E.P.R.

CON LÍNEA DE EN
14594
AIRE COMPRIMIDO DE
FLUJO CONTÍNUO
EPI DE Categoría III

Requisitos establecidos por el R.D. 1407/1992: OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN

Certificado CE expedido por un organismo notificado.
Adopción por parte del fabricante de un sistema de La norma europea EN 14594 especifica los requisitos mínimos que deben cumplir los equipos
garantía de calidad CE. aislantes de línea de aire comprimído de flujo continuo para ser utilizados con máscara
Declaración de Conformidad. completa, media máscara o que incorporen un capuz, casco o traje y los equipos utilizados en
operaciones de proyección de abrasivo s como equipos de protección respiratoria. Los equipos
Folleto informativo.
de escape y submarinismo no están cubiertos por esta norma europea.
Normativa EN aplicable:
TÉRMINOS, DEFINICIONES Y DESCRIPCIÓN
UNE-EN 14594:2005 - Equipos de protección respiratoria
con línea de aire comprimido de Este equipo permite al usuario estar provisto de aire respirable, de acuerdo con EN 12021
flujo contínuo. Requisitos, suministrado a flujo continuo hacia un adaptador facial a través de una manguera de
ensayos, marcado respiración. Este equipo puede incorporar una válvula de flujo continuo ajustable que puede
llevar el usuario. Un tubo de suministro de aire comprimido conecta al usuario con una fuente
Otras:
de aire comprimido.
El aire exhalado fluye a la atmósfera ambiente a través de una válvula de exhalación.
UNE-EN 132:1999 - E.P.R.: Definiciones, términos y
pictogramas NOTA - La conformidad con la Norma EN 12021 se puede asegurar por un sistema de suministro de aire comprimido o
UNE-EN 134:1998 - E.P.R.: Nomenclatura de los un dispositivo adicional como un sistema de filtro de aire comprimido.
componentes
Para la comprensión de este documento se aplicarán los términos, definiciones y pictogramas
UNE-EN 136:1998 - E.P.R: Máscaras completas.
indicados en las Normas EN 132:1998, EN 134:1998 y los siguientes:
Requisitos, ensayos, marcado. • Equipo aislante de línea de aire comprimido de flujo continuo para ser utilizado con
UNE-EN 140:1999 - E.P.R: Mascarillas. Requisitos, máscara completa, media máscara, traje, capuz o casco: Equipo, no autónomo, para ser
ensayos, marcado. utilizado con un adaptador facial en el cual se suministra aire respirable al usuario procedente
UNE-EN 142:2002 - E.P.R: Boquillas. Requisitos, de una fuente de aire comprimido a una presión máxima de 10 bar.
ensayos, marcado. • Condición de caudal mínimo: Aquellos factores, apropiados al diseño especificado por el
UNE-EN 12021:1999 - E.P.R.: Aire comprimido para fabricante, que dan lugar al caudal más bajo posible.
equipos de protección NOTA - Estos factores pueden incluir la longitud máxima del tubo de suministro de aire comprimido, el máximo número
de acoplamientos en dicha manguera, el diámetro interno del mismo y la presión de suministro.
respiratoria. • Condición de caudal máximo: Aquellos factores, apropiados al diseño especificado por el
fabricante, que dan lugar al caudal más alto posible.
NOTA - Estos factores pueden incluir la longitud mínima del tubo de suministro de aire comprimido, diámetro interno
del mismo y presión de suministro.
• Traje: Prenda que cubre la cabeza y el cuerpo del usuario, que no necesariamente incluye
pies y manos. El aire exhalado y el exceso de aire sale de la prenda total o parcialmente,
hacia el ambiente que le rodea, a través de una o más válvulas de exhalación.
• Equipo aislante para ser utilizado en operaciones de proyección de abrasivo: Capuz de
protección equipado con un visor resistente al impacto y una capa que cubre los hombros y
la parte superior del pecho. El aire respirable se suministra al usuario de una fuente
de aire que no es portada por el usuario.
• Combinación para proyección de abrasivo: Combinación de ropa de protección, que
protege frente a los riesgos derivados de las operaciones de proyección de abrasivo, y un
equipo de protección respiratoria adecuado.

CLASIFICACIÓN
Los equipos se clasifican de acuerdo con la fuga hacia el interior máxima dada en la tabla 1 y
los requisitos de resistencia mostrados a continuación.
Los equipos de clase A deben satisfacer los requisitos de resistencia más bajos de esta norma
europea.
