“ANÁLISIS EN LA MICROEMPRESA KATHERIN”

CARRERA : TECNOLOGÍA DE LA PRODUCCIÓN

CICLO : IV

SECCIÓN : “A”

DOCENTE : AVEDAÑO DELGADO ENRIQUE

CURSO : ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL II

ALUMNOS :
- CHAUCA GONZALES, ERIKA MIRTHA.
- FABIÁN SALINAS, LALY ELIS.
- GUEVARA VÁSQUEZ, YARITSA ELIZABETH.
- MORALES PECAN, ERIKA YANINA.
- ORBEGOSO GUZMÁN, ELIZABETH MARCELA.
- PASIÓN SHIGUAY, CLYNTON WILMER.
- RUÍZ ÁNGELES, EDGAR EFRAÍN.

FECHA DE ENTREGA: 12/04/16

2016 – I
 CALZADOS “KATHERINE” ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL II

ÍNDICE
INTRODUCCIÓN……………………………………………………………………..3

A. OBJETIVO GENERAL……………………………………………………………4
B. OBJETIVOS ESPECÍFICOS……………………………………………………..4
C. PROCESO DE ELABORACIÓN DEL CALZADO……………………….4- 5- 7

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 CALZADOS “KATHERINE” ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL II

INTRODUCCIÓN

El presente trabajo comprende una investigación del desarrollo de la industria

del calzado en microempresarios fabricantes en el distrito Florencia de Mora,
sin dejar de lado el reglón de los fabricantes de calzado aun desarrolla su oficio
de manera artesanal, ya que es poco intensivo en mano de obra y maquinaria
se dan procesos disímiles de producción y por ende hay lucro cesante y bajo
nivel de productividad.

Los fabricantes de calzado tienen grandes diferencias económicas, puesto que

sí hay microempresarios que poseen hasta de 2 máquinas y 7 operarios que
es el caso de la empresa “KATHERIN”, éstas condicionan y limitan la
competencia en el mercado doméstico y generan sobre costos a la hora de
negociar frente al mercado externo. Es de resaltar que se encontró una alta
productividad en una de las microempresas en la que con siete empleado y tres
máquinas se obtiene una producción semanal de 10 docenas de pares de
zapatos, ayudando a mejorar su posición competitiva en el mercado nacional.

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 CALZADOS “KATHERINE” ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL II

“ANÁLISIS DE LA PRODUCCIÓN DEL CALZADO KATHERINE”

A. OBJETIVO GENERAL:
- Mejorar la productividad en la microempresa de calzado para damas
“KATHERIN”.
B. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
- Reducir tiempo
- Mejorar la eficiencia física
- Mejorar la eficiencia económica
C. PROCESO DE FABRICACIÓN DEL CALZADO

Para la elaboración de calzados “KATHERIN” se realiza un proceso artesanal

con participación reducida de maquinaria ya que la elaboración del producto
se realiza básicamente a mano.

1. ALMACENAMIENTO DE MATERIALES:

La elaboración de calzado sintético de vestir se

inicia con la recepción de los insumos. Se
tienen clasificados y ordenados el tipo de
material, cuero sintético, tintas, lacas, suelas,
adhesivos.

2. TRANSPORTE AL ÁREA DE PROCESO:

Los materiales seleccionados se transportan al

área de producción.

3. CORTE DE PIEZAS:

Se realiza mediante la moldura de acuerdo con la

medida que se requiera para dar forma al cuero
sintético, según el modelo diseñado en una actividad
que pueda ser externa a la empresa.

4. UNIÓN DE PIEZAS:

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 CALZADOS “KATHERINE” ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL II

Se reúnen las piezas de un lote para su posterior

elaboración. Cada zapato lleva de 7 a 12 piezas
según el modelo.

5. MAQUINADO DE CORTE: Se requieren varios procesos:

 FOLIADO:
Es la impresión en los forros de la clave,
número de lote, modelo número de par,
tamaño o medida del zapato de vestir; para su
rápida selección e identificación.

 GRABADO:
Impresión de la marca en la plantilla.

 Perforado:
En algunos casos se lleva a cabo de acuerdo
al diseño.

 Encasquillar:
Antes del montado, se pone el casquillo y
contrahorte. El casquillo es lo que le da
fuerza y forma a la puntera del zapato para
darle mayor consistencia.

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 CALZADOS “KATHERINE” ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL II

5. MONTADO: Se selecciona la horma de

acuerdo a la numeración para conformar, fijar
la planta a base de clavos y cemento, esto se
hace manualmente y se utiliza una máquina
especial para presionar y que quede bien
realizado y conformado el zapato. Se montan
puntas y talones. Después se realiza el
proceso de asentar que consiste en hacer que el corte asiente perfectamente
en la horma.

6. ENSUELADO POR PROCESO DE PEGADO

TRADICIONAL: Las suelas se compran hechas,
primero se marca la suela, después se realiza el
cardado, en la parte de la suela que se ha de pegar
al corte en una máquina especial se hacen unas
hendiduras para que el pegamento se impregne
mejor y posteriormente se realiza pegado de suela.
Para el pegado de la suela se incrementa la temperatura en una máquina
especial que pega a presión a la suela durante 30 segundos, por último se
desmonta la horma.

7. ACABADO:
Se pegan las plantilla se pintan los cantos de suelas
y forros, se realiza el lavado del corte y forros con
jabón especial; se desmancha el zapato de residuos
del proceso productivo.

