SGI-P-ELE-01 Construccion de Malla de Puesta A Tierra

Sistema de Gestión Integrado
(ISO 9001/ ISO 14001/ ISO 45001) Código:SGI-P-ELE-01

PROCEDIMIENTO PARA CONSTRUCCION Fecha: 17.04.2020
DE MALLA DE PUESTA A TIERRA Versión: 00
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Aura Ingeniería Ltda.
PROCEDIMIENTO
SGI-P-ELE-01
PROCEDIMIENTO PARA CONSTRUCCION

DE MALLA DE PUESTA A TIERRA
CONTENIDOS
1.0.- PROPOSITO
2.0.- ALCANCE
3.0.- DOCUMENTOS RELACIONADOS
4.0.- DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
5.0.- RESPONSABILIDADES
6.0.- EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
7.0.- METODOLOGIA
8.0.- REGISTROS
9.0.- ANEXIOS
10.0.- CONTROL DE MODIFICACIONES
Preparado por: Revisado por: Aprobado por:

Rafael Valdebenito V Ximena Bravo Acosta Oscar Acosta Saavedra
Jefe Depto Elec. Corp. Jefe Corporativo SGI. Sub-Gerente SST&MA
Aura Ingeniería S. A Aura Ingeniería S. A Aura Ingeniería S. A
Firma Firma Firma
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1.0.- PROPOSITO
Establecer el estándar y secuencia lógica y segura de actividades para llevar los servicios de
Construcción de Malla de Puesta a Tierra, de manera de controlar los riesgos de accidentes con
lesión a las personas, daños a los equipos, instalaciones y al medio ambiente.
2.0.- ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a todos los trabajos que participen en la Construcción de Malla
de Puesta a Tierra.
Este procedimiento está dirigido y debe ser aplicado por todo el personal que realiza la acción de
hacer mediciones en las instalaciones eléctricas en el contrato …………………………
3.0.- DOCUMENTOS RELACIONADOS
✓ Ley 16.744 Seguro social de accidentes del trabajo y enfermedades profesionales.

✓ Decreto Supremo 594 que establece las condiciones sanitarias básicas para los lugares de
trabajo
✓ Reglamento interno de Orden Higiene y seguridad Aura Ingeniería SA
✓ D.S N°132 Reglamento de Seguridad Minera
✓ NEC NACIONAL ELECTICAL CODE Instalación Segura de alambrado y equipos eléctricos
✓ Norma Chilena de Electricidad N° 4/2003 Instalaciones de consumo en baja Tensión
✓ D.S 91 norma eléctrica de la Súper Intendencia De Electricidad Y Combustible
✓ NCh 350: Construcción – Seguridad – Instalaciones eléctricas-Provisionales- Requisitos.
4.0.- DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
Poner a Tierra: Es una parte del sistema eléctrico compuesto por una malla de conductores
desnudos termofusionados en cada intersección, de acuerdo a plano, y enterrados a fin de obtener
un buen contacto con el suelo. Su finalidad es proveer un plano equipotencial de referencia para
los equipos en operación normal, y un medio para disipar al suelo la energía durante la
ocurrencia de una falla eléctrica; además, de evitar la presencia de voltajes de paso peligrosos, de
esta forma se protege a las personas e instalaciones.
Puesta a Tierra: Conjunto de conductores de unión y conductores desnudos enterrados

utilizados para poner a tierra un sistema o equipo.
Termo fusión: Unión exotérmica de conductores, antes de realizar la unión se deberá realizar
limpieza superficial del conductor y verificar el buen estado de moldes (ver hoja de vida del
molde, máximo 60 uniones), además que sean del tipo de unión que se desea realizar y que sean
compatibles con el calibre del cable a utilizar.
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Molde Cadweld: Herramienta construida de grafito con la que se unen los cables de la malla de
tierra a altas temperaturas en momento de la fusión, como lo muestra el grafico.
Carga Cadweld: Material de cobre concentrado el que tiene las mismas características del cable
de cobre con el que está construida la malla de tierra.
Malla de Puesta a Tierra: Una malla de puesta a tierra es un sistema de electrodos de tierra
formado por conductores desnudos interconectados y enterrados, de modo de proporcionar una
puesta a tierra común a los equipos y estructuras metálicas de una instalación. Puede estar
conectado a electrodos de tierra auxiliares para disminuir su resistencia. La construcción de la
malla puesta a tierra se realizará de acuerdo a la normativa legal vigente, planos de montaje,
cálculos técnicos aprobados para el proyecto.
Voltaje de Paso: Se entiende por voltaje de paso a la diferencia de potencial entre dos puntos
separados por una distancia de 1 metro (Representa la distancia de un paso que da la persona
norma) en el sentido de mayor gradiente potencial.
Voltaje de Contacto: Se entiende por voltaje contacto a la diferencia de potencial entre un