Los equipos de clase B deben satisfacer los requisitos de resistencia más altos de esta norma
europea y debe realizarse el ensayo de inflamabilidad del tubo de suministro de aire
comprimido.

300
 Tabla 1. Clasificación
Clase Fuga máxima hacia
el interior, %
1A y 1B 10,0
2A y 2B 2,0
3A y 3B 0,5
4A y 4B 0,05
Los equipos de la clase 4A deben incorporar una máscara completa de
acuerdo con la Norma EN 136 o un capuz/casco/traje.
Los equipos de la clase 4B deben incorporar una máscara completa de
acuerdo con EN 136 o un equipo adecuado para su uso en operaciones
de proyección de abrasivo.
Los equipos para uso en operaciones de proyección de abrasivo deben
ser conformes sólo con la clase 4B.
REQUISITOS
Materiales
Los materiales utilizados en la construcción deben tener una resistencia
adecuada al deterioro por calor y una adecuada resistencia mecánica.
Con excepción de los equipos para operaciones de proyección de
abrasivo, las partes expuestas, es decir aquellas que pueden estar
sujetas a impactos durante el uso del equipo no deben estar fabricadas
de aluminio, magnesio, titanio o sus aleaciones.
Los materiales que puedan entrar en contacto directo con la piel del
usuario o que puedan afectar la calidad del aire respirable no deben tener
efectos conocidos de irritación de la piel o cualquier otro efecto adverso
sobre la salud.
El acabado de cualquier parte del equipo que pueda entrar en contacto
con el usuario debe estar libre de aristas cortantes o rebabas.
Limpieza y desinfección
Ningún material debe quedar visiblemente perjudicado después de la
limpieza y desinfección con los agentes y procedimientos especificados
por el fabricante.
Comportamiento práctico
El equipo completo debe someterse a ensayos de comportamiento
práctico en condiciones realistas. Estos ensayos generales tienen el
propósito de comprobar las posibles imperfecciones del equipo que no
puedan determinarse con los ensayos descritos en otros apartados de
esta norma.
Si durante cualquier actividad, por cualquiera de los probadores, el
probador suspende la finalización de la actividad seleccionada debido a
que el equipo no se adapta a los propósitos para los que ha sido
diseñado, debe considerarse que el equipo ha fallado.
Conexiones
Los componentes del equipo deben poder separarse fácilmente para su
limpieza, para examinarlos y someterlos a ensayos. Todas las conexiones
desmontables deben poder conectarse y asegurarse fácilmente, a ser
posible manualmente. Cualquier medio de sellado debe permanecer en
su posición cuando las conexiones y acoplamientos se desconecten
durante el mantenimiento normal.
• Acoplamientos. La construcción del equipo debe ser tal que si
las mangueras o tubos se retuercen esto no afecte al ajuste o al
funcionamiento del equipo, ni ocasione la desconexión de las
mangueras o tubos. El tubo de suministro de aire comprimido
adyacente al usuario debe estar provisto con, al menos, un
acoplamiento giratorio. El diseño de los acoplamientos debe ser tal que
evite la interrupción no intencionada de suministro de aire.
• Resistencia de las conexiones manguera de respiración. Las
conexiones de la manguera de respiración al adaptador facial y al
cinturón debe resistir una fuerza de:
- 50 N para equipos de clase A
- 250 N para los equipos de clase B.
• Conexión entre el equipo y la máscara. La conexión entre el equipo
y la máscara debe realizarse a través de una conexión permanente,
especial o roscada. Si se utiliza una conexión roscada debe ser
conforme con la Norma EN 148-1, o si se utiliza cualquier otro conector
roscado no debe ser posible conectado con las roscas según las
Normas EN 148-1, EN 148-2 o EN 148-3.
En los equipos cubiertos por la EN 14594 no deben utilizarse
conectores roscados de acuerdo con las Normas EN 148-2 y EN 148-
3.
• Conexión entre el equipo y el capuz/casco/traje. La conexión entre
el equipo y el capuz/casco/traje debe realizarse a través de una
conexión permanente, especial o roscada.
Para el capuz/casco/traje no deben utilizarse conectores según las
roscas definidas en las Normas EN 148-1, EN 148-2 y EN 148-3. Si se
utiliza cualquier otro conector roscado no debe ser posible conectarlo
con las roscas definidas en las Normas EN 148-1, EN 148-2 y EN 148-
3.
• Conexiones no aceptables. No debe ser posible conectar el tubo de
suministro de aire comprimido directamente a la manguera de
respiración.
