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Manual de usuario

HST 300 Manual USB 2.0

Inliegende deutsche Fassung der Anleitung ist der Urtext, welchen inliegende Übersetzungen wiedergeben. La versión en alemán
del manual que se adjunta en este documento es la copia original, reflejada en las traducciones en este documento.
La version allemande ci-après représente le texte original du manuel, rendu par les traductions ci-joint.
La versión alemana adjunta está el texto original de las instrucciones, que también representa las traducciones de esta. La
versión alemana adjunta del manual es el texto original a partir del cual se realizan las traducciones incluidas.
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Vejledningens tyske version er originalteksten, som de foreliggende oversættelser gengiver.

HÜRNER SCHWEISSTECHNIK GmbH


Nieder-Ohmenerstr. 26
35325 Mücke (Atzenhain)

Versión Abril 2019


HÜRNE RS con hwe isstechnik GmbH Nieder-
Ohmenerstr. 26
35325 Mucke, Alemania

contenido
una Introducción ................................................. .......................... 5
2 Mensajes de seguridad .................................................. .................................................... 5
2.1 Uso de la terminal de conexión correcta ....................................... 5
2.2 Uso inadecuado de los cables de soldadura y de alimentación .......... 5
2.3 Fijación del accesorio y la junta .................................................. ... ... 6
2.4 Limpieza del Producto ............................................... ........ ................... 6
2.5 Apertura de la unidad .................................................. .......................... 6
2.6 Cables de extensión en el lugar de trabajo ........................................... ... ..6
2.7 Comprobación del producto en busca de daños ........................................... ... .6
2.8 Observaciones generales ............................................... ............................. 6
2.9 Especificaciones de la fuente de alimentación.................................... ........... .......... 7
2.9.1 Fuente de alimentación de red ............................................. ... ............................. 7
2.9.2 Fuente de alimentación del generador ....................................... ... .................. 7
3 Servicio y Reparación ............................................... ........................ ocho
3.1 Generalidades ............................................. ... ............................................. ocho
3.2 Transporte, almacenamiento, envío ........................................... ............ ocho
cuatro Principios de Operación............................................... ................ ................. ocho
5 Comprobación y funcionamiento .................................................. .. ............... 9
5.1 Encendido de la unidad de soldadura ........................................... ... .......... 9
5.2 Conexión del accesorio ............................................... .................................. 9
5.3 Ingreso de voltaje y tiempo de soldadura ....................................... 10
5.4 Inicio del proceso de soldadura ............................................... .. ....... diez
5.5 Proceso de soldadura ............................................... .......................... diez
5.6 Fin de la soldadura ............................................... .................................. diez
5.7 Proceso de soldadura cancelado ............................................... . ............ diez
5.8 Tiempo de enfriamiento ............................................. ............................... diez
6 Descarga de los informes .................................................. .......... once
6.1 Selección del formato de archivo ............................................... .. .............. once
6.2 Descarga de todos los informes ............................................... . . . . . 12
6.3 Descarga por Número de Comisión, Fecha o Informe Rango 12
6.4 Comprensión del proceso de descarga de informes.......................... 12
6.5 Eliminación de datos de la memoria ............................................... .. ........ 12
6.6 Mantener los datos en la memoria ............................................... ....... ............. 13
7 Información de la unidad de soldadura dedicada.......................... 13
7.1 Visualización de las características de la unidad de soldadura ........... 13
7.2 Medición de la resistencia ............................................... ........... ................. 13
7.3 Interruptor de sobrecalentamiento ....................................... ........... .................... 13
7.4 Indicación de Fallo de Alimentación en la Última Soldadura .......... 14
ocho Configuración de la unidad de soldadura ............................................... . .... catorce
8.1 Selección del idioma de la pantalla ........................................... .. ... catorce
8.2 Puesta en hora del reloj ........................................... .................................................. quince
8.3 Ajuste del volumen del zumbador ............................................... .. .......... quince

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Nieder-Ohmenerstr. 26
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9 Descripción general de las funciones de autosupervisión .................................. .. 15


