Planificacion Del Sistema de Seguridad y Salud Mecatec

Planificación del Sistema de Gestión de la Seguridad y
Salud en el Trabajo para la empresa Mecanizados

Técnicos MECATEC
Victor Alfonso Gomez Cortes

Oscar Javier Quiñones Gonzalez
Universidad Distrital Francisco José de caldas

Facultad del Medio Ambiente y Recursos Naturales
Bogotá, Colombia
2015
Planificación del Sistema de Gestión de la Seguridad y
Salud en el Trabajo para la empresa Mecanizados
Técnicos MECATEC
Victor Alfonso Gomez Cortes

Código: 20091085027
Oscar Javier Quiñones Gonzalez
Código: 20082085058
Proyecto de grado en la modalidad de proyecto de aplicación presentado

como requisito para optar al título de:
Tecnólogo en Saneamiento Ambiental
Directora: Martha Lucia Mojica Hernández

Ingeniera Sanitaria
Universidad Distrital Francisco José de caldas

Facultad del Medio Ambiente y Recursos Naturales
Bogotá, Colombia
2015
Nota de aceptación:
_____________________________________________________
_____________________________________________________
_____________________________________________________
_____________________________________________________
_____________________________________________________
Directora
_____________________________________________________
Firma del jurado
Bogotá, D.C. ________________

Agradecimientos
Expresamos nuestro más sincero agradecimiento a:
La Ingeniera Martha Lucia Mojica Hernández, por su incondicional seguimiento,

participación, aportes y sugerencias durante el desarrollo de este trabajo.
El Señor Edgar Parrado Forero gerente y propietario de la empresa Mecanizados

Técnicos MECATEC., por brindarnos toda su confianza al poner a disposición su empresa
para hacer esta labor.
Los empleados de la empresa Mecanizados Técnicos MECATEC., por disponer de su

tiempo para brindarnos toda la información necesaria.
Los profesores y maestros, que han favorecido nuestro proceso educativo y de formación
ya que además de transmitir conocimientos, su esforzada labor nos ayudó a revelar cuál
es nuestro compromiso con la sociedad y el ambiente.
Tabla de contenido
Resumen ......................................................................................................................... 10
Abstract ........................................................................................................................... 11
Introducción ..................................................................................................................... 12
Planteamiento del Problema, Justificación y Problemática a resolver .............................. 14
1. Objetivos................................................................................................................... 16
1.1 Objetivo General ................................................................................................ 16
1.2 Objetivos Específicos ........................................................................................ 16
2. Marco contextual ...................................................................................................... 17
2.1 Marco referencial ............................................................................................... 17
2.1.1 Reseña histórica mecanizados técnicos MECATEC ................................... 17
2.1.2 Identificación y localización......................................................................... 17
2.1.3 Actividad Económica .................................................................................. 17
2.2 Marco Conceptual.............................................................................................. 18
2.2.1 Planificación del SG-SST............................................................................ 18
2.2.2 Funciones vigía en seguridad y salud en el trabajo .................................... 19
2.2.3 Procesos de mecanizado, acabados superficiales y soldadura .................. 19
2.3 Marco legal ........................................................................................................ 22
3. Metodología .............................................................................................................. 28
3.1 Fase 1: Recopilación de información y política SST .......................................... 28
3.2 Fase 2: Análisis de la información ..................................................................... 28
3.2.1 Requisitos legales ...................................................................................... 28
3.2.2 Identificación de peligros y valoración de los riesgos .................................. 28
3.3 Fase 3: Criterios para establecer controles ........................................................ 30
4. Resultados................................................................................................................ 31
4.1 Características generales .................................................................................. 31
4.1.1 Ubicación.................................................................................................... 31
4.1.2 Estructura Organizacional........................................................................... 31
4.1.3 Proceso productivo ..................................................................................... 32
4.1.4 Maquinaria y herramienta ........................................................................... 33
4.1.5 Estado actual de la SST ............................................................................. 35
4.2 Política seguridad industrial y salud ocupacional ............................................... 35
4.3 Cumplimiento requisitos legales ........................................................................ 36
4.4 Matriz identificación de peligros y valoración de los riesgos .............................. 36
4.4.1 Identificación de peligros ............................................................................ 36
4.4.2 Valoración de los riesgos ............................................................................ 40
4.4.3 Determinación de controles ........................................................................ 41
5 Conclusiones ............................................................................................................ 48
6 Recomendaciones .................................................................................................... 49
Glosario ........................................................................................................................... 50
Bibliografía ....................................................................................................................... 53
Anexos ............................................................................................................................ 55
Lista de tablas
Tabla 1. Identificación y localización MECATEC .............................................................. 17

Tabla 2. Actividad económica CIIU Rev. 3.1 A.C. ............................................................ 18
Tabla 3. Actualización actividad económica CIIU Rev. 3.1 A.C. ....................................... 18
Tabla 4. Principales operaciones con fresadoras ............................................................. 20
Tabla 5. Identificación requisitos legales .......................................................................... 22
Tabla 6. Nivel de riesgo ................................................................................................... 29
Tabla 7. Nivel de deficiencia ............................................................................................ 29
Tabla 8. Nivel de exposición ............................................................................................ 29
Tabla 9. Nivel de consecuencias ..................................................................................... 30
Tabla 10. Significado Nivel de Riesgo.............................................................................. 30
Tabla 11. Aceptabilidad del riesgo ................................................................................... 30
Tabla 12. Distribución del personal, número de trabajadores y horarios de trabajo ......... 31
Tabla 13. Maquinaria y herramienta MECATEC .............................................................. 33
Tabla 14. Matriz identificación de peligros y valoración de riesgos .................................. 37
Tabla 15. Riesgos asociados a la actividad de MECATEC .............................................. 39
Tabla 16. Resumen matriz de riesgos .............................................................................. 41
Tabla 17. Determinación de controles. ............................................................................. 42
Tabla 18. Matriz de elementos de protección personal .................................................... 46
Lista de figuras
Figura 1. Aplicación del SG-SST en el ciclo PHVA .......................................................... 19

Figura 2. Principales operaciones con tornos .................................................................. 20
Figura 3. Ubicación Mecanizados técnicos MECATEC .................................................... 31
Figura 4. Organigrama MECATEC................................................................................... 32
Figura 5. Porcentaje cumplimiento requisitos legales....................................................... 36
Figura 6. Riesgo por ruido continuo y contacto con objetos calientes .............................. 64
Figura 7. Riesgo de vibraciones segmentadas mano-brazo ............................................. 64
Figura 8. Riesgo de radiaciones no ionizantes ultravioleta e Infrarrojas y contacto con
objetos calientes .............................................................................................................. 65
Figura 9. Riesgo de inhalación polvo inorgánico metálico y humos metálicos .................. 65
Figura 10. Riesgo de saneamiento por proliferación de bacterias y hongos. .................... 66
Figura 11. Riesgo por posturas inadecuadas movimientos repetitivos, e inadecuado
diseño puesto de trabajo.................................................................................................. 66
Figura 12. Riesgo eléctrico. ............................................................................................. 67
Figura 13. Riesgo por fuga de gas comprimido Argón ..................................................... 67
Figura 14. Manejo de elementos corto punzantes ............................................................ 68
Figura 15. Atrapamientos por mecanismos en movimientos ............................................ 68
Figura 16. Materiales proyectados sólidos y líquidos ....................................................... 69
Figura 17. Condiciones de orden y aseo .......................................................................... 39
Lista de anexos
Anexo A. Diagrama de procesos MECATEC ................................................................... 56

Anexo B. Análisis de riesgo por actividad ........................................................................ 57
Anexo C. Lista de verificación de factores de riesgo ........................................................ 58
Anexo D. Matriz de requisitos legales .............................................................................. 59
Anexo E. Registro fotográfico de los riesgos identificados en MECATEC ........................ 64
Anexo F. Programa de orden y aseo ............................................................................... 70
Anexo G. Recomendaciones de seguridad ...................................................................... 75
Anexo H. Plan de emergencias ........................................................................................ 82
Planificación del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en
el Trabajo para la empresa Mecanizados Técnicos MECATEC
Resumen
La legislación y normatividad en salud ocupacional y seguridad industrial se convierte en la

representación de la preocupación social por estipular regulaciones destinadas a la promoción del
bienestar físico y mental del trabajador buscando evitar la ocurrencia de accidentes de trabajo y
enfermedades profesionales. Para planificar el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el
Trabajo (SG-SST) para la empresa Mecanizados técnicos MECATEC., se tuvo en cuenta los
lineamientos normativos legales aplicables vigentes, se adopta la investigación documental y el
trabajo en campo como alternativas que posibilitan la recopilación y organización sistemática de la
información así como las producciones bibliográficas de autores expertos, identificando que dentro
de los factores de riesgo físicos los agentes de riesgo que tienen mayor incidencia son las
radiaciones no ionizantes, los ruidos continuos y las vibraciones segmentarias. Los factores de
riesgo de seguridad debido a las condiciones de orden y aseo, tecnológico por la fuga de gas,
mecánico por proyección de partículas y atrapamientos. Finalmente los factores de riesgo químicos
afectan el bienestar ocupacional de los trabajadores, por la inhalación de polvos o humos
metálicos.
Palabras clave: Riesgo, Prevención, Accidente laboral, Emergencia, Peligro, Salud Ocupacional
Planning of Gestión's System of certainty and on-the-job health
for the company Mechanized Technicians MECATEC
Abstract
Legislation in occupational health and certainty the industrial becomes the performance of the
social worry to stipulate regulations destined to the promotion of the physical and mental well-being
of the worker searching to avoid the funny remark of accidents of work and occupational diseases.
In order to plan Gestión's System of Certainty and on-the-job Health ( SG SST ) for the company
Mechanized technicians MECATEC., One had in account the normative legal applicable guidelines
in use, the documentary investigation and the work at field like alternatives are embraced that they
make possible the compilation and systematic organization of the information as well as expert
authors' bibliographic productions, identifying that within the physical risk factors the agents of risk
that have bigger incidence are non-ionizing radiation, continuous noises and the segmentary
vibrations. The risks factors of certainty due to the conditions of order and cleanliness, technological
for the leak of gas, mechanic for projection of particles and trappings. Finally the chemical risk
factors affect the occupational well-being of the workers for the inhalation of dusts, or metallic
smokes.
Key words: Risk, Prevention, Occupational Accident, Emergency, Danger, Occupational health.
Introducción
La salud es un elemento indispensable para el desarrollo de una sociedad ya que al gozar de un

adecuado nivel de la misma, el ser humano puede involucrarse de manera oportuna y efectiva en
las diferentes actividades y asumir los diversos roles que hacen parte de su vida y, entre estos, el
desempeño de las tareas propias de su ámbito laboral. De igual forma, el trabajo como actividad
inherente a la naturaleza humana, otorga al individuo la oportunidad de realizarse y alcanzar
óptimas condiciones de vida con un impacto significativo en la esfera personal y social por lo que
se le considera como un determinante de la salud y bienestar de la persona. Siendo el trabajo una
actividad trascendental para el ser humano, se convierte en un asunto de carácter esencial el
promover las mejores condiciones posibles para permitir un desempeño exitoso dentro de las
tareas productivas. En ese contexto, surge la salud ocupacional (SO) como aquella disciplina que
debe enfocarse en la promoción y mantenimiento del más alto grado de bienestar físico, mental y
social de los trabajadores en la ejecución de las actividades que hacen parte de su rol productivo
buscando evitar la ocurrencia de accidentes laborales que pongan en jaque la adaptación y
realización del ser humano en su dinámica laboral (Arango Soler, 2011). No obstante, En el
mundo, alrededor de 317 millones de personas son víctimas de accidentes de trabajo y más de 2.3
millones de personas mueren anualmente por accidentes o enfermedades laborales según cifras
de la Organización Internacional del Trabajo (OIT).
Partiendo de las repercusiones y la relevancia que adquiere este asunto como problemática
socialmente sentida se constituye en un accionar deseable la estipulación de parámetros y
estándares mínimos en los que se determinen las obligaciones, derechos y deberes de los
diferentes actores involucrados. En el caso Colombia estos mecanismos están fundamentados en
leyes y normas; la Ley 1562 de 2012 definió un Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el
Trabajo en adelante (SG-SST) como:
“Un proceso lógico y por etapas, basado en la mejora continua y que incluye la política, la organización, la
planificación, la aplicación, la evaluación, la auditoria y las acciones de mejora con el objetivo de anticipar,
reconocer, evaluar y controlar los riesgos que puedan afectar la salud”.
Posteriormente el SG-SST es reglamentado por el Decreto 1443 de 2014 “Por el cual se dictan las
disposiciones para la implementación del SG-SST”.
El concepto de sistemas de gestión se utiliza con frecuencia en los procesos de toma de

decisiones en las empresas. La aplicación de un SG-SST se basa en criterios, normas y resultados
pertinentes en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo (SST). Tiene por objeto proporcionar un
método para evaluar y mejorar los resultados en la prevención de los incidentes y accidentes por
medio de la gestión eficaz de los peligros y riesgos en el lugar de trabajo. Es un método lógico y
por pasos para decidir aquello que debe hacerse, y el mejor modo de hacerlo, supervisar los
progresos realizados con respecto al logro de las metas establecidas, evaluar la eficacia de las
medidas adoptadas e identificar ámbitos que deben mejorarse. Puede y debe ser capaz de
adaptarse a los cambios operados en la actividad de la organización y a los requisitos legislativos.
Este concepto es un proceso basado en el principio del Ciclo Deming “Planificar-Hacer-Verificar-

Actuar” (PHVA), concebido en el decenio de 1950 para supervisar los resultados de las empresas
de una manera continua. Al aplicarse “Planificar” conlleva establecer una política de SST, elaborar
planes que incluyan la asignación de recursos, la facilitación de competencias profesionales y la
organización del sistema, la identificación de los peligros y la evaluación de los riesgos. La fase
“Hacer” hace referencia a la aplicación y puesta en práctica del programa de SST. La fase
12
“Verificar” se centra en evaluar los resultados tanto activos como reactivos del programa. Por
último, la fase “Actuar” cierra el ciclo con un examen del sistema en el contexto de la mejora
continua y la preparación del sistema para el próximo ciclo (OIT, 2011).
El presente trabajo por tener fines académicos y no contar con apoyo administrativo y económico
para su aplicación y puesta en práctica, se verá limitado a la planificación del SG-SST para una
1
Mipymes del sector metalmecánico en Bogotá que se dedica principalmente al mecanizado de
piezas. Le empresa Mecanizados Técnicos MECATEC lleva desarrollando su razón social durante
20 años, tiempo en el cual nunca se ha desarrollado un programa en salud ocupacional debido al
desconocimiento y poca voluntad administrativa para su aplicación.
Se adopta la investigación documental y el trabajo en campo como alternativas que posibilitan la

recopilación y organización sistemática de la información así como las producciones bibliográficas
de autores expertos identificando a los factores de riesgo físicos representados en los agentes de
riesgo como el ruido continúo, cuya intensidad afecta a todos los trabajadores del taller
representando el riesgo evaluado más alto. Las radiaciones no ionizantes son el riesgo más
significativo cuando se trabaja con soldadura y en el proceso de modificación de las piezas los
trabajadores deben utilizar herramientas que generan vibraciones de tipo segmentario que afectan
las manos y brazos del operario.
Adicionalmente los riesgos locativos por las condiciones de orden y aseo de las instalaciones,
mecánicos por atrapamientos en mecanismos en movimiento de los tornos, fresas, taladros y
demás maquinaria, proyección de partículas metálicas de la piezas trabajadas y la fuga del gas
inerte argón son los factores de riesgo en seguridad con nivel de riesgo mejorable o aceptable con
control especifico en las operaciones del taller. Finalmente la inhalación de humos y/o polvos
inorgánicos metálicos se convierten en la principal preocupación de la empresa en cuanto a los
factores de riesgo químico.
1
Ley 905 de 2004 Art. 2. Parámetros de clasificación de micro, pequeña y mediana empresa.
13
Planteamiento del Problema, Justificación y Problemática a
resolver
El trabajo es la dinámica fundamental inherente al ser humano siendo la actividad laboral a partir
de la cual es capaz de satisfacer sus necesidades esenciales, hallar identificación personal y social
así como desarrollar el potencial de sus habilidades en los componentes tanto físico, mental y
social, siendo motor de progreso social y económico para una sociedad (Arango Soler, 2011).
Siendo el trabajo una actividad primordial inherente a la naturaleza humana y motor de bienestar
tanto individual como social a partir del cual los individuos tienen la posibilidad de satisfacer sus
necesidades básicas, potencializar sus habilidades de carácter físico, mental, socio-emocional,
etc., contribuir al grupo social al que pertenece y encontrar identificación personal y grupal. Es
preocupante que en el ejercicio de estas tareas el ser humano tenga que poner en riesgo su
integridad y que se produzcan daños a la salud que comprometan su adecuado desarrollo en un rol
productivo futuro convirtiéndose la actividad laboral en fuente de enfermedad antes que en un
determinante positivo del nivel de bienestar del individuo y de las poblaciones (Morelos Gómez &
Fontalvo Herrera, 2013).
La preocupación por el ámbito de la salud y seguridad de las personas en el desempeño de su

dinámica laboral y la prevención frente a los posibles riesgos, que afecten el bienestar de los
trabajadores, es un aspecto que adquiere marcada relevancia en el contexto contemporáneo
siendo que se ha transformado en un fenómeno bastante extendido con repercusiones
significativas de índole económica y social para los países y para el mundo en general. Cada
minuto ocurren 36 accidentes ocupacionales en América Latina y el Caribe, y como consecuencia
de ellos, mueren cerca de 300 trabajadores por día, en América Latina uno de cada cinco menores
de 18 años trabaja (OPS, 2000). Basta remitirse a las altas cifras de accidentalidad laboral para dar
cuenta del panorama que representa este problema, con incontables pérdidas humanas y altos
costos derivados de las prestaciones asistenciales y económicas a las que tiene derecho el
trabajador ante la presencia de estas contingencias que ponen en riesgo su vida y su salud
(Arango Soler, 2011).
Se calcula que en Colombia cerca de 20 millones de personas conforman la población

económicamente activa, en edad de trabajar, de estos solamente 9 millones están cubiertos por la
seguridad laboral y social, los otros 11 millones pertenecen al sector informal, trabajadores
expuestos, sin ningún tipo de control, capacitación o educación, en los riesgos propios de su
actividad (CCS, 2015). La Federación de Aseguradoras Colombianas FASECOLDA en su sistema
de consulta de información en riesgos laborales (RL Datos), reporta que de lo corrido del año se
han presentado 344.299 accidentes de trabajo calificados, 4.819 casos de enfermedades laborales
calificadas y 273 muertes ocupacionales.
De otro lado, según la Encuesta Anual Manufacturera del año 2007, en Colombia existen 7.257
establecimientos dedicados a la industria; de ellos, 1.245 (17,16%) hacen parte de la industria
metalmecánica. El sector metalmecánico engloba una gran diversidad de actividades productivas,
que van desde la extracción de materias primas hasta la comercialización de los productos,
llevándolos a los clientes finales. Debido a la gran interacción que tienen los trabajadores de este
sector con herramientas cortantes, máquinas que trabajan a rápidas revoluciones y energizadas
con altos voltajes, se convierte en un sector que presenta variados riesgos y es altamente
propenso a accidentes de trabajo, lo que obliga a las organizaciones a mostrar su preocupación y,
a la vez, diseñar las estrategias requeridas tendientes a la minimización de estos riesgos en los
puestos de trabajo (Morelos Gómez & Fontalvo Herrera, 2013).
14
Así las cosas, puede entenderse que preocuparse y trabajar proactivamente por la salud y la
integridad de los trabajadores, resulta ser una parte importante de la estrategia empresarial y es un
aspecto que influye en la productividad y la posibilidad competitiva de las organizaciones del país.
En este punto los Sistemas de Gestión (SG) por ser un conjunto de herramientas lógicas,
caracterizadas por su flexibilidad, que puede adaptarse al tamaño y la actividad de la organización,
y centrarse en los peligros y riesgos generales o específicos asociados con dicha actividad. Se
convierten en un instrumento que por su complejidad puede abarcar desde las necesidades
básicas de una empresa pequeña que dirige el proceso de un único producto en el que los riesgos
y peligros son fáciles de identificar, hasta industrias que entrañan peligros múltiples, como la
minería, la energía nuclear, la manufactura química o la construcción (OIT, 2011).
Es importante que la empresa MECATEC implemente un SG-SST porque así puede controlar de
una manera eficiente los riesgos o factores de riesgos que originan un efecto negativo
principalmente sobre la salud de sus trabajadores, adicionalmente trae beneficios como ahorrar
dinero y agregar valor cuando sus trabajadores están ilesos y sanos, el taller incurre en menos
gastos y en benéficos indirectos tales como aumento en la productividad, disminución en los
costos, al no tener que capacitar a empleados de reemplazo y al no requerir horas extras de sus
otros empleados. Así mismo evita la perdida de dinero por el pago de multas y sanciones por el
incumplimiento de las legislaciones que sobre el tema exigen las autoridades correspondientes.
15
1. Objetivos
1.1 Objetivo General
Planificar el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST) para la empresa

Mecanizados técnicos MECATEC., a partir de los lineamientos normativos legales aplicables
vigentes.
1.2 Objetivos Específicos
 Proponer una política en seguridad y salud ocupacional que establezca los lineamientos
para realizar la gestión de los riesgos en las actividades en la empresa.
 Elaborar un formato que recopile y organice los requerimientos legales aplicables en

materia de seguridad industrial y salud ocupacional a la empresa para establecer un
porcentaje de cumplimiento.
 Identificar los peligros y valorar los riesgos utilizando una metodología sistémica adaptada
a las actividades que se desarrollan en el taller.
 Elaboración de los formatos, matrices y programas necesarios para poder controlar los
factores de riesgo a los que se ven expuestos los trabajadores de la empresa.
 Elaborar un plan de emergencias que contemplé contingencias de evacuaciones, sismos y

equipos de emergencia.
16
2. Marco contextual
2.1 Marco referencial
2.1.1 Reseña histórica mecanizados técnicos MECATEC
A la edad de 24 años el señor Edgar Parrado Forero comienza su aprendizaje en las actividades
propias del sector metalmecánico como ayudante de mantenimiento en la empresa Colmangueras,
lugar donde aprende a operar el torno, le gusta el arte y decide dedicarse a esta actividad
pensando siempre en crear empresa. Posteriormente trabaja en el taller de mantenimiento
industrial Gordillo Hermanos, dividiendo su tiempo entre el trabajo y sus estudios en el Centro Don
Bosco sobre manejo de tornos y fresadoras, instalaciones residenciales e industriales y dos niveles
de soldadura, luego en el SENA mantenimiento industrial, máquinas y herramientas, oxiacetilénica,
hidráulica y neumática. Después de 5 años de trabajo logra comprar su primer torno, lo que da
inicio a lo que hoy se conoce como Mecanizados técnicos MECATEC, en un pequeño local en el
sector de Álamos. Con el paso del tiempo adquiere más maquinaria y herramienta y traslada el
taller al sector del Ricaurte, pasados diez años se reubica en el sector conocido como Pensilvania.
Lugar donde actualmente desarrolla su actividad económica, acumulando más de 20 años de
experiencia en el sector metalmecánico de la ciudad.
2.1.2 Identificación y localización
Tabla 1. Identificación y localización MECATEC

NIT: 17.334.004-5
Razón Social: MECATEC
Clase de Riesgo: III
Sucursal: Única sede
Dirección: Avenida Calle 6 # 30-83
Ciudad – Departamento: Bogotá - Cundinamarca
Localidad - Barrio: Puente Aranda - Veraguas
Teléfono: 313-4952608
Representante legal: Edgar Parrado Forero
Vigía SST: No hay
ARL: SURA
e-mail: mecatec01@hotmail.com
Fuente: Recopilación realizada por los autores
2.1.3 Actividad Económica
La empresa MECATEC se clasifica en el contorno empresarial colombiano como una

microempresa del sector metalmecánico por contar con menos de diez (10) empleados y activos
2
totales valorados en 100 millones de pesos. La Única Clasificación de Actividades Económicas
para Colombia adaptada de la Clasificación Industrial Internacional Uniforme (CIIU) mediante
3
Resolución 0056 de 1998 del Departamento Administrativo Nacional de Estadística (DANE) , se
presenta en la tabla 2.
2
Ley 905 de 2004 Art. 2. Parámetros de clasificación de micro, pequeña y mediana empresa.
3
Clasificación Industrial Internacional Uniforme de todas las actividades económicas Revisión 3.1 Adaptada para Colombia
CIIU Rev. 3.1 A.C. (DANE).
17
Tabla 2. Actividad económica CIIU Rev. 3.1 A.C.
Clase de riesgo Código CIIU Dígitos adicionales Actividad Económica
Empresas dedicadas a la fabricación
de productos metálicos para uso
3 2811 01 estructural incluye solamente la
fabricación de cortinas, puertas y/o
ventanas metálicas.
Fuente: Autores
Es transcendental resaltar que MECATEC no ofrecen productos estandarizados, es decir, la

elaboración de sus productos no es en serie; más bien, basan sus procesos de producción en los
requerimientos del cliente y estiman los tiempos de entrega de acuerdo a las solicitudes que van
llegando. Se caracteriza por tener una estructura empresarial especial, su labor se inicia con el
pedido del cliente, el cual demanda por lo general una alta variedad de productos, en pequeñas
cantidades, lo que exige un alto nivel de flexibilidad. Por lo tanto, se puede decir que la empresa
ofrece productos personalizados de diseño, reparación y fabricación de elementos para maquinaria
industrial y estructuras metálicas, adicionalmente presta servicios de cortadora, torneado,
taladrado, fresado, rectificado, soldadura y acabados superficiales para piezas diseñadas y en
preforma.
Lo anterior pone en evidencia que la clasificación que actualmente tiene registrada la empresa
(Tabla 2), no está acorde con la actividad que se desarrolla en el taller, por lo que se plantea
actualizar la clasificación a la presentada en la tabla 3.
Tabla 3. Actualización actividad económica CIIU Rev. 3.1 A.C.