punto metálico (Estructura, cubierta de equipo, etc.) conectado directamente a la malla y un
punto superficial del terreno a una distancia horizontal separado por una distancia de 1 metro.
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Voltaje de Paso Máximo Tolerable: Corresponde al valor máximo que puede alcanzar el
voltaje de paso para una falla de duración determinada, de tal forma que la corriente que circula
por el cuerpo humano esté por debajo de los límites peligrosos.
Voltaje de Contacto Máximo Tolerable: Corresponde al valor máximo que puede alcanzar el
voltaje de contacto para una falla de duración determinada, de tal forma que la corriente que
circula por el cuerpo humano esté por debajo de los límites peligrosos.
Extensiones eléctricas. Son extensiones eléctricas, todos aquellos cables flexibles que cuentan con
un enchufe macho y uno hembra volantes dispuestos en sus extremos. Pueden ser monofásicas o
trifásicas y tienen por objeto extender un alimentador para alimentar los consumos portátiles tales
como: Soldadoras, Lechadoras, Bombas de Drenaje, etc.
Aislación: Conjunto de elementos utilizados en la ejecución de una instalación o construcción

de un aparato o equipo y cuya finalidad es evitar el contacto con o entre partes activas.
Conductor: Hilo metálico, de cobre dentro del alcance de la norma, de sección transversal
frecuentemente cilíndrico o rectangular, destinado a conducir corriente eléctrica.
Circuito: Conjunto de artefactos alimentados por una línea común de distribución, la cual es
protegida por un único dispositivo de protección.
Tierra de Protección: se entenderá por tierra de protección la puesta a tierra de toda pieza
conductora que pertenezca a la instalación eléctrica o forme parte de un equipo eléctrico y que no
sea parte integrante del circuito. El objetivo de una puesta a tierra de protección es evitar tensiones
de contacto peligrosas.
Tierra de Servicio: se entenderá por tierra de servicio la puesta a tierra del neutro de una
instalación o del punto neutro de un transformador, conectado en estrella, que alimente la
instalación.
Layout: Es un diseño, boceto o diagrama bien acabado, que sirve para definir y explicar una
tarea a realizar.
Subestación Eléctrica: Instalación eléctrica que cuenta con equipos de maniobra, medidas,
protección y transformadores que sirven para transformar y/o distribuir la energía eléctrica.
Energizado: que está sometido a tensión, con independencia del estado de funcionamiento,
equipo o sistema conectado a una fuente de energía o conteniendo energía almacenada o
residual
Desenergizado: que esta sin tensión, lo cual debe comprobarse con instrumento adecuado
desconectado de una fuente de energía.
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Equipo eléctrico: cualquier dispositivo que produce, consume, almacena, transmite o convierte
energía eléctrica.
Puesta en marcha de la maquina o equipo: Cambio desde el reposo al movimiento de una

maquina o una de sus partes o componentes.
5.0.- RESPONSABILIDADES
5.1 Ingeniero Administrador
• Aprobar y velar por la difusión y cumplimiento de este instructivo de trabajo, además

de proporcionar los recursos para la ejecución de las operaciones de acuerdo a lo
establecido en el presente documento.
5.2 Jefe de Operaciones /Jefe de Terreno.
• Será el responsable de instruir a la supervisión y velar por el cumplimiento y difusión

