Está en la página 1de 12

HIDROMETALURGIA.

TECNICO EN MINERIA.

LABORATORIO NUMERO 2.
ELECTRO OBTENCIÓN.

PROFESOR: Claudio Vásquez.

INTEGRANTES: Marcelo Martinez Fica

FECHA DE ENTREGA: 18-01-2020.

1
ÍNDICE.

RESUMEN. 3
OBJETIVOS: 3
PROCEDIMIENTO: 3

OBJETIVOS. 4
OBJETIVOS PRINCIPALES. 4
OBJETIVOS SECUNDARIOS. 4

INTRODUCCION TEORICA. 5
¿COMO SE REALIZA? 5
¿Qué se obtiene? 5

DESARROLLO DEL TRABAJO. 6


FUENTE DE ALIMENTACIÓN DIGITAL DEL TALLER. 6
DESEMPEÑO Y CARACTERÍSTICAS. 6

DISCUSIONES Y CONCLUSIONES. 10

APÉNDICE. 11

BIBLIOGRAFÍA. 12

2
RESUMEN.

OBJETIVOS:

- Conocer los procedimientos que caracterizan cada etapa de la electro obtención.


- Utilizar un razonamiento deductivo en la realización de los diferentes cálculos, utilizando las
herramientas existentes, para así poder determinar con precisión los resultados del
experimento.
- Llevar a cabo los cálculos teóricos y experimentales, y así poder hacer una comparación
entre ambos métodos.

PROCEDIMIENTO:

Primero: tenemos un recipiente con una solución acuosa de cobre concentrado de color azul, la cual
en la parte superior va montado un cátodo y un ánodo que a su vez van conectados a una fuente de
poder.

Segundo: por instrucción del docente se procede a medir ambas placas y a tomar la masa del cátodo
antes y después de ser introducido al recipiente con la solución de cobre.

Tercero: a través de la fórmula de “intensidad de corriente aplicada, expresada en amperes”,


calcularemos el amperaje al cual someteremos el cátodo.

Cuarto: ya obtenido el amperaje se procede a introducir ambas placas en la solución, aplicando a


través del regulador de la fuente de poder, el amperaje que habíamos calculado, por lo cual al
aplicar esta corriente se refleja en el visor de manera automáticamente los voltios, y además
mantendremos durante cinco minutos para observar la reacción.

Quinto: pasados los cinco minutos cortamos la corriente y extraemos la placa de cátodo,
observando un color rojizo en el lado sumergido, y lo llevamos posteriormente a la gramera para
tomar su masa, concluyendo así el experimento.

3
OBJETIVOS.

OBJETIVOS PRINCIPALES.

- Conocer los procedimientos que caracterizan cada etapa de la electro obtención.


- Utilizar un razonamiento deductivo en la realización de los diferentes cálculos, utilizando las
herramientas existentes, para así poder determinar con precisión los resultados del
experimento.
- Llevar a cabo los cálculos teóricos y experimentales, y así poder hacer una comparación
entre ambos métodos.

OBJETIVOS SECUNDARIOS.

- Instruirse en el uso de los instrumentos utilizados en el laboratorio.


- Familiarizarse con los procedimientos aplicados.
- Trabajo en equipo para el desarrollo de las diferentes tareas que se designaron.

4
INTRODUCCION TEORICA.

La realización de este taller nos lleva a tener que entender varios conceptos que explicaremos a
continuación.
La electroobtención, también conocida como electro-depositación, es uno de los procedimientos
actuales más sencillos para recuperar el cobre contenido en soluciones líquidas.
Tal como la Lixiviación es un proceso hidrometalúrgico, la Electro-obtención se basa en la
“electrometalurgia” para recolectar el metal, es decir, utiliza la electricidad para atraer las partículas
de cobre.

¿COMO SE REALIZA?

1. La solución electrolítica proveniente de la Lixiviación, y que contiene el sulfato de cobre, se


traslada a las denominadas celdas electrolíticas o de electroobtención (especie de pequeñas
piscinas)
2. En estas celdas se disponen en su interior ánodos (+) por donde entra la corriente eléctrica y
cátodos (-) por donde sale la corriente eléctrica.
3. Luego, en las celdas se hace circular una corriente eléctrica de muy baja intensidad entre el ánodo
(polo positivo) y el cátodo (polo negativo).
4. Mediante la electrólisis, los iones de cobre (cationes) presentes en la solución de sulfato de cobre
son atraídos por la carga negativa del cátodo y se depositan en él.

