DISEÑO Y SIMULACION DE

PROCESOS Y PRODUCTOS

TAREA 8
INTEGRANTES:
ARENAS RAMÍREZ EDGAR FABIAN
MUÑOZ PATLÁN LORENA
ONTIVEROS MUÑOZ RICARDO ALEJANDRO
RAMÍREZ MENDIOLA MAIRA DOLORES
RIONDA TANDA ÁNGEL MAURICIO

9-Mayo-2019

Universidad de Guanajuato
DIVISIÓN DE CIENCIAS NATURALES Y EXACTAS
Campus Guanajuato
Departamento de Ingeniería Química
Dr. Juan Gabriel Segovia Hernández
 Problema 1.

Se quiere realizar un acoplamiento térmico con las siguientes corrientes, en rojo van
las corrientes calientes y en azul las corrientes frías.

CORRIENT WCp h (KW/K

ES T ent (°C) T sal (°C) (KW/°C) m^2)

H1 327 40 100 0.5

H2 220 160 160 0.4
H3 220 60 60 0.14
H4 160 45 400 0.3
C1 100 300 100 0.35
C2 35 164 70 0.7
C3 85 138 350 0.5
C4 60 170 60 0.14
C5 140 300 200 0.6

Usando el método del pinch point restamos 10 grados a las temperaturas de las
corrientes calientes y las ordenamos de mayor a menor, como se muestra en
seguida:

CORRIENT ORIGINA MODIFICA

ES L DA ORDEN
H1 T entrada 327 317 1
T salida 40 30 14
H2 T entrada 220 210 3

T salida 160 150 6

H3 T entrada 220 210 3
T salida 60 50 12
H4 T entrada 160 150 6
 T salida 45 35 13
C1 T entrada 100 100 9
T salida 300 300 2
C2 T entrada 35 35 13
T salida 164 164 5
C3 T entrada 85 85 10
T salida 138 138 8
C4 T entrada 60 60 11

T salida 170 170 4

C5 T entrada 140 140 7
T salida 300 300 2

Pasamos a la realización del diagrama con las temperaturas modificadas y

procedemos a identificar las temperaturas se me enumeraron anteriormente.

Cada una de estas temperaturas se usa para encontrar los diferentes intervalos de
temperatura conocidos como el diferencial de temperatura, los cuales se muestran
en seguida:
 ΔT WCp(H)-WCp(C) ΔH
1 17 100 1700
2 90 -200 -18000
3 40 20 800
4 6 -40 -240
5 14 -110 -1540
6 10 130 1300
7 2 330 660

8 38 -20 -760
9 15 80 1200
10 25 430 10750
11 10 490 4900
12 15 430 6450
13 5 100 500

Ahora se realiza la cascada térmica, en donde se irán sumando los deltas para ir
observando los valores, una vez que tengamos todos los deltas debemos de
encontrar el punto de la cascada con la cantidad de calor más pequeña.
A este valor, es el que se procede a sumar a cada una de las etapas de la cascada
térmica, al realizar este paso, la cascada térmica es la que termina del lado de la
derecha, en donde contamos con números positivos de calor y el más pequeño es
el valor de cero.
Con la cascada de la derecha se encuentra el punto de pliegue, el cual sería la
temperatura número 6, la cual corresponde al valor de 150 Celsius, que será el
punto para las corrientes frías, para las corrientes calientes usaremos esta
temperatura anterior, pero le agregaremos los 10 grados que le quitamos al inicio
del procedimiento.
T cal (°C) 160

T fria (°C) 150

Pasamos a realizar el diagrama de las corrientes con las temperaturas iniciales que
se muestran en el problema, marcando el punto de pliegue para cada una de las
columnas como se muestra en seguida.
Teniendo en cuenta esto se procede a ir cancelando las corrientes del lado más
caliente, en el caso de el grafico anterior el derecho, obteniéndose como valores
datos los siguientes:
CORRIENTES T ent (°C) T sal (°C) WCp (KW/°C)

H1 327 160 100

H2 220 160 160
H3 220 160 60
H4 0 0 400
C1 150 300 100
C2 150 164 70
C3 0 0 350
C4 150 170 60
C5 150 300 200

De los cuales se optó por dividir las siguientes corrientes, cambiando a su vez los
WCp de la siguiente manera y obteniendo los valores de los calores de los
respectivos intercambiadores de calor como se muestra a continuación.
Para H2, A y C2, A
𝑋(220 − 160) = 70(164 − 150) = 𝑄1
 𝑄1 = 980 𝐾𝑊
𝐾𝑊
𝑋 = 16.33
°𝐶

