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El brazo recíproco de bombeo (Fig. 1) está conectado a través de varillaje a la placa de acción,
placa movible (manivela loca), en el brazo del eje de alimentación. A través de un embrague
(clutch) de cobertura completa, y una reducción de ejes (10:1), y una excéntrica del trazo movible
actúa el pistón de doble acción de la bomba. Este pistón envía lubricante bajo presión al
ensamblaje del alimentador principal localizado en la placa de espacio trasero de su máquina. (Fig.
2)
Todas las partes operantes de la bomba están localizadas en la cáscara/charnela en la base del
reservorio de la grasa, y a todos tiempos se encuentran sumergidas en el lubricante que es
bombeado, con la excepción del ensamblaje del embrague (clutch) el cual debe ser lubricado a
través de una grasera (empalme para la línea de grasa) en el base de la bomba (Fig. 1).
Para probar y ventilar (eliminar el aire) la bomba puede ser accionada a través del brazo de acción
manual (manivela). Se recomienda que la manivela se utilice cuando tanto la bomba o la Vibrapac
ha estado inactiva por una semana o más de tiempo.
La presión normal de operación mostrada en la aguja del medidor de presión es de 600 (PSI) libras
por pulgada cuadrada, max.
ALIMENTADOR PRINCIPAL
ALIMENTADOR SECUNDARIO
SECCION 1 B OPERACIÓN DEL ALIMENTADOR PRINCIPAL
Las secciones intermedias tienen dos salidas alternadas a cada lado del centro. Una salida en
cada lado del centro es por grasa alimentada (entrada), la otra salida es en realidad un tapón de
prueba (test plug). Cada sección intermedia tiene un número estampado/marcado en la parte
superior como por ejemplo: 10, 15, 20, etc.…, indicando la capacidad de descarga por ciclo. El
número es seguido por una T para salidas doble (T=TWIN), y por una S para salidas sencillas
(S=Single).
Las secciones T (dobles) intermedias deben proveer de lubricante a dos puntos, un punto
proveniente de cada lado de la sección.
Las secciones sencillas S., deben proveer de lubricante a punto solamente, la salida en cada lado
de la sección debe ser usada, el lado no utilizado deberá ser taponado. NUNA TAPONEE UNA
SALIDA DESIGNADA PARA LLEVAR GRASA A UN ENGRANAJE/COJINETE.
Los pistones medidores localizados en cada sección del alimentador principal operan
progresivamente, enviando una porción de grasa totalmente medida individualmente a cada una de
las líneas que sirven. Cada pistón debe completar su avance totalmente antes de que el flujo
principal de lubricante pueda alcanzar el próximo pistón en la próxima sección del alimentador. Si
cualquiera de los pistones medidores está operando satisfactoriamente, esto inicia que todos los
otros pistones están operando satisfactoriamente también.
Los alimentadores secundarios están compuestos de secciones cada una escogida por medida
para proveer una porción pre-deseada (medida) de lubricante a los engranajes/cojinetes.
Similarmente a la operación del alimentador principal, los pistones medidores de estas secciones
deben completar su respectivo recorrido completo antes de que el lubricante pueda avanzar a la
próxima sección y opere el pistón.
Las Vibrapacs Besser están equipadas con un aparato d alarma (aviso) conocido como el
indicador de “REVIENTE” (Pop-Out). Los cuales están localizados en el alimentador principal y
están designados de manera que se rompan/sufran ruptura, antes que el disco de seguridad en la
bomba (el disco de la bomba sufrirá ruptura a 2500 PSI) PSI= libras por pulgada cuadrada.
Bajo condiciones normales de operación el pistón del ensamblaje del indicador será disparado con
el cabezal en el tapón. Cuando el disco se rompe, el pistón sobresale 3/16 de pulgada a través del
tapón.
LINEA DE ALIMENTACION DESDE LA BOMBA
LINEAS A LOS
ALIMENTADORES
SECUNDARIOS
LINEAS A LOS
ALIMENTADORES
SECUNDARIOS
1 83634 empaquetadura
2 101589 sección del alimentador – MN series – tamaño 10S
101631 sección del alimentador – MN series – tamaño 10T
83633 sección del alimentador – MN series – tamaño 20T
101632 sección del alimentador – MN series – tamaño 30T
101633 sección del alimentador – MN series – tamaño 35S
3 84589 ¼ “tubería (ordene longitud requerida)
4 86028 3/8” tubería de cobre (ordene longitud requerida)
5. Repita el mismo procedimiento por casa sección intermedia hasta que el tapón de prueba
que afloje la presión de retorno que cause la resistencia en la manivela de la bomba,
marque la sección en la cual está localizado el susodicho tapón y re-apriete el mismo.