8. PIGMENTADO:
Esto se realiza con el objeto de
uniformizar el color, el zapato de vestir se
retoca para darle brillo, lo cual se realiza
con cepillos.

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 CALZADOS “KATHERINE” ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL II

9. EMPAQUE:
Se imprime el número de modelo número
del zapato de vestir y se guarda el
producto en cajas de cartón.

10. Almacenamiento del producto

terminado:
Una vez empacado se procede a clasificar
los zapatos de vestir terminado en
anaqueles, por estilo y número. Para la
unión de la suela con el cuerpo del
producto existen diferentes procesos como
el pegado y cosido. Para el pegado son de
mayor uso los adhesivos de poliuretano ya
que proporcionan una mayor durabilidad de
unión de la suela en el calzado.

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D. APLICANDO MÉTODOS LOS INDICADORES DE PRODUCCIÓN

a) PRODUCCIÓN

tiempo base
p=
ciclo

b) PRODUCTIVIDAD

Producción
P=
cantidad de materia prima

c) EFICIENCIA FÍSICA

Salida Útil de Materia Prima

Ef =
Entrada de Materia Prima

d) EFICIENCIA ECONÓMICA

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Ventas(ingresos)
Ee=
Costos(inmersión)
E. APLICANDO MÉTODO DE TRABAJO

a. Diagrama de operaciones

b. % Actividades productivas

c. %Actividades improductivas

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F. APLICANDO HOMBRE – MÁQUINA

G. APLICANDO MÉTODO REBA

En la empresa “calzados KATHERIN S.A.” se produce 3 tipos de calzados: simple, a peso y con
plataforma en lo cual se utiliza a energía eléctrica a 145 soles mensual.

SIMPLE

En lo cual el de simple utiliza 1.5 metros por una docena de pares de zapatos a 25 soles el
metro y se dispone de 32 metros de cuero cada semana en el almacén, 1.5 metros de forro
por docena a 14 soles la docena, un cono de hilo a 4.50 soles, 1 lata de pegamento a 235
soles, 12 tacos a 15 soles y 6 soles la docena de cajas. Y se emplean 5 trabajadores la
cortadora gana 10 soles por docena, 2 perfiladores a 35 soles por docena, el armador a 25
soles, y la alistadora a 6 soles por docena. Se vende a 35 soles el par de zapato.

DATOS:

DATOS DE SIMPLE
Producción 120 pares
Producción 240 unidades

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 CALZADOS “KATHERINE” ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL II

Cuero 1.5 metros/docena

Forro 1.5 metros/docena
Hilo 1 cono
Pegamento 2 galones
Tacos 240 unidades
Cajas 120 unidades
Operarios    
Cortador 10 soles/docena
2 Perfiladores 35 soles/docena
Armador 25 soles/docena
Alistadora 6 soles/docena
Ventas 35 soles/par

Ingresos
Eficiencia económica=
Costos

Salída util de MP
Eficiencia física=
Entrada total de MP

Producción
Productividad=
Cantidad de capital empleado

Producción
Productividad=
Materia prima

Planteamos los datos con sus precios:

Con 1.5 metros de cuero se fabrican 12 pares de zapatos, entonces en 10 docenas de
zapatos, entonces la cantidad que se va a utilizar de cuero es:

1.5 = 1
x = 10

X = (1.5*10)/1=15 metros/10 docenas

Costos Cantidad
Insumos (docenas) Precio Total
Cuero 15 25 375

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Forro 15 14 210
Hilo 1 4.5 4.5
Pegamento 2 32 64
Tacos 20 15 300
Cajas 10 6 60
Operarios     0
Cortador 10 10 100
Perfiladores 20 35 700
Armador 10 25 250
Alistadora 10 6 60
COSTO TOTAL     2123.5

PESO

En del peso 1.5 metros de cuero a 25 soles por metro, 1.5 metros de forro por docena de
zapato a 14 soles, 240 unidades de falsas a 10 soles la docena, 240 unidades de tacos a 15
soles la docena, 240 huellas a 10 la docena, 120 unidades a 20 soles, crema 20 soles la docena,
y cajas de empaque a 6 soles la docena. Y se emplean los siguientes operarios: el cortador gana
10 soles por docena, 2 perfiladores a 35 soles la docena, el armador a 60 soles la docena, y la
empaquetadora a 6 soles la docena. Se vende a 45 soles el par de zapato.

PLATAFORMA

En de la plataforma se utilizan 2 metros de cuero a 25 soles el metro se dispone de 33 metros

de cuero en el almacén, 1.5 metros de forro a 14 soles el metro, pegamento 1 litro de
pegamento por una docena a 8 el litro, 6 litros de cemento (pegamento) a 9 soles el litro, 1
cono de hilo a 4.5 soles, plataforma a 13 soles por docena, tacos a 20 soles la docena, suela a
10 soles la docena, falsa a 15 soles la docena, acharolados a 11 soles por 10 docenas, bencina
6.5 soles por 3 docenas, esponja a 5 soles la docena y cajas a 8 soles la docena. Y se emplean
los siguientes operarios: el cortador gana 10 soles por docena, 2 perfiladores a 35 soles la
docena, el armador a 90 soles la docena, y la empaquetadora a 6 soles la docena. Se vende a
50 soles el par de zapato.

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