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Asignatura:
Ciencias Materiales
Profesor:
Código Estudiantil
200129743
200156512
200159482
200157465
200153555
Introducción…………………………………………………………………………..1
Origen y evolución…………………………………………………………………...1.2
Dimensiones geométricas…………………………………………………………....1.5
Porcentaje atómico…………………………………………………………………...2.1
Carácter covalente…………………………………………………………………..2.2
Estructura cristalina…………………………………………………………………3
Problema……………………………………………………………………………...4
Problema……………………………………………………………………………...5
Ensayos……………………………………………………………………………….5.1
Casos………………………………………………………………………………….5.2
Conclusión …………………………………………………………………………….6
INTRODUCCIÓN
Desde la historia se puede conocer el gran avance de desarrollo que han tenido los materiales
para producir y satisfacer necesidades, ya que podemos definir en concepto como sustancias
con la que muchos dispositivos están compuestos. Esto generalmente es de suma importancia,
ya que es necesario en nuestra carrera como ingenieros conocer los procesos que se manejan
y el conocimiento claro de los materiales que se están utilizando. Lo que podemos apreciar en
este entregable, ya que se presentará un objeto para aplicar estos conocimientos de ciencias
de los materiales. En este trabajo investigaremos acerca la evolución y la historia de la
cuchara, así como se identificarán cada una de las partes que lo conforman, determinando los
materiales de cada una de ellas, las características físicas y químicas de sus componentes y la
función respectiva de tal dispositivo escogido.
De igual manera, continuando con el estudio de los distintos materiales que componen a
nuestro objeto(cuchara) y sus propiedades, hemos logrado analizar y comprender de manera
detallada las distintas estructuras cristalinas que componen a este, además de identificar sus
defectos cristalinos y sus respectivas etapas y características de solidificación.
Para finalizar con el análisis de las distintas propiedades y estructuras que conforman a
nuestro objeto, decidimos llevar a cabo el estudio de su desempeño, para comprender bajo
qué ensayos mecánicos nuestro objeto tiene un mejor comportamiento y ante cuáles no, para
así aclarar qué tipo de propiedades mecánicas presenta.
Fase 1.
Cuchara
1. 2. ORIGEN Y EVOLUCIÓN
Unos tres mil años antes de Cristo, en las regiones de Mesopotamia, Siria y Egipto, las
cucharas eran creadas con mangos tallados y otros adornos de fantasía. En la antigua Roma
hubo dos tipos de cuchara: la mayor, llamada lígula, y la menor, llamada cochlea. Esta última
tenía un mango en forma de aguja que servía también para pinchar trozos de comida o abrir
mejillones, etc. Por lo tanto cumplía con algunas funciones del posterior tenedor. Su origen
era la utilización de la concha, la cóclea, con un mango normalmente de metal precioso.
Hasta el siglo XIX la cuchara era (aparte del cuchillo o navaja) a menudo el único
instrumento utilizado en las comidas. El principal material utilizado en su fabricación era la
madera. Luego se comenzó la fabricación industrial de hierro o acero recubierto de estaño y,
para la gente más adinerada, de plata. Para los alimentos ricos en azufre, como los huevos o
el pescado, se suelen emplear cucharas doradas, de cuerno, u otros materiales que no
reaccionan con este ingrediente alterando su sabor. Desde su forma primitiva se han
desarrollado diversas formas especializadas para sopas, ensaladas, café, etc. En Chile, las
cucharas de madera son reconocidas como una invención del pueblo mapuche, que además
hacía tazas, platos, cucharas, recipientes y morteros con las maderas que se pueden encontrar
en la zona.
Elipsoide: Para calcular el volumen del elipsoide es necesario conocer el alto, largo y ancho;
luego se debe multiplicar 4/3 por π (Pi = ~3,14) y finalmente multiplicar esto también por el
alto, largo y ancho.
El acero AISI 304, este es un acero inoxidable compuesto por una red hierro, carbono, cromo
y otros elementos como el níquel ( FeC r 18 N i 10 ). El hierro y el carbono se enlazan mediante
enlaces iónicos; mientras que el cromo y el hierro se enlazan por enlaces metálicos. Otros
elementos metálicos como el manganeso y el níquel también poseen enlaces metálicos con el
hierro.
Níquel: El níquel forma complejos metal de transición-carbeno, que formalmente poseen
enlaces dobles C = Ni.
Tenemos que para 59,2 g de material se tiene 10,656 g de Cromo, 5,92 de Níquel, 0,04736 de
Carbono, 42,57664 de Hierro.
