TECNOLOGIA DE MATERIALES AVANZADO – LABORATORIO

TEMA: INSPECCIÓN POR TINTES PENETRANTES

GRUPO: FECHA:

5
SEGURIDAD (3)
PRECISIÓN (4)
PARTICIPACIÓ

COMPRENSIÓ

LIMPIEZA (4)
RAPIDEZ (3)

ORDEN Y
N (6)

APELLIDOS Y NOMBRES NOTA

NY
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1. OBJETIVOS

 Adquirir habilidad práctica en la inspección de componentes por tintes penetrantes

 Reconocer indicaciones de grietas y porosidades diferenciándolas de falsas indicaciones
 Comprender claramente los fundamentos de la inspección por tintes penetrantes

2. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

 Kit de tintes penetrantes: Limpiador, Penetrante y Revelador

 Escobilla de acero

3. MATERIALES

 Componente de prueba con grietas y/o porosidades

 Trapo Industrial
 Thiner

4. SEGURIDAD

4.1. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

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5. CONOCIMIENTOS RELACIONADOS CON LA TAREA

5.1. LÍQUIDOS PENETRANTES - NORMA APLICABLE ASTM E165

En un ensayo no destructivo macroscópico que se emplea generalmente para evidenciar discontinuidades superficiales
sobre casi todos los materiales no porosos, como metales, cerámicos, vidrios, platicos, etc., características que lo hace
utilizable en innumerables campos de aplicación.

Esta técnica de inspección está basada en la CAPILARIDAD de los fluidos, la cual consiste en su capacidad para
introducirse en aberturas muy estrechas.

5.2. MATERIALES UTILIZADOS EN LA INSPECCIÓN POR LÍQUIDOS PENETRANTES

a. Líquidos Penetrantes
b. Emulsificadores
i. Hidrofílicos
ii. Lipofílicos
c. Reveladores
d. Luz negra

5.3. CLASIFICACION DE TIPO Y METODO DE EXAMENES PENETRANTES

TIPO I – Examen Penetrante Fluorescente

Método A – Lavable con agua (ver método de ensayo E1209)
Método B – Post emulsificable lipofilico (ver método de ensayo E1208)
Método C – Removible con solvente (ver método de ensayo E1219)
Método D – Post emulsificable hidrofilico (ver método de ensayo E1210)

TIPO II – Examen Penetrante Visible

Método A – Lavable con agua (ver método de ensayo E1418)
Método B – Removible con solvente (ver método de ensayo E1220)

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6. EJECUCIÓN DE LA TAREA

1.
Preparación de las superficies a inspeccionar
Equipos/Observaciones Datos de trabajo
1. Materiales y Equipos: 1. Preparación, limpieza y secado de las superficies del
 Thiner acrílico objeto a ser inspeccionado:
 Trapo industrial
 Escobilla de acero
 Componentes de prueba

2. Procedimiento:

2.1 Durante este paso es necesario retirar por

completo la pintura, recubrimiento, grasas y
cualquier otro contaminante, porque si
permanecen en la pieza es posible que enmascaren
las discontinuidades.

NOTA: Para llevar a cabo esta actividad se puede

recurrir a métodos: 1. Tipo de tinte:
a. Mecánicos, tales como escobillas de acero, I II
trapos, paños abrasivos, etc.
Tipo
b. Químicos, tales como solventes, removedores de
óxido, etc.
c. Aire, para el secado, frío o caliente. 2. Método:
A B C D
2.2 Revisar las instrucciones de uso del tinte
penetrante y sus características, y anote los datos Método
en las tablas adjuntas en la columna de la derecha.
3. Datos de aplicación de los tintes:
Cleanner Penetrant Developer
Distancia de
aplicación
Tiempo de
espera
Temperatur
a de uso

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2.Aplicación de Tinte, Revelador e Inspección

Equipos/Observaciones Datos de trabajo
1. Materiales y Equipos: 1. Aplicación del líquido penetrante a la superficie a
 Limpiador (Cleanner) inspeccionar: (8-12 min)
 Penetrante (Penetrant)
 Revelador (Developer)
 Trapo

2. Procedimiento:

NOTA: ANTES DE INICIAR EL PROCEDIMIENTO ES

NECESARIO QUE EL COMPONENTE ESTÉ TOTALMENTE
LIMPIO Y SECO

2.1 Aplicar el líquido penetrante sobre la superficie a

examinar, el líquido debe introducirse en las
discontinuidades, es importante evitar un exceso
de rociado del penetrante, debe aplicarse 2. Remoción del exceso de líquido penetrante en la
uniformemente. superficie:

NOTA: SI UNA PIEZA FUE INSPECCIONADA

PREVIAMENTE CON PENETRANTE VISIBLE YA NO SE
DEBE APLICAR PENETRANTES FLUORESCENTES.

2.2 Remover el exceso de líquido penetrante, debe

tenerse en cuenta el tipo de penetrante utilizado
para seleccionar el medio de remoción adecuado.

NOTA: NUNCA SE DEBE APLICAR EL SOLVENTE

DIRECTAMENTE SOBRE EL PENETRANTE, NI REPASAR
LAS SUPERFICIES CON LA MISMA PARTE DEL TRAPO
QUE YA FUE USADA 3. Aplicación del revelador para producir indicaciones: (4-
8 min)
2.3 Aplicar el revelador desde una distancia mayor a
15 cm, de modo que quede una capa uniforme y
que la superficie del componente no se trasluzca,
tampoco debe acumularse demasiado penetrante.
2.4 Inspeccionar el componente en busca de grietas.

NOTA: PARA LA INSPECCIÓN DE PENETRANTES

VISIBLES Y DE ACUERDO CON ASTM E-165, LA
INTENSIDAD DE LUZ MÍNIMA RECOMENDADA ES DE
1000 LUXES Y PARA LA INSPECCIÓN DE PENETRANTES
FLUORESCENTES EL MISMO DOCUMENTO
4. Inspección de la superficie para detectar indicaciones:
RECOMIENDA QUE LA LUZ VISIBLE NO EXCEDA DE 20
LUXES.

2.5 Registrar y describir los defectos identificados.

Tomar fotos como evidencia.

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3.
Inspección y Limpieza Final
Equipos/Observaciones Datos de trabajo
1. Materiales y Equipos:
 Thiner acrílico 1. Limpieza posterior para remover los residuos del
 Trapo industrial proceso:
 Escobilla de acero
 Componentes de prueba

2. Procedimiento:
2.1 Será necesario remover los residuos del proceso, ya
sea con un paño seco, trapo con thiner o en
algunos casos será necesario un tratamiento
especial para prevenir la corrosión.
NOTA: Es necesario que el componente quede
totalmente limpio para evitar la corrosión.

7. Cuestionario:

1. ¿Qué tipo de tintes permitiría una mejor indicación en terreno?

2. ¿Cuál de los métodos sería más sencillo de aplicar en campo? ¿Cuál sería la razón?

3. ¿Qué tipo de defectos encontró en el componente? Descríbalos brevemente.

4. ¿De dos ejemplos de componentes en los que se puede aplicar esta prueba, y dos componentes en los que no
sería factible?

5. ¿De qué nos sirve saber si el componente tiene o no grietas?

6. ¿Si hay defectos que no sean superficiales, se podrían detectar con este método? Explique porqué.

7. ¿Este procedimiento me sirve para evaluar el material o el componente? Justifique su respuesta

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8. Conclusiones: (Anote 3 conclusiones importantes sobre el ensayo realizado)

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