de este instructivo de trabajo, incorporándole las correcciones que pudieran surgir al
aplicarlo en terreno.
• Capacitar en relación al presente procedimiento a los Supervisores y Jefes de Nivel
dejando constancia escrita de esta capacitación en el formulario SGI-P-22/R01
"Actividad comunicacional".
• Verificar que se cumpla con todas las herramientas de gestión preventiva definidos por
la empresa y cliente.
• Verificar que existan las condiciones óptimas para ejecutar las tareas en un margen de
seguridad y calidad.
• Inspeccionar frecuentemente el área de trabajo para verificar acciones y
condiciones sub estándares (peligros), para tomar medidas de control que eviten
accidentes.
• Suministrar los recursos que sean necesarios para el normal funcionamiento de los
trabajos.
• Detener la actividad cuando no se cumplan las condiciones para desarrollar las tareas de
forma correcta y segura.
• Verificar que todos los trabajadores cumplan con las herramientas de gestión preventiva
definidas por la empresa y cliente.
5.3 Jefe de Nivel – Supervisor
• Difundir, capacitar y evaluar a los trabajadores involucrados en el presente

Procedimiento, dejando registro de constancia escrita.
• Responsable de ejecutar y controlar las actividades dando aplicación íntegra al presente
procedimiento de trabajo.
• Exigir el uso y verificar el estado de Equipos de Protección personal en terreno.
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• Asegurar el buen estado de los equipos, de tal manera de generar condiciones de uso
adecuado para la realización de las actividades definidas en este procedimiento.
• Analizar en conjunto con los trabajadores asignados a esta actividad los riesgos
involucrados y establecer sus medidas de control mediante el ART diario.
• Liderar la realización de los ART en forma diaria asegurando y exigiendo la correcta
implementación de estos.
• Realizar las inspecciones necesarias para llevar a cabo los trabajos en condiciones
estándares.
5.4 Asesor de Prevención de Riesgos y Encargado Ambiental
• Asegurar que el personal que ejecutará este trabajo sea instruido de los riesgos
asociados, aspectos significativos y no significativos y las medidas de control a tomar,
referidos al presente procedimiento.
• Verificar el uso y estado de Equipos de Protección personal en terreno.
• Verificar la aplicación correcta de este procedimiento y de contar con los elementos
correspondientes al bloqueo (candados, pinzas, etc.)
• Realizar las inspecciones necesarias para llevar a cabo los trabajos en condiciones
estándares.
• Asesorar en la identificación de aspectos ambientales y aplicar su debido control.
5.5 Trabajadores
• Son responsables de conocer y aplicar en forma íntegra el presente procedimiento en la
ejecución de las actividades, más otras instrucciones impartidas por su Supervisor.
• Todo trabajador/a que considere o estime que sus aptitudes técnicas, físicas y/o
psicológicas están disminuidas, deberá informar de esto a su supervisión directa, de
manera inmediata y antes de realizar cualquier tipo de intervención, a objeto de ser
reasignado a otras tareas o derivado a un centro de atención médica, según corresponda.
• Informar a su Supervisor de Terreno cualquier desviación o condiciones sub estándar de
sus actividades.
• Usar en forma correcta y cuidar los elementos de protección personal que le fueron
entregados para la obra.
• Cumplir con las medidas de seguridad y ambiente divulgadas en las charlas de 5
minutos.
• Mantener limpio y ordenado el lugar de trabajo en todo momento que se realice la
actividad.
• No ejecutar las actividades de este procedimiento si los recursos establecidos no están
disponibles o se encuentran en deficiente estado.
• Los trabajadores involucrados en las actividades de este procedimiento deberán elaborar
un ART por cada tarea a realizar.
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6.0.- EQUIPO Y HERRAMIENTAS
6.1.- Equipo de protección personal
✓ Casco Seguridad con portalámparas Barbiquejo, dieléctrico