Para H2, B y C4
𝑋(220 − 160) = 60(170 − 150) = 𝑄2
𝑄2 = 1200 𝐾𝑊
𝐾𝑊
𝑋 = 20
°𝐶

Para H2, C y C5, A

123.67(220 − 160) = 𝑋(210 − 150) = 𝑄3
𝑄3 = 7420.2 𝐾𝑊
𝐾𝑊
𝑋 = 123.67
°𝐶

Para H3 y C5, B
60(220 − 160) = 𝑋(210 − 150) = 𝑄4
𝑄4 = 3600 𝐾𝑊
𝐾𝑊
𝑋 = 60
°𝐶

Para H1, A y C5, C

𝑋(327 − 160) = 16.33(300 − 150) = 𝑄5
𝑄5 = 2449.5 𝐾𝑊
 𝐾𝑊
𝑋 = 14.67
°𝐶

Para H1, B y C1
85.33(327 − 160) = 100(𝑇𝑋 − 150) = 𝑄6
𝑄6 = 14250 𝐾𝑊
𝑇𝑋 = 292.5 °𝐶

Posteriormente teniendo estos valores se procede a calcular los valores de los

calores restantes de las corrientes C1 y C5 A y B, sus costos de operación, como se
muestra a continuación:
Para C1
𝑄𝐶𝐴𝐿,1 = 100(300 − 292.5)

𝑄𝐶𝐴𝐿,1 = 750 𝐾𝑊

Para C5, A
𝑄𝐶𝐴𝐿,2 = 123.67(300 − 210)

𝑄𝐶𝐴𝐿,2 = 1113.3 𝐾𝑊
Para C5, B
𝑄𝐶𝐴𝐿,3 = 60(300 − 210)

𝑄𝐶𝐴𝐿,3 = 5400 𝐾𝑊
Con lo cual se obtiene el valor del calor total de la siguiente forma:
𝑄𝑇 = 𝑄𝐶𝐴𝐿,1 + 𝑄𝐶𝐴𝐿,2 + 𝑄𝐶𝐴𝐿,3

𝑄𝑇 = 17280.3 𝐾𝑊
Con lo cual se cumple la condición establecida en el problema, de que se debe de
tener una carga menor a 18000 KW.
 Se procede a calcular los costos de todos los equipos, condensándolos en las
siguientes tablas:

N. intercam Hcal Kw/m2k Hfria Kw/m2k U m2k/kw Q (kW)

ARRIBA DEL PUNTO DE PLIEGUE

1 H2 A y C2 A 0.4 0.7 0.254545455 9.80E+02

2 H2 B y C4 0.4 0.14 0.103703704 1.20E+03
3 H2 C y C5 A 0.4 0.6 0.24 7.42E+03
4 H3 y C5 B 0.14 0.6 0.113513514 3.60E+03
5 H1 A y C5 C 0.5 0.6 0.272727273 2.45E+03
6 H1 B y C1 0.5 0.35 0.205882353 1.43E+04
7 calentador 1 0.75 0.35 0.238636364 750.00
8 calentador 2 0.75 0.35 0.238636364 11130.30
9 calentador 2 0.75 0.35 0.238636364 5400.00

CALIENTE FRÍO
Tent ( c) Tsal ( c ) Tent ( c ) Tsal ( c ) DTlm A (m2)
220 160 150 164 26.70123745 144.19
220 160 150 170 24.85339738 465.59
220 160 150 210 10 3091.75
220 160 150 210 10 3171.43
327 160 150 300 17.11549927 524.76
327 160 150 292.5 19.7840034 3498.50
311 311 292.5 300 14.4265321 217.85
311 311 210 300 40.59127517 1149.05
311 311 210 300 40.59127517 557.47

Cb Cfob Cmd Cmda Costo final (USD)

12066.2155 134224.709 39697.84906 161856.3423 $186,134.79
25850.4315 287560.473 85047.91959 346757.9608 $398,771.65
88491.1516 984376.504 291135.8888 1187021.242 $1,365,074.43
89966.8913 1000792.65 295991.0724 1206816.829 $1,387,839.35
27940.9104 310814.982 91925.59529 374799.6673 $431,019.62
95893.6883 1066722.4 315490.2345 1286318.947 $1,479,266.79
15778.7559 175523.047 51912.10698 211656.3985 $243,404.86
46503.5831 517306.349 152996.7882 623799.5539 $717,369.49
29061.1566 323276.612 95611.20513 389826.661 $448,300.66

Corrientes del lado derecho.

 Diagrama de Corrientes. H1
H2
H3a
H3b
H3c
C1
C2
C3a
C3b
C4
C5
170 150 130 110 90 70 50 30
Temperatura en C

Corriente H3, A con C5:

200(150 − 140) = 200(160 − 𝑇𝑥 )
𝑄1 = 2000 𝐾𝑊
𝑇𝑥 = 150

Corriente H2 con C4:

60(150 − 60) = 60(160 − 𝑇𝑥 ) 𝑇𝑥 = 70
𝑄2 = 5400 𝐾𝑊

Corriente H3, A con C3, B:

200(138 − 85) = 200(150 − 𝑇𝑥 ) 𝑇𝑥 = 97
𝑄3 = 10600 𝐾𝑊
Corriente H1 con C1:
100(150 − 100) = 100(160 − 𝑇𝑥 ) 𝑇𝑥 = 110
𝑄4 = 5000 𝐾𝑊

