SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD

Código: ADMGSP A7 INS 51 Página: 1 de 6 Fecha: 27/10/20

“ADMINISTRACIÓN DE LOS BIENES DE LA CONCESIÓN DEL GSP EN

EL MARCO DEL DECRETO DE URGENCIA N° 001-2017”
C
O
PI
A

INSTRUCTIVO DE VERIFICACIÓN DE LA
C

PROTECCIÓN DE UNIONES SOLDADAS

O

EN EL INTERIOR DE LAS TUBERÍAS

N

SOLDADAS DESFILADAS EN EL DDV

TR
O
LA
D
A

REV DESCRIPCIÓN ELABORADO REVISADO APROBADO

00 Emisión Inicial L.T. L.D. / A.C. T.M.

Firmas de responsables

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IDENTIFICACIÓN DE LOS CAMBIOS

Fecha de
Rev. Breve descripción de las modificaciones
modificaciones
C
O
PI
A
C
O
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O
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Índice

Pág.
1 ALCANCE ......................................................................................................... 4
2 DOCUMENTOS DE REFERENCIA .................................................................. 4
C

3 DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES .................................................................. 4

4 ANEXOS ........................................................................................................... 6
O
PI
A
C
O
N
TR
O
LA
D
A

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1 ALCANCE
Incluye la protección y el método para verificar que todas las uniones soldadas se encuentren
adecuadamente protegidas en los interiores de tuberías soldadas desfiladas, en lingadas de 14”, 24” y
32” de diámetro ubicadas en el DDV de Proyecto GSP correspondiente al contrato de “Administración
de los Bienes de la Concesión del GSP en el Marco del decreto de Urgencia No 001-2017”.
C
O

2 DOCUMENTOS DE REFERENCIA
PI

• API 5L: Pipeline specification.

A

• ISO 9223:2012 Corrosion of metals and alloys - Corrosivity of atmospheres - Classification,

determination and estimation.
C
O

• ADMGSP A7 INS 10 Preservación de bordes y juntas soldadas descubiertas de tuberías en acopios

logísticos y derecho de vía.
N
TR

• ADMGSP A7 INS 40 Monitoreo de Velocidad de Corrosión con cupones "ER" en el interior de

tuberías soldadas desfiladas en el DDV.
O

• ADMGSP A7 INS 46 Instalación y monitoreo de USB Data Logger en el interior de TSD en el DDV.
LA

3 DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES
D

3.1 Actividades Previas

A

a) Identificar la tubería lingada cuyas uniones soldadas interiores se protegerán.

b) Planificar de actividades a realizar con el equipo de trabajo.

c) Verificar que existan condiciones ambientales favorables a los trabajos.

d) Inspeccionar las herramientas - equipos a usar y trasladarlas al área de trabajo.

e) Verificar que el personal participante de los trabajos se encuentre capacitado y entrenado en el

presente Instructivo.

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f) Reconocer el área de trabajo para el Análisis de Trabajo Seguro (ATS) y completar el formato
correspondiente. Inspeccionar los EPP básicos e implementar los EPP adicionales. Usar como
fuente de información los MSDS de los productos a usar.

3.2 Ejecución del trabajo

C

3.2.1 Protección de uniones soldadas interiores en tuberías soldadas

O

a) Identificar los externos de la tubería soldada a proteger. Si un extremo o los extremos

PI

se encuentran con tapas metálicas u otro aditamento que cubran dicha área, entonces
A

estos se consideran protegidos y no es necesario seguir las etapas siguientes.

C

b) En el extremo o extremos con tapas removibles, retire las tapas y limpie el interior de
la tubería hasta una distancia accesible y segura.
O
N

c) Verifique que los bordes (interior, exterior y bisel) se encuentren protegidos por pintura
anticorrosiva. En caso requiera, ejecutar la preservación de dichos bordes mediante la
TR

aplicación del instructivo ADMGSP A7 INS 10 Preservación de bordes y juntas

soldadas descubiertas de tuberías en acopios logísticos y derecho de vía.
O

d) Después que los bordes se encuentren preservados y limpios; a fin de prevenir la

LA

contaminación por el ingreso de materiales extraños (polvo, suciedad u objetos), se

procederá a tapar los extremos colocando mantas de polietileno. Estas se fijarán con
D

zunchos de polipropileno con grapas.

A

3.2.2 Verificación de las uniones soldadas interiores de las tuberías

soldadas se encuentran adecuadamente protegidas

Las uniones soldadas se encuentran protegidas, toda vez que, la estrategia implementada
(tapado de externos) mantienen condiciones ambientales de baja corrosividad (menor a
1mpy o ambiente de corrosividad C2 según ISO 9223) o cuando los espesores de acero
en las uniones soldadas se encuentran dentro de los admisible por la norma API 5L.

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3.2.2.1 Verificación mediante monitoreo de condiciones ambientales según ISO 9223

a) Mediante el instructivo ADMGSP A7 INS 46 Instalación y monitoreo de USB Data

Logger en el interior de TSD en el DDV, se monitorearán los días en los que la
humedad relativa se mantiene sobre el 80% y a una temperatura mayor a 0 °C con el
objetivo de caracterizar el Tiempo de Humectación en las tuberías de cada área.
C
O

b) Adicionalmente, se debe establecer la concentración (µg/m3), acumulación (mg/m2.d)

de cloruros (Cl-) y dióxido de azufre (SO2).
PI

c) Con esta información se determinará la Corrosividad (ISO 9223), característica en el

A

interior de las tuberías soldadas de cada Área de Servicio, así como la velocidad de
C

corrosión del acero asociada a ella.

O

3.2.2.2 Verificación mediante la medición de espesores de pared de tubería.

N

a) Mediante técnicas de ultrasonido, se realizará la medición de espesores de pared de

TR

acero en las uniones soldadas, las que deben encontrase dentro de lo admisible por la
norma API 5L.
O

b) Mediante las pautas proporcionadas en la norma API 570, se puede calcular la

LA

velocidad de corrosión em mpy.

3.2.2.3 Verificación mediante la medición de la velocidad de corrosión por cupones ER.

D
A

a) Mediante cupones de corrosión ER según el ADMGSP A7 INS 40 Monitoreo de

Velocidad de Corrosión con cupones "ER" en el interior de tuberías soldadas desfiladas
en el DDV, se determinará la velocidad de corrosión típica en el interior de las tuberías
soldadas.

b) Esta evaluación permite caracterizar la velocidad de corrosión en el interior de las

tuberías soldadas en cada Área de Servicio.

4 ANEXOS
Ninguno.

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