Javier Arrisueño R.

Mine Planning
Plannin
ning 2
2009
0 09 Specialist Mining Engineer
MODULAR, Mine Services

19 y 20 Noviembre 2009
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 ¿Qué es el Simulador de DISPATCH ® ?

El Simulador de DISPATCH ®  es una aplicación/módulo que emula una 

operación minera en tiempo real 

t1 t2 Tiempo
MINA1 MINA2

Simula la operación de carguío y transporte (Pala - Camión) 

por un periodo de tiempo determinado usando el “turno” 
como unidad básica 

Utiliza la misma filosofía de DISPATCH ® 

• Bases de datos (Mina, Turno, Sumaria, GPS, Minecare) 
• Algoritmos de optimización (MR, PL, PD) 
• Utilidades de reportabilidad 
• Interactividad con el usuario 
• Etc…
 Beneficios de la Simulación

Adelantarse a los acontecimientos antes de que éstos sucedan 

¿Cuánto incremento en la producción se puede generar al agrega

una nueva pala a la operación de la mina?, ¿Es este increment
de producción suficiente para justificar el costo de adquisición
la nueva pala? 

¿Podrán los actuales camiones dar abasto al nuevo número de 

palas? 
Bases de Datos del Simulador
DISPATCH ®  almacena toda la 
información (Data) recopilada 
en tres bases de datos.
Algoritmos que utiliza el Simulador

La Base de Datos de Mina es un sistema dinámico que se va actual

manera continua, DISPATCH ®  para hacer asignaciones óptimas, trabaja
herramienta que resuelve problemas en tiempo real utilizando tres
computacionales (algoritmos matemáticos) 

Mejor Ruta (MR) 

Fase 1
Programación Lineal (PL) 

Programación Dinámica (PD)  Fase 2

Metodología
Construcción del Modelo Virtual 

Calibración del Modelo Base 

 Módulo de Simulación de DISPATCH
Teclado Maestro de DISPATCH ® 
Módulo de Simulación de DISPATCH
Menú del Módulo de Simulación
 Aplicaciones
 Aplicable a la planificación de corto, mediano y largo plazo.
 Verificar estrategias de explotación 
 Adelantarse a los hechos antes de que ocurran 
 Tomar decisiones a tiempo 
 Evaluación de escenarios potenciales (what-if) 

 Cálculo de flota optima de equipos 

 Mejor combinación Match Factor 

 Estimación de productividades y rendimientos esperados 
 Estimación de índices operacionales 
 Análisis de adquisición de equipos 
 Scenario / Capability Planning
Produção (Mt/ano)
Minério 12.0
Estéril 15.0
Total 27.0
Turnos
Número 3
Duração (h) 8
Intervalo por Turno (h) 1
Dias por Semana 7
Horas Programadas por Ano 8760
Caminhões
Carga Nominal (tons) 40
Disponibilidade (%) 90
Utilização (%) 90
Eficiência Operacional (%) 90
Tempo de Ciclo Total (min) 15
Produção Horária (t/h) 160
Produç ão Anual por Caminhâo (Mt/ ano) 1.14
Número de Unidades
Minério
Estéril
Total 24
C ap ac id ad e d o T an que de C om bus tí ve l ( l) 6 00
Consumo de Combustível (l/h) 22 INDICADOR DE DESEMPENHO
Escavadeiras
Volume da Caçamba(m3) 3.6
Disponibilidade (%) 90
Utilização (%) 85
Eficiência Operacional (%) 90
Produção Horária (t/h) 1066
Producao Media (Tons)
Pr odu ção Anu al por Esc av ad eir a ( Mt /ano) 7. 1 Produtividade Media dos
Número de Unidades Caminhoes (TPH)
Minério
Estéril TKPH
oa
C ap ac id ad e d o T an que de C om bus tí ve l ( l) 7 20
Consumo de Combustível (l/h) 60
Locais de Descarga
Pilha de Estéril
Materiais Permitidos Estéril
Meta de Alimentação (t/h) 1800
Capacidade (t/h) Sem Limite
Britador
Materiais Permitidos Minério
Meta de Alimentação (t/h) Ver obs. 1
Capacidade (t/h) Ver obs. 2

Obs.
1 - Estabelecida pela capacidade produtiva das escavadeiras 
2 - A capacidade do britador primário foi assumida como compatível 
com a expansão da capacidade produtiva da mina 

Nuevo Modelo Simulación   Resulta

» Modelamiento por simulación IntelliMine ® de los futuros escenarios d

 Modelamiento de Plan Minero
» Modelar futuros escenarios y casos de explotación 
 – Escenarios "¿Qué pasa si…?" para tomar mejores decisiones
 – Modelamiento por Simulación IntelliMine ® 

» Modelar futuros planes para maximizar la productividad 

 – Niveles óptimos de utilización para los sistemas, flota, y trabajadores
 – Minimizar el sub y sobre dimensionamiento de los requerimientos de flota
 – Decisiones de Inversión de Capital
 – Decisiones de movimiento de materiales y desarrollo operacional

Modelamiento de Capacidad
 – Disponibilidad, Utilización, y Rendimiento
 – Dependencias y restricciones

» Definición de la capacidad y modelo de capacidad 

– Potencial propio local
– Real nivel alcanzable

» Desarrollo de un marco de funcionamiento de diseño 

Módulo de Simulación de DISPATCH
Módulo de Simulación de DISPATCH
Módulo de Simulación de DISPATCH
Módulo de Simulación de DISPATCH ® 
 Módulo de Simulación de DISPATCH ® 
Spot time
Dig Rates

Dumping time
Módulo de Simulación de DISPATCH ®