CURVA COM

ΔTmin = 20 °c

120
kW 180 °C 220 °C

REACTOR
75 120
3 kW
2 60 °C 120
kW 180 °C

EXTRACCIÓN DE LOS DATOS DEL PROCESO

CORRIENTES TIPO Tinicial Tfinal Q FCp

°C °C kW kW/°C
1 FRÍA 40 180 210 1.5
2 FRÍA 60 180 120 1
3 CALIENTE 220 120 75 0.75
4 CALIENTE 140 80 90 1.5
5 CALIENTE 100 40 120 2

CORRIENTES CALIENTES

3
T6 = 220
ΔH5 = 60 kW

T5 = 140 4 FCp = 0.75

ΔH4 = 45 kW

T4 = 120
ΔH3 = 30 kW

T3 = 100 5 FCp = 1.5

ΔH2 = 70 kW
 T2 = 80
ΔH1 = 80 kW

T1 = 40 FCp = 2

CORRIENTES FRÍAS

T3 = 180
ΔH2 = 300 kW

T2 = 60 FCp = 1
ΔH1 = 30 kW 2

T1 = 40 FCp = 1.5
1

DATOS CORRIENTES CALIENTES

Corrientes c
Tcaliente ΔTmin ΔH ΣΔH 250
40 0 0 0
80 40 80 80 200
100 20 70 150
120 20 30 180 150
140 20 45 225
220 80 60 285 100
SUMA = 285
50

0
0 80 150

DATOS CORRIENTES FRÍAS

Corriente
Tfria ΔTmin ΔH ΣΔH 450
40 0 0 70 400
60 20 30 100
350
180 120 300 400
300
SUMA = 330
250
200
150
100
50
0
70 10
 100
50
0
70 10

CURVA COMPUESTA
230
220
210
200
190
180 ΔTmin = 20°C
170
160
150
140
130
120
110 Temperatura mínima de calentamiento 100 °C
100
90
80
70
Temperatura mínima de enfriamiento 80 °C
60
ΔHex =
50
215 kW
40 Qenfmín = 70 kW
30
20
10
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100110120130140150160170180190200210220230240250260270280290300310

BALANCE DE ENERGÍA:
QENFMN - ΣΔHcal = 215 kW
QCALMN - ΣΔHenfr = 215 kW
 CURVA COMPUESTA

°C
75 120 °C
kW

90 80 °C
4 140 °C
kW

40 °C

120 40 °C
5
100 °C kW

EN ESTE PROCESO SE REQUIRE SABER:

¿QUÉ CANTIDAD DE CALOR SE RECUPERA DE LAS CORRIENT
CALIENTES A LAS FRÍAS? = 215 kW
¿PUEDE MEJORARSE? = Sí
¿CUÁL ES EL NÚMERO MÍNIMO DE INTERCAMBIADORES DE C
QUE DEBE UTILIZARSE? = 8 intercambiadores
¿CUÁLES SON LOS REQUERIMIENTOS MÍNIMOS DE SERVICIOS
EXTERNOS? = Qcalentamiento = 115 kW, Qenfriamiento = 70 k
SUPONE QUE LA CAPACIDAD CALORÍFICA ES CONSTANTE Y L
ESPECIFICACIÓN DE DISEÑO
Δtmin = 20 °C
 Corrientes calientes

80 150 180 225 285

Corrientes frías

70 100 400
 70 100 400

Qcalmín = 115 kW

240250260270280290300310320330340350360370380390400
80 °C

°C

20 40 °C
kW

DE LAS CORRIENTES

MBIADORES DE CALOR

MOS DE SERVICIOS
nfriamiento = 70 k
ES CONSTANTE Y LA
 CURVA COMPUE

ΔTmin = 20 °c

120
kW 180 °C 220 °C

REACTOR
75 120 °C
3 kW
2 60 °C 120
kW 180 °C

DEFINICIÓN DE LAS TEMPERATURAS DE INTERVALO

Dtmin Corrientes Tinicial Tfinal T ´ inicial T ´ final

°C °C °C °C
20 °C 1 40 180 50 190
2 60 180 70 190
3 220 120 210 110
4 140 80 130 70
5 100 40 90 30

CÁLCULO DE LAS ENTALPÍAS EN LOS INTERVALOS

FCp T ´ inicial T ´ final

Corrientes Tipo kW / °C °C °C
1 Fría 1.5 50 190
2 Fría 1 70 190 FCp = 0.75
3 Caliente 0.75 210 110
4 Caliente 1.5 130 70
5 Caliente 2 90 30 FCp = 1.5
 5
FCp = 2

