Semana 2

13/10/2022
SESIÓN 2
PAVIMENTOS FLEXIBLES
TEMAS:
Método de Wyoming, Instituto del Asfalto, AASHTO, Ensayo de CBR y Proctor Modificado.
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• Logro de la Sesión:
Al finalizar la unidad, el estudiante diseña un pavimento flexible, seleccionando el método de

diseño adecuado utilizando las normas y manuales vigentes en el país, demostrando sustento
técnico y teórico.
REGLAMENTOS
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COMPOSICION DEL PAQUETE ESTRUCTURAL
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REQUISITOS DE LA BASE GRANULAR
Debe poseer una granulometría continua, bien

gradada y según requerimientos de los husos
del A al D de ASTM D1241.
Para zonas con altitud iguales o mayores a

3000 msnm se deberá seleccionar la
gradación “A”
• Segregación.
• Compactación
• Resistencia.
FUENTE: EG - 2013

FUENTE: EG - 2013
El índice CBR se emplea para evaluar la capacidad de

soporte de los suelos, ya sea de fundación, capas
granulares y afirmado.
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FUENTE: EG - 2013

Se busca maximizar el esfuerzo cortante mediante incremento de

fricción inter – partícula tanto en las mezclas de agregados sueltos
o compactados
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¿PUEDO EMPLEAR AGREGADO CON CARAS

FRACTURADAS NATURALES?

Se busca garantizar la resistencia al desgaste y degradación, que se dan en las etapas de

producción, colocación, extensión y compactación y principalmente durante la vida de servicio
del pavimento.
La exigencia de este parámetro disminuye con la profundidad, debido a las condiciones de
esfuerzo – deformación ( transmisión de carga con la máxima intensidad en la superficie hasta
una mínima en la fundación).
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La forma de los agregados influye en las propiedades de algunos materiales de construcción y

de sus correspondientes estructurales finales.
Las partículas chatas y alargadas se fracturan ante las cargas y esto cambia la gradación final
del material, afectando en consecuencia a otras de sus propiedades entre ellos el índice de
CBR.

Se busca contrarrestar los efectos nocivos de las sales en los suelos y la eflorescencia hacia
capas y superficies superiores como la imprimación asfáltica, imprimación bituminosa,
tratamientos superficiales, mortero, micropavimentos, según esté compuesto el pavimento.
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Busca proporcionar agregados con resistencia a la alterabilidad por la acción de la intemperie

Resulta importante en especial cuando no se conoce el comportamiento del material en
condiciones atmosféricas reales.

Índice plástico: Se busca restringir el uso de suelos plásticos compresibles,

deformables y susceptibles a cambios de volumen con el cambio de su
humedad,
Equivalente de arena: Identificar y controlar las proporciones relativas de suelos

arcillosos o finos plásticos y polvo en suelos granulares y agregados finos.
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REQUISITOS DE LA SUB-BASE GRANULAR
Se debe obtener una curva granulométrica

uniforme y sensiblemente paralela a los limites
de la franja, sin saltos bruscos de la parte
superior de un tamiz a la inferior de un tamiz
adyacente y viceversa..
FUENTE: EG - 2013

REQUISITOS DE LA SUB-BASE GRANULAR
NO SE REQUIERE
AGREGADO TRITURADO
FUENTE: EG - 2013
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EXIGENCIAS TIPICAS DE CONTROL DE CALIDAD EN SUB – BASES Y BASES TERMIANDAS
COMPACTACION:
Se exigen niveles de compactación de acuerdo con las consideraciones de
diseño del pavimento, típicamente 100% de grado de compactación para la
capa de base y sub – base.
En estos requisitos se considera también un máximo de variación de +- 1.5 % de
la humedad del material respecto de su optimo contenido de humedad del
ensayo Próctor Modificado.
ESPESOR DE LAS CAPAS:

Se exige que tenga un promedio igual o mayor que el espesor de diseño y que
ningún sector tenga un espesor inferior al 95 % del espesor de diseño.
UNIFORMIDAD:
Se restringen las variaciones superiores a 10 mm. Se puede comprobar por
cualquier metodología que permita evaluar en forma paralela y transversal, al
eje de la via.