Arnés de cuerpo o cinturón
Se debe equipar con un arnés de cuerpo o cinturón al cual deben
sujetarse el tubo de suministro de aire comprimido, el tubo de conexión
de media presión (si existe) y manguera de respiración (si existe). Las
hebillas no deben deslizar y el arnés o cinturón no debe dañarse.
Los equipos de clase A deben someterse a una fuerza de 250 N y los
equipos de clase B deben someterse a una fuerza de 1 OOON
Comportamiento después de almacenamiento
Después del siguiente acondicionamiento:
a) 4 h a 16 h a 60 °C y al menos 95% de humedad relativa o a la
temperatura y humedad máximas establecidas por el fabricante, lo que
sea mayor.
b) 4 h a 16 h a -30 °C o a la mínima establecida por el fabricante, lo que
sea menor.
,y opcionalmente en equipos para uso por debajo de 0 ºC:
- 4 h a -15 ºC (el equipo se hará funcionar) durante 30 min a esta
temperatura
Se retornará a temperatura ambiente, debiendose cumplir todos los
requisitos de esta norma europea, excepto el de inflamabilidad.
Los equipos especialmente diseñados para almacenarse por debajo de
los límites de las condiciones de almacenamiento dados anteriormente
deben acondicionarse y marcarse adecuadamente.
Los equipos especialmente diseñados para su uso a temperaturas por
debajo de O °C deben continuar funcionando satisfactoriamente a esa
temperatura
Inflamabilidad
Los requisitos de inflamabilidad que aquí se describen no se aplican las
fuentes de aire comprimido, por ejemplo sistemas móviles de suministro
de aire comprimido, pero incluye el tubo de suministro de aire
comprimido.
• Ningún componente expuesto del equipo debe continuar ardiendo
durante más de 5 s después de haber retirado la llama.
• Cuando el fabricante diseñe el equipo para ser utilizado en aplicaciones
con riesgo de alta inflamabilidad, los componentes expuestos deben ser
ensayados de acuerdo con el método 2 de la EN 13274-3 (aplicaciónde
una lama de 800 ºC durante 12,5 s). Los componentes expuestos no
deben continuar ardiendo durante más de 5 s después de haber
retirado la llama.
Sistemas móviles de suministro de aire de alta presión
Los requisitos de resistencia a la respiración deben aplicarse
simultáneamente a cada equipo conectado a un sistema móvil de
suministro de aire de alta presión.
El sistema móvil de suministro de aire de alta presión debe proporcionar
aire respirable de acuerdo con la Norma EN 12021 y debe estar equipado
con un reductor de presión, un manómetro de alta presión, un
manómetro de media presión, válvula de seguridad y un dispositivo de
aviso.
301
 • Reductor de presión. El reductor de presión y las caracteristicas del
sistema de suministro de aire comprimido que incorporen el(los) tubo(s)
de suministro de aire comprimido deben satisfacer los requisitos de
caudales de aire y resistencia a la respiración de la EN
14594.
Si la presión de salida es variable, el reductor de presión no debe ser
ajustable sin el uso de herramientas especiales y el manómetro debe
estar adecuadamente marcado para indicar el rango de presiones.
• Válvula de seguridad del reductor de presión. Debe proporcionarse
una válvula de seguridad del reductor de presión. La válvula de
seguridad del reductor de presión debe estar diseñada para dejar pasar
el caudal del sistema de suministro máximo declarada a una media
presión de 30 bar o menos si lo especifica el fabricante. Con la válvula
de seguridad del reductor de presión operando, la resistencia a la
respiración a la inhalación y a la exhalación no debe exceder de 25
mbar.
Cuando el equipo esté montado en un cerramiento, el caudal de la
válvula de seguridad del reductor de presión no debe estar
significativamente limitado.
• Dispositivos de aviso para sistemas móviles de suministro de aire
comprimido. Debe proporcionarse un dispositivo de aviso que se active
cuando el volumen de aire residual por usuario no sea inferior al que se
requiere para 5 min de operación normal. Todo el aire residual debe
estar disponible a una presión por encima de la presión de operación
minima del equipo en uso y a un caudal no inferior al caudal de diseño
minimo establecido por el fabricante.
Si el equipo está concebido por el fabricante para ser operado sin un
asistente en el control de suministro de aire, entonces el dispositivo de
aviso lo debe llevar el usuario.
Si el equipo está concebido por el fabricante para ser operado con un
asistente en el control de suministro de aire, entonces el dispositivo de
aviso debe llevarlo el asistente y/o el usuario.
