Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
1) emplear dos bombas que cumplan con el 100% (cada bomba un 50%) de la demanda más una
bomba de respaldo
2) emplear tres bombas de cubran aproximadamente el 34%, para cumplir poco más de 100% sin
incluir un equipo de respaldo
4. Otras configuraciones
Existen más opciones para fraccionar la demanda total en un mayor número de bombas; por
ejemplo, empleando cuatro bombas mediante una operación tríplex con respaldo o quíntuplex, al
utilizar cuatro bombas y una como respaldo, etc. Al final del día, el propósito es el mismo: dividir la
demanda total en varias unidades, incluir equipos de respaldo y disminuir el costo operativo y de
mantenimiento.
5. Cómo evaluar los beneficios de diferentes métodos de control
Existen diversas formas de mantener en operación los equipos según las necesidades y
presupuesto del usuario para el control de su sistema. Los sistemas tradicionales o más antiguos se
basan en
control electromecánico básico mediante el uso de arrancadores a tensión plena con alternador y
presostatos con diferenciales de presión para el accionamiento de las bombas. Aún en la actualidad,
estos controles son muy comunes debido a sus convenientes características:
1) son sencillos de reparar
3) la interfaz del usuario suele ser muy sencilla ya que, cuenta con luces piloto como indicadores del
estado de cada bomba y selectores para el accionamiento del sistema.
Sin embargo, por su tipo de arranque (a tensión plena) no se considera adecuado para potencias
medianas o grandes. Otra limitante es que, mientras más accesorios de protecciones se adicionan al
tablero, el controlador se vuelve más costoso y complicado en sus conexiones.
Hay sistemas que emplean el mismo tipo de arranque (a tensión plena) en capacidades menores y
en mayores potencias usan arrancadores suaves o a tensión reducida para las bombas. Estos
sistemas incorporan el uso de controladores lógicos programables (PLC) para la secuenciación,
rotación de las bombas y trabajan en conjunto con las protecciones instaladas, la conexión y
mantenimiento entre componentes del tablero suele ser compleja, ya que se requieren
conocimientos eléctricos y electrónicos especializados para diagnosticar
malfuncionamiento, dependiendo de la programación del software PLC.
Otros sistemas comunes son controladores lógicos programables en conjunto con variadores de
frecuencia, ya que gracias a las ventajas que nos ofrecen como ahorro de energía y las protecciones
de motores eléctricos, nos permiten un mayor control al operar bombas. También, dependiendo de
los fabricantes podemos tener una interfaz más amigable y mejorar la experiencia al mantener una
presión de confort estable en todas las salidas de agua del inmueble (presión constante). Pero,
dependiendo de los modelos y su control lógico programable, los variadores de frecuencia pueden
llegar a ser muy complejos de programar.
Finalmente, existen gamas especializadas de variadores de frecuencia diseñados para uso con
bombas centrífugas y aplicaciones de presión constante. Muchos de estos equipos cuentan con
intercomunicación entre sí para establecer y conformar sistemas multibombeo, ofreciéndole una
experiencia totalmente amigable y simple para el usuario. Además, en caso de fallas permite su
rápida detección para dar atención inmediata, e inclusive deshabilitar el equipo con falla para permitir
que los demás equipos puedan operar el sistema. Tal es caso del nuevo Drive-Tech™ EASY de
Franklin Electric que, gracias a su pantalla multicolor permite al usuario conocer rápidamente el
estado de su equipo y por su comunicación RS485 garantiza la intercomunicación confiable de hasta
cuatro unidades. En adición, reúne las protecciones eléctricas de motores eléctricos y las propias de
bombas centrífugas. Si quiere conocer mas acerca del nuevo controlador de presión constante de
Franklin Electric ingrese a la siguiente Liga.
Lanzamientos y Noticias
Suscribirse a Noticias del Mercado
Publicaciones Previas
2020
2019
2018
2017
2016
2015
2014
2013
2012
2021
2022