Universidad de Guayaquil Fecha:

17/ 01/ 2022

Facultad de Ingeniería Química
Paralelo: 7-3
Ingeniería Química

PRÁCTICA DE REFINACIÓN DE COBRE Informe # 2

Nombre: Andrea Estefanía Jiménez Zambrano

Profesor: MSc. Tyrone Alcivar Reyna

ÍNDICE
1. Objetivo General...................................................................................................... 3

2. Objetivos Específicos .............................................................................................. 3

3. Datos recopilados .................................................................................................... 3

Tabla 1. ............................................................................................................................. 3

5. Diagrama de flujo del procedimiento ...................................................................... 5

6. Esquema del proceso ............................................................................................... 5

Figura 1 ............................................................................................................................. 5

Figura 2. ............................................................................................................................ 6

Figura 3. ............................................................................................................................ 6

7. Cálculos ................................................................................................................... 7

8. Resultados obtenidos ............................................................................................... 8

Tabla 2. ............................................................................................................................. 8

Gráfico 1 ........................................................................................................................... 8

9. Análisis de resultados .............................................................................................. 9

10. Conclusiones.......................................................................................................... 11

1
11. Recomendaciones .................................................................................................. 11

12. Bibliografía consultada .......................................................................................... 12

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1. Objetivo General

Determinar el porcentaje de impurezas del cobre comercial, mediante su respectiva

fórmula para observar el comportamiento de la electrólisis, logrando una refinación del

producto

2. Objetivos Específicos

2.1. Realizar los cálculos de los pesos de las masas iniciales y finales de las dos barras de

cobre mediante sus respectivas ecuaciones

2.2. Analizar los resultados de la práctica mediante fundamentos teóricos y/o gráficos

estadísticos

3. Datos recopilados

Tabla 1. Datos recopilados de la práctica

Electrodo del ánodo Cobre comercial

Electrodo del cátodo Cobre refinado

Electrolito [ 0.3 M] Sulfato de cobre

Masa inicial del cátodo 20.1017 g

Masa inicial del ánodo 12.5804 g

Masa final del cátodo 20.1105 g

Masa final de ánodo 12.5367 g

Voltaje 1.06-107 V

Amperaje 0.053 A

Tiempo 30 min × 60 seg = 1800 seg

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4. Materiales y equipos

Equipos

 Fuente de poder (voltaje y amperaje)

 Cables de conexión con enchufe ON/OFF

 Vasos de precipitación

 Balanza analítica

Reactivos

 Sulfato de cobre (CuSO4) 0.3 M

 Barras de cobre (refinada y comercial) (ánodo y cátodo)

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 5. Diagrama de flujo del procedimiento

5. Ecuaciones: 6. Reacciones de oxidación y

%𝐼𝑚𝑝𝑢𝑟𝑒𝑧𝑎𝑠 reducción:
Objetivo: 𝑚
= × 100 Cu2+ (aq) + 2e- → Cu(s)
Determinar el porcentaje de ∆𝑚𝑎 (reduce)
impurezas del cobre comercial, ∆𝑚𝑎 = 𝑚𝑎1 − 𝑚𝑎2 Cu (s) → Cu2+ (aq) + 2 e-
mediante su respectiva fórmula (oxida)
para observar el comportamiento 𝑚𝑖𝑚𝑝𝑢𝑟𝑒𝑧𝑎𝑠 = 𝑚1 − 𝑚2
de la electrólisis, logrando una 𝑚1 = 𝑚𝑎1 + 𝑚𝑐1
refinación del producto
𝑚2 = 𝑚𝑎2 + 𝑚𝑐2

4. Finalmente se pesan las masas

1. Primero pesamos finales de los electrodos para
las masas iniciales realizar los clculos y resultados
del cátodo y ánodo correspondientes

2. Luego procedemos a 3. Cerramos el circuito a

armar el sistema, través del enchufe ON/OFF,
colocando el ánodo y una vez encendido se esperan
cátodo en la solución 30 min aprox. para saber que
electrolítica sin que se % de masa ha perdido el
toquen, conectados ánodo y cuanto ha ganado el
respectivamente con los cátodo
cables

6. Esquema del proceso

Fuente de poder

interruptor

Solución electrolítica en
el vaso de precipitación
con los electrodos
sumergidos

Figura 1. Esquema del sistema para la práctica de laboratorio.

Captura tomada del video de la práctica.

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 Figura 2. Balanza Analítica usada para el peso de las masas
iniciales y finales. Captura tomada del video de la práctica.