A una presión de operación determinada del dispositivo de aviso ± 5
bar, la duración del aviso debe ser al menos de 15 s para una señal
continua y al menos de 60 s para una señal intermitente y después
debe continuar.
- Dispositivo de aviso sonoro. Si se incorpora un dispositivo de aviso
sonoro, el nivel de presión sonora debe ser al menos 90 dB(A) medidos
en el oído más cercano al dispositivo en el caso del usuario, o dentro
de 1 m alrededor del sistema de suministro de aire comprimido en el
caso de un asistente. La señal puede ser continua o intermitente.
A una presión de operación determinada del dispositivo de aviso ± 5
bar, la duración del aviso a 90 dB(A) debe ser al menos de 15 s para
una señal continua y al menos de 60 s para una señal intermitente y
después debe continuar sonando hasta 10 bar o hasta la media
presión especificada por el fabricante.
En el caso de un dispositivo de aviso sonoro intermitente, el pico de
presión sonora debe ser al menos 90 dB(A). El rango de frecuencia
debe estar entre 2 000 y 4 000 Hz.
La pérdida de aire que podría estar causada por la señal de aviso no
debe disminuir el volumen de aire residual hasta el extremo de que el
tiempo disponible para el escape sea inferior al requerido para
satisfacer los requisitos de este apartado. El funcionamiento del
dispositivo de aviso no debe afectar al suministro de aire del usuario.
Tubo de suministro de aire comprimido
• Resistencia al retorcimiento. Para los equipos de clase A, aplicando
la mínima presión de suministro especificada por el fabricante el tubo
de suministro de aire comprimido se dobla en ángulo recto y se le
aplica una carga de 250 N. La reducción del caudal de aire no debe
ser superior al 10%.
Para los equipos de clase B, cuando se ensaye aplicando la mínima
presión de suministro de aire especificada por el fabricante, el tubo de
suministro de aire comprimido debe mantener un bucle casi circular y
en espiral. Durante el ensayo no debe deformarse hasta el punto de que
el caudal de aire a través de él descienda más del 10%, cuando se
compare con el medido con el tubo extendido y sin forzar.
• Resistencia al colapso. Cuando se ensaye con una carga aplicada de
250 N para equipos de clase A o 1 000 N para equipos de clase B, la
reducción en el caudal de aire no debe ser superior al 10%.
302
• Resistencia. El tubo de suministro de aire comprimido, acoplamientos
y válvula de flujo continuo (si existe) no deben separarse de los
acoplamientos, cinturón o arnés, según corresponda, cuando se ensaye
con una carga aplicada de 250 N para equipos de clase A o de 1 000
N para equipos de clase B.
• Flexibilidad. Cuando se presurice a la máxima presión de trabajo, el
tubo de suministro de aire comprimido debe ser capaz de enrollarse
una vez alrededor de un tambor de 300 mm de diámetro.
• Resistencia al calor. Los tubos de suministro de aire comprimido para
los que se indique resistencia al contacto con superficies calientes y
agua hirviendo no deben mostrar signos de daño o fallos cuando se
ensayen colocando en contacto el tubo con una placa caliente que se
mantiene a 130 ºC y la parte siguiente del mismo sumergida en agua
hirviendo durante 15 min. Además, la calidad del aire no debe verse
afectada de manera significativa.
• Propiedades electrostáticas. Los tubos de suministro de aire
comprimido que sean antiestáticos cuando se midan mediante las
conexiones a los acoplamientos, deben tener una resistencia eléctrica
superior a 103 Ω e inferior a 108 Ω. El ensayo debe realizarse de
acuerdo con la Norma EN ISO 8031.
• Acoplamientos. Cuando la salida del tubo de aire comprimido
incorpore una conexión manual, ésta debe estar provista de un
acoplamiento de obturación automático para sellar la alimentación de
aire cuando se desconecte al final de la línea.
• Resistencia a la presión. El tubo de suministro de aire comprimido y
los acoplamientos deben ser capaces de resistir durante 15 min, sin
dañarse una presión de:
- 20 bar para los equipos de clase A.
- 30 bar para los equipos de clase B.
• Inflamabilidad
- El tubo de suministro de aire comprimido no debe arder durante mas
de 5 s después de que se haya retirado la llama.