Corriente H3, B con C2:

70(150 − 35) = 70(160 − 𝑇𝑥 ) 𝑇𝑥 = 45
𝑄5 = 8050 𝐾𝑊

Corriente H3, C con C3, A:

130(138 − 85) = 130(160 − 𝑇𝑥 ) 𝑇𝑥 = 98.85
𝑄6 = 6890 𝐾𝑊

Comprobación energética.
𝑄𝐸𝑁𝐹,1 = 100(110 − 40) = 7000 𝐾𝑊

𝑄𝐸𝑁𝐹,2 = 60(70 − 60) = 600 𝐾𝑊

𝑄𝐸𝑁𝐹,3 = 200(97 − 45) = 10400 𝐾𝑊

𝑄𝐸𝑁𝐹,4 = 130(98.85 − 45) = 7000 𝐾𝑊

𝑄𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 25000 𝐾𝑊
De esta forma queda comprobado que la optimización de calor se realizó de forma
correcta, ya que obtuvimos los requerimientos térmicos de vapor y agua que
esperábamos y calculamos en las cascadas de calor que se realizaron
anteriormente en el desarrollo del procedimiento para este problema.
Se procede a calcular los costos de todos los equipos, condensándolos en las
siguientes tablas:

N. intercam Hcal Kw/m2k Hfria Kw/m2k U m2k/kw Q (kW)

ABAJO DEL PUNTO DE PLIEGUE

1 H3 A y C5 0.14 0.6 0.113513514 2.00E+03

2 H2 B y C4 0.4 0.14 0.103703704 5.40E+03
3 H3 A y C3 B 0.14 0.5 0.109375 1.06E+04
4 H1 y C1 0.5 0.35 0.205882353 5.00E+03
5 H3 B y C2 0.14 0.7 0.116666667 8.05E+03
6 H3 C y C3 A 0.14 0.5 0.109375 6.89E+03
7 enfriador 1 0.5 0.5 0.25 7000.00
8 enfriador 2 0.5 0.4 0.222222222 600.00
9 enfriador 3 0.5 0.14 0.109375 10400.00
10 enfriador 4 0.5 0.14 0.109375 7000.00

CALIENTE FRÍO
Tent ( c) Tsal ( c ) Tent ( c ) Tsal ( c ) DTlm A (m2)
160 150 140 150 10 1761.90
160 70 60 150 10 5207.14
190 97 85 138 27.27885754 3552.73
160 110 100 150 10 2428.57
160 45 35 150 10 6900.00
160 98.85 85 138 17.61182675 3576.82
110 40 15 30 47.28535589 592.15
70 60 15 30 42.45093508 63.60
97 45 15 30 46.04881057 2064.89
98.84 45 15 30 46.76207601 1368.63

Cb Cfob Cmd Cmda Costo final (USD)

61398.1925 682994.141 202000.0532 823596.0017 $947,135.40
124181.436 1381395.6 408556.9239 1665771.091 $1,915,636.75
96857.2336 1077440.89 318660.2986 1299243.954 $1,494,130.55
75638.8783 841407.68 248851.9096 1014620.712 $1,166,813.82
149114.17 1658747.6 490585.6196 2000219.051 $2,300,251.91
97283.6586 1082184.45 320063.2369 1304964.024 $1,500,708.63
30223.6838 336208.577 99435.91965 405420.8133 $466,233.94
7088.04937 78847.536 23319.68243 95079.16905 $109,341.04
68069.0929 757201.308 223947.3157 913079.531 $1,050,041.46
52101.8364 579581.378 223516.878 750996.4193 $863,645.88
 COSTO TOTAL $9,790,911.00

Como se requiere el uso de otros intercambiadores, entra en la ecuación los valores de los
servicios extra para llevar a cabo este proceso.

Q kw $/kw precio en los 5 años de vida

arriba del calentador 1 750.00 $821,882.00
punto de calentador 2 11130.30 $12,197,057.63
pliegue calentador 3 5400.00 $5,917,550.40
enfriador 1 7000.00 $273,000.00
abajo del
enfriador 2 600.00 $657,505.60
punto de
pliegue enfriador 3 10400.00 $11,396,763.73
enfriador 4 7000.00 $7,670,898.67

COSTO TOTAL $38,934,658.03

COSTO TOTAL
DE PROCESO $48,725,569.03

Sin integración

Intercambiador Hcal Kw/m2k Hfria Kw/m2k U m2k/kw Q (kW)

calentador 1 0.75 0.5 0.3 28700
calentador 2 0.75 0.4 0.260869565 9600
calentador 3 0.75 0.14 0.117977528 9600
calentador 4 0.75 0.3 0.214285714 46000
calentador 5 0.5 0.35 0.205882353 20000
enfriador 1 0.5 0.7 0.291666667 9030
enfriador 2 0.5 0.5 0.25 18550
enfriador 3 0.5 0.14 0.109375 6600
enfriador 4 0.5 0.6 0.272727273 32000
 CALIENTE FRÍO
Tent ( c) Tsal ( c ) Tent ( c ) Tsal ( c ) DTlm
311 311 100 300 67.70565827
236.667 236.667 35 164 126.3800826
236.667 236.667 85 138 123.2739369
236.667 236.667 60 170 112.8718519
311 311 140 300 58.31396221
327 40 15 30 109.9053705
220 160 15 30 166.4876433
220 60 15 30 100.6691665
160 45 15 30 68.19714384

