DISEÑO DE MEZCLA COMITÉ 211 DEL ACI

CRITERIO GENERAL DE DISEÑO DE MEZCLAS POR EL MÉTODO ACI

El “proporcionamiento” de mezclas de concreto, comúnmente llamado diseño de

mezclas es un proceso que consiste de pasos dependientes entre si:

a) Selección de los ingredientes convenientes (cemento, agregados, agua y aditivos).

b) Determinación de sus cantidades relativas“ proporcionamiento” para producir un,

tan económico como sea posible, concreto de trabajabilidad, resistencia
compresión y durabilidad apropiada.

Aunque se han realizado gran cantidad de trabajos relacionados con los aspectos
teóricos del diseño de mezclas, en buena parte permanece como un procedimiento
empírico.

Y aunque hay muchas propiedades importantes del concreto, la mayor parte de

procedimientos de diseño, están basados principalmente en lograr una resistencia a
compresión para una edad especificada así como una trabajabilidad apropiada.

Para tener una idea clara de este procedimiento pasaremos a realizar un ejemplo
practico
 DISEÑO DE MEZCLA METODO DEL COMITE 211 DEL ACI

EJEMPLO N°01
Se desea calcular las proporciones de los materiales de una mezcla de concreto por el
método del ACI, a ser empleada en la construcción de vigas para un centro educativo
en la ciudad de Lima, las especificaciones de obra son las siguientes:
La resistencia en compresión de diseño especificada es de 240 Kg/cm2 a los 28 días,
la desviación estándar de la compañía constructora es de 10 Kg/cm2. Las condiciones
de colocación requieren de una mezcla trabajable.

Materiales: Cemento Portland Tipo I, de P.e = 3,11

Agua : Potable de la red publica
Agregado Fino Agregado Grueso
Peso unitario suelto húmedo 1740 Kg/m3 1 650 Kg/m3
Peso unitario seco compactado 1 550 Kg/m3
Peso especifico 2,62 2,55
Contenido de humedad 3,0 % 0,5 %
Absorción 1,5 % 0,9 %
Modulo de Fineza 2,8 6,7
Tamaño Máximo Nominal ¾”
1. Determinación de la resistencia Promedio f´cp
f´cp = f´c + 1,34 S = 240 + 1,34 (10) = 253.40 Kg/cm2
f´cp = f´c + 2,33 S - 35 = 240 +2,33 (10) – 35 = 228.30 Kg/cm2
Se selecciona el mayor valor: f´cp = 253.00 Kg/cm2

Cuando no existen valores de control de calidad para determinar la desviación

estadar, se puede utilizar la siguiente tabla 7.4.1
2. Selección del Tamaño Máximo Nominal

Por especificación del problema el T.M.N. es 3/4”.

De acuerdo a la granulometría del agregado grueso y según la norma NTP 400.037,

se entiende por tamaño máximo nominal al que corresponde al menor tamiz de la
serie utilizada que produce el primer retenido .

El Reglamento Nacional de construcción recomienda que el tamaño máximo nominal

del agregado no deberá ser mayor de:

a) Un quinto de la menor dimensión entre caras del encofrado.

b) Un tercio del peralte de la losa.

c) Tres cuartos del espacio libre mínimo entre barras o alambres individuales de
refuerzo, paquetes de barras, tendones o ductos de pre esfuerzo.
3. Selección del asentamiento
De acuerdo a las especificaciones del problema, las condiciones de colocación del
concreto requieren de una mezcla trabajable. Se indica que la mezcla será para
columnas lo que de acuerdo a la tabla 9.2.2 en la fila correspondiente a columnas de
edificios se indica un slump de 4” a 1”.
4. Selección del Volumen Unitario de Agua

Entrando a la tabla 10.2.1 se determina que el volumen unitario de agua de diseño

necesario para un metro cúbico de concreto y una mezcla cuyo asentamiento es de
4” a 1” pulgadas, para una mezcla sin aire incorporado y cuyo agregado grueso tiene
un T.M.N. de 3/4” le corresponde 205 l/m
5. Contenido de Aire Total

Desde que la estructura no va estar expuesta a condiciones de temperaturas severas,

no será necesario incorporar aire a la mezcla mediante el empleo de un aditivo.

