NOMBRE:

KATHERIN JEMPEKAT
SEMESTRE:
QUINTO SEMESTRE
PROYECTO DE:
GESTION DE PRODUCCION
Y BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA
Presentar el estudio de una organización de producción y presentar lo siguiente:

• Producto a comercializar.
AZUCAR DE CAÑA
• Tipo de proceso que va a usar en la fabricación y justificar por qué.
• El producto desde su fabricación debemos constatar que salga un producto de
calidad con todas las medidas de seguridad que amerita para que el producto sea
beneficioso y provechoso para quienes los adquieran para su consumo.
• El producto para que salga a la venta debe constar con todos los sellos de
calidad para que así no tenga dificultades a la hora de su comercialización.
• Desde el momento que el producto esta hecho y se encuentra almacenado en
un lugar fresco y seco.

El proceso a utilizarse es el siguiente:

COSECHA DE LA CAÑA
CLASIFICACION
LIMPIEZA
CORTE
MOLER
PESAR
EVAPORACION
CRISTALIZACION
CENTRIFUGADO
REFINADO
SECADO
ENFRIAMIENTO
EMPACADO
 PORQUE:
Es completamente necesario seguir todo el procedimiento escrito, para que se
elaborara un azucar de calidad y natural. Es muy necesario el azucar de caña, porque
esta en los alimentos de consumo diario de las personas y en la economia del pais por
esta razon se debe seguir todo el procedimiento de una manera correcta y con todos
los implementos de seguridad necesarios que nos ayude a la calidad del producto.

Hacer el balance de línea para una producción semanal ajustada a tres turnos de producción.

TOTAL DE
TURNOS LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES UNIDADES
MAÑANA 13 43 65 43 54 218
TARDE 32 65 45 76 32 250
NOCHE 23 45 12 65 23 168
TOTAL 68 153 122 184 109 636

• Planificar la logística de la organización anotando el punto de reorden, stock mínimo,

costo anual total.

La empresa tiene que producir cuatrocientas fundas de azúcar diariamente.

El tiempo de producción por dia es de 410 minutos, los pasos son los siguientes.

Tarea Tiempo de la Descripción Tareas que

tarea (en debe n
segundos) preceder

1 35 COSECHA DE LA CAÑA 1
 2 15 CLASIFICACION 3
3 8 LIMPIEZA 7

4 30 CORTE 6
5 25 MOLER 8

6 42 PESAR 12

7 22 EVAPORACION 9

8 52 CRISTALIZACION 2

9 43 CENTRIFUGADO 11

10 23 REFINADO 10

11 7 SECADO 13

12 54 ENFRIAMIENTO 5

13 34 EMPACADO 4

TOTAL 390

El lugar donde se produce la azúcar de caña tiene 1400 metros cuadrados tiene un costo
alto para mantener.
Cuántas unidades no se fabrican por el arranque de producción retrasado 30 minutos.
La organización pierde 5 mil dólares por no haber pedido más unidades anticipadas.

Lo que nos da un mantenimiento anual de $1,50 por unidad por año

Con un total de $365000

Receptamos los pedidos que se tiene para su respectiva entrega.

Empacado de producto.
Subida y clasificación de producto en los vehículos.
Permisos pertinentes para la transportación.
Transportarlos tomando las medidas adecuadas.
Llegar a su destino.
Descarga del producto
Recepción de documentos legales
Revisión de producto
Recepción de producto adquirido.
 P.EXISTENT PRODUCTO
PRODUCTO CANTIDAD EN PESO PRECIO POR UNIDAD E PEDIDOS RESTANTE
AZUCAR 1KG 1 300 200 50
A.MORENA 2KG 2 100 200 50
A.MOLIDA 450ML 0,5 100 200 50
AZUCAR 12.5KG 12 50 200 25
AZUCAR 100KG 25 50 200 25

La empresa de fabricación de azúcar de caña recibe una orden de pedidos por 1000, esto lo
debe producir en un plazo de 2 meses. Para esto la organizar bien los turnos de la mañana,
tarde y noche para poder cumplir con la producción

Debe programar la cantidad de pedido de caña para la producción del producto.

