TERMODINAMICA

SEMANA 6

Rubén Márquez
15 de agosto 2022
Ingeniería Industrial
DESARROLLO

 Describa las características de los ciclos reales e ideales de refrigeración de vapor, incluya los
diagramas T vs s para cada proceso y explique. (1 punto)

Los ciclos ideales de refrigeración de vapor se caracterizan por poseer una distinción de 4 etapas del
proceso, del cual se van uniendo entre sí (UdeChile):

o Proceso 1-2: El refrigerante, que se encuentra como vapor saturado en el estado 1, entra al
compresor donde se incrementa la presión de manera isentrópica hasta alcanzar la presión del
condensador. Al llegar al estado 2, el refrigerante que se encuentra como vapor sobrecalentado
pasa a través del condensador, en este cede calor hacia los alrededores y sale como líquido
saturado a una temperatura mayor que la del entorno proceso la temperatura se incrementa
hasta un valor muy superior a la del medio circundante.
o Proceso 2-3: el refrigerante en el estado 3 se estrangula hasta alcanzar la presión del evaporador,
al hacerlo pasar a través de una válvula de expansión o tubo capilar.
o Proceso 3-4: el refrigerante entra al evaporador como vapor húmedo de baja calidad, y al recibir
calor del medio refrigerante se evapora por completo para luego pasar de nuevo al compresor y
así completar el ciclo.
o Proceso 4-1: los tubos en el compartimiento del congelador, donde el calor es absorbido por el
refrigerante, acta como el evaporador.

Encontrarnos las diferencias al llevarlo a lo real, radican en las irreversibilidades del sistema: la
fricción del fluido que genera caídas de presión y la transferencia de calor desde y hacia los
alrededores.

o En el proceso 1, es difícil controlar ese estado con tanta precisión, por ello, se diseña el
sistema de forma tal que el refrigerante llegue al compresor ligeramente sobrecalentado, esto
garantiza que se evapore por completo al entrar en él.
o Los efectos de la fricción que incrementan la entropía y la transferencia de calor pueden
aumentar o disminuir la entropía dependiendo de la dirección; es decir, si la transferencia es
hacia los alrededores (enfriamiento) o desde los alrededores (calentamiento).
o Se busca alcanzar un estado de líquido subenfriado (estado 4), para así garantizar que a la
válvula de expansión o tubo capilar llegue el refrigerante completamente en estado líquido,
ya que en el proceso ideal el refrigerante sale del condensador como líquido saturado, pero en
la práctica, este control es difícil
 Compare las características del amoniaco y del 134a como refrigerantes e indique las ventajas
y desventajas de cada uno. Señale cuál seleccionaría para un sistema industrial de
refrigeración (2 puntos)

El amoniaco es un compuesto químico cuya molécula está formada por un átomo de

nitrógeno (N) y tres átomos de hidrógeno (H) de acuerdo a la fórmula NH3. La molécula no es
plana, sino que presenta una forma tetraédrica con un vértice vacante, y ello es debido a la
formación de orbitales híbridos sp³. En disolución acuosa se puede comportar como una base
y formarse el ión amonio (NH4+) con un átomo de hidrógeno en cada vértice del tetraedro.
(Prtr)

El R134a es un gas refrigerante del tipo HFC (hidrofluorcarbono) que no daña la capa de
ozono. Es de baja toxididad, no es inflamable con la presencia del aire atmosférico a
temperatura inferior a 100 ºC y a presión atmosférica. No es corrosivo, y es compatible con la
mayoría de materiales. Sus vapores tienen un olor levemente dulce. (Linde)

Amoniaco
Ventajas Posee un bajo costo
En caso de fuga es rápido y
fácil de detectar.
Desventajas En caso de fuga es toxico.
Puede provocar
quemaduras.
Inflamable
No es compatible con el
cobre, por lo que no se
puede utilizar con cañerías
R134a
No provoca daños a la capa
de ozono.
No provoca irritación, no es
explosivo, no es toxico.
Se requiere de un
compresor más grande
para su uso.

Para el uso industrial, bajo la premisa de costo-beneficio, utilizaría el amoniaco, el cual bajo
condiciones optimas de uso, permite un bajo costo de adquisición y operación, y realizar la
 refrigeración necesaria. Dado que hoy en día los sistemas que permiten trabajar con este
componente son seguros, manteniendo una buena mantención en válvulas de presión y de
seguridad, y de una correcta mantención de las tuberías.

 Un refrigerador comercial con refrigerante 134a como fluido de trabajo se usa para mantener
el espacio refrigerado a - 30 °C rechazando su calor de desecho a agua de enfriamiento que
entra al condensador a 18 °C a un flujo másico de 0,25 kg/s y sale a 26°C. El refrigerante entra
al condensador a 1,2 MPa y 65 °C y sale a 42 °C. El estado a la entrada del compresor es de 60
kPa y - 34 °C y se estima que el compresor gana un calor neto de 450 W del entorno.