De acuerdo a la tabla 11.2.1, y para un concreto sometido a condiciones de

exposición normales, con tamaño máximo nominal de 3/4” para el agregado grueso,
deberá tener un contenido de aire atrapado de 2 %.
6. Selección de la Relación Agua cemento ( a/c ) por resistencia:

Entrando a la tabla 12.2.2 para una f´c = 230 Kg/cm2 y en concreto sin aire
incorporado, no vamos a encontrar un valor por lo que tendremos que realizar una
interpolación con los valores más próximos; de la siguiente manera:
 f´cp a/c

250 0,62

50 230 y 0.08
30 x
200 0,70

50 ----------------- 0,08

30 ----------------- x

x = 30 (0,08)/50 = 0,048

Para un f‘cp = 230 kg/cm2

Entonces: a/c = 0,70 – 0,048 = 0,652

a/c = 0.65
Relación Agua Cemento (a/c) por durabilidad
Considerando que la estructura no se encuentra en una zona de íntemperismo
severo ni agresividad química, no será necesario determinar la relación agua
cemento por durabilidad.

7. Determinando el Factor Cemento:

El factor cemento será:

Agua de diseño = 205 l/m3 y relación a/c = 0.65

c = 205 l/m3 / 0.65 = 315.38 Kg/m3

c = 315 Kg/m3

El numero de bolsas será: 315/42.5 = 7.42 b./m3

c = 7.40 bolsas/m3
8. Contenido de Agregado Grueso

Entrando a la tabla 16,2,2 y un M.F. del agregado fino de 2,8 y un T.M.N del agregado
grueso de 3/4”, se encuentra un valor igual a 0.62 m3 de agregado grueso seco y
compactado por unidad de volumen de concreto.

Con el peso seco compactado de 1550 Kg/m3 y el valor de 0,62

Hallamos el Peso del agregado grueso = 0,62 x 1550 = 954 Kg/m3
9. Calculo de los Volúmenes Absolutos

Cemento : 320/3.12x1000 0,103 m3

Agua : 205/1x1000 0,205 m3
Aire :2% 0,020 m3
Agregado Grueso : 954/2,55x1000 0,374 m3
--------------
Total Volúmenes Absolutos 0,702 m3

10. Determinación del Contenido de Agregado Fino

Volumen absoluto de agregado fino: 1 – 0,702 = 0,298 m3

Peso del Agregado Fino Seco : 0,298 x 2,62 x 1000 = 780.76 Kg/m3

Peso del agregado fino seco = 781 Kg/m3

11. Determinación de los Valores de Diseño
Las cantidades a ser empleadas como valores de diseño son:
Cemento : 320 Kg/m3
Agua de diseño : 205 l/m3
Agregado fino seco : 781 Kg/m3
Agregado grueso : 954 Kg/m3

12. Corrección por Humedad de los Agregados

Agregados: Ag. Fino: 781 x 1,030 = 804.43 = 804 Kg/m3

Ag. Grueso : 954 x 1,005 = 958.77 = 959 Kg/m3

Humedad Superficial de los Agregados:

Agregado fino : 3,0 – 1,5 = 1.5 %

Agregado Grueso: 0,5 – 0,9 = -0,4 %

Aporte de Humedad de los Agregados

Agregado fino : 781 x 0,015 = 11,715 l/m3

Agregado grueso : 954 x (– 0,004) = - 3,84 l/m3
----------------
Aporte de humedad de los agregados: 7.875 l/m3

Aporte de humedad de los agregados: 8.00 l/m3

El agua efectiva será: 205 – 8 = 197 l/m3

Pesos de materiales corregidos por humedad del agregado:

Cemento : 320 Kg/m3

Agua efectiva : 197 l/m3
Agregado fino húmedo : 805 Kg/m3
Agregado grueso húmedo : 954 Kg/m3
13. Proporciones en Peso
Las proporciones en peso de los materiales corregidos por humedad será:

320/320 : 805/320 : 954/320 = 1 : 2.5 : 3 / 26 l/bolsa.