¿ Masa Material
#Número De Mol =
¿ Masa Atomica Del Elemento
10,656 gr
● Número de moles del Cromo =
51 gr /mol
● Número de moles de Cromo = 0.20 moles de Cromo
5,92 gr
● Número de moles de Níquel =
58,6 gr /mol
● Número de moles de Níquel = 0.10 moles de Níquel
0,04736 gr
● Número de moles de Carbono =
12 gr /mol
● Número de moles de Carbono = 0,00394 moles de Carbono
42,57664 gr
● Número de moles de Hierro =
55,8 gr /mol
● Número de moles de Hierro = 0,76 moles de Hierro
● Acero
Fase 2
Materiales seleccionados
En este caso, se está utilizando como material principal el acero inoxidable 304 haciendo un
análisis profundo acerca sus propiedades mecánicas, se mostró que este material tiene una
densidad de 7,93 g/cm3 y un parámetro de red de 3,5659 Å
DATOS:
−8
a=3.5659 Å → 3.5956 x 1 0 cm
Necesitamos hallar la longitud seleccionada del vector por lo que multiplicamos el parámetro
de red con la magnitud del vector.
¿ √❑
¿ √ ❑)
¿ √❑
1
at
P L=¿ 4
√❑
❑
P L=303.451 at /cm
Sin embargo, decidimos mostrar otra manera diferente de poder resolver este ejercicio.
Sabiendo que el Acero Inoxidable 304 tiene una estructura cristalina FCC. Por principio de
pitágoras
2 2
C=a + a
C=√ ❑
¿ √❑
¿ 4 R √❑
1
Los átomos en el vector de Fe
4
1
átomo
D L[214] 4
¿
4 R √❑
1
at
4
¿
4 ⋅3.5956 x 1 0−8 cm⋅ √❑
¿ 2128 at /cm
I. DENSIDAD PLANAR ( 5 5 5)
FCC PLANO
Utilizando pitágoras
2 2 2
x =a + a =√ ❑
x=a √❑
−8
x=3.5956 x 1 0 cm⋅ √ ❑
−8
x=5.084 x 10 cm
→ 4 r =a √ ❑
1) r =¿
a √❑
❑
4r
2) a ¿ ¿ 2 r √❑
√❑
base ⋅ altura a √❑
Área=¿ ¿
2 ❑
Hallamos la altura
2 2 a22
→ h =2 a −
4
3 a2
¿
2
h=a √ ❑
b ⋅h
A=¿
2
−8 −8
A=¿ 5.084 x 1 0 cm⋅ 3.5956 x 10 cm √ ❑
❑
A=8.573 x 1 0−16 c m2
1
Ahora hallamos la densidad planar, sabiendo que el numero de atomos catados es at
4
numero de atomos cortados por el área seleccionada
P L=
área seleccionada
1
átomo
P L=¿ 4
−16 2
8.573 x 1 0 c m
P L=2.916 at/c m 2
Teniendo en cuenta los diferentes tipos de aceros que existen, en este caso el material
escogido fue el acero inoxidable(AISI 304), el cual es muy utilizado en cubiertos. En este
caso lo tendremos en cuenta para las cucharas.
1). El acero tipo AISI 304 consiste en la mezcla mayormente de hierro (Fe) conteniendo
una aleación de cromo (Cr) , níquel (Ni) y un contenido limitado de carbono (C) y otros
elementos. Una de las características que presenta este acero es que es considerado el más
versátil, teniendo buena resistencia a la corrosión.
Sabiendo que el acero presenta una estructura cristalina FCC en donde los átomos que
componen al acero que no son de hierro. Calcula el número de vacantes por c m3❑❑❑❑ en
el hierro, el cual este tiene una temperatura de 1000 °C y una energía de activación para
la fundación de vacantes de 1,5 eV/at.
Datos necesarios
¿ at
N=
v
4
N= (3. 5956 𝑥 10−8 𝑐𝑚)❑3
2. Entonces
−Q
Nv= N KT
cm
3 e
2). Una empresa Colombiana desea fabricar cucharas y decidieron utilizar acero 304 sin
embargo, cuando iban a introducir el Cromo cuyas dimensiones son 33,9 ×25,4 ×10 cm y
71,5 g introdujeron un 17% de átomos sustitucionales. La empresa necesita saber si la
masa atómica de los átomos sustitucional está presente en la cuchara.