- Sólo para los equipos de clase B, cuando el fabricante diseñe el
equipo para ser utilizado en aplicaciones con riesgo de alta
inflamabilidad, los componentes expuestos deben ser ensayados de
acuerdo con el método 2 de la EN 13274-3 (aplicaciónde una lama
de 800 ºC durante 12,5 s). El tubo no debe arder después de que se
haya retirado la llama.
• Longitud de trabajo (sólo equipos de clase A). La máxima longitud
de trabajo del tubo de suministro de aire comprimido estirado debe ser
10m. La longitud efectiva de trabajo del tubo de suministro de aire
comprimido enrollado en espiral debe determinarse bajo una fuerza de
50 N y no debe ser superior a 10 m a esta fuerza.
Manguera de respiración
• Resistencia al retorcimiento. Las mangueras de respiración (si se
incorporan) deben ser flexibles y resistentes al retorcimiento.
• Resistencia al colapso. Cuando se ensaye haciendo pasar el mínimo
caudal de deseño del fabricante, se somete al tubo a una carga de 50
N, el flujo de aire no debe quedar reducido más de un 10% a un caudal
especificado. No debe haber signos de distorsión una vez transcurridos
5 min después de terminar el ensayo.
Caudales de aire
Cuando se incorpore una válvula de flujo continuo debe ser pre-ajustable
o fácilmente ajustable por el usuario para suministrar aire como se
requiera. No debe ser posible reducir el caudal de aire inadvertidamente
por debajo del caudal minimo de diseño del fabricante. Cuando el equipo
completo esté en las condiciones de caudal minimo, debe pasar el
minimo caudal de diseño del fabricante dentro de los límites de presión
de suministro especificados por él. Con el equipo en las condiciones de
máximo caudal, deben cumplirse los requisitos de resistencia a la
respiración.
Partes ajustables
Todas las partes que requieran manipulación por parte el usuario deben
ser fácilmente accesibles y distinguibles unas de otras al tacto. Todas las
partes ajustables y controles deben estar construidos de tal manera que
al ajustarlos no sea posible una alteración accidental durante el uso. Las
partes que no estén previstas para ser ajustadas por el usuario deben
requerir el uso de herramientas para su ajuste.
Adaptadores faciales
• Máscaras completas o medias máscaras. Las máscaras completas
deben ser conformes con la Norma EN 136:1998. Las medias
máscaras deben ser conformes con la Norma EN 140.
• Capuz/casco/traje. El capuz/casco/traje debe estar diseñado de
manera que pueda ponerse y quitarse fácilmente. Para equipos de
clase A, la masa efectiva del capuz/casco/traje que se lleva sobre la
cabeza no debe ser mayor de 1,5 kg. Si es necesario se puede
incorporar un arnés de cabeza que mantendrá el capuz/casco/traje
firme y cómodamente en posición.
En caso de emergencia, por ejemplo, pérdida de aire o sobre-inflación,
debe ser posible obtener fácilmente aire del ambiente o hacer uso de
cualquier sistema de emergencia proporcionado.
- Lente(s) o visor. La(s) lente(s) o visor debe estar sujeta firmemente al
capuz/casco/traje.
La(s) lente(s) o visor no debe distorsionar la visión tal como se
determina en los ensayos de comportamiento práctico. El
empañamiento del visor no debe impedir sustancialmente la visión.
Cuando se utilicen productos anti-empañamiento deben ser
compatibles con los componentes del capuz/casco/traje y no deben
ser conocidos como causantes de irritación o cualquier otro efecto
adverso sobre la salud en las condiciones previsibles de uso.
La resistencia mecánica del visor dejando caer sobre el centro de las
lentes una bola de acero de 44g desde una altura de 130 cm. Los
capuces/cascos/trajes diseñados para operaciones de proyección de
abrasivo deben satisfacer los requisitos de protección contra impactos
de partículas a gran velocidad de la Norma EN 166:2001 con al
menos una energía media de impacto (B, media energía) definido en
esa norma. Después del ensayo el capuz/casco/traje debe satisfacer
los requisitos de fuga hacia el interior.
Cuando el equipo se someta a los ensayos de comportamiento
práctico, el campo de visión debe ser satisfactorio.
Cuando se incorpore un visor externo y/o una pantalla, su retirada no
debe petjudicar la protección respiratoria proporcionada y se deben
cumplir los requisitos de fuga hacia el interior para los equipos de
proyección de abrasivo, si se incorpora un visor externo y/o una
pantalla y se soporta en una montura abatible, debe proporcionarse
un medio que mantenga la montura en su posición cerrada.