Determinación del volumen de agua por saco:

320/42,5 = 7,53
197/7,53 = 26 l/bolsa.
La relación agua cemento efectiva será: 197/320 = 0.615 = 0.62

14. Pesos por Tanda de un Saco

Cemento : 1 x 42,5 = 42,5 Kg/bolsa
Agua efectiva : 26 ,0 l/bolsa
Agregado fino húmedo : 2,5 x 42,5 = 106 kg/bolsa
Agregado grueso húmedo : 3,0 x 42,5 = 128 Kg/bolsa
15. Proporción en Volumen de Obra

Volúmenes aparentes en pie3:

Cemento : 320/42,5 = 7,53 pie3

Agregado fino : 805 x 35/1740 = 16.19 pie3

Agregado Grueso: 954 x 35/1650 = 20.24 pie3

Agua Efectiva : = 26 l.

Las Proporciones en Volumen Serán:

7,5/7,5 : 16/7,5 : 20/7,5 197/7,53

1 : 2.1 : 2.66 26 l/bolsa.

 PROBLEMAS PROPUESTOS
1.0 Se cuenta con la evaluación de materiales proporcionados por el contratista para
el diseño de mezcla de concreto de 210 Kg/cm2 por el Método del ACI. para el
proyecto “Construcción de aulas en la I:E: Bandera de Pisco de la ciudad del mismo
nombre; tomar en cuenta que el concreto estará expuesto a cloruros disuelto en
agua en 800 ppm siendo dichos resultados los siguientes:

GRUESO FINO
Peso específico 2.64 gr/cm3 2.68 gr/cm3
Humedad natural 1.28 % 1.47 %
% absorción 1.06 % 0.92 %
Peso volumétrico suelto 1, 641 Kg/m3 1,635 Kg/m3
Peso volumétrico compact 1,775 Kg/m3 1,891 Kg/m3
P.e del cemento: 3.11
S = 12 Kgcm2
Tamaño Máximo Nominal del Ag grueso: 1 pulg.
Modulo de Fineza del Ag. Fino: 3
2.0 Se desea calcular las proporciones de los materiales integrantes de una mezcla
de concreto a ser empleada en la construcción de una estructura de un puente
(pilares), el cual va estar expuesto a la acción del frío en la ciudad de Huancavelica ,
en la que la temperatura puede descender hasta -20º C, las especificaciones de obra
son las siguientes:

a) En el diseño deberá considerarse la posibilidad de congelación por presencia de

humedad y baja temperatura, debiendo incorporarse aire a la mezcla de concreto.

b) La resistencia en compresión de diseño especificada es de 240 Kg/cm2 a los 28

días, la desviación estándar de la compañía constructora es de 23 Kg/cm2.

c) Las condiciones de colocación requieren de una mezcla de consistencia seca.

Materiales: Cemento Portland Tipo I, de P.e = 3,12

Agua : De río y cumple con la condiciones de potable.

Descripción Agreg, Fino Agreg. Grueso

Peso unitario suelto seco 1550 Kg/m3 1 450 Kg/m3

Peso unitario seco compactado 1 520 Kg/m3

Peso especifico 2,72 2,65

Contenido de humedad 5,0 % 0,3 %

Absorción 1,2 % 0,7 %

Modulo de Fineza 2,7 7,4

Tamaño Máximo Nominal 1”

Cemento Portland Tipo I, de P.e = 3,12

Agua : De río y cumple con la condiciones de potable.