9.1 Errores durante la entrada de datos ........................................... .. .............. quince
9.1.1 Sin contacto .............................................. .. .................................... quince
9.1.2 Bajo voltaje .............................................. .. .................................. quince
9.1.3 Sobretensión ............................................... .................................................. quince
9.1.4 Sobrecalentado ............................................... .................................................. quince
9.1.5 Error del sistema ............................................. ..... .................................. quince
9.1.6 Error de reloj .............................................. .. .................................. 16
9.1.7 Error de entrada ........................................... .. .................................. 16
9.2 Errores durante la soldadura ............................................... ............................... 16
9.2.1 Bajo voltaje .............................................. .. .................................... 16
9.2.2 Sobretensión ............................................... ...... .................................. 16
9.2.3 Error de frecuencia ............................................... ...................................... 16
9.2.4 Error de tensión................................................ .. ................................ 16
9.2.5 Corriente baja .............................................. .. .................................... 16
9.2.6 Corriente alta .............................................. .. ................................ 16
9.2.7 Apagado de emergencia ....................................... ... ............................. 17
9.2.8 Falla de la fuente de alimentación en la última soldadura .................................. ...... 17
diez Especificaciones ................................................. .................................... 17
once Contacto de servicio y reparación .............................................. . ......... 17
12 Accesorios/piezas del producto.................................................... .. .. dieciocho

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una Introducción
Estimado cliente:

Muchas gracias por comprar nuestro producto. Estamos


seguros de que cumplirá con sus expectativas.

La unidad de soldadura HST 300 Manual USB 2.0 está diseñada


exclusivamente para soldar accesorios de tubería de plástico
según el proceso de electrofusión. Representa la próxima
generación de la probada serie HST 300, que presenta una gama
más amplia de funciones.

El producto ha sido fabricado y comprobado según la tecnología


más avanzada y las normas de seguridad ampliamente
reconocidas y está equipado con las características de seguridad
adecuadas.

Antes del envío, se verificó la confiabilidad y seguridad de la


operación. Sin embargo, en caso de errores de manejo o mal
uso, lo siguiente puede estar expuesto a peligros:
• la salud del operador,
• el producto y otro hardware del operador,
• el trabajo eficiente del producto.

Todas las personas involucradas en la instalación, operación,


mantenimiento y servicio del producto deben
• estar debidamente calificado,
• opere el producto solo cuando sea observado,
• lea atentamente y cumpla con el Manual del usuario antes de
trabajar con el producto.

gracias.

2 Mensajes de seguridad

2.1 Uso del terminal de conexión correcto


Utilice el terminal de conexión adecuado que sea compatible con el
tipo de racor utilizado. Asegúrese de que el contacto esté
firmemente establecido y no utilice terminales de conexión o
adaptadores de terminales que estén quemados o que no estén
diseñados para el uso previsto.

2.2 Uso inadecuado de los cables de


soldadura y alimentación
No transporte el producto por los cables y no tire del

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cable de alimentación para desenchufar la unidad de la toma de corriente.


Proteja los cables contra el calor, el aceite y los bordes cortantes.

2.3 Fijación del accesorio y la junta


Utilice abrazaderas posicionadoras o un tornillo de banco para asegurar
el accesorio y la unión a realizar antes de soldar. Se deben respetar en
todos los casos las instrucciones de instalación del fabricante del
accesorio y las normativas locales y nacionales.

Nunca se debe repetir un proceso de soldadura con el mismo


accesorio, ya que esto puede causar que las partes bajo tensión
sean accesibles al tacto.

2.4 Limpieza del Producto


El producto no debe rociarse ni sumergirse en agua.

2.5 Apertura de la Unidad


La cubierta del producto solo puede ser removida por
personal especializado del fabricante o de un taller de
servicio debidamente capacitado y aprobado por este.
Precaución

2.6 Cables de extensión en el lugar de trabajo


Para extender la longitud del cable de alimentación, utilice exclusivamente cables de
extensión debidamente aprobados que estén etiquetados como tales y que tengan
las siguientes secciones de conductor:
hasta 20m: 1,5 mm² (se recomiendan 2,5 mm²); Tipo H07RN-F
más de 20 metros: 2,5 mm² (se recomiendan 4,0 mm²); Tipo H07RN-F

Cuando se utiliza el cable de extensión, siempre tiene


Precaución
que estar completamente enrollado y extendido.

2.7 Comprobación del producto en busca de daños


Antes de cada uso del producto, verifique las características de seguridad y
posiblemente las piezas existentes con daños menores para que funcionen
correctamente. Asegúrese de que los terminales de conexión a presión
funcionen correctamente, que el contacto esté completamente establecido y que
las superficies de contacto estén limpias. Todas las piezas deben instalarse
correctamente y cumplir adecuadamente con todas las condiciones para que el
producto funcione según lo previsto. Las características de seguridad o las
piezas funcionales dañadas deben repararse o reemplazarse adecuadamente en
un taller de servicio autorizado.

2.8 Nota general


Respete las indicaciones e instrucciones sobre el mantenimiento del
producto para garantizar un trabajo correcto y seguro. usar

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solo accesorios y repuestos recomendados o aprobados por el


fabricante. El uso de otras piezas o accesorios puede ponerlo en
peligro de lesiones corporales o hacer que el dispositivo no
funcione correctamente.