Clase de riesgo Código CIIU Dígitos adicionales Actividad Económica
Empresas dedicadas a la
fabricación de otros productos
2 2899 01 elaborados del metal, NCF, incluye
la fabricación de relieves, placas
metálicas.
Fuente: Autores
2.2 Marco Conceptual

2.2.1 Planificación del SG-SST
Se aborda la organización de la salud ocupacional desde la prevención de los accidentes y las

enfermedades laborales y también la protección y promoción de la salud de los trabajadores y/o
contratistas, a través de la implementación, mantenimiento y mejora continua de un sistema de
4
gestión cuyos principios estén basados en el ciclo PHVA (Figura 1).
La complejidad de un SG-SST puede abarcar desde las necesidades básicas de una empresa
pequeña que dirige el proceso de un único producto en el que los riesgos y peligros son fáciles de
identificar, hasta industrias que entrañan peligros múltiples, siendo el instrumento indicado para
hacer el diseño documental de la primera fase del sistema, único punto que desarrollaremos por
que no se cuenta con el apoyo administrativo y económico para las demás fases del ciclo.
4
Decreto 1443 de 2014. Por el cual se dictan las disposiciones para la implementación del SG-SST
18
Figura 1. Aplicación del SG-SST en el ciclo PHVA
Fuente: (Bolívar, 2014)
2.2.2 Funciones vigía en seguridad y salud en el trabajo
El Artículo 35 del Decreto 1295 de 1994 establece para empresas de menos de 10 trabajadores, la
obligación de nombrar un vigía ocupacional mientras el artículo 11 de la Resolución 2013 de 1986
y el artículo 26 del Decreto 614 de 1984, establece las siguientes funciones: Actuar como
instrumento de vigilancia para el cumplimiento de los Programas de Salud Ocupacional en los
lugares de trabajo e informar a las autoridades de salud ocupacional cuando haya deficiencias en
su desarrollo. Participar de las actividades de promoción, divulgación e información, sobre
medicina, higiene y seguridad entre los patronos y trabajadores, para obtener su participación
activa en el desarrollo de los Programas de Salud Ocupacional. Visitar periódicamente los lugares
de trabajo e inspeccionar los ambientes, máquinas, equipos, aparatos y operaciones e informar al
empleador sobre la existencia de factores de riesgo y sugerir las medidas de prevención y de
control. Proponer actividades de capacitación en salud ocupacional dirigidas a todos los niveles de
la empresa. Colaborar en el análisis de las causas de los accidentes de trabajo y enfermedades de
origen profesional y proponer al empleador las medidas correctivas necesarias. Servir como
organismo de coordinación entre empleador y los trabajadores en la solución de los problemas
relativos a la salud ocupacional y estudiar las sugerencias que presenten los trabajadores en
materia de medicina, higiene y seguridad industrial.
2.2.3 Procesos de mecanizado, acabados superficiales y soldadura
2.2.3.1 Mecanizado de piezas por arranque de viruta

Consiste en arrancar en forma de virutas el exceso de material de piezas diseñadas o en preforma
utilizando las siguientes máquinas y herramientas:
2.2.3.1.1 Torno
Es un dispositivo en el cual se hace girar la pieza de trabajo contra una herramienta cortante. A
medida que la herramienta cortante se mueve longitudinal y transversalmente respecto al eje de la
pieza de trabajo, se genera la forma de la pieza de trabajo (Protocolo torno, 2007). Entre las
principales operaciones de torneado se destacan las relacionadas en la figura 1.
19
Figura 2. Principales operaciones con tornos
2.2.3.1.2 Taladradoras
Son utilizadas para realizar orificios en superficies metálicas, las operaciones típicas de taladrado
son:
 Retaladrado: Consiste en aumentar el diámetro de un agujero elaborado previamente.

 Barrenado: Es la operación por medio de la cual se mejora el acabado superficial y la
exactitud del agujero previamente taladrado.
 Mandrilado: Consiste en ensanchar un agujero a fin de dejarlo exactamente a la medida
deseada.
 Escariado: Tiene como objeto el darle una elevada exactitud y acabado superficial a los
agujeros que han sido previamente taladrados y barrenados (Ariosa, 1985).
2.2.3.1.3 Fresadora
Permite mecanizar superficies planas, ranuras, engranajes e incluso superficies curvas o
alabeadas. El movimiento principal en el fresado es de rotación, los movimientos de avance y
penetración son generalmente rectilíneos (Martínez, 2010). Las operaciones básicas de fresado se
relacionan en la tabla 4.
Tabla 4. Principales operaciones con fresadoras
Planeado
Planeado en
escuadra
Escuadrado
Rasurado
5
Canteado
5
Continua página siguiente
20
Alojamientos o
vaciados
Copiados
Ranuras y
cortes
Chaflanes
Fuente: Adaptado de (Martínez, 2010)
2.2.3.2 Mecanizado de piezas por abrasión

Consiste en la remoción de material desgastando la pieza en mínimas cantidades desprendiendo
partículas de material
2.2.3.2.1 Rectificadora de superficies planas

Esta máquina presenta un manejo muy sencillo, ya que consta de un carro longitudinal que otorga
el movimiento de translación a la pieza y la muela, que imprime el movimiento de rotación. La
muela gira sobre un husillo horizontal, trabaja de canto sobre la pieza y se desplaza con un
movimiento circular y pendular. Se utiliza para trabajos de alta precisión en superficies planas
sencillas, superficies abocinadas o inclinadas, ranuras, superficies planas próximas a hombros,
superficies empotradas y perfiles (Herramientas, 2014).
2.2.3.2.2 Esmerilado
Es la operación de ajuste que se realiza frotando suavemente una superficie abrasiva o pulidora,
contra otras superficies planas o curvas ya trabajadas con máquinas y herramientas (Berra, 1968)
2.2.3.3 Mecanizado manual de piezas

Es el proceso en el cual con la ayuda de una herramienta manual se consigue obtener piezas
mediante deformación, para ello se utilizan herramientas como: Llaves, martillos, alicates,
seguetas, limas y prensas (Rodríguez, 2014).
2.2.3.4 Acabados superficiales

Para el caso de la empresa MECATEC los acabados superficiales se ven limitados al lijado, pulido
y brillado de piezas.
2.2.3.5 Soldadura por arco en atmósfera inerte

La soldadura es un proceso de unión entre metales por la acción del calor, con o sin aportación de
material metálico nuevo, dando continuidad a los elementos unidos, obteniendo piezas terminadas
o piezas que sirven como insumos de otras más elaboradas dentro de la misma cadena.
En la actualidad, la soldadura eléctrica resulta indispensable para un gran número de industrias. Es

un sistema de reducido costo, de fácil y rápida utilización, resultados perfectos y aplicables a toda
clase de metales. El procedimiento de soldadura por arco consiste en provocar la fusión de los
bordes que se desea soldar mediante el calor intenso desarrollado por un arco eléctrico. La
soldadura por arco en atmósfera inerte es un procedimiento que se basa en aislar el arco y el metal
fundido de la atmósfera, mediante un gas inerte (helio, argón, hidrógeno, anhídrido carbónico, etc.).
En el caso de MECATEC se utiliza el procedimiento con electrodo refractario o método TIG. El arco
salta entre el electrodo de wolframio también llamado tungsteno (que no se consume) y la pieza, el
metal de aportación es una varilla sin revestimiento de composición similar a la del metal base
(Monroy, 2015).
21
2.3 Marco legal
En Colombia, la seguridad industrial y la salud ocupacional se encuentran direccionadas por los

tratados internacionales de la OIT, la Constitución Política de Colombia y las leyes, decretos,
resoluciones y otras normas expedidas por el Congreso de la República, Ministerio de la Protección
Social u otras entidades con autoridad en el tema, constituyen el marco legal de la SST en el país,
permiten desarrollar acciones establecidas en ellas y orientar las políticas de la empresa
(Cervantes, 2014). En la tabla 5, se citan las normas dictadas por el gobierno nacional,
encaminadas a promover y proteger la salud en los lugares de trabajo que se encuentran vigentes.
Tabla 5. Identificación requisitos legales

Tipo de
Fecha de
# norma y Expedida por Título Tema de gestión
expedición
número
Garantizar a todas las personas el Establecer las políticas para la
Constitución Asamblea
acceso a los servicios de promoción, prestación de servicios de salud
1 Política de 1991 Nacional
protección y recuperación de la salud que por entidades privadas, y ejercer
Colombia Constituyente
corresponde al estado su vigilancia y control.
Afiliación a ARP, Inspección,
Instrucciones de seguridad,
Código Instrucciones de primeros
Presidencia de
2 Sustantivo No aplica Código Sustantivo del Trabajo auxilios, capacitaciones,
la República
del Trabajo Reglamento de Higiene y
Seguridad, Reglamento Interno
de Trabajo.
Registros de accidentes, Plan de
Capacitación, Medidas de control
de los riesgos implementadas,
Ministerio de inspecciones, Registros de
3 Ley 9/79 24/01/1979 Código sanitario nacional
Salud entrega de EPP, Mediciones de
iluminación, Planos de
instalaciones, Señalización,
Distribución de oficinas y sitios de
trabajo, ventilación
Congreso Por la cual se introducen modificaciones
Horarios flexibles, reportes de
4 Ley 50/90 28/12/1990 Nacional de al Código Sustantivo del Trabajo y se
horas extra trabajadas
Colombia dictan otras disposiciones
Por medio de la cual se aprueba el
Congreso "Convenio N°. 170 y la Recomendación
5 Ley 55/93 02/07/1993 Nacional de número 177 sobre la Seguridad en la
Capacitaciones
Colombia utilización de los Productos Químicos en
el trabajo",
Congreso Por la cual se crea el Sistema Integral de
Planillas de afiliación, Servicio
6 Ley 100/93 23/12/1993 Nacional de Seguridad Social y se dictan otras
Médico
Colombia disposiciones
Congreso Por medio de la cual se aprueba el
7 Ley 378/97 09/07/1997 Nacional de "Convenio número 161, sobre los Reportes de incapacidades
Colombia servicios de salud en el trabajo"
Por la cual se dictan normas sobre la
Congreso
organización, administración y
8 Ley 776/02 17/12/2002 Nacional de Reportes de incapacidades
prestaciones del Sistema General de
Colombia
Riesgos Profesionales
Por la cual se reforman algunas
disposiciones del sistema general de
Congreso
pensiones previsto en la Ley 100 de 1993
9 Ley 797/03 29/01/2003 Nacional de Planillas de afiliación
y se adoptan disposiciones sobre los
Colombia
Regímenes Pensionales exceptuados y
especiales.
Por la cual se adoptan medidas para
Congreso prevenir, corregir y sancionar el acoso
10 Ley 1010/06 23/01/2006 Nacional de laboral y otros hostigamientos en el Comité de convivencia laboral
Colombia marco de las relaciones de trabajo
22
Tipo de
Fecha de
expedición
número
Congreso Por el cual se establecen normas para
11 Ley 1221/08 16/07/2008 Nacional de promover y regular el Teletrabajo y se Teletrabajo
Por la cual se definen rentas de
destinación específica para la salud, se
adoptan medidas para promover
Congreso actividades generadoras de recursos
12 Ley 1393/10 12/07/2010 Nacional de para la salud, para evitar la evasión y la Cotización al SGRP
Colombia elusión de aportes a la salud, se re
direccionan recursos al interior del
sistema de salud y se dictan otras
disposiciones
Congreso
Por la cual se expide la ley de
13 Ley 1429/10 29/12/2010 Nacional de Registro COPASO
fortalecimiento y generación de empleo
Colombia
Congreso
Por la cual se reforma el Sistema General
14 Ley 1438/11 19/01/2011 Nacional de Sistema general de salud
en Salud y se dictan otras disposiciones.
Colombia
Congreso Por la cual se modifican los artículos 236,
15 Ley 1468/11 30/06/2011 Nacional de 239, 57, 58 del Código Sustantivo del Licencia maternidad
Colombia Trabajo y se dictan otras disposiciones.
Por la cual se adopta la política nacional
de gestión del riesgo de desastres y
Presidente de
16 Ley 1523/12 24/04/2012 establece el Sistema Nacional de Gestión Matriz de peligros y riesgos
la Republica
del Riesgo de Desastres y se dictan otras
disposiciones.
Por la cual se modifica el Sistema de
Congreso Sistema de gestión, actas de
Riesgos Laborales y se dictan otras
17 Ley 1562/12 11/07/2012 Nacional de COPASO planillas de pago
disposiciones en materia de Salud
Colombia aportes.
Ocupacional.
Por medio del cual se regulan los
Congreso
aspectos sobre las inspecciones del
18 Ley 1610/13 02/01/2013 Nacional de Salud ocupacional
trabajo y los acuerdos de formalización
Colombia
laboral
Congreso Por medio de la cual se expide la ley de
19 Ley 1616/13 21/01/2013 Nacional de Salud Mental y se dictan otras Salud mental en el trabajo
Registros de accidentes ,
Bases para la organización y Registros de asistencia a
Decreto Presidencia de
20 14/03/1984 administración de la salud ocupacional en actividades de capacitación,
614/84 la República
el país Instrucciones de seguridad, plan
de emergencias
Modificación de las tablas de evaluación
21 30/04/1987 de incapacidades resultantes de Accidentes de trabajo
accidentes de trabajo.
Ministerio de Registros de accidentes, Planillas
Por el cual se determina la organización y
Decreto Trabajo y de afiliación. Registros de las
22 27/06/1994 administración del sistema general de
1295/94 Seguridad diferentes charlas y
riesgos profesionales
Social capacitaciones realizadas en S.O
Ministerio de
Reglamento parcial del decreto 1295 de
Decreto Trabajo y
23 03/08/1994 1994, rembolsos, solución de Registros de accidentes
1771/94 Seguridad
controversias
Social
Por el cual se reglamenta la afiliación y
24 03/08/1994 las cotizaciones al Sistema General de Afiliación al SGRP
Decreto Presidencia de Por el cual se adopta la Tabla de Reportes de AT o Enfermedad
25 03/08/1994
1832/94 la República Enfermedades Profesionales Profesional
Por la cual se expide la Tabla Única para
26 29/11/1994 la indemnización de la pérdida de Perdida capacidad laboral
capacidad laboral.
Ministerio de
Decreto Trabajo y Por el cual se aclara y modifica Decreto
27 26/04/1995 Fondo riesgos profesionales
676/95 Seguridad 1833 de 1994
Social
23
Tipo de
Fecha de
expedición
número
Por el cual se promulga el convenio 170 La seguridad en la utilización de
28 08/11/1995 sobre la seguridad en la utilización de los los productos químicos en el
productos químicos en el trabajo trabajo
Por la cual se reglamenta parcialmente la Accidentes, SGRP, Capacitación,
29 26/08/1996 ley 100 de 1993 y el decreto ley 1295 de Clase de Riesgo, COPASO,
1994 Programa de Salud Ocupacional
Por el cual se reglamenta la afiliación al
Desprendibles de Nomina, En el
régimen de seguridad social en salud y la
formato de ingreso se solicita la
Decreto Presidencia de prestación de los beneficios del servicio
30 30/04/1998 información de EPS del
806/98 la República público esencial de seguridad social en
empleado, Reportes de
salud como servicio de interés general,
novedades
en todo el territorio nacional
Por el cual se adoptan unas
disposiciones reglamentarias de la Ley
100 de 1993, se reglamenta parcialmente
el art. 91 de la Ley 488 de 1998, se
dictan disposiciones para la puesta en
31 28/07/1999 operación del Registro Único de Afiliaciones y base de cotización
Aportantes al Sistema de Seguridad
Social Integral, se establece el régimen
de recaudación de aportes que financian
dicho Sistema y se dictan otras
disposiciones.
Por el cual se promulga el “Convenio
número 161 sobre los Servicios de Salud
Decreto Presidencia de en el Trabajo”, adoptado por la 71ª Pagos de afiliaciones, Reportes
32 11/05/2001
873/01 la República Reunión de la Conferencia General de la de incapacidades
Organización Internacional del Trabajo,
OIT, Ginebra, 1985.
Por el cual se reglamenta la integración,
33 20/11/2001 financiación y funcionamiento de las Juntas calificación invalidez
juntas de calificación de invalidez
Por el cual se modifica la tabla de
Clasificación de Actividades Económicas Clasificación de Actividades
34 31/07/2002 por el Sistema general de Riesgo Económicas por el Sistema
Profesionales y se dictan otras general de Riesgo Profesionales
disposiciones
Decreto Presidencia de Por el cual se modifica el Decreto 1703 Sistema General de
35 25/10/2002
2400/02 la República de 2002 Seguridad Social en Salud.
Por la cual se definen las actividades de
alto riesgo para la salud del trabajador y
Decreto Presidencia de se modifican y señalan las condiciones,
36 26/07/2003 Actividades de alto riesgo
2090/03 la República requisitos y beneficios del régimen de
pensiones de los trabajadores que
laboran en dichas actividades
Por medio del cual se modifica el Decreto
37 31/01/2005 3667 de 2004 y se dictan otras Planillas de afiliación
disposiciones.
Por medio del cual se reglamentan los
Ministerio de artículos 10 de la Ley 21 de 1982, el
Decreto
38 10/05/2005 Protección parágrafo 1° del artículo 1° de la Ley 89 Planillas de afiliación
1464/05
Social de 1988, los literales a) y b) del numeral
4 del artículo 30 de la Ley 119 de 1994.
Por el cual se otorga una autorización
Ministerio de para la constitución de una entidad
Decreto
39 29/04/2011 Protección Descentralizada Indirecta y se Planillas de pago de aportes
1362/11
Social reglamenta parcialmente el Sistema de
Registro Único de Afiliados
Por el cual se establece el Sistema de
40 12/08/2011 Garantía de Calidad del sistema general Calidad SGRP
2923/11 la Republica
de riesgos profesionales
Se establecen reglas para cancelar la
Decreto Presidencia de Planillas pago de pensiones y
41 20/01/2012 Multiafiliación en el Sistema General de
100/12 la Republica aportes
Decreto Ministerio del Por medio del cual se reglamenta la Ley
42 30/04/2012 Teletrabajo
884/12 trabajo 1221 de 2008
24
Tipo de
Fecha de
expedición
número
Por el cual se dictan normas para
Decreto Presidencia de suprimir o reformar regulaciones,
43 01/10/2012 Abolición de trámites
019/12 la Republica procedimientos y trámites innecesarios
existentes en la Administración Pública
Por el cual se reglamenta la afiliación al
Sistema General de Riesgos Laborales
de las personas vinculadas a través de
un contrato formal de prestación de
44 15/04/2013 servicios con entidades o instituciones Planillas de pago de aportes
públicas o privadas y de los trabajadores
independientes que laboren en
actividades de alto riesgo y se dictan
otras disposiciones.
Decreto Presidencia de Por el cual se reglamenta parcialmente el
45 28/05/2013 Planillas de pago de aportes
1070/13 la Republica Estatuto Tributario.
Por medio del cual se reglamenta la
Decreto Presidencia de organización y el funcionamiento de las
46 26/06/2013 Planillas de pago de aportes
1352/13 la Republica juntas de Calificación de invalidez y se
dictan otras disposiciones
Por el cual se reglamenta el parágrafo 5
Decreto Presidencia de del artículo 11 de la
47 31/07/2013 Intermediación de seguros
1637/13 la Republica Ley 1562 de 2012 y se dictan otras
disposiciones
Por medio del cual se regula la cotización
a seguridad social para trabajadores
dependientes que laboran por períodos
inferiores a un mes, se desarrolla el
Decreto Ministerio de
48 20/11/2013 mecanismo financiero y operativo de que Afiliaciones SGRP
2616/13 trabajo
trata el artículo 172 de la Ley 1450 de
2011 y se dictan disposiciones tendientes
a lograr la formalización laboral de los
trabajadores informales.
Decreto Presidencia de Por el cual se reglamenta la Ley 1502 de
49 28/11/2013 Semana de la seguridad social
2766/13 la Republica 2011
Por medio del cual se modifica el cargo
Decreto Presidencia de Incapacidades originadas por
50 17/12/2013 de las prestaciones económicas e
2943/13 la Republica enfermedad general
incapacidades de origen común.
Por el cual se dictan disposiciones para
Decreto Ministerio del la implementación del Sistema de
51 31/07/2014 SG SST
1443/14 trabajo Gestión de la Seguridad y Salud en el
Trabajo (SG-SST).
Formatos de ARL para
Decreto Presidencia de Por la cual se adopta la tabla de
52 05/08/2014 enfermedad profesional, Historia
1477/14 la República enfermedades profesionales
clínica laboral
Por el cual se expide el Manual Único Formatos de ARL para
53 12/08/2014 para la calificación de la perdida de la enfermedad profesional, Historia
capacidad laboral y Ocupacional clínica laboral
Medidas de control de los riesgos

implementadas, Especificaciones
de las herramientas, Registros
fotográficos, inspecciones,
Especificaciones de los EPP,
Ministerio de Por la cual se establecen algunas registros de entrega de EPP,
Resolución Trabajo y disposiciones sobre vivienda, higiene y exámenes médicos
54 22/05/1979
2400/79 Seguridad seguridad en los establecimientos de ocupacionales, Condiciones
Social trabajo ambientales de las instalaciones,
Registros de capacitación,
manejo de extintores, Plan de
emergencias, Inspección de
equipos de emergencias,
Mantenimientos de las
instalaciones,
25
Tipo de
Fecha de
expedición
número
Ministerio de Por la cual se reglamenta la organización Se reglamentan los comités
Resolución Trabajo y y funcionamiento de los Comités de paritarios de salud ocupacional,
55 06/06/1986
2013/86 Seguridad Medicina, Higiene y Seguridad Industrial elecciones, funciones y
Social en los lugares de trabajo obligaciones.
Determina la obligatoriedad legal
Por la cual se reglamenta la y ejecución permanente de los
Ministerio de
organización, funcionamiento y forma de programas, reglamenta la
Resolución Trabajo y
56 31/03/1989 los programas de salud ocupacional que organización, funcionamiento y
1016/89 Seguridad
deben desarrollar los patronos o forma de los programas de salud
Social
empleadores en el país ocupacional que deben
desarrollar los empleados.
Ministerio de
Por la cual se adoptan valores límites
57 03/05/1990 permisibles para la exposición Control ocupacional del ruido
1792/90 Seguridad
ocupacional al ruido
Social y salud
Ministerio de
Campañas prevención y control
Resolución Trabajo y Por la cual se reglamentan actividades en
58 24/03/1992 farmacodependencia,
1075/92 Seguridad materia de Salud Ocupacional.
alcoholismo, tabaquismo
Social
Ministerio de
Exámenes de ingreso y
59 06/12/1994 Por la cual se aclara una Resolución periódicos del trabajador.
4050/94 Seguridad
Prohibida prueba del embarazo
Social
Resolución Ministerio de Por el cual se establecen normas para el
60 08/07/1999 Historias clínicas ocupacionales
1995/99 Salud manejo de la historia clínica
Ministerio de Por la cual se adoptan formularios e
Resolución Trabajo y instructivos de solicitud y de dictamen de
61 19/08/1999 Formulario de calificación
1971/99 Seguridad calificación de invalidez y se dictan otras
Social disposiciones
Ministerio de la
Resolución Pago y consignación de multas al Fondo
62 21/08/2003 Protección Multas y sanciones
1605/03 de Riesgos Profesionales
Social.
Departamento
Por la cual se adopta el manual de
Resolución Administrativo
63 01/09/2003 normas y procedimientos para la gestión Gestión aceites usados
1188/03 de medio
de aceites usados en el Distrito Capital
Ambiente
Ministerio de Por la cual se adoptan los formatos de
Resolución Trabajo y informe de accidente de trabajo y
64 27/01/2005 Accidentes
156/05 Seguridad enfermedad profesional y se dictan otras
Social disposiciones
Ministerio de la
Resolución Por la cual se reglamenta la investigación
65 14/05/2007 Protección Registros de accidentes
1401/ 07 de incidentes y accidentes de trabajo
Social
Por lo cual se regula la práctica de
Ministerio de la
Resolución evaluaciones médicas ocupacionales y el
66 11/07/2007 protección Exámenes Ocupacionales
2346/07 manejo y contenido de las historias
social
clínicas ocupacionales
Ministerio de la Por medio de la cual se adoptan medidas
Resolución
67 30/05/2008 Protección en relación con el consumo de cigarrillo o Avisos de espacio libre de humo
1956/08
Social tabaco
Por la cual se establecen disposiciones y
se definen responsabilidades para la
identificación, evaluación, prevención,
Ministerio de la intervención y monitoreo permanente de
Resolución Factores de riesgos psicosociales
68 17/07/2008 Protección la exposición a factores de riesgo
2646/08 en el trabajo
Social psicosocial en el trabajo y para la
determinación del origen de las
patologías causadas por el estrés
ocupacional.
Ministerio de Por la cual se modifican los artículos 11 y
Resolución
69 05/06/2009 Protección 17 de la Resolución 2346 de 2007 y se Historia clínica laboral
1918/09
Social dictan otras disposiciones
Por medio de la cual se unifica el ingreso
Ministerio de la
Resolución base de cotización del Sistema general Aportes al Sistema de seguridad
70 07/03/2011 Protección
661/11 de Riesgos Profesionales al Régimen social
Social
Pensional.
26
Tipo de
Fecha de
expedición
número
En la cual se establece para los
Resolución Ministerio de empleadores públicos y privados la Actas de comité de convivencia
71 30/04/2012
652/12 Trabajo obligación de conformar el comité de laboral.
convivencia laboral.
Ministerio difundió la nueva Resolución
sobre conformación del Comité de
Resolución Ministerio del Actas de comité de convivencia
72 18/07/2012 Convivencia Laboral, donde año se
1356/12 trabajo laboral.
modifica la Resolución 652 de este
mismo
Reglamento de seguridad para
Resolución Ministerio del
73 23/07/2012 protección contra caídas en trabajo en Trabajo en alturas
1409/12 trabajo
alturas.
Por la cual se establecen lineamientos
Resolución para el cumplimiento de la Resolución
74 28/12/2012 SENA Trabajo en alturas
2578/12 1409 del 23 de 2012 sobre trabajos en
alturas y se dictan otras disposiciones
Por la cual se reglamenta el
Ministerio de
procedimiento, requisitos para el
Resolución Salud y
75 28/12/2012 otorgamiento y renovación de las Licencias en Salud Ocupacional
4502/12 Protección
licencias de salud ocupacional y se dictan
Social
otras disposiciones
Por la cual se modifica el numeral 5° del
Por medio del cual se modifica el
Resolución Ministerio de artículo 10 y el parágrafo 4° del artículo
76 07/06/2013 reglamento técnico de trabajo en
1903/13 Trabajo 11 de la Resolución 1409 de 2012 y se
alturas
Por medio de la cual se realizan
Ministerio de Por la cual se ajusta la planilla integrada
ajustes a la planilla de aportes
Resolución Salud y de autoliquidación de aportes PILA de
77 29/11/2013 PILA para que se puedan
5094/13 Protección acuerdo con lo establecido en el Decreto
efectuar aportes inferiores a un
Social número 2616 de 2013.
mes
Las Brigadas contraincendios
industriales, comerciales y
Por la cual se reglamenta la capacitación similares deben capacitarse ante
Dirección
Resolución y entrenamiento para brigadas las instituciones bomberillos, de
78 25/02/2014 Nacional de
0044/2014 contraincendios industriales, Comerciales acuerdo a la reglamentación que
bomberos
y similares en Colombia para el efecto expida la Dirección
Nacional de Bomberos de
Colombia.
Por la cual se modifica parcialmente la
79 12/08/2014 Resolución 1409 de 2012 y se dictan Trabajo seguro en alturas
3368/14 trabajo
otras disposiciones
Definir política de alcohol y
Acuerdo Concejo de Por el cual se expide el Código de Policía
80 20/01/2003 tabaquismo. Fijar los avisos de
079/03 Bogotá de Bogotá
prohibición.
Especificaciones de los EPP,
Registros de exámenes médicos
Dirección Unificar las instrucciones para la
Circular practicados, COPASO, Actas de
General de vigilancia, control y administración del
81 004/04 22/04/2004 reuniones, Reportes de ATEP
Riesgos Sistema General de Riesgos
Unificada Afiches de las políticas,
Profesionales Profesionales
divulgación en medios de
comunicación interna
Ministerio de
Circular Espacios libres de humo y de sustancias
82 09/07/2010 Protección Campañas de sensibilización
038/10 psicoactivas (SPA) en las empresas.
Social
Por medio de la cual se garantiza la
Garantía de la afiliación a los
Ministerio de la afiliación a los sistemas generales de
Circular sistemas generales de seguridad
83 25/09/2013 Protección seguridad social en salud y riesgos
034/2013 social en salud y riesgos
Social laborales y las obligaciones derivadas de
laborales
ella.
Por medio del cual se aclara frente a La empresa no puede dar por
Ministerio de la
Concepto consulta de manifestar que el permiso o terminado el vínculo laboral de un
84 06/01/2011 Protección
3440 autorización de despido que trata el trabajador por el hecho de estar
Social incapacitado, limitado o discapacitado
artículo 26 de la Ley 361 de 1997.
Concepto Ministerio de la Reentrenamiento del personal capacitado Certificado de asistencia y
85 31/03/2011
089341 Protección en trabajo en alturas aprobación del curso
27
3. Metodología
3.1 Fase 1: Recopilación de información y política SST
En esta fase mediante el trabajo de campo, el registro fotográfico y la entrevista personal con todos
los integrantes de la planta de personal de MECATEC, se recopilo y organizo la información,
adicionalmente se constituyó la política en Seguridad y Salud en el Trabajo, la cual establece los
lineamientos para realizar la gestión de los riesgos, expresando el compromiso de la empresa para
6
la identificación, valoración y control de los mismos.
3.2 Fase 2: Análisis de la información
Para el análisis de la información obtenida en la fase anterior se tomó en cuenta los requisitos
legales que en materia de SST son aplicables a MECATEC, adicionalmente para la identificación
de peligros y valoración de los riesgos se utilizó la metodología consignada en la Guía Técnica
Colombiana 45 (GTC-45).
3.2.1 Requisitos legales
Con la entrada en vigencia del Decreto 1443/14 se exige a los empleadores la matriz de requisitos
legales, documento que se convierte en un instrumento de vital importancia para conocer y dar
cumplimiento a estas reglamentaciones con el fin de brindar a sus empleados condiciones de
trabajo segura y evitar perdida de dinero por causa de la imposición de multas o sanciones por el
incumplimiento de la legislación.
3.2.2 Identificación de peligros y valoración de los riesgos
Es necesario realizar diferentes actividades con las cuales se logre identificar, valorar y establecer
controles adecuados para la totalidad de los peligros que puedan causar lesiones a los
trabajadores. A continuación se describen las diferentes actividades que se llevaron a cabo en
Mecanizados Técnicos y los documentos elaborados teniendo en cuenta el Art. 15 del Decreto
1443/14., que exige utilizar una metodología sistemática como la consignada en la GTC-45.
3.2.2.1 Identificación de peligros