3.0 Se desea diseñar un concreto de f¨c = 200 Kg/cm2 para placas de una
edificación que estará expuesto a sulfatos en la ciudad de Chincha (cloruro
disuelto en agua de 1,280 ppm), por el método del ACI; se sabe que la empresa
constructora tiene los registros de ensayos cuyos resultados de la desviación
estándar es 12 Kg/cm2, además se cuenta con 780 Kg. de agregado fino y 1400 Kg.
de agregado grueso, cuya evaluación de materiales se muestra.

DESCRIPCION A. Fino Ag. Grueso

Peso Unitario suelto seco 1,750.00 Kg/m3 1,850.00 Kg/m3
Peso específico de masa seca 2.40 2.60
Contenido de humedad 1.9 % 0.80 %
Porcentaje de absorción 1.5 %. 2.5 %
Modulo de fineza 2.7
Tamaño máximo nominal 1”
Ejemplo N°02
Se desea calcular las proporciones de los materiales integrantes de una mezcla de
concreto a ser empleada en la construcción de una estructura de un puente (pilares),
el cual va estar expuesto a la acción del frío en la ciudad de Huancavelica , en la que
la temperatura puede descender hasta -20º C, las especificaciones de obra son las
siguientes:

a) En el diseño deberá considerarse la posibilidad de congelación por presencia de

humedad y baja temperatura, debiendo incorporarse aire a la mezcla de
concreto.

b) La resistencia en compresión de diseño especificada es de 245 Kg/cm2 a los 28

días, la desviación estándar de la compañía constructora es de 23 Kg/cm2.

c) Las condiciones de colocación requieren de una mezcla de consistencia seca.

Materiales: Cemento Portland Tipo I, de P.e = 3,12

Agua : De río y cumple con la condiciones de potable.
 Descripción Agregado Fino Agregado Grueso

Peso unitario suelto seco 1550 Kg/m3 1 450 Kg/m3

Peso unitario seco compactado 1 520 Kg/m3

Peso especifico 2,72 2,65

Contenido de humedad 5,0 % 0.3 %

Absorción 1,2 % 0,7 %

Modulo de Fineza 2,7 7,4

Tamaño Máximo Nominal 1”

1. Determinación de la resistencia Promedio f´cp aplicando la formula:
f´cp = f´c + 1,34 S = 245 + 1,34 (23) = 276 Kg/cm2
f´cp = f´c + 2,33 S - 35 = 245 +2,33 (23) – 35 = 264 Kg/cm2
Se selecciona el mayor valor: f´cp = 276 Kg/cm2
2. Selección del Tamaño Máximo Nominal
Por especificación del problema el T.M.N es 1”.
3. Selección del asentamiento
De acuerdo a las especificaciones del problema, las condiciones de colocación del
concreto requieren de una mezcla de consistencia seca. La que corresponde un
asentamiento de 1 a 2 pulg. Cuando no se indique el asentamiento se recurre a la
tabla 9.2.2
4. Selección del Volumen Unitario de Agua
Entrando a la tabla 10.2.1 se determina que el volumen unitario de agua de
diseño necesario para un metro cúbico de concreto y una mezcla de
consistencia seca cuyo asentamiento es de 1 a 2 pulg. una mezcla con aire
incorporado y cuyo agregado grueso tiene un T.M.N. de 1” le corresponde 160
l/m3.
5. Contenido de Aire Total
Desde que la estructura va estar expuesta a condiciones de temperaturas
severas, con una temperatura ambiente de -20ºC y condición de humedad seca,
será necesario incorporar aire a la mezcla mediante el empleo de un aditivo.

