SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES DE TRABAJO

CONCEPTO.- El procedimiento por órdenes de trabajo o producción es el conjunto de métodos empleados en el

control de las operaciones productivas, aplicados generalmente a industrias que manufacturan sus productos por medio de
ensambles, por lotes o por pedido específico. Cada artículo se fabrica con las especificaciones del cliente.
En un sistema de costos por órdenes de trabajo, los tres elementos básicos del costo: materiales directos, mano de
obra directa y costos indirectos de fabricación, se acumulan de acuerdo con los números asignados a las órdenes de trabajo.
El costo unitario de cada trabajo se obtiene dividiendo el costo total y las unidades totales del trabajo. Una hoja de costos se
utiliza para resumir los costos aplicables a cada orden de trabajo. Los gastos de venta y administrativos, se especifican en
la hoja de costos para determinar el costo total.
CARACTERISTICAS.- Las principales características del procedimiento de costos por órdenes de trabajo son:
• Permite acumular por separado los tres elementos del costo para cada orden de trabajo u orden específico mediante el uso
de hoja de costos.
• La producción se realiza, generalmente sobre pedido de clientes de la empresa
• Para el inicio de cualquier trabajo productivo es indispensable expedir una “orden de producción” u “orden de trabajo”
donde se detallan las especificaciones necesarias e inclusive se adjunta el modelo o formato.
• Permite controlar en forma analítica e individual los costos por cada pedido u orden de trabajo en las hojas de costo
diseñado a las necesidades de información de la empresa.
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 Para conocer el costo acumulado de producción a una determinada fecha basta obtener la sumatoria de los costos por los
tres elementos en cualquier momento.
 No es necesario determinar la producción equivalente como en costos por procesos para determinar los costos unitarios,
basta dividir el costo total entre la cantidad producida en cada orden de trabajo.
SU APLICACIÓN.- Es posible utilizar este procedimiento de costos en las siguientes industrias:
 ensambladoras de automóviles
 imprentas que trabajan solamente a pedido de clientes.
 Fábricas de maquinarias y equipos
 Talleres mecánicos
 Fabricación de ropa a medida
 Equipo de oficina
 Fábrica de botes y barcos
 Empresas constructoras
 Fábrica de muebles de época
 Fábrica de carrocerías.
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VENTAJAS Y DESVENTAJAS .-Entre las ventajas tenemos: 

 Da a conocer en forma analítica el costo de producción de cada orden de trabajo, básicamente el costo directo (costo
de materiales y costo de la mano de obra directa).
 Se conoce el costo de los productos en proceso, sin necesidad de estimarla, ni efectuar el recuento físico.
 Se utiliza los costos de producción para controlar la eficiencia en las operaciones, al comparar lo presupuestado con
los datos reales incurridos o ejecutados en el período.
 Permite conocer la utilidad o pérdida bruta que deja cada artículo u orden de producción.
 Permite controlar las operaciones, aún cuando la empresa tenga una producción diversificada, como una empresa que
presenta una multiplicidad de productos diferentes entre sí, como por ejemplo en una empresa de fabricación de
muebles, que produce mesas, sillas, roperos, escritorios y otros muebles.
 La producción no es necesariamente continua, por lo tanto, el volumen de producción es más susceptible de
planeación y control en función de los requerimientos de la empresa.
Entre las desventajas tenemos:
 Su costo administrativo es alto debido al control analítico que se debe realizar a cada orden de trabajo abriendo una
hoja de costos para cada trabajo específico
 En virtud de esa labor meticulosa, se requiere mayor tiempo para determinar los costos de producción, de modo que,
los informes que se proporcionan a la dirección posiblemente, resulten extemporáneos (cuando se trata de costos
históricos). 
 Existen ciertas dificultades cuando, sin terminar totalmente la orden de producción, es necesario realizar entregas
parciales, ya que el costo total de la orden se obtiene al finalizar la orden de pedido.
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HOJA DE COSTOS POR ORDENES DE TRABAJO.- Una hoja de costos por órdenes de trabajo resume los
costos de los materiales directos utilizados, la remuneración pagada por concepto de mano de obra directa empleada
y los costos indirectos de fabricación para cada orden de producción procesada.
La información sobre el costo del material utilizado se obtiene del informe de almacenes de acuerdo a los vales de
consumo o notas de salida de almacén de materiales, el costo de la mano de obra directa empleada en cada orden de
trabajo se obtiene a través de las boletas de trabajo y se registran en la hoja de costos en forma diaria o
semanalmente, y los costos indirectos de fabricación generalmente se aplican a la conclusión de cada orden de trabajo
mediante prorrateos primarios y secundarios de acuerdo a la naturaleza y función de los costos sobre una base adecuada.
Las hojas de costos por órdenes de trabajo son diseñados de acuerdo con las necesidades de información de cada
empresa, por tanto, pueden variar de una a otra empresa. Por ejemplo, algunos formatos incluyen los gastos de
operación y otros costos extraordinarios, la utilidad e impuesto(s). Mientras que otros solamente suministran
información sobre los tres elementos del costo: material directo, mano de obra directa y costos indirectos de
fabricación y no llega hasta el costo técnico. Pueden también variar con la departamentalización de los procesos de
producción de una empresa.