Cb Cfob Cmd Cmda Costo final (USD)

53193.0873 591720.464 175005.2571 713532.6338 $820,562.53
19053.597 211952.415 62686.33426 255585.1518 $293,922.92
32434.5178 360801.918 106709.5635 435076.9637 $500,338.51
64525.7902 717785.572 212289.8499 865549.6313 $995,382.08
59201.3917 658556.906 194772.5785 794128.0925 $913,247.31
18647.7025 207437.239 61350.94112 250140.4777 $287,661.55
25126.4563 279506.965 82666.04107 337046.5494 $387,603.53
30464.2938 338885.125 100227.5265 408648.358 $469,945.61
60456.4861 672518.59 198901.8393 810963.9429 $932,608.53

COSTO TOTAL $5,601,272.57

Costo de servicios

enfriador 1 9030 $9,895,459.28

enfriador 2 18550 $20,327,881.47
enfriador 3 6600 $7,232,561.60
costos de enfriador 4 32000 $35,066,965.33
servicios
calentador 1 28700 $31,450,684.53
sin
integración calentador 2 9600 $10,520,089.60
calentador 3 9600 $10,520,089.60
calentador 4 46000 $50,408,762.67
calentador 5 20000 $21,916,853.33

COSTO TOTAL $197,339,347.41

COSTO TOTAL DEL
PROCESO $202,940,619.98
Conclusión

Después del desarrollo del problema, a la hora de comparar los gastos en un plazo de 5 años, del
proceso con la optimización de calor respecto al costo extra que representarán los equipos que
utilizamos, nos damos cuenta de que es más eficiente realizar la optimización de calor ya que
recuperamos el dinero invertido en los equipos de intercambio en las corrientes de calor del
problema al ahorrarnos los respectivos servicios que hubieran sudo necesarios en el caso de que no
se haya realizado la optimización.

El ahorro de efectivo se da gracias a que las áreas calculadas son relativamente pequeñas, gracias a
esto se sabe que los equipos que se implementarán no serán muy costosos, por lo que se recuperará
el dinero invertido en los servicios que nos estaremos ahorrando en un periodo relativamente corto
de tiempo. Se logró un ahorro de alrededor del 75%.

La integración de calor es de suma importancia en las empresas ya que ayuda a que estas ahorren
recursos que se terminan transformando en dinero que ahorra la empresa, por lo general, los
servicios terminan consumiendo una cantidad enorme de energía, por lo que al realizar procesos
como este en donde realizamos acoplamientos térmicos podemos llegar a tener a largo plazo un
ahorro de gran importancia en recursos y efectivo, sobre todo cuando el tiempo de vida de estos
equipos es muy prolongado.
 PROBLEMA 2

De los santos-Juárez y Rico-Ramírez (2004) proponen las siguientes cuatro corrientes que quieren
aprovecharse para integrar energía.

Corriente TIN (°C) TOUT (°C) WCp, KW/°C

C1 20 155 20
C2 40 112 15
H1 175 45 10
H2 125 65 40

Diseñe una red de intercambiadores de calor que minimiza el consumo de servicios utilizando el
método del punto de pliegue.

1.- Para poder ajustar las temperaturas dadas en el problema se utilizó un ΔT de arranque equivale
te a 10°C.

Tabla 1.- Temperaturas ajustadas y ordenadas de las diferentes corrientes

Corriente T ajustada
1c 155 T2
120 T8
2c 112 T4
40 T6
3H 165 T1
35 T7
4H 115 T3
55 T5
2.- Se prosigue a calcular los ΔH que se dan de acuerdo con las diferentes secciones a partir de las
temperaturas de las corrientes. La ecuación para estos cálculos es la siguiente:

ΔHi = [∑ WCpHi - ∑ WCpCi ] *ΔTi

Donde: Ilustración 1.- Diagrama de corrientes con temperaturas ajustadas

𝛥𝐻𝑖 :Cambio de entalpía de

la corriente i. Representa el calor disponible para dar o recibir entre corrientes.

𝑊𝐶𝑝𝐻𝑖 : Capacidad calorífica y flujo másico de la corriente caliente i.

𝑊𝐶𝑝𝐶𝑖 : Capacidad calorífica y flujo másico de la corriente fría i.

NOTA 1: Las sumatorias de las capacidades caloríficas y flujos másicos se basa en los valores de éstas
que se encuentren dentro de la sección que se esté considerando.