Determine: (3 puntos)

a) La calidad del refrigerante a la entrada del evaporador,

A partir de las tablas de refrigerante-134a (Tablas A-ll a A-13) 𝑃1 = 60 kPa 𝑇1 = —34°𝐶

ℎ1 = 230.03 kJ/kg
𝑃2 = 1200 kPa 𝑇2 = 65°𝐶
ℎ2 = 295.16kJ/kg
𝑃3 = 1200 kPa 𝑇3 = 42°𝐶
ℎ3 = 111.23kJ/kg
ℎ3 = ℎ4 = 111.23kJ/kg 𝑃3 = 60 kPa ℎ4 = 111.23kJ/kg
𝑥4 = 0.4795

Usando entalpía de líquido saturado a la temperatura dada, para el agua que tenemos (Cuadro A-4) ℎ𝑤1 =
75.47𝑘𝑗 ⁄𝑘𝑔
ℎ𝑤2 = 108.94 𝑘𝑗 ⁄𝑘𝑔

b) la carga de refrigeración,

El caudal másico del refrigerante puede determinarse a partir de un balance energético en el compresor.

𝑚̇𝑅 (ℎ2 − ℎ3 ) = 𝑚̇𝑤𝑔 (ℎ𝑤2 − ℎ𝑤1 )

𝑚̇𝑅 (295.16 − 111.23) 𝑘𝑗 /𝑘𝑔 = (0.25 kg⁄𝑠)(108.94 − 75.47) kj⁄𝑘𝑔
𝑚̇𝑅 = 0.0455 𝑘𝑔⁄ 𝑠

El calor residual transferido desde el refrigerante, la entrada de potencia del compresor y la carga de
refrigeración son
𝑄̇𝐻 = 𝑚̇𝑅 (ℎ2 − ℎ3) = (0.0455 kg⁄𝑠) (295.16 − 111.23) kj⁄𝑘𝑔 = 8.367 𝑘𝑊

𝑊̇𝑖𝑛 = 𝑚̇𝑅 (ℎ2 − ℎ1) − 𝑄̇𝑖𝑛 = (0.0455 kg⁄𝑠) (295.16 − 230.03) kj⁄𝑘𝑔 − 0.450𝑘𝑊
𝑊̇𝑖𝑛 = 2.513 𝑘𝑊

𝑄̇𝐿 = 𝑄̇𝐻 − 𝑊̇𝑖𝑛 − 𝑄̇𝑖𝑛

𝑄̇𝐿 = 𝟓. 𝟒𝟎𝟒𝒌𝑾

c) el COP del refrigerador.

𝐶𝑂𝑃 = 𝑄̇𝐿 / 𝑊𝑖𝑛 = 5.404𝑘𝑊/2.513 𝑘𝑊
𝐶𝑂𝑃 = 2.15

 Un edificio necesita una bomba de calor de 2 toneladas para mantener el espacio interior a 27
°C cuando la temperatura exterior es de 5 °C. La bomba de calor opera en el ciclo normal de
refrigeración por compresión de vapor, y usa R-134a como fluido de trabajo. Las condiciones
de operación de la bomba de calor necesitan una presión en el evaporador de 240 kPa, y una
presión en el condensador de 1.600 kPa. El compresor tiene una eficiencia isentrópica de 85
por ciento.

En la siguiente tabla se resumen los datos del refrigerante 134a a las presiones de proceso:

Para el refrigerante 134a con P = 1.600 kPa y s = 0.9222 kJ/kg · K, la entalpía h = 285 kJ/kg. Considere
además que: 1 ton = 211 kJ/min.

Determine la potencia necesaria para operar la bomba de calor, en kW, y el COP (3 puntos)
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
IACC (2018). Ciclos de refrigeración. Termodinámica. Semana 6.

UdeChile, 2016, https://repositorio.uchile.cl/bitstream/handle/2250/142073/Comparacion-entre-los-

ciclos-de-refrigeracion-por-compresion-de-vapor-y-absorcion-mediante-la-primera.pdf?
sequence=1&isAllowed=y

Prtr, https://prtr-es.es/NH3-amoniaco,15593,11,2007.html#:~:text=Se%20trata%20de%20un
%20gas,Propiedades%20f%C3%ADsicas%20del%20amoniaco.

Linde, https://www.linde-gas.es/wcsstore/ES_RES_Industrial_Gas_CatalogueAS/Attachment/
hojas_tecnicas_producto/R-134a.pdf