2.9 Especificaciones de la fuente de alimentación

2.9.1 Fuente de alimentación de red


Se deben respetar los requisitos de cableado de los proveedores de servicios
públicos, las reglas de seguridad ocupacional, las normas aplicables y los
códigos nacionales.

Cuando se utilizan distribuciones de energía en el lugar de


trabajo, se deben respetar las reglas para la instalación de
disyuntores de fuga a tierra (RCD), y la operación requiere
Precaución
un disyuntor instalado.

La protección del fusible del generador o de la red eléctrica debe ser


de 16 A (acción lenta). El producto debe protegerse de la lluvia y la
humedad.

2.9.2 Fuente de alimentación del generador


La capacidad nominal requerida del generador determinada por el
requisito de suministro de energía del accesorio más grande que se
va a soldar depende de las especificaciones del suministro de
energía, las condiciones ambientales y el tipo de generador en sí,
incluidas sus características de control/regulación.

Potencia nominal de salida de un generador monofásico, 220 - 240 V,


50/60 Hz:
d 20 ..... d 160 3,2 kilovatios

d 160.... d 450 cuatro kW regulados mecánicamente


5 kW regulados electrónicamente

Encienda primero el generador, luego conecte la unidad de


soldadura. El voltaje de reposo debe ajustarse a aprox. 240 voltios Al
apagar el generador, desconecte primero la unidad de soldadura.

La potencia de salida de trabajo del generador disminuye


aproximadamente un 10 % por cada 1000 m de altitud.
ImportanteDurante el proceso de soldadura ningún otro dispositivo
conectados al mismo generador deben ser operados.

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3 Servicio y Reparación

3.1 Generalidades
Dado que el producto se utiliza en aplicaciones que son sensibles a las
consideraciones de seguridad, solo el fabricante o sus socios
debidamente autorizados y capacitados pueden realizar el
mantenimiento y la reparación. Por lo tanto, se mantienen
constantemente altos estándares de calidad y seguridad de operación.

El incumplimiento de esta disposición eximirá al fabricante


de cualquier reclamación de garantía y responsabilidad por
el producto, incluidos los daños indirectos.

Cuando recibe servicio, la unidad se actualiza automáticamente a las


especificaciones técnicas del producto en el momento en que recibe
servicio, y otorgamos una garantía funcional de tres meses en la
unidad reparada.

Recomendamos hacer revisar el producto al menos cada doce


meses.

Deben cumplirse todas las disposiciones de la ley relativas a


una inspección de seguridad eléctrica.

3.2 Transporte, almacenamiento, envío


El producto se envía en una caja de transporte. El producto debe
almacenarse en esta caja, protege el producto de la humedad y
los agentes ambientales.

Al enviar el producto, éste deberá colocarse en la caja de


transporte en todo momento.

cuatro Principios de Operación


El HST 300 Manual USB 2.0 permite soldar accesorios de
electrofusión que requieren una tensión de soldadura de 8 V a 48 V.
Cada accesorio tiene su propia tensión de soldadura y tiempo de
soldadura específicos. Para una operación de soldadura adecuada,
estos datos deben ingresarse manualmente.

La unidad de soldadura HST 300 Manual USB 2.0 controlada por


microprocesador controla y supervisa el proceso de soldadura de
forma totalmente automatizada. Mientras lo hace, el sensor del cable
de soldadura realiza un ciclo para medir la temperatura ambiente y
ajustar el tiempo de soldadura en función de ella.

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Todos los datos relevantes para la soldadura o para la trazabilidad se


guardan en la memoria interna y se pueden enviar a una memoria
USB.

La unidad monitorea las características de su fuente de alimentación


continuamente. Si uno de estos está fuera de tolerancia, la soldadura
se cancela o no se puede iniciar.

5 Salida y Operación
• Para operar la unidad de soldadura, asegúrese de que esté colocada sobre una
superficie adecuada y nivelada.
• Asegúrese de que la fuente de alimentación/protección del generador sea de 16 A
(acción lenta).
• Conecte el cable de alimentación a la red eléctrica o al
generador.
• Lea y cumpla con el Manual de Usuario del generador, si
aplica.
********************
HUERNER

5.1 Encendido de la unidad de soldadura HST300 Manual USB 2.0


********************

Después de conectar el cable de alimentación a la red eléctrica o a un


Pantalla 1
generador, encienda la unidad de soldadura con el interruptor de
encendido/apagado. Esto hace que se muestre la pantalla 1. Conectar adecuado
14:32:11 21.10.12
Inp.Volt. 230V 50Hz
Luego, la pantalla cambia a Pantalla 2. Sin contacto

Pantalla 2
¡PRECAUCIÓN en caso de errores del sistema!
Si durante la prueba automática que realiza la unidad al encender se
detecta un error, aparecerá un mensaje de "Error del sistema".
Precauciónsalvia se muestra en la pantalla. Cuando esto sucede, el
la unidad de soldadura debe desconectarse
inmediatamente de la fuente de alimentación y del
accesorio, y debe enviarse al fabricante para su reparación.