𝛥𝑇𝑖 =Cambio de temperatura en la sección i.

NOTA 2: Esta diferencia de temperaturas se da entre la T a la que inicia la sección considerada y la

T a la que se está al final de la sección.

Los valores obtenidos del cambio de entalpía para cada corriente son los siguientes.

𝐾𝑊
𝛥𝐻1 = (10 ) (165°𝐶 − 155°𝐶) = 100 𝐾𝑊
°𝐶

𝐾𝑊 𝐾𝑊
𝛥𝐻2 = (10 − 20 ) (155°𝐶 − 115°𝐶) = −400 𝐾𝑊
°𝐶 °𝐶

𝐾𝑊 𝐾𝑊
𝛥𝐻3 = ((10 + 40) − 20 ) (115°𝐶 − 112°𝐶) = 90 𝐾𝑊
°𝐶 °𝐶

𝐾𝑊 𝐾𝑊
𝛥𝐻4 = ((10 + 40) − (20 + 5) ) (112°𝐶 − 55°𝐶) = 855 𝐾𝑊
°𝐶 °𝐶

𝐾𝑊 𝐾𝑊
𝛥𝐻5 = (10 − (20 + 15) ) (55°𝐶 − 40°𝐶) = −375 𝐾𝑊
°𝐶 °𝐶
3.- Con los valores anteriores ahora se prosigue a construir la máquina térmica.

NOTA: Para fines de una mayor compresión del problema se inicia con una Q1=0 para después de
conocer los demás valores de Q de la máquina térmica. Posterior a esto elegir aquel valor que haga
que todos nuestros valores de Q sean positivos, de lo contrario se estarían incumpliendo las leyes 1
y 2 de la termodinámica.
El valor que se escoge para que todos las Q sean positivas es Q3=-300,que este valor es el más
negativo y haciéndolo en este caso positivo no se violan las leyes 1 y 2 de la termodinámica. Por lo
tanto 300 es el nuevo valor de Q1 para conocer los valores Q adecuados para la máquina térmica.

𝑄1 𝑁𝑈𝐸𝑉𝐴 = 300 KW

Los valores de las nuevas Q son los siguientes:

𝑄1 = 300 𝐾𝑊
𝑄2 = 400 𝐾𝑊
𝑄3 = 0 𝐾𝑊
𝑄4 = 90 𝐾𝑊
𝑄5 = 945 𝐾𝑊
𝑄6 = 570 𝐾𝑊
𝑄7 = 520 𝐾𝑊
𝑄8 = 220 𝐾𝑊
Basándonos en los valores de las Q anteriores sabemos que la Q1 (inicio de la máquina térmica)
debe ser el valor con el mínimo suministro de vapor y Q8(Final de la máquina térmica), debe ser el
valor que garantice el menor suministro de agua.

𝑄𝑚𝑖𝑛 𝑉𝑎𝑝𝑜𝑟 = 300 KW

𝑄𝑚𝑖𝑛 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 220 KW

Como Q3 es el valor cero se sabe que la corriente 3 es donde se encuentran las temperaturas
(caliente y fría) de pliegue. Estas son las siguientes:

𝑇 𝑝𝑙𝑖𝑒𝑔𝑢𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 = 125 °𝐶

𝑇 𝑝𝑙𝑖𝑒𝑔𝑢𝑒 𝑓𝑟í𝑎 = 115 °𝐶

Ilustración 2.- Máquina térmica

 = Temp de pliegue de corriente fría (115°C)

= Temp de pligue de corriente caliente (125°C)

4.- Ahora se procede a realizar los diagramas de las corrientes partiendo de las temperaturas de
pliegue hasta las temperaturas no ajustadas para ver las posibles combinaciones para poder agotar
las corrientes frías y calientes dependiendo de si están arriba o abajo del punto de pliegue.

ARRIBA DEL PUNTO DE PLIEGUE

Arriba del punto de pliegue tenemos solo las siguientes dos corrientes:

Ilustración 4.- Corrientes arriba del punto de pligue

Y la bibliografía dice que arriba de este punto se deben agotar las corrientes calientes. A
continuación, se hace el procedimiento para agotar la corriente caliente. (Línea roja del diagrama):

Basándose en la ecuación:

𝑊𝐶𝑝1(𝑐𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒) (𝑇1 − 𝑇2 ) − 𝑊𝐶𝑝2(𝑓𝑟í𝑎) (𝑇𝑥 − 𝑇2 ) = 0

Donde:
𝑇𝑥 : 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑖𝑛𝑐𝑜𝑔𝑛𝑖𝑡𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑐𝑢á𝑙 𝑠𝑒𝑟á 𝑐𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑎𝑑𝑎 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑓𝑟í𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑐𝑎𝑚𝑏𝑖𝑎𝑑𝑜𝑟.