¿Qué se obtiene?

En la gran minería, tras siete días de este ciclo en el que el cobre se traslada a los cátodos por efecto
de la electricidad, comienza la tan esperada cosecha, en la que se obtienen cátodos de metal rojo de
99,99% de pureza.
El proceso productivo de los óxidos es bastante más sencillo y rápido que el del cobre sulfurado, el
cual debe pasar por varias etapas más. Sin embargo, ambos procedimientos tienen el mismo final
feliz: cátodos de alta pureza que son altamente cotizados en el mercado internacional.

5
DESARROLLO DEL TRABAJO.

Para el desarrollo de este trabajo se requirieron los siguientes materiales e implementos:

- Recipiente con la solución de concentrado de cobre.


- Ánodo, placa de plomo.
- Cátodo, placa de acero.
- Balanza digital.
- Fuente de alimentación digital.

FUENTE DE ALIMENTACIÓN DIGITAL DEL TALLER.


Fuente de alimentación digital de corriente de salida 0 – 30 V y 0 – 5 A de alta fiabilidad. Los canales
de salida pueden ser ajustados continuamente en tensión y corriente de manera independiente o
también se pueden conectar en serie, además con circuito de bajo nivel de ruido y protección contra
sobrecarga.

DESEMPEÑO Y CARACTERÍSTICAS.
- Diseño compacto y con LED dual.
- Visualización de conversión y estabilizador de voltaje de salida.
- Protección ante corto circuito.
- Peso: 11 libras
- Voltaje de alimentación: AC 110 V
- Frecuencia: 50 Hz/60Hz
- Temperatura de trabajo: -10 C y 40 C.
- Ventilación: Radiador en la parte trasera del equipo que no debe ser bloqueado.
- Se prohíbe el uso en temperaturas que superan los 45 grados.
- Incluye: Fuente de alimentación, salida DC Sonda y Cable Manual

PROCEDIMIENTO.

6
Primero: tenemos un recipiente con una solución acuosa de cobre concentrado CuSO4=55 gr/lt de
color azul, la cual en la parte superior va montado un cátodo (-) y un ánodo (+) que a su vez van
conectados a una fuente de poder digital con doble visor LED, uno que refleja el amperaje y el otro
para el voltaje.

Segundo: por instrucción del docente se procede a medir ambas placas, registrando en el cátodo 22
cm de largo y 12 de ancho, mientras que en el ánodo registramos las mismas dimensiones.
Posteriormente tomaremos la masa del cátodo antes de ser introducido al recipiente con la solución
de cobre, registrando 201.2 gr.

Tercero: sumergimos el cátodo en la solución de cobre para medir el área que se sumerge,
dándonos un área de 0.0096 metro cuadrados y a través de la fórmula de “intensidad de corriente
aplicada, expresada en amperes”, calcularemos el amperaje al cual someteremos el cátodo.

Cuarto: ya obtenido el amperaje se procede a introducir ambas placas para conectar a sus
respectivos polos, el ánodo (+) y el cátodo (-) en la solución; se enciende la fuente de poder y se
aplica el amperaje que habíamos calculado regulando a través de la perilla, mientras se visualiza en
la pantalla led el amperaje y consiguiente a esto se refleja en el visor de manera automáticamente
los voltios que mantendremos durante cinco minutos.

Quinto: observaremos una reacción de burbujeo alrededor del cátodo, depositando espuma en la
superficie, también el voltaje presenta cambios intermitentes comenzando en 13,5 volt hasta
mantenerse finalmente en 13,2.

7
Sexto: pasados los cinco minutos cortamos la corriente y extraemos la placa de cátodo, observando
un color rojizo en el lado sumergido. Posteriormente lo llevamos a la gramera para tomar su masa,
dándonos un valor de 201,9 gr y concluyendo así el experimento.

CÁLCULOS.