La tapa antipolvo de la interfaz tiene que cubrir el puerto


durante el funcionamiento, para mantener la humedad y
Importantela contaminación de distancia.

5.2 Conexión del accesorio


Conectar los terminales de conexión al racor y comprobar el contacto
adecuado. Utilice adaptadores de terminal si es necesario. Las
superficies de contacto de los terminales o adaptadores de conexión de
cables y los accesorios deben estar limpios. Los terminales sucios
pueden provocar una soldadura incorrecta y también terminales de
conexión sobrecalentados y con fusibles. Proteja los conectores de los
cables para que no se ensucien en todo momento. Los terminales y los
adaptadores push-on deben considerarse consumibles y, por lo tanto,
deben revisarse antes de cada operación de soldadura y reemplazarse si
están dañados o sucios.

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Cuando el accesorio está conectado, el mensaje "Sin


contacto" (ver pantalla 2) desaparece.

5.3 Ingreso de voltaje y tiempo de soldadura


Después de conectar el accesorio a la soldadora, se muestra la Voltaje/Tiempo
pantalla 3.
tu=cuatro 0 V t= 1000 s

Utiliza las las teclas de flechasï, ð, ñ, òpara configurar el voltaje de


Pantalla 3
soldadura y el tiempo de soldadura, de acuerdo con las instrucciones del
fabricante del accesorio, luego presione la tecla START/SET para
confirmar su entrada. ¿El comienzo?" El mensaje que se muestra indica
que la unidad está lista para soldar.

5.4 Inicio del proceso de soldadura


Después de ingresar los parámetros para la operación de soldadura, el ¿comienzo?
proceso de soldadura puede iniciarse usando la tecla INICIO/ Temperatura: 20°C
HST 315 mm 58s
CONFIGURAR, cuando la pantalla “¿Iniciar?” se muestra el mensaje y no SÁBADO 40.00V 0,80 Ω
hay indicación de un problema.
Pantalla 4

Presionar la tecla INICIO/CONFIGURAR activará un mensaje de confirmación


"¿Tubería tratada?", que a su vez requiere una confirmación con la tecla INICIO/
CONFIGURAR para comenzar la soldadura propiamente dicha.

5.5 Proceso de soldadura


El proceso de soldadura es monitoreado en toda su duración Actuar. tiempo: 56 seg
aplicando los parámetros de soldadura contenidos en el código nom. tiempo: 90 seg

de montaje. El voltaje de soldadura, la resistencia y la corriente de 35,00 V 1,57 Ω 22,29 A


soldadura se muestran en la línea inferior de la pantalla.
Pantalla 5

5.6 Fin de la soldadura


El proceso de soldadura termina con éxito si el tiempo de soldadura
real corresponde al tiempo de soldadura nominal y el zumbador se
puede escuchar dos veces.

5.7 Proceso de soldadura cancelado


El proceso de soldadura ha fallado si se muestra un error de texto
sin formato en la pantalla y la señal audible zumba por intervalos,
pero de forma continua. Se debe reconocer un error presionando
la tecla STOP/RESET.

5.8 Tiempo de enfriamiento


Debe respetarse el tiempo de enfriamiento indicado en las instrucciones del
fabricante del accesorio. Tenga en cuenta que durante ese tiempo la unión
del accesorio de tubería que aún está caliente no debe someterse a una
fuerza externa.

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6 Descarga de los informes


Interfaz

Puerto de interfaz USB A


para conectar medios de almacenamiento masivo USB (como una
tarjeta de memoria)

El puerto de interfaz cumple con la especificación USB versión


2.0 (es decir, velocidad máxima de datos de 480 megabits por
segundo).

Antes de transferir datos, se recomienda encarecidamente


apagar y volver a encender la unidad de soldadura. Si esto
Importanteno sucede, existe el riesgo de transferencia de datos
falla, o los informes en la unidad de soldadura pueden estar
dañados.

Al transferir informes de soldadura a una memoria USB,


asegúrese siempre de esperar hasta que la pantalla muestre el
Importante“Descarga finalizada” mensaje antes de desconectar
Conecte la memoria USB del producto. Si lo desconecta
demasiado pronto, la unidad puede preguntarle si desea
eliminar los informes en la memoria, aunque no se hayan
transferido correctamente. En este caso, si borra el
contenido de la memoria de informes, los informes de
soldadura se perderán irrevocablemente y tampoco
estarán disponibles en ningún otro lugar.