FCp = 1

FCp = 1.5

NOTA: CUANDO TENEMOS UN VALOR NEGATIVO SE TOMA EL VALOR MAS NEGATIVO EN CASO D
NUMERO NEGATIVO, PARA CONSTRUIR UNA NUEVA CASCADA QUE SE LLAMARA CASCADA COR
VALOR ABSOLUTO, ENTONCES SE INCIARÁ LA CASCADA CON ESE VALOR; ES DECIR Q'0 |VALOR N

Qi= Qi-1+∆Hi

CASCADA DE CALOR CASCADA DE CALOR CORREGIDA

Q0 = 0 kW Q´0= 115 kW

Q1 = 15 kW Q´1= 130 kW

Q2 = -90 kW Q´2= 25 kW

Q3 = -95 kW Q´3= 20 kW

Q4 = -115 kW Q´4= 0 kW

Q5 = -95 kW Q´5= 20 kW

Q6 = -85 kW Q´6= 30 kW

Q7 = -45 kW Q´7= 70 kW

TminCal = Tpinch + (Δtmin) / 2 GRÁFICA DE LA GRAND CURVA

= 90 + 20 / 2
= 100 °C T´ Q´
210 115
TminEnf = Tpinch - (Δtmin) / 2 190 130
 = 90 - 20 / 2 130 25
= 80 °C 110 20
90 0
70 20
50 30
30 70

GRAND CURVA COMPUESTA

250
Qmin de Calentamiento = 115 kW

200

150

PUNTO PINCH = 90 °C
100

50

Qmin de Enfriamiento = 70 kW
0
0 20 40 60 80 100 120 140
CURVA COMPUESTA

5 120 °C
W

90 80 °C
4 140 °C
kW

40 °C

120 40 °C
5
100 °C kW

𝑇_𝑖𝑛=𝑇_𝑎𝑐𝑡−(∆𝑇_𝑚𝑖𝑛)/2
HOT STREAMS

𝑇_𝑖𝑛=𝑇_𝑎𝑐𝑡+(∆𝑇_𝑚𝑖𝑛)/2
COLD STREAMS

3
T´0= 210 °C
∆H ' 1 = 15

T´1= 190 °C
∆H ' 2 = -105
4
T ´ 2= 130 °C
∆H ' 3 = -5

T´3= 110 °C
 ∆H ' 4 = -20

T´4= 90 °C
∆H ' 5 = 20

T´5= 70 °C
∆H ' 6 = 10
2
T´6= 50 °C
∆H ' 7 = 40
1
T´7= 30 °C

S NEGATIVO EN CASO DE QUE ALLA MAS DE 2 NEGATIVOS SE TOMARA EL MAYOR

AMARA CASCADA CORREGIDA, PERO EL VALOR NEGATIVO SE TOMARÁ COMO
ES DECIR Q'0 |VALOR NEGATIVO|.

QminCalentamiento = 115 kW

Punto Pinch = °T Pinch = 90 °C

QminEnfriamiento = 70 kW

GRAND CURVA
120 140
C
 3

1
 SERVICIOS
EXTERNOS DE CORRIEN
CALENTAMIENTO Fcp =

Q= 115 kW ΔH =
TminCal = 100 °C

T= 90 °C CORRIEN
Fcp =

ΔH =

SERVICIOS CORRIEN
EXTERNOS DE Fcp =
ENFRIAMIENTO
ΔH =
Q= 70 kW
TminEnf = 80 °C
CORRIEN
Fcp =

ΔH =
 COMBINACIONES DE CORRIENTES ARRIBA DEL PUNTO PINCH
CORRIENTE 3 CORRIENTE 4
0.75 kW / °C 220 °C Fcp = 1.5

75 kW ΔH = 60
120 °C

CORRIENTE 2 CORRIENTE 1
1 kW / °C 180 °C Fcp = 1.5

100 kW ΔH = 150
80 °C

COMBINACIONES DE CORRIENTES ABAJO DEL PUNTO PINCH

CORRIENTE 5 CORRIENTE 4
2 kW / °C 100 °C Fcp = 1.5

120 kW ΔH = 90
40 °C

CORRIENTE 2 CORRIENTE 1
1 kW / °C 80 °C Fcp = 1.5

20 kW ΔH = 60
60 °C
TO PINCH
CORRIENTE 4
kW / °C 140 °C

kW
100 °C

CORRIENTE 1
kW / °C 180 °C

kW
80 °C

O PINCH
CORRIENTE 4
kW / °C 140 °C

kW
80 °C

CORRIENTE 1
kW / °C 80 °C

kW
40 °C
 CURVA

ΔTmin = 20 °c

120
kW 180 °C 220 °C

REACTOR
75
3 kW
60 °C 120
2 kW 180 °C

Q = FCp * ΔT

Q CORRIENTE Tinicial Tfinal FCp

Kw °C °C kW / °C
210 1 40 180 1.5
120 2 60 180 1
75 3 220 120 0.75
90 4 140 80 1.5
120 5 100 40 2

