ALMACENES INTELIGENTES

El almacén inteligente, una evolución del almacén automatizado, es una instalación

donde la mayoría de los procesos logísticos son ejecutados por robots o equipos de
manutención automáticos, dirigidos por un software y complementados con
tecnologías avanzadas como son el machine learning, la inteligencia artificial, el big
data, la realidad aumentada o sensores conectados de IIOT (Internet de las Cosas
Industrial).
Los almacenes son considerados como un elemento clave dentro de la cadena de
suministro debido a la fluidez que aporta al equipo. La gestión correcta de un
almacén es importante dentro de la cadena de almacenamiento y un almacén
inteligente consigue aumentar la eficiencia.

OBJETIVO
La razón de ser de un almacén inteligente no es otra que convertirse en unos centros
logísticos más eficientes, rentables y productivos a la hora de realizar sus tareas
principales: recepción, almacén y salida de mercancías, así como preparación de los
pedidos para poder ser suministrados a tiempo y en perfectas condiciones a otras
empresas o clientes finales.

TIPOS DE ALMACENES INTELIGENTES

Este tipo de almacenes son el futuro y las empresas se han adaptado a los nuevos
tiempos, algunos de los almacenes inteligentes más conocidos en las empresas son
los siguientes:

1. Almacén de materias primas

2. Almacén de accesorios y acabados
3. Almacén de mercaderías y productos terminados
4. Almacén de productos intermedios
5. Almacén de repuestos
VENTAJAS
 Mejor distribución del espacio: La automatización puede aportar mucho cuando se
trata de almacenes pequeños, ya que permite hacer un mejor uso del espacio. Los
almacenes de escasas dimensiones pueden ser limitantes a la hora de pensar el
negocio a futuro, pero al estar automatizados, pueden aprovecharse mucho mejor.
Con la optimización del espacio se podrá hacer un uso eficiente de las superficies
aéreas, consiguiendo una mayor densidad de almacenamiento. Esto es muy difícil de
lograr con los métodos de almacenamiento tradicional.
 Reducción de la mano de obra: Al mecanizar algunos de los procesos, se reducirán los
costos laborales. Los empleados del almacén incluso pueden ser redirigidos a tareas
de mayor valor para hacer crecer la rentabilidad de la operación.
 La transición puede ser modular: Si bien se puede pensar que la transición a la
automatización será muy cara, en verdad esta puede hacerse por módulos, migrando
segmentos hasta conseguir una automatización completa.
 Se incrementa la seguridad: Los errores humanos se reducen y, por lo tanto, también
se reducen las tragedias que pueden venir aparejadas con ellos. La automatización
puede tener un impacto muy fuerte en la seguridad, reduciendo los accidentes y los
daños estructurales o al producto.
 Aumento de la precisión: Al automatizar los procesos y flujos de trabajo, también
eliminamos las incertezas que, en el proceso, se producen por el simple hecho de
estar gestionados por personas. Al administrar automáticamente las distintas
instancias operatorias, conseguiremos reducir los posibles errores, consiguiendo así
mayor productividad y eficiencia.

DESVENTAJAS
 Inversión inicial: Como dijimos anteriormente, la transición y la inversión pueden ser
modulares. Aun así, implementar un sistema automatizado de almacenamiento y
recuperación inevitablemente requerirá una inversión. Al mismo tiempo, si bien es
cierto que el objetivo de esta adquisición será reducir los costes y aumentar el
rendimiento, esta inversión puede resultar un desafío cuando hablamos de
emprendimientos pequeños.
 Requiere mantenimiento: Como con cualquier tecnología, un almacén automatizado
se debe mantener de forma regular. Inevitablemente, estos momentos de
mantenimiento significarán reducción de los horarios de trabajo o inactividad
mientras se realicen.
 Si tus operaciones varían mucho, no será una buena opción, debido a que las
automatizaciones son más funcionales cuando las tareas son repetitivas y
predecibles. Cuando las operaciones tienen como característica intrínseca la
variabilidad, se hace difícil diseñar sistemas que las contemplen.
 Implementarla puede requerir entrenamiento: Introducir una nueva mecánica
requerirá la formación del equipo de trabajo. Esto tomará tiempo y requerirá ciertas
habilidades técnicas que podría resultar un desafío para el personal.
CARACTERISTICAS PRINCIPALES DE LOS SISTEMAS
SIMPLIFICACIÓN
El objetivo de cualquier automatización es la simplificación de las operaciones que, dicho sea
de paso, son cada vez más complejas. Pedidos combinados, puntos intermedios y requisitos
específicos han convertido a las operaciones logísticas en algo cada vez más complicado.
Por eso un sistema de almacén inteligente debe optimizar el viaje de las mercancías dentro
del almacén para que sean lo más sencillas posible. Por ejemplo, cada vez son más comunes
las oportunidades presentes en almacenes temporales o agentes logísticos de terceros.
Integrar la información de nuestro propio almacén con la de colaboradores, proveedores y
clientes puede ayudar a encontrar solución a un problema de desbordamiento temporal de
existencias.