✓ Botín Seguridad/Cubre calzado dieléctrico
✓ Lentes de seguridad oscuro/claro
✓ Respirador de dos vías con filtros mixtos, dieléctrico
✓ Buzo ignifugo clase cuatro.
✓ Protector auditivo, dieléctrico.
✓ Arnés de seguridad con dos colas, dieléctrico
✓ Autor rescatador, con protección dieléctrica (interior mina)
✓ Lámpara minera inalámbrica (interior mina)
✓ Cinturón minero dieléctrico (interior mina)
✓ Mascara Rostro completo dieléctrica, ignifuga, (Cuando aplique)
✓ Guantes con protección dieléctrica
✓ Guantes cabritilla.
✓ Guantes anti corte
✓ Traje de soldador (pantalón y chaqueta de cuero, cubre calzado de cuero más
guantes y protección facial de soldadura)
6.2.- Herramientas
✓ Herramientas básicas como alicate universal

✓ Alicate cortante
✓ Destornillador
✓ Cuchillo aislado
✓ Taladro Hilti con broca de diámetro de acuerdo al taco de expansión (1 /2” – 5/8” – 1 3/8”).
✓ Llave ajustable de 1 0”
✓ Marco de sierra.
✓ Grúa con plataforma.
✓ Cenefas.
✓ etc.
✓ Chispero para iniciar ignición
Nota: Todas las herramientas deben se inspeccionada a través del Check List de Herramientas
manuales.
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7.0.- METODOLOGIA
7.1.- DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES
a) El personal que realice la Termo fusiones deberá estar entrenado para esta actividad y
capacitado para utilizar en esta labor (Cadweld).
b) El tendido de los cables debe realizarse por medio de elementos adecuados que permitan
girar libremente el carrete sin dañar el cable y accidentar al trabajador. La tensión de halado del
cable y el radio de curvatura dados durante su instalación, deben ser tales que no se superen los
valores máximos recomendados por el fabricante. Los conductores del sistema mallan puesta
tierra deben ser continuo, sin interruptores, fusibles o medio de desconexión.
7.1.1.- Excavación
Previamente se deberá haber ejecutado la excavación (hasta el nivel requerido o en roca limpia)
y preparación del sello correspondiente. La malla de puesta a tierra deberá instalar
sobre el sello de excavación en roca, Cubierto por 1 00 mm de relleno estructural compactado.
b) Los planos de construcción de una malla de tierra están definidos por la Ingeniería de cada
Proyecto
7.1.2.- Construcción de Malla a Tierra
a) Característica del Conductor: La malla a tierra se formará empleando cable de cobre

desnudo N° 4/0 AWG temple blando (37 hebras), para realizar el reticulado. Las salidas de
derivaciones (chicotes) en general serán de cable de cobre desnudo blando N°2/0 AWG. La
malla tierra deberá estar interconectada con el resto de mallas existentes. La interconexión se
hará en cable desnudo N° 2/0 AWG. a través de vías mensajeras, escalerillas, etc.
b) Armado: Una vez terminadas las excavaciones, se podrá construir la malla, generándose los
reticulados proyectados, donde se realizará las uniones señaladas más abajo. Chequeada se
procederá a extender y fijar el conductor de la malla, cuidando que no se produzcan
torceduras ni raspaduras en el cable que afecten sus características físicas, luego de esto se
programa el concreto para quedar bajo de este
7.1.3.- Salidas de Derivaciones (chicotes).
a) Los chicotes deben ser protegidos con conduit de PVC, SCH 80 de 1” de diámetro, dentro
del radier. En tramos a la vista o pasadas de muro, se deberá usar conduit de PVC, SCH 80 de
1” de diámetro. Los chicotes deben tener el largo suficiente para conectarse a los puntos.
7.1.4.- Uniones
a) Las uniones de los conductores para formar la malla se harán mediante soldadura tipo “T” o
“Cruz”, y la realización de esta será mediante termo fusión de acuerdo a las instrucciones del
fabricante.
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b) En forma general, la ejecución de las uniones deberá considerar los siguientes pasos:
• Limpieza de Conductores: Los extremos de los conductores a unir se deberán limpiar