8. Si un tubo o manguera dañada es reemplazado, este debe ser llenado con lubricante antes
de poner en marcha la máquina. Esto puede ser acometido instalando el tubo o manguera,
después inserte una unión para grasa ALEMITE en el lugar del tapón de prueba en el
alimentador. Bombee lubricante a través de esta unión hasta que el aire sea removido
completamente de la nueva línea recientemente instalada.
La bomba automática TRABON tiene una capacidad de cinco libras en el reservorio de plástico
transparente que está lleno con lubricante a través de un acoplador localizado en el filtro.
Una bomba de llenado con una manguera de 6 pies de largo y un tubo de succión para llenado es
entregado con el sistema de lubricación del tipo de cubierta completamente abierta.
Cuando se opere la bomba por primera vez, o cuando la bomba o la vibrapac no ha estado en
funcionamiento por una semana o mas, es recomendable que se use la manivela manualmente,
opere la bomba alrededor de 40 revoluciones para asegurarse de la acción del pistón.
El eslabón giratorio TRABON el cual esta localizado en la placa de acción (giratoria) de la bomba
debe estar en la primera posición, o sea en el agujero mas cercano a la línea central del eje. Las
dos posiciones adicionales en las cuales el eslabón giratorio puede ser colocado aumentaran la
descarga de lubricante.
Los ajustes arriba recomendados permiten que el mínimo de grasa necesaria sea descargada y
que el brazo de la bomba se mueva a través de un arco de 50 grados. Estos ajustes deben ser
observados cuidadosamente
LIMPIANDO EL FILTRO
Algunas vueltas son necesarias en la manilla del filtro para limpiarlo. Esto debe ser ejecutando
cada vez que se rellena el reservorio de la bomba. EL FILTRO DEBE SER TOTALMENTE
DESMONTADO POR LO MENOS DOS VECES AL AÑO Y LIMPIADO TOTALMENTE
Asegúrese de tomar nota de la manera en que las secciones estaban conectadas come se enseña
en el diagrama esquemático (pag. 19) desmonte el alimentador removiendo los tornillos de
sostén/soporte.
Cuando tenga las secciones individuales en su mesa de trabajo, remueva los tapones de cabeza
hexagonal de las partes finales de cada sección. Ahora tomemos una sección a la vez, remueva el
pistón de cuatro lóbulos, si aparece atascado trate de removerlo por el lado opuesto. Si está
fuertemente atrapado, puede que sea necesario que use algún tipo de cincel fino para sacarlo.
Ahora lave con presión la sección del alimentador con gasolina u otro solvente conveniente de
manera que toda la grasa se haya limpiado. Sople aire a través de los poros cuidadosamente y
utilice un pequeño pedazo de alambre para asegurarse que los agujeros están limpios y abiertos
totalmente.
Ahora revise el interior del cilindro, busque rayones, golpes u otro tipo de daños. Cualquier tipo de
marcas en el interior del cilindro convertirá esa sección en una sección inusable. Revise el pistón
de la misma manera. Si cualquiera de estas partes este dañada, re-emplace las dos partes.
Después de que todas las secciones han sido limpiadas, y encontradas en buena condición re-
ensamble el alimentador así como en el diagrama. El ensamblaje puede ser puesto a prueba en su
mesa de trabajo con una pistola de grasa (grasera manual). Para hacer esto instale una unión de
grasa (grasera) en el puesto de entrada donde las líneas de alimentación son conectadas, y llene
con lubricante. Si funciona apropiadamente re-coloque la sección en el sistema.
TAPON DE PRUEBA
PISTON MEDIDOR
SECCION DEL
ALIMENTADOR
TUERCA/TAPON DE CABEZA HEXAGONAL
Bomba de llenado (transfer) No. 84704 se muestra junto con un barril de 120 libras de grasa
SHELL-ALVANIA EP No. 1, el cual es entregado con las vibrapacs que tienen el sistema de
engrasado automático.
SOPORTE DE LOS
ENGRANAJES FUERA DE
PLACA LATERAL DERECHA (VISTA INTERIOR) BASE A LA IZQUIERDA
CABEZA DESMOLDEADORA