Metros cuadrados cátodo sumergido:

8
m2= 0.08m x 0.12m

m2= 0.0096

Fórmula para calcular amperes:

i= 350A/m2

i= 350A/0.0096m2

i= 3,36A

Fórmula masa teórica:

W= i x t x PA/n x f

W= 3,36A x 300 x 64/2 x 96500

W= 0,334259 gr

Fórmula cálculo de watts:

P= V x i

P= 13,2 x 3,36

P= 44,352

Masa de Cu experimental:

m Cu exp= 201,9 gr fin-201,2 gr ini

m Cu exp= 0.7 gr

Fórmula de eficiencia:

E= m obt./ m teo x 100

E= 0,7 gr/0,33 gr x 100

E= 212,12

9
DISCUSIONES Y CONCLUSIONES.

Respecto del experimento podemos deducir que dentro de la hidrometalurgia, la electroobtención


es uno de los últimos procesos químicos llevados a cabo para la obtención del cobre en estado puro
a través de los cátodo de cobre. También podemos resaltar la eficiencia de este proceso, pese a que
nuestro experimento fue llevado a cabo en una escala mínima en cuanto a todos los materiales y
herramientas utilizadas, así como también la energía y tiempo empleados, el cobre rescatado no es
menor a pesar de nuestra pequeña escala de experimentación.

En cuanto a los resultados experimentales llevados a cabo, pudimos obtener mejores números que
los cálculos teóricos, sobre pasándolos por casi el doble de la cantidad en gramos de cobre
depositados.

Otra observación que no está demás es el uso de energía, nuestra pequeña escala de
experimentación nos permite calcular los watts utilizados en este procedimiento multiplicando el
amperaje versus los voltios, llegando a la cifra de 44,352 watt en 5 minutos de corriente constante,
una cifra bastante alta desde nuestro punto de vista, pese a la pequeña escala de nuestro
experimento.

10
APÉNDICE.

Metros cuadrados cátodo sumergido: para el cálculo de los metros cuadrados del cátodo, primero
sumergimos el cátodo y marcamos hasta dónde llega la solución para luego medir, dándonos 0.08 de
largo en escala métrica y 0.12 de ancho en escala métrica. Multiplicamos ambos resultados
dándonos 0,0096 metros cuadrados.
Fórmula para calcular amperes: para ella aplicamos la fórmula i= 350A/m2 y reemplazamos los
metros cuadrados obtenidos del cátodo sumergido, ósea 0,0096. Entonces 350 los multiplicamos por
0,0096 dándonos un resultado de 3,36 amperes.
Fórmula masa teórica: para desarrollar esta fórmula multiplicamos los amperes obtenidos en la
fórmula anterior por los 5 minutos de duración del experimento, pero representados en segundos,
ósea 300 seg.; también multiplicados por el peso molecular del cobre 64 gr/mol y el resultado de
esto lo dividimos por la multiplicación de los electrones del cobre que serían 2 y por la constante de
faraday que es 96.500; dándonos un resultado de 0,334259 gr de cobre depositado.
Fórmula cálculo de watts: multiplicamos los amperes 3,36 por los voltios obtenidos en la pantalla
digital de la fuente de poder 13,2 volt, obteniendo 44,352 watt.
Masa de Cu experimental: restamos la masa Cu final obtenida en la placa 201,9 gr por la masa inicial
de la placa 201,2 gr, obteniendo la masa de Cu experimental 0.7 gr de cobre depositado.
Fórmula de eficiencia: dividimos la masa experimental obtenida 0,7 gr de Cu por la masa teórica
calculada 0,33 gr y multiplicamos por 100, obteniendo 212,12 de eficiencia.

11
BIBLIOGRAFÍA.

Páginas web: Electroobtención codelco educa ( 21 de noviembre del 2018). Recuperado de


https://www.codelcoeduca.cl/site/edic/base/port/electroobtencion.html.
Páginas web: Electroobtención Scribd ( 21 de noviembre del 2018). Recuperado de
https://es.scribd.com/document/293106639/Electro-Obtencion.
Páginas web: Electroobtención Slideshare ( 21 de noviembre del 2018). Recuperado de
https://es.slideshare.net/AnHeII/hidro-ew.

12

También podría gustarte