6.1 Selección del formato de archivo


Al conectar los medios de almacenamiento, aparece la pantalla en * Seleccionar tipo de archivo *
la que se puede seleccionar el formato del archivo de salida con DataWork expediente

>PDF Resumen
los informes de soldadura: un archivo PDF con una versión PDF Informe extendido
resumida o ampliada del informe, el formato de la aplicación de
Pantalla 6
gestión de datos de soldadura DataWork o un csv expediente.
Utilizando elnorteyoteclas de flecha, seleccione el tipo de archivo
que necesita y confirme su selección presionando la tecla START/
SET.

El formato CSV permite importar los datos del informe a una


aplicación de base de datos o de hoja de cálculo, siempre que esta
aplicación pueda leer el formato; este es el caso, por ejemplo, con
Microsoft Excel.

La opción Informe de servicio no es importante para el funcionamiento


normal. En el ámbito del servicio de la unidad asistida por computadora,
este informe enumera los eventos relacionados con el mantenimiento de la
unidad de soldadura.

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6.2 Descarga de todos los informes


Después de seleccionar el tipo de archivo, la siguiente pantalla ofrece la opción
"Imprimir todos los informes". Al seleccionarlo, se descargarán todos los
informes de soldadura actualmente en la memoria del sistema en el formato de
archivo previamente seleccionado.

6.3 Descarga por número de comisión, fecha o rango de


informes
Después de seleccionar el tipo de archivo, la siguiente pantalla ofrece
las opciones "Por número de comisión", "Por rango de fechas" y "Por
rango de informe". Dependiendo de la selecciónnorte yolas teclas de
flecha se pueden usar para seleccionar de las comisiones
actualmente en la memoria del sistema la deseada, de las cuales se
deben descargar los informes, o se puede usar el teclado
alfanumérico (ver Información en la Sección 5.2) para ingresar una
fecha de inicio y una fecha de finalización , o el primer y el último
informe, que definen un rango de fechas o un rango de informes de
los cuales se deben descargar los informes. Cuando presiona la tecla
START/SET, hace que los informes seleccionados se transfieran al
medio de almacenamiento.

6.4 Comprender el proceso de descarga de informes


La descarga se inicia automáticamente después de realizar una
selección entre las opciones. Espere a que se transfieran todos los
informes seleccionados y que aparezca el mensaje "Descarga
completada" en la pantalla.

Si ocurre un problema mientras la descarga está en curso, aparece el


mensaje "No listo". Una vez que se soluciona la condición del
problema, la descarga se reanuda automáticamente.

Si la unidad de soldadura reconoce un problema que


no se puede solucionar mientras la transferencia de
datos está en curso, no reanuda el proceso y muestra
información

el mensaje de error "Descarga cancelada". Para


confirmar este error, presione la tecla START/SET.

6.5 Eliminación de datos de la memoria


Los datos del informe en la memoria se pueden eliminar solo después
de que se hayan transferido todos los informes de soldadura, lo que se
indica mediante el mensaje "Descarga completa". Cuando se desconecta
el medio de almacenamiento, aparece el mensaje "Eliminar memoria". Si
se presiona la tecla INICIO/CONFIGURAR en este punto, aparecerá otro
mensaje de confirmación "Borrar memoria, ¿está seguro?" aparece, que
debe confirmarse pulsando de nuevo la tecla START/SET. Luego, los
datos del informe en la memoria se eliminan.

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6.6 Mantener datos en la memoria


Cuando se desconecta el cable o el medio de almacenamiento, aparece
el mensaje "Eliminar memoria". Presione la tecla STOP/RESET para
mantener los datos del informe actual en la memoria. A continuación, se
pueden imprimir una vez más.

Acostúmbrese a manejar el almacenamiento interno como


se describe al principio de la Secc. 6, para mantener
Importanteintegridad de los datos y evitar cualquier eliminación involuntaria
de los informes en memoria.

7 Información de la unidad de soldadura dedicada

7.1 Visualización de las características de la unidad de soldadura


La información técnica clave sobre la propia unidad de soldadura se
visualiza pulsando el botónden la pantalla "Introducir código de
ajuste". Son la versión del software, el número de serie de la unidad,
la fecha del próximo mantenimiento programado y la cantidad de
informes no utilizados actualmente disponibles. Para salir de esta
pantalla, presione la tecla STOP/RESET.

Si el servicio programado está vencido, aparece un mensaje de


servicio vencido en la pantalla tan pronto como la unidad se
conecta a la red eléctrica o al generador. Este mensaje debe
confirmarse presionando START/SET.