Supongamos que las capacidades de producción de los diferentes turnos de producción

trabajando al 85% de su capacidad son
Turno de la mañana= 400 Unidades

Turno de la tarde= 200 unidades

Turno de la noche= 400 unidades

Esto quiere decir que la capacidad productiva es de 1000 unidades al mes.

COSTO ANUAL TOTAL=1000+1000+365000= 3659000

•
Presentar el producto con un sistema JIT en producción y anotar con que lo
complementaría para la organización de la fábrica.
 NO PRODUCIR UNA AZUCAR BUENA
POR FALTA DE NO REALIZAR UN BUEN
PROCEDIMIENTO Y ESTO OCASIONE
QUE NO SE PUEDA ENTREGAR A
TIEMPO LOS PEDIDOS DE LOS CLIENTES
FALLA EN LAS MAQUINAS EN EL
MOMENTO DE LA PRODUCCION.
PRODUCTO EN MAL ESTADO, EN
DETERIORO
DEJAR QUE EL PRODUCTO SE ACUMULE
Y PUEDA OCASIONAR PERDIDAS
PROCESO DE EMPACADO NO
ADECUADO
QUE LOS TRABAJORES RESIBAN LAS
INDUCCIONES RESPECTIVAS AL
TRABAJO QUE ESTAN ASIGNADOS
PARA TENER MEJORES RESULTADOS
REALIZAR LOS RESPECTIVOS
MANTENIMIENTOS
MANTENER UNA BUENA REVISION
DEL PRODUCTO EN EL MOMENTO
DE RESIBIRLO
REALIZAR PUBLICIDAD Y OFRECER
EL PRODUCTO
TOMAR LAS MEDIDAS Y LOS
CONTROLES DE CALIDAD PARA
OPTENER UN PRODUCTO FINAL DE
CALIDAD
Diseñar un esquema de ayuda para el justo a tiempo desarrollando herramientas kanban,
poka yoke, controles visuales, plan de mantenimiento preventivo.

MATRIZ DE OPERACIONALIZACIÓN DE CONTENIDO

TEMA: Elaboración de azúcar de caña.

ESPACIOS QUE
CUENTEN CON
ESPACION
ESPACIOS CON TODOS LOS
CON UNA LUGARES ESPACIOS
ESPACIO (Dónde) TEMPERATURAS EQUIPOS
BUENA GRANDES LIMPIOS
ADECUADAS NECESARIOS
ILUMINACION
PARA REALIZAR
EL TRABAJO
1533 PEDRO DE
CRISTOBAL 1501
HEREDIA BELALCAZAR EN
3000 AÑOS COLON 1492 LLEVARON
CRONOLOGÍA INTRODUCO LA 1541 PLANTO EN
ANTES DE INTRODUJO LA PLANTAS DE
(Cuándo) CAÑA EN LA EL VALLE DEL
CRISTO CAÑA A CAÑA A SANTO
COSTA CAUCA
AMERICA DOMINGO
ATLANTICA

PERSONAJES
(Quiénes) CONTRATISTA PROVEDORES FABRICANTES EXPORTADORES IMPORTADORES
S

EVAPORACION- SEPARACION O
PROCEDIMIENTO CLARIFICACIO REFINADO –
MOLIENDA CRISTALIZACIO CENTRIFUGACIO
S N SECADO
N N

REALIZANDO
CON LAS SIGUIENTO LAS ORDEN Y CON EL DEVIDO
ACTIVIDADES CON
(Realizadas)
DEBIDAS PRECAUSION
MEDIDAS LIMPIEZA DEL EQUIPO DE
INDUCCIONES ADECUADAS AREA DE SEGURIDAD
TRABAJO
SE
REALIZACION
CONSIGUIENDO SIN
EJECUCIÓN UN PROCESO
UNA SIN VITAMINAS SIN MINERALES OLIGOELEMENTO
(Cómo) DE
SACAROSA SIN S
EXTRACCION
QUIMICA FIBRA

RECURSOS (Que MEDIDOR DE MANO DE

RECIPENTES AGUA CAÑA
utilizaron) TEMPERATURA OBRA
INDICADORES
CONTENIDO LA
(Mecanismos de EL COLOR LA HUMEDAD EL GRANO
DE SACAROSA FILTRABILIDAD
evaluación)