𝐾𝑊 𝐾𝑊
(10 ) ∗ (175°𝐶 − 125°𝐶) = (20 ) ∗ (𝑇𝑥 − 115°𝐶)
°𝐶 °𝐶
Despejando Tx:
500 + 2300
𝑇𝑥 = = 140 °𝐶
20
Entre las dos corrientes anteriores habrá un intercambiador de calor y esos 140 °C es la temperatura
a la que fue calentada la corriente fría después del punto de pliegue con intervención del
intercambiador de calor.

Ilustración3.- Temperaturas de pliegue en corrientes fría y caliente con temperaturas no modificadas

Para comprobar que con dicha temperatura se obtenga el calor mínimo de vapor obtenido
anteriormente se sigue la siguiente ecuación:

𝑄𝑚𝑖𝑛𝑉𝑎𝑝 = (𝑊𝐶𝑝𝑖 ∗ 𝛥𝑇)

𝐾𝑊
𝑄𝑚𝑖𝑛𝑉𝑎𝑝 = (20 ) ∗ (155°𝐶 − 140°𝐶) = 300
°𝐶
El valor coincide con el valor obtenido de la máquina térmica.

ABAJO DEL PUNTO DE PLIEGUE

Como abajo del punto de pliegue están presentes las cuatro corrientes es un poco más complejo
identificar que corrientes combinar para el intercambio. Por lo tanto, la tabla a continuación
muestra los valores de Q en las corrientes, calculados a partir de la ecuación:
𝑄 = (𝑊𝐶𝑝𝑖 ∗ 𝛥𝑇)
Tabla 2.- Valores para determinar la calidad de las corrientes

Corriente WCp (KW/°C) Q (KW)

1 20 1900
2 15 1080
3 10 800
4 40 2400

Debajo del punto de pliegue el objetivo es agotar las corrientes frías.

*.-Si combinamos las corrientes 1 y 3 nos damos cuenta de que, la calidad de la 3 es muy pequeña
en comparación con la 1, y para poder agotar la corriente fría se necesita que tengan la misma
cantidad de calor, por lo que para esto es posible hacer una división de corrientes. En este caso se
divide la corriente 1. Obteniendo un WCp para la corriente 1 adecuado para que estas corrientes
tengan la misma calidad. Se hace de la siguiente forma:
𝐾𝑊
𝑊𝐶𝑝(115°𝐶 − 20°𝐶) = (10 ) ∗ (125°𝐶 − 45°𝐶)
°𝑐
Despejando el WCp, el adecuado para esta situación es:
𝐾𝑊
𝑊𝐶𝑝 = 8.4
°𝐶
Con este valor de 8.4 KW/°C el calor de las corrientes sería el mismo y se consumen ambas.

Por lo tanto, la corriente resultante de dicha división tendrá un 𝑊𝐶𝑝 𝑑𝑒 11.6 𝐾𝑊/°𝐶 porque se
debe cumplir que la suma de los WCp de las dos corrientes sume el original.

De este modo las corrientes 1 y 3 pudieron ser combinadas y se agotó la corriente fría.

*.- Ahora, si se combinan las corrientes 2 y 4 se realiza el procedimiento anterior pues sucede el
mismo caso que no tienen la misma calidad. Se divide la corriente 4.

El WCp adecuado para la corriente 4 resultó de:

 𝐾𝑊
𝑊𝐶𝑝 = 18
°𝐶
Por lo tanto, el valor de WCp de la corriente resultante de la división es el siguiente:
𝐾𝑊
𝑊𝐶𝑝 = 22
°𝐶
Finalmente, se debe hacer un intercambio entre las dos corrientes restantes, estas son las corrientes
que resultaros de las divisiones de la corriente 1 y 4. La que se debe agotar es la corriente resultante
de la división de la corriente 1 , que es la fría. Esto se hace como se muestra a continuación,
partiendo de la ecuación siguiente:

𝑊𝐶𝑝(𝑓𝑟𝑖𝑜) (𝑇1 − 𝑇2 ) = 𝑊𝐶𝑝(𝑐𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒) (𝑇1 −𝑇𝑥 )

Donde:

𝑇𝑥 :La temperatura a la que será enfriada la corriente caliente en el intercambiador.

𝐾𝑊
(115°𝐶 − 20°𝐶) (11.6 ) = (125°𝐶 − 𝑇𝑥 )
°𝐶
𝑇𝑥 = 75°𝐶
Como al final del intercambio de las corrientes nuevas dadas por la división, la corriente caliente
quedó aun con cierta cantidad de temperatura, pero dado que ya no hay corrientes en las que se
pueda aprovechas este resto de calor se coloca un enfriador en dicha línea.

El diagrama resultante del intercambio entre corrientes debajo del punto de pliegue es el siguiente:
(LAS LÍNEAS CORRIENTES DE COLOR NEGRO REPRESENTAN A LAS CORRIENTES RESULTANTES DE LA
DIVISIÓN DE CORRIENTES)

Ilustración 5.-Diseño de intercambio de corrientes debajo del punto de pliegue.