Datos adicionales:
● Estructura Cr : BCC
● Masa atómica : 52.01 g/mol
● Radio Cr: 0.1249nm
M
P¿
V
71.5 g
= 8.6106
3
¿ 8.30 g/c m
Sabemos que el Cromo tiene una estructura BCC
4R
a=
√❑
Mx=(8.30 g/ c m3 )¿ ¿
Mx=108.92 g/mol
Como es sabido, el material con el cual construir la gráfica que evidencia la curva de
enfriamiento del acero AISI 304, este es una materia que presenta una aleación de hierro y
carbono Donde el intervalo de la temperatura de fusión para que el material complete la etapa
de nucleación es de 1452°C-1498°C. analizando la gráfica se observa que la temperatura
disminuye, absorbiendo energía con esto, y en el intervalo de 1452 C°-1498 C° se
encuentran los valores del punto de fusión, y como es una aleación se sabe que este punto la
temperatura no es constante, y se encuentra en un intervalo.
Con la información dada en las clases de teorías, se sabe que al ser una aleación no hay
meseta térmica. Por ser una aleación el otro componente está afectando y por eso se tiene esa
pendiente. En b se llega al 100% del otro componente. Termina la solidificación a través de
un
crecimiento dendrítico y se forma su estructura granular.
Para la realización de este punto, decidimos enfocarnos en el elemento con más proporción
de composición del acero 304. Utilizaremos la fórmula del radio crítico para hallar las
diferentes incógnitas que tiene su fórmula, entre esas el calor específico, la energía superficie.
Todo esto con el fin de poner en práctica lo aprendido en las teorías dadas en clase.
El elemento con más abundancia en el caso de este material, es el hierro. Por lo cual se
tomaron los datos a partir de este.
Luego de terminar el gráfico y ver los resultados, como se puede observar, la relación entre el
% de sub enfriamiento y el radio crítico es inversamente proporcional, ya que a medida que
aumenta el primero, disminuye el segundo.
En este caso, estos fueron los datos que se utilizaron para presentar la gráfica.
Fase 3
Una aleación FeC contiene 7,6% de C (en peso) en el centro de un grano de un grano C y
8,2% de Fe (en peso) en límite de grano L. Calcule el flujo de átomos de C entre los puntos C
y L, separados a una distancia de 20 µm, a la temperatura de 1400◦C.
Datos:
Procedimiento:
1. Transformar %w a %at
2. Calcular ∆C/∆x.
3. Calcular el flujo.
J:?
Ca: 7,6 %w
Cb: 8,2%w
x: 0,00002 m
D:0,0011 m2 /s❑
T: 1400◦C = 1673 K
Masa C: 12 g/mol,
1.Transformaciones %
Punto C:
7.6 g
7.6 g C= =0.67 moles
12 g/mol
92.4 g
92.4 g Fe= =¿1.654 moles
55.85 g/mol
0.67 moles
% at C= ∗100=28.829 % at
(1.654 moles +0.67 moles)
Punto L:
8.2 g
8.2 gC= =0.68 moles
12 g / mol
91.8 g
91.8 g Fe= =¿ 1.643 moles
55.85 g /mol
0.68 moles
% at C= ∗100=29.272 % at
(1.643 moles+ 0.68 moles)
2.Calcular ∆C/∆x
Punto C
16 16
(2.4 x 10 at C / m3−2.43 x 1 0 at C / m3)
0,00002m
19
¿−1.5 x 1 0 at/ m3∗m
3. Calcular el flujo
La base de este informe es apropiarnos de los temas que se emplearon en el transcurso del
semestre, para esta ocasión, se busca identificar los ensayos que se presentaron para
determinar ciertas propiedades que tiene nuestra pieza. Así como identificar la respuesta que
nos arrojará si le aplicamos un esfuerzo a nuestro material para mirar su deformación. De
igual manera, nos podemos ir familiarizando con los laboratorios, las máquinas que se
utilizan para cada ensayo, su propósito y ponerlo en práctica para nuestra carrera.
Si bien es cierto una de las características principales de los aceros es que este contiene una
aleación de Hierro- Carbono, sin embargo, lo que hace especial a este acero 304 es que
contiene una dosis de Cromo, esto hace que sea tan resistente a la corrosión, dependiendo de
su estructura atómica, y la composición de la aleación (incluyendo la adición de más
materiales) serán más resistentes a la corrosión o tendrán otras propiedades que los harán más
adecuados para unas aplicaciones u otras.