Si se pretende que adicionalmente proporcione protección frente a
ciertos tipos de radiaciones no ionizantes, entonces la protección
debe satisfacer las Normas EN 166, EN 169, EN 170, EN 171 o EN
379, según corresponda.
Si el medio de protección frente a radiaciones no ionizantes es
integral con el equipo que cubre esta norma europea entonces debe
medirse el campo de visión de acuerdo con la Norma EN 12941:1998,
y registrado sólo como información. El equipo debe satisfacer las
Normas EN 166, EN 169, EN 170, EN 171 o EN 379 según
corresponda.
- Dispositivo de presión de seguridad. El equipo completo debe estar
provisto de uno o más dispositivos de seguridad. Los capuces que
emplean un ajuste del cuello con cordón deben tener al menos un
dispositivo de presión de seguridad. Los dispositivos de presión de
seguridad y/o la válvula de exhalación deben ser de tal forma que se
puedan mantener fácilmente y reemplazar correctamente.
Los dispositivos de seguridad y las válvulas de exhalación (si existen)
deben estar protegidos o ser resistentes a la suciedad y al daño
mecánico. Deben estar cubiertos o incluir cualquier otro dispositivo
que pueda ser necesario para cumplir con los requisitos de fuga hacia
el interior. Donde se utilicen dispositivos de seguridad o válvulas de
exhalación, éstos deben funcionar adecuadamente en todas las
direcciones.
Después de un flujo continuo a la exhalación de 160 L/min más el
máximo caudal de diseño del fabricante durante (1 ± 0,1) min, las
válvulas de exhalación deben continuar funcionando y cumplir los
requisitos de fuga hacia el interior.
El dispositivo de seguridad y/o el alojamiento de la válvula de
exhalación debe estar sujeto al capuz de manera que soporte
axialmente una fuerza de tracción de 50 N durante (10 ± 1) s.
- Material del capuz (excluidos el visor y el ajuste del cuello).
·Resistencia a la flexión. Para los equipos de clase B, la resistencia a
la flexión del material del capuz debe ser de, al menos, 5 000 ciclos.
Después del ensayo no se permite ningún daño visible.
·Resistencia al rasgado. Para los equipos de clase B, la resistencia al
rasgado del material del capuz debe ser superior a 20 N para
probetas cortadas a 90° una de otra.
·Resistencia de las costuras. Para equipos de clase B, la resistencia
de las costuras debe ser superior a 30 N. El ensayo debe realizarse
de acuerdo con la Norma EN ISO 13934-2.
- Ruido en el interior del capuz/casco/traje. El ruido asociado al
suministro de aire al capuz/casco/traje medido en el capuz/casco/traje a la altura
del oído del usuario no debe ser superior a 80 dB(A).
- Ruido en el interior del equipo para uso en operaciones de proyección
de abrasivo. Cuando el nivel de ruido sea superior a 80 dB(A) el
fabricante debe suministrar información en el folleto informativo sobre
la protección acústica adecuada que debe llevar.
- Protección de la cabeza (opcional). Si, para equipos de operaciones
de proyección de abrasivo, se pretende que adicionalmente
proporcione protección de la cabeza, entonces el equipo debe
satisfacer los requisitos de absorción del choque y penetración
especificados en la Norma EN 397:1995.
Fuga hacia el interior
La fuga hacia el interior media para cualquiera de los 10 probadores en
cualquiera de los ejercicios no debe exceder de los niveles máximos
expuestos en la tabla 1, cuando se ensaye con la condición mínima de
diseño.
Resistencia a la respiración
• Equipos con máscara completa/media máscara
- Resistencia a la inhalación. La resistencia a la inhalación no debe
exceder de 4,5 mbar.
- Resistencia a la exhalación. La resistencia a la exhalación no debe
exceder de 10 mbar.
• Equipos que incorporan capuz/casco/traje
- Resistencia a la inhalación. La presión en el capuz/casco/traje no
debe ser negativa en ningún momento.
- Resistencia a la exhalación. La resistencia a la exhalación no debe
exceder de 5 mbar.
Contenido de dióxido de carbono en el aire de inhalación
• Suministro de aire abierto. Con el equipo ensayado mientras funciona
en las condiciones de mínimo caudal de diseño del fabricante, el
contenido de dióxido de carbono en el aire de inhalación no debe
exceder una media del 1 % (en volumen).
• Suministro de aire cerrado. El requisito se aplica a los capuces de
clase 1 y 2, cascos y trajes no equipados con un dispositivo de aviso de
flujo bajo. Todos los demás equipos están exentos de este requisito.