previamente mediante escobilla de acero para eliminar cualquier elemento que dificulte
el proceso de fusión.
• Colocación del Molde: Hacer check list del molde a emplear este deberá realizar un
calentamiento del molde con sistema de soplete que funciona con Gas, cuando se utilice
por primera vez en la jornada de trabajo. Este paso permitirá una soldadura aceptable y
de calidad, ya que la principal causal de salpicaduras de material y soldaduras porosas
es producto la humedad del molde.
• Las soldaduras corresponderán a las del tipo Cadweld plus, las cuales presentan
ventajas significativas, en cuanto a la instalación en el molde de la carga y en el
momento de la combustión, puesto que este tipo de carga no requiere el uso de chispero
o pistola de pedernal, si no que esta acción se realiza mediante un mando remoto, lo
cual contribuye a la seguridad del trabajador, que ejecuta esta actividad. Las cargas a
utilizar, según el tipo de cable serán de #90, #150 y #200.
• Cobertura Aislante: Cuando el molde tiene algún uso se producen ciertos desgastes en
este, por lo cual se deberá tener la consideración que sobre el sistema ya colocado se
aplicará una masilla epóxica, que tendrá la función de evitar el escurrimiento del
material fusionado,
• Aplicación de Calor Sobre la Unión: Una vez revisada la correcta ejecución de los pasos
anteriores, se podrá iniciar el proceso de combustión mediante una pistola o elementos
especificados y diseñados para este propósito, contando con todos los elementos de
seguridad necesarios para este tipo de actividades, según ART, permiso de trabajo en
caliente. No se debe usar bajo ningún medio soplete, ni máquina de soldar para generar
la chispa de encendido en la operación de termo fusión. Solo el chispero y que este se
encuentre en buen estado.
• Limpieza Final: Luego de trascurrido el tiempo necesario para que se produzca el inicio
del enfriamiento de la soldadura se realizará la limpieza con escobilla de acero para
eliminar la presencia de escoria en la unión.
Para realizar las uniones mediante el proceso de termofusión, el personal que participará,
deberá considerar en todo momento que se debe proteger de la proyección de material
incandescente o del material caliente, por lo tanto, deberá utilizar los EEPP señalados en la
Infografía de punto 7.4.
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7.2.- Pruebas
7.2.1.- Chequeo Visual
a) Revisión de soldaduras-uniones aceptables y no aceptables: Para obtener una soldadura que

cumpla con las condiciones mínimas, el molde debe estar limpio, con las cavidades y cámara
bien definidas, de forma que conductores y los sellos se ajusten correctamente. Una soldadura
valida viene determinada por las siguientes condiciones.
b) El fundido debe cubrir completamente la cámara de soldadura o al menos cubrir la sección

de los conductores, para mantener así sus propiedades.
c) El resultado no debe presentar porosidades superficiales de profundidad mayor a 1 metro.
d) La soldadura debe quedar libre de escoria sobre los conductores, cumpliendo además las
condiciones anteriores.
e) El color de la soldadura varía de dorado a cobre, una vez que se ha limpiado correctamente.
Buena soldadura: Es Aquella que presenta un aspecto sólido, cobrizo, metálico y que cubre
totalmente la superficie que marca la cámara de soldadura con el menor número de
imperfecciones. Una soldadura resulta inaceptable por diferentes razones que van desde el uso
de la carga inadecuada, hasta fallos en la estructura del molde.
7.2.2.- De Resistencia
a) La prueba de resistencia, se harán al término del tendido general de la malla, a una semana y
finalmente a un mes de ejecutado los trabajos quedando un protocolo como registro. Para tal
efecto, se deberá contar con las respectivas memorias de cálculo. No obstante, se realizarán las
pruebas de continuidad de los tramos y por área, dejando registro de estas mediciones en los
protocolos, indicando los valores de la Medición y el método emplea.
7.2.3.- Pruebas Eléctricas de Voltaje de Paso y Voltaje de Contacto Para Malla de Puesta
a Tierra
a) Durante una condición de falla, la corriente que circula por el suelo desde la Malla de Puesta
a Tierra, produce gradiente de voltaje dentro y alrededor del área cubierta por la Malla de
Puesta a Tierra. De no tomarse las precauciones adecuadas en la etapa de diseño y
construcción, pueden aparecer peligrosas diferencias de potencial entre puntos cercanos del
suelo y carcazas de equipos conectados a la Malla de Puesta a Tierra y el suelo.
b) Dependiendo de los valores de corriente de falla, voltaje de la instalación y la disposición de

la Malla de Puesta a Tierra, un objeto puede quedar sometido a voltajes peligrosos,
transformándose en un alto riesgo para las personas, en caso de contacto con él durante la
falla.
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c) Un bajo valor de resistencia de la Malla de Puesta a Tierra, no garantiza la seguridad de las
personas ni los equipos e instalaciones.
• Medir voltajes pasos (Vpp) y voltajes contacto (Vpm).

