Aplicación de RCFA a la Industria Pesquera

Modulo IV

Técnicas de Análisis y Solución de

Problemas

“Aplicación de RCFA a la Industria

Pesquera”

Especialista:
Frank Falcón

Diciembre de 2008
Lima – Perú
Aplicación de RCFA a la Industria Pesquera

APLICACIÓN DE RCFA A LA INDUSTRIA PESQUERA

1. REPORTE DE INCIDENTE O PROBLEMA

1.1. Comúnmente en la industria pesquera realiza sus reporte en los

cuadernos de operación, cada evento, fallas, toma de datos y entre otros son
anotados en el mismo cuaderno; luego de cada turno de producción los jefes
de turno se dedican a la revisión de dichos cuadernos, luego de ello, se
decide que acciones correctivas se realizarán con mucha urgencia, muchos
de los problemas que representan el 20 % de las fallas no se atienden por
denominarles que son menos criticas por un mal análisis, se ha considerado
para este trabajo que este 20%de fallas podría tratarse del 20% de las
causas de los problemas, y realizando un análisis del Diagrama de Pareto
con lo cual podríamos decir que si lo solucionamos ese 20% de causas
estaríamos resolviendo el 80% de los problemas.
Para el análisis de RCA se necesito de basarse con la información de
los reportes de fallas y reparaciones, que se implementaron en un proyecto
anterior de mejora de la gestión del mantenimiento

2. CLASIFICACIÓN DEL INCIDENTE

2.1. Para la clasificación de las fallas se utilizaron los siguientes niveles o

efectos de parada muy relacionados con la producción:

2.1.1. Si la falla es de gran consideración y en un equipo critico que sea

capaz de detener la producción se le llamaba: EFECTO DE PARADA DE
PLANTA

2.1.2. Si la falla en algunos equipos críticos, pero con mayor magnitud en

equipos semi críticos, los cuales podrían generar una disminución de
velocidad de producción se le llamaba: EFECTO DE PARADA DE
PROCESO

2.1.3. Si la falla solo repercutía a una maquina no critica o que cuente con
stand by se le llamaba: EFECTO DE PARADA NO AFECTA

2.2. Se utilizaron los siguientes formatos para la clasificación de las fallas

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Aplicación de RCFA a la Industria Pesquera

CUADRO DE FALLAS EN PRODUCCIÓN

NOVIEMBRE DEL 2006

EFECTO DE PARADA
FECHA TOTAL DE FALLAS DE PLANTA DE PROCESO NO AFECTA
06/11/2006 11 0 11 0
07/11/2006 4 0 0 2
08/11/2006 5 0 4 1
09/11/2006 0 0 0 0
10/11/2006 8 0 6 2
11/11/2006 3 0 2 1
12/11/2006 2 0 2 0
13/11/2006 12 0 10 2
14/11/2006 4 0 3 1
15/11/2006 4 0 1 3
16/11/2006 0 0 0 3
53 0 39 15

CUADRO DE FALLAS EN PRODUCCIÓN

DICIEMBRE DEL 2006

EFECTO DE PARADA
FECHA TOTAL DE FALLAS DE PLANTA DE PROCESO NO AFECTA
07/12/2006 6 0 3 3
08/12/2006 12 2 6 4
09/12/2006 12 0 9 3
10/12/2006 6 0 4 2
11/12/2006 5 0 4 1
12/12/2006 13 0 11 2
13/12/2006 9 0 4 5
14/12/2006 9 0 4 5
15/12/2006 2 0 2 0
16/12/2006 11 0 6 5
17/12/2006 3 0 1 2
18/12/2006 8 0 6 2
19/12/2006 6 0 5 1
20/12/2006 1 0 1 0
21/12/2006 5 0 5 0
108 2 71 35
Aplicación de RCFA a la Industria Pesquera

CUADRO DE FALLAS EN PRODUCCIÓN

ABRIL DEL 2007

EFECTO DE PARADA
FECHA TOTAL DE FALLAS DE PLANTA DE PROCESO NO AFECTA
17/04/2007 5 0 3 2
18/04/2007 12 5 4 3
19/04/2007 14 0 8 6
20/04/2007 7 0 3 4
21/04/2007 12 0 8 4
22/04/2007 13 2 9 2
23/04/2007 8 0 6 2
24/04/2007 16 0 9 7
25/04/2007 13 1 6 6
26/04/2007 6 0 3 3
27/04/2007 2 0 2 0
28/04/2007 4 0 2 2
29/04/2007 6 0 6 0
30/04/2007 5 0 5 0
123 8 74 41

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Aplicación de RCFA a la Industria Pesquera

Ejemplo de un Reporte de Fallas y Reparaciones de una Empresa Pesquera (Información real)

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Aplicación de RCFA a la Industria Pesquera

3. ACOPIO DE DATA

3.1. ¿cuál es problema?