Para identificar los peligros que pueden causar lesiones o enfermedades a los trabajadores y
demás partes interesadas se realizaron las siguientes actividades:
Observación del puesto de trabajo y/o actividad: Se recorrió cada uno de los puestos de trabajo
tanto operativos como administrativos, tomando nota y registro fotográfico sobre las operaciones
realizadas, maquinas, equipos y herramientas utilizadas, instalaciones eléctricas, posturas de
trabajo, condiciones ambientales del trabajo, instalaciones locativas, elementos de protección
personal usados y demás controles establecidos.
Diligenciamiento del formato “Análisis de Riesgo por Actividades” en forma grupal: Con la
realización de esta actividad se identificaron los peligros de cada actividad que con simple
observación no se tuvieron en cuenta y se definieron las actividades rutinarias y no rutinarias.
6
Capitulo II Decreto 1443 de 2014
28
Revisión de la clasificación de peligros en la GTC-45 y Guía técnica para el análisis de la
exposición a factores de riesgo ocupacional del Ministerio de la Protección Social: Para efectuar
una completa identificación de peligros se elaboró una lista de verificación de factores de riesgo
teniendo en cuenta los riesgos identificados en la GTC-45 y en la Guía Técnica del Ministerio.
3.2.2.2 Valoración de los factores de riesgo

Hacer la valoración del riesgo incluye la evaluación de los riesgos teniendo en cuenta los controles
7
existentes, la definición de los criterios de aceptabilidad del riesgo y la decisión de sin son
aceptables o no. La evaluación de los riesgos corresponde al proceso de determinar la
probabilidad de que ocurran eventos específicos y la magnitud de sus consecuencias, mediante el
uso sistemático de la información disponible (ICONTEC, 2012). Se determinó el nivel de riesgo
(NR) de cada agente de riesgo al que están expuestos los trabajadores del taller metalmecánico
MECATEC con las relaciones matemáticas de la tabla 6.
Tabla 6. Nivel de riesgo

NR = NP * NC Donde: Nivel de riesgo (NR)
NP = ND * NE Nivel de probabilidad (NP)
Nivel de deficiencia (ND)
Nivel de exposición (NE)
Nivel de consecuencia (NC)
Fuente: To mado de GTC-45
El nivel de deficiencia (ND) corresponde a la magnitud de la relación esperable entre el conjunto de

peligros destacados, su relación causal directa con posibles incidentes y con la eficacia de las
8
medidas preventivas existentes en el lugar de trabajo y se calcula teniendo en cuenta los
parámetros relacionados en la tabla 7.
Tabla 7. Nivel de deficiencia

ND Valor de ND Significado
Se han detectado peligros que determinan como muy posible la generación de
Muy alto 10 incidentes, o la eficacia del conjunto de medidas preventivas existentes respecto al
riesgo es nula o no existe, o ambos
Se han detectado algunos peligros que pueden dan lugar a consecuencias
Alto 6 significativas, o la eficacia del conjunto de medidas preventivas existente es baja, o
ambos
Se han detectado peligros que pueden dar lugar a consecuencias poco significativas
Medio 2 o de menor importancia, o la eficacia del conjunto de medidas preventivas existente
es moderada, o ambos
No se ha detectado anomalía destacable alguna, o la eficacia del conjunto de
Bajo 1 medidas preventivas existentes es alta, o ambos. El riesgo está controlado
Fuente: Tomado de GTC-45
El nivel de exposición (NE) es la situación de exposición a un peligro que se presenta en un tiempo

determinado durante la jornada laboral asignándole los valores de la tabla 8.
Tabla 8. Nivel de exposición
NE Valor de NE Significado
La situación de exposición se presenta sin interrupción o varias veces con tiempo
Continua 4 prolongado durante la jornada laboral.
La situación de exposición se presenta varias veces durante la jornada laboral por
Frecuente 3 tiempos cortos
La situación de exposición se presenta alguna vez durante la jornada laboral y por un
Ocasional 2 periodo de tiempo corto
Esporádica 1 La situación de exposición se presenta de manera eventual
7
GTC-45 Numeral 3.2.5.1. Definición de los criterios de aceptabilidad del riesgo
8
Guía Técnica Colombiana 45 (GTC-45) ICONTEC, 2012.
29
Para determinar la medida de la severidad de las consecuencias utilizamos los valores y niveles
expuestos en la tabla 9.
Tabla 9. Nivel de consecuencias
NC Valor de NC Significado/Daños personales
Mortal o catastrófico 100 Muerte(s)
Lesiones o enfermedades graves irreparables (Incapacidad permanente,
Muy grave 60 parcial o invalidez)
Grave 25 Lesiones o enfermedades con incapacidad laboral temporal (ILT)
Leve 10 Lesiones o incapacidades que no requieren incapacidad.
Aplicando los criterios de la tabla 10 se interpreta el nivel de riesgo analizado.

Tabla 10. Significado Nivel de Riesgo
NR Valor de NR Significado
Situación crítica. Suspender actividades hasta que el riesgo esté bajo control.
I 4000 - 600 Intervención urgente
Corregir y adoptar medidas de control de inmediato. Sin embargo suspenda
II 500 - 150 actividades si el nivel de consecuencia está por encima de 60.
III 120 - 40 Mejorar si es posible. Sería conveniente justificar la intervención y su rentabilidad.
Mantener las medidas de control existentes, pero se deberían considerar soluciones
IV 20 o mejoras y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo
aún es tolerable.
Para definir si el riesgo es aceptable o no, se tomó en cuenta la legislación aplicable vigente, los
lineamientos de la política SST propuesta, los procesos productivos que desarrolla la empresa y
una revisión bibliográfica de los factores de riesgo que afectan a los trabajadores de la industria
metalmecánica en Colombia.
Tabla 11. Aceptabilidad del riesgo

NR Significado Explicación
I No aceptable Situación crítica. corrección urgente
No aceptable o aceptable
II con control especifico
Corregir o adoptar medidas de control
III Mejorable Mejorar el control existente

IV Aceptable No intervenir, salvo que un análisis más preciso lo justifique
3.3 Fase 3: Criterios para establecer controles
Para priorizar controles se tuvieron en cuenta los siguientes criterios:
 Número de trabajadores expuestos al riesgo.

 Tener en cuenta que el control que se va implementar evite siempre la peor consecuencia
al estar expuesto al riesgo
 Existencia de requisito legal asociado
Finalmente para la codificación de la documentación se utiliza el siguiente cifrado:
 Tipo de documento: F = Formato; M = Matriz; P = Programa

 SST = Seguridad y Salud en el Trabajo
 Numeración: 001, 002… Según consecutivo para cada tipo de documento
30
4. Resultados
4.1 Características generales
4.1.1 Ubicación
La empresa MECATEC se encuentra ubicada en la localidad de Puente Aranda en el barrio

Veraguas sobre la Avenida Calle Sexta en la esquina sur-occidental de la intersección con la
Avenida NQS como muestra la figura 3, la empresa cuenta solo con esta sede para el desarrollo de
su razón social.
Figura 3. Ubicación Mecanizados técnicos MECATEC
Fuente: https://earth.google.es/
4.1.2 Estructura Organizacional
El taller MECATEC cuenta con una planta de personal que varía de tres (3) a cinco (5) trabajadores
dependiendo del volumen de producción.
4.1.2.1 Distribución del personal, número de trabajadores y horarios de trabajo

En la tabla 12 vemos la distribución del personal en cuanto a género, área de trabajo y los horarios
del personal teniendo en cuenta los horarios de almuerzo.
Tabla 12. Distribución del personal, número de trabajadores y horarios de trabajo

Área M F Horario Descanso Horario
Adm/Ope 1 0 8:00 a 12:00 y 13:00 a 17:00 Una (1) hora almuerzo 8:00 a 13:00
Ope/Fijo 2 0 8:00 a 12:00 y 13:00 a 17:00 Una (1) hora almuerzo 8:00 a 13:00
Ope/Tem 1 1 8:00 a 12:00 y 13:00 a 17:00 Una (1) hora almuerzo 8:00 a 13:00
Total 4 1 Lunes a Viernes Sábado
Fuente: Autores
4.1.2.2 Forma de contratación y beneficios

Para la contratación del personal se tiene en cuenta el volumen de producción lo que determina
9
que la modalidad sea por contrato de Obra o labor.
9
El Art. 45 del código sustantivo del trabajo establece que se podrán celebrar contratos laborales por un término igual a la
duración de la obra o labor contratada.
31
MECATEC tiene establecido los beneficios legalmente otorgados por la ley en cuanto a; la
afiliación de todos sus trabajadores a la EPS y fondo de pensiones de su preferencia, y a la
Aseguradora de riesgos laborales SURA. Adicionalmente tiene beneficios extralegales en cuanto a:
 Almuerzo: Consiste en que los días sábados el almuerzo es brindado por la empresa.
4.1.2.3 Organigrama
En la figura 4 se presenta el organigrama del taller Mecanizados Técnicos.
Figura 4. Organigrama MECATEC
Propietario - Gerente
Operario fijo
Apoyo en labores administrativas,

mecanizado, acabados superficiales y
soldadura
Operario Operario
Operario fijo
temporal temporal
Mecanizado y acabado Mecanizado y Mecanizado y

Fuente: Autores superficial acabado superficial acabado superficial
4.1.3 Proceso productivo
En Mecanizados técnicos MECATEC se pueden diferenciar los siguientes procesos productivos

explicados en el anexo A:
 Mecanizado por arranque de viruta

 Mecanizado por abrasión
 Mecanizado manual
 Acabados superficiales
 Soldadura
El proceso inicia con el pedido del cliente que por lo general solicita gran variedad de productos en
cantidades pequeñas sobre piezas diseñadas o en preforma. El mecanizado consiste en ir
arrancando material sobrante hasta obtener la superficie deseada, para ello se hace incidir una
herramienta afilada contra la pieza, el contacto se realiza a elevada velocidad y elevada presión,
generando la suficiente fuerza para deformar y fracturar una parte de la pieza. Dependiendo de
cómo se origine la velocidad de contacto y la forma de la herramienta se distinguen los diferentes
métodos de mecanizado o familia de procesos, con los que se obtienen distintas geometrías y
combinándolos se pueden obtener formas muy complejas (Gomez, 2006).
32
4.1.4 Maquinaria y herramienta
En la parte administrativa se cuenta con escritorio en madera, archivador metálico gris, silla,
televisor, lockers, dos vitrinas en estructura metálica y vidrio. En la parte operativa MECATEC
manejan mínimas cantidades de inventarios de materiales e insumos, pero cuenta con variedad de
maquinaria, equipo y herramientas como se ilustra en la tabla 13.
Tabla 13. Maquinaria y herramienta MECATEC

Maquinaria equipo y herramienta en Mecanizados técnicos MECATEC
Equipo: Tornos en
paralelo
Referencia: ROMI y
SLIVEN.
Equipo: Fresadora
Referencia: Universal
Milling Machien
Equipo: Equipo de
soldadura por arco
eléctrico método TIG
Referencia: Fronius
Equipo: Taladro de árbol

Referencia: ZXL - 40
33
Maquinaria equipo y herramienta en Mecanizados técnicos MECATEC
Equipo: Rotosfera
Referencia:
ROTOMASTER
Equipo: Cortadora sin fin

para metales
Referencia: BAND SAW
Equipo: Rectificadora de
superficies planas
Referencia: DOALL
Equipo: Esmeril
Referencia: BENCH
GRINDER
Equipo: Herramienta
manual
Referencia: Diferentes
marcas
Fuente: Autores
34
4.1.5 Estado actual de la SST
En la actualidad en el taller Mecanizados técnicos MECATEC se evidencia la falta de organización

de un SG-SST, solamente se cumple con la afiliación de sus empleados al Sistema general de
seguridad social debido al pago de EPS, AFP y ARL.
Teniendo en cuenta la importancia que tiene el proteger la seguridad y salud de sus trabajadores,
MECATEC debe establecer una política SST que defina los lineamientos que en adelante se deben
seguir, adicionalmente debe implementar los controles que a continuación se relacionan, que son
el resultado de la identificación de peligros, evaluación y valoración de los riesgos hallados.
4.2 Política seguridad industrial y salud ocupacional
Mecanizados Técnicos no cuenta con política SST, por lo que se propone una política la cual es
apropiada de acuerdo a su razón social y personal que la compone; tienen lineamientos de
mejoramiento continuo, cumplimiento de la legislación aplicable en la materia y protección de la
seguridad y salud de sus trabajadores. Debe ser difundida entre los trabajadores y firmada por la
gerencia de la empresa.
Política en seguridad industrial y salud ocupacional

F-SST-001
Mecanizados técnicos MECATEC está comprometido con la protección de la vida, la integridad y

la salud de sus empleados. Por lo anterior, controla los factores de riesgo identificados y
desarrolla programas y planes de gestión en seguridad y salud ocupacional.
La política se enmarca en los siguientes Objetivos:
 Prevención de lesiones y enfermedades: MECATEC adopta las medidas necesarias para

que en el lugar de trabajo se identifiquen y controlen los riesgos para la seguridad y salud
de sus trabajadores.
 Participación de los trabajadores: MECATEC promueve la participación de sus
trabajadores en el desarrollo de los programas de gestión en seguridad y salud
ocupacional y en todo lo que pueda afectar su salud en el trabajo y en el desarrollo de las
acciones necesarias para su protección.
 Cumplimiento legal: MECATEC Cumple con todas las normas legales vigentes en
Colombia aplicables a la seguridad industrial y la salud ocupacional.
 Mejoramiento continuo: MECATEC promueve la mejora continua en la gestión de la
seguridad y salud ocupacional, como variable fundamental del desempeño de la empresa.
Dado en Bogotá D.C., a los ___ días del mes de ________ de ____.
__________________
Representante legal
35
4.3 Cumplimiento requisitos legales
Partiendo de la recopilación hecha de los requisitos legales vigentes aplicables en materia de

seguridad industrial y salud ocupacional (Tabla 5), se propone para MECATEC la Matriz de
requisitos legales para dar cumplimiento al parágrafo del artículo 8 del Decreto 1443 de 2012, que
establece la identificación de la normatividad nacional aplicable, la cual debe quedar plasmada en
una matriz legal y ser actualizada a medida que sean emitidas nuevas disposiciones. En el Anexo
D, se propone un formato de matriz legal donde se enumeran los tipos de norma con su fecha de
expedición, entidad que la expide, titulo, se hace una síntesis del requisito legal, se establece el
tema de gestión, se listan los artículos que aplican para el tema de gestión, se determina la
aplicabilidad y cumplimiento del requisito con sus respectivas evidencias.
En la figura 5 se muestra la graficación del porcentaje de cumplimiento obtenido en la matriz legal,

determinando que de las 85 normas identificadas, 63 establecen requerimientos que afectan el
desarrollo de la razón social de la empresa mientras 22 no aplican a las actividades del taller.
MECATEC solo cumple parcialmente con lo dispuesto en el 21% de estas, es decir, acata solo 18
disposiciones principalmente por afiliar a sus empleados al Sistema general de seguridad social
(SGSS). Mecanizados Técnicos no cumple con lo establecido en 45 normas incurriendo en un
incumplimiento del 53%, lo que puede ocasionar pérdidas de recurso humano por accidentes de
trabajo y enfermedades laborales producto de la exposición a los riesgos asociados a la actividad
del taller y dinero por la imposición de multas y/o sanciones.
Figura 5. Porcentaje cumplimiento requisitos legales
Porcentaje cumplimiento
26%
No aplican para la
empresa
Cumple requisito legal
53%
No cumple requisito
21% legal
Fuente: Matriz requisitos legales
4.4 Matriz identificación de peligros y valoración de los riesgos
4.4.1 Identificación de peligros
Partiendo de la observación de los puestos de trabajo y/o actividad, seguido del análisis de riesgo
por actividad (véase anexo B) elaborado en equipo con todas las partes interesadas, se definió la
continuidad de la tarea y se identificaron por actividad los riesgos de mayor incidencia. Finalmente
con la lista de verificación de factores de riesgo (véase anexo C) se definieron los riesgos
asociados a las actividades productivas del taller.
36
Tabla 14. Matriz identificación de peligros y valoración de riesgos
Matriz identificación de peligros y valoración de los riesgos

M-SST-002
Continuidad Criterios para Requisito
Peligros (Factores de riesgo) Controles existentes Evaluación y valoración del riesgo Determinación de Controles
de la tarea controles legal
Proceso Zona/Lugar Actividad Tarea
Interpretación y Controles de Controles administrativos,
R NR Clasificación Descripción Efecto posible CF CM CI ND NE NP NC NR N° E PC Si No Eliminación Sustitución Equipos/EPP
aceptabilidad NR ingeniería señalización, advertencia
Carga física estática por las Sobreesfuerzo, cansancio y fatiga
Pausas Influye en la Realizar capacitación en
Cortado de Cortar piezas en preforma y posiciones de pie prolongadas en miembros inferiores, en
X Biomecánicos Ninguno Ninguno entre 2 3 6 10 60 III - Mejorable 3 a 5 presentación X X X X higiene postural y pausas X
metales diseñadas resultado de la operación de las articulaciones e influye sobre la
actividades de várices activas
máquinas empleadas presentación de várices
EEP
Cilindrado, roscado, refrentado,
Lesiones por cuerpos extraños en II - No aceptable o adecuados
Torneado de torneado cónico, depresiones, Mecánico por proyección de Perdida total
X Seguridad los ojos (Abrasión de cornea) y Ninguno Ninguno Ninguno 6 3 18 25 450 aceptable con 3 a 5 X X X X X para el
piezas acanalado, ranurado, trozado y partículas de la visión
demás partes del cuerpo. control especifico desarrollo de
alesado.
Mecanizado de las tareas
piezas por Área Taladrado, retaladrado, barrenado,
arranque de Operativa mandrilado, avellanado, escariado,
viruta Taladrado de abocardado, roscado, refrentado Dispositivos de
X Amputación
piezas de superficie, corte de ranuras Atrapamiento de manos-brazo seguridad y piezas Experticia
de Capacitación personal en el
circulares o discos y mandrilado Mecánico por atrapamientos en ocasionando contusiones, aislantes de los de los II - No aceptable o
extremidades manejo adecuado de las
de ranuras. Seguridad mecanismos de las maquinas heridas, traumas, hematomas mecanismos en Ninguno operarios, 6 3 18 25 450 aceptable con 3 a 5 X X X X X
superiores maquinarias y equipos.
en movimiento. hasta amputaciones. Cortes por movimiento de la ropa de control especifico
Planeado, planeado en escuadra, (manos- Inspecciones periódicas
movimiento del material. maquinaria en buen trabajo
escuadrado, rasurado, canteado, brazos)
Fresado de piezas X estado
alojamientos o vaciados, copiados,
chaflanes, ranuras y cortes.
Rectificadora de
Mecanizado de Rectificado de piezas X
Área piezas Protección
piezas por
Operativa Esmerilado de Desbaste de piezas y acabado del Ventilación II - No aceptable o respiratoria
abrasión X Inhalación de polvos inorgánicos Neumoconiosi
piezas filo de herramientas Químicos Enfermedades respiratorias Ninguno local Ninguno 6 2 12 25 300 aceptable con 3 a 5 X X X X X certificada y
metálicos s
Acabado manual adecuada control especifico demás EPP
Acabados Área
con grata, felpa y Lijado, pulido y brillado de piezas X necesarios
superficiales Operativa
rotosfera
La lesión por movimientos
repetitivos puede ser dolorosa,
Perdida de
Carga física dinámica por causar adormecimiento, con Realizar capacitación en
funcionalidad
Biomecánicos movimientos repetitivos en la pérdida de movilidad, flexibilidad y Ninguno Ninguno Ninguno 2 4 8 10 80 III - Mejorable 3a5 X X X X higiene postural y pausas X
miembro
realización de tareas. fuerza en la zona comprometida, activas
Mecanizado Uso de involucrado
Área Modificación, corte y desgaste de torpeza de movimientos hasta una
manual de herramientas X
Operativa piezas pérdida total de funcionalidad.
piezas manuales
EEP
Mecánico por contacto con II - No aceptable o adecuados
Abrasiones, cortadas, heridas y Herramientas en Cortadas, Inspecciones periódicas de
Seguridad objetos filosos, cortantes y Ninguno Ninguno 6 3 18 25 450 aceptable con 3 a 5 X X X X para el
golpes buen estado contusiones herramientas
herramientas manuales control especifico desarrollo de
las tareas
Fuente: Matriz alimentada con información del taller Mecanizados Técnicos MECATEC
Continuidad Peligros (Factores de riesgo) Controles existentes Evaluación y valoración del riesgo Criterios para Requisito Determinación de Controles
Proceso Zona/Lugar Actividad Tarea Interpretación y Controles de Controles administrativos,