Ahora se comprueba que con los valores obtenidos resulte el mínimo suministro de agua conocido
anteriormente. (220 KW). Se hace con los últimos
 𝑄𝑎𝑔𝑢𝑎 = (𝑊𝐶𝑝𝑖 ∗ 𝛥𝑇)
𝐾𝑊
𝑄𝑎𝑔𝑢𝑎 = (22 ) ∗ (75°𝐶 − 65°𝐶) = 220 𝐾𝑊
°𝐶

La red de intercambiadores de calor diseñada fue la adecuado para minimizar el consumo de

servicios.

PROBLEMA 3

Se tienen las siguientes corrientes en un proceso, las cuales requieren de cambios energéticos de
acuerdo con la información proporcionada en la tabla.

Corriente TENT (°C) TSAL (°C) WCp, Kcal/(hr)(°C)

H1 90 20 8
H2 70 20 10
C1 10 60 5
C2 10 80 8
C3 10 100 4
Para una ∆𝑇𝑚𝑖𝑛 = 10°𝐶 encuentre una red de intercambio óptima utilizando el método del punto
de pliegue. Reporte lo siguiente.

a) Los requerimientos mínimos de servicios y el punto de pliegue para las corrientes frías y
las corrientes calientes.

Tabla 1.- Temperaturas ajustadas y ordenadas de las diferentes corrientes

Corriente T original T ajustada orden
90 80 T2
H1
20 10 T4
70 60 T3
H2
20 10 T4
10 10 T4
C1
60 60 T3
10 10 T4
C2
80 80 T2
10 10 T4
C3
100 100 T1
 Ilustración 1.- Diagrama de corrientes con temperaturas ajustadas

ΔHi = [∑ WCpHi - ∑ WCpCi ] *ΔTi

𝐾𝑊
ΔH1 = (−4 ) ∗ (100°𝐶 − 80°𝐶) = −80 𝐾𝑐𝑎𝑙/ℎ
°𝐶
𝐾𝑊
ΔH2 = ((8 − 8 − 4) ) ∗ (80°𝐶 − 60°𝐶) = −80 𝐾𝑐𝑎𝑙/ℎ
°𝐶
𝐾𝑊
ΔH3 = ((8 + 10 − 5 − 8 − 4) ) ∗ (60°𝐶 − 10°𝐶) = 50 𝐾𝑐𝑎𝑙/ℎ
°𝐶
NOTA: Para fines de una mayor compresión del problema se inicia con una Q1=0 para después de
conocer los demás valores de Q de la máquina térmica. Posterior a esto elegir aquel valor que haga
que todos nuestros valores de Q sean positivos, de lo contrario se estarían incumpliendo las leyes 1
y 2 de la termodinámica.

Estos primeros valores son:

𝑄1 = 0 𝐾𝑐𝑎𝑙/ℎ
𝑄2 = −80 𝐾𝑐𝑎𝑙/ℎ
𝑄3 = −160 𝐾𝑐𝑎𝑙/ℎ
𝑄4 = −110 𝐾𝑐𝑎𝑙/ℎ
El valor que se escoge para que todos las Q sean positivas es Q3=-160,que este valor es el más
negativo y haciéndolo en este caso positivo no se violan las leyes 1 y 2 de la termodinámica. Por lo
tanto 160 es el nuevo valor de Q1 para conocer los valores Q adecuados para la máquina térmica
que se muestran a continuación.

𝑄1 = 160 𝐾𝑐𝑎𝑙/ℎ
𝑄2 = 80 𝐾𝑐𝑎𝑙/ℎ
𝑄3 = 0 𝐾𝑐𝑎𝑙/ℎ
𝑄4 = 50 𝐾𝑐𝑎𝑙/ℎ

Ilustración 2.- Máquina térmica

Ilustración 2.- Máquina térmica

Basándonos en los valores de las Q anteriores sabemos que la Q1 (inicio de la máquina térmica) debe
ser el valor con el mínimo suministro de vapor y Q4(Final de la máquina térmica), debe ser el valor
que garantice el menor suministro de agua.

Como Q3 es el valor cero se sabe que la corriente 3 es donde se encuentran las temperaturas
(caliente y fría) de pliegue. Estas son las siguientes:

𝑄𝑚𝑖𝑛 𝑉𝑎𝑝𝑜𝑟 = 160 𝐾𝑐𝑎𝑙/ℎ

𝑄𝑚𝑖𝑛 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 50 𝐾𝑐𝑎𝑙/ℎ
𝑇 𝑝𝑙𝑖𝑒𝑔𝑢𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 = 70 °𝐶

𝑇 𝑝𝑙𝑖𝑒𝑔𝑢𝑒 𝑓𝑟í𝑎 = 60°𝐶

 H1
H2
C1
C2
C3

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
T(°C)
Ilustración3.- Temperaturas de pliegue en corrientes fría y caliente con temperaturas no modificadas

b) Una red de intercambiadores de calor que consuma la mínima cantidad de servicios y el

punto de pliegue.