7.2 Medición de la resistencia


Cuando se presiona la tecla START/SET para iniciar un proceso de
soldadura, se mide el valor de resistencia del accesorio. Si el valor
es obviamente incorrecto, la unidad de soldadura cancela la
soldadura y muestra un mensaje de "Error de resistencia".
También muestra el valor de resistencia real medido para el
accesorio conectado.

El motivo de un error de resistencia puede ser un mal contacto y/o


terminales de conexión desgastados. Por lo tanto, si ocurre este error,
verifique que ajusten correctamente y, si están desgastados,
reemplácelos por otros nuevos.

7.3 Interruptor de sobrecalentamiento

El proceso de soldadura se interrumpe si la temperatura del


transformador de la unidad de soldadura es demasiado alta. El disyuntor
de sobrecalentamiento de la soldadora detiene el proceso de soldadura
si la lectura de temperatura es demasiado alta y el tiempo de soldadura
restante es superior a 800 segundos. La pantalla y el informe de
soldadura mostrarán un mensaje de "Sobrecalentado".

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7.4 Indicación de falla de suministro eléctrico en la última


soldadura
El mensaje “Power Supply Failure Last Welding” indica que la
soldadura anterior se abortó debido a una falla en el suministro
de energía. La razón puede ser un generador demasiado débil o
un cable de extensión demasiado largo o delgado, o un corte
disparado en la caja de montaje. La próxima operación de
soldadura todavía es posible después de reconocer el mensaje
presionando la tecla STOP/RESET.

ocho Configuración de la unidad de soldadura


Con la tecla MENU se puede reconfigurar la unidad de soldadura.
Cuando se presiona, aparece una pantalla de “Configuración – M – ”
desde la cual se accede a la pantalla de configuración propiamente dicha
(Pantalla 17) presionando la tecla MENU una vez más. (En "Registro",
solo hay un submenú para comenzar a imprimir (una) etiqueta(s) con
referencia a una operación de soldadura determinada, con la impresora
de etiquetas opcional).

Utilizar elnorteyoteclas de flecha para seleccionar la opción de configuración


deseada.

Si se muestra un “-M-” en una opción de configuración, esto indica que


se puede acceder a un submenú aquí presionando la tecla MENÚ.

Presione la tecla START/SET para confirmar la configuración y guardarla en


la memoria.

Comprender la configuración:
* * * MENÚ DE CONFIGURACIÓN ***
“Idioma – M – ” significa que al pulsar la tecla MENU, >Idioma -METRO-

el usuario puede acceder a un submenú para seleccionar el idioma fecha y hora -METRO-

volumen del zumbador


de visualización e informes (ver Secc. 8.1).
-METRO-

“Fecha/Hora – M – ” significa que al presionar la tecla MENU, Pantalla 7

el usuario puede acceder a un submenú para configurar el reloj


(ver Secc. 8.2).
“Volumen del zumbador – M – ” significa que al presionar el botón MENÚ
el usuario puede acceder a un submenú para configurar el
volumen del zumbador de estado (ver Secc. 8.3).

8.1 Selección del idioma de visualización


Cuando se seleccionó el submenú “Seleccionar idioma”, la * * * * * IDIOMA *****
pantalla cambia y aparece la visualización reproducida en la > alemán
inglés
Pantalla 22. francés
Pantalla 8
Utiliza las las teclas de flechasnorteyopara seleccionar una de las
opciones, "Deutsch", "English" y "Français" y confirme
presionando la tecla START/SET.

catorceES HÜRNER HST 300 Manual USB 2.0 Manual del usuario Versión Abril 2019
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8.2 Configuración del reloj


Cuando se seleccionó el submenú “Set Clock”, la pantalla
cambia y aparece la visualización reproducida en Display 9. fecha y hora

21/06/13 14:28
La hora del día y la fecha se pueden configurar con el teclado.
Las partes “Hora”, “Minuto”, “Día”, “Mes” y “Año” se configuran
pantalla 9
por separado. Presione la tecla START/SET para confirmar su
configuración.

8.3 Configuración del volumen del zumbador


Cuando se seleccionó el submenú “Establecer volumen”, la pantalla volumen del zumbador
<-------20-------->
cambia y aparece la visualización reproducida en la Pantalla 10.
También se puede escuchar el zumbador. Suba o baje el volumen del
zumbador hasta el valor deseado usando elcarné de identidadflechas Pantalla 10
(de 0 a 100) y confirme su configuración presionando la tecla START/
SET.