• Medir voltajes pasos (Vpp) y voltajes contacto (Vpm), a 1 semana.
• Medir voltajes pasos (Vpp) y voltajes contacto (Vpm), a 1 mes.
c) Las mediciones de tensión de paso y contacto, deberá realizarse en conformidad con lo

establecido en las normas ANSI/IEEE Std. 81 - 1 983 y ANSI/IEEE Std 81 .2
d) Estas mediciones deberán ser realizadas antes de la poner en servicio de subestaciones o

Salas Eléctricas por primera vez.
7.3.- Instancia de Control o Medición
ACTIVIDAD VALORES DE ACEPTACIÓN

.- Dimensionamiento según Ingeniería.
Montaje de .- Profundidad = 600 mm. o según terreno
Malla Tierra .- Termofusiones sin grietas importantes
Valor óhmico .- R malla (B.T.) < 5Ω (NCh Elec. 4/2003)
de la malla .- R malla (A.T.) < 25 Ω (NSEG5.71 _Corrientes Fuertes)
.-Si el Voltaje de Paso de la Malla de Puesta a Tierra en todo punto accesible es
inferior al V paso max tolerable (sin gravilla), la malla es aceptable desde el punto
de vista de V paso.
.- Si el Voltaje de Paso de la Malla de Puesta a Tierra en algún punto accesible es
Voltajes de superior o igual al V paso max tolerable (sin gravilla), pero inferior a V paso max
Paso (Vpp) (con gravilla), entonces se debe corregir el diseño de modo de modo de reducir los
potenciales de paso en dicha zona.
.- Si el voltaje de paso en algún punto accesible es superior al V paso max con
gravilla,
entonces el diseño de la Malla de Puesta a Tierra no es aceptado, y deberá
corregirse en su construcción de modo de disminuir los potenciales de paso en
dicha zona.
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7.4.- Pasos de Construcción Malla Tierra
PASOS DE CONSTRUCCIÓN MALLA A TIERRA
Confección de documentos
Se debe realizar la limpieza de la Excavación para instalar malla a

pieza fundida una vez enfriada. tierra y conexionado de cables.
Se debe obtener el permiso de Postura de cables interconectados

trabajo en caliente. en 2 puntos, se debe proteger con
PVC los "chicotes".
Se realiza el vertido del material Se debe limpiar los conductores para

fundente, se usa mando remoto. colocar el molde sobre punto de
unión de conductores.
8.0.- REGISTROS
• ART (Análisis de Riesgos de la Tarea)

• Inspecciones de Seguridad
• Formatos original de los documentos
• Protocolos
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9.0.- ANEXO
9.1.- Matriz de control de riesgo