Cuando el equipo sea ensayado con el suministro de aire cerrado el
contenido de dióxido de carbono en el aire de inhalación no debe
exceder de una media del 3% (en volumen).
Estanquidad
Con la máxima presión de diseño aplicada al equipo, debe ensayarse la
hermeticidad del tubo de sumínistro de aire comprimído, acoplamíentos,
válvula de flujo continuo (si se incorpora) y manguera de respiración (si se
incorpora) mediante la inmersión en agua durante 1 mín. Se deja que
fluya el aire desde el conector de la manguera de respiración o el
adaptador facial durante el ensayo. El ensayo debe aplicarse
inmediatamente antes y después de los ensayos de resistencia del tubo
de suministro de aire comprimido y deben aplicarse una vez que se hayan
completado todos los ensayos de laboratorio excepto el de inflamabilidad.
No debe observarse salida de burbujas desde el equipo.
Dispositivos de comprobación y aviso
Debe proporcionarse un medio que permita al usuario comprobar que el
mínimo caudal de diseño del fabricante se ha alcanzado o excedido antes
del uso del equipo.
Todos los capuces, cascos o trajes de clases 3 y 4 deben estar equipados
con un dispositivo de aviso de caudal bajo. Los capuces, cascos o trajes
de clase 1 y 2 que no cumplan los requisitos de suministro de aire
cerrado deben estar equipados con un dispositivo que inmediatamente
llame la atención del usuario sobre el hecho de que el mínimo caudal de
diseño del fabricante no se ha alcanzado.
Si se incorpora un dispositivo de aviso sonoro en el equipo, el nivel de
presión sonora no debe ser inferior a 90 dB(A) cuando se mida a la altura
del oído del usuario. El rango de frecuencias del dispositivo de aviso debe
estar entre 2 000 Hz Y 4000Hz.
303
 Resistencia a la abrasión - El año de fabricación.
Después de realizar los ensayos que se especifican en la EN ISO 14877, - El nombre comercial del fabricante, marca comercial u otros medios
el equipo para uso en operaciones de proyección de abrasivo debe de identificación, incluido, si procede, el marcado "A" que indica
satisfacer los requisitos fuga hacia el interior. "Adecuado para su uso con equipos de clase A".
- Si procede, el marcado "H" de "resistencia al calor", para indicar que
MARCADO el tubo satisface los requisitos resistencia al calor.
- Si procede, el marcado "S" de "antiestático", para indícar que el tubo
• Todas las unidades del mismo modelo deben estar provistas con una satisface los requisitos antiestáticos.
marca de identificación de tipo. El marcado debe ser claramente visible - Si procede, el marcado "F" para indícar que el equipo satisface los
y tan duradero como sea posible. Los componentes que puedan ser requisitos adicionales de inflamabilidad.
sustituidos por el usuario y los montajes que tengan que ver • El pictograma para operaciones de proyección de abrasivo (véase la
considerablemente con la seguridad deben estar claramente figura 1) debe ir sujeto a la ropa del equipo de proyección de abrasivo.
identificados. La información relativa a las partes del equipo que no El marcado debe ser conforme con EN 340. El marcado debe incluir la
puedan ser razonablemente marcadas debe incluirse en la información designación del tipo (tipo 2 o tipo 3). El marcado debe ser claramente
suministrada por el fabricante. visible y tan duradero como sea posible.
Para el marcado de los componentes, véase la tabla 2.
Tabla 2. Marcado
Componentes/Submontajes Marcado de la Fecha de Comentarios
parte fabricación
Reductor de presión + +
Válvula de alivio + -
Figura 1. Pictrograma para el marcado de la ropa para operaciones de proyección de abrasivo
Válvula de flujo contínuo + -
Manguera de respiración (si + +
existe) INFORMACIÓN SUMINISTRADA POR EL FABRICANTE
Disco de la válvula de inhalación + + 1
La información para el uso suministrada por el fabricante en la(s)
(si existe)
lengua(s) oficial(es) del país de destino debe acompañar a cada equipo en
Disco de la válvula de exhalación + + 1
la entrega a las personas entrenadas y cualificadas para su uso. Esta
Adaptador facial Según normas información debe incluir el rango de aplicación y las instrucciones
correspondientes necesarias para el correcto ajuste, cuidado, mantenimiento y
Arnés de cuerpo/cinturón - - 1 almacenamiento. La información debe describir claramente y sin
ambigüedad que combinaciones de componentes están permitidas para
Tubo de conexión de media pre- - + ser utilizadas en una clase específica de equipo.