9 Descripción general de las funciones de autosupervisión

9.1 Errores durante la entrada de datos

9.1.1 Sin contacto


No hay un contacto eléctrico correctamente establecido entre la unidad
de soldadura y el accesorio (verifique el terminal a presión en el
accesorio), o la bobina del calentador está defectuosa.

9.1.2 Bajo voltaje


El voltaje de entrada es inferior a 175 voltios. Ajuste el voltaje de salida
del generador.

9.1.3 Sobretensión
El voltaje de entrada es superior a 290 voltios. Disminuya el voltaje de salida
del generador.

9.1.4 Sobrecalentado
La temperatura del transformador es demasiado alta. Deje que la unidad de
soldadura se enfríe durante aproximadamente 1 hora.

9.1.5 Error del sistema


¡PRECAUCIÓN!
La unidad de soldadura debe desconectarse inmediatamente tanto de la
fuente de alimentación como del accesorio. La prueba automática ha
detectado un error en el sistema. La unidad ya no debe

Versión Abril 2019 HÜRNER HST 300 Manual USB 2.0 Manual del usuario ESquince
HÜRNE RS con hwe isstechnik GmbH
Nieder-Ohmenerstr. 26
35325 Mucke, Alemania

ser operado y tiene que ser enviado a un taller autorizado para su


revisión y reparación.

9.1.6 Error de reloj


El reloj interno del sistema funciona incorrectamente o está
defectuoso. Restablezca o envíe la unidad de soldadura al fabricante
para su revisión y servicio.

9.1.7 Error de entrada


En la entrada manual de parámetros de soldadura, no se ingresó ningún tiempo
de soldadura. Se seleccionó un valor incorrecto en la configuración de la fecha.

9.2 Errores durante la soldadura


Todos los errores que ocurren mientras se está soldando también se
indican mediante una alarma audible.

9.2.1 Bajo voltaje


El voltaje de entrada es inferior a 175 voltios. Si la condición de
error persiste por más de 15 segundos, se cancelará el proceso de
soldadura. Si el voltaje cae por debajo de 170 voltios, el proceso
de soldadura se cancelará inmediatamente.

9.2.2 Sobretensión
El voltaje de entrada es superior a 290 voltios. Si la condición de
error persiste por más de 15 segundos, se cancelará el proceso de
soldadura.

9.2.3 Error de frecuencia


La frecuencia del voltaje de entrada está fuera de tolerancia (42
Hz - 69 Hz).

9.2.4 Error de tensión


Compruebe el voltaje y la corriente del generador. el voltaje de
salida no corresponde al valor leído anteriormente; la unidad
de soldadura debe enviarse al fabricante para su revisión.

9.2.5 Corriente baja


El mensaje se muestra si hay una falla momentánea de
corriente o si la corriente disminuye más del 15% por segundo
durante 3 segundos.

9.2.6 Alta corriente


El valor de corriente de salida está en exceso; posibles causas: cortocircuito
en la bobina del calentador o en el cable de soldadura. Durante la etapa de
inicio, el umbral superior de aborto es igual a 1,18 veces el

dieciséisES HÜRNER HST 300 Manual USB 2.0 Manual del usuario Versión Abril 2019
HÜRNE RS con hwe isstechnik GmbH Nieder-
Ohmenerstr. 26
35325 Mucke, Alemania

valor al inicio, en cualquier otro caso el límite superior depende


del valor de la carga y se calcula como la corriente al inicio más
15%.

9.2.7 Apagado de emergencia


El proceso de soldadura se ha interrumpido pulsando la tecla
STOP/RESET.

9.2.8 Falla de la fuente de alimentación en la última soldadura


La última soldadura está incompleta. La unidad de soldadura se
desconectó de la tensión de alimentación mientras estaba en
curso. Para continuar utilizando la unidad, este error debe ser
reconocido presionando la tecla STOP/RESET (ver también Secc.
9.4).

10 Especificaciones Técnicas
Voltaje nominal 230V
Frecuencia 50Hz / 60Hz
energía 2800 VA, 80 % de servicio cy.
Protección de ingreso IP 54
corriente primaria máx. 16A
temperatura ambiente – 20 °C a + 60 °C (– 4 °F a + 140 °F) 8
tensión de salida V - 48 V
máx. corriente de salida 110A

Tolerancias:
La temperatura ± 5%
Voltaje ± 2%
Actual ± 2%
Resistencia ± 5%

11 Contacto de servicio y reparación


HÜRNER Schweisstechnik
Nieder-Ohmenerstr. 26 Teléfono: +49 (0)6401 9127 0
35325 Mucke, Alemania Fax: +49 (0)6401 9127 39

Web: www.huerner.de Correo electrónico: info@huerner.de

Nos reservamos el derecho de cambiar las especificaciones


información
técnicas del producto sin previo aviso.