ESCALABILIDAD
A medida que la complejidad del almacenamiento y las cadenas de suministro continúan
creciendo, tu almacén inteligente siempre debe tener la vista puesta en el futuro. Los
almacenes inteligentes deben estar preparados para aceptar grandes flujos de productos en
cualquier momento.

VISIBILIDAD DE DATOS
La visibilidad de los datos se ha convertido en una necesidad para la mayoría del software
relacionado con las funciones de la cadena de suministro, debido a su creciente complejidad.
Por ejemplo, en logística, el seguimiento de los pedidos, expediciones y mercancías se ha
convertido en un estándar al que casi nadie quiere renunciar, para lo que necesitas una
buena integración y presentación de los datos.

¿QUÉ SON LOS SISTEMAS DE ALMACÉN INTELIGENTE?

Un sistema de almacenamiento inteligente, por lo tanto, es un conjunto de tecnologías
interconectadas que trabajan juntas. Forman un ecosistema tecnológico donde los bienes se
reciben, identifican, clasifican, organizan y extraen para su envío de forma automática. Las
mejores soluciones de almacén inteligente automatizan casi toda la operación, desde los
proveedores hasta los clientes, con errores mínimos.

LA UNIÓN DE TRES PARTES, IOT, IA Y BIG DATA

Con el Big Data las empresas de almacenamiento pueden analizar gran volumen de
información, como la cantidad de veces que se llevó una unidad de carga a un estante
específico. La Inteligencia Artificial (IA) puede tomar esos datos y convertirlos en indicadores
para la toma de decisiones.
Estos datos los recibe el personal en sus dispositivos, allí ellos únicamente deben encargarse
de elegir qué desean hacer, optimizar o controlar.
COBOTS Y VEHÍCULOS AGV
Los cobots traducen robots colaborativos. Son máquinas pequeñas, ágiles, fáciles de
programar que ayudan a las personas en las tareas de producción y almacenamiento.
Por su parte, los AGV o vehículos guiados automáticamente son carretillas que se desplazan
por tierra llevando la carga a través de hilos, a veces invisibles para el ojo humano. Estos
hilos son una marcación debajo del suelo que envía una señal a los vehículos y les indica que
camino tomar.
Gracias a los AGV y el IoT, las empresas se ahorran el dolor de cabeza que causan los
accidentes, puesto que estos vehículos pueden anticiparse a obstáculos que aparezcan en su
ruta.

SISTEMAS DE IDENTIFICACIÓN POR RADIOFRECUENCIA

Estos sistemas, también conocidos como etiquetas RFID, son la nueva manera de
comprobación de mercancía y embalaje.
En otras palabras, las etiquetas RFID son la evolución del código de barras. Si antes era
necesario leer el código de cada unidad individualmente, ahora es posible conocer la
ubicación de toda la mercancía.
Esto ocurre debido a que las etiquetas RFID son chips con amplia capacidad de
almacenamiento de información y, además, con el poder de transmitir ondas de
radiofrecuencia.

