UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE

INGENIERIA CIVIL
DISEÑO DE MEZCLA: MODULO DE
FINURA

DOCENTE:
Ing. Poma Zumarán, Aldo

CURSO:
Tecnología del Concreto

Avance semana 6
 ¿Para que me sirve
conocer el diseño y
dosificación de mezcla de
concreto?
 ¿QUE APRENDEREMOS HOY?

• Aprenderemos a diseñar y dosificar de

mezclas de concreto, por el Módulo de
Finura.
Diseño de Mezclas: Método del Módulo de Finura

IMPORTANCIA DEL MÓDULO DE FINEZA

• Por qué es útil el valor del modulo de fineza?

• El modulo de finura del agregado fino es útil para estimar las proporciones de las
partículas y ayudar a calcular la proporción adecuada en el diseño de mezclas.
• El objetivo es buscar la mejor combinación de los agregados, utilizando el módulo
de finura de ambos agregados:
Diseño de Mezclas: Método del Módulo de Finura

Pasos a Seguir

El procedimiento de diseño considera doce pasos.

• Paso 1: determinar la resistencia promedio

• Paso 2: selección del tamaño máximo nominal del agregado grueso.
• Paso 3: selección del asentamiento
• Paso 4: cálculo del volumen unitario de agua (tabla)
• Paso 5: selección del contenido de aire (tabla)

• Paso 6 : cálculo de la relación agua / cemento (tabla)

• Paso 7: cálculo del contenido de cemento (factor cemento)
• Paso 8: volúmenes absolutos del cemento, agua y contenido de aire
• Paso 9: cálculo del volumen total de los agregados
• Paso 10: estimación de proporciones relativas del agregado fino y agregado grueso
• Paso 11: cálculo de las proporciones de diseño en seco

• Paso 12: ajuste por contenido de humedad y por absorción

Diseño de Mezclas: Método del Módulo de Finura

Ejemplo de diseño

Se desea determinar, aplicando el método de modulo de fineza de la combinación

de agregados, las proporciones de una mezcla de concreto cuyos requerimientos
de obra son:

• Resistencia en compresión de diseño de 210 kg/cm2 a los 28 días.

• La desviación estándar de la constructora es de 25 kg/cm2.
• Consistencia de mezcla: plástica.
• Aire incorporado: NO
Diseño de Mezclas: Método del Módulo de Finura

Ejemplo de diseño

Parámetros requeridos de materiales:

Cemento:

• Portland Tipo I “SOL”

• Peso Especifico = 3.13 gr/cm3
Agua:

• Potable, de la red publica de la ciudad.

• Peso especifico 1000 kg/m3
Agregado Fino:

• Peso Especifico de masa (gr/cm3)………….2.68

• Absorción %....………………………………...0.81
• Contenido de Humedad %.…………………..1.62
• Módulo de Fineza……………………………..2.95
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Ejemplo de diseño

Materiales:
Agregado Grueso:

• Perfil ………………………………….Angular

• Tamaño Máximo Nominal……………3/4”

• Peso Seco Compactado kg/m3……..1,642

• Peso Especifico de masa…………….2.71

• Absorción %...………………………...0.85

• Contenido de Humedad %................0.45

• Modulo de fineza……………………...6.68
Diseño de Mezclas: Método del Módulo de Finura

Ejemplo de diseño

DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA DE DISEÑO:

En caso se contara con datos estadísticos, se utilizan las expresiones del ACI 318-02:

Esfuerzo a compresión Esfuerzo promedio requerido a

especificado f´c compresión f´cr, kgf/cm²
f´c  350 kgf/cm² f´cr = f´c+1.34s
f´cr = f´c+2.33s-35
Usar el mayor valor que se
obtenga
f´c  350 kgf/cm² f´cr = f´c+1.34s
f´cr = 0.90f´c+2.33s
Usar el mayor valor que se
obtenga
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Ejemplo de diseño
DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA DE DISEÑO:

Como ejemplo, asumimos que tenemos mas de 30 registros, y se ha obtenido una

desviación estándar de: “S” = 25Kg/cm².