R NR Clasificación Descripción Efecto posible CF CM CI ND NE NP NC NR N° E PC Si No Eliminación Sustitución Equipos/EPP
aceptabilidad NR ingeniería señalización, advertencia
Fatiga visual, dolor de cabeza, Protección

daños a nivel ocular como II - No aceptable o visual
Careta de Lesiones de Reducir tiempos de
Físicos Radiaciones no ionizantes lesiones de córnea, cataratas, Ninguno Ninguno 6 2 12 25 300 aceptable con 2 X X X X certificada y
soldar cornea exposición
conjuntivitis o lesiones en la piel control especifico demás EPP
como quemaduras. necesarios
EEP
Aislantes de
adecuados
maquinaria, equipo y
Seguridad Contacto con objetos calientes Quemaduras de diferentes grados. Ninguno Ninguno 6 2 12 10 120 III - Mejorable 2 Quemaduras X X X X X para el
herramienta en buen
Soldadura por desarrollo de
estado
arco en Área Soldadura método las tareas
Unión de piezas X
atmósfera Operativa TIG Protección
inerte Alteraciones respiratorias de tipo II - No aceptable o respiratoria
Ventilación Daño
Químicos Inhalación de humos metálicos alérgico y/o patológico. Fiebre por Ninguno Ninguno 6 2 12 25 300 aceptable con 2 X X X X X certificada y
adecuada pulmonar
humos de metal control especifico demás EPP
necesarios
Elabora, dar a conocer y
Mareo, nausea, vómito, salivación
Tecnológico por fuga de un gas Recarga de cilindro II - No aceptable o Asfixia al realizar simulacros del plan
excesiva, disminución de agudeza
Seguridad comprimido (Argón) en caso de en lugares Ninguno Ninguno 6 1 6 60 360 aceptable con 3 a 5 desplazar el X X X X de emergencias, capacitar a X
mental, perdida de conocimiento y
daño al cilindro. certificados control especifico aire trabajadores en hojas de
muerte
seguridad
Locativos por las condiciones
de orden y aseo que pueden
generar caídas de un mismo II - No aceptable o
Golpes, esguinces, heridas, Contusiones
Seguridad nivel propiciadas por el contacto Ninguno Ninguno Ninguno 6 4 24 10 240 aceptable con 3 a 5 X X X X Programa de orden y aseo X
fracturas o hematomas cortes
con: fluido de corte, control especifico
herramientas y materiales
Desplazamiento esparcidos por el piso.
Incluye todos Área Mecanizado, acabado superficial y
dentro de las X
los procesos Operativa soldadura
instalaciones El diseño inadecuado del
puesto de trabajo por la Reubicación
desorganización en la de la
Contusiones Señalización de EPP
Biomecánicos distribución de los espacios Golpes, heridas o hematomas Ninguno Ninguno Ninguno 2 4 8 10 80 III - Mejorable 3a5 X X X maquinaria y
cortes instalaciones adecuados
hace que los empleados tengan equipo dentro
un área bastante reducida para del taller
la realización de sus tareas.
Perdido Realizar medición de niveles
Fatiga auditiva, hipoacusia
agudeza de ruido (sonometría),
Ruido continuo provocado por permanente, disminución de la Protectores
auditiva exámenes ocupacionales
Físicos las máquinas utilizadas en las capacidad de concentración, Ninguno Ninguno Ninguno 10 3 30 60 1800 I - No aceptable 3 a 5 X X X X auditivos
durante la periódicos (audiometrías) y
actividades alteraciones del sueño nocturno, certificados
exposición reducir tiempos de
malestar, ansiedad y estrés.
prolongada exposición
Cambios en los tendones, Inspecciones y
músculos, huesos, articulaciones Maquinaria y II - No aceptable o Síndrome de mantenimientos periódicos a
Cortado, torneado, taladrado, Vibraciones segmentarias
Mecanizado y Físicos y puede afectar al sistema herramienta en Ninguno Ninguno 6 2 12 25 300 aceptable con 3 a 5 vibración X X X X maquinaria, equipo y X
Incluye algunos Área fresado, rectificado, esmerilado, (mano y brazo)
acabado X nervioso . Síndrome de dedos optimas condiciones control especifico mano-brazo herramienta. Disminuir
procesos Operativa uso de herramientas manuales,
superficial blancos tiempo de exposición
lijado, pulido y brillado.
Contacto directo o indirecto con
energía eléctrica porque las
Dotar de
máquinas funcionan con Quemaduras, shock, fibrilación Instalaciones Maquinas
extintores de Realizar inspección y
corriente de alta tensión, ventricular, según sea la eléctricas en tubos debidamente
Seguridad Ninguno 1 3 3 10 30 IV - Aceptable 3 a 5 Electrocución X X X acuerdo a análisis de instalaciones X
además, de las diferentes intensidad y el tiempo de de PVC y toma conectadas
cargas eléctricas por un experto
acometidas, cables y contacto. corrientes trifásicos a tierra
combustibles
conexiones presentes en el
taller.
Buen estado de los Capacitar a trabajadores en Utilizar EPP
Con aireación: Pseudomonas,
Olores desagradables, afecciones mecanismos Alteraciones hojas de seguridad. adecuados
Biológicos Escherichia Coli. Sin aireación:
Lubricar, refrigerar y eliminar los cutáneas, alteraciones del tracto encargados de la re- Ninguno Ninguno 2 2 4 25 100 III - Mejorable 3a5 del tracto X X X X Mantenimiento de los para el
Mecanizado por Microorganismos Desulfovibrio, Fusarium,
Incluye algunos Área residuos de las superficies de respiratorio circulación del fluido respiratorio depósitos del fluido de corte manejo de el
arranque de viruta X Cefalosporium, Cándida
procesos Operativa trabajo de las piezas con fluido de de corte en las maquinas. fluido de corte
y por abrasión
corte (taladrina) Inadecuada disposición del
Saneamiento Daño Disposición adecuada de los
fluido de corte (taladrina Contaminación ecosistemas Ninguno Ninguno Ninguno 6 1 6 10 60 III - Mejorable 3a5 X X X X X
ambiental ambiental residuos peligrosos
agotada)
Afiliación al Contrato Estrés
Inestabilidad laboral Estrés ocupacional Ninguno 1 3 3 10 30 IV - Aceptable 3a5 X X X X Contratos laborales X
SGSS laboral ocupacional
Administración, mecanizados, Ausencia de selección, Enfermedades
Incluye todos Instalaciones Administrativas y Enfermedades y accidentes
acabados superficiales y X Psicosociales inducción y entrenamiento con Ninguno Ninguno Ninguno 2 3 6 10 60 III - Mejorable 3 a 5 y accidentes X X X Implementación del SG-SST X
los procesos taller operativas laborales
soldadura enfoque de salud ocupacional laborales
Ausencia de programas de Baja
Desmotivación laboral Ninguno Ninguno Ninguno 1 3 3 10 30 IV - Aceptable 3a5 X X X X Programa de capacitación X
capacitación y/o promoción productividad
Fuente: Matriz alimentada con información del taller Mecanizados Técnicos MECATEC
En la Tabla 15, se presenta en la columna uno los factores de riesgo que afectan en algún grado a
los trabajadores de MECATEC, en la columna dos y tres se clasifica el riesgo y en la columna
cuatro se describen los riesgos que afectan a los cargos de Mecanizados Técnicos, obtenidos de la
matriz de identificación de peligros y valoración de los riesgos (véase tabla 14).
Los factores de riesgo físicos representados en los agentes de riesgo como el ruido continúo, cuya
intensidad afecta a todos los trabajadores del taller representando el riesgo evaluado más alto. Las
radiaciones no ionizantes son el riesgo más significativo cuando se trabaja con soldadura y en el
proceso de modificación de las piezas los trabajadores deben utilizar herramientas que generan
vibraciones de tipo segmentario que afectan las manos y brazos del operario. Los riesgos locativos
por las condiciones de orden y aseo de las instalaciones, mecánicos por atrapamientos en
mecanismos en movimiento de los tornos, fresas, taladros y demás maquinaria, proyección de
partículas metálicas de la piezas trabajadas y la fuga del gas inerte argón son los factores de
riesgo en seguridad con nivel de riesgo mejorable o aceptable con control especifico en las
operaciones del taller. Finalmente la inhalación de humos y/o polvos inorgánicos metálicos se
convierten en la principal preocupación de la empresa en cuanto a los factores de riesgo químico.
Adicionalmente otros factores de riesgo que se presentan en el taller son los biológicos por
bacterias y hongos que prosperan en los almacenes de taladrina mal ventilados, cargas físicas por
posturas inadecuadas, movimientos repetitivos e inadecuado diseño y espacio del puesto de
trabajo, seguridad por contacto directo o indirecto con energía eléctrica porque las máquinas
funcionan con corriente de alta tensión, además, de las diferentes acometidas, cables y conexiones
presentes en el taller, los agentes de riesgo mecánicos por contacto con objetos calientes
principalmente en la actividad de soldadura, los factores de riesgo en saneamiento ambiental por la
inadecuada disposición del fluido de corte y la inestabilidad laboral y la ausencia de programas de
capacitación son los riesgos identificados en lo psicosocial.
Tabla 15. Riesgos asociados a la actividad de MECATEC

Factor de
Agente de riesgo División Descripción del riesgo
riesgo
Ruidos provocados por las máquinas y
Ruido Continuo
herramientas utilizadas en las actividades
Factores de Segmentada en mano y brazo por la utilización
Vibraciones Segmentaria (mano y brazo)
riesgo físicos de herramientas eléctricas y manuales.
No ionizantes No ionizantes ultravioleta e Infrarrojas producto
Radiaciones
Ultravioleta e Infrarrojas del proceso de soldadura
Inhalación de polvos inorgánicos metálicos
Polvo
Factores de Sólidos producto de las actividades de mecanizado por
Inorgánico
riesgo abrasión y el lijado, pulido y brillado de piezas.
químicos
Metálicos producto de las actividades de
Humos Metálicos
soldadura
Factores de Bacterias Bacterias y hongos que prosperan en los
riesgo Microorganismos almacenes de taladrina por la inadecuada
biológicos Hongos ventilación.
Carga estática por posiciones de pie
Carga estática prolongadas, resultado de la operación de las
Posturas inadecuadas máquinas empleadas en este sector de la
industria.
Carga dinámica por movimientos repetitivos y
Carga dinámica
Factores de posiciones incómodas prologadas en la
Movimientos repetitivos
riesgo Carga física realización de tareas.
Biomecánicos
El diseño inadecuado del puesto de trabajo por
Inadecuado diseño del puesto de la desorganización en lo concerniente a la
trabajo distribución de los espacios hace que los
Espacios de trabajo inadecuados empleados tengan un área bastante reducida
para la realización de sus tareas.
Factor de
Agente de riesgo División Descripción del riesgo
riesgo
Contacto directo o indirecto con energía
eléctrica porque las máquinas funcionan con
Electricidad Alta tensión corriente de alta tensión, además, de las
diferentes acometidas, cables y conexiones
presentes en el taller.
Fuga del gas Argón por daño en el cilindro y/o
Tecnológico Fuga
demás partes del equipo de soldadura.
El trabajador del sector metalmecánico está

Manejo de elementos corto
expuesto al contacto con objetos filosos y
punzantes
cortantes así como con herramientas manuales.
Factores de
riesgo de Mecánico por atrapamientos en mecanismos
Mecánico Mecanismos en movimientos
seguridad de las maquinas en movimiento.
Resultado de la manipulación del equipo de
Contacto con objetos calientes
soldadura y al mecanizar piezas.
Materiales proyectados en forma de viruta
Materiales proyectados sólidos y
(residuo metálico caliente) y fluido de corte
fluidos
producto de la actividad de mecanizado.
Los empleados está expuesto al riesgo de sufrir
caídas de un mismo nivel propiciadas por el
Locativos Condiciones de orden y aseo
contacto con: fluido de corte, herramientas y
materiales esparcidos por el piso.
Inadecuado tratamiento de aguas
Factores de Inadecuada disposición final del fluido de corte o
Saneamiento residuales.
riesgo de taladrina debido a que se dispone al sistema de
ambiental Inadecuado manejo de residuos
saneamiento alcantarillado sin ninguna clase de tratamiento
peligrosos.
Inestabilidad laboral Estrés ocupacional
Ausencia de programas de
Factores de Desmotivación laboral
capacitación y/o promoción
riesgo Gestión personal
psicosocial Ausencia de selección, inducción y
entrenamiento con enfoque de salud Enfermedades y accidentes laborales
ocupacional
Fuente: Matriz de Identificación de peligros y valoración de los riesgos
4.4.2 Valoración de los riesgos
Para la valoración de los riesgos identificados se calificó el riesgo asociado a cada peligro teniendo
en cuenta:
 Los controles existentes están limitados a realizar pausas entre las actividades,
dispositivos de seguridad y piezas aislantes de los mecanismos en movimiento de la
maquinaria en buen estado, el local cuenta con una ventilación adecuada, las herramientas
están en óptimas condiciones de uso, en las actividades de soldadura se utiliza la careta
de soldar y se recarga el cilindro del equipo en lugares certificados, las instalaciones
eléctricas están debidamente conectadas a tierra y distribuidas en tubos de PVC con toma
corrientes trifásicos, buen estado de los mecanismos encargados de la re-circulación del
fluido de corte y la afiliación de los empleados al SGSS.
 Para definir los criterios de aceptabilidad del riesgo se tomó en cuenta la legislación
aplicable vigente, los lineamientos de la política SST propuesta, si la actividad es rutinaria
o no rutinaria y los efectos posibles en caso de presentarse un accidente de trabajo.
 Con base en los criterios establecidos y a los controles existentes se definieron los niveles
de riesgo para cada peligro identificado siguiendo la metodología de la GTC-45.
Los ruidos continuos presentan un nivel de riesgo I debido a que los empleados no cuentan con
protección auditiva, las vibraciones segmentarias afectan principalmente las manos y brazos de los
empleados que utilizan maquinaria y herramienta de mano, las radiaciones ionizantes emitidas por
el equipo de soldadura son controladas por la protección visual, sin embargo deben limitarse los
tiempos de exposición del trabajador, se debe dotar a los trabajadores con protección respiratoria
con filtros adecuados para evitar la inhalación de polvos y humos metálicos producto de las
actividades de mecanizado, acabados superficiales y soldadura de piezas.
40
Las condiciones de orden y aseo del taller pueden generar caídas de un mismo nivel propiciadas
por el contacto con el fluido de corte, herramientas y materiales esparcidos por el piso, el contacto
con objetos filosos, cortantes y herramientas manuales pueden generar cortaduras y contusiones si
no se tienen en cuenta las recomendaciones de seguridad para el manejo de maquinaria y equipo
además de dotar a los trabajadores con los EPP necesarios con las características adecuadas, los
dispositivos de seguridad y piezas aislantes de los mecanismos en movimiento de la maquinaria
deben conservarse siempre en buen estado para evitar el atrapamiento de las extremidades del
operador, finalmente se deben evitar las lesiones por cuerpos extraños en los ojos y demás partes
del cuerpo por la proyección del material retirado en el mecanizado de las piezas con la utilización
de protección visual, facial y demás elementos de protección personal normalizados.
En la tabla 16, se relaciona el área del taller donde se presenta el riesgo, el factor de riesgo y la
división según el tipo de riesgo y se relaciona el nivel de riesgo evaluado.
Tabla 16. Resumen matriz de riesgos
Área Factor de riesgo División Nivel de riesgo
Ruido Continuo Nivel I
Factores de Vibraciones Segmentaria (mano y brazo) Nivel II
riesgo físicos No ionizantes
Radiaciones Nivel II
Ultravioleta e Infrarrojas
Polvo
Factores de Sólidos Nivel II
Inorgánico
riesgo químicos
Humos Metálicos Nivel II
Factores de Bacterias
Microorganismos Nivel III
riesgo biológicos Hongos
Carga estática
Nivel III
Posturas inadecuadas
Factores de
Carga dinámica
riesgo Carga física Nivel III
Movimientos repetitivos
Biomecánicos
Área Inadecuado diseño del puesto de trabajo
Nivel III
operativa Espacios de trabajo inadecuados
Electricidad Alta tensión Nivel IV
Tecnológico Fuga Nivel II
Manejo de elementos corto punzantes Nivel II
Factores de Mecanismos en movimientos Nivel II
riesgo de Mecánico
Contacto con objetos calientes Nivel III
seguridad
Materiales proyectados sólidos y fluidos Nivel II
Locativos Condiciones de orden y aseo Nivel II
Factores de Inadecuado tratamiento de aguas
Saneamiento residuales.
riesgo de Nivel III
ambiental
saneamiento Inadecuado manejo de residuos peligrosos.
Inestabilidad laboral Nivel IV
Ausencia de programas de capacitación y/o
Nivel III
Factores de promoción
Gestión personal
riesgo psicosocial Ausencia de selección, inducción y
entrenamiento con enfoque de salud Nivel IV
ocupacional
Fuente: Matriz de Identificación de peligros y valoración de los riesgos
4.4.3 Determinación de controles
Los criterios para establecer controles se basaron en el número de trabajadores expuestos al

riesgo, que el control que se va implementar evite siempre la peor consecuencia al estar expuesto
al riesgo y la existencia de un requisito legal especifico asociado. La tabla 17 presenta en la
columna uno y dos la clasificación del factor de riesgo y el agente asociado, en la columna tres se
indica el registro fotográfico que evidencia la identificación hecha en la columna anterior y
finalmente se menciona el control trabajado.
41
Tabla 17. Determinación de controles.
Factor de
Agente de riesgo Registro fotográfico Control propuesto según (NR)
riesgo
Utilizar tapa oídos de inserción,
overol, guantes antivibración, botas
Ruido Continuo y gafas de seguridad con las
características establecidas en la
matriz de EPP.
y gafas de seguridad con las
Segmentaria (mano y características establecidas en la
Vibraciones
brazo) matriz de EPP Recomendaciones
Factores de de seguridad para el manejo de
riesgo físicos maquinaria y equipo (Véase anexo
H).
Utilizar overol, guantes de carnaza,

botas de seguridad, careta para
No ionizantes
Radiaciones soldar, respirador y peto de
ultravioleta e Infrarrojas
carnaza con las características
establecidas en la matriz de EPP.
Electricidad Altas y bajas tensiones Nivel de riesgo IV
Fuga gas comprimido Plan de emergencias

Tecnológico
Argón (Véase anexo I)
Recomendaciones de seguridad
para el manejo de maquinaria y
equipo (Véase anexo H).
Manejo de elementos Utilizar tapa oídos de inserción,
corto punzantes overol, guantes de carnaza, botas y
gafas de seguridad con las
características establecidas en la
matriz de EPP.
Factores de
riesgo de Recomendaciones de seguridad
Mecanismos en
seguridad para el manejo de maquinaria y
movimientos
equipo (Véase anexo H).
Mecánico
Contacto con objetos

Nivel de riesgo III
calientes

Materiales proyectados
de seguridad y careta tipo
sólidos y fluidos
esmerilador con las características
establecidas en la matriz de EPP.
Condiciones de orden y Programa de orden y aseo (Véase

Locativos
aseo anexo G).
42
Factor de
Agente de riesgo Registro fotográfico Control propuesto según (NR)
riesgo

Sólidos Polvo inorgánico
Factores de overol, guantes antivibración,
riesgo respirador, botas y gafas de
químicos seguridad con las características
Humos Metálicos establecidas en la matriz de EPP.
Factores de
riesgo Microorganismos Bacterias y hongos Nivel de riesgo III
biológicos
Carga estática
Posturas inadecuadas
Factores de
riesgo Carga física Carga dinámica Nivel de riesgo III
Biomecánicos Movimientos repetitivos
Inadecuado diseño del
puesto de trabajo
Inadecuado tratamiento
Factores de de aguas residuales.
Saneamiento
riesgo de Nivel de riesgo III
ambiental Inadecuado manejo de
saneamiento
residuos peligrosos.
Inestabilidad laboral N/A Nivel de riesgo IV
Ausencia de programas
de capacitación y/o N/A Nivel de riesgo IV
Factores de promoción
riesgo Gestión personal Ausencia de selección,
psicosocial inducción y
entrenamiento con N/A Nivel de riesgo III
enfoque de salud
ocupacional
Fuente: Autores
4.4.3.1 Programa de orden y aseo

El programa tiene el fin de sensibilizar a los trabajadores de MECATEC para mantener el orden y
aseo dentro de las instalaciones del taller generando un compromiso colectivo e individual
mediante la aplicación de la filosofía oriental de las 5s que busca: (Véase anexo F).
 Eliminar lo innecesario
 Acondicionar los medios para guardar y localizar el material fácilmente
 Limpiar frecuentemente y evitar la suciedad
 Estandarizar las mejoras
 Fomentar hábitos de trabajo que favorezcan el orden y limpieza
El programa contiene los objetivos, establece un responsable, contiene el alcance, finalidad,

desarrolla la metodología, los beneficios de su implementación y define que el vigía en seguridad y
salud en el trabajo debe aplicar el formato de inspección de condiciones de orden y aseo
mensualmente registrando las novedades encontradas y presentando un informe donde se
evidencie los avances del programa y las recomendaciones de mejoramiento.
4.4.3.2 Manejo de maquinaria y equipo

Muchas actividades laborales que se desarrollan en el taller MECATEC presentan riesgos
mecánicos derivados del uso de herramientas manuales máquinas y equipos. Las
recomendaciones de seguridad para el manejo de maquinaria y equipo pone a disposición una
serie de sugerencias generales y específicas, preventivas con el objetivo de ayudar a los operarios
que ejecutan tareas ligadas al funcionamiento de máquinas, en el correcto uso de estas
43
herramientas, con el fin de evitar los accidentes que se pueden originar, por el contacto con
cualquier equipo que posea partes móviles o provoque el lanzamiento o la caída de materiales.
En el anexo G se presentan recomendaciones de seguridad generales, de protección personal y la

forma de operar de manera segura antes y durante la puesta en marcha de la maquinaria y equipo.
Adicionalmente presenta sugerencias de lubricación para las operaciones de torneado, fresado,
soldadura, taladrado, pulido, cortado en sin fin para metales, esmerilado, rectificado de superficies
planas y herramientas manuales.
4.4.3.3 Plan de emergencias

Tiene como objetivo establecer procedimientos generales aplicables para enfrentar de manera
oportuna y efectiva las situaciones de desastre, emergencias o fenómenos que puedan poner en
peligro la integridad física, el entorno ambiental y la infraestructura del local que sirve de sede para
MECATEC y que permita a los usuarios y visitantes de las instalaciones, reducir el grado de
vulnerabilidad mediante (Véase anexo H).
 Identificar las amenazas, definir niveles de riesgo frente a éstas y determinar la

vulnerabilidad, para establecer controles y medidas de contingencia que mitiguen las
amenazas o riesgos a los que se está expuesto.
 Estructurar un procedimiento de evacuación para todos los ocupantes de las instalaciones.
 Generar en los colaboradores involucrados condiciones de seguridad y sensibilizar al
personal para lograr su participación en las acciones de prevención y durante
emergencias.
 Desarrollar en los ocupantes del local destrezas necesarias para que individualmente y de
manera colectiva, puedan ponerse a salvo en caso de emergencia.
El plan de emergencias parte de los objetivos relacionando información general de la empresa

como instalaciones locativas, estructura física, servicios públicos y número de ocupantes por pisos
y horarios de trabajo. En el desarrollo del plan se hace el análisis de vulnerabilidad y el análisis de
amenazas siguiendo la metodología análisis de riesgos por colores propuesta en la guía para
elaborar planes de emergencia y contingencias del FOPAE, estableciendo el nivel de riesgo.
Adicionalmente se relacionan los recursos humanos y logísticos con los que se cuenta para el
desarrollo del plan. Se construye el plan de evacuación donde se establece la ruta de evacuación,
el punto de encuentro, el procedimiento de evacuación para visitantes y empleados.
Finalmente se presenta el procedimiento en caso de sismo que establece el que hacer antes,
durante y después, teléfonos de emergencias y formatos de inspección de equipos de
emergencias.
4.4.3.4 Matriz elementos de protección personal

La entrega de los EPP adecuados, según el tipo de trabajo y el factor de riesgo, es obligatoria
según el código sustantivo del trabajo, la ley 9 de 1979, resolución 2400 de 1979 entre otras.
Para la elaboración de la matriz de EPP se tomó en cuenta:

 La identificación de los peligros que afectan a cada trabajador de MECATEC mediante
observaciones planeadas, identificación de peligros y análisis de riesgos.
 Una vez identificado el peligro se analizó la mejor manera de controlarlo adoptando la
protección más adecuada.
 Se determina la parte del cuerpo que debe ser protegida.
44
Una vez identificados los peligros, las partes del cuerpo a proteger y las características de los EPP
se procede a elaborar la matriz por cargos de acuerdo al modelo presentado en la tabla 18. Los
EPP´s deben adquirirse con firmas reconocidas (3M, Arseg, etc.) que cumplan las
correspondientes normas técnicas nacionales o internacionales y certifiquen cada uno de sus
productos. Además, estos proveedores deben entrenar y dar las instrucciones al personal sobre el
uso, cuidado y mantenimiento de los elementos suministrados. La empresa debe normalizar su uso
y hacer el seguimiento respectivo a través del vigía ocupacional quien debe ser el directamente
responsable de hacer cumplir con la norma establecida. Todo EPP requiere de un periodo de
adaptación por parte del trabajador, sin embargo no se debe aceptar su no utilización, salvo
restricciones de tipo médico, las cuales deberán ser debidamente soportadas por profesionales o
especialistas del área médica.
Los EPP deben ser cambiados si presentan algún tipo de deterioro en su estructura o si muestran
contaminación que no puede ser retirada con el mantenimiento de cada elemento.
45
Tabla 18. Matriz de elementos de protección personal
Matriz de elementos de protección personal
M-SST-003
Norma Vida Cargos
Obligación de uso Pictograma EPP Descripción Mantenimiento Imagen
técnica útil Ope Adm
Overol 14 onzas
ajustadas con
Lavar cada tercer día
Un año
Todas las mangas ceñidas a NTC-3252
actividades del taller
Overol
la muñeca, con NTC-3399
con jabón y
detergente
X
Protección elásticos en vez de
corporal botones.
Limpieza de la
NTC-3610 superficie acristalada
Actividades de Careta con cabezal
ANSI con agua jabonosa
Un año
torneado, fresado, Careta tipo graduable y visor
taladrado, rectificado esmerilador en acrílico rígido o
Z87.1-2003
CSA Z94.3-
para retirar el polvo y
películas de grasa
X
y esmerilado. policarbonato.
Protección facial 1993 que puedan
formarse.
Fabricados en
espuma moldeable,
Desechables
Desechables, Las
que permite un
NTC-2272 manos deben estar
Todas las Tapa oídos ajuste permanente
actividades del taller de inserción sin necesidad de
ANSI S
3.19
muy limpias al
momento de
X X
Protector usar ningún
auditivo insertárselos
dispositivo de
fijación externo
Actividades de Guantes reductores
torneado, fresado, de vibraciones,
taladrado, acolchados, Lavar con chorro de
NTC-2190
Un año
rectificado, Guantes parcialmente agua con jabón y
esmerilado, manejo antivibración recubierto de nitrilo,
NTC-2220
detergente y secar al X
de herramienta Protector dedos respaldo de lona aire.
manual y acabados manos con cierre de
superficiales. velcro.
Calzado en cuero,
NTC-1741 Para mantener en
suela antideslizante
Un año
Todas las tareas del Botas de NTC-2380 óptimas condiciones
taller seguridad
con puntera
resistente a
ANSI-Z41- debe mantenerse X X
177 limpio y lustrado.
Protector pies impactos.
Norma Vida Cargos
Obligación de uso Pictograma EPP Descripción Mantenimiento Imagen
técnica útil Ope Adm
Se debe limpiar el
Protegen de las
Cuando presente
NTC-3610 cubre filtro, filtro y
radiaciones
deterioro las
ANSI antecristal.
pantallas
Actividad de Careta para dañinas, la luz
soldadura soldadura brillante intensa del
Z87.1-2003
CSA Z94.3-
Conservar el cuerpo
de la pantalla y de
X
arco y proyección
Protector visual 1993 los elementos de
de partículas.
sujeción.
NTC-1728 Lave su respirador
Los respiradores de
Cambiar de filtros
Actividades de NTC-1584 en agua tibia con
semanalmente
filtros y cartuchos
soldadura, Respirador NTC-1729 detergente suave o
deben poseer
rectificado, reutilizable NTC-2561 jabón, reemplace
esmerilado y de medio
material filtrante y
sorbentes contra
NTC-3399 filtros y cartuchos X
acabados Protector rostro NTC-2992 cuando note
respiratorio polvos y humos
superficiales. ANSI K- contaminantes en
metálicos
133,3 ellos
Actividades de Gafas en Limpiar con un paño
ANSI
manejo de policarbonato, con húmedo antes de
Un año
Gafas de Z87.1-2003
herramienta manual
y acabados
seguridad
anti-empañante y
protección para luz
CSA Z94.3-
comenzar la jornada
e higienice con agua
X
Protector visual 1993
superficiales. ultravioleta tibia y jabón neutro.
Pueden ser
Los guantes de
limpiados con trapos
Un año
Actividad de Guantes de carnaza protegen NTC-2190
soldadura. carnaza de cortes, chispas NTC-2220
o estopas secos mas
no lavarse
X
Protector dedos calor, entre otras.
manos completamente
Debe reemplazarse
Elaborado en cuero cuando este
Un año
Actividad de Peto de de vaca no deteriorado y
soldadura. carnaza acabado con dos
N/A
almacenar un sitio X
Protección correas de amarre. seco e higiénico.
corporal
5 Conclusiones
Con la elaboración de la matriz legal se encontró un incumplimiento de más del 50% de la

normatividad aplicable vigente. MECATEC cumple en menor medida con los requerimientos
legales debido a la afiliación de sus empleados al Sistema general de seguridad social.
MECATEC cuenta con una instalación locativa que por sus características facilita la ventilación e
iluminación natural del taller, además de contar con instalaciones eléctricas en tubos de PVC y
toma corrientes trifásicos debidamente aterrizados a tierra. Sin embargo la estructura no cuenta
con un tanque de almacenamiento de agua y en el taller no hay planta eléctrica.
Se encontró que los riesgos físicos, de seguridad y los químicos son los de mayor incidencia en los
cargos de MECATEC debido a:
 Los ruidos provocados por las máquinas y herramientas utilizadas en las actividades,
vibraciones segmentada en mano y brazo por la utilización de herramientas eléctricas y
manuales y las radiaciones no ionizantes ultravioleta e Infrarrojas producto del proceso de
soldadura
 La fuga del gas Argón por daño en el cilindro y/o demás partes del equipo de soldadura, el
contacto con objetos filosos y cortantes así como con herramientas manuales,
atrapamientos en mecanismos de las maquinas en movimiento, materiales proyectados en
forma de viruta (residuo metálico caliente) y fluido de corte producto de la actividad de
mecanizado, caídas de un mismo nivel propiciadas por el contacto con: fluido de corte,
herramientas y materiales esparcidos por el piso.
 Inhalación de polvos inorgánicos metálicos producto de las actividades de mecanizado por

abrasión y el lijado, pulido y brillado de piezas y humos metálicos producto de las
actividades de soldadura.
Finalmente para controlar los factores de riesgo y mejorar las condiciones de seguridad en el taller
y salud en los trabajadores de MECATC, se diseñaron los siguientes documentos como alternativa
para establecer controles:
 Política SST
 Programa de orden y aseo (Ver anexo F).
 Recomendaciones de seguridad para el manejo de maquinaria y equipo (Ver anexo G).
 Matriz EPP
 Plan de emergencias (Ver anexo H).
6 Recomendaciones
Se recomienda la adopción de la política en seguridad industrial y salud ocupacional propuesta.

Donde se establecen los lineamientos para realizar la gestión de los riesgos, expresando el
compromiso de la empresa para la identificación, valoración y control de los mismos.
Se recomienda implementar, hacer seguimiento y mejorar continuamente lo propuesto en este

documento para dar cumplimiento a los requerimientos normativos legales, con el fin de brindar a
sus empleados condiciones de trabajo seguro y evitar perdida de dinero por causa de la imposición
de multas o sanciones por el incumplimiento de la legislación.
Se recomienda implementar, hacer seguimiento y mejorar continuamente lo sugerido en el

Programa de orden y aseo, con esto se busca controlar los factores de riesgo de origen locativo
mediante la sensibilización a los trabajadores de la importancia de mantener el orden y aseo dentro
de las instalaciones del taller y generar compromiso colectivo e individual.
Se recomienda acoger y mejorar las recomendaciones de seguridad para el manejo de maquinaria

y equipo indicado, con lo que se busca controlar los factores de riesgo en seguridad.
Se recomienda dotar a los trabajadores con los elementos de protección personal teniendo en
cuenta las características sugeridas en la matriz de EPP, controlando así los riesgos físicos. Sin
embargo, es de vital importancia entregar a cada trabajador tapa oídos adecuados para el nivel de
ruido, teniendo en cuenta que este riesgo afecta a la totalidad de los cargos y es el de mayor
incidencia.
Se recomienda implementar, hacer seguimiento y mejorar continuamente lo sugerido en el plan de

emergencias, con esto se busca establecer procedimientos generales aplicables para enfrentar de
manera oportuna y efectiva las situaciones de desastre, emergencias o fenómenos que puedan
poner en peligro la integridad física, el entorno ambiental y la infraestructura del local que sirve de
sede para MECATEC y que permita a los usuarios y visitantes de las instalaciones, reducir el
grado de vulnerabilidad.
Se recomienda encargar del desarrollo y cumplimiento del SG-SST a personal con capacidad e
idoneidad que se requiere para la ejecución del mismo (técnico, tecnólogo o profesional que cuente
con licencia en salud ocupacional).
Glosario
Accidente de trabajo: Suceso repentino que sobreviene por causa o con ocasión del trabajo, y
que produce en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una invalidez o la
muerte. Es también accidente de trabajo aquel que se produce durante la ejecución de órdenes del
empleador o durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, incluso fuera del lugar y horas de
trabajo. 10
Actividad no rutinaria: Actividad que no forma parte de la operación normal de la organización o

actividad que la organización ha determinado como no rutinaria por su baja frecuencia de
ejecución. 11
Actividad rutinaria: Actividad que forma parte de la operación normal de la organización, se ha

planificado y es estandarizable. 12
Amenaza: Peligro latente de que un evento físico de origen natural, o causado, o inducido por la
acción humana de manera accidental, se presente con una severidad suficiente para causar
pérdida de vidas, lesiones u otros impactos en la salud, así como también daños y pérdidas en los
bienes, la infraestructura, los medios de sustento, la prestación de servicios y los recursos
13
ambientales.
Ciclo PHVA: Procedimiento lógico y por etapas que permite el mejoramiento continuo a través de
los siguientes pasos: Planificar: Se debe planificar la forma de mejorar la seguridad y salud de los
trabajadores, encontrando qué cosas se están haciendo incorrectamente o se pueden mejorar y
determinando ideas para solucionar esos problemas. Hacer: Implementación de las medidas
planificadas. Verificar: Revisar que los procedimientos y acciones implementados están
consiguiendo los resultados deseados. Actuar: Realizar acciones de mejora para obtener los
mayores beneficios en la seguridad y salud de los trabajadores. 14
Descripción sociodemográfica: Perfil socio demográfico de la población trabajadora, que incluye

la descripción de las características sociales y demográficas de un grupo de trabajadores, tales
como: grado de escolaridad, ingresos, lugar de residencia, composición familiar, estrato
socioeconómico, estado civil, raza, ocupación, área de trabajo, edad, sexo y turno de trabajo. 15
Efectividad: Logro de los objetivos del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo
con la máxima eficacia y la máxima eficiencia. 16
Eficacia: Es la capacidad de alcanzar el efecto que espera o se desea tras la realización de una
acción. 17
18
Eficiencia: Relación entre el resultado alcanzado y los recursos utilizados.
Elementos de Protección Personal (EPP): Dispositivo que sirve como barrera entre un peligro y
alguna parte del cuerpo de una persona. 19
10
Guía Técnica Colombiana GTC-45 Segunda actualización
11
Decreto 1443 de 2014 Por el cual se dictan las disposiciones para la implementación de un SG-SST
12
13
14
15
16
17
18
19
Guía Técnica Colombiana GTC-45 Segunda actualización
Emergencia: Es aquella situación de peligro o desastre o la inminencia del mismo, que afecta el
funcionamiento normal de la empresa. Requiere de una reacción inmediata y coordinada de los
trabajadores, brigadas de emergencias y primeros auxilios y en algunos casos de otros grupos de
apoyo dependiendo de su magnitud. 20
Enfermedad laboral: Es la contraída como resultado de la exposición a factores de riesgo

inherentes a la actividad laboral o del medio en que el trabajador se ha visto obligado a trabajar. 21
Factor de riesgo: Posible causa o condición que puede ser la responsable de la enfermedad
lesión o daño. 22
Higiene industrial: Comprende al conjunto de actividades destinadas a la identificación, a la

evaluación y al control de los agentes y factores del ambiente de trabajo que pueden afectar la
salud de los trabajadores. 23
Maquinaria: Hace referencia al conjunto de mecanismos combinados para recibir una determinada
energía, transformarla y restituirla para producir un efecto determinado. 24 Para efectos de este
trabajo, “maquinaria” hace referencia específica a la empleada en actividades de mecanizado y
acabado superficial de piezas en preforma y diseñadas.
Matriz legal: Es la compilación de los requisitos normativos exigibles a la empresa acorde con las
actividades propias e inherentes de su actividad productiva, los cuales dan los lineamientos
normativos y técnicos para desarrollar el SG-SST, el cual deberá actualizarse en la medida que
sean emitidas nuevas disposiciones aplicables. 25
Mejora continua: Proceso recurrente de optimización del Sistema de Gestión de la Seguridad y

Salud en el Trabajo, para lograr mejoras en el desempeño en este campo, de forma coherente con
la política de Seguridad y Salud en el Trabajo SST de la organización. 26
27
Nivel de consecuencia (NC): Medida de la severidad de las consecuencias.
Nivel de deficiencia (ND): Magnitud de la relación esperable entre el conjunto de peligros

destacados y su relación causal directa con posibles incidentes y, con la eficacia de las medidas
preventivas existentes en el lugar de trabajo. 28
Nivel de exposición (NE): Situación de exposición a un peligro que se presenta en un tiempo

determinado durante la jornada laboral. 29
Nivel de probabilidad (NP): Producto del ND por NE. 30
Nivel de riesgo (NR): Magnitud de un riesgo resultante del producto del nivel de probabilidad por
el nivel de consecuencia. 31
20
21
Ley 1562 de 2012 Por el cual se modifica el SGRL
22
Resolución 2646 de 2008 Riesgo psicosocial
23
Decreto 614 de 1984 Por el cual se dictan las bases para la organización y administración de la SO en el país
24
Larousse, 1998. Diccionario enciclopédico El Pequeño Larousse Ilustrado, 2000.
25
26
27
28
29
30
31
Peligro: Fuente, situación o acto con potencial de causar daño en la salud de los trabajadores, en
los equipos o en las instalaciones. 32
Política de seguridad y salud en el trabajo: Es el compromiso de la alta dirección de una

organización con la seguridad y la salud en el trabajo, expresadas formalmente, que define su
alcance y compromete a toda la organización. 33
Prevención: Es el conjunto de actividades orientadas a promocionar y preservar la salud de la

persona en su ambiente de trabajo. 34
Registro: Documento que presenta resultados obtenidos o proporciona evidencia de las

actividades desempeñadas. 35
Riesgo: Combinación de la probabilidad de que ocurra una o más exposiciones o eventos

peligrosos y la severidad del daño que puede ser causada por éstos. 36
Salud: Estado de completo bienestar físico, mental y social y no solamente la ausencia de

enfermedad. 37
Salud Ocupacional (SO): Aquella disciplina que trata de la prevención de las lesiones y
enfermedades causadas por las condiciones de trabajo, y de la protección y promoción de la salud
de los trabajadores. Tiene por objeto mejorar las condiciones y el medio ambiente de trabajo, así
como la salud en el trabajo, que conlleva la promoción y el mantenimiento del bienestar físico,
38
mental y social de los trabajadores en todas las ocupaciones.
Seguridad Industrial: Comprende el conjunto de actividades destinadas a la identificación y al

control de las causas de los accidentes de trabajo. 39
Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST): Un proceso lógico y por

etapas, basado en la mejora continua y que incluye la política, la organización, la planificación, la
aplicación, la evaluación, la auditoria y las acciones de mejora con el objetivo de anticipar,
40
reconocer, evaluar y controlar los riesgos que puedan afectar la salud.
Trabajo: Toda actividad humana remunerada o no, dedicada a la producción, comercialización,

transformación, venta o distribución de bienes o servicios y/o conocimientos, que una persona
ejecuta de forma independiente o al servicio de otra persona natural o jurídica. 41
42
Valoración del riesgo: Consiste en emitir un juicio sobre la tolerancia o no del riesgo estimado.
Vulnerabilidad: Es la capacidad propia de un elemento o grupo de elementos expuestos a una

amenaza, relacionada con su incapacidad física, económica, o social de anticipar, resistir y
43
recuperarse de un daño sufrido cuando opera esa amenaza.
32
33
34
UNAD – La prevención en SO
35
36
37
Definición de salud OMS - 1946
38
39
Decreto 614 de 1984 Por el cual se dictan las bases para la organización y administración de la SO en el país
40
41
Resolución 2646 de 2008 Riesgo psicosocial
42
43
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Bogota, Cundinamarca, Colombia.
Anexos
Anexo A. Diagrama de procesos MECATEC
Anexo B. Análisis de riesgo por actividad
Análisis de riesgo por actividad

F-SST-002
Continuidad de la tarea Peligros asociados al

Actividad desarrollo de la Causas de accidentes Controles propuestos
Rutinaria No rutinaria actividad
Arranque Que se produzcan

X cortaduras Lesiones por la
viruta Mantenimientos preventivos
viruta Proliferación de Mal funcionamiento de la
y correctivos a las
hongos Atrapamientos maquina
maquinaria y equipo
Machucones Mala calidad de la taladrina
Ejercer controles en la
Mecanizado Abrasión X Golpes Mecanizado de fundiciones
compra de la taladrina
Fracturas Ropa suelta
Mantenimiento de los
Problemas de circulación Falta de EPP
depósitos de la taladrina
por estar de pie Trabajo de pie
Calidad de los EPP
Manual X Desencaje de las piezas
en las maquinas
El desbaste de las piezas

Problemas pulmonares El trabajo de lijado, pulido o Descansos periódicos
Acabados superficiales X
Movimientos repetitivos brillo necesariamente es EPP adecuados
repetitivo
Quemaduras
Radiaciones perjudiciales No utilizar la careta de Dotar de EPP necesarios
Soldadura X para los ojos soldar y demás EPP para desarrollo de la
Inhalación de humos necesarios actividad
metálicos
Fuente: Formato diligenciado en las instalaciones de la empresa en conjunto con los operarios
Anexo C. Lista de verificación de factores de riesgo
Lista de verificación de factores de riesgo

F-SST-003
Factor de rie s go Age nte de rie s go Divis ión Sud divis ión
Continuo
Ruido Impacto/Impulso
Intermitente
Excesiva
Iluminación inadecuada
Def iciente
De cuerpo entero (Global)
Vibraciones
Segmentaria (mano y brazo)
Factores de riesgo
Ionizantes Rayos X, Gama, Beta y Alf a
f ísicos Radiaciones
No ionizantes Láser, Ultravioleta, Inf rarroja, Radiof recuencia, Microondas
Hipobarismo
Presiones anormales
Hiperbarismo
Calor
Frío
Condiciones Termohigrométricas
Humedad
Disconf ort térmico
Polvo Inorgánico, Orgánico
Sólidos
Fibras Fibrogénicas, No Fibrogénicas
Neblinas
Líquido
Factores de riesgo Rocíos
químicos Metálicos
Humos
No metálicos
Material particulado
Gases y vapores
Microorganismos y sus toxinas: virus, bacterias, rikettsias, hongos y sus productos
Factores de riesgo Artrópodos: Crustáceos, arácnidos e insectos
biológicos Animales vertebrados: orina, saliva, excrementos y pelo
Animales invertebrados: parásitos, protozoos, gusanos y culebras
Carga estática Posturas inadecuadas
Inadecuada aplicación de f uerzas
Factores de riesgo Carga dinámica Inadecuada movilización de cargas
Carga f ísica
Biomecánicos Movimientos repetitivos
Planos de trabajo inadecuados
Inadecuado diseño del puesto de trabajo
Espacios de trabajo inadecuados
Alta tensión
Electricidad Baja tensión
Electricidad estática
Explosión
Incendio
Tecnológico
Fuga
Derrame
Manejo de elementos corto punzantes
Mecanismos en movimientos
Contacto con objetos calientes
Mecánico Materiales proyectados solidos y f luidos
Factores de riesgo Vehículo en mal estado
de seguridad Maquinaria sin protección y/o equipo
Manipulación de materiales
Estructuras e instalaciones
Superf icies de trabajo Irregulares, deslizantes, con dif erencia de nivel.
Sistemas y medios de almacenamiento
Locativos Condiciones de orden y aseo
Demarcación de áreas
Señalización
Distribución de áreas de trabajo
Accidentes de tránsito
Trabajo en altura
Trabajo en espacios conf inados
Exposición a violencia social Robos, atracos, asaltos, atentados de orden publico.
Contaminación ambiental Zonas aledañas a la empresa generadoras de contaminantes (agua, aire, tierra)
Sismo
Factores de riesgo
Terremoto
del medio ambiente
Vendaval
f ísico y social Fenómenos naturales
Inundación
Derrumbe
Precipitaciones Lluvias, granizadas y heladas
Inadecuado tratamiento de aguas residuales.
Factores de riesgo
Emisiones ambientales sin control en el proceso.
de saneamiento Saneamiento ambiental
Inadecuada recolección, tratamiento y disposición de basuras.
ambiental
Inadecuado manejo de residuos peligrosos.
Clima laboral Relaciones, cohesión, calidad de interacciones no ef ectiva. No hay trabajo en equipo
Condiciones de la tarea Demandas altas de carga mental,contenido de la tarea
Demandas emocionales
Inespecif icidad de los sistemas de control y de def inición de roles
Organización del trabajo Tecnología no avanzada
Forma de comunicación no ef ectiva
Sobrecarga cuantitativa (elevada cantidad)
Sobrecarga cualitativa (elevada dif icultad)
Imposibilidad de variar la f orma o el tiempo de trabajo
Factores de riesgo Organización horaria Jornada laboral que sobrepasa 8 horas diarias y 48 semanales
psicosocial Ausencia de pausas y/o descansos durante la jornada
Existencia de turnos/rotaciones/trabajo nocturno
Horas extras f recuentes
Gestión personal Inestabilidad laboral
Ausencia de programas de capacitación y/o promoción
Ausencia de selección, inducción y entrenamiento con enf oque de salud ocupacional
Ausencia de programas de bienestar social
Estilo de mandos rígidos, sin estrategias de manejo de cambios
Modalidades de pago y f ormas de contratación ambiguas
Interf ase persona-tarea Dif erencias entre el perf il de la persona y de la tarea
Fuente: Adaptado de GTC-45 y Guía técnica para el análisis de la exposición a f actores de riesgo ocupacional del Ministerio de la Protección Social
Anexo D. Matriz de requisitos legales
Matriz de requisitos legales
M-SST -001
Aplicabilidad Cum plim ie nto
Tipo de norm a Fe cha de a M ECATEC re quis itos Evide ncia de
# Expe dida por Título Sínte s is de l re quis ito Te m a de ge s tión Artículos aplicable s
y núm e ro e xpe dición cum plim ie nto
Si No Si No
Organizar, dirigir y reglamentar la
Garantizar a todas las personas el
Constitución Asamblea prestación de servicios de salud a los Establecer las políticas para la prestación de
acceso a los servicios de promoción,
1 Política de 1991 Nacional habitantes y de saneamiento ambiental servicios de salud por entidades privadas, y 49, 53, 54 X X
protección y recuperación de la salud
Colombia Constituyente conf orme a los principios de ef iciencia, ejercer su vigilancia y control.
que corresponde al estado
universalidad y solidaridad.
Af iliación a ARP, Inspección, Instrucciones de
Código Pago de prestación por muerte como
Presidencia de la seguridad, Instrucciones de primeros auxilios, 56, 57, 105, 106, 108, 116, 117, 120, 205, Af iliaciones al
2 Sustantivo del No aplica Código Sustantivo del Trabajo consecuencia de accidente de trabajo X X
República capacitaciones, Reglamento de Higiene y 206, 212, 213, 219, 220, 349-351, SGSS
Trabajo o enf ermedad prof esional
Seguridad, Reglamento Interno de Trabajo.
Registros de accidentes, Plan de
Capacitación, Medidas de control de los
riesgos implementadas, Instrucciones de 84, 91-93, 95, 96, 98, 102, 105, 107, 109,
Normas para preservar, conservar y
Ministerio de seguridad, inspecciones, Registros de 111, 112, 114, 116-127, 130, 132, 158, 160,
3 Ley 9/79 24/01/1979 Código sanitario nacional mejorar la salud de los individuos en X X
Salud entrega de EPP, Mediciones de iluminación, 166, 174, 175, 179, 180, 182, 183, 186, 197,
sus ocupaciones
Planos de instalaciones, Señalización, 203 -207, 236,
Distribución de of icinas y sitios de trabajo,
ventilación
48 Horas de
Por la cual se introducen
Congreso trabajo
modif icaciones al Código Sustantivo Horarios f lexibles, reportes de horas extra
4 Ley 50/90 28/12/1990 Nacional de Jornadas de Trabajo 20, 21, 22, 31 X X semanales y no
del Trabajo y se dictan otras trabajadas
Colombia se generan
disposiciones
horas extras
Por medio de la cual se aprueba el
Congreso "Convenio N°. 170 y la Recomendación
5 Ley 55/93 02/07/1993 Nacional de número 177 sobre la Seguridad en la Productos químicos Instrucciones de seguridad, Capacitaciones 7, 8, 10-15 X X
Colombia utilización de los Productos Químicos
en el trabajo",
Congreso Por la cual se crea el Sistema Integral
Af iliaciones al
6 Ley 100/93 23/12/1993 Nacional de de Seguridad Social y se dictan otras SGRP Planillas de af iliación, Servicio Médico 18, 22, 133, 161, 208, 210, 271 X X
SGSS
Congreso Por medio de la cual se aprueba el
Riesgos Prof esionales, Servicio de
7 Ley 378/97 09/07/1997 Nacional de "Convenio número 161, sobre los Reportes de incapacidades 3, 5-8, 10, 12, 13, 15 X X
Salud Ocupacional en Trabajo
Colombia servicios de salud en el trabajo"
Por la cual se dictan normas sobre la
Congreso
organización, administración y 4, 8 Hace cambios importantes al Decreto
8 Ley 776/02 17/12/2002 Nacional de SGRP Reportes de incapacidades X
prestaciones del Sistema General de 1295 de 1994
Colombia
Riesgos Prof esionales
Por la cual se ref orman algunas
disposiciones del sistema general de
Congreso
pensiones previsto en la Ley 100 de Af iliaciones al
9 Ley 797/03 29/01/2003 Nacional de Seguridad Social Planillas de af iliación 3, 4, 13 X X
1993 y se adoptan disposiciones SGSS
Colombia
sobre los Regímenes Pensionales
exceptuados y especiales.
Por la cual se adoptan medidas para

Congreso
prevenir, corregir y sancionar el acoso Modif icada por la Ley 1622 de 2013 y
10 Ley 1010/06 23/01/2006 Nacional de Acoso laboral Comité de convivencia laboral X X
laboral y otros hostigamientos en el Corregida por el decreto 231 de 2006
Colombia
marco de las relaciones de trabajo
Congreso Por el cual se establecen normas para