SOFTWARE DE GESTIÓN DE ALMACENES INTELIGENTES

Todos los elementos nombrados anteriormente estarían incompletos sin la utilización de un
software de gestión de almacenes (SGA). En este sistema es donde reposa toda la
información de lo que sucede en bodega.
Un SGA permite tener una visión global del stock, la mejor organización, la ubicación actual,
la fecha de entrada y de salida, entre muchos otros datos. Y si se trata de un software de
logística como el que contamos en Quick, toda esta información se verá reflejada en tiempo
real.
Con Quick, además, es posible conectar la gestión de almacenamiento con la distribución, el
transporte y la entrega al cliente final.

ALMACENES INTELIGENTES
Que es
Son centros logísticos que emplean los últimos avances tecnológicos en la recepción de
mercancías, almacenaje de productos, preparación de pedidos y logística inversa.
Un almacén inteligente es aquel que lleva la automatización a su máxima expresión, con todas
las posibles operaciones funcionando de forma autónoma y sin intervención humana.

La razón de ser de un almacén inteligente no es otra que convertirse en unos centros logísticos

más eficientes, rentables y productivos a la hora de realizar sus tareas principales: recepción,
almacén y salida de mercancías, así como preparación de los  pedidos para poder ser
suministrados a tiempo y en perfectas condiciones a otras empresas o clientes finales.

Un almacén inteligente forma parte de un contexto más global, conocido como industria 4.0,
donde se intenta exprimir al máximo las posibilidades de las últimas tecnologías, con el fin de
lograr una auténtica revolución de los sistemas y procesos de trabajo. 

La filosofía y métodos de la industria 4.0 están enfocados tanto en los almacenes inteligentes

como en las Smart factories, conformando centros de producción y logística automatizadas, y en
algunos casos robotizados, donde las tareas más repetitivas, de menor valor añadido y peligroso,
son realizadas por máquinas.

De esta forma, los operarios son liberados de los trabajos de menor valor, pudiendo así
centrarse en funciones de supervisión y organización, mucho más creativas y estimulantes. Es
decir, se mejora la calidad del trabajo.

Logística inversa

También llamada “distribución inversa” o “retro logística”, se encarga de gestionar el retorno de

los productos al final de la cadena de abastecimiento de manera efectiva y con el menor costo
posible. Así, se encarga del proceso logístico en las devoluciones de clientes, para el regreso del
producto hasta el almacenamiento inicial.

¿Qué son los Sistemas de Almacén Inteligente?

Un sistema de almacenamiento inteligente, por lo tanto, es un conjunto de tecnologías

interconectadas que trabajan juntas. Forman un ecosistema tecnológico donde los bienes se
reciben, identifican, clasifican, organizan y extraen para su envío de forma automática. Las
mejores soluciones de almacén inteligente automatizan casi toda la operación, desde los
proveedores hasta los clientes, con errores mínimos.

Entre las características principales de estos sistemas nos encontramos:

Simplificación

El objetivo de cualquier automatización es la simplificación de las operaciones que dicho sea de

paso, son cada vez más complejas. Pedidos combinados, puntos intermedios y requisitos
específicos han convertido a las operaciones logísticas en algo cada vez más complicado.
Por eso un sistema de almacén inteligente debe optimizar el viaje de las mercancías dentro del
almacén para que sean lo más sencillas posible. Por ejemplo, cada vez son más comunes las
oportunidades presentes en almacenes temporales o agentes logísticos de terceros. Integrar la
información de nuestro propio almacén con la de colaboradores, proveedores y clientes puede
ayudar a encontrar solución a un problema de desbordamiento temporal de existencias.

Escalabilidad

A medida que la complejidad del almacenamiento y las cadenas de suministro continúan

creciendo, tu almacén inteligente siempre debe tener la vista puesta en el futuro. Los almacenes
inteligentes deben estar preparados para aceptar grandes flujos de productos en cualquier
momento.

Visibilidad de datos

La visibilidad de los datos se ha convertido en una necesidad para la mayoría del software
relacionado con las funciones de la cadena de suministro, debido a su creciente complejidad. 

Por ejemplo, en logística, el seguimiento de los pedidos, expediciones y mercancías se ha

convertido en un estándar al que casi nadie quiere renunciar, para lo que necesitas una buena
integración y presentación de los datos.