Cu(s) Cu+2(aq)

Cu (s) → Cu2+ (aq) + 2 e- (oxida) Cu+2(aq) Cu(s)

Cu2+ (aq) + 2e- → Cu(s) (reduce)

Figura 3. Proceso de Electrólisis. Imagen tomada del

libro Química La Central. (Brown, 2004, pág. 852)

En el esquema se puede observar la elaboración de la celda electrolítica, conectando cada

uno de los cables de la fuente de poder con su respectivo electrodo, el positivo con el ánodo y

el negativo con el cátodo, adaptándole al mismo el enchufe ON/OFF que sirve para cerrar el

circuito y se pueda leer el amperaje del flujo de electrones va del ánodo al cátodo debido a su

electronegatividad. Una vez conectados y sumergidos en la solución de una sal del mismo

metal, donde ocurrirá el intercambio de iones, sin que se estén topando el uno al otro se leen

los valores de la fuente de poder y se toma el tiempo para saber cuánta masa ganaron o

perdieron los electrodos.

En la balanza analítica se pesaron inicialmente ambos electrodos debidamente secados y

posteriormente también.
6
 Se debía hacer un tratamiento previo de limpieza con benceno y ácido clorhídrico (5

M) a los electrodos, pero en este caso no se lo realizó.

Más abajo esta una breve explicación de lo que pasa en la electrolisis, los iones Cu+2

reúnen electrones y se reducen a Cu en el cátodo. Mientras se consumen los iones Cu+2

próximos al cátodo, otros iones Cu+2 se acercan para tomar su lugar. De forma parecida, hay

un movimiento neto de iones Cu hacia el ánodo, donde se oxidan. (Brown, 2004)

7. Cálculos

𝑚1 = 𝑚𝑎1 + 𝑚𝑐1

𝑚1 = 12.5804 𝑔 + 20.1017 𝑔 = 32.6821 𝑔

𝑚2 = 𝑚𝑎2 + 𝑚𝑐2

𝑚2 = 12.5367 𝑔 + 20.1105 𝑔 = 32.6472 𝑔

𝑚𝑖𝑚𝑝𝑢𝑟𝑒𝑧𝑎𝑠 = 𝑚1 − 𝑚2

𝑚𝑖𝑚𝑝𝑢𝑟𝑒𝑧𝑎𝑠 = 32.6821 𝑔 − 32.6472 𝑔 = 0.0349 𝑔

∆𝑚𝑎 = 𝑚𝑎1 − 𝑚𝑎2

∆𝑚𝑎 = 12.5804 𝑔 − 12.5367 𝑔 = 0.0437 𝑔

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 𝑚
%𝐼𝑚𝑝𝑢𝑟𝑒𝑧𝑎𝑠 = × 100
∆𝑚𝑎

0.0349 𝑔
%𝐼𝑚𝑝𝑢𝑟𝑒𝑧𝑎𝑠 = × 100 = 79.86 % 𝑑𝑒 𝑖𝑚𝑝𝑢𝑟𝑒𝑧𝑎𝑠
0.0437 𝑔

8. Resultados obtenidos

Tabla 2. Resultados de cálculos de la práctica

Masa de Porcentaje de ∆ma

impurezas impurezas experimental

0.0349 g 79.86 % 0.0437 g

Gráfico 1. Tendencia lineal de la diferencia de masas

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9. Análisis de resultados

 En este caso el porcentaje alto de impurezas pudo deberse a varias causas, en

especial el tratamiento previo de limpieza a los electrodos que no se realizó, la

manipulación de los mismos con las manos y no haber secado de manera adecuada

las barras de cobre antes de volverlas a pesar. También están otras causas, por

ejemplo; una conexión equivocada en los electrodos, en el montaje de la celda

galvánica en el laboratorio (polución en las soluciones iónicas implicadas, algún

descuido en la preparación de soluciones, electrodos usados, duración de medida,

temperatura ambiente), inexactitud o defecto de la fuente de poder (VARGAS,

2020).

 Explicando la razón de los valores obtenidos de los cálculos, está la misma

electrólisis, cuyo proceso de descomposición de compuestos en una disolución de

una sal de los mismos por causa de la corriente eléctrica. Y tambien su principio

fundamental que son las leyes de Faraday, que fue el primer científico en

investigar de forma cuantitativa este fenómeno, la primera ley dice “La cantidad

de cualquier elemento liberada ya sea en el cátodo o en el ánodo durante la

electrólisis, es proporcional a la cantidad de electricidad que atraviesa la

solución”; y la segunda “Las cantidades de elementos o radicales diferentes

liberados por la misma cantidad de electricidad, son proporcionales a sus pesos

equivalentes” (Rodríguez, 2008), esta tiene que ver con las reacciones simultaneas

en el ánodo y cátodo de los electrodos descompuestos por efecto de la electricidad.