Parada de la Bomba N° 2 “Alimentación de Centrifuga a Pulidora” con código

10000477, por presunto daño en sello mecánico origina fuga excesiva de aceite.
.
3.2. ¿Quién está involucrado?

Personal de mantenimiento y los operadores del área de tratamientos líquidos

(Zona Húmeda).

3.3. ¿Dónde ocurre la falla?

En el lado de sello mecánico de la Bomba N° 2 - 10000477

3.4. ¿Cómo se detecta la falla?

El problema se detecta por incremento en el número de fallas de la Bomba N° 2 -

10000477.

3.5. ¿Por qué se considera el problema, que perdidas trae?

Incrementa los costos de mantenimiento, disminuye el tiempo entre fallas y

contaminación del ambiente por fuga de aceite.

4. Fotos De Problemas

El día 24/04/2008, uno de los días que la Bomba N° 2 – 10000477, fallo por
problemas en el sello.
Aplicación de RCFA a la Industria Pesquera

Área de Tratamiento Líquidos (En donde se encuentra la Bomba N° 2 –

10000477)

Mecánico de Turno – Sr. Medina en sus rondas de inspección de bombas

por el área de Tratamientos Líquidos.

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Aplicación de RCFA a la Industria Pesquera

5. OBSERVACIONES Y MEDICIONES: Se realizaron las siguientes mediciones

Total de Fallas en
Periodo de Producción
Planta
Noviembre del 2006 53
Diciembre del 2006 108
Abril del 2007 123
Mayo del 2007 130
Junio del 2007 131
Noviembre del 2007 128
Diciembre del 2007 150

Historial de Fallas de Planta Pesquera

160
150
140
130 131 128
120 123
108
100
# de Fallas

80

60
53
40

20

0
Noviembre del Diciembre del 2006 Abril del 2007 Mayo del 2007 Junio del 2007 Noviembre del Diciembre del 2007
2006 2007

Periodos
Aplicación de RCFA a la Industria Pesquera

Total de Fallas de Bomba

N° 2 “Alimentación de
Periodo de Producción
Centrifuga a Pulidora” con
código 10000477

Noviembre del 2006 5

Diciembre del 2006 12

Abril del 2007 13

Mayo del 2007 16

Junio del 2007 14

Noviembre del 2007 16

Diciembre del 2007 18

Historial de Fallas de Bomba N° 2 “Alimentación de Centrifuga a Pulidora” con código 10000477

20

18 18
16 16 16
14 14
13
# de Fallas

12 12

10
8

6
5
4
2

0
Noviembre del Diciembre del Abril del 2007 Mayo del 2007 Junio del 2007 Noviembre del Diciembre del
2006 2006 2007 2007
Periodos

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Aplicación de RCFA a la Industria Pesquera

Noviembre MTTF 02:33:40 Horas

MTTR 00:50:30 Horas
MTBF 03:24:10
Diciembre MTTF 04:31:42 Horas 77%
MTTR 00:26:10 Horas 48%
MTBF 04:57:52 46%
Abril&Mayo MTTF 03:27:13 Horas 35%
MTTR 00:39:33 Horas 22%
MTBF 04:06:46 21%

Promedio
MTTF 56%
MTTR 35%
MTBF 33%
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6. DETERMINACIÓN DE LA CAUSA RAIZ

6.1. Árbol de causa raíz

Bomba N° 2 “Alimentación de
Centrifuga a Pulidora” - 10000477

Falla de Falla de Falla de Falla de Sello Falla de Falla de Falla de

Impulso Carcaza Rodamientos Mecánico Succión Descarga Eje

Erosión Corrosión Desgaste Fatiga Contaminación

Mal Ajuste Inadecuada Materiales

Alineamiento inadecuado de Lubricación de contacto
Instalación inapropiados

Contacto metal – metal

entre el sello y el eje
de bomba

Mal procedimiento para

el montaje de sellos
mecánicos

No cuentan con
procedimiento para el
montaje de sellos

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Aplicación de RCFA a la Industria Pesquera