Para poder determinar la resistencia del material, es decir, la capacidad que posee el material
para resistir a las rayaduras se necesita hacer un ensayo de dureza. Esta propiedad mecánica
es necesaria, ya que determina el grado de resistencia a la deformación permanente que sufre
un material bajo acción directa de una carga determinada. La cuchara se dobla un poco y por
eso se deforma algo. Como es sabido que para realizar este ensayo se necesita tener un
penetrador el cual ninguno de los integrantes del grupo contaba, en un informe
(reconocimiento de materiales) se mostró una manera casera para comprobar la dureza de los
objetos rayándolos, ya que la dureza es la oposición a la ralladura o cortadura.
El segundo ensayo que sería necesario hacerle a nuestra pieza es el de impacto, este lo
utilizamos para determinar la habilidad que tiene nuestro material al absorber una carga
aplicada a gran velocidad justo antes de llegar a la rotura, esto con el fin de brindarnos
información para lograr un mejor diseño y construcción al utilizar este material. De igual
manera, habrá ocasiones en donde la pieza se puede caer y como fabricantes necesitamos lo
mejor para el cliente por lo cual no queremos que esté presente alguna falla al recibir el
golpe, por ende se necesita tener en cuenta ciertas propiedades del material al momento de
ejecutar pruebas de impacto como la resiliencia, tenacidad y fragilidad.
Nuestro grupo realizó una investigación para determinar distintas propiedades que presenta
nuestro objeto, se procedió a la realización de pruebas caseras o de cálculos con fórmulas de
dichos ensayos para así determinar sus respectivas propiedades mecánicas.
PROPIEDADES MECÁNICAS
Alargamiento (%) <60
Dureza Brinell 160-190
Impacto Izod ( J m-1 ) 20-136
Módulo de Elasticidad ( GPa ) 190-210
Resistencia a la Tracción ( MPa ) 460-1100
´Pruebas
Como se puede observar en la imagen Análisis de resultado de dureza la cuchara se raya, sin
embargo, no es mucho lo que se pudo hacer, se necesitaba fuerza y tiempo para haber logrado
tener esa deformación. También podemos decir que la cuchara se dobla un poco, esto produce
igualmente una deformación.
Ahora, analizaremos la ductilidad que tiene nuestra pieza a través del ensayo de tensión, los
resultados nos servirá para definir que tan dúctil es nuestro material. La ductilidad es el
alargamiento máximo por tracción antes de rotura. La cuchara es el objeto más dúctil porque
es la que más se alarga sin romperse. La cuchara tiene una elongación de 55, como se ve en la
siguiente tabla.
La siguiente propiedad es la fragilidad, que expresa la falta de plasticidad, y la plasticidad es
la capacidad de deformación permanente de un material sin que llegue a romperse. La
siguiente gráfica muestra la fragilidad con la tensión.
Podemos clasificar nuestro material como dúctil o frágil dependiendo de la capacidad para
sufrir una deformación plástica.
Conductividad eléctrica x
Conductividad térmica x
Resistencia mecánica x
Ductilidad x
Fragilidad x
Oxidación x
Dureza x
Brillo x
6. CONCLUSIÓN
Podemos decir que este informe fue de importancia para nuestra formación académica, ya
que, este pone en práctica las distintas temáticas evaluadas a lo largo del semestre,
empezando desde el origen y evolución histórica, pasando por sus respectivas estructuras
cristalinas y llegando hasta la evaluación del desempeño de nuestro cuerpo en los distintos
ensayos mecánicos, para poder analizar con mayor claridad sus distintas propiedades. Cabe
anotar que sin la realización de este informe, la comprensión de las temáticas anteriormente
mencionadas hubiese sido de mayor dificultad para nosotros.
https://drive.google.com/file/d/1BR1MiiWrcxG3IxyBzNiKlUYHeN1sN0j1/view?
usp=drivesdk
https://drive.google.com/file/d/1rds5LHdnTK8MFr7od2w4JQIuTMamOpFW/view?
usp=sharing
REFERENCIA
Gironès, A., Mateo, A., Lianes, L., & Anglada, M. (2001). Influencia de la
temperatura en las propiedades a tracción de un acero inoxidable superdúplex. Revista
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Jaramaillo, J. D., Sánchez, L. E. L., & Amarís, H. V. (2006). Estructura cristalina del
cobre, propiedades microscópicas mecánicas y de procesamiento. Ciencia e
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https://www.redalyc.org/pdf/911/91116210.pdf
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Propiedades físicas y mecánicas de compuestos de polietileno reciclado y harinas de
corteza y madera de Pinus radiata fabricados mediante moldeo por inyección.
Maderas. Ciencia y tecnología, 14(1), 13-28. https://scholar.google.es/scholar?
hl=es&as_sdt=0%2C5&q=madera+compuestos&btnG=#d=gs_cit&u=%2Fscholar
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