
(6 trabajadores)(8 h)(20 dias)

COSTOS IDIRECTOS DE FABRICACION:

GASTOS
ADMINISTRATIVOS N°de trabajadores Pago mensual
Administrativos 1 S/. 930.00
contador 1 S/. 930.00
ventas 1 S/. 930.00
Jefe de producción 1 S/. 1,000.00
Total S/. 3,790.00

SUMINISTROS
Energía eléctrica S/. 190.00
Agua potable S/. 30.00
CIF S/. 220.00

MATERIA PRIMA S/. 219.80

MANO DE OBRA S/. 118. 00
COSTOS INDIRECTOS S/. 220.00
TOTAL S/. 557.00

v PRODUCTIVIDAD GLOBAL:

Productividad global = Producto (bienes y servicios)

Insumos (Total de recursos utilizados)

65unidades
PG= =0.012 unidades de calzado/ soles
S /557.00

CALZADOS NONOS Pá gina 9

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1.3.1.2 Eficiencia física

DATOS

MATERIAL METROS CANTIDAD EN Kg

Cuero comprado 54 m 81 Kg
Cuero desperdiciado X 5 Kg

54 m de gamuza _____________________________ 81 Kg

X _____________________________ 5 Kg

54 m x 5 Kg
X=
81 Kg

X= 3.33 m

MATERIAL UTILIZADO = Material Comprado – Material Desperdiciado

MATERIAL UTILIZADO = 54 m – 3.33 m

MATERIAL UTILIZADO = 50.67 m

EFICIANCIA FISICA = Material utilizado x 100

Material comprado

50.67 m
EFICIENCIA FISICA = x 100
54 m

EFICIENCIA FISICA = 93.83 % ; 6.17 % en residuos

1.3.1.3 Eficiencia económica

EFICIENCIA ECONÓMICA = Cantidad Producida x Precio de venta

Gasto total

456 unidadesde calzado de vestir∗S /100.00

Ee= =10.02
S/ 4,547.00

CALZADOS NONOS Pá gina 10

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Interpretación de la eficiencia económica:

Por cada S/1.00 gana S/9.02 céntimos.

4 Actividades y operaciones.

4.1 Diagrama de análisis de operaciones.

Diseñar el modelo Armado de la horma

1 14
Del zapato
1
adquirir materia prima Compactado en horno
2 15
del proveedor

Almacenamiento de Retirar los clavos de

3 16
Materia prima la base

Retirar la materia prima Aplicar pegamento y colocar

4 17
Del almacén tacón

Colocar los materiales en Traslado al área de

5 18
la mesa alistado

Colocar los moldes sobre Sellado del cuero y

6 19
el cuero la gamuza

Cortar siguiendo el modelo Pegado encima de la

7 20
falsa

Revisión del cortado Limpiado con bencina

1 21

Trasladar al área de Revisión del calzado

8 3
perfilado

Cosido y pegado Colocado en cajas

9 22

Inspección del Traslado al almacén

2 23
perfilado

Traslado al área Revisión del producto

10 4
de ensuelado terminado

clavado de la falsa Traslado a la zona de

11 24
en la horma ventas

Labrado de la falsa
CALZADOS
12 NONOS Pá gina 11
SÍMBOLO
CANTIDAD
Aplicación de pegamento 24
13
al contorno de la base
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4.2 Diagrama de Recorrido

12
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4.3 Diagrama de Analítico

Operario / material / equipo

Diagrama N°: 1
Hoja N° : 1
R e s u m e n
Objeto:
Producción de
zapatos para dama Actividad Actual Propuesta Economía

Actividad: 18
Operación
Elaboración de 5
calzado para dama
Transporte
1
Espera
3
Centro de trabajo: Inspección

1
Almacenamiento

Método: actual /
propuesto
Distancia
Lugar:
Empresa de calzado Tiempo

Operarios(s):
Cortador, Perfilador,
Armado y Alistador
ficha N°: 1 Costo
Mano de obra
Material
Compuesto por:
Estudiantes de
Ingeniería Industrial
Fecha: 08/05/19
Aprobado por:
Fecha : Total…
Símbolo
Descripción Cantidad Distancia Tiempo
Observaciones
Diseñar el modelo del
zapato .
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Adquirir materia prima .