EXIGENCIAS TIPICAS DE CONTROL DE CALIDAD EN SUB – BASES Y BASES TERMIANDAS
DEFLEXIONES:
Se deben controlar las máximas deflexiones definidas para cada proyecto en
particular, esto para garantizar que a nivel de superficie de rodadura las
deflexiones no superen a las admisibles definidas
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CONTROLES ADICIONALES RECOMENDADOS
Además de los controles especificados, es recomendable implementar controles adicionales de

carácter preventivo en los procesos intermedios, que no necesariamente hacen parte de los
requisitos explícitos de las especificaciones técnicas, pero su implementación asegura el éxito de la
construcción de estas capas:
CONTROL DE HUMEDADES EN ACOPIO
Proporcionar al material un contenido de

humedad similar al optimo (del ensayo
Próctor Modificado) que garantice la máxima
densidad después del proceso de
compactación

Evitar transportar materiales con distorsión en su granulometría.

Acopios de producción y de carguío.
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Protección de acopios: Evitar contaminaciones con polvo o exceso de humedad en zonas con
altas precipitaciones pluviales.

Calibración y verificación de equipos de medición y ensayos: Para reproducir resultados

confiables de las características del material y de su evaluación después de terminada su
conformación.
Para garantizar las dimensiones, espesores, pendientes, cotas, de acuerdo a las exigencias de los
planos de construcción.
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TRAMO DE PRUEBA
• Estado y comportamiento de los equipos.

• Procedimiento de preparación, transporte,
colocación y compactación.
• Velocidad de extendido (esparcidoras).
• Peso del equipo.
• Velocidad de padas.
• Numero de Ciclos.
• Espesor de la capa suelta y capa compactada.
• Traslapes de compactación.
• Verificar cumplimiento de requisitos técnicos del
material colocado.
ESTUDIOS DE CANTERAS
Ensayos ha realizar para suelos con fines de pavimentación :
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RIOS CANTERA A CIELO ABIERTO
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Arena natural y/o producto de trituración
< 5 mm (3/16” – Tamiz No. 4)
Contenido de agregado fino normalmente del

35% al 45% por masa o volumen total del
agregado
Grava y piedra triturada
>= 5 mm (0.2 pulg.)
Normalmente entre 9.5 – 37.5 mm (3/8” – 1 ½”)
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Es el proceso mediante el cual un material

(roca) es reducido y clasificado de acuerdo
al tamaño deseado para ser utilizado
Se puede dividir en varias etapas pero las

mas comunes en nuestro medio son:
Etapa primaria
Etapa secundaria
Etapa terciaria
Mecanismo de fractura:
• Abrasión por desgaste entre materiales
• Compresión (conos y mandíbulas)
• Impacto (VSI y HSI)
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ETAPA PRIMARIA
Las rocas sufren una reducción de tamaño

por compresión – metal contra piedra
Ingresan piedras de 70 – 100 cm (27” – 40”)
Salida del material aproximadamente de

15 -20 cm (6” – 8”)
Reducción de 78% del tamaño inicial
ETAPA SECUNDARIA
Se realiza en conos, que tienen un

movimiento excéntrico sobre un eje vertical.
Metal contra piedra
En esta etapa ya se pueden producir

agregados
Entran piedras de 15 – 20 cm (6” – 8”), salen

de 0 – 6 cm(0” – 2.5”)
Reducción de 83% del tamaño inicial.
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ETAPA TERCIARIA
Etapa para mejorar la forma de la piedra
Piedra contra piedra y contra la pared del

molino (velocidad – impacto)
Entran piedras de 0 -4.5 cm
Salen de 0 -3.8 cm
Genera mayor producción de material fino
Incrementa el desgaste y consumo energético.
Se realiza en molinos de impacto HSI y VSI
CONO IMPACTO VERTICAL
Agregados con altos porcentajes de Mejor en la forma de las partículas

partículas planas y alargadas (cubicidad)
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CRIBADO
Utilizado en las trituración para clasificar y estratificar los agregados en diferentes tamaños,
por medio de movimiento vibratorio.
Aquí es donde se logran las curvas granulométricas.
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USO DE AGREGRADOS EN PROYECTOS DE PAVIMENTACION
ASPECTOS DE LA CALIDAD
Los agregados para proyectos de pavimentación deben ser producto de trituración y cumplir
especificaciones de:
• Dureza.
• Durabilidad.
• Forma de partículas (cubicidad).
• Gradación adecuada.
• Libre de materiales nocivos (arcilla, materia orgánica, etc.).
• Inalterabilidad – no tenga efectos reactivos con el cemento.
• Adhesividad – que tenga afinidad con el asfalto.
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IMPORTANCIA DE LOS AGRADOS EN LA PAVIMENTACION
DISEÑO DE MEZCLAS ASFALTICAS
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REFINERIAS EN PERU
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PRODUCTOS ASFALTICOS
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METODO MARSHALL DE DISEÑO DE MEZCLAS
• OBJETIVO: Determinar el contenido óptimo de asfalto para una combinación

específica de agregados.
• El método también provee información sobre propiedades de la mezcla

asfáltica en caliente y establece densidades y contenidos óptimos de vacío
que deben ser cumplidos durante la construcción del pavimento.
CARACTERISTICAS Y COMPORTAMIENTO DE LA MAC. LABORATORIO LANAMME

