Materia: Probabilidad y Estadística Fecha: 13/Junio/12

FO.ES.F.01 Examen: Segundo Parcial Ing. Carlos Valdivieso T

Nombre: ............................................................................................................ Nota : ....................................

“CURTIEMBRE VALENZUELA”

ANTECEDENTES DE LA EMPRESA
Curtiembre Valenzuela es una empresa dedicada al procesamiento de pieles de res para la obtención de cueros de alta calidad que
permitan satisfacer las diferentes expectativas que tienen sus clientes y consumidores a un precio competitivo. Una de las características
particulares que sobresale en la empresa es el compromiso que tiene la alta dirección respecto al adecuado manejo de sus diferentes
residuos industriales y los recursos no renovables.
Curtiembre Valenzuela es una empresa familiar con más de 15 años de experiencia dentro del rubro, fundada en septiembre de 1991 por el
actual Gerente General de la empresa Ing. Luis Valenzuela, que logró establecer sus productos dentro del mercado local y nacional luego de
haber realizado imperiosos esfuerzos económicos para la estabilización de la empresa. La organización inició sus actividades con maquinaria
y ambientes alquilados, ubicados en Villa Coronilla, zona donde se encontraban ubicadas la mayor parte de las curtiembres de la ciudad de
Cochabamba. Poco a poco los productos de la empresa fueron estableciéndose en el mercado local y la demanda de los productos de la
empresa fue incrementándose, razón por la cual la alta dirección, en agosto de 1997, decidió realizar el traslado de sus instalaciones
productivas a Ch’ampa Racho, zona de La Maica, donde actualmente desarrolla sus actividades, en un terreno propio de 2000 m2.

Curtiembre Valenzuela, cuenta con una capacidad instalada de 75 cueros por día, específicamente para el procesamiento de cueros
provenientes de la flor de la piel, disponiendo la costra (de la piel) a otras unidades industriales para su posterior procesamiento (pero, la
empresa no descarta el procesamiento de la costra de piel en algunas ocasiones). Actualmente Curtiembre Valenzuela se encuentra
procesando 500 cueros por mes, equivalente al 30,3% de su capacidad; esto se debe a causa de la escasez de materia prima (pieles) que
existe en la región. La materia prima que logra adquirir la empresa proviene en su mayor parte del valle bajo y valle alto del departamento
de Cochabamba, recibiendo tanto pieles saladas como pieles frescas sin salar.
IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA

Según datos de la empresa, existen una variedad de defectos en los cueros terminados que impiden la comercialización por parte de la
empresa como cueros de primera categoría (cuero color); dichas condiciones obligan a la curtiembre a vender sus productos a un menor
precio separándolos en una categoría de menor calidad. Se pretende evitar o al menos disminuir la frecuencia de los defectos encontrados
en el producto final identificando las causas principales que originan los defectos, las relaciones existentes y las medidas adecuadas de
control y prevención que permitirán a la empresa elaborar un producto de calidad.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO

Se pudo constatar que la empresa emplea el sistema de planta de producción por lote. Los lotes varían de tamaño, desde unas cuantas a
unas miles de unidades. Se pueden realizar trabajos a pedido. Para realizar la descripción del proceso de producción se realiza una
clasificación de los procesos en cuatro grupos, los cuales son:

 Proceso de Ribera
 Proceso de Curtido
 Proceso de Post-Curtido
 Proceso de Acabado

GRÁFICA DE DISPERSIÓN
Con la finalidad de determinar un parámetro que nos permita determinar si la presencia de fallas en los cueros tiene algún tipo de relación
con el peso de los cueros al ingresar a las instalaciones de la curtiembre (esto debido a que según datos experimentales se pudo observar
que cueros de vacas criollas provenientes de zonas aledañas a la curtiembre tienen un menor peso, y al finalizar el proceso presentan
menor número de defectos que los cueros provenientes de vacas cruceñas las cuales al tener un mayor tamaño tienen un mayor peso, y no
presentan la misma calidad que las criollas), se desarrollará un diagrama de dispersión entre el peso y el número de fallas encontradas en
10 pieles de la partida en estudio.