Versión Abril 2019 HÜRNER HST 300 Manual USB 2.0 Manual del usuario ES17
HÜRNE R S c hwe isstechnik GmbH
Nieder-Ohmenerstr. 26
35325 Mucke, Alemania

12 Accesorios/Piezas del producto


Conexión Terminal 4.0 roscada
(conector de montaje del cable de soldadura) 217 - 010 - 061
Adaptador de codo a presión 4.0 - 4.7 Bolsa 216 - 010 - 630
adaptadora 216 - 030 - 310

DieciochoES HÜRNER HST 300 Manual USB 2.0 Manual del usuario Versión Abril 2019
CONFORMITÄTSERKLÄRUNG
Declaración de conformidad

Wir / Nosotros / Nos HÜRNER Schweisstechnik GmbH


Nieder-Ohmener Str. 26
D-35325 Mücke-Atzenhain

erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt déclarons


sous notre seule responsabilité que le produit declaramos sob
nossa exclusiva responsabilidade que o produto

HÜRNER HST 300 Manual USB 2.0

Schweißautomat zur Verarbeitung von Elektroschweiß-Fittings Appareil


pour l'électrosoudage par fusion des raccords de tuyauterie, Máquina de
soldadura por electrofusión,

auf die sich diese Erklärung bezieht, mit den folgenden Normen oder normativen Dokumenten
übereinstimmen
auquel se réfère cette declare, est conforme aux normes et documents de normalization
suivants
para o qual essa declaração se refere, está em conformidade com as normas ou documentos
normativos abaixo citados

CE-Conformität / Conformité CE / Conformidade CE


Directiva 2014/30/UE Directiva 2012/19/UE
Directiva 2014/35/UE Directiva 2011/65/UE

Andere Normen / Autres normes / Outras normas


EN 60335-1 EN 61000-3-2
EN 60335-2-45 EN 61000-3-3
ES 60529 EN 62135-2:2008
Norma ISO 12176-2

Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung der Maschine oder einer Reparatur von Personen, die nicht
von uns im Hause geschult und autorisiert wurden, verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit. En caso de
modificación apropiada para el aparato sin notre accord préable ainsi que de réparation effectuée par des
personnes non formées et agréées par non soins, cette déclaration deviendra caduque.

Toda e qualquer modificação do ização, e qualquer reparo


por pessoas que não sejam trein anular essa declaração.

Mucke Atzenhain ....... ..........

Marcado CE Fecha 19/01/2018


Geschäftsführer
director general
director general
DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD
Declaración de conformidad
Declaración de conformidad
Overensstemmelseserklæring

Nosotros / Nosotros / Nosotros / Vi HÜRNER Schweisstechnik GmbH


Nieder-Ohmener Str. 26
D-35325 Mücke-Atzenhain

declaramos bajo nuestra exclusiva responsabilidad que el


producto decölaramos bajo la propria responsabilidad que
el producto

HÜRNER HST 300 Manual USB 2.0

Dispositivo de soldadura para procesamiento de


accesorios de electrofusión Máquina de soldar para los
accesorios de electrofusión
Svejseautomat til bearbejdning af elektrosvejsningsfittings

a los que se refiere esta declaración, están en conformidad con las siguientes normas o documentos de
normalización al cual se refiere esta declaración es conforme a las siguientes normas o documentos de
normalización

som denne erklæring relator sig til, stemmer overens med følgende standarder og normativa dokumenter

Conformidad CE / Conformidad CE / Conformidad CE / CE-overensstemmelse


Directiva 2014/30/UE Directiva 2012/19/UE
Directiva 2014/35/UE Directiva 2011/65/UE

Otras normas / Otras normativas / Otras normas / Andre standarder


EN 60335-1 EN 61000-3-2
EN 60335-2-45 EN 61000-3-3
ES 60529 EN 62135-2:2008
Norma ISO 12176-2

Todas y cada una de las modificaciones del dispositivo sin nuestra aprobación previa, y cualquier reparación realizada por personas que no
hayan sido entrenadas y autorizadas por nosotros, anularán esta declaración.
En el caso de modificaciones del producto realizadas sin nuestra aprobación previa y también de reparaciones por
personas no formadas y autorizadas por nosotros declaración, esta será considerada nula.
Esta declaración es nula si el producto se modifica sin nuestro consentimiento previo, o si las
reparaciones son realizadas por personas que no han sido entrenadas y autorizadas por nosotros. Denne
erklæring mister sin gyldigh vores samtykke, eller hvis den
padres af personer, som ikke er b reafirma.

Mucke Atzenhain ......... .........

Marcado CE Fecha 19/04/2019

director gerente
Director ejecutivo
Adm. director

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