Ahora se procede a realizar los diagramas de las corrientes partiendo de las temperaturas de pliegue
hasta las temperaturas no ajustadas para ver las posibles combinaciones para poder agotar las
corrientes frías y calientes dependiendo de si están arriba o abajo del punto de pliegue.

ARRIBA DEL PUNTO DE PLIEGUE

Arriba del punto de pliegue tenemos solo las siguientes dos corrientes:
Wcp Q (Kcal/h)

8 160

8 160

4 160

Ilustración 4.- Corrientes arriba del punto de pligue

Sabemos que arriba de este punto se deben agotar las corrientes calientes pues los únicos equipos
adicionales a utilizarse de este lado son calentadores.

𝑊𝐶𝑝1(𝑐𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒) (𝑇1 − 𝑇2 ) = 𝑊𝐶𝑝2(𝑓𝑟í𝑎) (𝑇𝑥 − 𝑇2 )

La ilustración 4 muestra los valores de Q en las corrientes, calculados a partir de la ecuación:

𝑄 = (𝑊𝐶𝑝𝑖 ∗ 𝛥𝑇)
Se observa que las 3 corrientes tienen la misma calidad pero es importante tener en cuenta las
temperaturas de las corrientes observando en cuales de ellas es posible la transferencia de calor

Teniendo la calidad de cada corriente presentadas en la ilustración 4 la corriente H1 será consumida

completamente por la corriente C2

INTERCAMBIADOR 1= H1 - C2

𝑊𝐶𝑝𝐻1 (𝑇1 − 𝑇2 ) = 𝑊𝐶𝑝𝐶2 (𝑇𝑥 − 𝑇2 )

8( 90 – 70 )= 8( Tx – 60 )

Tx=80

Por lo que solo resta colocar un calentador en la corriente restante C3

𝐻𝑎 = 𝑊𝐶𝑝𝐶3 (𝑇𝑠𝑎𝑙,𝑐3 − 𝑇𝑒𝑛𝑡,𝑐3 )

𝐻𝑎 = 4 (100 − 60) = 160 𝑘𝑐𝑎𝑙/ℎ

Con lo que comprobamos que es calor mínimo de vapor obtenido con el método del punto de
pliegue. El valor coincide con el valor obtenido de la máquina térmica.

ABAJO DEL PUNTO DE PLIEGUE

Debajo del punto de pliegue el objetivo es agotar las corrientes frías.

Wcp Q (Kcal/h)

8 400
H2 10 500
C1 5 250

C2 8 400

C3 4 250

70 60 50 40 30 20 10 0
T(°C)

Ilustración 5.- Corrientes arriba del punto de pligue

En base a los calores de las corrientes mostrados en la ilustración anterior se opto por la siguiente
combinación.

INTERCAMBIADOR 2 H1-C2

𝑊𝐶𝑝𝐻1 (𝑇𝑋 − 𝑇2 ) = 𝑊𝐶𝑝𝐶2 (𝑇2 − 𝑇1 )

 8( 70 – Tx )= 8( 60 – 10 )

Tx=20

Se opto por dividir la corriente H2 para la integración de las corrientes.

INTERCAMBIADOR 3 H2,b-C3

Para agotar la corriente fría se busco un WCp capaz de lograrlo

𝑊𝐶𝑝𝐻2,𝑏 (𝑇1 − 𝑇2 ) = 𝑊𝐶𝑝𝐶1 (𝑇𝑥 − 𝑇2 )

𝑊𝐶𝑝𝐻2,𝑏 (70 − 20) = 4(60 − 10)

𝑊𝐶𝑝𝐻2,𝑏 = 4

Colocando el ultimo intercambiador en las corrientes restantes.

En H2,a Cuyo
𝑊𝐶𝑝𝐻2,𝑎 = 6

INTERCAMBIADOR 4 H2,a-C1

𝑊𝐶𝑝𝐻2,𝑎 (𝑇1 − 𝑇𝑥 ) = 𝑊𝐶𝑝𝐶1 (𝑇2 − 𝑇1 )

6( 70 – Tx )= 5( 60 – 10 )

Tx=28.33°C

Ahora se comprueba que con los valores obtenidos resulte el mínimo suministro de agua conocido
anteriormente. (50 kcal/h) . colocando enfriador en la corriente restante H2,a.

𝑄𝐶𝑎 = (𝑊𝐶𝑝𝑖 ∗ 𝛥𝑇)

𝑄𝐶𝑎 = (6) ∗ (28.33°𝐶 − 20°𝐶) = 50 𝑘𝑐𝑎𝑙/ℎ
𝑄𝐶𝑎 = 𝑄𝑎𝑔𝑢𝑎𝑚𝑖𝑛

Por lo que se cumple la red que minimiza los servicios

 90 20
1 2
28.33 20
70
4 Ca
70 20
3
10

10
80

10
Ha

Ilustración 6.- diagrama de corriente con la red de integración obtenida