del proveedor
Almacenamiento de
materia prima .
Retirar materia prima
de almacén .
Colocar los materiales
en la mesa .
Colocar los moldes
sobre el cuero .
Cortar siguiendo el
modelo .
Revisión del cortado
.
Traslado de las piezas ya cortadas
Trasladar al área de
perfilado
.
Cosido y pegado Se perfilan cuero y plantillas
.
Inspección del perfilado
.
Traslado al área de
ensuelado .
Clavado de la falsa en la .
horma

Labrado de la falsa . Se inspeccionan

operaciones
ambas

Aplicación de
pegamento al contorno .
de la base
Clavetear horma con falsa
Armado de la horma .
Compactado en horno .
Retirar los clavos de la .
base
Se inicia colocación
Aplicar pegamento y . de tacos
colocar tacón

CALZADOS NONOS Pá gina 14

 ESTUDIO DEL TRABAJO 2020-l

Traslado al área de
alistado .
Sellado del cuero y la .
gamuza

Pegado encima de la
falsa
.
Limpiado con bencina .
Revisión del calzado .
Colocado en cajas .
Traslado al almacén .
Revisión del producto .
terminado
La zona de ventas es en Lima
Traslado a la zona de
ventas
.

CALZADOS NONOS Pá gina 15

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4.4 Diagrama Bimanual

Proceso:
Diagrama bimanual Armado del
calzado

Mano izquierda Mano derecha

Sostiene el cuero Hecha cola dentro
del cuero

Sostiene el cuero Baja la mano hacia

el pote de cola

Sostiene el cuero Remoja el hisopo

en el pote de cola

Da vuelta al cuero Regresa hacia el

cuero con el
hisopo con cola

Sostiene el cuero Hecha cola dentro

del cuero

Da vuelta al cuero Hecha cola dentro

del cuero

Sostiene al cuero Baja hacia el pote

de cola

Sostiene el cuero Suelta el hisopo

Sostiene el cuero Busca el forro del

cuero

Apoya el cuero sobre la pierna Coloca el forro

dentro de la bota

Sostiene el cuero Arregla el forro

para que este
parejo en el
interior de la bota

Espera Sostiene el cuero

Sostiene el cuero Junta la parte

interna del cuero
con el forro

Deja el cuero en el regazo Espera

Agarra el molde del pie Agarra el molde

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 ESTUDIO DEL TRABAJO 2020-l

del pie

Voltea el molde del pie Agarra el cuero

Sostiene el cuero Mete el molde del

pie dentro del
cuero

Sostiene ambas partes Estira el cuero

v
sobre el molde

Sostiene ambas partes Agarra un clavo

Sostiene ambas partes más el Agarra el alicate

clavo ya ubicado

Sostiene ambas partes más el Martilla el clavo

clavo ya ubicado dentro del molde

Sostiene ambas partes más el Martilla el clavo

clavo ya ubicado dentro del molde

Voltea ambas partes Sostiene el alicate

Sostiene ambas partes Agarra un clavo

Sostiene ambas partes más el Agarra el alicate

clavo ya ubicado

Sostiene ambas partes más el Martilla el clavo

clavo ya ubicado dentro del molde

Sostiene ambas partes Estira el cuero

sobre el molde

Sostiene ambas partes Agarra un clavo

Sostiene ambas partes más el Agarra el alicate

clavo ya ubicado

Sostiene ambas partes más el Martilla el clavo

clavo ya ubicado contra el molde

Sostiene ambas partes más el Martilla el clavo

clavo ya ubicado contra el molde

Voltea ambas partes Sostiene el alicate

Sostiene ambas partes Agarra un clavo

Sostiene ambas partes más el Agarra el alicate

clavo ya ubicado

Sostiene ambas partes Deja el alicate

CALZADOS NONOS Pá gina 17

 ESTUDIO DEL TRABAJO 2020-l

Sostiene ambas partes Sostiene ambas

partes

Lleva una parte del avance al Lleva otra parte del

horno avance al horno

Retira una parte del avance del v Retira otra parte

horno v del avance del
horno

Deja el lado izquierdo del calzado v Sostiene el lado

sobre la mesa v derecho del
calzado sobre la
mesa

Toma un martillo Apoya el lado

vv v derecho del
calzado sobre la
mesa

Con la parte posterior del martillo Sujeta

v v
retira los clavos de la base fuertemente el
calzado contra la
mesa

Deja el martillo en la mesa Deja el lado

derecho del
calzado sobre la
mesa

Sostiene el lado izquierdo del Toma el martillo de

calzado la mesa

Sujeta fuertemente el calzado Con la parte

contra la mesa posterior del
martillo retira los
clavos de la base

Hecha cola en la parte inferior del Sostiene el lado

calzado derecho del
calzado