La resistencia de diseño sería igual a:

f’cr = f’c + 1.34 S = 210 + 1.34(25) = 243.5

f’cr = f’c + 2.33 S –35 = 210 + 2.33(25) –35= 233.25

f’cr = 244 Kg/cm²

f’cr = 244 Kg/cm²

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Ejemplo de diseño

DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA DE DISEÑO:

En el caso que no se cuenta con datos estadísticos ni registros previos, el cálculo
de la resistencia de diseño se realiza con la tabla siguiente (ACI 318-02):

f’c f’cr
Menos de210 f’c+70
Entre 210 – 350 f’c+84
Mayor 350 f’c+98

Reemplazando:
f’cr = f’c + 84
f’cr = 210 + 84 = 294 kg/cm2

f’cr = 294 Kg/cm²

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Ejemplo de diseño

DETERMINACION DEL TAMAÑO MAXIMO NOMINAL DELAGREGADO:

De acuerdo a la granulometría del agregado grueso, el tamaño máximo nominal es de

3/4”

SELECCIÓN DEL SLUMP:

Según las especificaciones, las condiciones de vaciado requieren tener una mezcla
de consistencia plástica, a la que corresponde un asentamiento de:

3” a 4”
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Ejemplo de diseño

VOLUMEN UNITARIO DE AGUA (Tabla 1.5.33 del ACI 211)

Según dato se sabe, que no se tiene expuesto a ciclos de deshielo.

Por eso del dato: TMN= 3/4”, asentamiento 4” y que el concreto esta sin aire
incorporado. De la tabla III, se deduce que el volumen unitario de agua es:

Asentamiento 3/8” 1/2” 3/4” 1” 1 1/2” 2” 3” 6”

Agua = 205 lt./m3

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Ejemplo de diseño

VOLUMEN UNITARIO DE AIRE:

Contenido de aire = 2.0 %

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Ejemplo de diseño
RELACION AGUA-CEMENTO POR RESISTENCIA:

Realizamos interpolación lineal:

Tomando en cuenta que:

f´cr = 294 Kg/cm2

El valor de relación A/C obtenido

X Y
es 0.558. Redondeando:
250 0.62 X= 294
300 0.55 Posición 2
2.8 0.55 X0= 250 Y0= 0.62
a/c = 0.56
3 0.53 X1= 300 Y1= 0.55

Y= 0.56
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Ejemplo de diseño

FACTOR CEMENTO

El factor cemento será:

366.1 Kg/m3

Para el cálculo de bolsas de cemento requeridas, se considera que una bolsa contiene
42.5 Kg:
8.61 bl./m3
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Ejemplo de diseño

CALCULO DE VOLUMENES ABSOLUTOS

CEMENTO 366.1 / (3.13*1000) 0.117m3

AGUA 205 / (1*1000) 0.205 m3
AIRE 2.0 % 0.020 m3
VOLUMENES SUMA VOLUMENES 0.342m3
ABSOLUTOS DE LA PASTA

CALCULO DEL VOLUMEN ABSOLUTO DEL AGREGADO

Volumen absoluto del agregado = 1 – 0.342= 0.658 m3

0.658 m3
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Ejemplo de diseño
CALCULO DEL MODULO DE FINEZA DE LA COMBINACION DEAGREGADOS:
Utilizando la tabla de Módulo de Fineza de la combinación de agregados:

X Y
8 5.11 X= 8.61
9 5.19 Posición
2.8 0.55 X0= 8 Y0= 5.11
3 0.53 X1= 9 Y1= 5.19
Y= 5.16

Por interpolación, para una cantidad de cemento de 8.61 bolsas por m3, se obtiene:

m= 5.16
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Ejemplo de diseño

CALCULO DEL VALOR rf

Utilizamos la fórmula para el cálculo en función de los módulo de finura

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Ejemplo de diseño

CALCULO DEL VALOR rf

Reemplazando mf (Ag. fino) = 2.95 ,mg (Ag. Grueso) = 7.3 , y m = 5.16

El % de agregado fino es:

rf= 40.75%
100%-40.75%=59.25%

El % de agregado grueso es:

rg = 59.25%
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Ejemplo de diseño
VOLUMEN ABSOLUTOS DE LOS AGREGADOS:

Agregado Fino 0.658 x 0.4075 0.268 m3

% Agregado Grueso = 100 – 40.75= 59.25 %

% A.G. = 59.25 %

Agregado Grueso 0.658 x 0.5925 0.389 m3

Diseño de Mezclas: Método del Módulo de Finura

Ejemplo de diseño
PESO SECO DE LOS AGREGADOS:

Agregado Fino 0.268 x 2.68 x 1000 718.24 kg/m3

Agregado Grueso 0.389 x 2.71 x 1000 1054.19 kg/m3

Volumen Absoluto x PE= Peso AG/AF (kg/m3)

1.4
Diseño de Mezclas: Método del Módulo de Finura
Ejemplo de diseño

VALORES DE DISEÑO

CEMENTO 366.1kg/m3
AGUA DE DISEÑO 205 lt/m3
AGREGADO FINO SECO 718.24 kg/m3
AGREGADO GRUESO SECO 1054.19 kg/m3
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Ejemplo de diseño
CORRECCIÓN POR HUMEDAD:
• Peso Húmedo del Agregados:

Ag. Fino 718.24 * 1.0162 = 729.88 = 729.9kg/m3

Ag. Grueso 1054.19 * 1.0045 = 1058.93 kg/m3 = 1058.9 kg/m3

Humedad AG: 0.45 %

0.45 % de 1,054.19 Kg = (+) 4.744 Kg

Corrección Humedad:

1,054.19 Kg + 4.744 Kg = 1,058.93 kg/m³

 Diseño de Mezclas: Método del Módulo de Finura

Ejemplo de diseño
CORRECCIÓN POR HUMEDAD:

• Se determina la humedad superficial del agregado:

Ag. Fino 1.62– 0.81 = + 0.81 %

Ag. Grueso 0.45 – 0.85 = - 0.40 %

Si diferencia es positiva, entonces se quita agua; si no se le aumenta.

Agregado Fino: Agregado Grueso:

w%-abs%=1.62-0.81=0.81% w%-abs%=0.45-0.85=-0.40%

718.24*0.81%= + 5.82 lt/m3 1,054.19*-0.40%= - 4.22 lt/m3

Diseño de Mezclas: Método del Módulo de Finura

Ejemplo de diseño
CORRECCIÓN POR HUMEDAD:

Aporte de humedad del agregado:

Ag. Fino 718.24* (+ 0.0081) = +5.82lt/m3

Ag. Grueso 1054.19* (-0.004) = - 4.22 lt/m3

Aporte de humedad de los agregados + 1.6 lt/m3

Agua efectiva 205 – 1.6 = 203.4 lt/m3

Si diferencia es positiva, entonces se quita agua; si no se le aumenta.

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Ejemplo de diseño
CORRECCIÓN POR HUMEDAD:

Los pesos de los materiales, ya corregidos por humedad del agregado, a ser
empleados en las mezclas de prueba, serán:

CEMENTO 366.1kg/m3
AGUA EFECTIVA 203.4 lt/m3
AGREGADO FINO HUMEDO 729.9kg/m3
AGREGADO GRUESO HUMEDO 1058.9 kg/m3

Agua efectiva 203.4 lt/m3

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Ejemplo de diseño
PROPORCION EN PESO

La proporción en peso de los materiales sin corregir, y ya corregida por humedad

del agregado, serán (*):

SIN CORREGIR 366.1/366.1 : 718.2/366.1 : 1 : 1.96 : 2.88 / 23.80 lt/bls

1054.2/366.1

CORREGIDO 366.1/366.1 : 729.9/366.1 : 1 : 1.99 : 2.89 / 23.61 lt/bls

1058.9/366.1

(*) Para estos cálculos, se divide las proporciones de todos los componentes entre
el aporte de cemento.
Diseño de Mezclas: Método del Módulo de Finura

Ejemplo de diseño
PESOS POR TANDA DE UNA BOLSA DE CEMENTO

CEMENTO 1 * 42.5 = 42.5kg/bls

AGUA EFECTIVA 23.61 lt/bls
AGREGADO FINO HUMEDO 1.99 * 42.5 = 84.58 kg/bls
AGREGADO GRUESO HUMEDO 2.89* 42.5 = 122.83 kg/bls
 ¿QUE APREDIMOS HOY?
• APRENDIMOS A REALIZAR EL DISEÑO Y DOSIFICACIÓN
DE MEZCLAS DE CONCRETO POR EL MÉTODO DEL
MODULO DE FINURA.

• RECONOCIMOS LA IMPORTANCIA DE LOS

COMPONENTES DEL CONCRETO PARA UN CORRECTO
DISEÑO.