11 Ley 1221/08 16/07/2008 Nacional de promover y regular el Teletrabajo y se Teletrabajo Teletrabajo Reglamentada por el Decreto 884 de 2012 X
Por la cual se def inen rentas de
Para af iliar a un trabajador, contratista
destinación específ ica para la salud,
o a cualquier persona obligada a
se adoptan medidas para promover
cotizar al Sistema de Riesgos
Congreso actividades generadoras de recursos
Prof esionales debe demostrarse que 26-33 Reglamentada por el Decreto 2526 de Af iliaciones al
12 Ley 1393/10 12/07/2010 Nacional de para la salud, para evitar la evasión y Cotización al SGRP X X
se encuentra cotizando a los Sistemas 2010 SGSS
Colombia la elusión de aportes a la salud, se re
Generales de Seguridad Social en
direccionan recursos al interior del
Salud y de Pensiones.
sistema de salud y se dictan otras
disposiciones
Suprime la obligación del empleador de
Congreso
Por la cual se expide la ley de inscribir el COPASO (o Vigía
13 Ley 1429/10 29/12/2010 Nacional de Registro COPASO Parágraf o 2 Artículo 65 X X
f ortalecimiento y generación de empleo Ocupacional) ante el Ministerio de la
Colombia
Protección Social.
Control a los deberes de los
Congreso Por la cual se ref orma el Sistema empleadores y otras personas
Articulo 123 Derogado por la Ley 1607 de Af iliaciones al
14 Ley 1438/11 19/01/2011 Nacional de General en Salud y se dictan otras obligadas a cotizar y deberes y Sistema general de salud X X
2012 art. 198 y articulo 139 SGSS
Colombia disposiciones. obligaciones de los usuarios del
Sistema de Seguridad Social en Salud
Por la cual se modif ican los artículos
Congreso
236, 239, 57, 58 del Código Sustantivo Descanso remunerado en la época de
15 Ley 1468/11 30/06/2011 Nacional de Licencia maternidad Todos X X
del Trabajo y se dictan otras parto
Colombia
disposiciones.
Tipo de norm a Fe cha de Aplicabilidad Cum plim ie nto Evide ncia de
y núm e ro e xpe dición Si No Si No cum plim ie nto
Por la cual se adopta la política
nacional de gestión del riesgo de
Presidente de la desastres y establece el Sistema
16 Ley 1523/12 24/04/2012 Gestión del riesgo Matriz de peligros y riesgos Deroga el Decreto 919 de 1989 X
Republica Nacional de Gestión del Riesgo de
Desastres y se dictan otras
disposiciones.
Por la cual se modif ica el Sistema de
Congreso
Riesgos Laborales y se dictan otras Sistema de gestión, actas de COPASO
17 Ley 1562/12 11/07/2012 Nacional de SGRL Reglamentada por el Decreto 1443 de 2014 X X
disposiciones en materia de Salud planillas de pago aportes.
Colombia
Ocupacional.
Por medio del cual se regulan los
Congreso
aspectos sobre las inspecciones del Inspecciones del trabajo y seguridad
18 Ley 1610/13 02/01/2013 Nacional de Salud ocupacional Todos X X
trabajo y los acuerdos de social
Colombia
f ormalización laboral
Congreso Por medio de la cual se expide la ley de
Prevención del trastorno mental en el
19 Ley 1616/13 21/01/2013 Nacional de Salud Mental y se dictan otras Salud mental en el trabajo 9, 15, 21, 38, 40 X X
trabajo
Registros de accidentes , Registros de
Bases para la organización y Accidentes, Capacitación,
Presidencia de la asistencia a actividades de capacitación,
20 Decreto 614/84 14/03/1984 administración de la salud ocupacional Inspecciones, Riesgos Prof esionales, 24, 25, 28, 29, 30, 34 X X
República Instrucciones de seguridad, plan de
en el país Inf ormación a las partes interesadas
emergencias
Modif icación de las tablas de
Presidencia de la
21 Decreto 776/87 30/04/1987 evaluación de incapacidades Incapacidades Accidentes de trabajo Todos X X
República
resultantes de accidentes de trabajo.
Por el cual se determina la
Ministerio de Registros de accidentes, Planillas de
organización y administración del
22 Decreto 1295/94 27/06/1994 Trabajo y SGRP af iliación. Registros de las dif erentes charlas Modif icado por la Ley 1562 de 2012 X X
sistema general de riesgos
Seguridad Social y capacitaciones realizadas en S.O
prof esionales
Ministerio de Reglamento parcial del decreto 1295 Reglamenta los reembolsos por
Reglamenta parcialmente el Decreto 1295 de
23 Decreto 1771/94 03/08/1994 Trabajo y de 1994, rembolsos, solución de Accidentes de trabajo y Enf ermedad Registros de accidentes X X
1994
Seguridad Social controversias Prof esional (ATEP).
Por el cual se reglamenta la af iliación y
Presidencia de la Af iliaciones al
24 Decreto 1772/94 03/08/1994 las cotizaciones al Sistema General de SGRP Af iliación al SGRP 2, 3, 4, 7, 10, 12 X X
República SGSS
Clasif icación de actividades
Presidencia de la Por el cual se adopta la Tabla de
25 Decreto 1832/94 03/08/1994 económicas y de enf ermedades Reportes de AT o Enf ermedad Prof esional Todos X X
República Enf ermedades Prof esionales
prof esionales
Por la cual se expide la Tabla Única
Presidencia de la Pérdida de capacidad laboral entre el
26 Decreto 2644/94 29/11/1994 para la indemnización de la pérdida de Perdida capacidad laboral Todos X X
República 5% y el 49.99 %
capacidad laboral.
Ministerio de
Por el cual se aclara y modif ica Administración y f uncionamiento del
27 Decreto 676/95 26/04/1995 Trabajo y Fondo riesgos prof esionales Modif ica el decreto 1833 de 1994 X
Decreto 1833 de 1994 f ondo de riesgos prof esionales
Seguridad Social
Por el cual se promulga el convenio
170 sobre la seguridad en la utilización
Presidencia de la La seguridad en la utilización de los
28 Decreto 1973/95 08/11/1995 de los productos químicos en el Sustancias químicas Todos X X
República productos químicos en el trabajo
trabajo, adoptado por la conf erencia
general de la OIT
Por la cual se reglamenta parcialmente Reclasif icación empresas, entidades Accidentes, SGRP, Capacitación, Clase de
Presidencia de la
29 Decreto 1530/96 26/08/1996 la ley 100 de 1993 y el decreto ley administradoras riesgos prof esionales Riesgo, COPASO, Programa de Salud 1, 4, 9, 10 y parágraf o, 11, 14 X
República
1295 de 1994 Empresas de Servicios Temporales Ocupacional
Por el cual se reglamenta la af iliación al
régimen de seguridad social en salud y
la prestación de los benef icios del Desprendibles de Nomina, En el f ormato de
30 Decreto 806/98 30/04/1998 servicio público esencial de seguridad Seguridad Social, Af iliaciones SGRP, ingreso se solicita la inf ormación de EPS del 8 parágraf o, 26, 45, 57, 65, 68, 73, 79, 80, 81 X X
República SGSS
social en salud como servicio de empleado, Reportes de novedades
interés general, en todo el territorio
nacional
Por el cual se adoptan unas
disposiciones reglamentarias de la Ley
Base de Cotización durante las
100 de 1993, se reglamenta
incapacidades o la licencia de
parcialmente el art. 91 de la Ley 488 de
maternidad. Señala que el ingreso de
1998, se dictan disposiciones para la
Presidencia de la un aportante o de un af iliado, tendrá 19-24, 37-42, 54 Desarrollado parcialmente Af iliaciones al
31 Decreto 1406/99 28/07/1999 puesta en operación del Registro Único Af iliaciones y base de cotización X X
República ef ectos para la entidad administradora por el decreto 47 de 2000 SGSS
de Aportantes al Sistema de Seguridad
que haga parte del Sistema desde el
Social Integral, se establece el régimen
día siguiente a aquél en el cual se inicie
de recaudación de aportes que
la relación laboral
f inancian dicho Sistema y se dictan
Por el cual se promulga el “Convenio

número 161 sobre los Servicios de
Presidencia de la Salud en el Trabajo”, adoptado por la Servicio de Salud Ocupacional en Pagos de af iliaciones, Reportes de
32 Decreto 873/01 11/05/2001 3, 5, 10, 12, 13, 14, 15, X X
República 71ª Reunión de la Conf erencia General Trabajo incapacidades
de la Organización Internacional del
Trabajo, OIT, Ginebra, 1985.
Por el cual se reglamenta la Derogado el Decreto 1532 de 2013
Presidencia de la integración, f inanciación y continúan vigentes el incisos 1 y 2 del Incisos 1 y 2 del artículo 5, inciso 2 y
33 Decreto 2463/01 20/11/2001 Juntas calif icación invalidez X
República f uncionamiento de las juntas de artículo 5 e inciso 2 y parágraf os 2 y 4 parágraf os 2 y 4 del articulo 6
calif icación de invalidez del articulo 6
Por el cual se modif ica la tabla de
Registro
Clasif icación de Actividades Clasif icación de actividades
Presidencia de la Clasif icación de Actividades Económicas por empresa
34 Decreto 1607/02 31/07/2002 Económicas por el Sistema general de económicas y de enf ermedades Modif ica decreto 2100 de 1995 X X
República el Sistema general de Riesgo Prof esionales cámara y
Riesgo Prof esionales y se dictan otras prof esionales
comercio
disposiciones
Presidencia de la Por el cual se modif ica el Decreto 1703 Medidas para prevenir y controlar Sistema General de
35 Decreto 2400/02 25/10/2002 Modif ica el Decreto 1703 de 2002 X
República de 2002 af iliación al SGSS. Seguridad Social en Salud.
Por la cual se def inen las actividades
de alto riesgo para la salud del
trabajador y se modif ican y señalan las
Presidencia de la Decreto 2655 de 2014 amplia vigencia que
36 Decreto 2090/03 26/07/2003 condiciones, requisitos y benef icios Actividades de alto riesgo Actividades de alto riesgo X
República trata Art. 8
del régimen de pensiones de los
trabajadores que laboran en dichas
actividades
Por medio del cual se modif ica el
37 Decreto 187/05 31/01/2005 Decreto 3667 de 2004 y se dictan Seguridad Social Planillas de af iliación 1 X X
República SGSS
Por medio del cual se reglamentan los
artículos 10 de la Ley 21 de 1982, el
Ministerio de parágraf o 1° del artículo 1° de la Ley Af iliaciones al
38 Decreto 1464/05 10/05/2005 Autoliquidación y pago de aportes Planillas de af iliación 1 X X
Protección Social 89 de 1988, los literales a) y b) del SGSS
numeral 4 del artículo 30 de la Ley 119
de 1994.
Por el cual se otorga una autorización
para la constitución de una entidad
Ministerio de
39 Decreto 1362/11 29/04/2011 Descentralizada Indirecta y se Sistema general de salud Planillas de pago de aportes Todos X
Protección Social
reglamenta parcialmente el Sistema de
Registro Único de Af iliados
Por el cual se establece el Sistema de
Presidencia de la
40 Decreto 2923/11 12/08/2011 Garantía de Calidad del sistema Calidad SGRP Calidad SGRP Todos X
Republica
general de riesgos prof esionales
Se establecen reglas para cancelar la
41 Decreto 100/12 20/01/2012 Multiaf iliación en el Sistema General de Af iliaciones SGRP Planillas pago de pensiones y aportes Todos X X
Republica SGSS
Por medio del cual se reglamenta la
Ministerio del
42 Decreto 884/12 30/04/2012 Ley 1221 de 2008 y se dictan otras Teletrabajo Teletrabajo Todos X
trabajo
disposiciones
Por el cual se dictan normas para

Presidencia de la suprimir o ref ormar regulaciones, 110-146, Articulo 142 modif ica art. 41 Ley
43 Decreto 019/12 01/10/2012 Abolición de trámites Abolición de trámites X X
Republica procedimientos y trámites innecesarios 100 de 1993
existentes en la Administración Pública
Por el cual se reglamenta la af iliación al

Sistema General de Riesgos Laborales
de las personas vinculadas a través
de un contrato f ormal de prestación de
Presidencia de la
44 Decreto 0723/13 15/04/2013 servicios con entidades o instituciones Af iliaciones SGRP Planillas de pago de aportes Todos X
Republica
públicas o privadas y de los
trabajadores independientes que
laboren en actividades de alto riesgo y
se dictan otras disposiciones.
A través de esta norma se establece la

f orma y montos bajo los cuales se
Presidencia de la Por el cual se reglamenta parcialmente
45 Decreto 1070/13 28/05/2013 deben realizar aportes a la seguridad Planillas de pago de aportes Todos X
Republica el Estatuto Tributario.
social por parte de los contratistas
independientes
Deroga el Decreto 2463 de 2001.
Por medio del cual se reglamenta la Por disposición del artículo 61 del
Presidencia de la organización y el f uncionamiento de Decreto 1352 de 2013, continúan
46 Decreto 1352/13 26/06/2013 Planillas de pago de aportes Todos X
Republica las juntas de Calif icación de invalidez y vigentes las siguientes normas del
se dictan otras disposiciones Decreto 2463 de 2001 incisos 1 y 2 del
artículo 5
Por el cual se reglamenta el parágraf o
Reglamenta la labor de intermediación
Presidencia de la 5 del artículo 11 de la
47 Decreto 1637/13 31/07/2013 de seguros en el ramo de riesgos Intermediación de seguros Todos X
Republica Ley 1562 de 2012 y se dictan otras
laborales.
disposiciones
Por medio del cual se regula la
cotización a seguridad social para
trabajadores dependientes que laboran
por períodos inf eriores a un mes, se
Cotización a Seguridad Social
Ministerio de desarrolla el mecanismo f inanciero y Af iliaciones al
48 Decreto 2616/13 20/11/2013 trabajadores dependientes que laboren Af iliaciones SGRP Todos X X
trabajo operativo de que trata el artículo 172 SGSS
por períodos menores a un mes.
de la Ley 1450 de 2011 y se dictan
disposiciones tendientes a lograr la
f ormalización laboral de los
trabajadores inf ormales.
Tipo de norm a Fecha de Aplicabilidad Cum plim iento Evidencia de
# Expedida por Título Síntesis del requisito Tem a de gestión Artículos aplicables
y núm ero expedición Si No Si No cum plim iento
Por medio de la cual se establece la
Presidencia de la Por el cual se reglamenta la Ley 1502 cultura de la seguridad social y se
49 Decreto 2766/13 28/11/2013 Semana de la seguridad social Todos X X
Republica de 2011 establece la "Semana de la Seguridad
Social"
Por medio del cual se modif ica el cargo El empleador solo pagará los dos (2)
Presidencia de la Incapacidades originadas por enf ermedad Modif ica el parágraf o 1º del artículo 40 del
50 Decreto 2943/13 17/12/2013 de las prestaciones económicas e primeros días de incapacidad originada X X
Republica general Decreto 1406 de 1999
incapacidades de origen común. por enf ermedad general
Por el cual se dictan disposiciones

para la implementación del Sistema de Directrices para implementar el Sistema
Ministerio del
51 Decreto 1443/14 31/07/2014 Gestión de la Seguridad y Salud en el de Gestión de la Seguridad y Salud en SG SST Todos X X
trabajo
Trabajo (SG-SST). el Trabajo -SG-SST
Presidencia de la Por la cual se adopta la tabla de Formatos de ARL para enf ermedad
52 Decreto 1477/14 05/08/2014 Enf ermedades prof esionales Deroga el decreto 2566 de 2009 X X
República enf ermedades prof esionales prof esional, Historia clínica laboral
Por el cual se expide el Manual Único
Presidencia de la Manual único perdida de capacidad Formatos de ARL para enf ermedad
53 Decreto 1507/14 12/08/2014 para la calif icación de la perdida de la Todos X X
Republica laboral prof esional, Historia clínica laboral
capacidad laboral y Ocupacional
2, 4-9, 11, 12, 14, 16, 17, 19, 20-24, 29-33, 35-
Medidas de control de los riesgos
37, 41, 63, 64, 67, 69-73, 75, 76, 78-80, 83-
implementadas, Especif icaciones de las
86, 88-90, 92, 93, 95, 96, 121, 122, 124, 125,
herramientas, Registros f otográf icos,
127-129, 131-135 y parágraf o, 136, 137, 139,
inspecciones, Instrucciones de seguridad,
Por la cual se establecen algunas 141, 154-156, 160-162, 164-166, 170, 171,
Ministerio de Especif icaciones de los EPP, registros de
Resolución disposiciones sobre vivienda, higiene y Estatuto de Higiene y Seguridad 173-178, 190, 191, 202, 203, 205, 207, 213,
54 22/05/1979 Trabajo y entrega de EPP, exámenes médicos X X
2400/79 seguridad en los establecimientos de Industrial. 214, 218, 220-226, 228, 231-234, 266, 268,
Seguridad Social ocupacionales, Condiciones ambientales de
trabajo 269. 272, 275-282, 284-288, 291, 296, 309-
las instalaciones, Registros de capacitación,
311, 355-362, 364, 365, 370, 388-402, 411,
manejo de extintores, Plan de emergencias,
413-428, 431, 435-440, 445-447, 505, 507,
Inspección de equipos de emergencias,
508, 510, 526-528, 530, 531, 534, 536-544,
Mantenimientos de las instalaciones,
634, 635-639, 641-648, 655, 663,
Por la cual se reglamenta la Se complementa con el Decreto 1295
Ministerio de organización y f uncionamiento de los de 1994 en cuanto al nombre COPASO Se reglamenta los comités paritarios de salud
Resolución
55 06/06/1986 Trabajo y Comités de Medicina, Higiene y y f unciones. Hay cambios sobre su ocupacional, elecciones, f unciones y 1, 2, 5, 6, 7, 8, 9, 14,18, X X
2013/86
Seguridad Social Seguridad Industrial en los lugares de inscripción con la Ley 1429 de 2010, obligaciones.
trabajo parágraf o 2 Artículo 65.
Por la cual se reglamenta la Determina la obligatoriedad legal y ejecución
Por la cual se regulan algunos
Ministerio de organización, f uncionamiento y f orma permanente de los programas, reglamenta la
Resolución aspectos sobre las inspecciones del
56 31/03/1989 Trabajo y de los programas de salud ocupacional organización, f uncionamiento y f orma de los 1, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 11, 14, 15, 16 X X
1016/89 trabajo y los acuerdos de f ormalización
Seguridad Social que deben desarrollar los patronos o programas de salud ocupacional que deben
laboral
empleadores en el país desarrollar los empleados.
Ministerio de
Por la cual se adoptan valores limites
Resolución Trabajo y Límite permisible exposición a ruido
57 03/05/1990 permisibles para la exposición Control ocupacional del ruido Deroga articulo 41 Resolución 8321 de 1983 X X
1792/90 Seguridad Social durante 8hs = 85 dB.
ocupacional al ruido
y salud
Ministerio de Campañas prevención y control
Resolución Por la cual se reglamentan actividades
58 24/03/1992 Trabajo y Programa de Salud Ocupacional f armacodependencia, alcoholismo, 1, 2 X X
1075/92 en materia de Salud Ocupacional.
Seguridad Social tabaquismo
Ministerio de
Resolución Exámenes de ingreso y periódicos del
59 06/12/1994 Trabajo y Por la cual se aclara una Resolución Exámenes médicos pre ocupacionales Todos X X
4050/94 trabajador. Prohibida prueba del embarazo
Seguridad Social
Resolución Ministerio de Por el cual se establecen normas para
60 08/07/1999 Historia clínica laboral Historias clínicas ocupacionales 3, 4, 5, 12, 18 X X
1995/99 Salud el manejo de la historia clínica
Por la cual se adoptan f ormularios e
Ministerio de
Resolución instructivos de solicitud y de dictamen
61 19/08/1999 Trabajo y Calif icación de invalidez Formulario de calif icación Aplica a las juntas de calif icación de invalidez X
1971/99 de calif icación de invalidez y se dictan
Seguridad Social
otras disposiciones
Resolución Ministerio de la Pago y consignación de multas al Af iliaciones al
62 21/08/2003 Multas y sanciones Multas y sanciones 1 X X
1605/03 Protección Social. Fondo de Riesgos Prof esionales SGSS
Por la cual se adopta el manual de
Departamento
Resolución normas y procedimientos para la Manual de normas y procedimientos
63 01/09/2003 Administrativo de Gestión aceites usados Todos X X
1188/03 gestión de aceites usados en el Distrito para la gestión de aceites usados
medio Ambiente
Capital
Por la cual se adoptan los f ormatos de
Ministerio de Modif ica Resolución 4059 de 1994
Resolución inf orme de accidente de trabajo y Reportes de accidentes de trabajo y
64 27/01/2005 Trabajo y Accidentes El anexo técnico N° 2 y el articulo 8° es X X
156/05 enf ermedad prof esional y se dictan enf ermedad prof esional.
Seguridad Social derogado por la Resolución 1570 de 2005
otras disposiciones
Por la cual se reglamenta la Inf ormar a la administradora de riesgo
Resolución 1401/ Ministerio de la
65 14/05/2007 investigación de incidentes y prof esionales sobre los resultados de Registros de accidentes Todos excepto el 5 X X
07 Protección Social
accidentes de trabajo la investigación
Por lo cual se regula la práctica de
Resolución Ministerio de la evaluaciones médicas ocupacionales y Artículos 11 y 17 modif icados por
66 11/07/2007 Exámenes Ocupacionales Modif ica Resolución 6398 de 1991 X X
2346/07 protección social el manejo y contenido de las historias Resolución 1918 de 2009
clínicas ocupacionales
Por medio de la cual se adoptan
Resolución Ministerio de la
67 30/05/2008 medidas en relación con el consumo Programa de Salud Ocupacional Avisos de espacio libre de humo 2, 4, X X
1956/08 Protección Social
de cigarrillo o tabaco
Por la cual se establecen
disposiciones y se def inen
responsabilidades para la
identif icación, evaluación, prevención,
Resolución Ministerio de la intervención y monitoreo permanente Factores de riesgos psicosociales en el
68 17/07/2008 Factores psicosociales en el trabajo Todos X X
2646/08 Protección Social de la exposición a f actores de riesgo trabajo
psicosocial en el trabajo y para la
determinación del origen de las
patologías causadas por el estrés
ocupacional.
Por la cual se modif ican los artículos
Resolución Ministerio de Evaluaciones
69 05/06/2009 11 y 17 de la Resolución 2346 de 2007 Historia clínica laboral Todos X X
1918/09 Protección Social médicas ocupacionales
y se dictan otras disposiciones
Por medio de la cual se unif ica el
Diseño y contenido del f ormulario de
Resolución Ministerio de la ingreso base de cotización del Sistema Af iliaciones al
70 07/03/2011 pago único o planilla integrada de Aportes al Sistema de seguridad social Modif ica la resolución 1747 de 2008 X X
661/11 Protección Social general de Riesgos Prof esionales al SGSS
liquidación
Régimen Pensional.
En la cual se establece para los
Por la cual se establecen disposiciones
Resolución Ministerio de empleadores públicos y privados la
71 30/04/2012 para la conf ormación del comité de Actas de comité de convivencia laboral. Todos X X
652/12 Trabajo obligación de conf ormar el comité de
convivencia laboral.
convivencia laboral..
Ministerio dif undió la nueva Resolución
sobre conf ormación del Comité de
Resolución Ministerio del Por la cual se modif ica parcialmente la Modif ica los artículos 3, 4, 9 y 14 de la
72 18/07/2012 Convivencia Laboral, donde año se Actas de comité de convivencia laboral. X X
1356/12 trabajo resolución 652 de 2012 Resolución 652 de 2012
modif ica la Resolución 652 de este
mismo
Reglamento de seguridad para Deroga las Resoluciones 3673 de 2008, 0736
Resolución Ministerio del Certif icado para trabajo en alturas por
73 23/07/2012 protección contra caídas en trabajo en Trabajo en alturas de 2009 y 2291 de 2010, así como la Circular X
1409/12 trabajo una entidad avalada por el SENA.
alturas. 070 de 2009.
Por la cual se establecen lineamientos

Resolución para el cumplimiento de la Resolución
74 28/12/2012 SENA Lineamientos Trabajo en alturas 18, 19 X
2578/12 1409 del 23 de 2012 sobre trabajos en
alturas y se dictan otras disposiciones
Por la cual se reglamenta el

Ministerio de procedimiento, requisitos para el
Resolución
75 28/12/2012 Salud y otorgamiento y renovación de las Licencias en Salud Ocupacional Licencias en Salud Ocupacional Deroga la Resolución 2318 de 1996 X
4502/12
Protección Social licencias de salud ocupacional y se
Por la cual se modif ica el numeral 5°
Se modif ica el numeral 5º del articulo 10 y el
Resolución Ministerio de del artículo 10 y el parágraf o 4° del Por medio del cual se modif ica el reglamento
76 07/06/2013 Trabajos en alturas parágraf o 4º del articulo 11 de la Resolución X
1903/13 Trabajo artículo 11 de la Resolución 1409 de técnico de trabajo en alturas
1409 de 2012
2012 y se dictan otras disposiciones
Por la cual se ajusta la planilla
Ministerio de Por medio de la cual se realizan ajustes a la
Resolución integrada de autoliquidación de aportes Af iliaciones al
77 29/11/2013 Salud y Planillas de pago planilla de aportes PILA para que se puedan Todos X X
5094/13 PILA de acuerdo con lo establecido en SGSS
Protección Social ef ectuar aportes inf eriores a un mes
el Decreto número 2616 de 2013.
Las Brigadas contra incendios industriales,
Por la cual se reglamenta la comerciales y similares deben capacitarse
Dirección
Resolución capacitación y entrenamiento para ante las instituciones bomberiles, de acuerdo
78 25/02/2014 Nacional de Brigadas de emergencia Todos X X
0044/2014 brigadas contraincendios industriales, a la reglamentación que para el ef ecto expida
bomberos
Comerciales y similares en Colombia la Dirección Nacional de Bomberos de
Colombia.
Por la cual se modif ica parcialmente la
79 12/08/2014 Resolución 1409 de 2012 y se dictan Trabajo en alturas Trabajo seguro en alturas Todos X
3368/14 trabajo
otras disposiciones
Ambiente de trabajo, Incendio o
Concejo de Por el cual se expide el Código de explosión, Instalaciones, Productos Def inir política de alcohol y tabaquismo. Fijar
80 Acuerdo 079/03 20/01/2003 8 9, 12, 14, 17, 18, 22, 24, 26, 82, X X
Bogotá Policía de Bogotá Químicos, Programa de Salud los avisos de prohibición.
Ocupacional, Ruido ambiental
Especif icaciones de los EPP, Registros de
Unif icar las instrucciones para la
Dirección General EPP, Exámenes Ocupacionales, exámenes médicos practicados, COPASO,
Circular 004/04 vigilancia, control y administración del
81 22/04/2004 de Riesgos Programa de Salud Ocupacional, Actas de reuniones, Reportes de ATEP 3, A3, A4, A6, B3, B6, B14, F X X
Unif icada Sistema General de Riesgos
Prof esionales Administración del Sistema Af iches de las políticas, divulgación en
Prof esionales
medios de comunicación interna
Espacios libres de humo y de
Ministerio de
82 Circular 038/10 09/07/2010 sustancias psicoactivas (SPA) en las Enf ermedades, Ambiente de trabajo Campañas de sensibilización Todos X X
Protección Social
empresas.
Por medio de la cual se garantiza la
af iliación a los sistemas generales de Garantía de la af iliación a los sistemas
Ministerio de la Af iliaciones al
83 Circular 034/2013 25/09/2013 seguridad social en salud y riesgos Af iliaciones SGRL generales de seguridad social en salud y Todos X X
Protección Social SGSS
laborales y las obligaciones derivadas riesgos laborales
de ella.
Por medio del cual se aclara f rente a La empresa no puede dar por terminado el
Ministerio de la consulta de manif estar que el permiso vínculo laboral de un trabajador por el hecho
84 Concepto 3440 06/01/2011 Historia clínica laboral Todos X X
Protección Social o autorización de despido que trata el de estar incapacitado, limitado o
artículo 26 de la Ley 361 de 1997. discapacitado,
Concepto Ministerio de la Reentrenamiento del personal Certif icado de asistencia y aprobación del
85 31/03/2011 Trabajo en alturas Todos X
089341 Protección Social capacitado en trabajo en alturas curso
Anexo E. Registro fotográfico de los riesgos identificados en MECATEC
Figura 7. Riesgo por ruido continuo y contacto con objetos calientes
Figura 8. Riesgo de vibraciones segmentadas mano-brazo