PELIGRO Medidas de Control SST RESPONSABLE
• Bloqueo de Equipos
• Observación de conducta segura para el
cumplimiento de las normas.
• Inspecciones planeadas para detectar
condiciones subestándares de cajas y
tendidos eléctricos.
• Verificaciones señaléticas de los equipos
energizados Jefe Departamento
Contacto • Confeccionar ART de Electricidad
con la energía • Uso de EPP (certificación de estos) y Supervisores
eléctrica herramientas adecuadas para los trabajos Electricistas
con la presencia de este riesgo
• Uso de guantes cuero. Supervisor
Contacto con • Usar chispero en buen estado. Eléctrico.
Temperatura • No utilizar herramientas Hechizas. Electricistas
Trabajos de • Adquirir buenas posturas. Personal de
excavación. • Rotación de personal. OO.CC / Mineria
• Herramientas en buen estado. /Electricistas.
• Realizar lista de verificación de las
herramientas
• Capacitar al personal en el uso del
Autorrescatador.
• Verificación a personal sobre conocimiento
e instrucción de vías de evacuación.
• Verificar anualmente el estado de los
autorrescatadores.
• Verificar señaléticas de salida de
emergencias
• Realizar Inspecciones Planeadas de orden y
aseo en el área de trabajo y extintores de
Incendio incendio. Jefe Departamento
(Exposición a • Confeccionar y capacitar al personal sobre de Electricidad
gases) procedimientos de emergencias para el Supervisores
proyecto. Electricistas
• Levantamiento de puntos calientes
• Realización de simulacros anualmente
• Confeccionar ART
• Uso de EPP (certificación de estos) y
herramientas adecuadas para los trabajos
con la presencia de este riesgo
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• Uso de escalas amarradas a elemento fijo.
• Las jaulas o plataformas utilizadas en grúas
deben estar debidamente afianzadas a estos
equipos. Se revisará en forma periódica.
• Capacitar a los trabajadores sobre el
procedimiento divisional para trabajos en
altura
• Uso obligatorio de colas de seguridad y
arnés para trabajar en altura (> 1,8 m.), con
su respectiva certificación
• Análisis del riesgo cuando aplique en ART
diario por cada tarea.
• Verificar que los trabajadores tienen
asignados cola de seguridad o y/o arnés y Jefe Departamento
Caída distinto que existan tantos puntos de anclaje como de Electricidad
nivel líneas de vida adecuados Supervisores
• Verificar que todos los trabajadores que Electricistas
deben realizar trabajo en altura cuenten con
exámenes médicos que garantiza su actitud
física. (Vértigo).
• Confeccionar ART
• EPP. - Uso de EPP (certificación de estos)
y herramientas adecuadas para los trabajos
con la presencia de este riesgo.
• Prohibir el uso y eliminación de
herramientas hechizas
• Mantener buena iluminación
• Uso de herramientas y materiales en buen
estado
• Aplicación del código de colores a las
herramientas (programa mantención
vehículos) Jefe Departamento
• Difusión de Procedimiento Control de de Electricidad
Golpeado equipos y herramientas portátiles y Supervisores
por/con contra manuales. Electricistas
objeto o • Desplazarse por áreas señaladas
herramienta / • No transitar entre equipos o vehículos
estructura
susceptibles de desplazarse
• Análisis del riesgo cuando aplique en ART
diario en cada tarea
• -Uso de EPP correspondiente al trabajo
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• Mediciones a los niveles de ruido que están
expuesto las personas realizado por la
MUTUAL
• Capacitación en uso correcto de tapones Jefe Departamento
Exposición a auditivos. de Electricidad
Ruido • Confeccionar listado de personal los que Supervisores
están expuesto, para ser un programa de Electricistas
vigilancia de estos
• Verificar el cumplimiento de vigilancia de
acuerdo a la ley 16.744
• Verificar uso y estado de los EPP.
• Mediciones a los niveles de ruido que están
expuesto las personas realizado por la
MUTUAL
• Verificar la existencia de mediciones a los
niveles de ruido que están expuesto las
Exposición a personas realizado por la MUTUAL. Jefe Departamento
Polvo con • Confeccionar listado de personal los que de Electricidad
contenido de están expuesto, para ser un programa de Supervisores
Sílice vigilancia de estos Electricistas
• Verificar el cumplimiento de vigilancia de
acuerdo a la ley 16.744
• Verificar uso y estado de los EPP (Uso de
respirador doble vía con filtros
combinados para gases y polvo)
• Desplazarse por áreas señaladas.