DISEÑO ARRIBA DEL PUNTO PINCH

ΔH1 = 75 kW
No entra ni sale del Punto Pinch
3

ΔH2 = 60 kW

ΔH3 = 0 kW
 ΔH4 = 150 kW

ΔH5 = 100 kW

COMBINANCIONES ARRIBA DEL PUNTO PINCH

COMBINACIÓN FCp Caliente FCp Frío ¿Es viable? Q Transferido
1-4 1.5 1.5 SI 0
2-4 1.5 1 NO …

FCp Corriente de salida del pinch > FCp corriente de entrada al pinch
Dar preferencia a los que transfieran mayor carga térmica

DISEÑO ABAJO DEL PUNTO PINCH

ΔH1 = 0 kW
No entra ni sale del Punto Pinch
 ΔH2 = 30 kW

ΔH3 = 120 kW

ΔH4 = 60 kW

ΔH5 = 20 kW

BINANCIONES ARRIBA DEL PUNTO PINCH

COMBINACIÓN FCp Caliente FCp Frío ¿Es viable? Q Transferido
1-4 1.5 1.5 SI 30
1-5 2 1.5 SI 60
2-4 1.5 1 SI 20
2-5 2 1 SI 20

Corriente 5 e
3 1

Corriente 4 1

Corriente 3 2

c2 4
Corriente 2 2

Corriente 1 c1 1 3
 CURVA COMPUESTA

°c

220 °C
75 120 °C
3 kW

90 80 °C
4 140 °C
kW

40 °C

120
5
100 °C kW

ΔMIN = 20 °C

Q Cal. Min = 115 kW

Q Enf. Min = 70 kW
T Pinch Cal. = 100 °C
T Pinch Fría = 80 °C

Temp. Pinch Caliente = 100 °C

220 120

Fcp = 0.75 kW

140 80
4
Fcp = 1.5 kW

100 40
 5
Fcp = 2 kW

180 40

Fcp = 1.5 kW

180 60
2
Fcp = 1 kW

Temp. Pinch Frías = 80 °C

Temp. Pinch Caliente = 100 °C

220 120
2
Fcp = 0.75 kW

140
4 1
Fcp = 1.5 kW

180
c1 1 1
Fcp = 1.5 kW

180
2 c2 2
Fcp = 1 kW

Temp. Pinch Frías = 80 °C

Temp. Pinch Caliente = 100 °C

 3

80
4 4 e2
Fcp = 1.5 kW

100
5 3 e1
Fcp = 2 kW

40

Fcp = 1.5 kW

60
4 3 2
Fcp = 1 kW

Temp. Pinch Frías = 80 °C

Temp. Pinch Caliente = 100 °C

e
1

4 e2
140 °C 90 80 °C
kW

40 °C

120 40 °C
5
kW

DISEÑO ABAJO DEL PUNTO PINCH

ΔH1 = 0 kW

ΔH2 = 30 kW

ΔH3 = 120 kW
 ΔH4 = 60 kW

ΔH5 = 20 kW

DISEÑO ARRIBA DEL PUNTO PINCH

Tent =
ΔH1 = 75 kW
No entra ni sale del Punto Pinch

Tsal =
ΔH2 = 60 kW

Tent =

ΔH3 = 0 kW

Tsal =

ΔH4 = 150 kW 90 kW

ΔH5 = 100 kW 25 kW

TOTAL = 115 kW
 Tent = 40 °C Tsal =

40 Q1 = 60 kW

Tsal = ? °C Tent =

1 Tent = 220 °C Tsal =

Q1 = 20 kW

2 Tsal = ? °C Tent =
140 °C Tsal = 100 °C Q = FcpΔT =

Q1 = 60 kW

? °C Tent = 80 °C

220 °C Tsal = 120 °C Q = FcpΔT =

Q1 = 75 kW

? °C Tent = 80 °C
80 °C Q = FcpΔT 60
= kW = Fcp (100 - T2)
60 kW = (2) (100 °C - T2)
T2 = 70 °C

100 °C

120 °C Q = FcpΔT 20
= kW = Fcp (100 - T2)
20 kW = (1.5) (100 °C - T2)
T2 = 86.666667 °C

80 °C
60 kW = Fcp (T2 - 80°C)
60 kW = (1.5) (T2 - 80 °C)
T2 = 120 °C

75 kW = Fcp (T2 - 80°C)

75 kW = (1.5) (T2 - 80 °C)
T2 = 155 °C