De acuerdo a la tabla 11.3.1 , un concreto sometido a condiciones de exposición

severa, con tamaño máximo nominal de 1” para el agregado grueso, deberá
tener un contenido total de aire de 6 %.
6. Selección de la Relación Agua cemento ( a/c ) Por resistencia:
Entrando a la tabla 12.2.2 para una f´c = 276 Kg/cm2 y en concreto con aire incorporado,
no vamos a encontrar un valor por lo que tendremos que realizar una interpolación con
los valores más próximos; de la siguiente manera:

f´cp a/c
300 0,46
276 y
0,07
50 26 x
250 0.53

50 ----------------- 0,07
26 ----------------- x
x = 26 x 0,07/50 = 0,036
Para un f’cp de 276 la a/c será: 0.53 – 0.036 = 0.49
 Relación Agua Cemento (a/c) por durabilidad
Considerando que la estructura se encuentra en una zona de intemperismo
severo, será necesario determinar la relación agua cemento por durabilidad,
para ello, en este caso particular entramos a la tabla 13.2.5 en la línea
correspondiente a concretos expuestos a procesos de congelación y deshielo
en condiciones húmedas, encontrando que corresponde, para otros
elementos, una relación agua cemento de 0,50.

De los valores obtenidos: Por resistencia a/c = 0,49 y por durabilidad a/c = 0,50
Se escogerá el menor de los valores, por lo tanto la relación a/c a usar será de 0,49
7. Determinando el Factor Cemento:

El factor cemento será; Agua de diseño = 160 l/m3 y relación a/c = 049

160 l/m3 / C = 0,49

C = 160 l/m3 / 0,49 = 326,5 Kg/m3

C = 327 Kg/m3 N° bolsas = 327/42,5 = 7,69 b./m

8. Contenido de Agregado Grueso
Entrando a la tabla 16,2,2 y un M.F. del agregado fino de 2,7 y un T.M.N del agregado
grueso de 1”, se encuentra un valor igual a 0,68 m3 de agregado grueso seco y
compactado por unidad de volumen de concreto.

Con el valor de 0,68 m3 obtenido en la tabla y el peso compactado de 1520 Kg/m3

Obtenemos el peso del agregado grueso = 0,68 x 1520 = 1034 Kg/m3

9. Calculo de los Volúmenes Absolutos

Cemento 327/3.12x1000 0,105 m3

Agua 160/1x1000 0,160 m3
Aire 6% 0,060 m3
Agregado Grueso 1034/2,65x1000 0,390 m3
--------------
Total Volúmenes Absolutos 0,715 m3

10. Determinación del Contenido de Agregado Fino

Volumen absoluto de agregado fino: 1 – 0,715 = 0,285 m3

Peso del Agregado Fino Seco : 0,285 x 2,72 x 1000 = 775 Kg.
11. Determinación de los Valores de Diseño

Las cantidades a ser empleadas como valores de diseño son:

Cemento : 327 Kg/m3
Agua de diseño : 160 l/m3
Agregado fino seco : 775 Kg/m3
Agregado grueso : 1034 Kg/m3

12. Corrección por Humedad de los Agregados

Ag. Fino : 775 x 1,050 = 814 Kg/m3

Ag. Grueso : 1034 x 1,003 = 1037Kg/m3

Humedad Superficial de los Agregados

Agregado fino : 5,0 – 1,2 = 3,8 %

Agregado Grueso : 0,3 – 0,7 = -0,4 %

Aporte de Humedad de los Agregados

Agregado fino : 775 x 0,038 = 29,0 l/m3

Agregado grueso : 1034 x (– 0,004) = - 4,0 l/m3

-----------------
Aporte de humedad de los agregados: 25.00 l/m3

El agua efectiva será: 160 – 25 = 135 l/m3

Pesos de materiales corregidos por humedad del agregado:

Cemento : 327 Kg/m3

Agua efectiva : 135 l/m3

Agregado fino húmedo : 814 Kg/m3

Agregado grueso húmedo : 1037 Kg/m3

13. Proporciones en Peso

Las proporciones en peso de los materiales corregidos por humedad será:

327/327 : 814/327 : 1037/327

1 : 2,5 : 3,2 18 l/bolsa.