Univ. Nac. COSTA RICA
Una muestra de mezcla de pavimentación

preparada en el laboratorio puede ser
analizada para determinar su posible
desempeño en la estructura del pavimento.
El análisis esta enfocado hacia seis

características de la mezcla y la Influencia
que estas puedan tener en el
comportamiento de la mezcla.
Las seis características son:
ES IMPORTANTE LA CALIDAD DE LOS

LABORATORIOS
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PARÀMETROS DE DISEÑO
• VACÍOS DE AIRE O SIMPLEMENTE VACÍOS
• CONTENIDO DE ASFALTO
• VACÍOS EN EL AGREGADO MINERAL VMA
• VACÍOS LLENOS DE ASFALTO - VFA
• DENSIDAD DE LA MEZCLA
• ESTABILIDAD
• FLUENCIA

BRIQUETA COMPACTADA DE MEZCLA ASFALTICA
VACIOS DE AIRE
ASFALTO
AGREGADO
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BRIQUETA DE MEZCLA SIN ASFALTO
VMA VACIOS EN EL AGREGADO MINERAL
AGREGADO

REPRESENTACION DE LOS VOLUMENES EN UNA BRIQUETA
COMPACTADA DE MEZCLA ASFALTICA
VACIOS DE AIRE
ASFALTO
VMA
AGREGADO
AGREGADO
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AFINIDAD DEL AGREGADO CON EL ASFALTO
• Es la tendencia del agregado a aceptar y retener una capa de asfalto. Las calizas,
las dolomitas y las rocas trapeanas tienen alta afinidad con el asfalto y son
conocidas como HIDROFÓBICAS porque repelen el agua.
Los agregados HIDROFÍLICOS que atraen el agua tienen poca afinidad con el
asfalto porque tienden a separarse de las películas de asfalto cuando son
expuestos al agua.
ENSAYOS DE ESTABILIDAD Y FLUENCIA
• El ensayo de estabilidad está dirigido a medir la resistencia a la deformación de

la mezcla. La fluencia mide la deformación bajo carga que ocurre en la mezcla.
• El aparato Marshall es un dispositivo que aplica una carga sobre la probeta, y de

unos medidores de carga y deformación(fluencia).
• La falla está definida como la carga máxima que la briqueta puede resistir.
• La carga de falla es el valor de estabilidad Marshall y la lectura del medidor de

fluencia se registra como la fluencia
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VALOR DE ESTABILIDAD Y VALOR DE FLUENCIA MARSHALL
• El valor de estabilidad Marshall es una medida de la carga bajo la cual una

probeta cede o falla totalmente.
• La fluencia Marshall, medida en centésimas de pulgada, representa la

deformación de la briqueta, aquellas que tienen valores altos de fluencia son
consideradas demasiado plásticas y tienen tendencia a deformarse
fácilmente bajo las cargas de tránsito.
PROPIEDADES CONSIDERADAS EN EL DISEÑO DE MEZCLAS
• ESTABILIDAD: Es la capacidad para resistir desplazamiento y deformación

bajo las cargas del tránsito. Depende de la fricción y de la cohesión
interna.
• DURABILIDAD: La durabilidad de un pavimento asfáltico es su habilidad

para resistir factores tales como la desintegración del agregado, cambios
en las propiedades del asfalto y separación de las películas de asfalto.
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• IMPERMEABILIDAD: Es la resistencia al paso de aire

y agua hacia su interior o a través de el.
• TRABAJABILIDAD: Es la facilidad con que una

mezcla puede ser colocada y compactada. Las
mezclas gruesas tienen tendencia a segregarse
durante su manejo y también pueden ser difíciles
de compactar.
• FLEXIBILIDAD: Es la capacidad de un pavimento

asfáltico para acomodarse sin que se agriete a
movimientos y asentamientos graduales de la
subrasante
• RESISTENCIA A LA FATIGA
Resistencia a la flexión repetida bajo las cargas
de tránsito. Los vacíos relacionados con el
contenido de asfalto y la viscosidad del asfalto
tienen un efecto considerable sobre la resistencia
a la fatiga.
• RESISTENCIA AL DESLIZAMIENTO
Habilidad de una superficie de pavimento de
minimizar el deslizamiento o resbalamiento de las
ruedas de los vehículos, particularmente cuando
la superficie está mojada.
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CARACTERISTICAS QUE DEBEMOS OBTENER EN LA MEZCLA
• Suficiente asfalto para garantizar un pavimento