7. EVALUACIÓN DE ACCIONES DE CORRECTIVAS POTENCIALES

7.1. En relación a lo encontrado en el árbol de la causa raíz, es necesario generar

procedimientos para el montaje de sellos mecánicos y/o cartillas de rutinas de
inspección para disminuir las fallas imprevistas, pero antes de ello se debe de
capacitar al personal que desarrolla las actividades de mantenimiento a las bombas
en cursos de mantenimiento industrial con el fin de mejorar sus competencias
técnicas y sus procedimientos de mejores practicas en el lugar de trabajo, así mismo
para que dicho personal operativo se involucre en los detalles de la gestión de los
equipos es necesario incorporarlo en las reuniones de programación y planificación
del mantenimiento.

8. ANALISIS COSTO BENEFICIO

8.1. Para desarrollar esta etapa se debe realizar un análisis de costo beneficio, en el
cual mediante cálculos financieros se debe determinar en dos o más propuestas de
capacitación la que mejor se adapte a la necesidad y la que mayores beneficios
cubre.
A continuación se muestra un análisis financiero para la compra de un equipo, lo
cual vendría a ser lo mismo para la compra de un programa de capacitación.

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Aplicación de RCFA a la Industria Pesquera

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Aplicación de RCFA a la Industria Pesquera

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Aplicación de RCFA a la Industria Pesquera

9. REPORTES Y RECOMENDACIONES

9.1. Los reportes pueden generarse por medio de cuadros Excel dinámicos que
se encuentra en vinculados con hojas de recolección de datos, como en el
siguiente ejemplo:

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Aplicación de RCFA a la Industria Pesquera

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Aplicación de RCFA a la Industria Pesquera

10. VERIFICACIÓN DE LA ACCIÓN CORRECTIVA

10.1. Para verificar luego de la acción correctiva es necesario contar con formatos
que ayuden a monitorear constantemente las maquinas, como en el siguiente
ejemplo:

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Aplicación de RCFA a la Industria Pesquera

Fotos Del Personal Realizando

El Recorrido De Inspecciones

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Aplicación de RCFA a la Industria Pesquera

Fotos Del Personal Realizando

El Recorrido De Inspecciones

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Aplicación de RCFA a la Industria Pesquera

RESULTADOS:

Disminución de fallas en la planta industrial

Periodo de Total de Fallas

Producción en Planta

Noviembre del 2006 53

Diciembre del 2006 108
Abril del 2007 123
Mayo del 2007 130
Junio del 2007 131
Noviembre del 2007 128
Diciembre del 2007 150
Abril del 2008 68
Mayo del 2008 54
Junio del 2008 30

Historial de Fallas de Planta Pesquera

160
150
140
130 131 128
120 123
108
# de Fallas

100

80
68
60
53 54
40
30
20

0
Noviembre Diciembre Abril del Mayo del Junio del Noviembre Diciembre Abril del Mayo del Junio del
del 2006 del 2006 2007 2007 2007 del 2007 del 2007 2008 2008 2008
Periodos

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Aplicación de RCFA a la Industria Pesquera

Disminución de fallas en la Bomba N° 2

Total de Fallas de
Bomba N° 2
Periodo de
“Alimentación de
Producción
Centrifuga a Pulidora”
con código 10000477
Noviembre del 2006 5
Diciembre del 2006 12
Abril del 2007 13
Mayo del 2007 16
Junio del 2007 14
Noviembre del 2007 16
Diciembre del 2007 18
Abril del 2008 10
Mayo del 2008 3
Junio del 2008 1

Historial de Fallas de Planta Pesquera

20
18 18
16 16 16
14 14
13
# de Fallas

12 12
10 10
8
6
5
4
3
2
1
0
Noviembre Diciembre Abril del Mayo del Junio del Noviembre Diciembre Abril del Mayo del Junio del
del 2006 del 2006 2007 2007 2007 del 2007 del 2007 2008 2008 2008
Periodos

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