Determinación del volumen de agua por saco:

327/42,5 = 7,69
135/7,69 = 17,55 = 18 l/bolsa.

La relación agua cemento (a/c) efectiva será: 135/327 = 0.41

14. Pesos por Tanda de un Saco

Cemento : 1 x 42,5 = 42,5 Kg/bolsa
Agua efectiva : 18.0 l/bolsa
Agregado fino húmedo : 2,5 x 42,5 = 106 kg/bolsa
Agregado grueso húmedo : 3,2 x 42,5 = 136 Kg/bolsa
15. Proporción en Volumen de Obra

Volúmenes aparentes en pie3:

Cemento : 327/42,5 = 7,70 pie3

Agregado fino : 814 x 35/1550 = 18.4 pie3

Agregado Grueso : 1037 x 35/1450 = 25,0 pie3

Agua Efectiva : = 135 l.

Las Proporciones en Volumen Serán:

7,7 / 7,7 : 18,40 / 7,7 : 25,00 / 7,7 135 / 7,7

1 : 2,4 : 3,2 18 l/ bolsa

 PROBLEMA PROPUESTO PARA DESARR0LAR EN SU DOMICILIO
1.0 Se pide diseñar un concreto de 210 kg/cm2 por el método del ACI, para lo cual se
cuenta con la evaluación de materiales proporcionados por el contratista para el
diseño de mezcla para columnas del proyecto “Construcción de aulas en la I:E: San
Martín de la ciudad de Pisco; siendo dichos resultados los siguientes:

Ag. GRUESO Ag. FINO

Peso específico 2.54 2.45
Humedad natural 1.30 % 1.50 %
% absorción 2.06 % 1.92 %
Peso unitario suelto seco 1, 650 Kg/m3 1,625 Kg/m3
Peso unitario compactado seco 1,850 Kg/m3 1,870 Kg/m3
Desviación estandar : 10 Kg/cm2
Sulfato en agua como SO4 : 1,450 ppm.
Peso específico del cemento : 3.12
Modulo de fineza del Ag. Fino: 2.80
Tamaño Máximo nominal : ¾”
2.0 Se Pide: Diseñar un concreto F’ c = 200 kg/cm2 para vigas con el método del ACI,
utilizar cemento Pórtland Sol P.e: 3.11 y una desviación estandar de 15 Kg/cm2. Se
cuenta con la evaluación de materiales proporcionados por el contratista para el
diseño; siendo dichos resultados los siguientes:

GRUESO FINO
Peso específico 2.45 gr/cm3 2.40 gr/cm3
Humedad natural 1.20 % 1.50 %
% absorción 2.26 % 1.90 %
Peso unitario suelto seco 1, 850 Kg/m3 1,825 Kg/m3
Peso unitario compactado seco 1,960 Kg/m3 1,950 Kg/m3
% en peso de sulfatos solubles en agua presente en el suelo: 0.15

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO
Tamices 1½ 1” ¾” ½” 3/8” Nº 4
Cantidad de 1,100 gr. 1,100 gr. 955 gr. 645 gr. 125 gr. 40 gr.
Mat. Q´ Pasa
Tamices 3/8” Nº 4 Nº 8 Nº 10 Nº 16 Nº 20 Nº 30 Nº 50 Nº 80 Nº 100
Cantidad de 950 800 gr 755 gr 630 gr 600 gr 440 gr 405 gr 235 gr 72 gr 54 gr
Mat. Q¨Pasa gr
 CONVERSION DE DOSIFICACIONES

PESO A VOLUMEN-VOLUMEN A PESO

 CONVERSION DE DOSIFICACIONES EN PESO A VOLUMEN

Debido a la necesidad de evitar errores en el diseño originados por el

esponjamiento del agregado fino, la selección de las proporciones de los
materiales integrantes de la unidad cúbica de concreto se hace para proporciones
en peso.