Busca el hisopo en el depósito de Sostiene el lado

cola derecho del
calzado

Dispersa, de manera pareja, la Sostiene el lado

cola en la parte inferior del derecho del
calzado calzado

Deja el hisopo en el depósito de Pone el lado

cola derecho del

CALZADOS NONOS Pá gina 18

 ESTUDIO DEL TRABAJO 2020-l

calzado sobre la
mesa

Sostiene el lado izquierdo del Hecha cola en la

calzado parte inferior del
calzado

Sostiene el lado izquierdo del Busca el hisopo en

calzado el depósito de cola

Sostiene el lado izquierdo del Dispersa, de

calzado manera pareja, la
cola en la parte
inferior del calzado

Pone el lado izquierdo del calzado Deja el hisopo en

sobre la mesa el depósito de cola

Transporte al área de alistado de Transporte al área

la parte izquierda del calzado de alistado de la
parte derecha del
calzado

5 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CALZADOS NONOS Pá gina 19

 ESTUDIO DEL TRABAJO 2020-l

5.1 CONCLUSIONES:
Con los resultados encontrados se contribuyen al conocimiento de la productividad sobre todo en
el proceso de fabricación de calzado, la cual servirá para situar al desempeño de la empresa de
calzado y el rendimiento de los trabajadores en la obra. Así mismo el uso oportuno de las
herramientas de calidad, dentro del método para evaluar, permitieron identificar las practicas que
ocasionan problemas durante la ejecución de los procesos, con lo cual es posible encontrar
mejores soluciones que ayudan a no incurrir en un costo.

Haciendo un análisis de tales resultados puede hacerse las siguientes conclusiones:

- En lo que respecta al estudio de métodos, se realizó un procedimiento de trabajo y con

los resultados obtenidos, se hizo una evaluación de los de los modos de realizar
actividades con el fin de efectuar mejoras y determinar qué actividades no contribuyen al
mejoramiento de la productividad.
- Se definieron cuáles son las variables más relevantes que generan los paros no definidos
en la maquinas con que se cuentan en la sección y se cuantificaron para establecer los
factores de tiempo real disponible principalmente en los trabajadores registran
prolongados tiempos de paro, pero por falta de una correcta programación de trabajo.

5.2 Recomendaciones:

- Luego de observar de cerca al proceso productivo y de reconocer los puntos más

vulnerables de la sección en relación a la operación realizadas por los operarios, sería
importante que la empresa considerara mecanismo posibles soluciones para el
control y mejoramiento de estas causas.
- Realizar un análisis detallado para acondicionar de la mejor forma la ergonomía en
cada uno de los puestos de la sección, para de esta forma poder exigir a los operarios
el mayor rendimiento en las etapas de cada proceso que de estos se puede esperar.

- Implementar los programas de capacitación adecuados para lograr que

cualquier operario de los actuales de la línea esté en la capacidad de

CALZADOS NONOS Pá gina 20

 ESTUDIO DEL TRABAJO 2020-l

efectuar cualquier operario en ella, y no espera que sean los operarios más
antiguos quienes los vayan introduciendo en estos conceptos.

5.3 PROPUESTAS DE MEJORA:

 Que el operario de armado tiene que estar mejor implementado y
capacitado. El operario debe tener una vestimenta de trabajo
adecuada a la operación de armado.
 Que el operario haga una recopilación de herramientas e insumos
antes de empezar su trabajo, de esta manera estaría minimizando
el tiempo que utilizara en el proceso de armado.
 Capacitación a los trabajadores de esta área que sean más eficaces
y eficientes al realizar su trabajo y así poder evitar el trabajo
excesivo.
 Poder facilitarle todas las comodidades al operador del área de
armado, para evitar fatiga de los trabajadores y lesiones o dolores
de espalda.

CALZADOS NONOS Pá gina 21

 ESTUDIO DEL TRABAJO 2020-I

BIBLIOGRAFIA:

 https://www.youtube.com/watch?v=UzwrUHHCN6A proceso de elaboración de calzado.

 Tesis de Franco Calzados E.I.R.L para la mejora de la productividad de calzado.
 https://www.youtube.com/watch?v=Qy-H5xU9Hes proceso de fabricación de calzado bimanual.

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