Aunque no se hayan usado estas ecuaciones en los cálculos, tienen que ver

totalmente en el proceso experimental de la práctica

 A la inversa de las celdas galvánicas, se usar energía eléctrica para conseguir que

se lleven a cabo reacciones de óxido-reducción no espontáneas, la fuente de poder

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 actúa como una gran cantidad de electrones que empuja los electrones hacia un

electrodo y los toma del otro; es por eso que al igual que en las pilas galvánicas,

debido a que el Cu(s) se oxida el ánodo pierde masa y la concentración de la

disolución de Cu+2 aumenta con el funcionamiento de la celda. Y el cátodo gana

masa, la concentración de la disolución de Cu+2 disminuye conforme el Cu+2 se

reduce a Cu(s) (Brown, 2004).

 En la práctica no se pudo observar los cambios físicos de la electrólisis en el

tiempo transcurrido de la misma, pero por los conocimientos previos que se han

adquirido de la teoría y fundamentos investigados, los cambios físicos en las barras

de cobre y de la solución electrolítica en la celda construida serían, un ligero

cambio de tonalidad en la solución de celeste a verde por la electrólisis, algo de

precipitación del material despegado que también se observaría en el objeto con el

que se secara el electrodo y un cambio en su tonalidad por su reducción al actuar

como cátodo. (DENISSE, 2016-2017)

 En el gráfico de tendencia lineal, se puede observar el aumento y disminución de

las masas iniciales de los electrodos, siendo el cátodo el que aumento y el ánodo el

que disminuyó, estos valores dependen de los cálculos matemáticos explicados

anteriormente. Se pueden especular ciertas limitaciones en la práctica, la cual se

pudo haber realizado con más precisión; se pudo haber preparado otra solución de

sal más electronegativa, una mayor fuente de poder, un previo conocimiento del

equipo, el tener el tiempo exacto y medido para no alargar innecesariamente la

práctica y sobre todo electrodos metálicos que no hayan estado gastados.

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10. Conclusiones

9.1. Se pudo observar la liberación de masa en la electrolisis mediante el aumento y

disminución de masas de los electrodos

9.2. Mediante la fórmula para calcular el porcentaje de impurezas, que relaciona la

masa de impurezas y el delta de masa de los ánodos, se obtuvo un 79.86 % de

impurezas de cobre, un valor bastante alto debido a que no se realizó el

tratamiento previo a los electrodos

9.3. Por medio de las diferentes fórmulas para calcular las masas, se realizaron los

cálculos de la masa de impurezas y el delta de la masa de los ánodos

experimental, que serían 0.0349 g, 0.0437 g respectivamente.

9.4. En el análisis de resultados se explicaron mediante los fundamentos de las leyes

de Faraday, que relaciona la masa con la energía eléctrica y el proceso químico

detallado de la electrólisis

11. Recomendaciones

10.1. Es recomendable no desplazar los electrodos una vez cerrado el circuito en la

práctica, ni tocarlos con las manos para un mejor control de operaciones, secarlos

bien y no dejar que se topen. Utilizar siempre una corriente continua y trabajar

con un bajo voltaje por seguridad

10.2. Con respecto al equipo usado en la práctica, siempre se recomienda un

mantenimiento cada cierto tiempo y una previa calibración. Además de tener

otros de repuesto o que midan diferentes tipos de fenómenos y con escalas más

detalladas.

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 10.3. Como siempre, cabe recalcar una correcta manipulación de la fuente de poder

debido a que se está trabajando con corriente y para no dañar el equipo, se debe

usar siempre los artículos básicos de seguridad en el laboratorio

12. Bibliografía consultada

Brown, T. L. (2004). En Química.La Ciencia Central (9na ed., págs. 824;851-852). México:

PEARSON EDUCACIÓN.

DENISSE, V. C. (2016-2017). REFINACIÓN DE COBRE. GUAYAQUIL: ESPOL.

Fernando Cataldo, S. A. (2019). Pilas, una forma experimental de enseñanza de los procesos

Redox. Revistas UNAM, Vol 30, No 3 . Obtenido de

http://dx.doi.org/10.22201/fq.18708404e.2019.3.68309

Rodríguez, F. D. (2008). PRINCIPIOS DE ELECTRODEPOSICIÓN . CUAUTITLÁN

IZCALLI: UNAM CUAUTITLÁN.

VARGAS, S. S. (2020). CELDAS GALVÁNICAS Y ELECTROQUÍMICAS. BOLIVIA:

UNIVERSIDAD AUTÓNOMA TOMÁS FRÍAS.

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