Sin embargo en la practica cuando se trabaja en lugares alejados de las ciudades,

suele ocurrir que en obra no se cuente con las facilidades de una planta de
concreto o equipos que nos permitan pesar los materiales integrantes del
concreto, lo que obliga a preparar el concreto donde las cantidades se selecciona
en volumen.

El procedimiento de conversión de dosificaciones en peso a dosificaciones en

volumen equivalente es bastante simple si se siguen los pasos establecidos.
EJEMPLO:
Se tiene una dosificación en peso ya corregida por humedad del
agregado, de: 1 : 2.1 : 2.9 con 25 litros de agua por saco de cemento
como valores de obra. Se desea conocer la dosificación en volumen
equivalente.

CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES

AG. FINO AG. GRUESO
Peso unitario suelto seco: 1685 Kg/m3 1548 Kg/m3
Contenido de humedad : 3,4% 0,7%

Cantidad de materiales por tanda:

A partir de la relación en peso para valores de obra , o sea ya corregidos
por humedad del agregado, se puede determinar la cantidad de
materiales necesarios para preparar una tanda de concreto en base a un
saco de cemento
Cemento ……………………………….. 1x42,5 = 42,5 Kg/saco
Agua efectiva …………………………. = 25 litros/saco
Agregado fino húmedo ……… 2,1 x 42,5 = 89,3 Kg/saco
Agregado grueso húmedo… 2,9 x 42,5 = 123,3 kg/saco

Pesos unitarios húmedos del agregado:

Como se va a convertir una dosificación de obra ya corregida por
humedad del agregado, es necesario determinar los pesos unitarios
húmedos de los agregados fino y grueso. Para ello deberá multiplicarse
el peso unitario suelto seco de cada uno de los agregados por el
contenido de humedad de los mismos:

Peso Unitario del:

Agreg. Fino Húmedo ……….. 1685x1.034 = 1742 kg/m3
Agreg. Grueso Húmedo …… 1548x1.007 = 1558 kg/m3
Peso por pié cúbico del agregado:
Conocidos los pesos unitarios sueltos húmedos de los agregados y
sabiendo que un metro cubico es equivalente a 35 pie cúbicos, se deberá
dividir el primero entre el segundo valor para obtener el peso por pie
cubico de cada uno de los agregados.
Peso en pie cúbicos:
Del Ag. Fino …………………… 1742/35 = 49.77 kg/pie cúbico
Del Ag. Grueso …….…………1559/35 = 44,54 kg/pie cúbico
De la bolsa de cemento……. = 42.50 kg/pie cúbico

Dosificación en volumen:
Conocidos los pesos por pie cúbico de los diferentes materiales en la
mezcla, bastará dividirlos pesos de cada uno de los materiales en la
tanda de un saco entre los pie cúbico para obtener el numero de pie
cúbicos necesarios para preparar una tanda de un saco:
Los valores así obtenidos representan la dosificación:

Cemento ………………… 42.5/42.50 = 1,00 pie cúbicos

Ag. Fino húmedo ……… 89.3/49.77 = 1.88 pie cúbicos
Ag. Grueso húmedo ….. 123.3/44.54 = 2.80 pie cúbicos

Y la dosificación en volumen de obra, corregida por humedad del

agregado equivalente a la dosificación en peso dada será:

Dosificación en volumen de obra:

1 : 1.8 : 2.8 / 25 litros x saco

EJEMPLO N° 2:
Se tiene una dosificación en peso ya corregida por humedad del
agregado, de: 1 : 2.5 : 3. con 28 litros de agua por saco de cemento como
valores de obra. Se desea conocer la dosificación en volumen
equivalente.

CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES

AG. FINO AG. GRUESO
Peso unitario suelto seco: 1700 Kg/m3 1600 Kg/m3
Contenido de humedad : 3,5% 0,75%
 CONVERSION DE DOSIFICACIONES EN VOLUMEN A PESO

Como se ha visto en el caso anterior, se explicará mediante un ejemplo ,

el procedimiento a seguir cuando se desee conocer la dosificación en
peso que ha dado lugar a una dosificación en volumen equivalente.
EJEMPLO 3
Se desea conocer la dosificación en peso que ha dado lugar a una
dosificación en volumen de obra ya corregida por humedad del
agregado, de 1 : 2.5 : 3.5, con una relación agua cemento efectiva de 25
litros de agua por bolsa de cemento.
MATERIALES
DESCRIPCION AG. FINO AG. GRUESO
Peso unitario suelto seco: 1,735 Kg/m3 1,630 Kg/m3
Contenido de humedad : 5% 0.35%
DETERMINACION DE PESOS UNITARIOS HUMEDOS
Al igual que la conversión de pesos a volúmenes, se necesita conocer los
pesos unitarios húmedos de los agregados fino y grueso:
Peso Unitario del:
Ag. Fino Húmedo : 1,735 x 1.05 = 1,822 Kg/m3
Ag. Grueso húmedo : 1,630 x 1.0035 = 1,636 Kg/m3

Peso por pié cúbico del:

Ag. Fino húmedo : 1,822/35 = 52.06 Kg/pie cúbico
Ag. grueso húmedo : 1,636/35 = 46.74 Kg/pie cúbico
De la bolsa de cemento: 1 x 42.5 = 42.50 Kg/pie cúbico

Pesos de una tanda de un saco:

Conocida la dosificación en volumen y en peso de los materiales por pie
cúbico, es posible calcular los pesos de los materiales que entran en una
tanda de un saco.
Cemento : 1.0 x 42.50 = 42.50 Kg/saco
Ag, fino húmedo : 2.5 x 52.06 = 130.15 Kg/saco
Ag. Grueso húmedo : 3.5 x 48.74 = 163.60 Kg/saco

A partir de estos valores ya es posible determinar la relación en peso

equivalente:

Relación en peso equivalente:

La relación en peso equivalente a la relación en volumen dada se
obtendrá dividiendo el peso de cada uno de los materiales entre el peso
del cemento.

42.5/42.5 : 130.15/42.5 : 163.60/42.5 = 1 : 3.06 : 3.85

La relación en peso, 1 : 3.06 : 3.85 es equivalente a la relación en

volumen 1 : 2.5 : 3.5
EJEMPLO 4
Se desea conocer la dosificación en peso que ha dado lugar a una
dosificación en volumen de obra ya corregida por humedad del
agregado, de 1 : 2.3 : 3.2, con una relación agua cemento efectiva de 28
litros de agua por bolsa de cemento.
MATERIALES
DESCRIPCION AG. FINO AG. GRUESO
Peso unitario suelto seco: 1,750 Kg/m3 1,650 Kg/m3
Contenido de humedad : 3.5% 0.5%
 TRABAJO DE EVALUACION PERMANENTE

Grupo 01: f´c = 240 kg/cm2. para placas

Desviación estandar 18 Kg/cm2
Método de diseño Comité 211 del ACI
Cemento: INKA
Grupo 02: f¨c = 210 Kg/cm2 para columnas
Desviación estandar 15 Kg/cm2
Método de diseño de la combinación de agregados.
Cemento Sol Tipo I
Grupo 03: f¨c = 220 Kg/cm2 para zapatas
Desviación estandar 11 Kg/cm2
Método de diseño de Walker
Cemento APU
Grupo 04: f¨c = 240 Kg/cm2 para vigas de cimentación.
Desviación estandar 10 Kg/cm2
Método de diseño de Combinación de agregados
Cemento INKA Antisalitre
 MUCHAS GRACIAS

“NO OLVIDAR LOS PROTOCOLOS ANTI COVID; PROTEGETE QUE PROTEGES A

TU FAMILIA”

DOCENTE: ING JUAN FELIX OLAECHEA HUARCAYA