Figura 9. Riesgo de radiaciones no ionizantes ultravioleta e Infrarrojas y contacto con objetos calientes
Figura 10. Riesgo de inhalación polvo inorgánico metálico y humos metálicos

Figura 11. Riesgo de saneamiento por proliferación de bacterias y hongos.
Figura 12. Riesgo por posturas inadecuadas movimientos repetitivos, e inadecuado diseño
puesto de trabajo
Figura 13. Riesgo eléctrico.
Figura 14. Riesgo por fuga de gas comprimido Argón

Figura 15. Manejo de elementos corto punzantes
Figura 16. Atrapamientos por mecanismos en movimientos

Figura 17. Materiales proyectados sólidos y líquidos
Anexo F. Programa de orden y aseo
Programa de orden y aseo
P-SST-001
Introducción
La Empresa MECATEC adoptara el modelo de orden y aseo bajo lineamientos de la metodología

Japonesa de las “5S”, el programa ha sido diseñado para mejorar los ambientes de trabajo mediante la
estandarización de los procedimientos de orden y aseo. Contribuyendo a la disminución de los
accidentes e incidentes, facilitando la identificación de peligros en el mantenimiento de espacios
locativos, herramientas y equipos, favoreciendo la agilidad de las actividades y generando ambientes
laborales confortables.
“El orden y aseo no es el programa del mes es un es un comportamiento de vida diario”
1. Objetivo
Sensibilizar a los trabajadores de MECATEC para mantener el orden y aseo dentro de las instalaciones
del taller generando un compromiso colectivo e individual.
2. Objetivos específicos
Eliminar lo innecesario
Acondicionar los medios para guardar y localizar el material fácilmente
Limpiar frecuentemente y evitar la suciedad
Estandarizar las mejoras
Fomentar hábitos de trabajo que favorezcan el orden y limpieza
3. Responsable
La responsabilidad de la aplicación, control y mejora continua del programa de orden y aseo recaerá en
el vigía ocupacional, sin embargo debe ser acogido e implementado por todos los integrantes de la
organización.
4. Marco conceptual
Ilustración 1. Método 5S
Fuente: Tomado de Escuela de organización industrial

Tabla 1. Descripción método 5S
Denominación
Concepto Objetivo particular
En español En Japonés
Eliminar del espacio de trabajo lo
Clasificación Seiri Separar innecesarios
que sea inútil
Organizar el espacio de trabajo de
Orden Seiton Situar necesarios
forma eficaz
Mejorar el nivel de limpieza de los
Limpieza Seiso Suprimir suciedad
lugares
Prevenir la aparición de la
Estandarización Seiketsu Señalizar anomalías
suciedad y el desorden
Mantener la Fomentar los esfuerzos en este
Shitsuke Seguir mejorando
disciplina sentido
Fuente: Adaptado de escuela de organización industrial
3.1 Clasificación (seiri): Separar innecesarios
Es la primera de las cinco fases. Consiste en identificar los elementos que son necesarios en el área de
trabajo, separarlos de los innecesarios y desprenderse de estos últimos, evitando que vuelvan a
aparecer. Asimismo, se comprueba que se dispone de todo lo necesario.
Algunas normas ayudan a tomar buenas decisiones:
 Se desecha (ya sea que se venda, regale o se tire) todo lo que se usa menos de una vez al
año. Sin embargo, se tiene que tomar en cuenta en esta etapa de los elementos que, aunque
de uso infrecuente, son de difícil o imposible reposición.
 De lo que queda, todo aquello que se usa menos de una vez al mes se aparta
 De lo que queda, todo aquello que se usa menos de una vez por semana se aparta no muy
lejos
 De lo que queda, todo lo que se usa menos de una vez por día se deja en el puesto de trabajo.
 De lo que queda, todo lo que se usa menos de una vez por hora está en el puesto de trabajo, al
alcance de la mano.
 Y lo que se usa al menos una vez por hora se coloca directamente sobre el operario.
Esta jerarquización del material de trabajo prepara las condiciones para la siguiente etapa, destinada al
orden. El objetivo particular de esta etapa es aprovechar lugares despejados.
3.2 Orden (seiton): Situar necesarios
Se pueden usar métodos de gestión visual para facilitar el orden, identificando los elementos y lugares
del área «un lugar para cada cosa, y cada cosa en su lugar». En esta etapa se pretende organizar el
espacio de trabajo con objeto de evitar tanto las pérdidas de tiempo como de energía.
Normas de orden:
 Organizar racionalmente el puesto de trabajo (proximidad, objetos pesados fáciles de coger o

sobre un soporte)
 Definir las reglas de ordenamiento
 Hacer obvia la colocación de los objetos
 Los objetos de uso frecuente deben estar cerca del operario
 Clasificar los objetos por orden de utilización
 Estandarizar los puestos de trabajo
 Favorecer la disciplina.
3.3 Limpieza (seiso): Suprimir suciedad
Una vez despejado y ordenado el espacio de trabajo, es mucho más fácil limpiarlo. Consiste en
identificar y eliminar las fuentes de suciedad, y en realizar las acciones necesarias para que no vuelvan
a aparecer, asegurando que todos los medios se encuentran siempre en perfecto estado operativo. El
incumplimiento de la limpieza puede tener muchas consecuencias, provocando incluso anomalías o el
mal funcionamiento de la maquinaria.
Normas de limpieza:
 Limpiar, inspeccionar, detectar las anomalías

 Volver a dejar sistemáticamente en condiciones
 Facilitar la limpieza y la inspección
 Eliminar la anomalía en origen
3.4 Estandarización (seiketsu): Señalizar anomalías
Consiste en detectar situaciones irregulares o anómalas, mediante normas sencillas y visibles para
todos. Aunque las etapas previas de las 5S pueden aplicarse únicamente de manera puntual, en esta
etapa (seiketsu) se crean estándares que recuerdan que el orden y la limpieza deben mantenerse cada
día.
Para conseguir esto, las normas siguientes son de ayuda:
 Hacer evidentes las consignas «cantidades mínimas» e «identificación de zonas».

 Favorecer una gestión visual.
 Estandarizar los métodos operatorios.
 Formar al personal en los estándares.
3.5 Mantenimiento de la disciplina (shitsuke): seguir mejorando
Con esta etapa se pretende trabajar permanentemente de acuerdo con las normas establecidas,
comprobando el seguimiento del sistema 5S y elaborando acciones de mejora continua, cerrando el
ciclo. Si esta etapa se aplica sin el rigor necesario, el sistema 5S pierde su eficacia.
Tras realizar ese control, comparando los resultados obtenidos con los objetivos establecidos, se
documentan las conclusiones y, si es necesario, se modifican los procesos y los estándares para
alcanzar los objetivos. Mediante esta etapa se pretende obtener una comprobación continua y fiable de
la aplicación del método de las 5S y el apoyo del personal implicado.
5. Alcance
Este programa está desarrollado para generar un ambiente seguro y organizado para los trabajadores.
6. Finalidad del programa de orden y aseo
Siendo su propósito general impulsar la eficacia organizacional, el programa se desarrolla para

contribuir a:
 Elevar el nivel de rendimiento de los colaboradores y, con ello, al incremento de
la productividad y rendimiento de la empresa.
 Mejorar la interacción entre los colaboradores.
 Generar conductas positivas y mejoras en el clima de trabajo y la productividad
 Mantener la salud física y mental en tanto ayuda a prevenir accidentes de trabajo
enfermedades laborales, y un ambiente seguro lleva a actitudes y comportamientos más
estables.
7. Metodología
 Diagnóstico inicial de las condiciones de orden y aseo del taller.

 Como se ven los puestos de trabajo.
 Compromiso de la gerencia con el programa
 Sensibilización a todos los colaboradores
 Realizar inspecciones a los puestos con la metodología de las 5s
 Generar un programa de incentivos
8. Beneficios del programa de orden y aseo
 Buena imagen de la empresa, la imagen también se refleja en sus colaboradores.

 Mejora la motivación y satisfacción personal
 Economía de tiempo.
 Evita desperdicio de esfuerzos y materiales.
 Se aprovechan espacios
 Disminuye ausencias, por disminución de accidentes y enfermedades.
 Permite la evacuación rápida en caso de emergencias.
 Mejora la productividad, comodidad y satisfacción personal
9. Formato inspección condiciones de orden y aseo
Las inspecciones de seguridad son un elemento fundamental para los programas preventivos de las
empresas, pues su realización permanente permiten una mirada real y actualizada de las formas de
trabajo, las costumbres de las personas en el lugar de trabajo, las condiciones de salud de los
trabajadores y la forma como impactan las políticas y lo programas en el entorno laboral. Dentro de los
requisitos establecidos por la legislación colombiana se encuentra la realización de inspecciones en las
áreas de trabajo (Art. 11 Resolución 1016 de 1989).
El vigía en seguridad y salud en el trabajo debe aplicar el formato de inspección de condiciones de

orden y aseo mensualmente registrando las novedades encontradas y presentando un informe donde
se evidencie los avances del programa y las recomendaciones de mejoramiento.
Formato inspección condiciones de orden y aseo
F-SST-004
Responsable inspección: Fecha:
Área:
# Aspecto considerado Cumple No cumple No aplica
1 Ventanas y vidrios en buen estado
2 Cables eléctricos canalizados
3 Paredes en buen estado
4 Pisos en buen estado
5 Techos en buen estado
Las áreas de almacenamiento se encuentran
6
organizadas
7 Espacios adecuados en el lugar de trabajo
8 Los toma corrientes están protegidos
9 El estado de los EPP
10 Elementos regados o tirados
Los documentos archivados se tiene en buen estado e
11
identificados
El personal hace selección y separación adecuada de
12
los residuos
Se reportan las daños de los servicios sanitarios
13
oportunamente
14 Se dejan las maquinas encendidas innecesariamente
15 Se reciclan los materiales
16 Se reportan las fugas de agua
17 Orden de mesas, sillas, escritorios
18 Baño se encuentran en buen estado
19 Vías de circulación y/o evacuación sin obstáculos
20 Cajones, gavetas, escritorios en orden
21 Los pisos se encuentran limpios
22 La ubicación de implementos de aseo es la adecuada
23 Los objetos personales están ubicados en casilleros
Las canecas existes son suficientes para la producción
24
de desechos
25 Las ventanas se encuentran limpias
26 Las paredes se encuentran limpias
27 La señalización existente está en buen estado y limpia
28 Los servicios sanitarios están dotados de papeleras.
Los servicios sanitarios están dotados de papel
29
higiénico, jabón para manos y antibacterial.
La información que contienen los avisos y carteleras,
30
es legible y actualizada
31 Los empleados tiene buena presentación personal
32 Los casilleros se encuentran en buen estado
33 Las canecas se encuentran tapadas
34 Fumigación
Observaciones:
Firma responsable(s) inspección:

Anexo G. Recomendaciones de seguridad
Manejo de maquinaria y equipo
F-SST-007
Generales
 Los interruptores y demás mandos de puesta en marcha de las maquinas, se han de asegurar
para que no sean accionados involuntariamente.
 El circuito eléctrico de la maquinaria y equipo debe estar conectado a tierra.
 Todas las operaciones de comprobación, medición, ajuste, etc., deben realizarse con la
maquina parada.
 Las averías de tipo eléctrico solamente pueden ser reparadas por un electricista profesional.
 Las herramientas deben guardarse en un lugar adecuado. No debe dejarse ninguna
herramienta u objeto suelto sobre las maquinas.
 Tanto las piezas en bruto como las ya mecanizadas deben apilarse de forma segura y
ordenada, o bien utilizar contenedores adecuados si las piezas son de pequeño tamaño.
 Manejando las máquinas y equipos no debe distraerse en ningún momento.
Protección personal
 El ambiente laboral que rodea a la empresa está compuesto por diferentes agentes de riesgo,
entre los que se destaca el ruido producto de la operación de la maquinaria, equipos y
herramienta utilizada, esto hace indispensable la utilización de tapa oídos cuando se
permanezca dentro de las instalaciones del taller.
 Las gafas o pantallas de protección contra impactos cuando se mecanizan metales duros,
frágiles o quebradizos, debido al peligro que representan para los ojos las virutas y fragmentos
que pudieran salir proyectados.
 Si se le introdujera alguna vez un cuerpo extraño en un ojo no lo restriegue; puede provocarse
una herida. Acuda inmediatamente al vigía ocupacional.
 Las virutas producidas durante el mecanizado nunca deben retirarse con la mano, ya que se
pueden producir cortes y pinchazos.
 Las virutas se retirarán con un cepillo o brocha adecuados, estando la máquina parada.
 El operario debe llevar ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben llevarse ceñidas a la
muñeca, con elásticos en vez de botones.
 El calzado de seguridad debe proteger contra cortes y pinchazos, así como contra la caída de
piezas pesadas.
 Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas al cuello, bufandas,
corbatas o cualquier prenda que cuelgue. Asimismo es peligroso llevar cabellos largos y
sueltos, que deben recogerse bajo un gorro o prenda similar.
 La zona de trabajo y las inmediaciones de la maquinaria deberán mantenerse limpias, libres de
obstáculos y manchas de aceite para evitar tropezones o resbalones peligroso.
Torno
Equipo: Tornos en
paralelo
Referencia: ROMI y
SLIVEN.
Antes de tornear:
Antes de poner la máquina en marcha para comenzar el trabajo de torneado, se realizarán las
comprobaciones siguientes:
 Que el plato y su seguro contra el aflojamiento, están correctamente colocados.
 Que la pieza a tornear está correcta y firmemente sujeta y que en su movimiento no encontrará
obstáculos.
 Que se ha retirado del plato la llave de apriete.
 Que están firmemente apretados los tornillos de sujeción de porta herramientas.
 Que la palanca de bloqueo del portaherramientas está bien apretada.
 Que están apretados los tornillos de fijación del carro superior.
 Si se usa contrapunto, comprobar que esté bien anclado a la bancada y que la palanca de
bloqueo del husillo del contrapunto está bien apretada.
 Que las carcasas de protección o resguardos de los engranajes y transmisiones están
correctamente colocados y fijados.
 Que no hay ninguna pieza o herramienta abandonada sobre el torno, que pueda caer o salir
despedida.
Durante el torneado:
 Para trabajar, el tornero se situará de forma segura, lo más separado que pueda de las partes
que giran. Las manos deben estar sobre los volantes del torno, y no sobre la bancada, el carro,
el contrapunto, ni el cabezal.
 Todas las operaciones de comprobación, ajuste, etc., deben realizarse con el torno
completamente parado.
 No se debe frenar nunca el plato con la mano.
Otras recomendaciones:
 El torno debe mantenerse en buen estado de conservación, limpio y correctamente engrasado.
 Asimismo hay que cuidar el orden, limpieza y conservación de las herramientas, muelas, utillaje
y accesorios.
Lubricación:
 Verificar el nivel de aceite en todos los depósitos y reponer en caso necesario
 Verificar el funcionamiento de la bomba de aceite mediante el goteo en el indicador de flujo de
aceite.
 Lubricar las guías de la bancada y de los carros longitudinal y transversal
 Lubricar el carro longitudinal y transversal
 Lubricar cojinetes, tornillo y ejes de la contrapunta
 Lubricar barra de roscar y barra de cilindrar.
Fresa
Equipo: Fresadora
Referencia: Universal
Milling Machien
Antes de comenzar a fresar:

Antes de poner la fresadora en marcha para comenzar el trabajo de mecanizado, se realizarán las
comprobaciones siguientes:
 Que la mordaza, plato divisor, o dispositivo de sujeción de piezas, este fuertemente anclado a
la mesa de la fresadora.
 Que la pieza a trabajar está correcta y firmemente sujeta al dispositivo de sujeción.
 Que la fresa esté bien colocada en el eje del cabezal y firmemente sujeta.
 Que la mesa no encontrará obstáculos en su recorrido.
 Que sobre la mesa de la fresadora no hay piezas o herramientas abandonadas que pudieran
caer o ser alcanzadas por la fresa.
Durante el fresado:
 Durante el mecanizado, se han de mantener las manos alejadas de la fresa que gira. Si el
trabajo se realiza en ciclo automático, las manos no deberán apoyarse en la mesa de la
fresadora.
 Todas las operaciones de comprobación, ajuste, etc., deben realizarse con la fresadora parada,
 Aun paradas, las fresas son herramientas cortantes. Al soltar o asegurar piezas se deben tomar
precauciones contra los cortes que pueden producirse en manos y brazos.
Otras recomendaciones:
 La fresadora debe mantenerse en perfecto estado de conservación, limpia y correctamente
engrasada.
 Asimismo debe cuidarse el orden y conservación de las herramientas, utillaje y accesorios.
Lubricación:
 Verificar el nivel de aceite en los depósitos del cabezal del husillo, caja de avances y depósito
de la bomba de lubricación manual.
 Verificar el funcionamiento de la bomba de aceite de la caja de velocidades mediante el goteo
en el indicador de flujo de aceite
 Lubricar las guías de las mesas y consola mediante el accionamiento de la bomba manual.
Equipo de soldadura
Equipo: Equipo de
soldadura por arco
eléctrico método TIG
Referencia: Fronius
 Utilice siempre la dotación de seguridad personal suministrada por la Empresa

 Mantenga su área de trabajo limpia y libre de peligros. Asegúrese que no hayan materiales
inflamables, volátiles o explosivos dentro o cerca del área de trabajo
 Proteja el cilindro de gas comprimido (Argón) de la excesiva temperatura, los golpes y los arcos
eléctricos.
 Mantenga la cabeza a distancia de los humos. No los respire. Si trabaja en interiores ventile el
área.
 Proteja a los demás contra las chispas y los rayos de luz producidos por el arco al soldar.
 No permita que las chispas producidas por la llama de gas lleguen a las mangueras o al
cilindro.
 Cuando el cilindro de gas este vacío cierre la válvula.
 Al realizar trabajos de mantenimiento, asegúrese que tanto la fuente de poder como el
alimentador se encuentren apagados y desconectados de la línea de alimentación.
Taladro de arbol
Equipo: Taladro de árbol

Referencia: ZXL - 40
Antes de taladrar:
Antes de poner el taladro en marcha para comenzar el trabajo de mecanizado, deberá comprobarse:
 Que la mesa de trabajo y su brazo están perfectamente bloqueados.
 Que la mordaza, tornillo o el dispositivo de sujeción de que se trate, está fuertemente anclado a
la mesa de trabajo.
 Que la pieza a taladrar está firmemente sujeta al dispositivo de sujeción, para que no pueda
girar y producir lesiones.
 Que nada estorbará a la broca en su movimiento de rotación y de avance.
 Que la broca está correctamente fijada al portaherramientas,
 Que la broca está correctamente afilada, de acuerdo al tipo de material que se va a mecanizar.
 Que se han retirado todas las herramientas, materiales sueltos, etc., y sobre todo la llave de
apriete del porta brocas.
 Que la carcasa de protección de las poleas de transmisión está bien situada.
Durante el taladrado:
 Durante el taladrado deben mantenerse las manos alejadas de la broca que gira.
 Todas las operaciones de comprobación y ajuste, deben realizarse con el taladro y el eje
parados.
 Siempre que se tenga que abandonar el taladro, deberá pararse éste, desconectando la
corriente.
 Nunca se sujetará con la mano la pieza a trabajar. Cualquiera que sea la pieza a trabajar debe
sujetarse mecánicamente, para impedir que pueda girar al ser taladrada, mediante mordazas,
tornillos, etc.
 Debe limpiarse bien el cono del eje, antes de ajustar una broca. Un mal ajuste de la broca
puede producir su rotura con el consiguiente riesgo de proyección de fragmentos.
 La sujeción de una broca a un porta brocas no debe realizarse dando marcha al taladro
mientras se sujeta el porta brocas con la mano para que cierre más de prisa. La broca se
ajustará y sujetará con el taladro parado.
 No deben utilizarse botadores de broca cuya cabeza presente rebabas, debido al riesgo de que
se produzcan proyecciones de esquirlas.
Lubricación:
 Verificar el nivel de aceite en los depositos del carro portahusillos y mecanismos de elevación
del brazo
 Verificar el funcionamiento de la bomba de aceite en el carro portahusillo y mecanismo de
elevación del brazo mediante el goteo en el indicador de flujo de aceite.
 Lubricar las superficies guías del brazo sobre la camisa accionando la bomba manual de aceite.
 Lubricar tuerca del tornillo de elevación del brazo semanalmente.
Pulidora rotosfera
Equipo: Rotosfera
Referencia:
ROTOMASTER
 Verificar voltaje, estado del cable y demás conexiones eléctricas.

 Ajustar adecuadamente el disco.
 Mantener colocado y firme el resguardo del disco.
 Abstenerse de tocar el disco o la pieza que se esté trabajando, hasta que el calor se haya
disipado.
 Asegurar la pieza que se vaya a pulir.
 Verificar que no existen atmósferas inflamables, líquidos y sólidos que puedan incendiarse por
las chispas de la pulidora.
 Queda terminantemente prohibido que dicho equipo sea operado por personas que no hayan
sido autorizadas por la empresa para hacerlo.
 Diariamente, antes de poner en funcionamiento la herramienta, se deberá revisar el estado
general.
 Verificar estado de tomacorriente que vaya a suministrar energía y comprobar su voltaje. Si no
tiene polo a tierra y el equipo lo requiere, puede hacer la conexión a tubería hidráulica metálica
o a otro equipo que disponga de dicha conexión.
 Observar el estado del disco y si presenta cualquier clase de daño o desgaste excesivo
proceder a sustituirlo.
Cortadora sin fin para metales
Equipo: Cortadora sin fin

para metales
Referencia: BAND SAW
 Nunca encender la máquina con la hoja pegada a la pieza a cortar, ya que podría saltar,
astillarse o romper y provocarnos algún accidente.
 Nos aseguraremos de que, en su avance, la sierra no corte el cable de alimentación ni el banco
de trabajo.
 Siempre que se vayan a cortar materiales que puedan desprender fragmentos se utilizarán
gafas protectoras.
 Mantenga la zona de trabajo limpia, ordenada y libre de herramientas de mano, etc.
 Se debe revisar que la cinta esté perfectamente tensada, antes de empezar a trabajar.
 Elija la sierra y velocidad adecuadas para el material que vaya a cortar.
 Las cintas se deben examinar periódicamente para ver si tienen grietas o les falta algún diente.
 Mantenga las manos bien alejadas de la hoja y por ningún motivo toque la cinta si está en
movimiento.
 No usar sierras que estén dañadas o deformadas.
Rectificadora de superficies planas
Equipo: Rectificadora de
superficies planas
Referencia: DOALL
 Las muletas deben estar debidamente rodeadas por protectores de material tenaz.
 Deben ajustar debidamente sobre el eje, pero en ningun caso debe quedar demasiado
apretadas.
 Cuidar que el eje de la maquina gire en cojinetes de libre juego y que no golpee.
 Al poner en marcha la muleta, procure llegar paulatinamente al número necesario de
revoluciones.
 En la primera puesta en marcha y especialmente cuando la muleta esta desprotegida, tenga
cuidado en no ponerse delante de ella.
 Proteger la muleta contra golpes.
Esmeril
Equipo: Esmeril
Referencia: BENCH
GRINDER
 Se debe elegir un disco adecuado a la tarea y al material a trabajar, y los elementos auxiliares
que pudieran ser necesarios.
 No usar muelas defectuosas que pueden romperse cuando la máquina trabaje a pleno
rendimiento.
 No someter el disco a esfuerzos extraordinarios buscando apurar el mecanizado, o
simplemente a esfuerzos laterales inadecuados.
 Prestar especial atención al montaje de la muela en su emplazamiento.
 Es importante hacer rotar el disco manualmente para verificar que está bien centrado y no tiene
roces con la carcasa de protección.
 Evite los contactos de las manos con la piedra cuando esta esté en movimiento, ya que esto
puede ocasionar cortes o fracturas de las mismas.
 Todo esmeril debe disponer de un dispositivo que cubra la periferia y los lados de la piedra
dejando una abertura que no debe exceder de 90°. La carcaza evita la proyección de
fragmentos en caso de rotura de la piedra.
 Las piedras se deben manipular con cuidado, evitando que caigan o choquen, no hacerlas
rodar.
Herramienta manual
Equipo: Herramienta
manual
Referencia: Diferentes
marcas
 Seleccionar la herramienta correcta para el trabajo a realizar.