Peso cueros Número de

Cuero [kg] fallas
1 24 2
2 29 4
3 22 0
4 26 3
5 26 3
6 26 3
7 22 2
8 22 1
9 28 4
10 34 5

1. Realice un análisis de regresión para establecer el mejor modelo de relación entre el peso de los cueros y el número de fallas que
presentan (El mejor modelo es el cuadrado de y):

√
2. Realice un análisis de correlación y determine si el modelo de regresión tiene buena calidad de ajuste.
3. Si el modelo es idóneo, prediga cuántos defectos tendrá un cuero que pesa 40 kg.
RELACIÓN ENTRE EL TIPO DE CUERO Y DEFECTOS

Se recopiló información de los defectos de los cueros producidos según su tipo:

 Número de defectos
Tipo de cuero Total
0-2 2'-4 4'-6
Nubuck 3
Negro 9 25
Color 11 25
Viejo 14

Total 100

Nu 0,20

Ne
0-2
C

0,40 V
Nu

0,33 Ne
2’-4
C 0,12
0,2424
V
Nu

Ne
4’-6
C

4. Complete el cuadro de doble entrada y el arboligrama con los datos adecuados (20 puntos).

5. ¿Qué relación de asociación existe entre el tipo de cuero y el número de defectos?

6. ¿Cuál es la probabilidad de elegir un cuero Color al azar de la producción y descubrir que tiene entre 4’-6 defectos?

CONTROL DE CALIDAD DEL PROCESO

A partir de los defectos encontrados en un lote de producción, que consta de 25 cueros inspeccionados, se determinaron el número de
defectos totales presentes en cada una de las piezas de la siguiente forma:

Cuero N° de defectos Cuero N° de defectos Cuero N° de defectos

1 2 10 5 19 3
2 4 11 3 20 2
3 0 12 2 21 0
4 3 13 2 22 2
5 3 14 1 23 2
6 3 15 6 24 3
7 2 16 4 25 4
8 0 17 3
9 4 18 3 TOTAL 66

El número total de defectos es 66 en 25 cueros.

7. ¿Cuál es la probabilidad de que un cuero elegido al azar tenga 6 defectos o más?

8. Si se eligen al azar 10 cueros para la venta del lote de 25 mostrado anteriormente, ¿cuál es la probabilidad de que por lo menos 8
tengan defectos?
Por otro lado, uno de los parámetros fundamentales a controlar durante el proceso de curtido de cueros es el pH, pues de su valor
dependerá la calidad del Wet Blue obtenido en función al cromo absorbido por la piel. De esta forma se realizó un control del pH en el
proceso de piquelado cuya finalidad es eliminar la alcalinidad de los procesos de purga y desencalado llegando a niveles de pH< a 3,8, ya
que si esta alcalinidad no se eliminara se tendría una curtición en superficie, que conduciría a modificaciones de la flor (quebradiza y tacto
áspero) del cuero, siendo éste uno de los posibles defectos encontrados en los productos.

Se inspeccionaron 25 cueros y se midió el pH en tres secciones de la piel: cabeza, lomo y cola, y se aplicó un muestreo de dicha variable
realizándose simples verificaciones utilizando un pHmetro. En la siguiente tabla se muestra los valores obtenidos:

Muestra x1 x2 x3 Muestra x1 x2 x3 Muestra x1 x2 x3

1 3,00 3,80 3,50 10 3,80 3,60 3,20 19 4,80 4,10 4,60
2 4,60 4,40 4,30 11 4,40 4,00 4,60 20 3,80 4,00 3,90
3 3,25 3,80 3,60 12 4,10 4,50 4,50 21 3,90 3,70 3,80
4 4,40 5,60 5,80 13 4,60 3,90 4,50 22 4,00 4,10 4,25
5 3,10 3,00 3,00 14 3,00 3,30 3,55 23 3,20 3,45 3,15
6 3,20 3,70 3,50 15 3,70 3,30 3,20 24 3,70 3,00 3,30
7 4,00 4,45 4,20 16 3,90 4,30 4,50 25 3,75 3,25 3,10
8 3,80 3,60 3,10 17 4,20 4,00 3,90
9 3,00 3,50 3,70 18 3,90 4,20 4,00

Por otro lado la empresa ha establecido que el pH medido después del empleo de ácido fórmico, deberá tener un valor de .
Curtiembre Valenzuela, con la finalidad de tener un parámetro de revisión, desea determinar el porcentaje de ítems que caen dentro los
límites de la especificación; es decir si el proceso es capaz de atender esta especificación.

9. La media aritmética y la desviación estándar de los datos anteriores fueron 3,85 y 0,58, respectivamente. ¿Cuál es la probabilidad de
que los cueros producidos después de la etapa de piquelado tengan un pH que no se ajusta a las especificaciones?

Realice todos los pasos metodológicos y prácticos para que el docente pueda evaluar sus respuestas con objetividad.

¡Buen examen!