• Desplazamiento atento a las condiciones
del terreno y respetar señalización.
• Frentes de trabajo deben estar limpias,
ordenadas e iluminadas.
• Mantener limpios y ordenados los lugares Jefe Departamento
de trabajo. de Electricidad
Caída del mismo • Uso de zapato o botas de seguridad en buen Supervisores
nivel estado Electricistas
• Verificar que los vehículos y equipos

cuentan con alarma de retroceso, balizas
para su desplazamiento y luces de traslado.
• Verificar que todos los conductores y
operadores cuentan con licencia municipal,
Atropello licencia interna. Jefe Departamento
(Vehículos • No transitar entre equipos o vehículos de Electricidad
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livianos o susceptibles de desplazarse Supervisores
equipos • Análisis del riesgo cuando aplique en ART Electricistas
pesados diario en cada tarea
• EPP. -Uso de EPP correspondiente al
trabajo
Atrapamiento • Instruir al personal sobre manejo y buen Jefe Departamento

por puerta uso de puertas de ventilación y de los de Electricidad
metálica riesgos de su uso. Supervisores
• CA.- Realizar instrucción previo al ingreso Electricistas
de visitas a áreas que incluyan el paso por
puertas de ventilación
10.0.- CONTROL DE MODIFICACIONES
FECHA MODIFICACIONES REALIZADAS

17.04.2020 Elaboración del documento.

SGI-P-ELE-01 Construccion de Malla de Puesta A Tierra

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(ISO 9001/ ISO 14001/ ISO 45001) Código:SGI-P-ELE-01

PROCEDIMIENTO PARA CONSTRUCCION

Preparado por: Revisado por: Aprobado por:

3.0.- DOCUMENTOS RELACIONADOS

✓ Ley 16.744 Seguro social de accidentes del trabajo y enfermedades profesionales.

4.0.- DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

Puesta a Tierra: Conjunto de conductores de unión y conductores desnudos enterrados

Voltaje de Contacto: Se entiende por voltaje contacto a la diferencia de potencial entre un

Aislación: Conjunto de elementos utilizados en la ejecución de una instalación o construcción

Puesta en marcha de la maquina o equipo: Cambio desde el reposo al movimiento de una

5.1 Ingeniero Administrador

• Aprobar y velar por la difusión y cumplimiento de este instructivo de trabajo, además

5.2 Jefe de Operaciones /Jefe de Terreno.

• Será el responsable de instruir a la supervisión y velar por el cumplimiento y difusión

5.3 Jefe de Nivel – Supervisor

• Difundir, capacitar y evaluar a los trabajadores involucrados en el presente

5.4 Asesor de Prevención de Riesgos y Encargado Ambiental

6.1.- Equipo de protección personal

✓ Casco Seguridad con portalámparas Barbiquejo, dieléctrico

✓ Herramientas básicas como alicate universal

7.1.- DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES

7.1.2.- Construcción de Malla a Tierra

a) Característica del Conductor: La malla a tierra se formará empleando cable de cobre

7.1.3.- Salidas de Derivaciones (chicotes).

• Limpieza de Conductores: Los extremos de los conductores a unir se deberán limpiar

7.2.1.- Chequeo Visual

a) Revisión de soldaduras-uniones aceptables y no aceptables: Para obtener una soldadura que

b) El fundido debe cubrir completamente la cámara de soldadura o al menos cubrir la sección

c) El resultado no debe presentar porosidades superficiales de profundidad mayor a 1 metro.

b) Dependiendo de los valores de corriente de falla, voltaje de la instalación y la disposición de

• Medir voltajes pasos (Vpp) y voltajes contacto (Vpm).

c) Las mediciones de tensión de paso y contacto, deberá realizarse en conformidad con lo

d) Estas mediciones deberán ser realizadas antes de la poner en servicio de subestaciones o

7.3.- Instancia de Control o Medición

ACTIVIDAD VALORES DE ACEPTACIÓN

7.4.- Pasos de Construcción Malla Tierra

PASOS DE CONSTRUCCIÓN MALLA A TIERRA

Se debe realizar la limpieza de la Excavación para instalar malla a

Se debe obtener el permiso de Postura de cables interconectados

Se realiza el vertido del material Se debe limpiar los conductores para

• ART (Análisis de Riesgos de la Tarea)

9.1.- Matriz de control de riesgo

• Desplazarse por áreas señaladas.

• Verificar que los vehículos y equipos

Atrapamiento • Instruir al personal sobre manejo y buen Jefe Departamento

10.0.- CONTROL DE MODIFICACIONES

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