durable.
• Adecuada estabilidad para que satisfaga

• las demandas de tránsito sin producir deformación
o desplazamiento.
• Un contenido de vacíos lo suficientemente alto para

permitir una ligera cantidad de compactación
adicional bajo las cargas del tránsito sin que se
produzca exudación o perdida de estabilidad.
• Suficiente trabajabilidad para permitir una

colocación eficiente sin segregación.
ELABORACIÓN DE BRIQUETAS
• Número de Briquetas
• Selección del Agregado Mineral
• Selección del Ligantes
• Temperatura
• Mezclado
• Número de Golpes
• Manipuleo de Testigos
• Rotura Marshall
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ANALISIS DE LOS RESULTADOS DEL ENSAYO MARSHALL
• Graficando los resultados: Se trazan los resultados en

gráficas para entender las características particulares de
cada probeta usada en la serie.
• Mediante el estudio de las gráficas se puede determinar

cuál probeta de la serie cumple mejor los criterios
establecidos para el pavimento terminado.
• Las proporciones de asfalto y agregado se convierten en

las proporciones usadas en la mezcla final.
GRAFICOS DE LOS RESULTADOS MARSHALL
• PORCENTAJE DE VACIOS
• PORCENTAJE DE VACIOS EN EL AGREGADO MINERAL
• PORCENTAJE DE VACIOS LLENOS DE ASFALTO
• PESOS UNITARIOS
• VALORES DE ESTABILIDAD MARSHALL
• VALORES DE FLUENCIA MARSHALL
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Fuente: Manual de Carreteras - MTC
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13/10/2022

MEZCLAS ASFALTICAS MODIFICADAS
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MEZCLAS ASFALTICAS DRENANTES

MEZCLAS ASFALTICAS TIBIAS
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REVESTIMIENTOS
TIPOS
DE
FALLAS
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13/10/2022
REFLEXIONES FINALES
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13/10/2022
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Semana 2

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Al finalizar la unidad, el estudiante diseña un pavimento flexible, seleccionando el método de

COMPOSICION DEL PAQUETE ESTRUCTURAL

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Debe poseer una granulometría continua, bien

Para zonas con altitud iguales o mayores a

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Se busca maximizar el esfuerzo cortante mediante incremento de

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¿PUEDO EMPLEAR AGREGADO CON CARAS

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Se busca garantizar la resistencia al desgaste y degradación, que se dan en las etapas de

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La forma de los agregados influye en las propiedades de algunos materiales de construcción y

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Busca proporcionar agregados con resistencia a la alterabilidad por la acción de la intemperie

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Índice plástico: Se busca restringir el uso de suelos plásticos compresibles,

Equivalente de arena: Identificar y controlar las proporciones relativas de suelos

COMPOSICION DEL PAQUETE ESTRUCTURAL

COMPOSICION DEL PAQUETE ESTRUCTURAL

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REQUISITOS DE LA SUB-BASE GRANULAR

Se debe obtener una curva granulométrica

COMPOSICION DEL PAQUETE ESTRUCTURAL

COMPOSICION DEL PAQUETE ESTRUCTURAL

ESPESOR DE LAS CAPAS:

COMPOSICION DEL PAQUETE ESTRUCTURAL

COMPOSICION DEL PAQUETE ESTRUCTURAL

Además de los controles especificados, es recomendable implementar controles adicionales de

CONTROL DE HUMEDADES EN ACOPIO

Proporcionar al material un contenido de

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Evitar transportar materiales con distorsión en su granulometría.

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CONTROLES ADICIONALES RECOMENDADOS

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Calibración y verificación de equipos de medición y ensayos: Para reproducir resultados

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• Estado y comportamiento de los equipos.

RIOS CANTERA A CIELO ABIERTO

Arena natural y/o producto de trituración

< 5 mm (3/16” – Tamiz No. 4)

Contenido de agregado fino normalmente del

Grava y piedra triturada

>= 5 mm (0.2 pulg.)

Normalmente entre 9.5 – 37.5 mm (3/8” – 1 ½”)

Es el proceso mediante el cual un material

Se puede dividir en varias etapas pero las

• Abrasión por desgaste entre materiales

• Compresión (conos y mandíbulas)

• Impacto (VSI y HSI)

Las rocas sufren una reducción de tamaño

Ingresan piedras de 70 – 100 cm (27” – 40”)

Salida del material aproximadamente de

Reducción de 78% del tamaño inicial

Se realiza en conos, que tienen un

En esta etapa ya se pueden producir