sión (si existe)
Tubo de suministro de aire com- + + NOTA - Se recomienda que las instrucciones de mantenimiento se suministren separadamente
primido de la información suministrada por el fabricante

Capuz - + Otra información debe incluir:

Contenedor de aire comprimido Según las
normas
relevantes
Válvula del contenedor de aire Según las
comprimido normas
relevantes
+ El marcado es necesario
- El marcado no es necesario
1 El folleto informativo suministrado por el fabricante debe contener la información
relativa a las partes que razonablemente no pueden ser marcadas
Los componentes de un submontaje no necesitan marcarse cuando el submontaje es
identificable. Aquellos componentes que el fabricante no ofrezca como piezas de
repuesto no necesitan estar marcados pero el folleto informativo suministrado por el
fabricante debería contener la información correspondiente.
• Cuando la fiabilidad de las piezas pueda verse afectada por el
envejecimiento, éstas deben marcarse con la fecha (al menos el año)
de fabricación. La información relativa a las partes que no puedan ser
marcadas debe incluirse en las instrucciones de funcionamiento.
• El equipo, excluyendo el tubo de suministro de aire comprimido, debe
marcarse con:
- El número de esta norma europea y la clasificación del equipo.
- Las temperaturas de almacenamiento que el equipo puede resistir, o
el pictograma apropiado según la Norma EN 132, si es diferente de
esta norma europea.
- El año de fabricación (4 dígitos).
- El nombre del fabricante, nombre comercial u otros medios de
identificación.
- La frase ''véase la información suministrada por el fabricante" o el
pictograma adecuado.
- Si procede, el marcado "F" para indícar que el equipo satisface los
requisitos adicionales del apartado inflamabilidad.
• El tubo de suministro de aire comprimido debe ir marcado al menos
con:
- El número de componente o identificación del tipo del fabricante.
- Correcta selección y ajuste del adaptador facial.
- Si está o no diseñado para soportar almacenamiento a baja o alta
temperatura.
- La máxima longitud de tubo de suministro de aire comprimido y el
máximo número de tubos de suministro de aire comprimido que pueden
unirse para alcanzar esa longitud.
- El rango de presiones de suministro de aire al equipo.
- La presión de trabajo máxima del tubo de suministro de aire
comprimido.
- El caudal máximo y minimo en l/min del aire que se suministra al
equipo.
- Cuando proceda, una advertencia de que puede que el equipo no
ofrezca una protección adecuada en ciertas atmósferas altamente
tóxicas.
- Una advertencia de que a ritmos de trabajo altos la presión en el interior
de la máscara puede volverse negativa en el pico de inhalación.
- Una advertencia relativa a la necesidad de asegurar aire respirable de
acuerdo con la Norma EN 12021.
- Una advertencia de que deberia controlarse el contenido de humedad
del aire respirable dentro de los límites de acuerdo con la Norma EN
12021, para evitar la congelación del equipo por el aire.
- Una advertencia contra el uso de oxígeno o de aire enriquecido en
oxígeno.
- Una recomendación para que el usuario verifique que la capacidad de
los sistemas de suministro de aire es suficiente para cada usuario
conectado a él, de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
- La indicación: "Donde sea apropiado, el marcado "F" en el equipo y en
el tubo de suministro de aire comprimido indica que ambos pueden ser
utilizados en situaciones de riesgo de inflamabilidad."
- Cuando proceda, una indicación de que el tubo de suministro de aire
comprimido es resistente al calor o es antiestático.
- Información sobre los procedímientos de limpieza y desinfección.

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- Una advertencia con equipos conectados a sistemas de suministro de
aire móviles de alta presión sobre si el fabricante destina o no el equipo
a que funcione con un ayudante, junto con las adecuadas instrucciones
relativas al dispositivo de aviso, incluida una nota que indique que
donde se utilicen protectores auditivo s o equipos de comunicación de
atenuación de ruido, debe considerarse la reducción de la audición del
avisador.
- Una advertencia de otras posibles conexiones de acoplamientos
conectados a sistemas de tuberias que suministran otros gases además
de aire respirable; evaluación de riesgos del usuario frente a posibles
conexiones peligrosas probables en el lugar de trabajo, por ejemplo,
Nitrox.
- Cualquier otra información que el suministrador desee aportar.
- El número máximo de usuarios que pueden estar conectados
simultáneamente a una unidad móvil de aire.
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