 Las herramientas se mantendrán limpias y en buenas condiciones.
 Establecer una inspección periódica de las herramientas. Tener la posibilidad de arreglar
aquellas herramientas que así lo ameriten o desechar aquellas que ya no prestan ningún
beneficio, por el contrario representan peligro para el usuario.
 Siempre que no se esté utilizando la herramienta eléctrica se debe desconectar de la fuente de
energía.
 Los cinceles, destornilladores y herramientas de punta nunca deben cargarse con la punta o el
filo hacia arriba, o en el bolsillo, deben transportarse en una caja de herramientas.
 Las herramientas de corte, o de punta deben tener un mantenimiento periódico de sus
superficies de corte o de impacto, con una rueda de esmeril, lima o piedra.
 Las herramientas deberán estar ordenadas adecuadamente, tanto durante su uso como en su
almacenamiento, procurando no mezclar las que sean de diferentes características.
Formato Inspección maquinaria y equipo
El vigía en seguridad y salud en el trabajo debe emplear el formato de inspección de maquinaria y

equipo semanalmente registrando las novedades encontradas y presentando un informe donde se
defina los mantenimientos correctivos y preventivos necesarios para el correcto funcionamiento de la
maquinaria del taller MECATEC.
Formato inspección maquinaria y equipo

F-SST-008
Responsable inspección: Fecha: Frecuencia:
Maquina y/o equipo: Fabricante: Modelo: Tipo de inspección:
Estado Se corrigió
Elemento constructivo
Bueno Regular Malo Si No
Observaciones:
Firma responsable(s) inspección:

Anexo H. Plan de emergencias
Plan de emergencias
Sede MECATEC
P-SST-002
Tabla de contenido
1 Objetivos
2 Información general del local
2.1 Instalaciones locativas
2.2 Estructura física
2.3 Servicios públicos
2.4 Número de ocupantes por piso y horarios
3 Desarrollo del plan de emergencia
3.1 Análisis del riesgo
3.2 Análisis de Amenaza
3.3 Análisis de Vulnerabilidad
3.4 Nivel de Riesgo
3.4.1 Diamante de Riesgo
3.5 Recursos internos
3.5.1 Recurso Humano
3.5.2 Recursos logísticos
4 Plan de evacuación
4.1 Objetivo
4.2 Campos de acción del plan de evacuación
4.3 Rutas de Evacuación
4.4 Punto de Encuentro
4.5 Alarma para Evacuación
4.6 Cuándo Evacuar
4.7 Procedimiento de evacuación para los empleados
4.8 Procedimiento de evacuación para los visitantes
Anexos
Lista de tablas
Tabla 1. Número de ocupantes por piso y horarios

Tabla 2. Probabilidad de pérdida
Tabla 3. Calificación de la vulnerabilidad
Tabla 4. Calificación del riesgo
Tabla 5. Análisis de Amenaza
Tabla 6. Clasificación de la amenaza
Tabla 7. Análisis de vulnerabilidad amenaza movimientos sísmicos
Tabla 8. Análisis de vulnerabilidad amenaza granizadas y/o lluvias
Tabla 9. Análisis de vulnerabilidad amenaza fuga de gas Argón
Tabla 10. Análisis de vulnerabilidad amenaza por hurto
Tabla 11. Nivel de Riesgo
Tabla 12. Ruta de evacuación.
Tabla 13. Procedimiento de evacuación empleados
Listas de figuras
Figura 1. Ubicación Mecanizados Técnicos MECATEC

Figura 2. Diamante de riesgo
Figura 3. Punto de encuentro
Lista de Anexos
Anexo A. Procedimiento en caso de sismo

Anexo B. Teléfonos de emergencias
Anexo C. Formatos de inspección
1. Objetivos
Establecer procedimientos generales aplicables para enfrentar de manera oportuna y efectiva las
situaciones de desastre, emergencias o fenómenos que puedan poner en peligro la integridad física, el
entorno ambiental y la infraestructura del local que sirve de sede para MECATEC y que permita a los
usuarios y visitantes de las instalaciones, reducir el grado de vulnerabilidad.
 Identificar las amenazas, definir niveles de riesgo frente a éstas y determinar la vulnerabilidad, para
establecer controles y medidas de contingencia que mitiguen las amenazas o riesgos a los que se
está expuesto.
 Estructurar un procedimiento de evacuación para todos los ocupantes de las instalaciones.
 Generar en los colaboradores involucrados condiciones de seguridad y sensibilizar al personal para
lograr su participación en las acciones de prevención y durante emergencias.
 Desarrollar en los ocupantes del local destrezas necesarias para que individualmente y de manera
colectiva, puedan ponerse a salvo en caso de emergencia.
2. Información general del local
2.1 Instalaciones locativas
La empresa MECATEC se encuentra ubicada en la localidad de Puente Aranda en el barrio Veraguas sobre
la Avenida Calle Sexta en la esquina sur-occidental de la intersección con la Avenida NQS, la empresa
cuenta solo con esta sede para el desarrollo de su razón social.
Figura 18. Ubicación Mecanizados Técnicos MECATEC
Fuente: https://earth.google.es/
2.2 Estructura física
El taller de metalmecánica MECATEC cuenta con un local de 10 metros de ancho por 8.5 metros de largo,
con contrato de arrendamiento, la estructura está constituida por mampostería, concreto, esqueleto
metálico, con sus correspondientes acabados. Pisos en baldosa, paredes pañetadas y acabado en pintura
blanca, techo a una altura de 5.10 metros en estructura metálica, malla electrosoldada y tejas en
fibrocemento y plásticas lo que ayuda en la iluminación y ventilación natural del taller, el local cuenta con
dos puertas enrollables y una peatonal. Tiene un baño enchapado en cerámica y cemento gris con sanitario
y lavamanos. La estructura no cuenta con ningún sistema contra incendio.
2.3 Servicios públicos
La Empresa de Acueducto y Alcantarillado de Bogotá abastece de agua potable y presta el servicio de

alcantarillado, la estructura no cuenta con tanques de almacenamiento. La electricidad es suministrada por
la red de las líneas de distribución de baja tensión con una capacidad de 220 Voltios de la empresa
CODENSA, el local cuenta con instalaciones eléctricas en tubos de ½” en PVC y toma corrientes trifásicos,
no se cuenta con planta auxiliar para emergencias eléctricas.
2.4 Número de ocupantes por piso y horarios
En la tabla 1 se presenta el número de ocupantes por piso y los horarios laborales del taller.
Tabla 19. Número de ocupantes por piso y horarios
Cantidad Cantidad personas Personal
Piso Dependencias Horarios
personas fijas flotantes total
Administrativa y Lunes a Viernes de 8:00 a
1 3 2 5
operativa 17:00 Sábado de 8:00 a 13:00
Fuente: Autores
3. Desarrollo del plan de emergencia
El Plan de Emergencias de MECATEC define la organización y los procedimientos que indican la manera de
enfrentar una situación de emergencia o desastre para el local tanto en lo general como en lo particular.
3.1 Análisis del riesgo
La metodología aplicada para el análisis del riesgo parte de la metodología análisis de riesgos por colores
propuesta en la Guía para elaborar planes de emergencia y contingencias (FOPAE, 2014). Después de
identificar amenazas, se califica la probabilidad (riesgo) de pérdida de acuerdo a la siguiente tabla:
Tabla 20. Probabilidad de pérdida

Riesgo Valor Personas Recursos Sistemas
Si 1 Se tiene suficiente Se encuentra implementos Se dispone de los elementos
Parcial 0.5 Está en proceso Se encuentra Parcialmente Se hace en forma parcial
No 0 No se encuentra No se dispone Se carece del recurso
Fuente: Adaptado de (FOPAE, 2014)
Se califica la vulnerabilidad en: las personas, recursos y sistemas de acuerdo a la siguiente tabla, realizar la
sumatoria:
Tabla 21. Calificación de la vulnerabilidad
Rango Calificación Clasificación
2.01 a 3.00 Baja Verde
1.01 a 2.00 Media Amarillo
0.0 a 1.00 Alta Rojo
Asigne un color a cada cuadrante del diamante de riesgo según el resultado de la valoración de amenazas y
análisis de vulnerabilidad.
Califique el riesgo mediante los colores de cada diamante, utilizando el siguiente cuadro:
Tabla 22. Calificación del riesgo
Combinación Clasificación
3 o 4 rombos en rojo El riesgo es alto
1 o 2 rombos rojos – 3 o 4 amarillos El riesgo es medio
1 o 2 rombos amarillos y los demás verdes El riesgo es bajo
3.2 Análisis de Amenaza
En la tabla 5 se relacionan los tres tipos de amenazas Naturales, antrópicas no intencionales y social, en la
segunda y tercera columna se identifica si la amenaza es de origen interno o externo, en la cuarta columna
se describen las fuentes de donde se toman los datos que sustentan dichos registros, en la quinta y sexta
columna se clasifica la amenaza.
Tabla 23. Análisis de Amenaza

Amenaza Interno Externo Fuente de Riesgo Clasificación Color
Naturales
Movimientos Estudio de microzonificación
X Probable
sísmicos sísmica en Bogotá
Granizadas www.pronosticosyalertas.gov.co
X Probable
y/o lluvias (www.ideam.com)
Antrópicas no intencionales
Daño en cilindro por deterioro de las
Fuga de gas
X propiedades de sus componentes, Posible
Argón
error humano, hoja de seguridad.
Social
Eventos ocurridos durante los
Hurto X Posible
últimos 4 años
Fuente: Autores
Tabla 24. Clasificación de la amenaza

Clasificación Símbolo Descripción
Posible Nunca ha sucedido pero es posible que ocurra.
Probable Ya ha ocurrido.
Muy Probable Es evidente, detectable y/o inminente su ocurrencia.
3.3 Análisis de Vulnerabilidad
El análisis de vulnerabilidad se realiza en tres aspectos básicos personas, recursos, sistemas y procesos, y
de manera cualitativa se analizó a través de preguntas un panorama general de cada una de las amenazas,
este análisis se realizara para cada una de las amenazas y de esta manera se obtuvo un estudio completo
de vulnerabilidad.
Tabla 25. Análisis de vulnerabilidad amenaza movimientos sísmicos

Respuesta
Punto a evaluar Clasificación Interpretación
Si No Parcial
Personas
Gestión Implementar plan de emergencia
X 1
organizacional propuesto
Capacitación X 0 No hay procesos de formación
Seguridad X 0.5 Se tiene identificado el personal
Subtotal 1.5 MEDIA
Recursos
Adquirir un Botiquín y una
Suministros X 0
camilla rígida
No están definidas rutas de
Edificación X 0
evacuación y punto de encuentro
Equipos X 0 No hay sistema de alarma
Subtotal 0 ALTA
Sistemas y procesos
Servicios públicos X 0 No se cuenta con tanque de
Sistemas alternos X 0 agua y generador eléctrico
No se cuenta con seguros o
Recuperación X 0
pólizas
Subtotal 0 ALTA
Fuente: Autores
Tabla 26. Análisis de vulnerabilidad amenaza granizadas y/o lluvias
Respuesta
Si No Parcial
Personas
X 1
Capacitación X 0 No hay procesos de formación
Buen estado sistema de
Seguridad X 1
alcantarillado
Subtotal 2 MEDIA
Recursos
Suministros X 1 No aplica
No se generan encharcamientos y
Edificación X 1
tejas en fibrocemento
Buen estado canaletas de
Equipos X 0.5
desagüe
Subtotal 2.5 BAJA
Sistemas y procesos
Buen estado sistema de
Servicios públicos X 1
alcantarillado
Sistemas Alternos X 1 No aplica
Recuperación X 0
pólizas
Subtotal 2 MEDIA
Fuente: Autores
Tabla 27. Análisis de vulnerabilidad amenaza fuga de gas Argón
Respuesta
Si No Parcial
Personas
X 1
Capacitación X 1 Operarios calificados
Seguridad X 1 Equipo soldadura buen estado
Subtotal 3 BAJA
Recursos
Compra gas en empresa
Suministros X 1
certificada
Edificación X 1 Buen estado acometidas eléctricas
Equipos X 1 Equipo soldadura buen estado
Subtotal 3 BAJA
Sistemas y procesos
Servicios
X 1 Red de distribución CODENSA
públicos
Sistemas Puesta a tierra de maquinaria y
X 1
Alternos equipo
Recuperación X 0
pólizas
Subtotal 2 MEDIA
Fuente: Autores
Tabla 28. Análisis de vulnerabilidad amenaza por hurto
Respuesta
Si No Parcial
Personas
Gestión
X 1 No prolongación jornada laboral
organizacional
Capacitación X 0.5 Autocuidado
Seguridad X 1 Policía del sector
Subtotal 2.5 BAJA
Recursos
Suministros X 1 No aplica
No cuentan con sistemas de
Edificación X 0.5
vigilancia
Equipos X 1 Peso de la maquinaria
Subtotal 2.5 BAJA
Sistemas y procesos
Buena iluminación pública en el
Servicios públicos X 1
sector
Sistemas Alternos X 1 Cubrimiento de EPS y/o ARL
Recuperación 0 0
pólizas
Subtotal 2 MEDIA
Fuente: Autores
3.4 Nivel de Riesgo
Una vez identificadas, descritas y analizadas las amenazas y desarrollado para cada una el análisis de
vulnerabilidad a personas, recursos y sistemas y procesos, se determinó el nivel de riesgo utilizando la
teoría del diamante de riesgo.
3.4.1 Diamante de Riesgo
El Diamante de Riesgo indica el nivel de riesgo al que se está expuesto en cada una de las amenazas de
acuerdo a la clasificación siguiente:
Figura 19. Diamante de riesgo
Fuente: Tomado de (FOPAE, 2014)

Tabla 29. Nivel de Riesgo
Amenaza Diamante del Riesgo Interpretación
Naturales
Movimientos sísmicos Medio
Granizadas y/o lluvias Medio
Antrópicas no intencionales
Fuga de gas Argón Bajo
Social
Hurto Bajo
Fuente: Autores
3.5 Recursos internos
3.5.1 Recurso Humano

Debe ser asignado un vigía ocupacional.
3.5.2 Recursos logísticos
Vías de acceso: El ingreso principal es sobre la calle 6 en sentido Occidente - oriente sobre la avenida NQS.
Comunicaciones: Para las comunicaciones tanto internas como externas se utilizan los celulares personales.
Equipos para emergencias: Se debe adquirir una camilla plástica para emergencias y un botiquín que cuente
mínimo con los siguientes elementos:
 Suero fisiológico Baxter
 Suero Pedialyte
 Yodopovidona (Espuma)
 Yodopovidona (Solución)
 Vendas algodón y elásticas diferentes medidas
 Algodón
 Alcohol antiséptico
 Cinta micropore y esparadrapo
 Sulfadiazina de plata
 Gasa estéril tejida y extendida
 Guantes de látex
 Tapabocas elástico
 Venditas adhesivas
 Parche para ojo
 Linterna con pilas de repuesto
 Baja lenguas
 Guía primeros auxilios
 Tijeras
 Termómetro Digital
 Pito
 Bolsa Roja
Se cuenta con un (1) extintor de polvo químico seco ABC de 20 lb, teniendo en cuenta que la carga
combustible es baja dada por que se maneja inventarios principalmente de metales, se recomienda adquirir
un (1) extintor Solkaflam de 3700 gr.
4. Plan de evacuación
4.1 Objetivo
El objetivo general del plan de evacuación para MECATEC es el de establecer y generar las condiciones,
destrezas y procedimientos que les permita a los ocupantes y usuarios de las instalaciones, protegerse en
caso de ocurrencia de siniestro que puedan poner en peligro su integridad, mediante unas acciones rápidas,
coordinadas y confiables, tendientes a desplazarse hasta lugares de menor riesgo.
4.2 Campos de acción del plan de evacuación
El plan de evacuación tiene aplicación en los siguientes tipos de eventos:
 Posterior a un sismo
 Fuga gas Argón
4.3 Rutas de Evacuación
Tabla 30. Ruta de evacuación.

Responsable de la
Área a evacuar Ruta a seguir
Evacuación
Saldrán desde su sitio de trabajo y se
desplazarán hasta llegar a la puerta peatonal,
Instalaciones taller Vigía ocupacional
voltearan a mano derecha al punto de
encuentro
Fuente: Autores
4.4 Punto de Encuentro
El punto de encuentro está ubicado saliendo a mano derecha de la entrada principal del local en la calle 5C
con carrera 30Bis sobre la bahía al lado del puente peatonal.
Figura 20. Punto de encuentro
4.5 Alarma para Evacuación
El vigía ocupacional utilizará un sistema de alarma (pito) para la evacuación que sea de tipo general, la
señal se dará mediante un sonido intermitente, todo personal debe evacuar las instalaciones sin excepción.
4.6 Cuándo Evacuar
En caso de fuga de gas Argón: Se evacuarán las instalaciones del taller, una vez se reciba la orden.
En caso de movimiento sísmico: La evacuación se ordenará una vez cese el fenómeno natural. Si hay
pruebas o sospechas de daño estructural, el local permanecerá vacío hasta verificar el nivel de riesgo, por
parte del personal calificado.
4.7 Procedimiento de evacuación para los empleados
Tabla 31. Procedimiento de evacuación empleados

Antes de Salir Durante la Salida Después de Salir
 Suspenda inmediatamente las  Cuando el vigía lo ordene, salga  Vaya hasta el sitio de
labores que está haciendo. calmadamente. reunión final, repórtese al
 Desconecte el equipo que esté  Siga la ruta indicada vigía y espere allí hasta
operando.  Si tiene algún visitante llévelo con que se haga el conteo y
 Prepárese para la evacuación usted. la verificación de listados,
(recoja sus objetos personales  No corra, no grite mantenga la calma no se retire hasta recibir
más importantes sólo si están y evite desordenes o comentarios otro tipo de instrucciones.
a la mano). alarmistas.  En caso de duda sobre
 Si tiene personal de visita  No regrese ni permita que otros lo alguien que no logró
infórmeles lo que está hagan. salir, comuníqueselo a
ocurriendo y manifiésteles que  Gatee en caso de humo y cúbrase los organismos de
conserven la calma y que la nariz y la boca con un pañuelo socorro.
sigan el proceso de húmedo.  No regrese hasta que le
evacuación  Lleve sus manos desocupadas informen que la situación
 Espere instrucciones del vigía  Salga rápido pero SIN CORRER ha sido controlada.
ocupacional  Ayude a quien lo requiera.
 Si la vía de evacuación está
bloqueada, tome una salida alterna.
Fuente: Autores
4.8 Procedimiento de evacuación para los visitantes
Cuando escuche la alarma o la orden de evacuar:

 Abandone las instalaciones, acatando las instrucciones del vigía o empleado que esté visitando, no
lleve paquetes, déjelos en el local.
 Salga por la ruta que dirige el vigía o que tomen las demás personas; en caso de duda acuda a
cualquier empleado.
 Colabore para evitar tumultos y pánico, si no está en capacidad de brindar ayuda mejor aléjese
 Llegue hasta el sitio de reunión indicado por el vigía donde se realizará el conteo
 Regrese solo a las instalaciones cuando le autoricen y le indiquen que el peligro pasó.
Anexos
Anexo A. Procedimiento en caso de sismo
Antes del movimiento sísmico
 Realice un mantenimiento adecuado a las instalaciones físicas de la empresa.

 Asegure o reubique objetos que puedan caer o proyectar como lámparas, estanterías, arrumes,
entre otros.
 Mantener una reserva de Agua. Es lo que más falta después de un terremoto.
 Conozca los mecanismos para suspender el suministro de energía eléctrica, agua, o cualquier otro
suministro.
 Prepárese mentalmente para evacuar en forma organizada.
 Mantenga en lo posible, cerradas las cortinas y/o persianas para evitar la proyección de vidrios en
caso de rompimiento.
 Realice simulacros de evacuación para evaluar medidas de auto-protección.
Durante el movimiento sísmico:
 No salga corriendo, mantenga la calma. El pánico es tan peligroso como el terremoto

 Se debe permanecer en el sitio y buscar refugio en áreas seguras (junto a columnas fuertes o
triangulo de vida) y esperar a que pase el movimiento.
 Aléjese de ventanas, lámparas, estanterías y demás.
Después del movimiento sísmico:
 Tener en cuenta que es muy probable que vuelva a temblar (replicas) por lo cual se pueden originar
otros eventos de emergencia.
 Revise el estado de vigas y columnas.
 Este alerta y aléjese de estructuras que se puedan derrumbar.
 Si queda atrapado, use una señal visible o sonora para llamar la atención.
 El agua de los grifos puede estar contaminada, por lo tanto utilice la reserva.
 Durante las 3 primeras horas, use el teléfono solamente para informar sobre situaciones que pongan
en peligro vidas humanas.
 Al evacuar hágalo rápido, pero sin correr y no se devuelva por ningún motivo. No lleve objetos que
obstaculicen su desplazamiento.
 No pise escombros y si requiere moverlos, sea muy cuidadoso; evite al hacerlo, tumbar muros o
columnas débiles, ya que pueden estar soportando estructuras, las cuales podrían caer ante
cualquier roce o movimiento.
 No difunda rumores porque pueden causar alarma y desconcierto.
Anexo B. Teléfonos de emergencias
Listado de entidades de socorro
Clínicas y hospitales
Hospital o clínica. Dirección Teléfono(s)

Hospital universitario MEREDI Cll 24 # 29-45 4877070
Ambulancias y bomberos
Entidad Teléfono(s)
Sistema NUSE 123
Policía
Estación Teléfono(s) Localización

Sistema NUSE 123 N/A
XIV Estación de policía mártires 2478790 Kr 24 # 12 - 32
Otras entidades de socorro y de ayuda.
Entidad Teléfono(s)
Defensa Civil 144 - 6400090
Transito Accidentes 127 - 3600100
DAS 153
DIJIN 157
GAULA 165
ACUEDUCTO 110
ALUMBRADO PUBLICO 115
Anexo C. Formatos de inspección
Formato de seguimiento y control botiquin

F-SST-005
ELEMENTOS BOTIQUIN MECANIZADOS TECNICOS MECATEC
INSPECCION MENSUAL
Ítem Descripción Cantidad mínima
INTEGRIDAD DEL PRODUCTO
Ene. Feb. Mar. Abr. May. Jun. Jul. Ago. Sep. Oct. Nov. Dic.
SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO
1 Suero fisiológico Baxter 1 und.
2 Suero Pedialyte 1 und.
3 Yodopovidona (Isodine espuma) 1 und.
4 Yodopovidona (Isodine solución) 1 und.
5 Alcohol antiséptico 1 und.
6 Peróxido de hidrógeno (agua oxigenada) 1 und.
7 Venda elástica 3" x 5 ydas 1 und.
11 Gasa estéril extendida 15 x 15 cm 1 und.
12 Gasa estéril tejida 7,5 x 7,5 cm 1 und.
13 Cinta microporoso 1 und.
14 Esparadrapo 1 und.
15 Algodón 1 und.
16 Guantes de látex 20 und.
17 Tapabocas elástico 20 und.
18 Baja lenguas 10 und.
19 Aplicadores asépticos 10 und.
20 Tijeras 1 und.
21 Linterna Varta Laser 1 und.
22 Termómetro digital 1 und.
23 Pito 1 und.
24 Guía primeros auxilios 1 und.
Fecha de revisión:
Realizado por:
OBSERVACIONES:
Inspecciones a extintores
F-SST-006
Inspeccion realizada por:
Fecha:
Pin de Estado del Manguera o Presión en Anillo verif.

Fecha de carga Fecha de recarga Señalización Manómetro
Tipo Capacidad seguridad cilindro boquilla Rango serv. Observaciones
mm aaaa mm aaaa SI NO Bueno Malo Bueno Malo Bueno Malo SI NO Bueno Malo SI NO

Planificacion Del Sistema de Seguridad y Salud Mecatec

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Planificación del Sistema de Gestión de la Seguridad y

Salud en el Trabajo para la empresa Mecanizados

Victor Alfonso Gomez Cortes

Universidad Distrital Francisco José de caldas

Victor Alfonso Gomez Cortes

Proyecto de grado en la modalidad de proyecto de aplicación presentado

Directora: Martha Lucia Mojica Hernández

Universidad Distrital Francisco José de caldas

Firma del jurado

Bogotá, D.C. ________________

Expresamos nuestro más sincero agradecimiento a:

La Ingeniera Martha Lucia Mojica Hernández, por su incondicional seguimiento,

El Señor Edgar Parrado Forero gerente y propietario de la empresa Mecanizados

Los empleados de la empresa Mecanizados Técnicos MECATEC., por disponer de su

Tabla 1. Identificación y localización MECATEC .............................................................. 17

Figura 1. Aplicación del SG-SST en el ciclo PHVA .......................................................... 19

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 Elaborar un plan de emergencias que contemplé contingencias de evacuaciones, sismos y

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Tabla 3. Actualización actividad económica CIIU Rev. 3.1 A.C.

2.2 Marco Conceptual

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Fuente: (Bolívar, 2014)

2.2.2 Funciones vigía en seguridad y salud en el trabajo

2.2.3 Procesos de mecanizado, acabados superficiales y soldadura

2.2.3.1 Mecanizado de piezas por arranque de viruta

 Retaladrado: Consiste en aumentar el diámetro de un agujero elaborado previamente.

Tabla 4. Principales operaciones con fresadoras

2.2.3.2 Mecanizado de piezas por abrasión

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2.2.3.3 Mecanizado manual de piezas

2.2.3.4 Acabados superficiales

2.2.3.5 Soldadura por arco en atmósfera inerte

En la actualidad, la soldadura eléctrica resulta indispensable para un gran número de industrias. Es

En Colombia, la seguridad industrial y la salud ocupacional se encuentran direccionadas por los

Tabla 5. Identificación requisitos legales

Medidas de control de los riesgos

3.2 Fase 2: Análisis de la información

3.2.1 Requisitos legales

3.2.2 Identificación de peligros y valoración de los riesgos

3.2.2.1 Identificación de peligros

3.2.2.2 Valoración de los factores de riesgo

Tabla 6. Nivel de riesgo

El nivel de deficiencia (ND) corresponde a la magnitud de la relación esperable entre el conjunto de

Tabla 7. Nivel de deficiencia

El nivel de exposición (NE) es la situación de exposición a un peligro que se presenta en un tiempo

Aplicando los criterios de la tabla 10 se interpreta el nivel de riesgo analizado.

Tabla 11. Aceptabilidad del riesgo